鎳鉬礦的高效選礦技術(shù) 796     

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本發(fā)明提供了一種鎳鉬礦的高效選礦技術(shù)。本發(fā)明的技術(shù)方案是:引入熱力場、強超聲波或微波等強物理場對礦石進行預(yù)處理脫碳,加入高效活化劑活化鎳、鉬后,再用煤油或黃藥捕收。采用本發(fā)明的技術(shù)處理0.5～2%的低品位鎳鉬礦,可以得到鎳鉬品位為5～8%、回收率大于75%的鎳鉬混合精礦,完全達到作為選冶聯(lián)合流程中冶金原料的要求,為高效利用我國難選黑色巖系中鎳鉬礦資源提供了新途徑。

硫化物物相還原轉(zhuǎn)化-選礦法處理硫化銻精礦的方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種硫化物物相還原轉(zhuǎn)化-選礦法處理硫化銻精礦的方法，該方法是將硫化銻精礦和次氧化鋅在≤950℃溫度下進行還原轉(zhuǎn)化，生成金屬銻和硫化鋅還原轉(zhuǎn)化產(chǎn)物，還原轉(zhuǎn)化產(chǎn)物通過重選結(jié)合浮選工藝分離出金屬銻和硫化鋅精礦。該方法具有清潔、低溫、低碳的特點，不僅可消除傳統(tǒng)火法煉銻工藝存在的大量低濃度SO2煙氣的污染，而且縮短了煉銻流程，大幅降低能耗和提高經(jīng)濟效益，可采用回轉(zhuǎn)窯、多膛爐等連續(xù)運行的大型常規(guī)設(shè)備，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，該方法還可順便處理氟氯含量高的次氧化鋅，使之轉(zhuǎn)化為價格高一倍以上的優(yōu)質(zhì)硫化鋅精礦。

降低鎢礦選礦尾礦廢水COD的方法 897     

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本發(fā)明涉及一種降低鎢礦選礦尾礦廢水COD的方法，其步驟為：先在尾礦礦漿中加入0.1～1kg/m3的第一混凝劑攪拌3～10分鐘；再加入1～10g/m3的第二混凝劑攪拌1～2分鐘，沉淀20～40分鐘后，上清液即為COD降低的水；所述第一混凝劑為聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鋁鐵、三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、三氯化鋁中的至少一種；所述第二混凝劑為聚丙烯酰胺。本發(fā)明由于將第一混凝劑、第二混凝劑依次直接加入到尾礦礦漿中，在尾礦礦漿中混凝劑產(chǎn)生的混凝物和尾礦顆粒一塊沉降，最終沉至尾礦庫中，尾礦庫溢流水澄清，COD得到有效降低，本發(fā)明操作簡單、處理工程占地面積小、運行費用低、處理效果好、無二次固體廢渣污染。

選擇性絮凝脫泥選礦工藝產(chǎn)出泥漿的處理方法及選擇性絮凝脫泥選礦工藝 784     

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本發(fā)明公開了一種選擇性絮凝脫泥選礦工藝產(chǎn)出泥漿的處理方法，先向泥漿中先添加凝聚劑含鈣化合物，再添加高分子絮凝劑，對混勻后的泥漿進行沉降澄清處理，沉降澄清處理后的上層清液作為選礦工藝的回水進行循環(huán)利用，沉降澄清處理后的沉砂送至尾礦庫。本發(fā)明還公開了一種可配套處理產(chǎn)出泥漿的選擇性絮凝脫泥選礦工藝，先將礦石磨礦至-200目占85%～95%，然后進行第一次的多段絮凝脫泥；多段絮凝脫泥后的沉砂再磨礦至-500目占90%以上，再進行第二次的多段絮凝脫泥，將兩次的多段絮凝脫泥后的泥漿進行合并，并集中采用上述處理方法進行處理。本發(fā)明具有操作簡單容易、藥劑用量小、成本低、綠色環(huán)保等優(yōu)點。

微細粒磁性礦物的選礦方法及選礦裝置 731     

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微細粒磁性礦物的選礦方法及裝置,方法是以礦物料的組分設(shè)定分選轉(zhuǎn)筒的坡度和轉(zhuǎn)速,礦物料進入分選轉(zhuǎn)筒后,吸附在分選轉(zhuǎn)筒上隨其轉(zhuǎn)動,用漂洗水沖洗并分離其中的非、弱磁性礦物,使其向分選轉(zhuǎn)筒低端移動至尾礦出料斗;在分選轉(zhuǎn)筒與螺旋磁系的相對運動作用下,磁性礦物呈螺旋狀向分選轉(zhuǎn)筒高端移動,脫離磁場后經(jīng)螺旋卸礦板卸至精礦出料斗。該裝置包括機架、支座、漂洗裝置、給料斗、螺旋磁系、導(dǎo)磁外筒、分選轉(zhuǎn)筒和傳動裝置,分選轉(zhuǎn)筒由托輥支撐于支座上,其一端設(shè)尾礦出料斗,另一端設(shè)精礦出料斗和螺旋卸礦板,支座于尾礦出料端與機架鉸接,于精礦出料端通過坡度調(diào)節(jié)裝置支撐在機架上。該方法處理量大、富集比高,該裝置處理能力強、回收率高。

