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本發(fā)明提供了一種利用熔分還原改性爐富集工業(yè)固體廢棄物中金屬鋅的方法。該方法包括以下步驟:將至少一種工業(yè)固體廢棄物混合造球,然后利用型渣造塊機制成型渣;將型渣、含鐵廢渣和焦炭送入熔分還原改性爐中;通過熔分還原改性爐的風(fēng)口送入熱風(fēng),使型渣中的鋅被還原并粘附到粉塵上;對含鋅的粉塵進(jìn)行收集,完成對于工業(yè)固體廢棄物中的金屬鋅的富集。通過采用本發(fā)明的方法既能夠回收寶貴的不可再生資源,又可以避免礦山開發(fā)對環(huán)境的不利影響。
本發(fā)明公開了一種固體廢物焚燒爐用耐腐蝕磚一體化成型裝置及使用方法,屬于耐腐蝕磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,一種固體廢物焚燒爐用耐腐蝕磚一體化成型裝置,包括底座、擺動盤、受力齒輪和傾斜板,所述底座的側(cè)面頂部固定連接有支撐臺,所述底座的側(cè)面固定連接有銜接板,所述銜接板的表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板的頂部設(shè)置有帶動所述擺動盤擺動的旋轉(zhuǎn)桿,所述擺動盤的頂部設(shè)置有帶動所述受力齒輪旋轉(zhuǎn)的傳動齒輪,該固體廢物焚燒爐用耐腐蝕磚一體化成型裝置及使用方法,實用性強,自動化程度高,能夠通過料板實現(xiàn)自動送料,無需人工操作,且能夠?qū)庸ね瓿傻拇u塊進(jìn)行轉(zhuǎn)運,設(shè)備中的烘干與生產(chǎn)步驟十分連貫,大大增加了設(shè)備生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種工地固體廢棄物的收集裝置,其結(jié)構(gòu)包括支撐塊、活動收集機構(gòu)、頂架、電機、傳動箱,活動收集機構(gòu)水平安裝于支撐塊上端,頂架安裝于活動收集機構(gòu)上端,電機機械連接于頂架上端,傳動箱安裝于頂架上端,傳動箱與活動收集機構(gòu)上端相嚙合,活動收集機構(gòu)包括支撐架、導(dǎo)槽、鏈條、收集結(jié)構(gòu),導(dǎo)槽嵌入于支撐架內(nèi)側(cè),鏈條設(shè)于支撐架內(nèi)側(cè),本發(fā)明在支撐架之間設(shè)置了收集結(jié)構(gòu),降低了之間的高度差,使倒出的工地固體廢棄物直接接觸底部,進(jìn)而減少了之間產(chǎn)生的作用力,增加了容器的使用壽命;在調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置了開關(guān)結(jié)構(gòu),在需要運輸時,更好的進(jìn)行封閉,防止內(nèi)側(cè)工地固體廢棄物的作用而開啟掉落,進(jìn)而保證了容器的正常工作,防止損壞。
本發(fā)明提供了一種高速經(jīng)濟(jì)的城市有機固體廢物的處理系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括用于進(jìn)行生物化學(xué)反應(yīng)的主反應(yīng)池,與主反應(yīng)池連通的營養(yǎng)液存儲池,用于主反應(yīng)池的固液分離裝置,供液裝置,排液裝置,氣體收集與檢測裝置,加熱與控溫裝置,和時間控制裝置,所述時間控制裝置分別連接供液裝置、排液裝置、氣體收集與檢測裝置和加熱與控溫裝置,并控制系統(tǒng)運行時間。本發(fā)明還提供了一種高速經(jīng)濟(jì)的城市有機固體廢物處理系統(tǒng)的運行方法。本發(fā)明可以大幅度降低城市固體廢物處理時間(50%以上)及占地需求(40%),產(chǎn)生清潔的生物能源,同時還能同步實現(xiàn)溫室氣體零排放,取得經(jīng)濟(jì)環(huán)保雙重效益。
