本實(shí)用新型公開了一種選礦機(jī)氣路循環(huán)系統(tǒng)裝置,屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域,包括輸氣管道和電機(jī),所述輸氣管道內(nèi)部安裝有濾塵器,所述濾塵器通過所述輸氣管道與測速扇葉相連接,所述電機(jī)通過傳動(dòng)桿與渦扇泵相連接,所述渦扇泵通過進(jìn)氣筒與整流室相連接,所述渦扇泵另一側(cè)通過排氣管與所述輸氣管道相連接,所述排氣管、所述渦扇泵、所述進(jìn)氣筒均安裝在機(jī)體上。有益效果在于:本實(shí)用新型可以帶動(dòng)氣路循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的氣體流通,并且具備主動(dòng)過濾氣體中粉塵的能力,可以延長選礦機(jī)氣路循環(huán)系統(tǒng)的壽命,工作人員可以觀察和調(diào)節(jié)氣流速度。
本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度選礦設(shè)備,包括底座和承載箱,所述底座下端面的左右兩側(cè)均設(shè)置有自鎖滾輪,且底座上端面的左右兩側(cè)均固定有第一支架,所述第一支架頂部的內(nèi)端面固定有液壓缸,且液壓缸的內(nèi)側(cè)通過活塞桿與移動(dòng)塊相連接,同時(shí)移動(dòng)塊之間設(shè)置有篩框,所述承載箱設(shè)置在篩框底部的外側(cè),且承載箱固定在第一支架之間,同時(shí)承載箱的底部貫穿固定有出料通道,所述出料通道的下側(cè)設(shè)置有傳送帶裝置,且傳送帶裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二支架之間,同時(shí)第二支架固定在底座上。該高強(qiáng)度選礦設(shè)備,將礦石倒入到篩框內(nèi)后,篩框可隨著移動(dòng)塊一起前后反復(fù)移動(dòng),以此對礦石進(jìn)行篩分處理,方便將大小礦石分離開,且三個(gè)篩框可同時(shí)工作,方便提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種新型選礦跳汰機(jī),包括跳汰機(jī)本體,所述跳汰機(jī)本體的內(nèi)部底壁安裝有支架,支架的頂部通過第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有連接桿的中心處,連接桿的兩端均通過第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一下料斗和第二下料斗的底端,且第二轉(zhuǎn)軸的一端通過焊接固定在第一下料斗和第二下料斗上,支架的右側(cè)安裝有電機(jī),電機(jī)的主軸端固定連接有圓盤,圓盤和安裝在第二下料斗上第二轉(zhuǎn)軸均焊接有圓柱,兩個(gè)圓柱之間活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿的兩端,第一下料斗和第二下料斗的頂端貫通連接有上料斗,且第一下料斗和第二下料斗與上料斗的連接處通過螺絲連接有隔膜,該選礦跳汰機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,便于使用。
本發(fā)明屬于金屬礦產(chǎn)資源開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含磁黃鐵礦的選礦方法,包括以下步驟:將含磁黃鐵礦石進(jìn)行銅浮選粗選工藝,將得到的銅浮選精礦進(jìn)行銅浮選精選工藝;將所述銅浮選粗選工藝得到的尾礦進(jìn)行銅浮選掃選工藝;將所述銅浮選掃選工藝得到的尾礦進(jìn)行硫粗選浮選工藝;將所述硫粗選浮選工藝得到的尾礦進(jìn)行硫浮選掃選工藝;將硫浮選掃選工藝得到的尾礦進(jìn)行磁選工藝,得到鐵精礦。本發(fā)明特別適用于低銅高硫鐵的含磁黃鐵礦,工藝采用高堿先浮后磁選礦,可全面的回收了銅鐵礦石中有價(jià)金屬,包括金屬物銅、鐵、硫、磁黃鐵礦等。
