本發(fā)明涉及一種深度處理皂素廢水的工藝。生態(tài)塘-表流型濕地復(fù)合系統(tǒng)深度處理皂素廢水的工藝,其特征在于它包括如下步驟:1)經(jīng)水解酸化-內(nèi)電解-UASB-接觸氧化系統(tǒng)處理后的皂素廢水首先自流進(jìn)入生態(tài)塘;皂素廢水在生態(tài)塘內(nèi)停留時(shí)間為7~8天;2)皂素廢水在生態(tài)塘處理后,自流進(jìn)入表流型濕地,停留時(shí)間為4~5天;所述表流型濕地內(nèi)種植有香蒲、菖蒲、黃花鳶尾、千屈菜、再力花和美人蕉;3)皂素廢水經(jīng)表面流濕地凈化后,進(jìn)入水質(zhì)穩(wěn)定塘,停留時(shí)間為2天;水質(zhì)穩(wěn)定塘種植有睡蓮、萍蓬草、苦草和光葉眼子菜;水質(zhì)穩(wěn)定塘的出水回用或排放;水質(zhì)穩(wěn)定塘的出水COD、NH3-N、TP和色度分別為54mg/L、8.4mg/L、0.05mg/L和4倍。該工藝能深度處理除皂素廢水中COD、NH3-N、TP以及色度。
本發(fā)明涉及一種皂素-酒精綜合廢水的處理工藝。皂素-酒精綜合廢水的處理工藝,其特征在于它包括如下步驟:1)皂素-酒精綜合廢水先排至調(diào)節(jié)池,打入第一次pH調(diào)節(jié)沉淀池,調(diào)節(jié)pH值升至5.0~6.5,沉淀;2)由污水泵將綜合廢水經(jīng)過(guò)換熱器升溫至30℃,然后進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行水解酸化反應(yīng);3)溢流至酸化沉淀槽澄清,上清液泵入曝氣內(nèi)電解反應(yīng)器發(fā)生電解反應(yīng);4)進(jìn)入第二次pH調(diào)節(jié)沉淀池,調(diào)節(jié)pH至7.0~8.0,沉淀;5)進(jìn)入集水井升溫至38℃后由進(jìn)料泵送入改進(jìn)型UASB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理;6)進(jìn)入五級(jí)生物接觸氧化反應(yīng)器進(jìn)行好氧處理;7)好氧處理后的出水自流入沉淀池沉淀后,上清液進(jìn)入深度處理單元處理后的出水回用或排放。該處理工藝能有效去除綜合廢水中的COD。
本發(fā)明提供一種工業(yè)重金屬污水處理系統(tǒng),包括依次連接的預(yù)處理單元、反應(yīng)沉淀池、吸附單元、后處理單元及與所述反應(yīng)沉淀池連接的污泥處理單元,吸附單元及預(yù)處理單元之間連接有第一回流管,污泥處理單元及預(yù)處理單元之間連接有第二回流管;吸附單元包括重金屬吸附裝置及吸附材料再生裝置,第一回流管連接于吸附材料再生裝置及調(diào)節(jié)池之間,重金屬吸附裝置與后處理單元連接。本發(fā)明的有益效果在于將中和沉淀法及活性炭吸附法相結(jié)合進(jìn)行處理,能夠?qū)U水中的重金屬離子去除干凈;降低活性炭再生次數(shù),節(jié)約成本;可將吸附的重金屬進(jìn)行富集,利于其再利用。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)園區(qū)立體生態(tài)式生物接觸氧化處理裝置,包括處理箱和進(jìn)料箱,所述處理箱上端面固定連接有進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱內(nèi)部固定連接有過(guò)濾網(wǎng),所述進(jìn)料箱右端面固定連接有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱內(nèi)部固定連接有多級(jí)伸縮桿,所述多級(jí)伸縮桿左端面固定連接有連接架,所述連接架左側(cè)設(shè)有滑動(dòng)筒,所述滑動(dòng)筒前后端面均固定連接有支撐桿;本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)、支撐桿、滑動(dòng)筒和清理架,通過(guò)將廢水直接排放至處理箱中,其較大雜質(zhì)直接被過(guò)濾網(wǎng)主動(dòng)過(guò)濾下來(lái),無(wú)需靜置處理,大大提高了工作效率,且這種設(shè)置無(wú)需在工業(yè)園區(qū)內(nèi)修建接觸氧化池,直接通過(guò)立式的處理箱放置在合適位置即可,無(wú)需選址,十分方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)企業(yè)污水在線監(jiān)控計(jì)量一體機(jī)裝置,涉及到水處理領(lǐng)域,包括廢水處理罐,廢水處理罐的左側(cè)上端固定連