滌綸的低溫快速染色方法 765     

 0

一種用于滌綸纖維,紗線和織物的低溫快速染色方法,通常采用染料加平平加,催化劑,氯化鋇,用醋酸或蟻酸進(jìn)行低溫快速染色。用本發(fā)明方法,可使滌綸染色溫度降低10～15℃,染色周期縮短1/3左右,并且節(jié)約染料10～20%,省卻高溫勻染劑,染色滌綸的色光純正,明亮度,彩度都有提高,著色均勻,色牢度略有提高,染色廢水的色度改善,懸浮物,COD降低。

連續(xù)式活性焦再生裝置 817     

 0

本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式活性焦再生裝置，包括依次相連的加料裝置、燃燒爐、烘干機(jī)、出料裝置、尾氣處理裝置，所述烘干機(jī)包括滾筒以及至少兩個(gè)連接滾筒的滾動(dòng)支架，至少一個(gè)滾動(dòng)支架驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾筒內(nèi)延伸至兩端設(shè)有若干傾斜設(shè)置的隔板。吸附處理廢水或污水后的活性焦經(jīng)燃燒爐高溫燃燒后，進(jìn)入滾筒內(nèi)，滾筒滾動(dòng)起來，活性焦從連接燃燒爐的一端轉(zhuǎn)移到出料口的一端，從出料口出去。本實(shí)用新型使處理廢水或污水后的活性焦再生實(shí)現(xiàn)連續(xù)性，可以一直處理，而且通過滾筒，活性焦烘干和反應(yīng)更加充分。

廢氣協(xié)同處理設(shè)備 1105     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢氣協(xié)同處理設(shè)備，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括廢水處理池和廢氣過濾箱，所述廢氣過濾箱通過頂板安裝在廢水處理池的頂部，所述頂板的表面開設(shè)有定位槽，所述定位槽外側(cè)設(shè)置有環(huán)形卡塊固定安裝在頂板的表面，所述廢氣過濾箱的內(nèi)部固定安裝有安裝架；本實(shí)用新型提高環(huán)形卡塊和定位板等構(gòu)件的設(shè)置，可以方便對廢氣過濾箱進(jìn)行拆裝，進(jìn)行清洗更換廢氣過濾箱，通過加熱線圈可以降低廢氣中的水氣，提高負(fù)離子空氣凈化器進(jìn)行凈化、除味與滅菌的效果，通過環(huán)形限位塊和定位塊表面插裝的過濾板和活性炭過濾網(wǎng)進(jìn)一步對廢氣進(jìn)行凈化處理，同時(shí)通過紫外線燈進(jìn)行殺菌，在一定程度上提高凈化處理的效果。

根據(jù)水位控制開關(guān)的除濕機(jī) 894     

 0

本實(shí)用新型的目的在于提供一種根據(jù)水位控制開關(guān)的除濕機(jī)，包含儲(chǔ)水裝置與機(jī)組控制電路，機(jī)組控制電路包含分別與風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)串聯(lián)的風(fēng)機(jī)控制電路與壓縮機(jī)控制電路，還包含防溢停機(jī)電路，防溢停機(jī)電路包含電源、繼電器KA1及水位檢測裝置一，儲(chǔ)水裝置水位過滿后水位檢測裝置一內(nèi)部電路閉合，防溢停機(jī)電路通電；風(fēng)機(jī)控制電路包含接觸器KM1，壓縮機(jī)控制電路包含接觸器KM2；繼電器KA1包含與接觸器KM1的線圈串聯(lián)的常閉觸點(diǎn)KA1?1，接觸器KM1包含與接觸器KM2的線圈串聯(lián)的常閉觸點(diǎn)KM1?2。通過防溢停機(jī)電路實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)控制電路與壓縮機(jī)控制電路的閉合與斷開，以此實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)水裝置中的廢水過滿時(shí)除濕機(jī)自動(dòng)關(guān)停，能夠有效防止除濕機(jī)的儲(chǔ)水裝置廢水溢出，使用時(shí)更加安全。