本發(fā)明涉及一種推動(dòng)懸振毛毯選礦機(jī),包括下層支架、平行軌道、中層龍門高框架、中層龍門低框架、上層框架機(jī)座以及毛毯圓環(huán)帶;中層龍門高框架和中層龍門低框架均豎直安裝于平行軌道上;上層框架機(jī)座通過掛繩連接固定于中層龍門高框架,毛毯圓環(huán)帶設(shè)置于上層框架機(jī)座上,上層框架機(jī)座傾斜設(shè)置,上層框架機(jī)座的下方設(shè)置有擺輪架,擺輪架上設(shè)置有擺輪電機(jī);上層框架機(jī)座的前端處設(shè)置有進(jìn)料斗和精礦斗,上層框架機(jī)座的后端設(shè)置有尾礦斗;上層框架機(jī)座的前端設(shè)置有大滾桶,上層框架機(jī)座的中部設(shè)置有托滾桶,上層框架機(jī)座的后端設(shè)置有中滾桶。所述推動(dòng)懸振毛毯選礦機(jī)具有回收率高、耗水量少、占地面積小、設(shè)備使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能選礦用黃金分選機(jī),包括箱體,所述箱體的上端面中心處貫通連接有進(jìn)料斗,箱體的底端面安裝有萬向輪,箱體的內(nèi)部安裝有第一支架和第二支架,第一支架的底端安裝有主動(dòng)輪,第二支架上安裝有從動(dòng)輪,主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間安裝有傳送帶,傳送帶上通過強(qiáng)力膠固定粘貼有淘金草,箱體的左側(cè)壁安裝有出料板,箱體的左側(cè)壁底部通過螺栓固定安裝有集水箱,集水箱的左側(cè)壁通過螺絲安裝有水泵,傳送帶的上方安裝有噴頭,水泵的出水口處通過水管與噴頭貫通連接,水泵的進(jìn)水口處通過水管與集水箱的內(nèi)部貫通連接,箱體的底壁安裝有收集框,該選礦用黃金分選機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種選礦系統(tǒng)用螺旋溜槽采礦裝置,包括:螺旋溜槽本體和清理機(jī)構(gòu);所述清理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在螺旋溜槽本體底部的底座,所述底座的頂部分別固定連接有電機(jī)和環(huán)形中空殼體,所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的外側(cè)嚙合連接有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)部固定嵌裝有螺紋桿,所述螺紋桿的底端與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;本選礦系統(tǒng)用螺旋溜槽采礦裝置通過在螺旋溜槽本體上設(shè)置清理機(jī)構(gòu),使電機(jī)通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)后,環(huán)形中空殼體能夠在螺旋溜槽外部上下移動(dòng),進(jìn)而使噴頭能夠?qū)β菪锊郾倔w外部的玻璃板進(jìn)行均勻的灰塵清理;通過以上設(shè)置,解決了玻璃擋板受灰塵影響而模糊不清的問題。
本實(shí)用新型公開了一種選礦使用的新型攪拌裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的底部安裝有底座,所述裝置主體的頂部安裝有進(jìn)料座,所述底座的左側(cè)裝配有水箱,所述底座的內(nèi)部安裝有安裝座。該選礦使用的新型攪拌裝置通過設(shè)置有攪拌葉、連接轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、大齒輪和小齒輪,使用時(shí),啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下,帶動(dòng)小齒輪開始旋轉(zhuǎn),小齒輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)大齒輪開始旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),大齒輪和連接轉(zhuǎn)軸的底部固定連接,從而帶動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸開始旋轉(zhuǎn),利用攪拌葉攪動(dòng)內(nèi)部的礦石和水,一段時(shí)間后,便可將礦石上的泥沙清洗掉,采用攪拌來提高清洗的效率,節(jié)省了使用成本,解決的是使用成本較高的問題。