硝酸銻在礦物浮選中的用途及鉛銻礦的選礦方法 913     

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本發(fā)明公開了硝酸銻在礦物浮選中的用途及鉛銻礦的選礦方法，采用本發(fā)明的活化劑——硝酸銻，其可以有效替代硝酸鉛在回收鉛銻礦物中的使用，所述活化劑硝酸銻的使用稱為獲得合格精礦產(chǎn)品的關(guān)鍵，在浮選工藝中鉛銻浮選時使用硝酸銻，在粗選作業(yè)和掃選作業(yè)有效活化鉛銻礦物。采用本發(fā)明的利用硝酸銻取代硝酸鉛浮選鉛銻礦的選礦方法，使得鉛銻礦，尤其是鉛銻難選礦石中的有價資源能得到有效選別分離，獲得合格鉛銻精礦品位，提高鉛銻精礦回收率。本發(fā)明的選礦方法中不用添加污染藥劑硝酸鉛，避免了對環(huán)境的嚴重污染，所述選礦方法是以清潔生產(chǎn)為原則，提高鉛銻回收率，提高經(jīng)濟效益為目標，提供一種合理可行、環(huán)保、低成本回收鉛銻礦物的選礦方法。

選礦機選礦箱內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng) 938     

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本發(fā)明公開了一種選礦機選礦箱內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)，它包括選礦箱(2)，其特征是：所述選礦箱(2)內(nèi)的中后部設(shè)有循環(huán)水箱(6)，該循環(huán)水箱(6)上設(shè)有循環(huán)水箱進水口(61)，在循環(huán)水箱(6)的底部設(shè)有循環(huán)水通道(5)，所述循環(huán)水通道(5)與所述選礦箱(2)底部連通。本發(fā)明具有選礦用水量少，且水能循環(huán)利用的優(yōu)點。

取代氰化鈉浮選鉛鋅難選礦的選礦方法 701     

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本發(fā)明涉及難選鉛鋅礦的選礦方法,具體提供了一種取代氰化鈉選別難選鉛鋅礦的選礦方法,具體步驟包括(1)磨礦:將原礦磨礦至物料粒度小于0.074mm占整個原礦的72%-84%;(2)鉛優(yōu)先浮選;(3)浮鉛尾礦優(yōu)先浮選鋅。特別是該方法在選礦過程中添加組合抑制劑和組合捕收劑,取代劇毒氰化鈉選別鉛鋅礦,減少了環(huán)境污染。另外,使用該方法提高鉛鋅精礦回收率、提高貴金屬金銀的回收率,增加企業(yè)經(jīng)濟效益。

金紅石用選礦組合試劑及其選礦方法 859     

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本發(fā)明提供一種金紅石用選礦組合試劑，包括捕收劑，所述捕收劑為苯基氨基酸；還包括pH值調(diào)制劑、活化劑、抑制劑以及起泡劑。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，效果是：采用氨基酸類金紅石捕收劑，無毒無害、綠色環(huán)保；采用苯基氨基酸作為捕收劑，對金紅石的捕收能力和選擇能力強，能夠?qū)崿F(xiàn)實際礦浮選中金紅石與脈石礦物的高效分離；本發(fā)明采用苯基氨基酸作為捕收劑，結(jié)合pH值調(diào)制劑、活化劑、抑制劑以及起泡劑對金紅石礦進行選礦，通過采用合適的配比，可得到高TiO2品位和高回收率的精礦產(chǎn)品，選礦效果遠遠優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。

選礦機的選礦箱 983     

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本發(fā)明公開了一種選礦機的選礦箱，包括礦箱體（1），其特征是在礦箱體（1）的中部設(shè)有中隔板（21）、在礦箱體的后部設(shè)有后隔板（22），中后隔板（21，22）將礦箱分隔成3個選礦腔室（41，42，43），在中后隔板的下方設(shè)有相應(yīng)的出料斗（31，32，33），中后分隔板與下方相應(yīng)的出料斗成倒置的“瓶”形，中后隔板的上方為通道（71，72），選礦箱的底部設(shè)有選礦篩（9），選礦箱的前端與動力傳遞機構(gòu)（10）聯(lián)動，選礦箱的后端設(shè)有與機架（11）相連接的連接裝置（12）。本發(fā)明進行能進行多次分選，分選速度快。

