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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池多串單組智能充電控制保護(hù)板,涉及鋰電池保護(hù)板技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的鋰電池多串單組保護(hù)板基板的機(jī)械強(qiáng)度較低,鋰電池長(zhǎng)期使用后表面可能會(huì)聚集有灰塵,可能會(huì)對(duì)鋰電池的使用和壽命造成影響的問題。所述上殼體的下端安裝有下殼體,所述下殼體的前端設(shè)置有開關(guān)按鈕,所述上殼體的一側(cè)設(shè)置有第一輸出口,所述第一輸出口的一側(cè)設(shè)置有第二輸出口,所述第二輸出口的一側(cè)設(shè)置有輸入口,所述上殼體的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)氧樹脂層,所述環(huán)氧樹脂層的內(nèi)部安裝有充電控制保護(hù)板,所述充電控制保護(hù)板的下方安裝有鋰電池組,所述鋰電池組與充電控制保護(hù)板之間安裝有導(dǎo)線,所述充電控制保護(hù)板的上端安裝有DW01芯片。
本發(fā)明公開了一種多孔鋰離子電池正極材料的制備方法,屬于鋰離子電池正極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明有機(jī)碳源在多孔材料的形成過程中充當(dāng)致孔劑的作用,有機(jī)碳源和LiNi0.5CO0.2Mn0.3O2的一次顆?;ハ喽询B在一起共同組成二次顆粒的球體,在燒結(jié)過程中隨著燒結(jié)溫度的逐漸升高,碳源在空氣中的氧氣環(huán)境中,逐漸燒結(jié),最后完全以二氧化碳、水蒸氣或其它氣體的形成完全逸出,剩下的的二次顆粒小球體由于夾雜的碳源的消失,顆粒出現(xiàn)較多的孔洞,多孔鋰離子電池正極材料的多孔結(jié)構(gòu)在鋰離子電池充放電過程中為鋰離子脫嵌提供了暢通的通道,縮短了鋰離子擴(kuò)散路徑。
本發(fā)明公開了一種圓柱鋰電池的傳熱彈性?shī)A具,由第一弧面板、夾持平面板和第二弧面板連接而成;第一弧面板和第二弧面板形狀相同且相對(duì)于夾持平面板呈軸對(duì)稱設(shè)置;第一弧面板、第二弧面板和圓柱鋰電池的截面圓同心。本發(fā)明還公開了一種圓柱鋰電池的散熱裝置,包括由上述圓柱鋰電池的傳熱彈性?shī)A具相互連接成的傳熱彈性?shī)A具組,傳熱彈性?shī)A具組中的每個(gè)傳熱彈性?shī)A具的相同弧面板凹凸朝向相同;彈性?shī)A具組成對(duì)設(shè)置于相鄰的兩排并列的圓柱鋰電池之間,兩個(gè)所述彈性?shī)A具組的夾持平面對(duì)齊靠近。本發(fā)明的圓柱鋰電池的傳熱彈性?shī)A具接觸面積大、散熱效果好;本發(fā)明提供的一種圓柱鋰電池的散熱裝置可以將鋰電池產(chǎn)生的熱量有效散出,使電池模組整體散熱均勻。
本發(fā)明公開了一種新型鋰離子電池復(fù)合隔膜的制備方法,將氧化石墨烯水溶液與納米纖維素水溶液以質(zhì)量比1~5:1混合均勻,再加入氧化石墨烯水溶液和納米纖維素水溶液總?cè)苜|(zhì)質(zhì)量5%~30%的離子導(dǎo)電聚合物,混合均勻后對(duì)聚烯烴類隔膜表面進(jìn)行修飾,再置于干燥箱中干燥后即可得到新型鋰離子電池復(fù)合隔膜。本發(fā)明所制得的新型鋰離子電池復(fù)合隔膜浸潤(rùn)性較好且離子導(dǎo)電性較高,制備過程中設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便且成本低廉,制得的新型鋰離子電池復(fù)合隔膜能夠有效地抑制鋰離子電池中負(fù)極金屬鋰枝晶的生長(zhǎng),大大延長(zhǎng)鋰離子電池充放電循環(huán)壽命和安全性能。