本發(fā)明涉及一種制革廠含鉻革屑的固體危廢轉(zhuǎn)化方法,步驟S1:以重量百分比計,在待處理的皮革革屑廢料中,分別加入4%~10%磷酸,400%~800%水,裝入恒溫轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在40℃下對革屑在進(jìn)行2~4 h轉(zhuǎn)動處理;步驟S2:在30℃下靜置24~48 h,取出后通過式擠水機進(jìn)行擠水處理,使含鉻革屑的脫鉻率控制在40%~60%范圍,擠出廢液同時進(jìn)行回收;步驟S3:浸提后革屑置入球形轉(zhuǎn)鼓,加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)至pH為10.0~10.5之間,在100℃下緩慢轉(zhuǎn)動10~12h;步驟S4:將所述步驟S3處理后取出在40℃下密封靜置24~48h,取出后進(jìn)行檢驗;本發(fā)明能夠提供一種降低革屑含鉻量,有利于礦化固定、防止有害物質(zhì)存儲運輸泄漏且實現(xiàn)環(huán)保再利用的制革廠含鉻革屑的固體危廢轉(zhuǎn)化方法。
本實用新型屬于危廢廢氣處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了應(yīng)用于大型固體危廢voc處理的干式化學(xué)吸附塔,由底部支撐組件,及與底部支撐組件相配合使用的吸附組件組成。本實用新型的應(yīng)用于大型固體危廢voc處理的干式化學(xué)吸附塔的有益效果在于:工藝組合其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,相配合使用的底部支撐組件和吸附組件等結(jié)構(gòu),可對工業(yè)生產(chǎn)中固體廢料產(chǎn)生VOC氣體進(jìn)行高效、高質(zhì)和安全吸附處理,也便于檢修及維護(hù),同時使用壽命長,實用性強。
本發(fā)明公開了一種利用礦山固體廢物制備功能型建筑板材及制備方法,包括骨料,膠凝材料,防水劑,紫外線吸收劑;所述骨料由礦山固體廢物經(jīng)破碎后制得的兩種不同粒徑顆粒組成。制備步驟為將不同粒徑的骨料顆粒按配比配料混合攪拌均勻;將A組分加入攪拌好的混合料中攪拌;然后將B組分、防水劑和紫外線吸收劑加入攪拌好的混合料中攪拌;將攪拌好的混合物倒入模具中,并用壓板壓制或平板振動器振動成型;最后將成型好的板材放入烘箱或微波爐中固化。本發(fā)明的功能型建筑板材主要使用礦山固體廢物制作,制作方便、強度高,具有透氣、透水及吸聲降噪等功能,且低中高全頻段吸聲能力強,彌補了現(xiàn)有吸聲材料不環(huán)保、低頻效果差等缺陷。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物微波處理設(shè)備,它包括依次相連的微波能發(fā)生系統(tǒng)(1)、微波饋能傳輸系統(tǒng)(2)和微波腔體(3);微波腔體(3)安裝在機架(8)上;微波腔體(3)內(nèi)安裝有微波專用復(fù)合保溫層(4),微波專用復(fù)合保溫層(4)內(nèi)安裝有微波專用坩堝(5),微波專用坩堝(5)的內(nèi)部安裝有微波專用蓄熱載體(6);微波腔體(3)內(nèi)部的微波專用坩堝(5)與煙氣管道組合(7)相連通。本發(fā)明提供的固體廢棄物微波處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作方便,微波利用效率高,可以連續(xù)的進(jìn)、出料生產(chǎn),物料升溫的溫度快,處理時間短??捎糜诙囝惞腆w廢棄物的微波處理,且可解決現(xiàn)有技術(shù)蓄熱載體較難分離的不足。
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域內(nèi)的一種用固體廢物制備多孔材料的方法,按重量計,將固體廢物母料50~97%,成型劑1~20%,發(fā)泡劑1~15%,助熔劑1~15%,混合均勻,經(jīng)坯體成型、微波加熱和退火,制得多孔材料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有固體廢物制備多孔材料時燒成時間較長,能耗高,對工藝控制要求苛刻,且生產(chǎn)的多孔材料性質(zhì)難以控制的缺陷,提供的用固體廢物制備多孔材料的方法燒結(jié)時間短,顆粒尺寸和形狀可調(diào),體積密度、孔隙大小、孔隙的閉孔率都可在大范圍內(nèi)調(diào)整。
