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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型屬于植物萃取技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種植物萃取用沉淀裝置,包括處理外桶,所述處理外桶上方一側(cè)固定連接有進(jìn)料管道,所述處理外桶另一側(cè)固定連接有觀測(cè)孔,所述處理外桶底部一側(cè)固定連接有出料管道,所述處理外桶底部固定連接有排廢管道,所述處理外桶內(nèi)壁固定連接有所述過(guò)濾網(wǎng)桶,所述過(guò)濾網(wǎng)桶上方設(shè)有液壓裝置;橡膠管卡與管卡卡槽卡合連接在液壓裝置輸出端的壓頭,植物萃取液通過(guò)濾網(wǎng)桶桶壁,植物萃取雜質(zhì)留在過(guò)濾網(wǎng)桶底部,從而實(shí)現(xiàn)分離,并且防止固體雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng),提高除雜效率,自清洗時(shí),旋轉(zhuǎn)打開排廢閥門,同時(shí)旋轉(zhuǎn)關(guān)閉出料閥門,清洗液在壓力作用下攜帶固體雜質(zhì)從排廢管道排出,完成固體雜質(zhì)的自動(dòng)清除。
本發(fā)明公開了一種堿循環(huán)法無(wú)害化生產(chǎn)氧化鐵紅顏料工藝,包括如下步驟:步驟1:硫酸亞鐵溶液的制備;以含鐵礦物或含鐵固體廢料為原料;將含鐵礦物或含鐵固體廢料粉碎制得含鐵物料粉體,再將所得粉體于酸浸,在酸浸反應(yīng)器中與來(lái)自氧化鐵紅母液回收氨水工序的銨解殘液按固液比1:1~5混合,再加適量硫酸進(jìn)行浸出,使含鐵礦物或含鐵固體廢料中的鐵轉(zhuǎn)化為硫酸鐵、硫酸亞鐵而進(jìn)入液相,浸出過(guò)程利用反應(yīng)熱提升酸浸溫度,反應(yīng)過(guò)程無(wú)需通蒸汽進(jìn)行加熱,反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾和洗滌。本發(fā)明生產(chǎn)能力大、節(jié)能、無(wú)污染,與目前氧化鐵顏料行業(yè)中相比,不僅提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備生產(chǎn)能力,而且相應(yīng)降低了生產(chǎn)成本,具有明顯的技術(shù)進(jìn)步,其很好的推廣。
本發(fā)明提供了一種多功能消毒護(hù)理車,屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是:在護(hù)理車框架上部設(shè)置應(yīng)急物品區(qū),所述框架下部分別設(shè)置常規(guī)物品區(qū)和廢棄物收集區(qū),所述廢棄物收集區(qū)包括固體廢棄物收集部件、液體廢棄物收集部件和痰液收集器,并分別設(shè)置不同的消毒部件,可針對(duì)廢棄物特點(diǎn)進(jìn)行有效消毒。本發(fā)明能夠?qū)ψo(hù)理過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物、廢液以及痰液等進(jìn)行有效消毒的安全便捷的護(hù)理車,減輕護(hù)理人員的工作負(fù)擔(dān),營(yíng)造出更加溫馨的醫(yī)院環(huán)境,建立更加和諧的醫(yī)患關(guān)系。
本發(fā)明涉及林可霉素降解菌的篩選,具體的說(shuō)是一種在瓊脂平板中篩選降解林可霉素的好氧細(xì)菌,本發(fā)明基于降解菌后期將應(yīng)用于降解林可霉素生產(chǎn)廢渣中抗生素殘留的考慮,研究在瓊脂平板中以固體培養(yǎng)方式篩選菌株。本發(fā)明具體方案包括:瓊脂平板中林可霉素測(cè)定方法建立、樣品采集和菌種分離、瓊脂平板中篩選菌株。在利用酸溶加熱方式解決了瓊脂平板中林可霉素定量測(cè)定的基礎(chǔ)上,提供了一種以固體培養(yǎng)方式,在瓊脂平板中篩選林可霉素降解菌的技術(shù),具有操作方便、快速、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)本方法篩選出降解林可霉素的好氧細(xì)菌,可應(yīng)用于降解林可霉素生產(chǎn)廢渣的抗生素殘留,為實(shí)現(xiàn)廢渣的資源化利用奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明提供了一種利用制漿工藝制造輕質(zhì)隔熱磚的方法,屬于隔熱磚生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域。