本發(fā)明公開了一種鈰摻雜的鎳鈷鋁酸鋰/石墨烯復(fù)合正極材料的制備方法,屬于鋰離子二次電池正極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為:一種鈰摻雜的鎳鈷鋁酸鋰/石墨烯復(fù)合正極材料的制備方法,包括鈰摻雜的鎳鈷鋁酸鋰正極材料的合成、碳基體?石墨烯材料的合成及目標(biāo)產(chǎn)品鈰摻雜的鎳鈷鋁酸鋰/石墨烯復(fù)合正極材料的合成等步驟。本發(fā)明通過鈰摻雜有效抑制正極材料與電解液之間的副反應(yīng),進(jìn)而提高鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性;通過碳基體?石墨烯包覆能夠提高正極材料的電子電導(dǎo)率和離子傳輸率,進(jìn)而提高鋰離子電池的倍率性能。
本發(fā)明公開了一種鋰鐵磷化合物的制備方法,涉及一種電池正極材料。本發(fā)明的目的是提供一種鋰鐵磷化合物的制備方法,用這種方法制成的磷鐵磷化合物具有高導(dǎo)電性能。本發(fā)明的技術(shù)方案是,其特征在于鋰鐵磷化合物的通式為L(zhǎng)iFePO4MxNgCz,此鋰鐵磷化合物的制備方法有以下步驟:(1)將鋰源與上述任意兩種金屬化合物按摩爾比Li∶M∶N的比值為1∶0.005-0.01∶0.01-0.015混合后置于球磨機(jī)中與乙醇球磨混合均勻成糊狀,烘干成粉狀;(2)將鐵源和聚丙烯酰胺按混合后放入球磨機(jī)中與乙醇球磨混合均勻成糊狀;(3)將上述工步(1)和(2)制成的產(chǎn)物與磷酸源放入球磨機(jī)中球磨均勻;(4)將工步(3)制成的物料在惰性氣氛下于600-900℃下灼燒處理2-18小時(shí)后,冷卻球磨即得到最終產(chǎn)物。本發(fā)明用于鋰電池正極材料。
本發(fā)明公開了一種鋰絡(luò)合物潤(rùn)滑脂,屬于潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為:一種鋰絡(luò)合物潤(rùn)滑脂,是由以下重量份的原料制備而成的:基礎(chǔ)油50-65份、稠化劑8-12份、氫氧化鋰3-8份、多烯多胺7-13份和雙復(fù)合多效添加劑4-7份。本發(fā)明還公開了該鋰絡(luò)合物潤(rùn)滑脂的制備方法。本發(fā)明的鋰絡(luò)合物潤(rùn)滑脂配方合理且工作效率高,在配方中加入了多烯多胺,使之產(chǎn)生絡(luò)合物潤(rùn)滑脂,同時(shí)加入了雙復(fù)合多效添加劑使該潤(rùn)滑脂的耐溫性、極壓性等主要性能有了很大的提高,可以保持高分子材料原有的性能,還可以使高分子材料壽命延長(zhǎng),節(jié)約成本,降低對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種多層復(fù)合鋰離子電池正極材料的制備方法包括以下步驟:1)配制Ni2+、Co2+、Mn2+化合物的溶液,與絡(luò)合劑、氫氧化物反應(yīng)得到前軀體;將鋁鹽、鎂鹽溶液加入到前驅(qū)體混合溶液中;反應(yīng)后抽濾,烘干得多層球形多元前驅(qū)體;2)將所得前驅(qū)體與鋰源化合物按摩爾比為(0.9-1.30)∶1進(jìn)行混合均勻后,放入高溫爐中進(jìn)行燒結(jié),300-1000℃煅燒得到鋰離子電池正極材料;3)將鋰離子電池正極材料制成漿料,將鋰鹽與磷酸鐵按摩爾比為(1-1.05)∶1進(jìn)行多泵循環(huán)混合均勻,干燥、煅燒后得多層復(fù)合鋰離子電池正極材料。本發(fā)明制得的多層復(fù)合鋰離子電池正材料,內(nèi)層材料為球形,中間層添加Al、Mg等元素,表面包覆一層磷酸鐵鋰材料,體積容量密度高,產(chǎn)品純度高。