可提高選礦效率和選礦指標的工藝方法 971     

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可提高選礦效率和選礦指標的工藝方法。包括破 碎、磨礦、選礦工序，破碎工序后采用料層滾壓式粉碎設(shè)備在 磨礦機前進行超細碎，粉碎后的產(chǎn)品進行細粒拋尾處理，去除 尾礦后的粗精礦產(chǎn)品作為磨礦工序的給料。另一種方法，包括 破碎、自磨機磨礦、磨礦、選礦工序，自磨機磨礦工序后用料 層滾壓式粉碎設(shè)備在磨礦機前進行超細碎，粉碎后的產(chǎn)品進行 細粒拋尾處理，去除尾礦后的粗精礦產(chǎn)品作為磨礦工序的給 料。又一種方法，包括破碎、選礦工序，采用料層滾壓式粉碎 設(shè)備對破碎產(chǎn)品進行超細碎，粉碎后的產(chǎn)品進入細粒選礦工序 處理，去除尾礦后的精礦直接成為產(chǎn)品?？商岣吣サV和選礦效 率和生產(chǎn)能力，可提高精礦品位和回收率，可顯著提高礦山及 選礦廠的經(jīng)濟效益。

選礦機和選礦方法 809     

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本發(fā)明公開了一種選礦機，所述選礦機包括分級滾筒篩和分選機構(gòu)，所述分選機構(gòu)包括分選機構(gòu)進料口、風(fēng)道、進風(fēng)口、精礦出口、尾渣排料口和風(fēng)力調(diào)節(jié)器，所述分選機構(gòu)的數(shù)量和分級滾筒篩的級數(shù)相同，解決了低品位含雜質(zhì)褐鐵礦石的選礦難題。本發(fā)明還公開了采用該選礦機進行選礦的選礦方法，該選礦方法先通過分級篩將褐鐵礦石的原礦石顆粒分級，然后通過風(fēng)力比重選礦機構(gòu)把所需的礦石和不需要的雜質(zhì)分離出來，達到理想品位的褐鐵礦石。因此，本發(fā)明設(shè)備投資成本低、工藝簡單、電能消耗小、不需要磨細、煅燒、添加藥劑，在簡化了生產(chǎn)流程、降低了生產(chǎn)成本的同時，又能達到有效的選礦效果。

有效提高選礦生產(chǎn)產(chǎn)量的選礦裝置和選礦操作工藝 1129     

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本發(fā)明涉及一種有效提高選礦生產(chǎn)產(chǎn)量的選礦裝置和選礦操作工藝，其選礦裝置由礦漿分選喂料部分和收礦部分兩大部分組成；上述礦漿分選喂料部分包括礦漿分料盒、清水分水槽和精礦沉降刻槽區(qū)；針對普通搖床細顆粒重礦難以回到富集區(qū)，圓盤旋振選礦機和皮帶式搖床選礦機其礦漿沉降距離有限的缺陷所作出的改進和整合；其選礦操作工藝能夠?qū)崿F(xiàn)按處理精礦粗細的順序依次階梯排列不同粗細精礦沉降刻槽區(qū)，可以最大限度的錯開礦漿分選喂料部分端部出來的礦漿降落位置，減少落料礦漿的混亂，有效提高選礦生產(chǎn)產(chǎn)量。

從離子型稀土礦山浸出液中分離稀土和鋁的方法 1672     

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本發(fā)明涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從離子型稀土礦山浸出液中分離稀土和鋁的方法。

輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝 2295     

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輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、將井下出窿輝銻礦原礦石(粒度-500mm)經(jīng)過破碎、篩分、人工手選和機器分選等方式得到合格粉礦和不同粒級廢石：S2、合格粉礦經(jīng)過高壓輥磨機超細碎后，再經(jīng)過球磨機與旋流器組成的磨礦分級系統(tǒng)，得到合格礦漿；

滑石與黃銅礦的浮選分離方法 2598     

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1.滑石與黃銅礦的浮選分離方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)向原礦中依次加入捕收劑、組合抑制劑，進行一段磨礦，得到預(yù)定細度的原礦；(2)向預(yù)定細度的原礦中加入起泡劑，進行粗選作業(yè)，得到粗選精礦與粗選尾礦；