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管的管壁固定連接有流量監(jiān)測(cè)儀,廢水處理罐的上端一側(cè)固定連接有水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀,廢水處理罐的前側(cè)中部固定連接有顯示器,廢水處理罐的右側(cè)下端固定連接有出水管,出水管的管壁固定設(shè)有控制閥,廢水處理罐的上端一側(cè)固定連接有安裝座,安裝座的上端中部固定連接有支撐桿,支撐桿的上端活動(dòng)連接有太陽(yáng)能板,支撐桿的桿壁通過(guò)第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套接有從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪的上端一側(cè)固定連接有連接桿,便于人們查看和把控,且便于將太陽(yáng)能高效轉(zhuǎn)化為電能進(jìn)行供電,便于節(jié)約能源。
本實(shí)用新型涉及電鍍廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種電鍍鋅廢水回收處理裝置,包括處理裝置,所述處理裝置的頂部開(kāi)設(shè)有投料口,所述處理裝置的內(nèi)部設(shè)有中和箱,所述中和箱的頂部固定連接有注入管,所述中和箱的頂部開(kāi)設(shè)有入料口,所述轉(zhuǎn)桿的底端固定連接有第一齒輪,所述處理裝置內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有薄膜液體過(guò)濾器,且所述薄膜液體過(guò)濾器與所述安裝板的右側(cè)相連接,所述處理裝置的右側(cè)固定連接有水箱,本新型方案能夠通過(guò)對(duì)注入管倒入電鍍鋅廢水,通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)從而使攪拌管對(duì)廢水進(jìn)行攪拌,通過(guò)向投料口投放工業(yè)消石灰,提升廢水的pH值,使其充分反應(yīng),從而有效的控制廢水pH值,是確保廢水合格排放的前提。
本發(fā)明涉及一種基于MVR技術(shù)的機(jī)加工乳化廢水處理方法,其包括以下步驟:采用MVR技術(shù)實(shí)現(xiàn)乳化廢液的油水分離,將蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,擬進(jìn)行生化處理;向調(diào)節(jié)池內(nèi)投加后續(xù)生物法處理所必須的補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),以使后續(xù)生物法處理能夠?qū)崿F(xiàn);將廢水進(jìn)行水解酸化處理,以將廢水中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物,再將廢水中有機(jī)物進(jìn)行好氧分解,出水排至下道處理工藝;將接觸好氧池的出水排入二沉池,以進(jìn)行泥水分離處理;將經(jīng)二沉池分離后的清水進(jìn)行過(guò)濾處理,以去除水中的殘余懸浮物。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,更加穩(wěn)定地控制生化處理沖擊負(fù)荷,保證處理出水達(dá)標(biāo),解決了傳統(tǒng)工藝中存在濃縮液及超濾濃縮液的二次處理問(wèn)題。
本發(fā)明一種黃姜加工廢水生產(chǎn)酒精的工藝的目的是提供一種適合于工業(yè)成產(chǎn)的利用黃姜加工廢水生產(chǎn)酒精的工藝。本發(fā)明通過(guò)對(duì)黃姜加工廢水進(jìn)行中和預(yù)處理、酒精發(fā)酵、酒精蒸餾得的工業(yè)酒精,本發(fā)明的特征在于:在酒精蒸餾過(guò)程中料液進(jìn)塔溫度為90℃~95℃,填料速度為4.5~5每小時(shí)立方米,在粗蒸餾塔上端配備清水噴淋器消除泡沫,本發(fā)明一種黃姜加工廢水生產(chǎn)酒精的工藝通過(guò)對(duì)酒精蒸餾的改進(jìn),消除了生產(chǎn)過(guò)程中出泡沫的問(wèn)題。達(dá)到了工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
本發(fā)明涉及高濃度氮、磷、硫廢水資源的回收方法,是在同時(shí)含有氨氮、磷和硫酸根的高濃度廢水中先投加過(guò)量的氧化鎂,使其與水中的磷酸根和銨根離子充分反應(yīng),生成磷酸銨鎂的沉淀,取出沉淀物;剩余的含有硫酸根的廢水利用氫氧化鈣與其反應(yīng)生成硫酸鈣。本發(fā)明解決了高濃度含氨氮、含磷以及硫酸等廢工業(yè)廢水處理不達(dá)標(biāo)排入環(huán)境造成的嚴(yán)重環(huán)境污染和資源浪費(fèi)與自然資源中氮磷硫等元素消耗嚴(yán)重而漸現(xiàn)匱乏之間的矛盾,通過(guò)回收利用,將大為減少自然資源中上述元素的消耗,同時(shí)還降低了環(huán)境污染的影響。