高色牢度滌綸布料節(jié)水印染裝置 970     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高色牢度滌綸布料節(jié)水印染裝置，屬于印染裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐底座，所述支撐底座頂端固定連接有出布輥、印染箱、收布輥和控制箱，所述印染箱內(nèi)部左側(cè)壁固定連接有壓輥，所述印染箱頂端固定連接有染液箱和水洗箱，所述染液箱底端鑲嵌連接有印染器，所述水洗箱底端鑲嵌連接有水洗器，所述支撐底座下表面固定連接有廢水收集箱和染液收集箱，所述廢水收集箱右側(cè)壁和染液收集箱左側(cè)壁均固定連接有吸液器。本實(shí)用新型提供一種高色牢度滌綸布料節(jié)水印染裝置，能對進(jìn)行染液加熱，通過加熱后的染液能增加布料的透性，使染液能浸透到布料內(nèi)部，提高布料的印染質(zhì)量，有效提高布料的色牢度，方便后期使用。

電解紫外光觸媒中水回用設(shè)備 1085     

 0

本實(shí)用新型提供一種電解紫外光觸媒中水回用設(shè)備，它包含有電源、水泵、水箱；所述的水箱上設(shè)置有進(jìn)水管、進(jìn)水口、出水口、進(jìn)出氣口和排污口；所述的水箱內(nèi)設(shè)置有催化電極的陰極和陽極；所述的陰極和陽極之間設(shè)置有紫外光組；所述的催化電極和紫外光組之間設(shè)置有二氧化鈦鍍層；本實(shí)用新型通過利用電化學(xué)技術(shù)，使得污染物在電解過程中發(fā)生氧化降低了原液中的BOD5、COD、NH3?N的濃度，同時(shí)通過還原反應(yīng)使得原液中的金屬離子形成沉淀或被還原為低價(jià)陽離子，本實(shí)用新型利用電解紫外光觸媒降解有機(jī)物水處理技術(shù)，無二次污染，除凈度高，可以廣泛應(yīng)用于電鍍、電子線路板、化工、印染及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢水，洗車廢水對的深度處理，使用壽命長。

PH傳感器安裝結(jié)構(gòu) 1020     

 0

本實(shí)用新型公開了一種PH傳感器安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝座和傳感器本體，安裝座一側(cè)的外壁上固定安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿輸出端與傳感器本體固定安裝，安裝座上固定安裝有固定筒，傳感器本體的一端滑動(dòng)連接于固定筒內(nèi)部，固定筒內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部，轉(zhuǎn)動(dòng)部內(nèi)部設(shè)置有噴頭，轉(zhuǎn)動(dòng)部與傳感器本體保持傳動(dòng)連接，傳感器本體受電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，并使轉(zhuǎn)動(dòng)部隨傳感器本體保持轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用提供的PH傳感器安裝結(jié)構(gòu)，可以使傳感器本體的檢測端在固定筒中伸出和縮回，通過使傳感器本體的檢測端保持運(yùn)動(dòng)可以使檢測端在需要檢測的時(shí)候與廢水保持接觸，在不需要檢測的時(shí)候與廢水隔離，可以將傳感器本體檢測端浸入在飽和氯化鉀中，可以防止檢測端損傷。

一體化除酚工藝及其裝置 1063     

 0

本發(fā)明公開了一種混凝沉淀處理含酚廢水的工藝及裝置，包括以下步驟S1：含酚污水匯集至集水池內(nèi)；S2：將集水池內(nèi)的含酚污水混合設(shè)定比例的硫酸亞鐵后進(jìn)行第一次曝氣，曝氣時(shí)長為10?20min；S2：將經(jīng)過第一曝氣后的含酚污水混合設(shè)定比例的硫酸鋁后進(jìn)行第二次曝氣，曝氣時(shí)長為5?15min；S3：將經(jīng)過:第二次曝氣后的含酚污水進(jìn)行第一攪拌混合，攪拌時(shí)長為1?5min，將含酚污水保持pH7?8；S4：將經(jīng)過第一攪拌后的含酚污水混合設(shè)定比例的PAM后進(jìn)行第二次攪拌混合，攪拌時(shí)長為5?15min；S5：將經(jīng)過第二次攪拌后的含酚污水進(jìn)行沉淀。沉淀時(shí)長為55?65min；S6：將沉淀物和水進(jìn)行分離；S7：除酚處理完成，還公開了混凝沉淀處理含酚廢水的裝置，通過本申請實(shí)現(xiàn)污水除酚處理。