其包括:將組分A制漿,將所得泥漿泵入混煉機(jī),與組分B混合,得到混料;將混料放入料倉(cāng)中睏料,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間睏料后進(jìn)行擠出成型,自動(dòng)切坯,上坯機(jī)將濕坯裝入干燥車,運(yùn)送至干燥工位;濕坯經(jīng)預(yù)烘干和強(qiáng)制烘干后,成為干燥坯;將干燥坯中合格的坯體裝窯,燒成,得到半成品,將廢坯經(jīng)粉碎后返回至步驟S1與組分B一起加入混煉機(jī);將半成品進(jìn)行加工,得到成品,將合格成品包裝入庫(kù),將廢品經(jīng)磨粉后返回至步驟S1與組分B一起加入混煉機(jī)。本發(fā)明將生產(chǎn)線上產(chǎn)生的廢磚坯加入輕質(zhì)隔熱板的制作中,實(shí)現(xiàn)了固體原料的閉環(huán)生產(chǎn),基本無(wú)固廢產(chǎn)出,資源得到高效利用。
本實(shí)用新型公開了一種造紙用廢水處理裝置,包括進(jìn)水管、主箱殼、防腐蝕層、吸附過(guò)濾網(wǎng)、化學(xué)反應(yīng)室,所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥門,所述進(jìn)水閥門一側(cè)設(shè)有所述主箱殼,所述主箱殼內(nèi)側(cè)設(shè)有所述防腐蝕層,所述防腐蝕層下側(cè)設(shè)有所述吸附過(guò)濾網(wǎng),所述吸附過(guò)濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)有紫外線消毒器,所述紫外線消毒器一側(cè)設(shè)有所述化學(xué)反應(yīng)室,所述化學(xué)反應(yīng)室包含化學(xué)反應(yīng)塊、反應(yīng)室壁、限位樁、連接桿、下沉錨,所述化學(xué)反應(yīng)塊上側(cè)設(shè)有所述限位樁,所述化學(xué)反應(yīng)塊下端設(shè)有所述連接桿,所述連接桿下端設(shè)有所述下沉錨。有益效果在于:除固體雜質(zhì)和臭氣效果顯著,使用紫外線消毒器充分殺菌消毒,經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除有害元素,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及非金屬礦物加工以及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,提供一種工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保且產(chǎn)品純度高的利用廢棄的鎂橄欖石礦粉制備高純氧化鎂的方法,具體為:將鎂橄欖石礦粉與無(wú)機(jī)酸混合,加熱反應(yīng),過(guò)濾得到第一混合濾液;將第一混合液置于恒溫水浴中,滴加雙氧水溶液,自然冷卻至室溫,滴加堿溶液調(diào)節(jié)pH至7-8,再經(jīng)靜置、陳化、過(guò)濾,得到第二濾液;向第二溶液中滴加堿溶液調(diào)節(jié)溶液的pH至10-12,再經(jīng)靜置、陳化、離心,得到固體氫氧化鎂粗品;最后對(duì)固體氫氧化鎂粗品進(jìn)行干燥、煅燒處理,制得高純的氧化鎂產(chǎn)品。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保,所制備氧化鎂純度可達(dá)94-98%,且同時(shí)可以獲得氧化硅、水玻璃和氧化鐵等副產(chǎn)物,附加值高。
