水解物廢酸初級蒸發(fā)設(shè)施 928     

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本實(shí)用新型一種水解物廢酸初級蒸發(fā)設(shè)施，涉及工業(yè)廢水加工設(shè)施領(lǐng)域，采用L型的支架，在支架上面橫向安裝長方形的連通管，在支架的前方與連通管的之間傾斜安裝中空玻璃集熱管、在集熱管的內(nèi)部安裝中空圓柱形的玻璃進(jìn)氣管，在支架的旁邊垂直安裝中空圓柱形的蒸發(fā)器、在蒸發(fā)器底部的邊緣安裝圓筒狀的底座、在蒸發(fā)器的底部安裝圓錐形的底板、在蒸發(fā)器的上面水平安裝圓盤型的隔板、在隔板的上面安裝圓錐形的上蓋，蒸發(fā)器的側(cè)面通過離心風(fēng)機(jī)及送風(fēng)管與連通管連接。

從黃姜中分離出淀粉、纖維后提取皂素的工藝方法 710     

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本發(fā)明關(guān)鍵涉及從黃姜中分離出淀粉、纖維后提取皂素的工藝方法。由以下工藝步驟實(shí)現(xiàn):1)原料初級處理:黃姜除雜、高壓噴洗,一級粗粉、二級精粉,使黃姜漿液粒度達(dá)到30-80目,濃度達(dá)到14-18%;2)分離淀粉和纖維:用淀粉逆流洗滌器從漿液中分離出淀粉和纖維,得皂甙漿混合物;3)沉淀去水:將皂甙混合物加熱32-40℃,自然沉淀6-8小時(shí)用超濾膜濃縮上清液使?jié)舛冗_(dá)到15-20%;4)水解干燥:將濃縮后的皂甙漿混合物水解、脫酸脫水、干燥;5)萃取皂素:用120#溶劑汽油萃取、濃縮、結(jié)晶、脫色、烘干皂素。本發(fā)明確保了產(chǎn)品品質(zhì)和收率,減少了用水量,水循環(huán)利用程度高,廢水排放量少,治理成本低,適合規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。

黃姜生產(chǎn)皂素的水解方法 1141     

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本發(fā)明提供了一種黃姜生產(chǎn)皂素的水解方法，是將黃姜漿料中加入有機(jī)酸或者無機(jī)酸調(diào)整漿料酸度，使pH值為1至6，然后加入到高壓反應(yīng)釜中，加入胺類有機(jī)物水解助劑進(jìn)行亞臨界水解，亞臨界水解的溫度為600C～2700C，壓力為1～30Mpa，水解時(shí)間為10min～1h；亞臨界水解完成后，取出漿料過濾、清洗、烘干；最后用120號汽油回流萃取4h，蒸掉汽油，冷卻結(jié)晶，獲得皂素。使用本發(fā)明所述的黃姜生產(chǎn)皂素的水解方法，通過亞臨界水解的方法得到皂素，能夠大幅減少用酸，不再產(chǎn)生高濃度酸性廢水，從而成為真正意義上的清潔生產(chǎn)，對治污極其有利；同時(shí)皂素收率高、質(zhì)量好；并且工藝穩(wěn)定、可重復(fù)性好，生產(chǎn)成本及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備投入低，可大幅降低能耗、水耗，且利于推廣應(yīng)用。

綜合利用甾體植物的加工方法 857     

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本發(fā)明公開了一種綜合利用甾體植物的加工方法,其特征在于:所述方法是在密閉式壓力反應(yīng)釜中,以硫酸為催化劑,加壓、夾套加熱水解。采用該方法,既不破壞皂素的結(jié)構(gòu),又使甾體植物中各有效組分全部轉(zhuǎn)化回收。分離水解物后的溶液可經(jīng)微生物轉(zhuǎn)化成生化產(chǎn)物,回收后的母液可再次用于加壓水解,整個(gè)生產(chǎn)過程呈閉路循環(huán)。無廢水、廢渣、廢氣的排放;生產(chǎn)周期短,可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化流水線生產(chǎn)。解決了傳統(tǒng)的利用甾體植物提取皂素等有效成分的加工方法中生產(chǎn)周期長、資源浪費(fèi)大、環(huán)境污染嚴(yán)重的問題。