本發(fā)明提供一種工業(yè)固體廢棄物的熱解氣化方法,包括以下步驟,(1)根據(jù)廢棄物中是否含有氯元素、是否含有過渡金屬元素將廢棄物分類為含氯不含過渡金屬廢棄物和含過渡金屬不含氯廢棄物,并將含氯不含過渡金屬廢棄物和含過渡金屬不含氯廢棄物兩者分開單獨儲放;(2)將含氯不含過渡金屬廢棄物投入A熱解氣化爐內(nèi)缺氧熱解氣化;將含過渡金屬不含氯廢棄物投入B熱解氣化爐內(nèi)缺氧熱解氣化。通過將含氯不含過渡金屬廢棄物、和含過渡金屬不含氯廢棄物預(yù)先進(jìn)行分類,含氯不含過渡金屬廢棄物燃燒時沒有作為反應(yīng)催化劑的金屬離子存在,能有效遏制二噁英的二次合成;含過渡金屬不含氯廢棄物燃燒時由于不存在氯,燃燒中不會產(chǎn)生二噁英,由此實現(xiàn)從源頭上控制二噁英的產(chǎn)生。
本實用新型公開了一種機械加工固體廢料高效粉碎裝置,其結(jié)構(gòu)包括機體、活動門、把手、控制開關(guān)、第一電機、主動輪、皮帶、從動輪、轉(zhuǎn)軸和粉碎輥,通過在機體內(nèi)中部設(shè)置了輔助過濾裝置,通過控制開關(guān)啟動第二電機,第二電機帶動凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使滑輪在凸輪外表面進(jìn)行滑動,滑輪滑動帶動推桿在限位塊中進(jìn)行上下運動,推桿帶動過濾板進(jìn)行上下運動,使過濾網(wǎng)對粉碎后的固體廢料進(jìn)行輔助過濾,達(dá)到輔助過濾粉碎后的固體廢料的效果,本裝置使用方便操作簡單,有效的解決了傳統(tǒng)機械加工固體廢料高效粉碎裝置對于固體廢料的過濾效果較差,導(dǎo)致即降低了工作效率又影響了使用體驗感的問題。
本實用新型提供了一種生物質(zhì)固體廢料的熱解氣化裝置,包括密封罐體、進(jìn)料單元、凈化單元、點火單元、攪拌單元、氣體排出單元、殘渣排出單元,其中,進(jìn)料單元的出料口對應(yīng)密封罐體氣化室設(shè)置,凈化單元設(shè)置于密封罐體燃?xì)馐覂?nèi),點火單元設(shè)置于密封罐體氣化室一側(cè),攪拌單元設(shè)置于密封罐體氣化室的底部,攪拌單元用于攪拌分離密封罐體氣化室內(nèi)的生物質(zhì)固體廢料,氣體排出單元對應(yīng)密封罐體頂部設(shè)置,并且氣體排出單元與密封罐體燃?xì)馐蚁嗤?,殘渣排出單元對?yīng)密封罐體底部設(shè)置,并且殘渣排出單元與密封罐體氣化室相通。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)不同生物質(zhì)或固體廢料的全自動處理和熱能回收利用,從而實現(xiàn)廢料減量化回收利用和降低碳排放。
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物分離裝置,包括底座、固定在所述底座的側(cè)部上且與之垂直的立板以及固定安裝在所述底座兩側(cè)上的兩個豎板和通過螺紋升降機構(gòu)活動設(shè)置在所述底座的上方且與之平行的橫板,所述螺紋升降機構(gòu)安裝在所述所述橫板與所述地主之間,所述橫板的上部固定安裝有一個用于收集分離液體的圓筒,且所述立板上通過翻轉(zhuǎn)控制機構(gòu)轉(zhuǎn)動安裝有一個翻轉(zhuǎn)板,所述翻轉(zhuǎn)板上轉(zhuǎn)動安裝有一個用于對固體廢棄物中的液體進(jìn)行離心分離的濾筒,翻轉(zhuǎn)控制機構(gòu)工作時,驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動,從而,翻轉(zhuǎn)板帶動濾筒發(fā)生翻轉(zhuǎn),濾筒中的固體廢氣物便被倒出,如此一來,方便了濾筒中剩余廢棄物的導(dǎo)出,同時也便于濾筒清潔工作的開展。