制備異稻瘟凈的方法 1081     

 0

一種制備異稻瘟凈的方法，包括以下步驟：(1)以三氯化磷和異丙醇為酯化原料，經(jīng)脫酸反應(yīng)制得O,O-二異丙基亞磷酸酯；(2)脫去殘余的氯代異丙烷；(3)將O,O-二異丙基亞磷酸酯與硫磺、氫氧化鈉在溶劑以及低溫條件下反應(yīng)生成O,O-二異丙基硫代磷酸鈉；(4)脫去溶劑并過濾；(5)將O,O-二異丙基硫代磷酸鈉與氯化芐反應(yīng)，經(jīng)過濾、分液制得異稻瘟凈粗原油；(6)水洗、結(jié)晶化晶、過濾、脫溶，制成異稻瘟凈原藥。這種方法利用氫氧化鈉低溫成鹽降低了O,O-二異丙基亞磷酸酯的分解以及雜質(zhì)的產(chǎn)生，不產(chǎn)生氨氮廢水，通過對O,O-二異丙基亞磷酸酯進(jìn)行脫氯代異丙烷減少了副產(chǎn)物硫代磷酸三異丙酯的產(chǎn)生，提高了異稻瘟凈的品質(zhì)。

斜帶式自動(dòng)清洗精細(xì)格柵機(jī) 865     

 0

本發(fā)明提供了一種斜帶式自動(dòng)清洗精細(xì)格柵機(jī)，主要應(yīng)用于紡織印染廢水處理，包括濾帶和有用于張緊濾帶并帶動(dòng)濾帶傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，濾帶為布質(zhì)濾帶，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上傳動(dòng)輥和下傳動(dòng)輥，上傳動(dòng)輥和下傳動(dòng)輥在豎直方向和水平方向上均有間距，濾帶在下傳動(dòng)輥的兩側(cè)分別形成上層濾帶和下層濾帶，上傳動(dòng)輥處設(shè)置有刮刀，刮刀位于濾帶外表面一側(cè)，安裝架上設(shè)置有鼓風(fēng)管，鼓風(fēng)管位于濾帶內(nèi)表面一側(cè)，鼓風(fēng)管側(cè)壁具有出風(fēng)口，下傳動(dòng)輥、刮刀和鼓風(fēng)管沿濾帶的傳送方向依次設(shè)置。本發(fā)明可有效去除紡織廢水中短纖維污染物，自凈能力強(qiáng)，可基本杜絕紡織纖維對后端設(shè)備堵塞的現(xiàn)象，對待處理水源無需增壓提升，無相變，無化學(xué)藥劑投加，能耗低，運(yùn)行穩(wěn)定。

芳香酸的綠色合成方法 811     

 0

本發(fā)明涉及一種有機(jī)酸的合成方法，特別涉及一種芳香酸的綠色合成方法，屬于有機(jī)合成領(lǐng)域。一種芳香酸的綠色合成方法，所述的合成方法是以芳香類氰基化合物為底物，在堿催化劑的催化下催化水解得到相應(yīng)的芳香酸銨鹽，所得芳香酸銨鹽水解得到芳香酸，同時(shí)副產(chǎn)氨水，堿催化劑可多次重復(fù)套用；所述芳香類氰基化合物結(jié)構(gòu)式為本發(fā)明操作簡便，產(chǎn)物收率高，易分離且基本無含鹽廢水產(chǎn)生，廢水產(chǎn)生量小，對環(huán)境友好等特點(diǎn)，另外催化劑還可多次重復(fù)使用，經(jīng)多次套用后，產(chǎn)品總收率可接近100％。

磺化改性生物絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 978     

 0

本發(fā)明涉及生物絮凝劑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種磺化改性生物絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用。一種磺化改性生物絮凝劑的制備方法，將生物絮凝劑進(jìn)行磺化反應(yīng)，得到磺化改性生物絮凝劑。本發(fā)明人對發(fā)酵制取的生物絮凝劑進(jìn)一步做磺化改性，發(fā)現(xiàn)，生物絮凝劑通過磺化改性能具備豐富的磺酸基，從而提升生物絮凝劑吸附重金屬離子的能力，效果顯著。本發(fā)明還提供了所述的磺化改性生物絮凝劑在重金屬廢水處理中的應(yīng)用，特別是重金屬廢水中的重金屬離子濃度小于100mg/L，重金屬去除率均達(dá)到80％以上。

