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本實用新型公開了一種具有靜態(tài)導(dǎo)電性能涂層錳酸鋰電池,包括散熱底座、外殼、錳酸鋰電池主體和導(dǎo)電涂層,所述錳酸鋰電池主體的外側(cè)設(shè)置有外殼,且外殼的頂端設(shè)置有蓋體,所述蓋體的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形槽,所述錳酸鋰電池主體內(nèi)部的一端設(shè)置有正極端子,且錳酸鋰電池主體內(nèi)部的另一端設(shè)置有負(fù)極端子,所述正極端子和負(fù)極端子的頂端均延伸至蓋體的外部,且正極端子和負(fù)極端子與蓋體的連接處均設(shè)置有絕緣片,所述外殼的底端設(shè)置有散熱底座,所述散熱底座的兩側(cè)均勻分布有通風(fēng)孔。本實用新型通過安裝有錳酸鋰電池主體、外殼、散熱底座、散熱鰭片、風(fēng)機(jī)以及通風(fēng)孔,利于對錳酸鋰電池主體進(jìn)行散熱降溫,保持性能穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種軟包鋰電池的串并聯(lián)組裝結(jié)構(gòu),包括軟包鋰電池,還包括固定板,所述固定板上設(shè)有供電池的正極極耳、負(fù)極極耳穿過的電極通孔,固定板上的兩個相鄰的電極通孔之間還固定有墊片,所述軟包鋰電池的正極極耳、負(fù)極極耳折彎包覆在相應(yīng)的所述墊片的上側(cè),導(dǎo)電銅排將極耳壓緊在墊片上,導(dǎo)電銅排的寬度可根據(jù)需要選用。本實用新型改變串并聯(lián)方式只需更換不同寬度的導(dǎo)電銅排,調(diào)整方便,通用性好;單節(jié)軟包鋰電池?fù)p壞時,只需松開相應(yīng)的導(dǎo)電銅排即可對損壞的軟包鋰電池進(jìn)行更換,維修方便;該結(jié)構(gòu)還在電池的高度方向上節(jié)省了空間,提高了鋰離子電池組能量體積比和能量重量比。
本實用新型涉及鋰電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種夏季用降溫效果好的路燈鋰電池,解決了目前市場上的降溫效果好的路燈鋰電池,整體的散熱降溫的效果較差,從而對鋰電池造成損害,同時傳統(tǒng)降溫效果好的路燈鋰電池,在使用時不能進(jìn)行很好的限位固定,很容易在攜帶時發(fā)生碰撞造成損壞的問題,其包括主體外殼與鋰電池,所述主體外殼頂部兩側(cè)固定安裝有防護(hù)板,本實用新型,自然風(fēng)通過空腔進(jìn)入到主體外殼內(nèi)部,同時導(dǎo)熱塊將鋰電池底部的熱量導(dǎo)出,然后通過第一散熱孔內(nèi)部的自熱風(fēng)帶出散發(fā),內(nèi)部熱量較大時,通過啟動風(fēng)機(jī)由于通過風(fēng)機(jī)加成,使得循環(huán)風(fēng)速度加快,從而提高了散熱效果,這樣有效避免了由于高溫對鋰電池?fù)p害。
本實用新型公開了一種鋰電池串并聯(lián)連接結(jié)構(gòu),包括鋰電池、連接片與組裝座,鋰電池的頂部粘接有固定板,連接片的頂部設(shè)置有點焊區(qū)域,連接片的底部固定安裝在固定板的頂部,連接片的一側(cè)開設(shè)有若干個橫槽,鋰電池的外壁上粘接有粘膠帶,粘膠帶的底部粘接在組裝座的內(nèi)壁,連接片上的橫槽和鋰電池極耳大小相等,鋰電池固定安裝在固定板的底部,鋰電池的外壁上粘接有透明膠帶,鋰電池呈陣列分布設(shè)置在組裝座的內(nèi)部,本實用新型的連接片裝設(shè)在固定板的上方,連接片上的橫槽大小和鋰電池的極耳大小相等,鋰電池的極耳插進(jìn)連接片上的橫槽中,通過鋰電池極耳和連接片橫槽的定位,即可實現(xiàn)自動化焊接,即減少了人工,還提升了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種便攜組合式鋰電池,包括鋰電池本體,所述鋰電池本體呈圓柱型,所述鋰電池本體包括外殼,所述外殼上對稱設(shè)置有插銷和插座,所述插銷為圓柱型插銷,其軸線與鋰電池本體的軸線平行,所述插座上設(shè)置有開口銷孔,便于插銷插入到插座上。本實用新型使用比較特殊的用電設(shè)備時,可將鋰電池快速組合使用,提供大電流或者適應(yīng)用電設(shè)備的電壓,供用電設(shè)備使用,方便,便攜。