本實(shí)用新型公開了一種電池蓋帽用密封圈,涉及鋰電池安全組合蓋帽用防漏密封圈,屬電池配件領(lǐng)域。所述鋰電池蓋帽防漏密封圈,為中空環(huán)形體,包括圈體、上沿和下沿,其特征在于,密封圈內(nèi)底部,距密封圈內(nèi)壁0.3毫米處沿圈周設(shè)有一條密封筋,密封筋與密封圈內(nèi)部底圓同心。還可以再在密封圈內(nèi)底部面上涂上一層電池專用密封膠。在電池鋼殼封口壓力下,即使鋰電池安全組蓋帽內(nèi)部的組合件有輕度變形,也能使防爆片的底部面與密封圈內(nèi)底部面有效地結(jié)合形成密封體,可以很好地防止鋰電池漏氣、漏液,保障了電池品質(zhì)的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)了鋰電池使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種太陽(yáng)能路燈用便于拆卸的鋰電池外殼,包括燈殼、放置槽、鋰電池外殼本體、蓋板、底板、側(cè)板和豎板,燈殼的內(nèi)部設(shè)置有放置槽,放置槽的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池外殼本體,放置槽的左右兩側(cè)內(nèi)壁中設(shè)置有第一螺槽,蓋板的外部上方設(shè)置有第一螺栓,鋰電池外殼本體由底板、側(cè)板、豎板和頂板組成,鋰電池外殼本體的內(nèi)部設(shè)置有塑料層。本實(shí)用新型通過設(shè)置的底板、側(cè)板、豎板、頂板、第一防火層、第一鍍鋅層和第二防火層,解決了傳統(tǒng)的鋰電池外殼不便于拆卸和鋰電池使用時(shí)都有自燃的可能,鋰電池自燃會(huì)引發(fā)爆炸,會(huì)對(duì)鋰電池外殼造成損壞,傳統(tǒng)的鋰電池外殼沒有保護(hù)設(shè)備,給使用者帶來(lái)不便的問題。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車用鋰離子動(dòng)力電源,包括電源箱體,箱體內(nèi)設(shè)有鋰電池組,鋰電池組由多節(jié)磷酸鐵鋰離子電池串聯(lián)構(gòu)成,鋰電池組通過開關(guān)電源連接有電池管理模塊,顯示屏與所述電池管理模塊相連;鋰電池組與所述開關(guān)電源之間設(shè)有電源開關(guān),電池管理模塊還連接有充電繼電器、放電繼電器和使能繼電器的通電線圈,所述使能控制繼電器的通斷開關(guān)串聯(lián)在充電機(jī)的充電使能線上。該動(dòng)力電源的電池管理模塊通過開關(guān)電源與鋰電池組相連,由鋰電池組直接向電池管理模塊供電,避免了現(xiàn)有鋰電池電源中另設(shè)鉛酸蓄電池向電池管理模塊供電導(dǎo)致電路復(fù)雜的缺陷,簡(jiǎn)化了電路結(jié)構(gòu),能有效監(jiān)控及保護(hù)鋰離子電池不被損壞,有效發(fā)揮鋰離子電池的性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池自動(dòng)貼標(biāo)裝置,包括鋰電池電芯存放臺(tái)、操作控制面板、貼標(biāo)臺(tái)、傳送裝置、機(jī)械吸盤控制臺(tái)、機(jī)械桿、機(jī)械吸盤和機(jī)械旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述鋰電池電芯存放臺(tái)通過焊接連接在機(jī)械吸盤控制臺(tái)的前方,所述貼標(biāo)臺(tái)通過焊接連接在機(jī)械吸盤控制臺(tái)的右側(cè),所述傳送裝置焊接在貼標(biāo)臺(tái)右側(cè)的中間位置,所述操作控制面板通過三角鐵螺紋連接安裝在貼標(biāo)臺(tái)的右側(cè),所述機(jī)械旋轉(zhuǎn)臺(tái)焊接在機(jī)械吸盤控制臺(tái)的上方,所述機(jī)械吸盤安裝在液壓桿的末端。該鋰電池自動(dòng)貼標(biāo)裝置解決了生產(chǎn)中人工貼標(biāo)的麻煩,在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,延長(zhǎng)的工作時(shí)間,提高了生產(chǎn)速率,從而達(dá)到了提高鋰電池生產(chǎn)效率的效果。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種利于組裝的路燈鋰電池,解決了目前鋰電池安裝效果不佳,不利于安裝,以及對(duì)鋰電池的減震效果不佳,降低了鋰電池使用壽命的問題,其包括底板,所述底板的上端連接有連接桿,連接桿的上端連接有太陽(yáng)能電池板,連接桿的表面連接有照明燈,連接桿的表面連接有殼體,殼體內(nèi)壁的底部連接有橫板,橫板的上端連接有第一安裝槽,第一安裝槽的上端連接有鋰電池本體;本實(shí)用新型,對(duì)鋰電池本體起到緩沖的作用,減震效果好,對(duì)鋰電池本體進(jìn)行保護(hù),從而提高了鋰電池本體的使用壽命;便于將殼體內(nèi)的零件進(jìn)行拼接,組裝方便,操作簡(jiǎn)單,提高了安裝效果,便于對(duì)鋰電池的外殼進(jìn)行組裝。
