煤礦機(jī)電自動化物料分揀裝置 810     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦機(jī)電自動化物料分揀裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面分別固定連接有支撐柱、第一支撐板、第二支撐板和驅(qū)動電機(jī)，支撐柱的的頂端固定連接有下料斗，第一支撐板的側(cè)面通過回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動連接有進(jìn)料筒，第二支撐板的側(cè)面通過回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動連接有出料筒，進(jìn)料筒和出料筒的相對端固定連接有篩網(wǎng)筒。該煤礦機(jī)電自動化物料分揀裝置，通過設(shè)置驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動齒輪與齒輪環(huán)，便于驅(qū)動進(jìn)料筒、出料筒與篩網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置篩網(wǎng)筒，便于在轉(zhuǎn)動的過程中對煤塊進(jìn)行篩選，通過設(shè)置橫梁板、滑塊、滾珠與抵緊彈簧，能在篩網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動的過程中利用滾珠對夾在網(wǎng)孔中的煤塊進(jìn)行抵出，避免出現(xiàn)網(wǎng)孔堵塞的現(xiàn)象，保證篩網(wǎng)筒的正常使用。

煤礦機(jī)電運(yùn)輸傳動裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開了煤礦運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域的一種煤礦機(jī)電運(yùn)輸傳動裝置，包括底座，所述底座頂部外壁從左到右設(shè)置有三組輸送組件，所述輸送組件包括底部與底座頂部外壁固定連接的兩組立板，在使用時，啟動粉碎箱，然后將煤塊倒入，經(jīng)過粉碎輥粉碎后的煤渣落在倒漏斗狀篩網(wǎng)頂部，大塊煤渣順著倒漏斗狀篩網(wǎng)的坡度滾下，通過粉碎箱左右兩側(cè)的出料管排出，而小塊煤渣落入倒漏斗狀篩網(wǎng)底部通過粉碎箱底部的出料管排出，此時啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動連接桿和刮條組件旋轉(zhuǎn)，對倒漏斗狀篩網(wǎng)頂部的煤渣進(jìn)行掃除，避免煤渣堆積在倒漏斗狀篩網(wǎng)頂部，使煤渣快速通過出料管流出，提高了煤渣分級運(yùn)輸?shù)男省?/p>

用于煤礦的快速分選裝置 1115     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于煤礦的快速分選裝置，包括分選箱，所述分選箱上表面的右側(cè)連通有進(jìn)料口，所述分選箱左側(cè)面的中部設(shè)置有收集裝置。該用于煤礦的快速分選裝置，通過篩分板對煤塊進(jìn)行篩分，實(shí)現(xiàn)了對煤塊的初步篩分，實(shí)現(xiàn)了對大型煤塊與小型煤塊的分離，方便了使用者對煤塊進(jìn)行分選，通過驅(qū)動電機(jī)的輸出端旋轉(zhuǎn)帶動曲柄搖桿轉(zhuǎn)動，使得曲柄搖桿通過連接套和連板帶動安裝框進(jìn)行橫向移動，安裝框帶動煤塊進(jìn)行橫向移動，移動過程中顆粒較小的煤塊受到震動而散開，篩分層內(nèi)部的篩分網(wǎng)對煤塊進(jìn)行篩分，實(shí)現(xiàn)了對煤塊的二次篩分，增強(qiáng)了對煤塊的分選效果，加快了對煤塊的分選速度。

礦井移動目標(biāo)無線通信的防碰撞算法 843     

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在煤礦井下移動目標(biāo)定位系統(tǒng)中，設(shè)計(jì)可靠的、并發(fā)識別能力好的無線通信算法，可以有效減少定位系統(tǒng)的漏讀率，并通過對無線碰撞概率的控制，提高系統(tǒng)的可靠性，從而達(dá)到提高礦井移動目標(biāo)定位系統(tǒng)性能，為煤礦生產(chǎn)提供安全保障的目標(biāo)。本發(fā)明在此分析礦井定位系統(tǒng)的幾種無線通信技術(shù)及其對漏讀率影響的基礎(chǔ)上，發(fā)明設(shè)計(jì)了“多發(fā)篩漏”算法，并在多發(fā)篩漏法的基礎(chǔ)上，引入“時間片調(diào)度”算法，該算法在實(shí)現(xiàn)讀卡器和標(biāo)簽雙向通信的基礎(chǔ)上，有效的降低了漏讀率，可謂一舉兩得。