本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰/碳納米管復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用化學(xué)氣相沉積法在鈦酸鋰表面生長碳納米管,其與直接在鈦酸鋰中摻雜碳納米管相比具有分散均勻、結(jié)合力強(qiáng)等特性,同時生長的碳納米管更易在鈦酸鋰表面形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),對提高電池在大倍率放電條件下材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定起到重要作用。本發(fā)明中鋰離子電池通過利用碳納米管的高導(dǎo)電性及其形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以提高與鈦酸鋰的接觸機(jī)率,降低內(nèi)阻、減小極化,同時碳納米管較大的比表面積又可以提高負(fù)極材料的吸液保液能力,從而提高電池的大倍率放電能力和電池的循環(huán)能力。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及復(fù)合絕緣片和鋰電池,復(fù)合絕緣片,包括絕緣層,所述絕緣層包括相對設(shè)置的外表面和內(nèi)表面,所述絕緣層的外表面設(shè)有形狀與所述絕緣層適配的pH試紙層。本實用新型的復(fù)合絕緣片,由pH試紙層和絕緣層組合而成,其中,pH試紙層遇到酸性或者堿性物質(zhì)時會發(fā)生反應(yīng)而變色,復(fù)合絕緣片應(yīng)用在鋰電池上,在鋰電池制造或者使用過程中,如鋰電池發(fā)生漏液,電解液中會分解出HF酸,HF酸一旦接觸到pH試紙層,會使得pH試紙層變色,從而方便人們快速識別出該鋰電池是否漏液,從而對漏液的鋰電池進(jìn)行相應(yīng)的處理工作,能夠保證使用有該復(fù)合絕緣片的鋰電池的安全使用,使用效果非常好。
本發(fā)明公開了一種富鋰錳基正極材料前驅(qū)體及制備方法、由上述富鋰錳基正極材料前驅(qū)體制備的富鋰錳基正極材料及制備方法。通過在氮氣或氬氣氛圍中、pH值10.0?13.0的沉淀反應(yīng)制得富鋰錳基正極材料前驅(qū)體。將該前驅(qū)體與碳酸鋰按摩爾比Li:Me=1.25:0.8混合均勻在空氣中煅燒,其中Me為富鋰錳基正極材料前驅(qū)體中金屬離子總摩爾數(shù),煅燒時先升溫至400?600℃并保溫2?10h,再升溫至700℃?1000℃并保溫7?20h;冷卻、過篩;所得固體以1?100g與每升0.01?0.5mol/l的重鉻酸鉀溶液進(jìn)行混合,攪拌20?40min后,過濾、洗滌、干燥;所得粉末升溫至300?500℃并保溫2?5h,即得富鋰錳基正極材料。本發(fā)明的富鋰錳基正極材料為單晶結(jié)構(gòu),壓實情況下不易破碎,材料表面有鋰離子擴(kuò)散的3D通道,循環(huán)性能好。