本實(shí)用新型涉及沉淀池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)廢水脫硫用沉淀池,包括無(wú)端蓋的箱體,無(wú)端蓋的箱體底端開(kāi)有放置槽,放置槽內(nèi)放置有底板,底板中相對(duì)的兩側(cè)分別固定連接有螺紋柱,無(wú)端蓋的箱體相對(duì)螺紋柱處固定連接有兩個(gè)固定塊,兩個(gè)固定塊關(guān)于螺紋柱的軸線對(duì)稱(chēng),螺紋柱遠(yuǎn)離底板的一端穿過(guò)兩個(gè)固定塊之間螺紋連接有螺母,無(wú)端蓋的箱體中相對(duì)的兩側(cè)分別開(kāi)有進(jìn)水孔和出水孔,無(wú)端蓋的箱體的內(nèi)側(cè)固定連接有第一擋板、第二擋板,第一擋板、第二擋板的底端與底板相接觸,第一擋板頂端與無(wú)端蓋的箱體頂端的距離小于第二擋板頂端與無(wú)端蓋的箱體頂端的距離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)廢水脫硫預(yù)處理過(guò)濾設(shè)備,包括殼體,所述殼體的另一側(cè)下端安裝有貫穿殼體的出水管,且出水管的位置高度低于入水管的高度,所述上蓋的上端中部安裝有貫穿上蓋的方形管,所述方形管的上端傾斜安裝有環(huán)形板,所述方形管的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有漏藥機(jī)構(gòu),所述殼體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),且通過(guò)兩組滑動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置有濾網(wǎng)架,所述濾網(wǎng)架的上端兩側(cè)均安裝有把手,所述濾網(wǎng)架的底部與殼體的內(nèi)側(cè)底部相互接觸,所述柱體的中部開(kāi)設(shè)有貫穿柱體的圓孔,所述柱體的另一端中部連接有圓桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,便于對(duì)沉淀進(jìn)行集中收集,同時(shí)對(duì)化學(xué)試劑的流速能夠集中控制,且便于操作。
本實(shí)用新型涉及廢水過(guò)濾附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保型工業(yè)廢水過(guò)濾輔助裝置,其凈水箱內(nèi)部工作時(shí)較易進(jìn)行觀察;并且過(guò)濾板能夠方便進(jìn)行拆卸處理;而且其過(guò)濾板使用時(shí)可以方便對(duì)堵塞物進(jìn)行清理;包括凈水箱和過(guò)濾板,凈水箱內(nèi)部設(shè)置有凈水腔,凈水箱頂端連通設(shè)置有進(jìn)液口,并在進(jìn)液口處設(shè)置有擋蓋,凈水箱左側(cè)下方連通設(shè)置有出液管,并在出液管上設(shè)置有出液閥;還包括透明擋板,擋蓋上連通設(shè)置有觀察孔,還包括滑板、帶動(dòng)板和刷毛,擋蓋頂端前后向設(shè)置有滑槽;還包括上限位板、下限位板和限位圈,上限位板與下限位板上分別設(shè)置有上通孔和下通孔;還包括支撐臺(tái)、電機(jī)、傳動(dòng)軸和多組尖刺狀刮柱,還包括密封圈。
本發(fā)明提出了黃磷工業(yè)廢水處理新工藝,其工藝步驟為:將廢水通過(guò)管道輸送到精制分離槽進(jìn)行沉淀分離,廢水中的浮磷、磷泥逐漸沉積,把沉積物用泵抽到精制鍋再利用;把經(jīng)過(guò)分離處理后的廢水引入沉淀槽進(jìn)行自然沉淀分離,每隔一定時(shí)間將磷泥舀出,送到磷泥爐再利用,并把廢水引入污水處理器前槽;把廢水抽到污水處理器,廢水中的磷進(jìn)一步沉積在處理器底部,定期清除沉積物的磷再利用;把經(jīng)過(guò)污水處理器處理后的廢水引入黃磷生產(chǎn)中的循環(huán)水分配槽再循環(huán)使用。該處理工藝過(guò)程中,只有水蒸氣向大氣中排放,污水不向外排泄,又回收了污水中的浮磷、磷泥再利用,不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染,不會(huì)影響周?chē)巳旱墓ぷ?、生?同時(shí),縮短工藝流程,回收率增加5%。
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