煤礦開采用運(yùn)輸裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采用運(yùn)輸裝置，包括車體，所述車體的頂部外壁安裝有裝載機(jī)構(gòu)，且裝載機(jī)構(gòu)包括通過鉸鏈連接于車體頂部外壁一端的裝載箱，所述裝載箱的兩側(cè)內(nèi)壁兩端均固定安裝有固定塊，且固定塊的內(nèi)部開有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁均滑動連接有T形限位滑桿，且T形限位滑桿的一端均固定安裝有同一個內(nèi)箱，所述內(nèi)箱的內(nèi)底部開有篩選口，且篩選口的內(nèi)壁固定安裝有過濾網(wǎng)板，所述內(nèi)箱的兩側(cè)外壁與裝載箱的相對一側(cè)均固定安裝有彈簧。本實(shí)用新型通過設(shè)置的T形限位滑桿以及彈簧，在該裝置對煤炭運(yùn)輸過程中，內(nèi)箱會由于運(yùn)輸產(chǎn)生的顛簸而發(fā)生小幅度的來回震動，進(jìn)而通過過濾網(wǎng)板對煤礦進(jìn)行過篩。

礦纖維除渣裝置 1108     

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本實(shí)用新型公開一種礦纖維除渣裝置，其包括水力破碎機(jī)（1）通過管道與第一沉渣池（2）連接；其特征在于：第一篩網(wǎng)（9）和第二篩網(wǎng)（12）相對于第一積渣池（8）和第二積渣池（11）可橫向移動，第一積渣池（8）和第二積渣池（11）底部分別連接方向控制閥（13），方向控制閥（13）通過管道分別連通水力破碎機(jī)（1）和積渣過濾池（14），積渣過濾池（14）腔內(nèi)設(shè)有第三篩網(wǎng)（15），積渣過濾池（14）側(cè)部設(shè)有清理口（16）。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)有：通過設(shè)置積渣過濾池（14）及方向控制閥（13），有效的解決了清理時需關(guān)閉機(jī)器，從而能夠提高生產(chǎn)效率，保證了礦纖維除渣裝置連續(xù)生產(chǎn)，有效的保護(hù)了機(jī)器。

破碎機(jī)中心擠滿給礦裝置 956     

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一種破碎機(jī)中心擠滿給礦裝置,適用于進(jìn)口HP500型破碎機(jī)的改造,其目的是滿足進(jìn)口破碎機(jī)中心擠滿給礦、同時提高進(jìn)口破碎機(jī)破礦效率、延長備件使用壽命、降低故障;本實(shí)用新型包括緩沖給礦料倉、中心給礦筒、料位檢測器和給礦皮帶變頻調(diào)速器;緩沖給礦料倉為梯形,安裝在破碎機(jī)分礦頭上方,位于振動篩出礦口下方;在緩沖料倉上面設(shè)有粉塵密封門、門軸;在料倉與振動篩出礦口之間緩沖料倉上方左右兩面設(shè)有聯(lián)結(jié)筒和聯(lián)結(jié)法蘭;在緩沖料倉下面設(shè)有密封套筒,在進(jìn)口破碎機(jī)緩沖料倉上面設(shè)有料位計(jì)。