本發(fā)明公開了一種高成膜性鋰離子電池電解液及其使用方法,高成膜性鋰離子電池電解液為摩爾濃度高于3mol/L的高濃度鋰鹽電解液,由鋰鹽、非水溶劑、正極成膜添加劑、負(fù)極成膜添加劑和潤濕劑組成;具體使用過程為配制摩爾濃度高于3mol/L的高濃度鋰鹽電解液;將軟包鋰離子電池注入高濃度鋰鹽電解液并對軟包鋰離子電池進(jìn)行化成;配制摩爾濃度為0.9~1.3mol/L的常規(guī)濃度鋰鹽電解液;在化成后的軟包鋰離子電池中注入常規(guī)濃度鋰鹽電解液并對軟包鋰離子電池進(jìn)行循環(huán)充放電。本發(fā)明的鋰離子電池電解液能夠在鈍化鋁箔、形成穩(wěn)定正負(fù)極固態(tài)電解質(zhì)膜的同時,克服高濃度鋰鹽離子電導(dǎo)率低的問題。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用氧化鐵負(fù)極材料,包括二氧化鈦納米顆粒、三氧化二鐵和氨基化碳納米管,其中三氧化二鐵包覆在吸附有二氧化鈦納米顆粒的氨基化碳納米管表面,所述鋰離子電池用氧化鐵負(fù)極材料為球形或類球形。本發(fā)明的鋰離子電池用氧化鐵負(fù)極材料中氨基化碳納米管搭建的支撐網(wǎng)絡(luò)骨架成為三氧化二鐵的導(dǎo)電通道;二氧化鈦納米顆粒的支撐為三氧化二鐵提供了脹縮空間,保持了充放電過程中氨基化碳納米管網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使三氧化二鐵可以保持與氨基化碳納米管位置的相對穩(wěn)定、接觸良好,從而可以保持在多次循環(huán)后負(fù)極仍具有良好的導(dǎo)電性,使鋰離子電池容量高,循環(huán)性能好。
本發(fā)明涉及一種鈦酸鋰包覆石墨復(fù)合材料及其制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該鈦酸鋰包覆石墨復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟:將鈦源、第一成膜添加劑與乙醇混合,得到鈦源溶液;將鋰源、第二成膜添加劑與乙醇混合,得到鋰源溶液。將石墨加入乙醇中得石墨的乙醇混合液,所得的鈦源溶液和鋰源溶液同時加入所述石墨的乙醇混合液中,在20~50℃溫度下,混合反應(yīng)至乙醇蒸干,即得包覆前驅(qū)體粉末。在700~900℃下燒結(jié)4~8小時,即得Li4Ti5O12包覆石墨復(fù)合材料LTO-G。本發(fā)明制備的鈦酸鋰包覆石墨復(fù)合材料,通過在包覆層中添加無機(jī)成膜添加劑,改善了材料的低溫性能和首次充放電效率。
本發(fā)明涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池回收裝置,包括回收箱,所述回收箱的頂部內(nèi)壁開設(shè)有投放孔,所述回收箱的一側(cè)設(shè)有控制器,所述回收箱內(nèi)設(shè)有第一遮擋板,所述第一遮擋板和回收箱通過復(fù)位單元連接,所述投放孔的底部并排設(shè)有第一收集腔、第二收集腔和第三收集腔;所述第一遮擋板的頂部設(shè)有把手,所述第一遮擋板的底部通過滑動單元滑動連接有支撐板,所述支撐板的頂部與回收箱的頂部內(nèi)壁通過兩個側(cè)板連接,所述支撐板的底部兩側(cè)均對稱設(shè)有兩個電磁連接板;進(jìn)而使鋰電池的回收裝置具有防盜功能,阻止了不法分子盜取廢舊的鋰電池,同時還能對鋰電池進(jìn)行降溫清潔,校正分揀,提高其清潔度和回收效率,降低回收勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及用于鋰電池電芯漿料的混合裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于鋰電池電芯漿料的混合裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),所述外殼內(nèi)部空心的部分貫穿了外殼的上方壁面,所述外殼的下方設(shè)置有收納盒,所述收納盒的上方壁面固定安裝有兩個連接柱,該用于鋰電池電芯漿料的混合裝置,將需要加工的鋰電池電芯漿料倒入到外殼的內(nèi)部,然后啟動電動伸縮桿,使得圓形塊向下移動,帶動矩形塊向下移動,直到矩形塊伸入到外殼的內(nèi)部,然后啟動電機(jī),電機(jī)帶動圓形連接軸以及豎桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),當(dāng)豎桿旋轉(zhuǎn)的時候,會帶動矩形塊旋轉(zhuǎn),矩形塊方框形的設(shè)置使得,在攪拌的時候,可以將鋰電池電芯漿料攪拌的更加均勻。