本實(shí)用新型提供一種軸承加工廢水回收裝置,涉及廢水回收領(lǐng)域。包括主管道,所述主管道頂部固定連接有限位板,限位板頂部固定連接有導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽頂部設(shè)有過(guò)濾蓋板,主管道內(nèi)側(cè)左右兩邊開設(shè)有活動(dòng)孔,活動(dòng)孔位于主管道左右兩側(cè)外表面固定連接有半球形承載,主管道左右兩側(cè)外表面固定連接有限位管,限位管內(nèi)側(cè)套接有滑桿。該軸承加工廢水回收裝置通電后,電機(jī)提供動(dòng)力通過(guò)主動(dòng)軸、曲柄、主動(dòng)桿、輸出軸、套桿、鋁管、漏網(wǎng)等結(jié)構(gòu),使漏網(wǎng)以圓形的軌跡運(yùn)動(dòng),在篩出液體的同時(shí),防止鐵屑堵塞漏網(wǎng)孔由于是通過(guò)晃動(dòng)將固體和液體進(jìn)行分離,相較于傳統(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間沉淀從而達(dá)成固液分離的工藝更加的節(jié)省時(shí)間,分離的更徹底。
本實(shí)用新型提供了一種麻醉廢氣凈化裝置,包括:進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管靠近進(jìn)氣口一側(cè)設(shè)置有氣壓感應(yīng)裝置,所述進(jìn)氣管的末端連接有液體凈化裝置,且所述液體凈化裝置設(shè)置于加熱裝置內(nèi),所述液體凈化裝置連接有出氣管,所述出氣管上還設(shè)置有固體凈化裝置、水蒸氣吸收裝置及真空泵,且所述水蒸氣吸收裝置和真空泵遠(yuǎn)離所述液體凈化裝置;還包括框體,所述框體上開設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔,所述氣壓感應(yīng)裝置、所述液體凈化裝置、所述固體凈化裝置、所述真空泵全部設(shè)置于所述框體內(nèi)部。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)此凈化裝置可以將手術(shù)室內(nèi)的麻醉廢氣進(jìn)行吸收處理,然后將處理完后的氣體排出,從而避免對(duì)室內(nèi)環(huán)境的污染以及避免對(duì)醫(yī)務(wù)人員產(chǎn)生傷害。
本實(shí)用新型公開了一種紙漿廢渣中的雜質(zhì)過(guò)濾裝置,包括一鋼制的箱體,在所述箱體的頂部左、右設(shè)置有兩個(gè)插孔,在左側(cè)所述插孔內(nèi)豎向安插有進(jìn)入紙漿廢渣用的進(jìn)料管,在右側(cè)所述插孔內(nèi)安插有過(guò)濾杯,所述過(guò)濾杯的上端具有插管部分,通過(guò)該插管部分配合有橡膠材質(zhì)的折疊管,所述折疊管遠(yuǎn)離所述插管部分的那一端安插有向排污管路輸送的管接頭,所述過(guò)濾杯的底部焊接有一過(guò)濾罩,箱體的兩側(cè)位置處左右對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)通孔,在所述通孔內(nèi)焊接有連接管,從左側(cè)所述連接管處插入有一具有磁性的吸附棒,所述吸附棒的兩端膠合固定有支撐套;本裝置可以對(duì)紙漿廢渣進(jìn)行過(guò)濾,使得紙漿廢水可以單獨(dú)排污后過(guò)濾,而固體廢渣則被過(guò)濾出來(lái)后期進(jìn)行垃圾分類處理。
本實(shí)用新型公開了一種棉布用的印染廢水處理設(shè)備,包括殼體,所述殼體的上側(cè)設(shè)置有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出軸連接有攪拌軸,所述攪拌軸遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)的一端延伸至殼體的內(nèi)側(cè),所述攪拌軸沿軸線方向設(shè)置有多個(gè)攪拌齒,所述殼體的上表面設(shè)置有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的物料盒,所述物料盒內(nèi)盛放有廢水處理劑,所述物料盒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌軸連接,所述物料盒的盒底設(shè)置有通孔,所述殼體的上表面設(shè)置有弧形孔,所述通孔與弧形孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。通過(guò)設(shè)置多個(gè)物料盒,在沉淀過(guò)程中,能夠均勻?qū)U水處理劑加入至污水內(nèi),增加了廢水處理劑與固體顆粒接觸的表面積,改善了廢水處理劑的吸附效果。