本發(fā)明公開了一種中低放射性固體廢物減容化處理系統(tǒng)及其方法,包含破碎機、分揀箱、等離子體氣化爐、等離子體熔融爐、燃燒室、急冷塔、陶瓷過濾器、活性炭吸附塔、脫酸洗滌塔、高效空氣過濾器、煙囪、熔融玻璃體接收器和輸送機,利用破碎裝置首先對中低放固體廢物進(jìn)行破碎后送入分揀裝置進(jìn)行分揀,可燃廢物送入氣化爐中對有機成分進(jìn)行氣化反應(yīng),產(chǎn)生的灰渣和不可燃廢物收集后送入熔融爐進(jìn)行玻璃化熔融處理,使放射性核素被固定在熔渣玻璃體中,玻璃體經(jīng)冷卻后由自動接收系統(tǒng)裝桶儲存,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)凈化處理后滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明減容效果好、安全可靠性高、核素穩(wěn)定性好。
本發(fā)明涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法,是一種含有工業(yè)固體廢棄物的蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法,其重量百分比組分為:基料:35%~47%,氯化鎂溶液:35%~39%,氧化鎂:10%~15%,結(jié)合劑:2%~5%,工業(yè)用雙氧水:2%~3%,鑭系稀土:1%~2%,添加劑:5%~7%。本發(fā)明的蒸壓加氣混凝土砌塊具有防火、防水、防蟲蛀、重量輕、抗壓抗彎、強度高、不長青苔等優(yōu)點,其原材料配比構(gòu)成決定了它的防水和防蟲蛀的性能,防火性能符合不燃類材料(A級)的標(biāo)準(zhǔn),抗壓強度大于53Mpa,抗彎強度為大于80Mpa;另外,有效利用工業(yè)固體廢棄物,廢物利用,有利環(huán)保,真正變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固體廢物回收處理設(shè)備,包括廢物處理箱,廢物處理箱的一側(cè)設(shè)置有廢物傳輸管,廢物處理箱的一側(cè)通過廢物傳輸管連接有進(jìn)料漏斗,廢物處理箱的另一側(cè)固定有電箱,廢物處理箱的正面設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)機固定座,驅(qū)動轉(zhuǎn)機固定座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)機,驅(qū)動轉(zhuǎn)機的正面貫穿設(shè)置有散熱孔,驅(qū)動轉(zhuǎn)機的背面設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)軸,廢物處理箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪固定板,滑輪固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪活動槽,滑輪活動槽的內(nèi)部設(shè)置有滑輪,滑輪的一側(cè)設(shè)置有連接桿,滑輪的一側(cè)通過連接桿連接有碾壓滾筒,該裝置通過碾壓滾筒與滑輪以及廢物過濾篩和震動電機等達(dá)到提高裝置的工作效率和提高裝置的濾篩性能的目的。
一種利用輻照射線處理感染性醫(yī)療固體廢物的方法,根據(jù)所在地區(qū)感染性醫(yī)療固體廢物數(shù)據(jù)建立密度數(shù)據(jù)模型,至少選取三種不同密度且材質(zhì)均勻的模擬材料進(jìn)行劑量分布試驗。將模擬材料與劑量計分別放置在傳輸裝置中進(jìn)行輻照處理。分析模擬材料中輻照劑量分布數(shù)據(jù),建立吸收劑量最小值與監(jiān)控位置劑量換算關(guān)系式。將感染性醫(yī)療固體廢物以及劑量計置于傳輸裝置上進(jìn)行輻照處理。其后根據(jù)監(jiān)控位置劑量通過換算關(guān)系式計算出感染性醫(yī)療固體廢物接收的吸收量最小值并與滅菌要求的接收最低輻照劑量進(jìn)行比對,若達(dá)標(biāo)則取出感染性醫(yī)療固體廢物,若不達(dá)標(biāo)則重復(fù)照射,以此將感染性醫(yī)療固體廢物射線滅菌工藝規(guī)范化,降低運行成本,也保證了滅菌效果的可靠性。