本實用新型公開了一種錳酸鋰電池加工用毛刺去除設(shè)備,包括主體框、升降板和打磨臺,所述主體框的兩側(cè)均固定連接有支撐側(cè)板,所述支撐側(cè)板的頂端固定連接有液壓伸縮桿,所述滑動擠壓板的一側(cè)固定連接有夾持板。本實用新型通過設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu),由于滑動擠壓板通過滑槽可在打磨臺的頂端進(jìn)行滑動,使兩側(cè)滑動擠壓板通過滑動對鋰電池進(jìn)行夾持,并通過螺紋桿貫穿并螺紋連接滑動擠壓板使螺紋桿抵在打磨臺的頂端,以此將滑動擠壓板固定,使鋰電池?zé)o法晃動,同時夾持板為弧形能更好的貼合鋰電池的外側(cè)壁,使磨砂墊與鋰電池之間的摩擦力增大,避免打磨片在對鋰電池去毛刺過程中鋰電池出現(xiàn)轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了對鋰電池的有效夾持。
本發(fā)明提供一種高倍率磷酸基鋰離子電池的制備方法及其制備的高倍率鋰離子電池。高倍率磷酸基鋰離子電池的制備方法,其步驟如下:1.制備正極片;2.制備負(fù)極片;3.制備電池。本發(fā)明采用磷酸基鋰金屬化合物和適量的敷料制作電極;對電極進(jìn)行薄型化處理;并通過對正負(fù)極片進(jìn)行多極耳引出;提高了電池的倍率放電性能和低溫性能。由于磷酸基鋰金屬化合物的成本低、氧化性較弱,用其制備的電池循環(huán)性能好、價格較低、使用安全性好,可應(yīng)用于智能芯片、移動電話、筆記本電腦、攝像機(jī)、電動自行車、電動汽車、電動玩具等;特別適用于動力電池領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及鋰電池性能評估技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種快速判定電解液內(nèi)鋰鹽、添加劑性能優(yōu)劣的方法,在所述判定方法中,待判定鋰鹽或添加劑的質(zhì)量含量為常規(guī)配比的1/20~1,其他成份含量同比例增加,采用此方法,在做循環(huán)性能測試時,其容量衰減趨勢與常規(guī)配比一致,但其循環(huán)次數(shù)是其常規(guī)配比的3/100~1/5。本發(fā)明提供的分析方法操作簡便,材料用量較少,檢測周期較短,測定結(jié)果準(zhǔn)確可靠,可以真實反應(yīng)出此款材料在全電池中常規(guī)應(yīng)用的情景,并且本發(fā)明所提供的分析方法適用于全類的鋰鹽或添加劑的檢測,具備極強(qiáng)的適應(yīng)性,具備廣闊的運用空間。
本發(fā)明屬于一種絕緣固定殼和制備方法及鋰離子電池壓緊固定裝置;包括絕緣固定殼,絕緣固定殼的內(nèi)部設(shè)有鋰離子電池單體,絕緣固定殼的正表面和后表面分別開設(shè)有若干個散熱孔,絕緣固定殼的頂部的兩側(cè)為頂部固定板,頂部的中間位置上開設(shè)有長方形開口,兩側(cè)頂部固定板之間設(shè)有若干個頂部加強(qiáng)筋,絕緣固定殼一側(cè)表面上部為側(cè)面固定板,側(cè)面固定板的下部為鋰離子電池單體進(jìn)口,側(cè)面固定板與絕緣固定殼的底面之間設(shè)有若干個側(cè)部加強(qiáng)筋;絕緣固定殼左右兩側(cè)的上部分別設(shè)有金屬固定片;具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,可以將鋰離子電池單體牢牢的固定在絕緣固定殼內(nèi),不易松動移位,且絕緣固定殼具有絕緣、阻燃、耐酸堿等性能的優(yōu)點。