本實(shí)用新型公開了一種造紙用廢水過(guò)濾設(shè)備,包括:預(yù)處理箱、紙漿處理室和處理箱,預(yù)處理器的內(nèi)部從上到下設(shè)有三個(gè)傾斜的第一過(guò)濾板,電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接有推板,第一電機(jī)的輸出軸與位于紙漿處理室內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸固定連接,第二電機(jī)的輸出軸與位于處理箱內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸,處理箱內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有空壓機(jī),本方案,通過(guò)三個(gè)過(guò)濾孔洞直徑逐級(jí)減少的第一過(guò)濾板對(duì)廢水進(jìn)行前期過(guò)濾,提高廢水中的固液分離效果,設(shè)有專門的紙漿處理室,通過(guò)進(jìn)水口和第一投料口向紙漿處理室內(nèi)部加料,并通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)固體混合,將紙漿和泥沙分離開,并將紙漿漂白,通過(guò)空壓機(jī)和第二電機(jī)攪拌,增加廢水和空氣的接觸面,保持水中的溶解氧濃度,便于化學(xué)清理。
一種有機(jī)廢料的裂解方法,涉及裂解技術(shù)領(lǐng)域,其包括將由有機(jī)廢料和裂解輔料組成的混合料在400~600℃的無(wú)氧環(huán)境下進(jìn)行裂解。該裂解方法包括以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):1、裂解輔料可以隔開廢橡膠、廢塑料等顆粒狀有機(jī)廢料,降低廢橡膠、廢塑料在軟化后形成的粘連情況,從而避免了由于粘連作用造成油氣難以快速揮發(fā),裂解慢的現(xiàn)象,同時(shí)避免軟化粘連設(shè)備,難以運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象;2、裂解輔料表面的孔洞可以在裂解過(guò)程中形成還原性氛圍,有效避免苯類物質(zhì)氧化形成二噁英類有害物質(zhì);3、裂解輔料在裂解過(guò)程和裂解后表面形成孔洞,可以對(duì)有機(jī)廢料裂解后形成的雜質(zhì)和可能產(chǎn)生的微量有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,最終的固體殘留可以作為無(wú)煙煤進(jìn)一步利用;4、該方法還具備處理量大、產(chǎn)油率高的優(yōu)點(diǎn),適合進(jìn)行有機(jī)廢料的規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種建筑涂料生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置,包括膜過(guò)濾箱、過(guò)渡箱、過(guò)濾箱和過(guò)濾機(jī)構(gòu);所述膜過(guò)濾箱上端設(shè)有過(guò)渡箱,過(guò)渡箱上端設(shè)有過(guò)濾箱,膜過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有膜過(guò)濾器,膜過(guò)濾器下端連接過(guò)濾管,過(guò)濾管與設(shè)置在膜過(guò)濾箱內(nèi)的儲(chǔ)液室連通,儲(chǔ)液室左側(cè)設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu),儲(chǔ)液室右側(cè)設(shè)有循環(huán)泵,過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有滑槽,過(guò)濾機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有與滑槽配合使用的滑塊,過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)有一過(guò)濾室。本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)循環(huán)過(guò)濾可以除去建筑涂料生產(chǎn)廢水大部分的固體廢物,減少了堵塞廢水處理設(shè)備管道的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)有一過(guò)濾室,實(shí)現(xiàn)即時(shí)排出固體廢物,操作簡(jiǎn)單,保證過(guò)濾效果,并且提高了過(guò)濾效率。