含超細石墨的銅礦高效浮選方法 1954     

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1.高效浮選含超細石墨的銅礦的方法，包括以下步驟：1)將原礦進行破碎后，在磨機中加入石灰進行濕磨，得到礦漿；2)在步驟1)得到礦漿中加入有機碳質(zhì)抑制TT-B、捕收劑丁基黃藥、2#油和MIBC，采用一次粗選、三次精選、三次掃選、一次中礦集中再選的浮選工藝進行浮選，得到銅精礦；

滑石與黃銅礦的浮選分離方法 1642     

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滑石與黃銅礦的浮選分離方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)向原礦中依次加入捕收劑、組合抑制劑，進行一段磨礦，得到預(yù)定細度的原礦；(2)向預(yù)定細度的原礦中加入起泡劑，進行粗選作業(yè)，得到粗選精礦與粗選尾礦；(3)粗選尾礦中加入捕收劑，經(jīng)過二次掃選后得到尾礦；(4)對粗選精礦進行空白精選，得到混精選別精礦；

含超細石墨的銅礦高效浮選方法 1486     

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高效浮選含超細石墨的銅礦的方法，包括以下步驟：1)將原礦進行破碎后，在磨機中加入石灰進行濕磨，得到礦漿；2)在步驟1)得到礦漿中加入有機碳質(zhì)抑制TT-B、捕收劑丁基黃藥、2#油和MIBC，采用一次粗選、三次精選、三次掃選、一次中礦集中再選的浮選工藝進行浮選，得到銅精礦；

低品位硫化銅鎳礦的選礦方法 2227     

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低品位硫化銅鎳礦的選礦方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、對原礦進行一級磨礦，并向得到的磨礦礦漿中加入調(diào)整劑，攪拌調(diào)漿；S2、向步驟S1得到的礦漿中加入起泡劑進行脫泥，所述起泡劑為松醇油與十二胺的混合物；

低品位氧化鉛鋅礦選冶處理方法 2699     

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低品位氧化鉛鋅礦選冶處理方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將低品位氧化鉛鋅礦進行破碎、磨礦，得到設(shè)定細度的磨礦產(chǎn)品；(2)將步驟(1)所得磨礦產(chǎn)品依次進行硫化鉛浮選、硫化鋅浮選、磁選、氧化鉛浮選、氧化鋅浮選，分別獲得硫化鉛精礦、硫化鋅精礦、磁選精礦、氧化鉛精礦和氧化鋅精礦；

高硫鉛鋅礦的選礦方法 3822     

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高硫鉛鋅礦的選礦方法，包括以下步驟：1）磨礦：將原礦破碎后，進行濕式球磨，得到礦漿；2）浮選：用石灰調(diào)漿后，依次加入硫抑制劑HQ-1，鋅抑制劑，鉛捕收劑，起泡劑，對上述礦漿進行浮選分離，得到高品質(zhì)的鉛精礦；

硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物和鋅硫分離的選礦方法 1710     

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硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物，用于添加至選鉛尾礦中，其特征在于，包括以下藥劑：亞硫酸鈉100-200份，亞硫酸氫鈉組合藥劑100-200份，硫酸銅400-600份和乙硫氨酯10-40份。

銅鉛硫化礦浮選分離的組合抑制劑及其應(yīng)用 1571     

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目前，單一的鉛抑制劑往往難以達到高效抑制方鉛礦的目的，研究者們通過合成或篩選新型鉛抑制劑，將其與常規(guī)抑制劑組合，充分發(fā)揮組合抑制劑之間的協(xié)同作用，不僅能降低藥劑用量，還能提高銅鉛的分選效果。針對目前銅鉛分離過程中傳統(tǒng)抑制劑存在毒性大、環(huán)境不友好等缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種高效綠色環(huán)保的硫化鉛的組合抑制劑及其應(yīng)用，用于解決銅鉛硫化礦浮選分離的銅精礦中鉛互含高，鉛抑制劑用量大，鉛精礦中鉛回收率低等難題。

高碳高氧化微細粒金礦的選礦工藝 1906     

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且隨著黃金的不斷開發(fā)和利用，黃金資源在逐漸減少，而現(xiàn)有黃金資源也多存在細小、貧瘠或雜質(zhì)較多的情況，由此現(xiàn)有黃金資源的處理難度也隨之提高，目前現(xiàn)有技術(shù)中，多采用焙燒加上浮選、熱壓氧化加上浸出、氯化氧化浸出、優(yōu)先選碳加上浮選或抑碳加上浮選等的方法對這些礦石進行處理，但是現(xiàn)有的處理方式存在工藝復(fù)雜和成本較高等問題，故急需一種簡單易行且成本較低的工藝。本發(fā)明的目的在于提供高碳高氧化微細粒金礦的選礦工藝，其能夠使該工藝流程簡單，成本低廉，又能提高金精礦的品位，提高了選礦回收率。