一種鋰離子電池防護(hù)膜的制備方法,將酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚醋酸乙烯脂、聚氨酯、聚四氟乙烯、氯丁橡膠、酚醛-氯丁橡膠、環(huán)氧-聚酷胺、酚醛-聚乙烯醇縮醛等中至少一種有機(jī)聚合物加入到選自去離子水、甲醇、苯、甲苯、氯仿、二氯乙烯、乙醚、丙酮、醋酸乙酯、正己烷等中至少一種的特定溶劑中,混合攪拌制得有機(jī)溶液,將有機(jī)溶液涂覆在鋰離子電池殼體上,室溫下靜置以揮發(fā)有機(jī)溶液中的特定溶劑,在電池殼體上形成一層均勻致密的防護(hù)膜。該膜可防止電池制造過程中電解液、汗?jié)n等的腐蝕,且易于清洗,清洗后殼體無污染。該方法操作方便且節(jié)約成本。本發(fā)明還涉及一種用于清洗上述防護(hù)膜的溶劑,選自去離子水、乙醇、丙酮、四氫呋喃、甲酰二甲胺。
本發(fā)明公開了一種用于堿性二次電池負(fù)極的磷酸鐵鋰電極及其制備方法,屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術(shù)和堿性二次電池領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:一種用于堿性二次電池負(fù)極的磷酸鐵鋰電極,包括負(fù)極基體和負(fù)極基體上的活性物質(zhì),所述的活性物質(zhì)按以下重量百分比制成:磷酸鐵鋰材料50%-80%、添加劑10%-40%、導(dǎo)電劑3%-10%和粘結(jié)劑1%-3%。本發(fā)明還公開了該用于堿性二次電池負(fù)極的磷酸鐵鋰電極的制備方法。本發(fā)明提供的磷酸鐵鋰電極用作堿性二次電池負(fù)極具有優(yōu)異的電化學(xué)活性和循環(huán)可逆性,0.2C放電容量達(dá)到250mAh/g以上,5C放電容量達(dá)到220mAh/g以上。另外,本發(fā)明可以高效回收廢舊鋰離子電池正極材料并用于堿性二次電池負(fù)極,實現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰材料的循環(huán)再生利用。
本實用新型提供一種鋰電池生產(chǎn)用割膠裝置,涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域。該鋰電池生產(chǎn)用割膠裝置,包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)的底端滑動連接有切割機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)的前側(cè)兩端固定安裝有固定機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定框,固定框的底端兩側(cè)固定安裝有支撐腿,固定框的底端后側(cè)固定安裝有支撐板,支撐板的中部開設(shè)有限位槽,支撐板的前端固定安裝有中心軸。該鋰電池生產(chǎn)用割膠裝置,通過移動刮刀能夠使得刮刀將膠帶刮斷,斷開的膠帶一端附著在連接板的表面,拉動摩擦帶包裹完畢電池,在膠帶與下一組電池連接時將連接板從卡板上取出穿過通槽與電池連接,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池生產(chǎn)過程中切斷膠帶不便的問題,同時解決了膠帶切斷后不容易找頭的問題。
本實用新型公開了一種太陽能路燈鋰電池BMS主動均衡充電保護(hù)板,涉及太陽能路燈鋰電池BMS主動均衡充電保護(hù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中使得充電效果更加且更快,需要將電量多的轉(zhuǎn)移至電量少的上,以此來增強(qiáng)充電效果的問題。所述電池組外殼體的上端外表面上設(shè)置有正極接頭,所述正極接頭的一側(cè)設(shè)置有負(fù)極接頭,所述電池組外殼體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)電片,且導(dǎo)電片有兩個,所述導(dǎo)電片的一側(cè)設(shè)置有鋰電池,且鋰電池有三個,所述鋰電池的一側(cè)設(shè)置有BMS外殼,且BMS外殼有三個,所述BMS外殼的內(nèi)部設(shè)置有電流傳感器,所述電流傳感器的一側(cè)設(shè)置有電路保護(hù)板,所述電路保護(hù)板的內(nèi)部設(shè)置有電路控制芯片,所述電路控制芯片的一側(cè)設(shè)置有第一充電控制開關(guān)。