環(huán)保型立窯復(fù)合焙燒提釩方法 839     

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本發(fā)明提出了一種環(huán)保型立窯復(fù)合焙燒提釩方法,由以下步驟完成:原料粉碎、配料成球、立窯焙燒、焙燒煙氣處理、浸出、沉釩、灼燒,該方法具有工藝流程短、占地面積小、機(jī)械化作業(yè)程度高、資源回收利用率高、節(jié)水節(jié)電、生產(chǎn)成本低、工業(yè)廢水不外排、煙氣達(dá)標(biāo)排放和尾渣綜合利用等優(yōu)點(diǎn),符合國家產(chǎn)業(yè)政策和循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求。

金屬表面清洗液 1097     

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本發(fā)明涉及一種金屬表面清洗液，是由下列重量分配比的原料：硫酸、鹽酸、高分子復(fù)合增效活性劑、十二烷基苯磺酸鈉、烏洛托品、硅酸鈉、檸檬酸、尿素、工業(yè)鹽、三乙醇胺和水配制而成。該清洗液能夠有效的徹底清除金屬表面附著的各種油污、銹斑以及附著的氧化皮，而且清洗后的金屬表面能形成一種保護(hù)膜，保護(hù)金屬在一定期間不再生銹氧化。使用過的清洗液廢水經(jīng)回收、沉淀、過濾后還可重復(fù)使用。

機(jī)械再壓縮蒸發(fā)濃縮系統(tǒng) 1111     

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本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械再壓縮蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，其包括蒸發(fā)器、換熱器、一對循環(huán)泵、蒸汽壓縮機(jī)和氣液分離器；蒸發(fā)器的進(jìn)液口與底部通過管道相連且管道上還連接有濃縮液管道，濃縮液管道上裝設(shè)有控制閥；換熱器的原液進(jìn)口連接蒸發(fā)器的進(jìn)液口，冷凝水出口連接蒸發(fā)器的出液口；該一對循環(huán)泵分別裝設(shè)于蒸發(fā)器的進(jìn)、出液口的管道上；蒸汽壓縮機(jī)的出汽端連接于蒸發(fā)器的二次蒸汽進(jìn)口端；氣液分離器一側(cè)底端連接于蒸發(fā)器一側(cè)底端，底部通過管道連接于位于蒸發(fā)器進(jìn)液口管道上的循環(huán)泵進(jìn)液端，頂部通過管道與蒸汽壓縮機(jī)的進(jìn)汽端連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，操作使用安全、可靠且運(yùn)行成本低，廢水處理效果好、效率高。

利用黃姜提取皂素的工藝 861     

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本發(fā)明的目的是提出一種能減少污染并適合工業(yè)化生產(chǎn)的利用黃姜提取皂素的工藝,本發(fā)明一種利用黃姜提取皂素的工藝是將黃姜清洗后粉碎,加酸水解,烘干后用120號汽油提取得到皂素產(chǎn)品和纖維廢渣,其特征在于,所述的黃姜在粉碎磨漿后通過除沙機(jī)去除混合物中的沙子和石礫,再將黃姜混合物通入分離設(shè)備中分離出大部分纖維淀粉將剩下的皂甙混合物脫水濃縮,添加少量的硫酸進(jìn)行酸水解反應(yīng)。本發(fā)明通過去沙和分離的工藝處理,使得黃姜混合物中的沙石、纖維、淀粉大量減少,只需要少量的酸進(jìn)行皂甙水解反映,而且不需要大量的水清洗水解物使纖維、部分淀粉與酸反應(yīng)的生成物隨廢水排走,產(chǎn)生的少量廢水還可以循環(huán)利用,解決了環(huán)境污染的問題。