本發(fā)明公開了一種基于微生物礦化誘導(dǎo)技術(shù)制備固體廢棄物建材制品的方法,其步驟為:將膠質(zhì)芽孢桿菌接種至相應(yīng)的培養(yǎng)基中培養(yǎng),制備菌體濃度為106~107個/mL的濃縮菌液;將固體廢棄物與激發(fā)劑混合,倒入攪拌鍋中攪拌均勻后,向攪拌鍋內(nèi)加入所述濃縮菌液與水,攪拌均勻后加入砂繼續(xù)攪拌,攪拌均勻后將漿體倒入模具中振搗成型;成型后,將試件置于相對濕度為60%±3%,溫度20℃±2℃的環(huán)境中養(yǎng)護(hù),1d后脫模,將脫模后試樣放入壓力釜中,在相對濕度70%±3%,在CO2壓力下養(yǎng)護(hù)4h,得到固體廢棄物建材制品。此方法具有成本低、效果顯著、環(huán)境友好,不會產(chǎn)生二次污染的優(yōu)點。
本實用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種生活垃圾及固體廢棄物的熱裂解系統(tǒng),包括撕碎系統(tǒng),用于撕碎生活垃圾及固體廢棄物;干燥窯,包括外殼及內(nèi)筒體,外殼同軸心的套接在內(nèi)筒體外且兩者的筒壁之間存在空隙,內(nèi)筒體的入口與撕碎系統(tǒng)的出口相連;熱裂解窯的入口與干燥窯的出口連通,用于無氧地?zé)崃呀馑核榈纳罾肮腆w廢棄物,熱裂解窯的燃燒廢氣出口通過第一廢氣管道與干燥窯的空隙連通;殘渣處理系統(tǒng)與熱裂解窯的殘渣出口相連;熱裂解氣體處理系統(tǒng)與熱裂解窯的熱裂解氣體出口相連,熱裂解氣體處理系統(tǒng)能夠?qū)崃呀鈿怏w分離為再生油和可燃?xì)怏w。該生活垃圾及固體廢棄物的熱裂解系統(tǒng)不產(chǎn)生二噁英,不污染環(huán)境,運營成本低。
本實用新型涉及廢棄物篩選的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種固體廢棄物環(huán)保處理用篩選裝置,其通過設(shè)置篩分機構(gòu),便于對固體廢棄物進(jìn)行多次篩選,將不同顆粒大小的固體廢棄物篩選分離,進(jìn)而對固體廢棄物分類處理,提高使用實用性;包括篩分機構(gòu)、上料機構(gòu)和二次篩選輸送機構(gòu),篩分機構(gòu)用于對固體廢棄物進(jìn)行篩選分離作業(yè),上料機構(gòu)用于將固體廢棄物輸送至篩分機構(gòu)上,二次篩選輸送機構(gòu)用于將篩選下的余料再次輸送至上料機構(gòu)中,篩分機構(gòu)包括篩選支架、篩選筐、第一篩選筒軸、第一篩選筒、第二篩選筒軸、第二篩選筒、第三篩選筒軸、第三篩選筒、三組傳動輪、傳動帶和從動輪,篩選筐固定安裝在篩選支架上,第一篩選筒軸轉(zhuǎn)動安裝在篩選筐上。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)廢棄物經(jīng)產(chǎn)油脂微生物發(fā)酵制備成型固體燃料的方法,涉及廢棄物資源化利用和生物質(zhì)能源領(lǐng)域。其步驟為:1)將農(nóng)業(yè)廢棄物原料粉碎至3–10mm的碎顆粒;2)營養(yǎng)溶液的添加以配制成固體發(fā)酵培養(yǎng)基;3)于上述固體發(fā)酵培養(yǎng)基中接入產(chǎn)油脂微生物的種子液,并恒溫培養(yǎng);4)發(fā)酵完成后將發(fā)酵物深度脫水至含水量35%以下,并通過流化床干燥至含水量在15–20%;5)將發(fā)酵物烘干,并擠壓成型,獲得塊狀或顆粒狀固體,該燃料密度為0.7–1.3×103kg/m3,含水量為8–13%,熱值為14–29MJ/kg。本發(fā)明之農(nóng)業(yè)廢棄物經(jīng)產(chǎn)油脂微生物發(fā)酵制備成型固體燃料,具有原料適用性強、物料易成型和產(chǎn)品熱值顯著提高等優(yōu)點,在降低傳統(tǒng)固體燃料成型工藝能耗同時提高生產(chǎn)效率,有助于提高成型固體燃料的市場競爭力。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用固體懸浮物清除裝置,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的底部固定連接有多個支撐腿,箱體的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水口,進(jìn)水口的外部固定安裝有第一電磁閥,箱體的頂部一側(cè)固定安裝有攪拌電機,攪拌電機的底部活動連接有攪拌軸。該工業(yè)廢水處理用固體懸浮物清除裝置,設(shè)置清理電機、螺桿、移動塊、螺孔、清理刷、滑塊、限制座和滑槽的清理裝置,可以將過濾網(wǎng)過濾攔截下固體懸浮物,清理到壓縮箱,通過壓縮箱、電動推桿、推板和箱門組成壓縮裝置,對懸浮物和固定顆粒物進(jìn)行壓縮,方便清理,清理裝置還可以對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理,防止固體懸浮物堵塞過濾網(wǎng),提升了過濾清理效果。