本實用新型涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于和太陽能板連接的路燈用鋰電池,解決了目前市場上的太陽能板連接的路燈用鋰電池連接復(fù)雜和使用防護(hù)不到位,容易發(fā)生損壞的問題,其包括燈桿,所述燈桿的頂端固定連接有頂板,頂板的頂部開設(shè)有卡槽,卡槽內(nèi)腔的底部連接有電池框,電池框內(nèi)腔一側(cè)的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的一端貫穿并延伸至電池框的外部,轉(zhuǎn)動桿位于電池框內(nèi)部的表面螺紋連接有螺紋塊,螺紋塊的頂部固定連接有放置架,放置架的頂部活動連接有鋰電池本體,該便于和太陽能板連接的路燈用鋰電池方便安裝和拆卸,便于維修,散熱效果好,解決了鋰電池常年經(jīng)過風(fēng)吹日曬影響內(nèi)部零件工作的問題,穩(wěn)定性高,具有很強(qiáng)的社會實用性。
本實用新型提供一種鋰電池夾具,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池夾具,包括安裝箱,所述安裝箱的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),安裝箱的內(nèi)部固定插接有隔板,安裝箱的內(nèi)底壁固轉(zhuǎn)動插接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的上端轉(zhuǎn)動貫穿隔板的底面,安裝箱的內(nèi)部位于隔板的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)盤,調(diào)節(jié)盤的底面與轉(zhuǎn)軸的頂面固定連接,安裝箱的內(nèi)部位于隔板的下方設(shè)置有齒輪,齒輪固定套接在轉(zhuǎn)軸的外表面。該鋰電池夾具,通過設(shè)置復(fù)位彈簧、調(diào)節(jié)盤、齒板和齒輪,達(dá)到了夾緊時靠復(fù)位彈簧的推力進(jìn)行夾緊的效果,解決了現(xiàn)今的夾具對鋰電池進(jìn)行夾緊固定時,一般使用機(jī)械的硬性力對鋰電池進(jìn)行固定,容易對鋰電池表面造成損傷,從而使鋰電池發(fā)生泄漏的問題。
本發(fā)明公開了一種寬溫域鋰離子電池非水電解液及其制備方法,寬溫域鋰離子電池非水電解液包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和添加劑,非水有機(jī)溶劑為碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯的混合溶劑,添加劑包括甲磺酸苯酯類化合物添加劑和成膜添加劑,所述甲磺酸苯酯類化合物添加劑為以下結(jié)構(gòu)通式的單一化合物或由多種以下結(jié)構(gòu)通式的單一化合物組成的混合物:
本實用新型公開了一種鋰電池組故障模擬裝置,包括主控制器和鋰電池組,主控制器通過開關(guān)電源與市電相連,鋰電池組連接有信號采集模塊,鋰電池組故障模擬裝置還包括用于與充電樁相連的充電插座和鋰電池組固定設(shè)置的加熱裝置,充電插座與所述鋰電池組之間還設(shè)有充電繼電器,充電插座與主控制器之間還設(shè)有用于模擬通信中斷的模擬開關(guān),鋰電池組的正負(fù)兩極還通過導(dǎo)線連接有放電電阻,主控制器還連接有顯示屏以顯示測試結(jié)果。該鋰電池組故障模擬裝置通過充電插座與充電樁或充電器相連,可以模擬鋰電池組的充放電過程以對充電設(shè)施進(jìn)行測試;可以模擬充電過程中的通信中斷測試充電設(shè)施應(yīng)對是否正確;測試不同溫度下的充電過程。