本實(shí)用新型公開了一種基于水霧凈化技術(shù)的廢氣處理裝置,包括塔座和塔體,塔座的內(nèi)腔底壁設(shè)有排污孔,塔座的內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有濾水筒,濾水筒的頂端貫通連接水管,塔體的頂端貫通連接排氣管,塔體的內(nèi)腔自上而下依次設(shè)有網(wǎng)狀過(guò)濾板、活性炭層、水霧冷凝板、導(dǎo)流板和水霧發(fā)生器,水霧發(fā)生器的內(nèi)孔壁上均勻的設(shè)有若干噴嘴;本實(shí)用新型通過(guò)水霧發(fā)生器內(nèi),產(chǎn)生大量的水霧與廢氣混合,大顆粒的固體遇阻,在重力的作用下掉落在塔座內(nèi),較小的固體和其他污氣和水滴混合,在水霧冷凝板上凝結(jié)成水滴,滴落在塔座的內(nèi)腔,從而取出大部分雜質(zhì),且活性炭層和網(wǎng)狀過(guò)濾板對(duì)廢氣進(jìn)一步過(guò)濾、凈化,從而保證廢氣被完全凈化,最大限度的降低廢氣對(duì)空氣質(zhì)量的影響。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖場(chǎng)排污廢液固液綜合分離方法及系統(tǒng),其技術(shù)方案是通過(guò)集液槽、排液管和過(guò)濾管對(duì)豬舍內(nèi)排出的廢液進(jìn)行初級(jí)分離,初級(jí)分離出的固體物質(zhì)通過(guò)進(jìn)液管進(jìn)入濾液簍進(jìn)行中級(jí)分離,中級(jí)分離出的固體物質(zhì)通過(guò)出料管進(jìn)入螺旋輸料器的進(jìn)料口進(jìn)行終級(jí)分離,經(jīng)過(guò)終級(jí)分離出的固體物質(zhì)由排料管排出。本發(fā)明分工序?qū)︷B(yǎng)殖場(chǎng)的廢水進(jìn)行綜合固液分離,使豬尿和豬糞完全分開,便于下一步對(duì)固液進(jìn)行分別處理,降低處理費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)殖場(chǎng)排污廢液固液綜合分離系統(tǒng),其技術(shù)方案是通過(guò)集液槽、排液管和過(guò)濾管對(duì)豬舍內(nèi)排出的廢液進(jìn)行初級(jí)分離,初級(jí)分離出的固體物質(zhì)通過(guò)進(jìn)液管進(jìn)入濾液簍進(jìn)行中級(jí)分離,中級(jí)分離出的固體物質(zhì)通過(guò)出料管進(jìn)入螺旋輸料器的進(jìn)料口進(jìn)行終級(jí)分離,經(jīng)過(guò)終級(jí)分離出的固體物質(zhì)由排料管排出。本實(shí)用新型分工序?qū)︷B(yǎng)殖場(chǎng)的廢水進(jìn)行綜合固液分離,使豬尿和豬糞完全分開,便于下一步對(duì)固液進(jìn)行分別處理,降低處理費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種現(xiàn)代化養(yǎng)殖業(yè)廢物收集處理裝置,包括漏糞板、第一刮板清糞機(jī)構(gòu)、第二刮板清糞機(jī)構(gòu)、第三刮板清糞機(jī)構(gòu)、集糞池、固液分離機(jī)、有機(jī)肥處理裝置、糞水池、第四刮板清糞機(jī)構(gòu)、第一排糞管、集液池、第一排尿管、沉淀池、第二排糞管、第二排尿管、尿液中轉(zhuǎn)池、水解酸化池、農(nóng)田灌溉裝置和林業(yè)灌溉裝置。本實(shí)用新型通過(guò)采用固液分離裝置和廢液沉淀處理裝置,先將糞污水分離為固體肥糞和液體廢水,固體肥糞經(jīng)過(guò)處理變成有機(jī)肥,液體廢水經(jīng)過(guò)沉淀以及水解酸化、經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后排放至農(nóng)田或林田中,從根本上解決了養(yǎng)殖業(yè)廢物的處理問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和廢物利用的最大化以及最合理化,不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成污染,提高了養(yǎng)殖業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