本實用新型涉及固體廢棄物分選前均料設(shè)備。固體廢棄物分選前均料設(shè)備,它包括機架;機架上設(shè)有入料溜槽;機架下設(shè)有箱體;入料溜槽下方的箱體內(nèi)設(shè)有均料裝置;箱體內(nèi)設(shè)有固定擋板;均料裝置固定在固定擋板上;箱體在與固定接板相對的一側(cè)設(shè)有出料口;均料裝置由兩個均料單元組成;均料單元包括支撐架、圓形均料盤和動力機構(gòu);支撐架的內(nèi)部設(shè)有傳動機構(gòu);傳動機構(gòu)聯(lián)接圓形均料盤和動力機構(gòu)。本實用新型的固體廢棄物分選前均料設(shè)備,使物料鋪滿整個皮帶機平面,高速旋轉(zhuǎn)的圓盤使物料更為松散更有利于后期設(shè)備分選;可有效提高后續(xù)設(shè)備利用率,同時,可減少后續(xù)設(shè)備的維護(hù)成本,降低能耗;結(jié)構(gòu)緊湊密封,占用空間小,便于分選系統(tǒng)設(shè)計的選型布局。
本發(fā)明公開了一種可分離的固體廢物粉碎裝置,包括主體、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)、驅(qū)動電機,所述主體的頂部設(shè)置有入料口,且入料口的下部設(shè)置有粉碎器,所述粉碎器的內(nèi)部設(shè)置有連接軸,且連接軸的四周設(shè)置有防護(hù)罩,所述第一篩網(wǎng)設(shè)置于粉碎器的下部,所述第二篩網(wǎng)設(shè)置于第一篩網(wǎng)的下部,所述第三篩網(wǎng)設(shè)置于第二篩網(wǎng)的下部,所述支柱的中部設(shè)置有電機臺座,且電機臺座的下部設(shè)置有震動電機。該可分離的固體廢物粉碎裝置,內(nèi)圈與外圈相反的旋轉(zhuǎn)方向,使所需要粉碎的固體廢物可以處理的更加容易各種篩網(wǎng)的使用,使粉碎裝置也可以擁有分離裝置,減震彈簧的使用,使震動電機對該裝置所造成的震動最小化。
本實用新型公開了一種有機固體廢棄物的發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵罐、攪拌機構(gòu)以及消泡機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)安裝在所述發(fā)酵罐的內(nèi)部,所述消泡機構(gòu)安裝在所述發(fā)酵罐的頂部且對應(yīng)所述攪拌機構(gòu)的位置,其中,所述發(fā)酵罐頂部的側(cè)面設(shè)置有投料口,所述發(fā)酵罐側(cè)面的底部安裝有進(jìn)氣管。本實用新型通過發(fā)酵罐、攪拌機構(gòu)以及消泡機構(gòu)之間的相互配合,實現(xiàn)了一種有機固體廢棄物的發(fā)酵裝置,不僅能夠在固體廢棄物發(fā)酵時對其進(jìn)行攪拌,從而保證了發(fā)酵的均勻,而且可以對粘附在發(fā)酵罐上的固體廢棄物進(jìn)行刮除,從而提高了固體廢棄物的均勻混合,因此提高了發(fā)酵效率,并且通過消泡機構(gòu)能夠?qū)Πl(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行消除,從而提高了發(fā)酵效果。