微酶堿法保毛脫毛的制革方法 1014     

 0

本發(fā)明涉及一種微酶堿法保毛脫毛的制革方法，屬于皮革處理技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有的不易操作和廢水中污染物指標(biāo)過高的缺點(diǎn)，提供一種微酶堿法保毛脫毛的制革方法，該方法包括：將浸水去肉后的牛皮投入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，加入水和含酶助劑4008-C，調(diào)pH值為9.0～10.0，轉(zhuǎn)停結(jié)合；再加入皮重石灰,維持溫度為20℃～25℃，轉(zhuǎn)動(dòng)50min～80min；再加入脫毛劑，維持溫度為20℃～25℃，轉(zhuǎn)30min停30min，維持120min～150min；最后加入石灰和浸灰助劑，轉(zhuǎn)停結(jié)合，持續(xù)10小時(shí)，出鼓，片皮。該方法具有具有工藝簡單、成本低、氨氮含量、硫化物含量、CODcr含量和固廢含量低的優(yōu)點(diǎn)。

利用微藻進(jìn)行沼液凈化的光生物反應(yīng)方法 1036     

 0

本發(fā)明提供了一種利用微藻進(jìn)行沼液凈化的光生物反應(yīng)方法。它解決了現(xiàn)有對于微藻在污水處理過程中的光生物反應(yīng)器涉及較少，且缺乏各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的問題。本發(fā)明包括：1)預(yù)處理；2)沼液注入儲(chǔ)液罐并控制液量；3)進(jìn)行消毒；4)排盡剩余臭氧；5)加微藻，進(jìn)行照明并通CO2；6)培養(yǎng)微藻達(dá)1.5-2.5密度，完成降解；7)排液進(jìn)入二級(jí)光生物反應(yīng)或絮凝工序。本發(fā)明利用微藻進(jìn)行沼液的高效凈化項(xiàng)目具有重要突破，其方法簡便可行，成本低廉，設(shè)備操作簡便、作用可靠，具有很好的市場推廣性，對解決沼液廢水的問題具有非常重要的意義。

多巴胺改性硅藻土吸附重金屬水凝膠及其制備方法與應(yīng)用 776     

 0

本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多巴胺改性硅藻土吸附重金屬水凝膠及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明利用多巴胺在堿性條件下自聚并包裹硅藻土納米顆粒，然后，與丙烯酰胺單體、N,N,N’,N’?四甲基乙二胺催化劑、戊二醛和過硫酸銨進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，使得硅藻土納米顆粒與聚丙烯酰胺納米復(fù)合，形成具有三維聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的水凝膠。該水凝膠具有一定的機(jī)械性能，且由于硅藻土表面覆蓋有聚多巴胺，對廢水中Ag⁺、Pb²⁺等重金屬離子有良好的吸附作用。本發(fā)明方法可以推廣到磁性水凝膠中去，是一種操作簡單、利于規(guī)模生產(chǎn)，在廢水處理方面具有極大的應(yīng)用潛力。

生皮預(yù)浸水廢液的凈化處理方法 762     

 0

本發(fā)明提出了一種生皮預(yù)浸水廢液的凈化處理方法，該過程依次包括如下步驟：浸水廢液的過濾、混凝反應(yīng)、氣浮處理、出水的回用或濃縮結(jié)晶、浮渣的脫水干化處理；本發(fā)明的原理是利用氣浮法的優(yōu)點(diǎn)，將成份復(fù)雜、懸浮物含量高的生皮浸水廢液進(jìn)行高效、快速處理，處理后得到的清水可直接回用，或進(jìn)行濃縮處理，出水回用于生皮的制革加工工序時(shí)，因雜質(zhì)含量少，可確保最終皮革產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，并有效降低了制革用水的消耗量及氯化鈉的使用量，出水中氯化鈉濃度較高時(shí)，可直接進(jìn)行濃縮以回收氯化鈉，從而有效降低了制革綜合廢水中氯離子含量，實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。

端基炔化合物改性硅膠的制備及汞離子吸附的應(yīng)用 1127     

 0

本發(fā)明公開一種端基炔化合物改性硅膠的制備及汞離子吸附的應(yīng)用，利用氨丙基三甲氧基硅烷作為偶聯(lián)劑，將炔基接枝到硅膠表面，合成一種端基炔化合物改性硅膠，這種單層的末端炔基修飾的硅膠不僅比傳統(tǒng)硅膠有更好的汞離子吸附效率，而且在制造過程中使用的硅膠更少，應(yīng)用于處理含有汞離子廢水時(shí)處理時(shí)間短，過程中不會(huì)對環(huán)境造成污染。其制備過程簡單，實(shí)驗(yàn)條件溫和，使用的原料價(jià)格相對低廉，成本較低，可規(guī)?；瘧?yīng)用于含有汞離子廢水的處理。