采礦設(shè)備用吸風(fēng)除塵保護(hù)裝置 1061     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦設(shè)備用吸風(fēng)除塵保護(hù)裝置，包括吸風(fēng)除塵保護(hù)殼體，吸風(fēng)除塵保護(hù)殼體左側(cè)側(cè)壁中間位置處固定鑲嵌有延伸到吸風(fēng)除塵保護(hù)殼體內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)框，進(jìn)風(fēng)框的內(nèi)腔位置等間距固定安裝有風(fēng)扇，吸風(fēng)除塵保護(hù)殼體內(nèi)腔頂部和底部的右側(cè)位置對稱開設(shè)有放置槽，兩組放置槽內(nèi)腔左側(cè)側(cè)壁均固定安裝有復(fù)位彈簧。該采礦設(shè)備用吸風(fēng)除塵保護(hù)裝置通過啟動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸、安裝套和撞擊桿同步轉(zhuǎn)動進(jìn)而先推動金屬篩網(wǎng)在放置槽的內(nèi)腔中向左側(cè)移動并壓縮復(fù)位彈簧產(chǎn)生彈性形變，當(dāng)撞擊桿與金屬篩網(wǎng)脫離的瞬間，復(fù)位彈簧自動推動金屬篩網(wǎng)與放置槽內(nèi)腔右壁相碰撞，使得金屬篩網(wǎng)表面的灰塵自動掉落，便于防止灰塵堵塞金屬篩網(wǎng)，保證吸風(fēng)除塵效果。

煤礦井下用防塵破碎機(jī) 1123     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下用防塵破碎機(jī)，包括：機(jī)箱，所述機(jī)箱放置于礦井地面上，且機(jī)箱的左上端內(nèi)部卡合貫穿有第一帶軸齒輪，并且第一帶軸齒輪的外側(cè)固定連接有連接板；第二帶軸齒輪，所述第二帶軸齒輪卡合貫穿在機(jī)箱的右上端內(nèi)部，且第二帶軸齒輪的前側(cè)連接有電機(jī)的輸出軸，并且第二帶軸齒輪的中部外側(cè)固定連接有活動鄂板；篩板，所述篩板卡合連接在機(jī)箱的下端內(nèi)側(cè)，且篩板的下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板。該煤礦井下用防塵破碎機(jī)，便于使該破碎機(jī)在破碎作業(yè)時可對投入的煤塊進(jìn)行均勻下料，使之破碎效果好，且便于對破碎后的煤塊進(jìn)行篩分和下料，同時便于對煤礦內(nèi)及煤塊破碎時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行過濾收集，達(dá)到防塵的目的。

基于好氧嗜堿混菌礦化沉積的再生骨料改性方法 853     

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本發(fā)明公開了一種基于好氧嗜堿混菌礦化沉積的再生骨料改性方法，包括Ⅰ、好氧嗜堿混菌的篩選方法和Ⅱ、再生骨料改性過程。通過一種菌體篩選方法篩選出一組具有好氧嗜堿特性、對生存環(huán)境適應(yīng)強(qiáng)的混菌。在具有充足鈣源、氧氣和水的環(huán)境中，混菌能夠通過自身的新陳代謝礦化沉積出大量碳酸鈣沉淀。本發(fā)明利用混菌優(yōu)異的礦化沉積能力，對再生骨料表面裂縫、孔洞等缺陷進(jìn)行修復(fù)。在再生骨料改性過程中，首先篩選所需混菌，對菌體進(jìn)行培養(yǎng)；然后采用真空吸附法，將菌液吸附至再生粗骨料表面；最后將乳酸鈣溶液以噴淋方式對再生骨料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，從而對再生粗骨料表面缺陷進(jìn)行修復(fù)。本發(fā)明所述的再生骨料改性方法能夠有效地改善再生粗骨料的物理力學(xué)性能。

礦用防爆柴油機(jī)珠型阻火器 739     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用防爆柴油機(jī)尾氣滅火裝置,具體為一種礦用防爆柴油機(jī)珠型阻火器,解決現(xiàn)有阻火器采用柵欄式結(jié)構(gòu),存在加工成本高、難更換、易堵塞氣道、難清理等問題,包括空心圓管,空心圓管上端面外圈固定有阻火器接盤,空心圓管兩端頭分別設(shè)置與其內(nèi)壁固定的上篩片、下篩片,兩篩片上均布有通孔,兩篩片所形成的空腔內(nèi)封裝有緊密并交錯排列的鋼化玻璃珠,上篩片內(nèi)側(cè)與鋼化玻璃珠之間鋪設(shè)一層彈性不銹鋼絲,上篩片外側(cè)卡固有彈性擋圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、體積小、重量輕,加工制造成本較柵欄式阻火器低,而且拆卸、維修、清理方便,阻火效果較好。

