位置:中冶有色 >
> 物理檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于驅(qū)動(dòng)器測(cè)試的性能檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括設(shè)備主架,設(shè)備主架底部設(shè)置有液壓頂升機(jī)構(gòu),液壓頂升機(jī)構(gòu)的輸出端一側(cè)設(shè)置有頂升導(dǎo)向組件,所述液壓頂升機(jī)構(gòu)上部設(shè)置有浮動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu),所述設(shè)備主架一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)組件,所述設(shè)備主架頂部設(shè)置有輔助架,所述輔助架上設(shè)置有動(dòng)力旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述設(shè)備主架包括底支撐板,所述底支撐板上設(shè)置有設(shè)置有連接豎板,兩片所述連接豎板上設(shè)置有頂連接板,所述頂連接板上設(shè)置有輔助架。本發(fā)明的有益效果是,此用于驅(qū)動(dòng)器測(cè)試的性能檢測(cè)機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性較強(qiáng),且運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)用此檢測(cè)機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)器的性能測(cè)試,既提高了驅(qū)動(dòng)器的測(cè)試效率,同時(shí)也提高了驅(qū)動(dòng)器測(cè)試的穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提供一種抗震支架防震性能檢測(cè)裝置及其使用方法,涉及抗震支架防震性能檢測(cè)領(lǐng)域。該一種抗震支架防震性能檢測(cè)裝置及其使用方法,包括底座,所述底座上端左側(cè)設(shè)置有處理箱,所述底座右端設(shè)置有操作臺(tái),所述第一固定板一端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第二液壓缸,所述操作臺(tái)下端均勻設(shè)置有四個(gè)第一液壓桿,所述操作臺(tái)上兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)絲桿,所述絲桿之間設(shè)置有攝像頭,所述第三液壓缸右側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器。通過(guò)第三液壓桿結(jié)構(gòu)帶動(dòng)橫向推動(dòng)架對(duì)抗震支架的橫向兩邊進(jìn)行振動(dòng)處理,通過(guò)中間設(shè)置有攝像頭結(jié)構(gòu)觀察抗震支架以及支撐設(shè)備的晃動(dòng)情況,通過(guò)安裝螺紋以及安裝螺孔、安裝件實(shí)現(xiàn)對(duì)橫向推動(dòng)架的安裝固定以及更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚四氟乙烯表面性能檢測(cè)裝置,包括支撐柱和限位板,所述支撐柱的上方固定有工作臺(tái),且工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有抽屜,所述抽屜的前方設(shè)置有把手,且抽屜的內(nèi)側(cè)設(shè)置有大隔板,所述大隔板的前后兩側(cè)設(shè)置有小隔板,且大隔板的左右兩端設(shè)置有滑軌,所述限位板固定于工作臺(tái)的上方,所述橡膠墊的左側(cè)設(shè)置有活動(dòng)推板,所述螺桿的中部設(shè)置有固定塊,所述限位板的右側(cè)設(shè)置有機(jī)架,所述調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)側(cè)旋接有主軸,所述機(jī)體的左側(cè)下端設(shè)置有安裝座。該聚四氟乙烯表面性能檢測(cè)裝置,與現(xiàn)有的普通表面性能檢測(cè)裝置相比,方便收納和儲(chǔ)存檢測(cè)探頭,且方便更換檢測(cè)探頭,用來(lái)檢測(cè)聚四氟乙烯板不同的表面性能,方便夾持不同規(guī)格的聚四氟乙烯板。
本發(fā)明公開(kāi)了一種離型膜耐磨性能檢測(cè)裝置,涉及耐磨性能檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括對(duì)離型膜進(jìn)行固定的按壓組件,按壓組件上設(shè)置有兩組按壓柱,按壓柱與摩擦組件同時(shí)下壓,按壓柱將離型膜按壓完成后摩擦組件對(duì)離型膜進(jìn)行耐磨性能檢測(cè),摩擦組件滑動(dòng)安裝在按壓組件側(cè)邊,按壓組件下端設(shè)置有將耐磨性能檢測(cè)完成的離型膜進(jìn)行切割的切割組件,本裝置對(duì)整卷離型膜進(jìn)行抽樣檢測(cè),并將檢測(cè)完的離型膜切割,避免對(duì)整卷離型膜的使用造成影響,且本裝置通過(guò)刮板的設(shè)置還原離型膜在多次使用后對(duì)耐磨性能造成的影響,使檢測(cè)結(jié)果更精準(zhǔn)。
本發(fā)明滅火防護(hù)靴動(dòng)態(tài)防水性能檢測(cè)方法,包含有以下步驟:步驟1、標(biāo)注標(biāo)記線段:用記號(hào)筆在樣品靴的靴底外側(cè)面上標(biāo)記一線段,該線段的兩端分別為靴頭中心和靴根中心;步驟2:在步驟一中標(biāo)記的線段上確定標(biāo)記點(diǎn):該標(biāo)記點(diǎn)與步驟一種標(biāo)記的線段在鞋跟中心處端點(diǎn)之間的距離為滅火防護(hù)靴后跟中心至鞋掌中心的平均距離;步驟3:獲取曲折位置線:步驟二中的標(biāo)記點(diǎn)沿步驟一中的線段向靴根方向移動(dòng)5mm即為垂點(diǎn),經(jīng)由該垂點(diǎn)的垂直于步驟一中的線段即為曲折位置線;步驟4:以步驟三確定的曲折位置線處進(jìn)行曲折試驗(yàn)。本發(fā)明滅火防護(hù)靴動(dòng)態(tài)防水性能檢測(cè)方法,檢測(cè)方法規(guī)范且檢測(cè)結(jié)果一致性好。
雖然現(xiàn)有的金屬鑄件探傷檢測(cè)裝置具有上述的諸多優(yōu)點(diǎn),但是在實(shí)際的使用過(guò)程中依然存在一定的局限性,由于使用過(guò)程中,超聲波發(fā)射裝置需要緊貼金屬鑄件表面,避免超聲波自身的能量被過(guò)度消耗,這使得超聲波的傳播方向垂直向下,若金屬鑄件內(nèi)部存在與超聲波傳播方向平行的縫隙,這導(dǎo)致縫隙的反射面積非常小,產(chǎn)生的反射超聲波強(qiáng)度過(guò)低而顯示在底噪中難以被人發(fā)現(xiàn),從而導(dǎo)致存在內(nèi)傷的鑄件未被發(fā)現(xiàn)造成最終產(chǎn)品不合格的問(wèn)題,對(duì)此,本申請(qǐng)文件提出一種金屬鑄件探傷檢測(cè)裝置,旨在解決上述所提出的問(wèn)題。
中冶有色為您提供最新的江蘇泰州有色金屬物理檢測(cè)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!