2?氨基?1?丁醇的制備方法 1103     

 0

一種2?氨基?1?丁醇的制備方法，其特征在于所述制備方法包括：(a)?在堿性催化劑存在下，固態(tài)多聚甲醛解聚和與式(Ⅱ)?1?硝基丙烷的縮合反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，形成式(Ⅲ)?2?硝基?1?丁醇中間產(chǎn)物；(b)?在氫氣和加氫催化劑存在下，氫化所述式(Ⅲ)?2?硝基?1?丁醇中間產(chǎn)物，致使式(Ⅲ)?2?硝基?1?丁醇中間產(chǎn)物還原，形成式(Ⅰ)2?氨基?1?丁醇。解決了甲醛水溶液帶來的甲醛氣體揮發(fā)和廢水的環(huán)境問題。通過選擇合適的堿性催化劑，控制多聚甲醛解聚速率，使其邊解聚邊縮合反應(yīng)，由于解聚是吸熱反應(yīng)，縮合反應(yīng)是放熱反應(yīng)，解聚和縮合同時(shí)進(jìn)行，熱量可得到綜合利用。

電鍍鎳清洗水綜合利用技術(shù) 725     

 0

本發(fā)明涉及一種電鍍鎳清洗水的綜合利用技術(shù)。長期以來,對電鍍鎳廢水的處理,都采用離子交換法和化學(xué)沉淀法等,但上述方法都存在著一些缺陷。本發(fā)明提出了一種電鍍鎳清洗水綜合利用技術(shù),包括過濾1、濃縮、復(fù)分解1、脫水、復(fù)分解2、過濾2步驟,該技術(shù)工藝過程科學(xué)合理,既克服了化學(xué)沉淀法水利用率低和離子交換法需頻繁再生的問題,又避免了膜處理+負(fù)壓蒸發(fā)法所帶來雜質(zhì)離子過高影響主鹽回用的問題。其水資源的回用率達(dá)到75%～95%,金屬鎳回收率≥95%,最大限度地將原材料和能源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,減少資源浪費(fèi),并使生產(chǎn)過程中排放的污染物及其對環(huán)境影響最小化。

螺絲熱處理工藝 910     

 0

本發(fā)明公開了一種螺絲熱處理工藝，包括如下步驟，一次清洗：利用清洗劑對螺絲表面進(jìn)行清洗；淬火：將清洗后的螺絲進(jìn)行淬火處理；二次清洗：利用清洗劑對淬火完成的螺絲進(jìn)行清洗；回火：將二次清洗后的螺絲進(jìn)行回火處理；冷卻：待回火后的螺絲冷卻；還包括無需破乳的廢水處理步驟和廢氣處理步驟，能夠有效的對螺絲熱處理過程中產(chǎn)生的含油廢水、廢氣進(jìn)行凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

水切割處理裝置 1041     

 0

本發(fā)明公開了一種水切割處理裝置，包括水箱、水管和擋板，所述水箱的底部設(shè)有水泵和壓縮機(jī)，所述水管的一端設(shè)有機(jī)架，且水管的另一端固定連接水箱，所述機(jī)架的上方設(shè)有一號(hào)滑道和切割器，所述切割器的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)帶，所述擋板的一側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)篩，且擋板的另一側(cè)設(shè)有二號(hào)滑道，所述擋板的下方設(shè)有底座和廢水箱，所述機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有控制板，所述控制板的一側(cè)設(shè)有開關(guān)和控制按鈕，所述控制按鈕的一側(cè)設(shè)有清洗開關(guān)。本發(fā)明所述的一種水切割處理裝置，設(shè)有清洗器，過濾網(wǎng)篩和橡膠墊層，能夠?qū)η懈钸^的物件進(jìn)行清洗，且能將廢水和廢屑分離，還能增加整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