含有機(jī)與無機(jī)礦物的有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥 1102     

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本發(fā)明涉及一種肥料,為了減少肥料損失,提高肥料中養(yǎng)分的利用率,本發(fā)明提供的一種含有機(jī)與無機(jī)礦物的有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥是將17～18%的硅藻土礦粉、17～18%的腐植酸礦粉和23～24%的有機(jī)肥混合均勻,再加入0.5%的固氮、解磷、解鉀的微生物復(fù)合菌劑發(fā)酵制成生物有機(jī)肥;生物有機(jī)肥與30%的N、P、K無機(jī)肥混合均勻后再加入9～10%的熟石膏粉作為粘接劑,經(jīng)擠壓造粒、篩分、風(fēng)干干燥后制成有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥D,在加熟石膏粉之前加入占有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥D重量0.5~2.5%的中、微量元素。本發(fā)明可使農(nóng)作物增產(chǎn)15~25%以上,可使肥料利用率提高到60%以上,可實(shí)現(xiàn)一季作物只施一次基肥,減少了勞動強(qiáng)度和施肥成本。?

新型煤礦粉碎裝置 766     

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本實(shí)用新型涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種新型煤礦粉碎裝置，包括支架和安裝在支架上的粉碎箱，所述粉碎箱上端設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述粉碎箱內(nèi)位于所述進(jìn)料漏斗下方并排設(shè)有第一軋輥、第二軋輥，所述粉碎箱右側(cè)壁上設(shè)有第一開口，所述第一軋輥、第二軋輥下方設(shè)有第一篩板，所述第一篩板一側(cè)插入所述第一開口且另一側(cè)與第一驅(qū)動裝置連接，所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動所述第一篩板移動，所述粉碎箱下端設(shè)有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，方便使用，煤礦分離效果好。

煤礦通風(fēng)管道的清掃過濾裝置 884     

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本實(shí)用新型提供一種煤礦通風(fēng)管道的清掃過濾裝置，其包括：清掃縱管，其頂端具有一第一篩網(wǎng)，底部具有一進(jìn)風(fēng)口，側(cè)面具有若干凝水出水口；所述清掃縱管的上段位置周向設(shè)置有至少三個清掃刷；出風(fēng)橫管，其一端與所述清掃縱管通過所述第一篩網(wǎng)連接，另一端分別具有上出風(fēng)口和下出風(fēng)口，所述出風(fēng)橫管上位于所述第一篩網(wǎng)的正上方設(shè)置有一振打機(jī)構(gòu)；通風(fēng)上管，其下端連接在所述上出風(fēng)口上，上端連接至外界；進(jìn)風(fēng)下管，其上端連接在所述下出風(fēng)口上，下端通入煤礦礦井內(nèi)。本實(shí)用新型提供的煤礦通風(fēng)管道的清掃過濾裝置，將通風(fēng)管道內(nèi)的煤塵通過水冷凝后攜帶至外界，同時避免了積水和煤渣的形成，保證了通風(fēng)管道內(nèi)的整潔，進(jìn)而促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)。

煤礦用智能分選裝置 795     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦用智能分選裝置，屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，包括分選箱主體，所述分選箱主體的下端設(shè)置有底座，所述分選箱主體的左側(cè)設(shè)置有收集箱，所述分選箱主體的上端設(shè)置有進(jìn)料口。該煤礦用智能分選裝置，通過啟動四組伸縮機(jī)，使其通過伸縮桿帶動連接座，并帶動篩網(wǎng)板在分選箱主體內(nèi)左右抖動，進(jìn)而能夠?qū)γ哼M(jìn)行篩選，能夠把其抖到收集箱內(nèi)，并通過兩組不同大小的篩網(wǎng)板，從而能夠提高了礦石分選的效率，并提高分選精度，且成本低，節(jié)省人力，能夠起到減震效果，并能夠降低噪音，能夠?qū)Ψ诌x箱主體的減震效果更加，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單，噪音小，適宜推廣使用。