一種包覆型富鋰錳基材料的制備方法,涉及鋰離子電池領(lǐng)域。鋰離子電池正極材料包覆型富鋰錳基材料化學(xué)分子為:包覆型層Li[NiaMn2-a]O2和主相Li[LixNiyCo1-x-y-zMnz]O2。制備方法操作步驟:(一)將可溶性鎳、鈷、錳鹽配成混合溶液;將可溶性鎳、錳鹽配成混合溶液;(二)配制堿溶液;(三)在反應(yīng)釜中加入堿溶液,鎳、鈷、錳混合溶液,強(qiáng)烈攪拌得到共沉淀后,再泵入鎳、錳混合鹽溶液和堿溶液,通過共沉淀反應(yīng)、陳化、離心機(jī)、烘干后得到包覆型前驅(qū)體M(OH)2,(M=Ni、Co、Mn);(四)將前驅(qū)體與鋰源均勻混合物進(jìn)行分段燒結(jié),然后過篩可得到富鋰錳基材料。本發(fā)明提供循環(huán)性能好的鋰離子電池的正極材料,以及工藝過程簡單,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品性能穩(wěn)定的工藝方法。
本發(fā)明公開一種球形磷酸鐵鋰的制備方法,屬于一種鋰離子電池正極材料的制備方法。本發(fā)明的目的是提供了一種具有高導(dǎo)電性能的球形磷酸鐵鋰的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點是:(1)將鋰源、鐵源和磷源混合后置于球磨機(jī)中進(jìn)行研磨混合,然后在保護(hù)氣氛中在200-600℃下熱處理,制成前驅(qū)體;(2)將前驅(qū)體和高分子網(wǎng)絡(luò)劑置于球磨機(jī)中混合研磨后在保護(hù)氣氛下煅燒,進(jìn)行球磨破碎處理制成球形磷酸鐵鋰。所述高分子網(wǎng)絡(luò)劑為以下的一種或二種以上的混合物:聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纖維素鈉和環(huán)氧樹脂。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較其所制備的磷酸鐵鋰的導(dǎo)電性能好的顯著優(yōu)點。本發(fā)明用于制備鋰電池正極材料。
本發(fā)明提供一種鋰基專用基礎(chǔ)油,由以下百分比的原料制成:烷烴油:40%?50%,環(huán)烷烴油:30%?45%?和芳烴油:25%?15%。本發(fā)明提供的鋰基專用基礎(chǔ)油及其制備方法,可以滿足鋰基潤滑脂全面性能的提高。
本發(fā)明涉及一種鋰硫電池復(fù)合正極片及其制備方法,屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰硫電池復(fù)合正極片,包括正極片,所述正極片是由正極集流體以及覆在正極集流體上的碳硫復(fù)合材料層構(gòu)成的,所述碳硫復(fù)合材料層表面覆有多孔碳層,所述多孔碳層的厚度為0.025-3μm。采用本發(fā)明的復(fù)合正極片制備的鋰硫電池150次循環(huán)放電后的容量保持率最高達(dá)到87.0%,循環(huán)效率接近100%,大大提高了鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性及充放電效率。
一種鋰電池隔膜紙生產(chǎn)用成品料卷自動存放裝置,包括支撐架、存放桿和限位塊,所述的支撐架分為前支撐桿和后支撐桿;所述的存放桿為兩根獨立的水平橫桿且分別固定于前支撐桿和后支撐桿上;所述的限位塊設(shè)置于存放桿的末端位置;本實用新型的有益效果在于:本裝置通過支撐架和存放桿的組合,能夠保證鋰電池隔膜紙生產(chǎn)用成品料卷的整齊存放;這樣不僅能夠方便安全整齊的進(jìn)行鋰電池隔膜紙放置并保存,而且能夠按照進(jìn)料的批次進(jìn)行鋰電池隔膜紙梳理并進(jìn)行使用,有效防止由于鋰電池隔膜紙質(zhì)量影響鋰電池的成品質(zhì)量。
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