種餐廚廢油凈化處理方法及基于該方法的處理裝置,包括以下步驟:餐廚廢油經(jīng)過(guò)加熱后進(jìn)行過(guò)濾,將一些固體雜質(zhì)過(guò)濾后進(jìn)行沉降分離,沉降分離后得到毛油和油渣;毛油過(guò)濾后,毛油與廢甘油按10:1的比例加入廢甘油,添加一定量的水,洗滌膠質(zhì)物的能力更強(qiáng),之后通過(guò)蝶式離心分離機(jī)進(jìn)行分離,得到油進(jìn)行干燥,分離后的廢水進(jìn)行污水處理;油渣通過(guò)加熱發(fā)生均質(zhì),沸騰90度時(shí)發(fā)生電離現(xiàn)象,再經(jīng)過(guò)三相分離,得到從上到下依次是毛油、廢水和固渣,得到的毛油通過(guò)步驟2)再次進(jìn)行處理,廢水進(jìn)行污水處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明不僅將廢油處理干凈滿足減少環(huán)境污染的要求,而且滿足制造生物柴油原料的要求,對(duì)現(xiàn)有的餐廚垃圾處理具有重要意義。
本實(shí)用新型公開了一種用于腫瘤科臨床的廢棄物回收裝置,包括底板、回收箱以及回收蓋,所述回收箱固定安裝在底板上方,所述回收蓋安裝在回收箱上方,所述回收箱內(nèi)部設(shè)有回收結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型涉及腫瘤科的廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)設(shè)有的回收桶,通過(guò)其內(nèi)部設(shè)置的液體腔、固體腔以及分離網(wǎng)孔可以對(duì)廢棄物進(jìn)行固液的分離處理,讓固體廢棄物留在固體腔內(nèi)部,讓液體廢棄物進(jìn)入到液體腔內(nèi)部,從而方便對(duì)廢棄物進(jìn)行二次的處理,使得二次處理更加方便,通過(guò)設(shè)有的粉碎刀可以對(duì)廢棄物進(jìn)行粉碎處理,從而使得廢棄物處理起來(lái)更加的方便。
本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)殖場(chǎng)污廢液固液綜合分離裝置,包括第一分離裝置,所述第一分離裝置的內(nèi)部連接有攔截過(guò)濾網(wǎng),所述第一分離裝置通過(guò)管道與第二分離裝置連接,所述第二分離裝置的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒與安裝在第二分離裝置的底部中間位置的電機(jī)連接,所述轉(zhuǎn)筒的表面上均勻分布有出液孔,所述第二分離裝置的底部左右兩側(cè)設(shè)有廢液出口,所述轉(zhuǎn)筒的底部連接有廢渣排放管。通過(guò)第一分離裝置內(nèi)部的攔截網(wǎng)對(duì)廢液中的較大型固體物進(jìn)行截留,廢液在進(jìn)入轉(zhuǎn)筒時(shí),轉(zhuǎn)筒在電機(jī)的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),廢液從轉(zhuǎn)筒表面的出液孔甩出,固體物留在轉(zhuǎn)筒的底部,甩出的廢液從廢液出口流出,固體物則從轉(zhuǎn)筒底部連接的廢渣排放管放出。
本發(fā)明公開了一種現(xiàn)代化養(yǎng)殖業(yè)廢物收集處理系統(tǒng),包括漏糞板、第一刮板清糞機(jī)構(gòu)、第二刮板清糞機(jī)構(gòu)、第三刮板清糞機(jī)構(gòu)、集糞池、固液分離機(jī)、有機(jī)肥處理裝置、糞水池、第四刮板清糞機(jī)構(gòu)、第一排糞管、集液池、第一排尿管、沉淀池、第二排糞管、第二排尿管、尿液中轉(zhuǎn)池、水解酸化池、農(nóng)田灌溉裝置和林業(yè)灌溉裝置。