渣土燒結(jié)磚 1008     

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本發(fā)明渣土燒結(jié)磚的目的在于提供一種采用片 巖為造磚原料的燒結(jié)磚。為此本發(fā)明提出一種渣土燒結(jié)磚，造 磚原料包括粘土，其特征在于：造磚原料還采用片巖，其中所 述片巖為含化學(xué)成分重量比62.7－72％的 SiO2、13.6－19％的 Al2O3、1－8％的 Fe2O3、0.08－0.17％的CaO、1.1－1.6％的MgO的片巖；原料 中所述片巖的重量比為10－90％；所述片巖和粘土按常規(guī)造磚 方法加工成磚。本發(fā)明開發(fā)了我國的片巖資源，針對片巖的物 理化學(xué)性質(zhì)，合理開發(fā)了其潛在的工業(yè)用途。本發(fā)明只需要很 少的粘土，所需粘土可以利用開山過程中巖石表層的粘土和回 收利用房屋基礎(chǔ)施工過程中廢棄的粘土而無需耕地粘土。其磚 體性能符合GB5101－2003的標(biāo)準(zhǔn)要求，可以完全替代實(shí)心粘 土磚。

水處理用堿式硫酸鐵混凝劑 837     

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一種用于水處理的三價(jià)鐵混凝劑——堿式硫酸鐵,是一種特殊硫酸鹽。本發(fā)明以硫酸亞鐵為原料,用空氣中的氧氣作氧化劑,經(jīng)催化加工而成,成品是固體。其具有三價(jià)鐵混凝劑的各種優(yōu)點(diǎn):生成的礬花重、沉淀快,受水溫(特別是低溫)影響小,適用的pH值范圍寬,且不潮解,所以運(yùn)輸、貯存、使用都很方便。其可應(yīng)用于生活飲用水等各種給水和各種工業(yè)廢水處理。

利用石灰處理銅冶金廢水的裝置 1014     

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本發(fā)明公開了一種利用石灰處理銅冶金廢水的裝置，其結(jié)構(gòu)包括污水入口、石灰投放器、反應(yīng)沉淀室、沉淀物排放口、支撐架、澄清室、水質(zhì)檢測箱、達(dá)標(biāo)水排放口，污水入口設(shè)于反應(yīng)沉淀室上表面，石灰投放器位于應(yīng)沉淀室左側(cè)，反應(yīng)沉淀室包括金屬外殼、石灰投料管、反應(yīng)沉淀池、沉淀物排放管、過濾水出口、攪拌機(jī)支架、攪拌機(jī)、污水排入管，石灰投料管嵌入金屬外殼內(nèi)部，沉淀物排放管安裝于反應(yīng)沉淀池底部，反應(yīng)沉淀池設(shè)有過濾水出口，本發(fā)明一種利用石灰處理銅冶金廢水的裝置，在反應(yīng)沉淀室中添加了攪拌機(jī)，石灰放入污水后，攪拌機(jī)對其進(jìn)行攪拌，增加了石灰和污水的混合效率，提高了石灰的利用率，不但節(jié)省資源，還節(jié)省了處理時(shí)間。

廢水資源收集循環(huán)利用裝置 1156     

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本發(fā)明公開了一種廢水資源收集循環(huán)利用裝置，其結(jié)構(gòu)包括散熱器、傳動(dòng)管、封盤、功率裝置、傳輸管、扶手、過濾器、電機(jī)，所述散熱器表面設(shè)有多個(gè)散熱板順序排列，右側(cè)邊緣與電機(jī)固定連接，本發(fā)明一種廢水資源收集循環(huán)利用裝置，設(shè)有功率裝置，首先通過玻璃板與邊框連接，可抵擋飛塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，防止飛塵擋住視野，造成視線模糊，接著由處理器接收傳輸線傳輸過來的信息將數(shù)據(jù)放映到感應(yīng)器上方，感應(yīng)器由連接板與表針連接，使得表針可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而對廢水的含量指標(biāo)進(jìn)行顯示。

磷化及化學(xué)鍍鎳混合綜合廢水處理自動(dòng)化設(shè)備 977     

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本實(shí)用新型提供了一種磷化和化學(xué)鍍鎳混合綜合廢水處理自動(dòng)化設(shè)備，包括PLC控制系統(tǒng)、廢水收集系統(tǒng)、調(diào)節(jié)池、一級反應(yīng)池、斜管沉降池、二級反應(yīng)池、氣浮系統(tǒng)、加藥裝置和空氣攪拌系統(tǒng)。磷化及化學(xué)鍍鎳混合綜合廢水經(jīng)多級處理，全過程由PLC自動(dòng)控制，動(dòng)態(tài)顯示廢水處理全過程，工藝簡單，投藥量少，處理后的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高，處理效率高。