本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料在鐵鎳電池中資源化再利用的方法,屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術(shù)和堿性二次電池領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為:廢舊磷酸鐵鋰正極材料在鐵鎳電池中資源化再利用的方法,以廢舊磷酸鐵鋰正極材料為原料,將飽和鐵鹽溶液加入與其混合均勻后在惰性氣氛下經(jīng)過煅燒處理制得磷酸鐵鋰基復(fù)合材料,然后將該磷酸鐵鋰基復(fù)合材料用于制備鐵鎳電池負(fù)極。本發(fā)明可以高效回收廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰材料并用于鐵鎳二次電池負(fù)極,實(shí)現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰材料的循環(huán)再生利用。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱鋰電池的傳熱彈性?shī)A具,由第一弧面板、夾持平面板和第二弧面板連接而成;第一弧面板和第二弧面板形狀相同且相對(duì)于夾持平面板呈軸對(duì)稱設(shè)置;第一弧面板、第二弧面板和圓柱鋰電池的截面圓同心。本實(shí)用新型還公開了一種圓柱鋰電池的散熱裝置,包括由上述圓柱鋰電池的傳熱彈性?shī)A具相互連接成的傳熱彈性?shī)A具組,傳熱彈性?shī)A具組中的每個(gè)傳熱彈性?shī)A具的相同弧面板凹凸朝向相同;彈性?shī)A具組成對(duì)設(shè)置于相鄰的兩排并列的圓柱鋰電池之間,兩個(gè)所述彈性?shī)A具組的夾持平面對(duì)齊靠近。本實(shí)用新型的圓柱鋰電池的傳熱彈性?shī)A具接觸面積大、散熱效果好;本實(shí)用新型提供的一種圓柱鋰電池的散熱裝置可以將鋰電池產(chǎn)生的熱量有效散出,使電池模組整體散熱均勻。
本發(fā)明公開了鋰鹽濃度臨床診斷與監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰鹽濃度監(jiān)測(cè)工程中樣本的選擇方式,該選擇方式的具體步驟如下:S1:針對(duì)服藥穩(wěn)定的患者,當(dāng)天晚上正常服藥后,于次日12h后固定時(shí)間采用監(jiān)測(cè)樣本,并在采集的監(jiān)測(cè)樣本中滴加添加劑;S2:對(duì)采樣的樣本分別進(jìn)行鋰鹽濃度測(cè)定,評(píng)選出采用不同的采血方式以及儲(chǔ)存溫度對(duì)于鋰鹽濃度的差異,對(duì)臨床試驗(yàn)提供準(zhǔn)確的檢測(cè)報(bào)告;S3:根據(jù)與正常鋰指數(shù)差異最小的一組選擇合適的樣本采集工具、樣品添加劑、樣品儲(chǔ)存時(shí)間及溫度,本發(fā)明可以避免實(shí)驗(yàn)室因采樣誤差,為臨床提供失真的檢測(cè)報(bào)告,從而提升檢驗(yàn)報(bào)告針對(duì)臨床治療的可信度,使患者使用鋰鹽治療的風(fēng)險(xiǎn)降到最低,使治療效果得到最大化。