本實(shí)用新型涉及選礦加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有除塵功能的選礦裝置。其技術(shù)方案包括:殼體,所述殼體頂部和底部的一側(cè)方便安裝有第一除塵機(jī)構(gòu)和第二除塵機(jī)構(gòu),所述第一除塵機(jī)構(gòu)和第二除塵機(jī)構(gòu)均包括進(jìn)出料管、風(fēng)機(jī)、出風(fēng)口、通孔、吸塵管、密封圈、箱體、U型卡板、板式過濾網(wǎng)、收集槽和支撐板,所述箱體的外壁一側(cè)設(shè)置有吸塵管,所述吸塵管的另一端穿過進(jìn)出料管外壁一側(cè)上的通孔并延伸到進(jìn)出料管的內(nèi)部,所述箱體的內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)、板式過濾網(wǎng)和收集槽。本實(shí)用新型可以有效的對礦石輸送時(shí)起到除塵的作用,避免了礦石在輸送時(shí)所產(chǎn)生的灰塵影響工作環(huán)境,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供了一種物料垂直取像選礦一體機(jī)。所述選礦一體機(jī)包括機(jī)架、輸料組件、射線發(fā)射裝置、射線接收裝置。本實(shí)用新型技術(shù)方案在機(jī)架上水平設(shè)置輸料組件,輸料組件水平傳輸?shù)V料,其中,輸料組件可以設(shè)置在機(jī)架的上側(cè)位置,輸料組件可以是皮帶、履帶等,輸料組件用于接收外部輸送的礦料,礦料從輸料組件的傳輸路徑首端往末端水平傳輸,最后向下掉落,將射線發(fā)射裝置和射線接收裝置設(shè)置在輸料組件的下方,限定射線發(fā)射裝置的射線出射方向垂直于礦料自由落體方向,即射線平行于輸送組件的傳輸方向,利用礦料在自由下落過程中充分散開后再選擇合適的成像點(diǎn),明顯降低礦料的重疊率,提高成像識別精度。
本實(shí)用新型涉及選礦洗砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于雙層搖床的磁性選礦洗砂機(jī)。其技術(shù)方案包括:底座、穩(wěn)定架和磁床,底座的頂部一側(cè)安裝有控制箱,底座的頂部安裝有穩(wěn)定架,穩(wěn)定架的內(nèi)部安裝有兩組橫梁,橫梁的頂部活動(dòng)安裝有磁床,磁床的外部一側(cè)安裝有連接板,橫梁的一側(cè)安裝有油瓶,油瓶內(nèi)部的頂部安裝有管套,管套的底部安裝有粗纖維線,管套的頂部安裝有毛刷。本實(shí)用新型通過在管套的底部安裝有粗纖維線,磁床在橫梁的頂部活動(dòng)時(shí),磁床的底部會(huì)與毛刷接觸,利用粗纖維線可將油瓶內(nèi)部儲存的油液利用毛細(xì)作用為毛刷供液,可便于磁床與橫梁接觸點(diǎn)保持潤滑,無需工作人員頻繁潤滑,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種選礦過程中用于礦倉布料除塵裝置,包括架體,所述架體的滑軌上設(shè)置有皮帶機(jī)卸礦車,所述皮帶機(jī)卸礦車上設(shè)置有用于吸塵的一號除塵器,所述一號除塵器的排塵口設(shè)置有下料機(jī)構(gòu),所述架體的外側(cè)架設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu),所述架體的外側(cè)還設(shè)置有與吸塵機(jī)構(gòu)相匹配的二號除塵器。該選礦過程中用于礦倉布料除塵裝置,通過設(shè)置的一號除塵器、吸塵機(jī)構(gòu)和二號除塵器的配合可對揚(yáng)塵進(jìn)行吸收,除塵效率高,避免揚(yáng)塵造成廠間環(huán)境受到污染,有效的保護(hù)了工人的身體健康,從而便于礦石生產(chǎn)使用。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用低噪音的離心脫水裝置,包括脫水箱和支撐柱,所述脫水箱底端的一側(cè)固定連接有下料口,所述脫水箱底端的四個(gè)拐角處固定連接有支撐柱,所述脫水箱的底端固定連接有固定殼,所述固定殼的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿脫水箱底端的內(nèi)部并固定連接有連接軸。該選礦用低噪音的離心脫水裝置通過設(shè)置有隔音板、不銹鋼板,因隔音板的外部固定連接有不銹鋼板,隔音板和不銹鋼板設(shè)置有兩組,隔音板和不銹鋼板分別固定在脫水箱的外壁和內(nèi)壁,可利用兩組隔音板將內(nèi)部產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸附,使得在脫水時(shí),噪音不會(huì)太大,解決了在工作時(shí)噪音較大的問題。