提高分級設(shè)備效率的礦漿分配器 1063     

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一種提高分級設(shè)備效率的礦漿分配器，屬于選礦機(jī)械，它包括給礦泵、輸?shù)V管道、礦漿分配器、細(xì)篩，輸?shù)V管道一端連接給礦泵，輸?shù)V管道另一端設(shè)有礦漿分配器，礦漿分配器的下方設(shè)有細(xì)篩，其特征是所述礦漿分配器內(nèi)設(shè)有兩個溢流擋板、1個碎球收集槽，兩個溢流擋板高度差為150mm；碎球收集槽設(shè)置在兩個溢流擋板的中間，礦漿分配器的一側(cè)連接有10根出漿管，每根出漿管均設(shè)有減震伸縮節(jié)；礦漿分配器的另一側(cè)安裝有補(bǔ)水管。本實(shí)用新型分礦均勻、礦漿內(nèi)雜物清除率高；能夠有效提升選礦系統(tǒng)選別、分級設(shè)備的分選效率、延長零部件使用壽命，對降低選礦成本、提高選別指標(biāo)有良好效果。

煤礦開采用碾碎裝置 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采用碾碎裝置，包括碾碎箱、輸送箱、L型支撐立板和篩料箱，所述碾碎箱為上端面開設(shè)有斜向進(jìn)料口的長方體箱狀結(jié)構(gòu)，且碾碎箱的四角構(gòu)造有定位塊，所述定位塊的底端設(shè)置支撐碾碎箱的支撐柱，所述碾碎箱的進(jìn)料口底端設(shè)置落料通道，且通道內(nèi)安裝有至少兩組配合電機(jī)的碾壓輥，所述碾碎箱的底端安裝有一組輸送箱，所述碾碎箱與輸送箱之間設(shè)置有供篩料箱安裝的空隙，所述L型支撐立板之間平行設(shè)置有兩組滑桿，兩組所述滑桿上活動配合有多組篩料箱，篩料箱的一側(cè)開設(shè)有排料口，且篩料箱內(nèi)斜向設(shè)置有一組濾板，多組篩料箱的濾板目數(shù)不同。該煤礦開采用碾碎裝置，易于實(shí)現(xiàn)煤塊碾碎后的篩分工作，適用性強(qiáng)。

耐磨型礦用球磨機(jī)絞籠 1031     

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本實(shí)用新型為一種耐磨型礦用球磨機(jī)絞籠，屬于球磨機(jī)領(lǐng)域，具體涉及球磨機(jī)物料篩選絞籠；提出一種采用聚氨酯的絞籠；技術(shù)方案為：一種耐磨型礦用球磨機(jī)絞籠，包括絞籠篩，所述絞籠篩整體為管狀結(jié)構(gòu)，絞籠篩柱面上設(shè)置有若干通孔，所述絞籠篩整體采用聚氨酯彈性體澆筑；所述絞籠篩內(nèi)壁上設(shè)置有凸起棱，且若干所述凸起棱與絞籠篩軸線平行。

赤鐵礦粉的微波焙燒干式風(fēng)磁選的方法 1053     

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本發(fā)明為一種赤鐵礦粉的微波焙燒干式風(fēng)磁選的方法,它是針對濕式選礦的不足,采用的一種轉(zhuǎn)動式微波爐焙燒、干式風(fēng)磁選、提純選礦技術(shù),它是將采集的赤鐵礦粉,在不使用水條件下,配以無煙煤粉,進(jìn)行粉碎、細(xì)磨、過篩、混合、攪拌,微波爐700℃碳還原焙燒,產(chǎn)物粉末經(jīng)冷卻、細(xì)磨、磁選、提純,最終制得鐵含量高、純度高的赤鐵礦粉,此焙燒、風(fēng)磁選方法不用水沖洗、過濾,不浪費(fèi)水源,不污染環(huán)境,特別適宜無水源礦區(qū)的選礦,工藝流程短,微波爐焙燒、復(fù)合式干式風(fēng)磁選機(jī)用計(jì)算機(jī)控制、液晶顯示、傳感器傳遞溫度信息,是潔凈式選礦技術(shù),產(chǎn)收率可達(dá)93-95%,含鐵量可達(dá)>71%,此選礦方法也可在褐鐵礦、菱鐵礦選礦使用。