本發(fā)明通過(guò)采用固液分離裝置和廢液沉淀處理裝置,先將糞污水分離為固體肥糞和液體廢水,固體肥糞經(jīng)過(guò)處理變成有機(jī)肥,液體廢水經(jīng)過(guò)沉淀以及水解酸化、經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后排放至農(nóng)田或林田中,從根本上解決了養(yǎng)殖業(yè)廢物的處理問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和廢物利用的最大化以及最合理化,不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成污染,提高了養(yǎng)殖業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開一種環(huán)保型工業(yè)廢水廢氣一體處理裝置,污水進(jìn)口右側(cè)連接初級(jí)濾網(wǎng),該初級(jí)濾網(wǎng)插裝在初級(jí)處理箱內(nèi),且初級(jí)濾網(wǎng)上端部位于初級(jí)處理箱外面;初級(jí)處理箱底部設(shè)置固體雜質(zhì)出口;吸收箱內(nèi)從左往右依次設(shè)有生物吸收網(wǎng)、中和膜和吸水海綿,吸收箱左側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī);鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連接一根輸氣管,輸氣管的插入端連接集氣口;噴灑器下方水平設(shè)置一根攪動(dòng)棒,攪動(dòng)棒上設(shè)有攪動(dòng)葉片。本實(shí)用新型在對(duì)廢水處理時(shí),沉淀處理箱的底部設(shè)有次級(jí)濾網(wǎng),絮凝后的污水進(jìn)一步的過(guò)濾,且沉淀處理箱的底部呈圓弧狀,便于排出內(nèi)部的污水,以及絮凝后產(chǎn)生的沉淀。同時(shí),還對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行了處理,具體通過(guò)生物吸收網(wǎng)、中和膜和吸水海綿過(guò)濾處理廢氣。
本發(fā)明公開了一種無(wú)廢水廢渣排放的可膨脹石墨加工方法,(1)將石墨粉、濃硫酸與氧化劑攪拌均勻制成石墨混合物料;(2)將石墨混合物料放入浮選池內(nèi)并在浮選池內(nèi)加淡水進(jìn)行一次洗滌浮選,并將浮選出的一次泡沫料刮進(jìn)泡沫收集池內(nèi),在泡沫收集池內(nèi)加淡水進(jìn)行二次射流浮選并浮選出二次泡沫料,二次泡沫料經(jīng)真空過(guò)濾與烘干后得可膨脹石墨成品,將二次射流浮選后所得廢水返回浮選池內(nèi)循環(huán)使用;(3)將一次洗滌浮選后所得廢水重復(fù)加石墨混合物料以回收利用廢水,當(dāng)廢水中酸濃度達(dá)到60?70%后,將廢水倒入酸罐中過(guò)濾分離,所得固體雜質(zhì)回收利用,酸罐中分離出的廢酸液加磷灰石粉反應(yīng)并制得肥料。本發(fā)明在加工可膨脹石墨過(guò)程中無(wú)廢水廢渣排放,因而環(huán)保。
本實(shí)用新型屬于化工廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種化工設(shè)備廢酸廢堿收集裝置,包括對(duì)廢酸廢液進(jìn)行反應(yīng)處理的廢酸廢液反應(yīng)箱與對(duì)廢堿廢液進(jìn)行反應(yīng)處理的廢堿廢液反應(yīng)箱,且所述廢酸廢液反應(yīng)箱位于所述廢堿廢液反應(yīng)箱的一側(cè),所述廢酸廢液反應(yīng)箱與所述廢堿廢液反應(yīng)箱的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有對(duì)廢液中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾板,且所述過(guò)濾板的下方設(shè)有向所述廢酸廢液反應(yīng)箱與所述廢堿廢液反應(yīng)箱內(nèi)添加用于對(duì)廢酸廢液以及廢堿廢液進(jìn)行處理藥劑的投藥箱,能夠?qū)U液中的固體雜質(zhì)進(jìn)行較為徹底的過(guò)濾,能夠有效的提高對(duì)廢液處理的工作效率,同時(shí)能夠?qū)ν瓿商幚淼膹U液進(jìn)行檢測(cè),確保排向外界的廢液能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),能夠有利于提高廢液處理工作的精確度。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)牧業(yè)用有機(jī)廢物處理機(jī)及廢物處理方法,涉及農(nóng)旅業(yè)用有機(jī)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明廢物處理方法包括:步驟一:收集秸稈、動(dòng)物糞便等有機(jī)廢物;步驟二:將收集的有機(jī)廢物分批次的放入此攪碎裝置送料口;步驟三:將有機(jī)廢物通過(guò)此攪碎裝置打碎;步驟四:將粉碎不徹底的有機(jī)廢物打包,送入需要燃料的用戶家。