本實(shí)用新型涉及一種磁選裝置,尤其涉及一種鎢錫礦選礦專用的三盤磁選裝置。本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有磁選設(shè)備工藝復(fù)雜,只能對原鎢錫材料進(jìn)行單次篩選,選礦精度和效率低,篩選后所含雜質(zhì)多的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供了這樣一種鎢錫礦選礦專用的三盤磁選裝置,包括有旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ、磁盤Ⅰ、刮板Ⅰ、支架Ⅰ、輸送帶、收集箱Ⅰ、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ、磁盤Ⅱ、刮板Ⅱ、支架Ⅱ、收集箱Ⅱ、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅲ、磁盤Ⅲ、刮板Ⅲ、支架Ⅲ和收集箱Ⅲ,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ下方連接有磁盤Ⅰ,所述磁盤Ⅰ底面的左下方設(shè)有輸送帶,所述磁盤Ⅰ底面的右半側(cè)設(shè)有刮板Ⅰ。本實(shí)用新型達(dá)到了鎢錫礦原料篩選精度和篩選效率高,篩選后所含雜質(zhì)少、可進(jìn)行多次篩選的效果。
本實(shí)用新型提供一種磁性選礦搖床降塵裝置,屬于降塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、床面、固定板和滑槽板,床面固定安裝于機(jī)架右側(cè)一端,機(jī)架左側(cè)一端設(shè)有固定板,且固定板右側(cè)與機(jī)架焊接固定連接,固定板上端中部設(shè)有滑槽板,且滑槽板下端與固定板焊接固定連接,滑槽板外側(cè)左右兩端均固定安裝有限位塊,滑槽板外端左右兩側(cè)均固定安裝有夾塊。該種磁性選礦搖床降塵裝置通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn),解決了存在降塵效果不佳進(jìn)而不能對粉塵進(jìn)行有效的降塵,增加了一定安全隱患的問題,實(shí)用性較強(qiáng),并且該種磁性選礦搖床降塵裝置在實(shí)際使用時(shí)解決了存在安裝不便,不能快速的實(shí)現(xiàn)安裝和拆卸,使用時(shí)具有一定的局限性的問題,實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種新型高效選礦用可提升攪拌槽,包括機(jī)座,所述機(jī)座安裝有底座和攪拌箱,所述底座固定連接在所述機(jī)座上表面的右側(cè),所述攪拌箱固定連接在所述機(jī)座上表面的左側(cè),所述底座設(shè)置有進(jìn)礦管、第一電機(jī)、螺旋桿和加礦口,所述進(jìn)礦管固定連接在所述底座的上表面,所述進(jìn)礦管為傾斜設(shè)置,且與所述攪拌箱右表面的底部相連接,所述第一電機(jī)固定連接在所述進(jìn)礦管右側(cè)。該種新型高效選礦用可提升攪拌槽,通過液壓推動(dòng)缸帶動(dòng)攪拌葉上下移動(dòng),通過第二電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),通過第一電機(jī)帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)便于均勻下礦,該新型結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本實(shí)用新型公開了一種選礦溜槽,包括第一支撐桿、第二支撐桿和電機(jī),及設(shè)置在第一支撐桿上的開關(guān),及連接在電機(jī)上的皮帶,及與皮帶另一端連接的主動(dòng)輪,及一段與主動(dòng)輪連接的傳動(dòng)帶,及設(shè)置在第二支撐桿上的落礦斗,及設(shè)置在落礦斗上部,一端與落礦斗連接,另一端與傳動(dòng)帶底面接觸的刮板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,通過電機(jī)來帶動(dòng)整個(gè)選礦機(jī)械的運(yùn)作,節(jié)省了人力的損耗,提高了工作效率,為企業(yè)增加了收益,且刮板的設(shè)置起到了清潔傳動(dòng)帶帶表面的作用,為二次篩選提供了便捷。