硅酸鹽礦物涂料生產(chǎn)用原料粉碎混合裝置 1190     

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本實(shí)用新型公開了一種硅酸鹽礦物涂料生產(chǎn)用原料粉碎混合裝置，屬于硅酸鹽礦物涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括工作箱、粉碎腔，工作箱內(nèi)部一側(cè)固定安裝有粉碎腔，工作箱內(nèi)部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)和混合攪拌機(jī)構(gòu)，粉碎腔內(nèi)嵌入設(shè)置有粉碎輥，且粉碎輥數(shù)量為四個，篩分機(jī)構(gòu)包括篩床、振動電機(jī)和篩網(wǎng)，粉碎腔下方彈性連接有篩床，篩床下方固定安裝有振動電機(jī)，篩床中部固定安裝有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過四個碎料輥相互配合，對無機(jī)礦石塊進(jìn)行充分研磨粉碎，提高了生產(chǎn)質(zhì)量以及效率，同時在封閉的工作箱內(nèi)部進(jìn)行粉碎，避免灰塵飛揚(yáng)污染周圍環(huán)境，并且保護(hù)了工作人員的呼吸道健康。

用貧錳礦粉制取低碳金屬錳鐵的方法 1071     

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本發(fā)明涉及一種用貧錳礦粉制取低碳金屬錳鐵的方法,它是用儲量豐富的貧錳礦粉,用微波加熱、碳還原、高溫?zé)捴?、磁選提純,直接制備低碳金屬錳鐵,不經(jīng)能耗大、污染嚴(yán)重的燒結(jié)造塊工序,經(jīng)精選原料、粉碎、細(xì)磨、過篩、混合、攪拌、微波爐預(yù)熱、一氧化碳預(yù)還原、終還原、高溫?zé)捴?、氮?dú)獗Ｗo(hù)冷卻、磁選提純,最終制得高純度低碳金屬錳鐵,此制備方法工藝流程短、使用設(shè)備少、可大規(guī)模工業(yè)化制取、產(chǎn)收率高,可達(dá)98%,錳含量可達(dá)75%,鐵含量20%,碳含量低,<0.5%,有害物質(zhì)硫含量<0.5%、磷含量<0.2%,為低碳,低磷、低硫型,不經(jīng)造塊,不污染環(huán)境,是十分理想的用貧錳礦粉直接制取金屬錳鐵的方法,填補(bǔ)了我國此類技術(shù)的科研空白。

用于磁鐵礦分選分級的三產(chǎn)品徑向磁場磁力旋流器 973     

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本發(fā)明公開了一種用于磁鐵礦分選分級的三產(chǎn)品徑向磁場磁力旋流器，該新型磁力旋流器的內(nèi)部已經(jīng)完成了粗粒連生體與磁鐵礦的分離，一方面避免了一些單體解離且粒度已經(jīng)合格的磁鐵礦礦粒進(jìn)入旋流器的沉砂中,進(jìn)而作為返砂而導(dǎo)致過磨。另一方面，粗粒連生體與磁鐵礦的分離，也減少了后續(xù)細(xì)篩的處理量，為細(xì)篩工藝減輕了負(fù)擔(dān)，甚至可省去細(xì)篩環(huán)節(jié)。在磁鐵礦的精選時，可代替磁力重選柱或反浮選工藝，脫去大量細(xì)泥和連生體，提高鐵精礦品位；具備三個排料口，分別對應(yīng)磁鐵礦、粗粒連生體和細(xì)泥，在分選過程中，不僅可以脫去磁鐵礦中的大量細(xì)泥，而且也實(shí)現(xiàn)了分選分級，從整體上可縮短選礦工藝流程。