皂素生產(chǎn)過程中洗滌廢水的循環(huán)利用方法 799     

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一種皂素生產(chǎn)過程中洗滌廢水的循環(huán)利用方法,具體步驟如下:a.用洗滌水解物的洗滌廢水和堿性物質(zhì)配制飽和洗液;b.用配制的飽和洗液洗滌水解物;c.將洗滌水解物的洗滌廢水再循環(huán)用于粉碎、水解或與堿性物質(zhì)配制飽和洗液再循環(huán)運(yùn)用。利用這種技術(shù)真正實(shí)現(xiàn)了皂素生產(chǎn)中洗滌廢水的零排放,洗滌水中的糖類物質(zhì)及酸得到再利用。

多效蒸發(fā)高鹽廢水處理設(shè)備 1005     

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本實(shí)用新型涉及高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多效蒸發(fā)高鹽廢水處理設(shè)備包括底座，所述底座上部的右側(cè)固定連接有罐體，所述罐體的右側(cè)固定連接有輸送管，所述罐體右側(cè)的中部固定連接有連接管，所述罐體的左側(cè)固定連接有蒸汽管，所述罐體的上部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿所述罐體的上部并固定連接有攪拌桿，所述罐體的內(nèi)腔均勻設(shè)置有加熱塊，所述罐體的底部固定連接有過濾網(wǎng)，所述底座上部的左側(cè)固定連接有儲(chǔ)水箱，本新型方案能夠有效的對高鹽廢水進(jìn)行加熱，對高鹽內(nèi)部的水分進(jìn)行蒸發(fā)收集，有效的節(jié)約資源，且結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，有效的解決了高鹽廢水會(huì)對環(huán)境造成污染的問題。

畜禽養(yǎng)殖污廢水資源化回收裝置 781     

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本發(fā)明涉及污廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種畜禽養(yǎng)殖污廢水資源化回收裝置，包括外殼，所述外殼頂部設(shè)有檢修蓋，所述外殼一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述外殼內(nèi)壁固定連接有第一支撐架，外殼內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)第一滑槽，且第一滑槽之間活動(dòng)連接有第二支撐架和第三支撐架，所述第三支撐架頂部固定連接有第一電機(jī)，第二支撐架和第三支撐架之間固定連接有連接板，第一支撐架底部固定連接有第一電動(dòng)推桿，且第一電動(dòng)推桿另一端與第二支撐架固定連接。本發(fā)明能夠快速將固體廢料排除，從而能夠提高固液分離效率，在很大程度上能夠提高畜禽養(yǎng)殖污廢水固液分離效果，提高了畜禽養(yǎng)殖污廢水資源化回收效果。

磷化及化學(xué)鍍鎳混合綜合廢水處理工藝及自動(dòng)化設(shè)備 778     

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本發(fā)明提供了一種磷化和化學(xué)鍍鎳混合綜合廢水處理工藝及自動(dòng)化設(shè)備，其工藝為：高濃度廢水和低濃度清洗廢水分別收集，高濃度廢液與低濃度清洗廢水在廢水調(diào)節(jié)池中混合，依次進(jìn)入一級反應(yīng)池、斜管沉降槽、二級反應(yīng)池、氣浮系統(tǒng)、pH值回調(diào)池，最后清水達(dá)標(biāo)排放，廢水處理中產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥收集池經(jīng)壓濾機(jī)壓濾形成固體物質(zhì)單獨(dú)收集和處置；自動(dòng)化裝備包括：PLC控制系統(tǒng)、廢水收集系統(tǒng)、調(diào)節(jié)池、一級反應(yīng)池、斜管沉降池、二級反應(yīng)池、氣浮系統(tǒng)、加藥裝置和空氣攪拌系統(tǒng)。磷化及化學(xué)鍍鎳混合綜合廢水經(jīng)多級處理，全過程由PLC自動(dòng)控制，動(dòng)態(tài)顯示廢水處理全過程，工藝簡單，投藥量少，處理后的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高，處理效率高。