本實(shí)用新型公開了一種高品位礦物高回收率選礦搖床,包括搖床板,所述搖床板的左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置還連接有PLC控制器;所述搖床板的下端設(shè)有調(diào)坡機(jī)構(gòu),所述搖床板的上端設(shè)有給礦槽和給水槽,所述給礦槽和所述給水槽設(shè)于所述搖床板上端面的后側(cè);所述搖床板前端遠(yuǎn)離傳動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)有分選集料裝置,所述搖床板前方左側(cè)還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型的目的是提供一種高回收率,同時(shí)能夠?qū)u床桌面進(jìn)行沖洗的高品位礦物高回收率選礦搖床。 1
本實(shí)用新型公開了一種帶有篩分結(jié)構(gòu)的選礦用搖床,涉及到選礦設(shè)備領(lǐng)域,包括支撐架,支撐架上設(shè)有搖床,搖床上設(shè)有下料口,支撐架的一側(cè)固定安裝有支撐桿,支撐桿的一側(cè)固定安裝有料倉,料倉的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)固定安裝有從動(dòng)齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定套接有聯(lián)動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型,通過料倉、錯(cuò)位板、下料板等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使用時(shí)可以將礦料投入料倉內(nèi),啟動(dòng)搖床時(shí),搖床來回晃動(dòng)會(huì)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板晃動(dòng),聯(lián)動(dòng)板晃動(dòng)會(huì)帶動(dòng)錯(cuò)位板來回滑動(dòng),當(dāng)下料板上的下料槽與錯(cuò)位板上的出料槽相對應(yīng)時(shí),礦料會(huì)通過下料槽與出料槽落到下料口內(nèi),從而可以達(dá)到間歇性下料的效果,通過料倉可以降低投料的頻率,節(jié)省人力。
本實(shí)用新型公開了一種帶有篩板位置監(jiān)測的選礦跳汰機(jī),包括跳汰機(jī)本體,所述跳汰機(jī)本體的內(nèi)部底壁安裝有支架,支架的頂部通過第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有連接桿的中心處,連接桿的兩端均通過第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一下料斗和第二下料斗的底端,且第二轉(zhuǎn)軸的一端通過焊接固定在第一下料斗和第二下料斗上,支架的右側(cè)安裝有電機(jī),電機(jī)的主軸端固定連接有圓盤,圓盤和安裝在第二下料斗上第二轉(zhuǎn)軸均焊接有圓柱,兩個(gè)圓柱之間活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿的兩端,第一下料斗和第二下料斗的頂端貫通連接有上料斗,且第一下料斗和第二下料斗與上料斗的連接處通過螺絲連接有隔膜,該選礦跳汰機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,便于使用。
本實(shí)用新型公開了一種超磁致伸縮振動(dòng)選礦機(jī)組,包括機(jī)架、超磁致伸縮振動(dòng)裝置、粗粒礦料篩板和細(xì)粒礦料篩板,所述機(jī)架上水平設(shè)置有橫梁,所述超磁致伸縮振動(dòng)裝置有兩個(gè)并固定在橫梁上,所述粗粒礦料篩板安裝在細(xì)粒礦料篩板上方,本裝置通過設(shè)置兩個(gè)篩板和兩個(gè)超磁致伸縮振動(dòng)裝置對篩板進(jìn)行振動(dòng)來篩選礦料,將不同體積規(guī)格的礦料分開進(jìn)行處理,有效提高礦料的回收率,提高了礦料的篩選分類,超磁致伸縮振動(dòng)裝置具有響應(yīng)速度快、精度高、輸出位移大和易于微型化的特點(diǎn),超磁致伸縮材料不存在去極化引起的失效問題,同時(shí)不存在疲勞、老化問題,因而工作更可靠,使用壽命更長,大大增加了企業(yè)的加工效率,提高企業(yè)收入。