高爐礦槽除塵裝置 755     

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本實(shí)用新型公開了高爐礦槽除塵裝置，涉及高爐礦槽除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為高爐礦槽除塵裝置，包括密封小車，密封小車的側(cè)面設(shè)有收集槽，收集槽內(nèi)滑動連接有滑動收集盒，滑動收集盒的側(cè)面設(shè)有震動滑槽，滑動收集盒內(nèi)設(shè)有震動篩網(wǎng)，滑動收集盒的側(cè)面設(shè)有震動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，滑動收集盒的側(cè)面位于震動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，滑動收集盒的側(cè)面位于震動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有通風(fēng)槽。該高爐礦槽除塵裝置，通過震動篩網(wǎng)、震動驅(qū)動機(jī)構(gòu)和收集盒的配合設(shè)置，在使用的過程能夠?qū)ξ氲绞占袃?nèi)的灰塵顆粒進(jìn)行震動篩落，將無用的灰塵和燃料殘?jiān)M(jìn)行區(qū)分，并將燃料殘?jiān)搭w粒大小進(jìn)行分類，便于后虛的燃料殘?jiān)厥绽?，提高了資源利用率。

用于選礦浮選的藥劑添加設(shè)備及藥劑添加方法 885     

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本發(fā)明公開一種用于選礦浮選的藥劑添加設(shè)備，其包括過濾裝置，其置于藥劑攪拌槽上游，并包括：給料箱，其包括箱體、進(jìn)料口、排料口及阻擋藥劑流動的內(nèi)置隔板，隔板未完全隔斷進(jìn)料口與排料口之間的藥劑流動，使得藥劑從進(jìn)料口溢流過隔板到達(dá)排料口以實(shí)現(xiàn)對藥劑初次過濾；直線篩式過濾器，其連接到給料箱排料口以對藥劑二次過濾，包括敞開式篩箱、相對于水平面成一傾角并能拆卸地安裝到篩箱內(nèi)的帶篩孔的篩板、及垂直于藥劑流動方向設(shè)置于篩板中間的能拆卸式擋板，篩板與篩箱底部之間存在空隙，篩板的接近給料箱排料口的一側(cè)比遠(yuǎn)離給料箱排料口的一側(cè)高。本發(fā)明還提供一種用于選礦浮選的藥劑添加方法。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于冶金、有色和煤炭等工業(yè)。

改進(jìn)型煤礦傳輸裝置 1029     

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本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的對煤礦的傳輸不易進(jìn)行篩分的難題，公開了一種改進(jìn)型煤礦傳輸裝置，包括第一轉(zhuǎn)筒、第一轉(zhuǎn)軸、第一橫、第一支撐桿、第一導(dǎo)輪、第二轉(zhuǎn)軸、剎車輪、底盤、第一傳送帶、第二轉(zhuǎn)筒、第一電機(jī)、第二橫桿、連接框、第二電機(jī)、第三轉(zhuǎn)筒、第二傳送帶、頂板、頂塊、轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)軸、支撐架、第二導(dǎo)輪、第四轉(zhuǎn)軸、第三電機(jī)、連接架、套環(huán)、第五轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)桿、定位架、第七轉(zhuǎn)軸、第八轉(zhuǎn)軸和密封條。本實(shí)用新型通過將第二傳送帶設(shè)置成網(wǎng)狀，便于實(shí)現(xiàn)對煤礦的篩分，將第二傳送帶從中間分割開，便于使第二傳送帶上分離的煤礦粉末快速掉落在第一傳送帶上，實(shí)現(xiàn)粗粒徑煤礦和煤礦粉末的初步篩分，進(jìn)而為后序的煤礦加工提供幫助。

重礦渣砂及其制備方法 803     

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一種重礦渣砂及其制備方法,所用原料為高爐煉鐵時排出的重礦渣,通過機(jī)械破碎、篩分、合理級配等工藝加工為人工砂,即礦砂,其流程為:粗破碎→磁選→細(xì)破碎→磁選→篩分→消解→成品。該礦砂的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合建筑用砂標(biāo)準(zhǔn),且優(yōu)于普通砂。在缺砂而又有重礦渣的地區(qū)生產(chǎn)礦砂,既可消除污染,又可變廢為寶解決建筑用砂,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