鋼鐵生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 1055     

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本實(shí)用新型提供一種鋼鐵生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：沉淀裝置；所述沉淀裝置內(nèi)設(shè)置有連接組件，連接組件上連接安裝有排水裝置，沉淀裝置的左側(cè)頂部位置設(shè)置有支撐組件，支撐組件上設(shè)置有過濾裝置，廢水會(huì)優(yōu)先從沉淀裝置上的過濾裝置位置灌入，過濾裝置的過濾帶未采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的過濾帶會(huì)將質(zhì)量較大的雜物進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)將廢水內(nèi)的雜物進(jìn)行優(yōu)先處理的效果，連接組件能夠始終讓排水裝置處于與水面水平的狀態(tài)，避免了排水口的歪斜造成排水異常的問題，解決了一般的處理裝置無法優(yōu)先的將廢水內(nèi)大型雜物剔除，造成沉淀后的雜物不易排出，同時(shí)對分離后的廢水排出時(shí)管道易發(fā)生歪斜，造成排水異常的問題。

大型高效氰基加成反應(yīng)廢水處理設(shè)備 1021     

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本實(shí)用新型公開了大型高效氰基加成反應(yīng)廢水處理設(shè)備，包括廢水存放罐、廢水處理罐和硫酸亞鐵存放罐，所述廢水處理罐的頂端固定安裝有鹽酸存放罐和二氧化氯存放罐，所述廢水處理罐內(nèi)分為廢水處理腔和安裝腔，且電機(jī)的輸出端位于廢水處理腔的內(nèi)腔底端插接有攪拌裝置，通過限定第一連接管與第二連接管的口徑，向廢水處理罐中加入含氰基的廢水和硫酸亞鐵溶液，使投入廢水中的硫酸亞鐵的加入量與廢水中氰化物濃度的理論化學(xué)計(jì)量的1.1倍，然后在通過控制廢水處理罐處理廢水反應(yīng)中的pH值，使處理廢水中的氰基達(dá)到更好的效果，再向廢水中添加活化的二氧化氯，使經(jīng)過廢水處理罐的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

磷酸鐵鋰生產(chǎn)過程廢水的過濾裝置 1126     

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本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)過程廢水的過濾裝置。包括：基板，基板的上表面開設(shè)有回字形卡槽；一端卡設(shè)于回字形卡槽內(nèi)部密封殼體，基板上固定安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿活塞桿的一端固定有固定塊，密封殼體的側(cè)壁上固定焊接有支撐柱，支撐柱的一端與固定塊的側(cè)壁焊接固定；設(shè)置于密封殼體上端的抽水泵，密封殼體的上端固定有若干組立柱，抽水泵安裝于若干組立柱的上端；安裝于密封殼體內(nèi)的若干組過濾網(wǎng)，基板上開設(shè)有排水孔，排水孔位于密封殼體的正下方。本裝置通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)密封殼體上升，然后去密封殼體內(nèi)部的過濾網(wǎng)進(jìn)行更換或者維護(hù)，相較于現(xiàn)有的通過螺釘?shù)膹?fù)雜拆裝模式，效率高，也更為便捷。

酸性沉釩廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備 793     

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本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)濃縮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種酸性沉釩廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備，包括濃縮蒸發(fā)塔，濃縮蒸發(fā)塔的外側(cè)固定安裝有廢水進(jìn)料管，濃縮蒸發(fā)塔的底端固定安裝有晶漿出料管，晶漿出料管的外側(cè)固定安裝有出水管，濃縮蒸發(fā)塔內(nèi)側(cè)的頂端固定安裝有撲沫器，撲沫器的下方安裝有側(cè)壁清理機(jī)構(gòu)、以對濃縮蒸發(fā)塔的內(nèi)壁進(jìn)行清理。本實(shí)用新型可以使得圓環(huán)刷板在自身轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿著濃縮蒸發(fā)塔的側(cè)壁上下滑動(dòng)，這就可以使得圓環(huán)刷板對圓環(huán)刷板的內(nèi)壁進(jìn)行全面清理，大大提高了清理效果。