生物改性秸稈吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 961     

 0

本發(fā)明公開了一種生物改性秸稈吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，該方法包括：將秸稈破碎制得秸稈粉；將秸稈粉與增效劑、水混合均勻，接入用于改性的微生物菌種進(jìn)行發(fā)酵；發(fā)酵完成后取出經(jīng)改性的秸稈粉，干燥，即制得所述吸附劑；所述的微生物菌種為綠色木霉菌CGMCC3.5455、康寧木霉CGMCC3.2774、黑曲霉CGMCC3.4309、葡枝根霉CICC40317，康寧木霉CICC？40108。本發(fā)明以秸稈粉為碳源進(jìn)行固體發(fā)酵，生產(chǎn)吸附劑，過程當(dāng)中不產(chǎn)生廢水、廢氣和廢渣，生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保。制得的附劑吸附能力強(qiáng)，可以用于制革廢水和印染污水的處理。

微生物絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 1120     

 0

本發(fā)明公開了一種微生物絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用。所述制備方法包括：在粗纖維原料中接種產(chǎn)絮菌，制成含水量為50～80%、pH為2～7的發(fā)酵基質(zhì)；依次進(jìn)行好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵，獲得發(fā)酵物；利用堿液對發(fā)酵物進(jìn)行浸提，浸提液過濾后干燥，制得所述微生物絮凝劑。本發(fā)明利用特異性的產(chǎn)絮菌對粗纖維原料進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化，同時(shí)產(chǎn)絮菌在生長過程中生成大量的代謝產(chǎn)物，由此獲得的微生物絮凝劑具備較高的絮凝性能；尤其適用于低濃度重金屬廢水的高效經(jīng)濟(jì)處理；本發(fā)明以廢棄蔬菜和農(nóng)作物秸稈為原料，廉價(jià)易得，來源廣泛，實(shí)現(xiàn)大量廢棄秸稈的資源化利用，且微生物絮凝劑生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)工藝簡單，操作方便。

滌綸中速混紡型氨替纖維的混紡方法及其裝置 1109     

 0

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種滌綸中速混紡型氨替纖維的混紡方法及其裝置,包括切片輸送篩選、切片干燥、螺桿擠壓、熔融紡絲、吹風(fēng)冷卻,其特征是:冷卻后分別進(jìn)入POY紡絲和FDY紡絲,POY紡絲后進(jìn)入噴嘴上油,然后進(jìn)入預(yù)網(wǎng)絡(luò);FDY紡絲后進(jìn)入油輪上油,然后進(jìn)入預(yù)網(wǎng)絡(luò),再進(jìn)入熱輥牽伸,然后將POY絲和FDY絲進(jìn)入導(dǎo)凹槽型導(dǎo)絲盤合并復(fù)合,復(fù)合后進(jìn)入中間網(wǎng)絡(luò),再熱輥定型,再進(jìn)入主網(wǎng)絡(luò)后卷繞成型。這種滌綸中速混紡型氨替纖維的混紡方法,能生產(chǎn)一步法FDY與POY的復(fù)合型網(wǎng)絡(luò)絲,其生產(chǎn)的合并網(wǎng)絡(luò)絲ITY產(chǎn)品內(nèi)在指標(biāo)和質(zhì)量穩(wěn)定,影響因素少,廢水收縮率均勻,染色性穩(wěn)定,能產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益。

電鍍銀清洗水綜合利用技術(shù) 861     

 0

本發(fā)明涉及一種電鍍銀清洗水的綜合利用技術(shù)。對金屬銀電鍍廢水的處理,通常采用離子交換法和化學(xué)沉淀法,但這些方法都存在著明顯缺陷。本發(fā)明提出了一種電鍍銀清洗水綜合利用技術(shù),包括過濾、濃縮、一次破氰、二次破氰、沉淀、洗滌、置換、提純步驟。該技術(shù)工藝過程科學(xué)合理,既克服了化學(xué)沉淀法水利用率低的問題,又避免了離子交換法有再生頻繁的問題,其水資源的回用率達(dá)到85%～95%,金屬銀回收率≥95%,最大限度地將原材料和能源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,減少資源浪費(fèi),并使生產(chǎn)過程中排放的污染物及其對環(huán)境影響最小化。

光酶催化偶氮類染料的降解方法 736     

 0

本發(fā)明公開了一種光酶催化偶氮類染料的降解方法，包括：在光催化劑Au?TiO2、酶、氧氣和光照條件下，含偶氮類染料的廢水在酸性條件下進(jìn)行降解反應(yīng)，得到染料降解后的廢水。該方法通過結(jié)合光催化原位生成雙氧水和酶催化氧化兩步反應(yīng)，成功實(shí)現(xiàn)了多種偶氮染料的脫色降解，能用于多種偶氮染料的降解，包括酸性紅1、酸性黃36、酸性橙7、酸性黑1、直接藍(lán)6和直接綠6，都有較高的降解率。