本發(fā)明通過(guò)將徹底粉碎的有機(jī)廢物打包,送入化肥加工廠制成肥料用于施肥,便于將其中的有機(jī)可腐物轉(zhuǎn)化為土壤可接受且迫切需要的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)土,這樣不僅能有效地解決固體有機(jī)廢物的出路,解決環(huán)境污染和垃圾無(wú)害化問(wèn)題,同時(shí)也為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了適用的腐殖土,從而維持自然界良性的物質(zhì)循環(huán)。
本實(shí)用新型公開了一種建筑固體垃圾分類回收處理系統(tǒng),包括隨主體進(jìn)度同步設(shè)置若干個(gè)直徑300毫米的金屬立管,所述立管由地下室直通屋面;所述金屬立管間均布有若干個(gè)重力消能彎,所述重力消能彎為S型,采用同直徑的30度鋼管彎頭兩個(gè)對(duì)接而成,所述重力消能彎與金屬立管端部通過(guò)法蘭盤連通,所述金屬立管上設(shè)有與之連通的傾斜進(jìn)渣口,所述傾斜進(jìn)渣口設(shè)有與之鉸接的側(cè)蓋,所述金屬立管的下端設(shè)有垃圾分類機(jī)構(gòu),使用節(jié)省人力、分類回收、回收效率高、變廢為寶。
本實(shí)用新型涉及一種以低階煤熱解半焦作為固體熱載體熱解生物質(zhì)的裝置,屬于生物質(zhì)及固體廢棄物熱解技術(shù)領(lǐng)域,具體包括所述殼體的底部設(shè)置有支撐裝置,所述殼體內(nèi)安裝有兩個(gè)中心軸,每個(gè)所述中心軸的兩端通過(guò)動(dòng)密封裝置安裝在殼體上,所述中心軸的一端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述中心軸上安裝有攪拌葉片組,所述殼體的頂部設(shè)置有生物質(zhì)材料進(jìn)口、熱解半焦進(jìn)口和熱解氣出口,所述殼體的底部設(shè)置有混合半焦出口,所述生物質(zhì)材料進(jìn)口、熱解半焦進(jìn)口設(shè)置在殼體的的一端,所述熱解氣出口和混合半焦出口分別設(shè)置在殼體的的另一端,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠充分利用低階煤熱解半焦的余熱,能耗低,降低運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一建筑塑料固體垃圾分類回收處理系統(tǒng),包括同建筑主體高度等同的金屬立管,所述金屬立管由地下室直通屋面;所述金屬立管間均布有若干個(gè)重力消能彎,所述重力消能彎為S型,采用同直徑的30度鋼管彎頭兩個(gè)對(duì)接而成,所述重力消能彎與金屬立管端部通過(guò)法蘭盤連通,所述金屬立管上設(shè)有與之連通的傾斜進(jìn)渣口,所述傾斜進(jìn)渣口設(shè)有與之鉸接的側(cè)蓋,所述金屬立管的下端設(shè)有塑料固體分類機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型能夠節(jié)省人力、分類回收塑料和固體垃圾、回收效率高、變廢為寶。
本發(fā)明涉及一種以低階煤熱解半焦作為固體熱載體熱解生物質(zhì)的方法及其裝置,屬于生物質(zhì)及固體廢棄物熱解技術(shù)領(lǐng)域,具體包括低階煤熱解半焦和生物質(zhì)材料,按照以下步驟進(jìn)行操作,生物質(zhì)材料經(jīng)破碎烘干后與低階煤熱解半焦按照比例加入固體熱載體熱解裝置內(nèi),低階煤熱解半焦、生物質(zhì)材料在固體熱載體熱解裝置內(nèi)攪拌混勻并進(jìn)行熱解反應(yīng),生成熱解氣和混合半焦,混合半焦進(jìn)入余熱回收裝置進(jìn)行余熱回收,熱解氣先經(jīng)除塵器除塵后進(jìn)入冷卻器,熱解氣經(jīng)冷卻器分離后,分離出生物質(zhì)焦油和可燃?xì)?,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠充分利用低階煤熱解半焦的余熱,能耗低,降低運(yùn)行成本。
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