反滲透廢水回收再利用裝置 652     

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本實(shí)用新型公開了一種反滲透廢水回收再利用裝置，包括連接座、保安過濾器濾芯、防護(hù)框架和第一中間水箱，所述連接座頂部的一端連接設(shè)置有原水罐，所述原水罐的頂部連接設(shè)置有廢水入口，所述原水罐一側(cè)設(shè)置有多介質(zhì)過濾器，所述原水罐與多介質(zhì)過濾器通過第一連接管連接。本實(shí)用新型通過在保安過濾器濾芯可通過放置在保安過濾器放置筒內(nèi)部的放置活動(dòng)板頂部位置，可利用放置活動(dòng)板與滑槽滑動(dòng)可在保安過濾器放置筒內(nèi)部滑動(dòng)且配合壓縮彈簧彈性進(jìn)行反復(fù)上下滑動(dòng)的作用滿足保安過濾器濾芯可便于放置在保安過濾器放置筒內(nèi)部，起到減震以及防護(hù)性作用，并便于后期直接拿取保安過濾器濾芯以及放置保安過濾器濾芯的工作。

對甲砜基甲苯生產(chǎn)用廢水過濾裝置 749     

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本實(shí)用新型涉及廢水過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種對甲砜基甲苯生產(chǎn)用廢水過濾裝置，包括處理箱，處理箱的進(jìn)口端固定安裝有進(jìn)水管，進(jìn)水管上固定安裝有控制閥，處理箱的內(nèi)側(cè)固固定安裝有過濾板，過濾板的一側(cè)安裝有清理機(jī)構(gòu)，過濾板的另一側(cè)安裝有隔板，隔板固定安裝在處理箱內(nèi)，處理箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有離心筒，離心筒的進(jìn)口端固定安裝有導(dǎo)水管，導(dǎo)水管貫穿隔板、且與隔板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，處理箱的出口端固定安裝有排水管。本實(shí)用新型可以將廢水中的水與雜志分離，進(jìn)而大大提高了廢水的過濾效果。

五氧化二釩廢水處理及資源循環(huán)利用裝置 902     

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本實(shí)用新型公開了一種五氧化二釩廢水處理及資源循環(huán)利用裝置，屬于廢水處理資源循環(huán)利用裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括真空過濾機(jī)本體，所述真空過濾機(jī)本體的外表面設(shè)置有橡膠濾帶，所述真空過濾機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥。該五氧化二釩廢水處理及資源循環(huán)利用裝置，通過真空過濾機(jī)本體，廢料從橡膠濾帶向右移動(dòng)進(jìn)行卸載時(shí)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)棍和驅(qū)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，推塊循環(huán)上下移動(dòng)通過凹塊將推板頂起，該方式利用電機(jī)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)棍，推塊通過凹槽將推板向上頂起，將下料端的橡膠濾帶向上來回撞動(dòng)，下料的時(shí)候更為容易下滑，降低廢料粘附在橡膠濾帶上的可能，從而間接性避免了機(jī)械表面堆積的情況發(fā)生。

葛根淀粉加工后的廢水濃縮機(jī)組 677     

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本發(fā)明提出了葛根淀粉加工后的廢水濃縮機(jī)組，包括蒸汽發(fā)生爐、廢水收集池、濃縮罐裝置，電加熱器，成品收集池，所述濃縮罐裝置是三級濃縮罐裝置，三級濃縮罐裝置中的一級濃縮罐采用蒸汽加熱、三級濃縮罐裝置中的二級濃縮罐、三級濃縮罐采用蒸汽加熱、電加熱復(fù)合加熱，本發(fā)明采用三級濃縮罐裝置，并且依次提高一級濃縮罐、二級濃縮罐、三級濃縮罐的濃縮溫度，一次性的把葛根淀粉加工后的廢水濃縮到含水量為30?40%的葛根素漿液，便于葛根素漿液后續(xù)干燥、粉碎得到葛根素；并且濃縮時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。

葛根淀粉加工后的廢水再處理方法 839     

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本發(fā)明提出了葛根淀粉加工后的廢水再處理方法，具體為：把葛根淀粉提取后的廢水收集起來，采用濃縮機(jī)組加熱濃縮，揮發(fā)水分，得到含水量為30?40%的葛根素漿液；冷凍干燥、粉碎，得到葛根素。發(fā)明采用濃縮機(jī)組加熱濃縮，揮發(fā)水分，能一次性的把葛根淀粉加工后的廢水濃縮到含水量為30?40%的葛根素漿液，便于葛根素漿液后續(xù)干燥、粉碎得到葛根素。