礦渣微粉儲存裝置 973     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣微粉儲存裝置，包括支撐架，所述支撐架的上端固定安裝有罐體，所述罐體的上端相對內(nèi)壁上均固定有橫桿，兩個橫桿的相對一端共同固定連接有錐形塊。本實(shí)用新型能夠?qū)⑦M(jìn)入到罐體內(nèi)的礦渣微粉進(jìn)行過濾，防止礦渣微粉中含有雜質(zhì)影響到罐體內(nèi)礦渣微粉的質(zhì)量，有效的保障了罐體內(nèi)礦渣微粉的質(zhì)量，同時可以在對礦渣微粉過濾過程中，對篩網(wǎng)進(jìn)行敲打，使篩網(wǎng)振動，通過篩網(wǎng)的振動可以加快對礦渣微粉的過濾，從而可以在保障罐體內(nèi)礦渣微粉質(zhì)量的同時，不影響礦渣微粉的輸送效率，并且可以有效的提高礦渣微粉存儲裝置的功能，使礦渣微粉存儲裝置的實(shí)用性得到提高。

鋁土礦有機(jī)質(zhì)脫除方法及裝置 785     

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一種鋁土礦有機(jī)質(zhì)脫除方法及裝置,有機(jī)質(zhì)脫除裝置包括：研磨振動篩分裝置、鋁土礦倉、上料裝置、電暈放電系統(tǒng)、有機(jī)質(zhì)處理腔、出料裝置、處理后鋁土礦倉、控制裝置；研磨振動篩分裝置連接鋁土礦倉，鋁土礦倉連接上料裝置，上料裝置連接有機(jī)質(zhì)處理腔，電暈放電系統(tǒng)連接有機(jī)質(zhì)處理腔，有機(jī)質(zhì)處理腔連接出料裝置，出料裝置連接處理后鋁土礦倉；處理后鋁土礦倉連接拜耳法氧化鋁生產(chǎn)工序；有機(jī)質(zhì)脫除方法，包括是先將鋁土礦研磨成40~100目顆粒并送入有機(jī)質(zhì)處理腔中；啟動電暈放電系統(tǒng)，使有機(jī)質(zhì)處理腔內(nèi)發(fā)生持續(xù)碰撞轟擊并發(fā)生復(fù)合反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)消除掉鋁土礦中有機(jī)物。本發(fā)明低成本且一次性脫除有機(jī)質(zhì)。

煤礦開采加工用清洗裝置 852     

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本實(shí)用新型屬于煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種煤礦開采加工用清洗裝置，包括底座，所述底座的頂部兩側(cè)分別焊接有支撐板，所述底座的頂部一側(cè)設(shè)置有儲水箱，所述儲水箱的內(nèi)壁上部固定連接有加水管，所述加水管的左下方設(shè)置有葉輪，所述葉輪的側(cè)面設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的外壁兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板，所述篩網(wǎng)的頂部兩側(cè)均焊接有彈簧，兩個所述彈簧的頂部固定連接有橫板，所述橫板的側(cè)壁上安裝有儲料機(jī)構(gòu)，所述橫板與篩網(wǎng)之間設(shè)置有清洗噴頭，所述清洗噴頭的進(jìn)水端固定連接有軟管，所述篩網(wǎng)的正下方設(shè)置有濾水盒；本實(shí)用新型能夠充分地對煤礦進(jìn)行清洗，提高清洗效果，同時還可以對煤礦進(jìn)行分類收集，方便儲存和后期使用。

利用碳鋼渣和礦渣制作的膠凝材料及其使用方法 878     

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一種利用碳鋼渣和礦渣制作的膠凝材料,屬于資源綜合利用領(lǐng)域,按照質(zhì)量份原料配比為碳鋼渣28—33份,礦渣35—45份,粉煤灰4—10份,脫硫石膏18—33份,將上述原料配比經(jīng)過混合、球磨得到細(xì)度為0.08mm方孔篩篩余量≤6%的粉料。本發(fā)明可以利用碳鋼渣和礦渣,采用本發(fā)明生產(chǎn)膠凝材料性能達(dá)到32.5標(biāo)號水泥的質(zhì)量要求,而且其制備過程不用高溫煅燒,能耗低,無污染。