高純納米四氧化三鐵的制備方法 1038     

 0

本發(fā)明公開一種高純納米四氧化三鐵的制備方法。其包括將鐵鹽、氨水和氧化劑共同加入到反應(yīng)釜中反應(yīng)，然后投入氫氣，在高溫高下反應(yīng)，然后過濾，將物料經(jīng)過濃硫酸鈍化后進(jìn)行洗滌，然后再進(jìn)行烘干、破碎和真空包裝，得到的廢水經(jīng)過濃縮蒸發(fā)結(jié)晶回收銨鹽，蒸發(fā)出來的水經(jīng)過冷凝后循環(huán)使用。本發(fā)明的一種高純納米四氧化三鐵的制備方法，工藝簡單，廢水實(shí)現(xiàn)了零排放，成本低，且最終得到的四氧化三鐵粒徑為30?50納米，純度＞99.8％以上，四氧化三鐵中的亞鐵含量高于23.9％，且其抗氧化能力大大增強(qiáng)。

環(huán)氧化反應(yīng)廢酸水中高品質(zhì)油脂回收裝置 872     

 0

本實(shí)用新型公開了一種環(huán)氧化反應(yīng)廢酸水中高品質(zhì)油脂回收裝置，涉及到油脂回收裝置領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱筒，所述加熱筒的底端中部固定連接有出料管，所述出料管與加熱筒內(nèi)部相連通，所述加熱筒的外側(cè)螺旋繞設(shè)有換熱管。本實(shí)用新型通過在箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱筒，加熱筒的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)熱棒，通過換熱管將加熱后的導(dǎo)熱油中的熱量由導(dǎo)熱棒傳遞到加熱筒內(nèi)部，對加熱筒內(nèi)部的廢水進(jìn)行加熱萃取，通過伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪盤中的，進(jìn)而帶動(dòng)與齒輪盤嚙合的齒輪套中的，通過齒輪套帶動(dòng)出料管和加熱筒中的，從而通過導(dǎo)熱棒對加熱筒內(nèi)部的廢水進(jìn)行攪拌，使廢水受熱均勻，提高了油脂的回收效率。

余熱發(fā)電高效節(jié)能循環(huán)水系統(tǒng) 801     

 0

本實(shí)用新型公開了余熱發(fā)電高效節(jié)能循環(huán)水系統(tǒng)，包括廢水箱，所述廢水箱側(cè)壁固定連接有第一管，所述第一管末端固定連接有第一抽料泵，所述第一抽料泵進(jìn)料口固定連接有進(jìn)料管，所述廢水箱側(cè)壁固定連接有第二管，所述第二管末端固定連接有第二抽料泵，所述第二抽料泵出料口固定連接有出料管。本實(shí)用新型，利用處理組件可使第一處理管、第一抽水泵、第二處理管、壓濾機(jī)、排泥頭、第一壓濾管、壓濾水箱、第二壓濾管和出水箱配合，便于帶動(dòng)壓濾機(jī)對廢液進(jìn)行壓濾，同時(shí)排泥頭對壓濾的雜質(zhì)進(jìn)行排料，方便對壓濾后的溶液循環(huán)再利用，使得充分的對廢液處理，減少影響后續(xù)的加工，提高使用效果。

新型豎流式混凝沉淀裝置 768     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型豎流式混凝沉淀裝置，它包括帶有廢水進(jìn)口法蘭的混凝槽，豎流式沉淀槽，豎流式沉淀槽上設(shè)有支腳、底部污泥排出口法蘭、廢水出口法蘭、泥渣排口法蘭，混凝槽設(shè)有混凝攪拌器，混凝槽通過進(jìn)水連通管與豎流式沉淀槽內(nèi)的中心筒相連通，豎流式沉淀槽上部固裝有帶翻邊的圓筒、刮渣攪拌器、刮渣板和渣斗，渣斗位于帶翻邊的圓筒內(nèi)，刮渣板固定在刮渣攪拌器下端，渣斗的下端通過管道與泥渣排出口法蘭相連通，帶翻邊的圓筒的翻邊位于廢水出口法蘭的下方，帶翻邊的圓筒的翻邊上設(shè)有出水連通管，并與豎流式沉淀槽相連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用范圍廣，出水水質(zhì)較高的優(yōu)點(diǎn)。