混凝土生產(chǎn)廢水回收利用設(shè)備 651     

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本實(shí)用新型涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種混凝土生產(chǎn)廢水回收利用設(shè)備，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的底部設(shè)置有過濾組件，所述箱體的內(nèi)壁左右兩側(cè)之間且位于過濾組件的下方設(shè)置有延伸至隔板上方的防堵塞機(jī)構(gòu)。該混凝土生產(chǎn)廢水回收利用設(shè)備，通過設(shè)置防堵塞機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)橢圓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，限位桿拉動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)框相對移動(dòng)，在立板的支撐下帶動(dòng)橫桿、連桿與圓桿同時(shí)移動(dòng)，使得矩形板上移拉動(dòng)拉桿移動(dòng)的同時(shí)限位塊擠壓固定彈簧，致使條板帶動(dòng)疏通桿延伸至濾網(wǎng)的內(nèi)部，對濾網(wǎng)進(jìn)行疏通，防止發(fā)生堵塞，同時(shí)矩形框上下震動(dòng)，提高廢水過濾的速度，實(shí)現(xiàn)了防堵塞結(jié)構(gòu)防止過濾網(wǎng)堵塞的目的，提高廢水處理效率。

三元正極材料生產(chǎn)廢水處理裝置 1054     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池廢水排放處理領(lǐng)域，公開了一種三元正極材料生產(chǎn)廢水處理裝置，包括罐體，所述罐體的頂部連通有廢水進(jìn)管，罐體的一側(cè)頂部連通有進(jìn)藥管，且罐體的底部開設(shè)有豎向孔，豎向孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎軸，豎軸的外側(cè)固定安裝有多個(gè)第一攪拌桿，所述豎軸的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)框，轉(zhuǎn)框的兩側(cè)底部均連通有布水管，所述豎軸的底端固定安裝有第一錐齒輪。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過帶動(dòng)轉(zhuǎn)框和其內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)對藥劑與廢水進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并在擾流板的作用下對對藥劑與廢水進(jìn)行預(yù)混合，通過帶動(dòng)橫向攪拌桿和豎向攪拌進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過實(shí)現(xiàn)對藥劑與廢水的高效混合提升反應(yīng)速率，從而提升廢水處理效率。

廢水蒸發(fā)回收廢鹽再利用裝置 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水蒸發(fā)回收廢鹽再利用裝置，屬于廢水技術(shù)領(lǐng)域，其包括外殼，所述外殼的上表面固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接有第一帶輪，所述第一帶輪通過皮帶與第二帶輪傳動(dòng)連接。該廢水蒸發(fā)回收廢鹽再利用裝置，通過設(shè)置螺紋桿、螺母、活塞、第一活塞桿、第二活塞桿和固定腔，正轉(zhuǎn)螺紋桿，第一刮板和兩個(gè)第二刮板均與加熱機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁接觸，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，第一刮板和第二刮板對加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)壁的鹽垢進(jìn)行刮除，該裝置中被刮出的廢鹽可全部從排料管排出，提高了廢鹽的利用率，且廢鹽不會(huì)附著在加熱機(jī)構(gòu)的表面，使得加熱機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱量可全部用于對廢水的蒸發(fā)，保證了廢水中廢鹽正常的析出效率。

酸性銨鹽沉釩廢水的資源化處理設(shè)備 1133     

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本發(fā)明公開了一種酸性銨鹽沉釩廢水的資源化處理設(shè)備，具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過自行對廢水進(jìn)行抽送，并在排出端口對流動(dòng)的廢水進(jìn)行自主添加硫酸，使得廢水和硫酸可以實(shí)現(xiàn)預(yù)混合的工作，同時(shí)可將廢水輸送的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)以達(dá)到廢水和硫酸混合調(diào)節(jié)PH值的目的，并且可在混合后由下而上再次回流，使得水流可以在導(dǎo)流板的引導(dǎo)下，在加熱片表面實(shí)現(xiàn)二次流動(dòng)，進(jìn)而可以確保均勻受熱的目的，同時(shí)可以保障良好的蒸發(fā)結(jié)晶工作，使得本裝置將蒸發(fā)結(jié)晶、攪拌和硫酸噴灑集成為一體，不僅可以完成廢水的處理，而且可以有效縮小空間的占用，同時(shí)采用水流輸送作為驅(qū)動(dòng)力可以降低成本，同時(shí)本裝置操作簡易，具有良好的市場應(yīng)用價(jià)值。