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用粉碎攪拌設(shè)備,包括主體箱,所述主體箱底部中間內(nèi)壁焊接有兩個(gè)隔板,且主體箱靠近隔板之間的底部內(nèi)壁通過固定件固定有水泵,水泵的輸出端通過螺紋連接有分流管,分流管的兩端均通過螺紋貫穿于兩個(gè)隔板,兩個(gè)隔板遠(yuǎn)離分流管的一側(cè)外壁均通過水流分流器連接有兩個(gè)導(dǎo)流板,每個(gè)導(dǎo)流板內(nèi)留有空腔,且每個(gè)導(dǎo)流板一側(cè)外壁均通過螺紋固定有霧化噴嘴,主體箱的背面外壁通過螺栓固定有水箱,主體箱底部兩側(cè)內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有L型承接板,主體箱靠近兩個(gè)隔板上方設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅有效抑制了礦石粉碎產(chǎn)生的粉塵污染的問題,而且避免了粉塵遍布設(shè)備內(nèi)部造成的清洗困難的問題,提高了礦石選礦的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用復(fù)合破碎機(jī),涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁對稱嚙合傳動(dòng)連接有破碎筒,所述箱體的背側(cè)通過螺栓固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸與破碎筒固定連接,所述破碎筒的兩側(cè)均固定連通有加料箱,所述箱體的內(nèi)壁上下滑動(dòng)連接有放料板,所述箱體的內(nèi)壁左右滑動(dòng)連接有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型,通過上述等結(jié)構(gòu)之間的配合,具備了便于對礦石進(jìn)行破碎,且破碎效果與效率均較佳,并且便于對破碎后的礦石進(jìn)行篩分,解決了傳統(tǒng)的選礦用礦石破碎裝置,無法高效的將礦石進(jìn)行復(fù)式的破碎處理,礦石的破碎效率較低,并且不便于對破碎后的礦石進(jìn)行篩分的問題。
本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)長石礦的磁選選礦方法,具體選礦方法是:原礦破碎磨礦—弱磁選—高梯度強(qiáng)磁機(jī)磁選兩次—篩分脫水—過濾。它突破傳統(tǒng)的工藝方法,采用SLon高梯度強(qiáng)磁選機(jī)精選兩次來代替普通強(qiáng)磁機(jī)與酸浸工藝,磨礦細(xì)度由原來的0.1mm加大一倍至0.2mm,大幅減少磨礦費(fèi)用和降低泥化程度,為后續(xù)產(chǎn)品簡易脫水起到關(guān)鍵作用,從而解決了傳統(tǒng)工藝的產(chǎn)品泥化嚴(yán)重、環(huán)境和設(shè)備污染嚴(yán)重、生產(chǎn)規(guī)模小、成本高、資源浪費(fèi)嚴(yán)重、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等一系列問題。本發(fā)明還具有生產(chǎn)流程簡單、易于現(xiàn)場操作實(shí)施,無環(huán)境污染、生產(chǎn)成本低廉、適于大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種選礦用攪拌槽,包括外殼體、攪拌軸、電機(jī)、鋼基座、隔板、攪拌架、分散筒、葉輪、給礦管、進(jìn)藥管和旋轉(zhuǎn)接頭;本實(shí)用新型的攪拌槽,具有結(jié)構(gòu)簡單、方便使用的特點(diǎn),外殼體的內(nèi)部設(shè)置有分散筒,分散筒連接給礦管,攪拌軸底部連接有葉輪,葉輪將聚集成團(tuán)的礦物打散,攪拌軸為中空管狀結(jié)構(gòu),藥劑可以通過攪拌軸從葉輪的底部流出,并可及時(shí)的與打散的礦物結(jié)合;隔板阻礙礦漿向上流動(dòng),可以使礦漿向外殼體的內(nèi)壁流出,與攪拌架配合,使藥劑與礦漿的混合更充分;攪拌架為倒“U”型可以對分散筒與外殼體之間的空間進(jìn)行攪拌,使藥劑與礦漿充分混合。
本發(fā)明屬于金屬礦產(chǎn)資源開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含磁黃鐵礦的選礦方法,包括以下步驟:將含磁黃鐵礦石進(jìn)行銅浮選粗選工藝;將得到的銅浮選精礦進(jìn)行二次銅浮選精選工藝;將所述銅浮選粗選工藝得到的尾礦進(jìn)行銅浮選掃選工藝;將所述銅浮選掃選工藝得到的尾礦進(jìn)行磁選工藝;將所述磁選工藝得到的尾礦進(jìn)行硫浮選粗選工藝;將所述硫浮選粗選工藝得到的尾礦進(jìn)行硫浮選掃選工藝;將所述磁選工藝得到的精礦進(jìn)行二次脫硫工藝,得到鐵精礦。本發(fā)明特別適用于低銅高硫鐵的含磁黃鐵礦,工藝采用低堿先磁后浮選礦,可全面的回收了銅鐵礦石中有價(jià)金屬,包括金屬物銅、鐵、硫、磁黃鐵礦等。