本發(fā)明提供一種收集化工固體廢棄物的環(huán)保裝置,包括底板架,支桿,移動輪,帶驅(qū)動輪的電機,支撐立柱,防雨降塵防護(hù)罩結(jié)構(gòu),篩選傳送帶結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)導(dǎo)料斗結(jié)構(gòu),防撞擊緩沖連接筒結(jié)構(gòu),防擴散上料筒結(jié)構(gòu),牽引掛環(huán),抽水泵,噴霧水箱,導(dǎo)水管,控制箱和加固柱,所述的支桿分別螺栓連接在底板架的正表面和后表面左右兩側(cè)位置。本發(fā)明收集化工固體廢棄物的環(huán)保裝置,在收集固體廢棄物時對形成揚塵進(jìn)行噴霧降塵抑制擴散,起到保護(hù)環(huán)境的作用,并且能夠在固體廢棄物下落過程中起到緩沖和降噪音的作用,維護(hù)良好的工作環(huán)境和能夠根據(jù)轉(zhuǎn)運廢料設(shè)備的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)導(dǎo)料斗的高度和角度滿足不同容器收集的需要。
本發(fā)明公開了廢棄固體物再生利用的高性能混凝土及其制備方法,所述廢棄固體物再生利用的高性能混凝土,由廢棄輪胎,廢棄塑料為主回收的材料進(jìn)行再加工,去除其中雜質(zhì)并進(jìn)行相應(yīng)的表面處理,與混凝土進(jìn)行融合攪拌,產(chǎn)生的一種高性能混凝土,所述高性能混凝土中由橡膠顆粒材料作為部分骨料替代,進(jìn)行一定配比優(yōu)化后添加回收聚丙烯纖維材料制成,且高性能混凝土改善了混凝土的抗凍性、強度以及耐久度,減少混凝土的裂紋;本發(fā)明,提高了混凝土的耐久性、抗裂韌性、在裂紋生成時,由于裂紋尖端延展至橡膠顆粒時,橡膠顆粒的變形能力耗散了裂縫尖端應(yīng)力,延緩裂紋進(jìn)一步延伸,通過添加回收聚丙烯纖維,表現(xiàn)出比普通混凝土更優(yōu)越的殘余強度及斷裂能。
本實用新型公開了一種醫(yī)藥原料固體廢棄物收集箱,包括固定架、上箱體、下箱體,所述固定架下端一側(cè)設(shè)置有固定板,且固定板與下箱體一體成型設(shè)置,所述上箱體與下箱體活動連接,且上箱體內(nèi)設(shè)置有濾水板,所述上箱體的一側(cè)設(shè)置有夾臂,且夾臂與固定塊上的第一液壓缸連接,所述固定塊的一端通過安裝耳與固定架上設(shè)置的第二液壓缸上的液壓拉桿一端活動連接,且固定塊的上方還通過第三液壓缸與液壓拉桿一側(cè)的固定耳活動連接。本實用新型提供了一種醫(yī)藥原料固體廢棄物收集箱,便于將收集箱內(nèi)的固體廢棄物傾倒到運輸車上運走,無需人力搬運傾倒,節(jié)省了人力,提高了固體廢棄物處理效率。
本發(fā)明屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于環(huán)境污染治理的固體廢棄物智能處理系統(tǒng),包括支撐腿,所述支撐腿的上表面固定連接有傳送裝置,所述傳送裝置的上方設(shè)置有塑料袋分類裝置,所述傳送裝置的一端設(shè)置有塑料瓶分類處理裝置。該用于環(huán)境污染治理的固體廢棄物智能處理系統(tǒng),達(dá)到了通過第一驅(qū)動電機帶動傳動輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過兩個傳動輥帶動傳送帶傳動,將固體廢棄物放置在傳送帶上,進(jìn)而通過傳送帶對固體廢棄物進(jìn)行傳送,在傳送的過程中通過塑料袋分類裝置對塑料袋進(jìn)行吸附,在傳送末端對塑料瓶進(jìn)行傳送至指定位置的效果,從而解決了現(xiàn)有的固體廢棄物處理裝置不能很好的將塑料袋以及塑料瓶進(jìn)行分類處理的問題。
本實用新型涉及破碎裝置領(lǐng)域,具體為一種固體廢物分揀中心用破碎裝置,所述固體廢物分揀中心用破碎裝置包括:破碎倉,破碎倉的頂部安裝有限位板;擋板,擋板的端部插接有抽拉板,擋板的端部安裝有連接桿,連接桿的端部安裝有拉環(huán);及轉(zhuǎn)輥,設(shè)于破碎倉的內(nèi)部;有益效果為:通過加入擋板,擋板的端部通過轉(zhuǎn)軸鉸接在破碎倉的側(cè)壁上,將固體廢物防止在擋板的頂部后,固體廢物會將彈片擠壓,使得擋板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使得固體廢物掉落,若底部廢物將擋板擋住后,拉動拉環(huán)后,使得抽拉板收進(jìn)擋板中,使得破碎倉內(nèi)部的廢物不在頂著抽拉板,使得擋板頂部的固體廢物就可落進(jìn)破碎倉的內(nèi)部。
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