本發(fā)明提供一種提高含蛇紋石的微細(xì)粒硫化銅鎳礦選礦指標(biāo)的方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法將脈石主要為蛇紋石的硫化銅鎳礦磨細(xì),加入捕收劑黃藥攪拌10?20min,進(jìn)行硫化銅鎳礦物的粗掃選和精選,尾礦分級,細(xì)粒尾礦丟棄,粗粒尾礦再磨后加入疏水改性殼聚糖納米顆粒攪拌調(diào)漿并進(jìn)行浮選。本發(fā)明利用疏水改性殼聚糖納米顆粒的天然疏水性,吸附在罩蓋有蛇紋石的微細(xì)粒硫化銅鎳礦顆粒表面,強(qiáng)化已經(jīng)被蛇紋石抑制的微細(xì)粒硫化銅鎳礦的表面疏水性,實(shí)現(xiàn)被蛇紋石抑制的微細(xì)粒硫化銅鎳礦的強(qiáng)化浮選。本發(fā)明解決了由于黃藥等常規(guī)捕收劑分子鏈較短而導(dǎo)致的罩蓋有蛇紋石的細(xì)粒硫化銅鎳礦物表面疏水性無法提高的問題,提高了被蛇紋石抑制的硫化銅鎳礦的選礦回收率。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種選礦搖床角度調(diào)節(jié)裝置,包括支撐板和床面,支撐板上方左側(cè)安裝有至少兩個(gè)支撐座,床面底部與支撐座相對應(yīng)的位置安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述支撐座和第一轉(zhuǎn)動(dòng)座之間安裝有第一轉(zhuǎn)軸,支撐板上方右側(cè)安裝有至少兩個(gè)彈性連接機(jī)構(gòu),床面底部與彈性連接機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的位置安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述彈性連接機(jī)構(gòu)的右側(cè)安裝有凸輪機(jī)構(gòu),所述凸輪機(jī)構(gòu)上安裝有至少兩個(gè)凸輪,所述凸輪的外輪廓面與床面底部相接觸。本實(shí)用新型的目的在于提供一種選礦搖床角度調(diào)節(jié)裝置,用于調(diào)整搖床的橫向坡度。
本實(shí)用新型涉及一種選礦用粉碎研磨裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體頂部設(shè)有進(jìn)料漏斗,且所述進(jìn)料漏斗固定連接殼體,所述進(jìn)料漏斗下方對稱設(shè)有兩個(gè)相對轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎輥,所述粉碎輥下方設(shè)有第一篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)底部安裝有第一振動(dòng)電機(jī),所述第一篩網(wǎng)下方設(shè)有第一導(dǎo)料板,所述第一導(dǎo)料板下方對稱設(shè)有兩個(gè)相對轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨輥,所述研磨輥下方設(shè)有第二篩網(wǎng),所述第二篩網(wǎng)底部安裝有第二振動(dòng)電機(jī),所述第二篩網(wǎng)下方設(shè)有第二導(dǎo)料板,所述第二導(dǎo)料板底部連接有出料口,且所述出料口貫穿殼體,該選礦用粉碎研磨裝置解決了傳統(tǒng)的選礦用粉碎研磨裝置粉碎不夠完全,且研磨效果差的問題。
本發(fā)明屬于稀土礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種稀土礦選礦方法,采用三次粗浮選和三次精浮選,第一次粗浮選中加入NaOH、水玻璃和烷基羥肟酸作為第一捕收劑,第五捕收劑在氫氧化鈉的基礎(chǔ)上,添加表面活性劑酒石酸鉀鈉、對甲苯磺酸鈉、椰油酰甲基?;撬徕c混合物,第六捕收劑在氫氧化鈉的基礎(chǔ)上,再添加非離子表面活性劑十二烷基糖苷和十二醇硫酸鈉混合物;采用本發(fā)明提供的稀土礦選礦方法,稀土品位(REO)在70%以上,回收率在85%以上,雜質(zhì)低,稀土品位、回收率及純度均較高,而且該方法無需復(fù)雜的設(shè)備,可實(shí)施性更強(qiáng)。
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