本實(shí)用新型涉及路燈技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有防爆功能的路燈鋰電池,解決了鋰電池的安裝方式不便于電工進(jìn)行攀登安裝的問題,其包括路燈燈桿,所述路燈燈桿的表面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)豎槽,兩個(gè)豎槽的頂部和底部分別開設(shè)有頂槽和底槽,兩個(gè)頂槽的中部均安裝有固定連接銷,兩個(gè)固定連接銷的一端之間安裝有弧形件,弧形件外弧面的中部固定安裝有固定板,固定板的頂部安裝有鋰電池本體,固定板底部的一側(cè)固定安裝有弧形板;本具有防爆功能的路燈鋰電池能夠使電工在地面進(jìn)行安裝操作,之后能夠?qū)惭b好的路燈鋰電池移動(dòng)并固定在燈桿的上部,因此,本路燈鋰電池的使用極大的方便了電工的安裝操作,也有保證了鋰電池安裝操作的安全性和穩(wěn)定性。
本申請(qǐng)涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鋰離子電池化成分容的方法,包括如下步驟:提供鋰離子電池;以40mA~200mA的電流對(duì)所述鋰離子電池進(jìn)行階梯式恒流充電,再以1A~1.6A的電流進(jìn)行恒流補(bǔ)電,得到化成的鋰離子電池;以1A~1.6A的電流對(duì)所述化成的鋰離子電池進(jìn)行恒流充電,再以2.5A~3.0A的電流進(jìn)行恒流放電,然后以1A~1.1A的電流進(jìn)行補(bǔ)償放電,完成所述鋰離子電池的化成分容。該方法通過采用小電流對(duì)電池進(jìn)行階梯式恒流充電,形成并固化電池的SEI膜;再采用大電流進(jìn)行補(bǔ)電,完成鋰離子電池的化成,大大縮短了化成的時(shí)間,優(yōu)化電池工藝,將電池的生產(chǎn)效率提升20%~30%。
本發(fā)明公開了一種利用廢舊鋰離子電池低磁場(chǎng)制備鈷鐵氧體磁致伸縮材料的方法,屬于廢舊鋰離子電池再資源化及磁致伸縮材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為:利用廢舊鋰離子電池低磁場(chǎng)制備鈷鐵氧體磁致伸縮材料的方法,通過溶膠-凝膠-水熱耦合的方法利用廢舊鋰離子電池制得了在低場(chǎng)下磁致伸縮性能較高的鈷鐵氧體磁致伸縮材料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰離子電池再資源化,不僅節(jié)約能源而且保護(hù)環(huán)境,制得的鈷鐵氧體磁致伸縮材料在低場(chǎng)下具有較高的磁致伸縮性能,在壓力傳感器、制動(dòng)器、非接觸式傳感器、聲納探索以及磁力彈射裝置中具有較為顯著的應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱鋰電池自動(dòng)清洗涂油設(shè)備,包括箱體,箱體頂部外壁兩側(cè)的通過螺栓安裝有安裝殼,且安裝殼頂部外壁兩側(cè)均通過螺栓安裝有兩個(gè)一號(hào)氣缸,安裝殼頂部外壁兩側(cè)均通過螺栓安裝有滑軌,安裝殼頂部外壁兩側(cè)均開設(shè)有位于相鄰的兩個(gè)滑軌之間的凹槽,兩個(gè)滑軌頂部外壁上滑動(dòng)連接有位于凹槽內(nèi)部的滑板,滑板頂部外壁一側(cè)通過螺栓安裝有二號(hào)氣缸。本實(shí)用新型加熱箱產(chǎn)生的熱氣通過噴頭噴到鋰電池,熱氣會(huì)與鋰電池充分接觸,有利于提高設(shè)備的烘干效果;在使用該設(shè)備對(duì)鋰電池進(jìn)行清洗與涂油時(shí),控制臺(tái)會(huì)根據(jù)壓力傳感器與光電傳感器感知的信息控制該設(shè)備對(duì)鋰電池進(jìn)行清洗,有利于提高對(duì)鋰電池清洗與涂油的效率。
本實(shí)用新型公開了一種基于鋰電池內(nèi)部微短路的判斷分析裝置,包括底板,底板頂端的中部固定設(shè)置有測(cè)試臺(tái),測(cè)試臺(tái)的頂端固定設(shè)置有若干個(gè)測(cè)試組件,若干個(gè)測(cè)試組件均包括安裝板、電池充電器、鋰電池本體、兩個(gè)數(shù)字電壓表和導(dǎo)線,本實(shí)用新型一種基于鋰電池內(nèi)部微短路的判斷分析裝置,該裝置通過控制器來(lái)控制電池充電器來(lái)對(duì)鋰電池依次進(jìn)行并恒流充電、恒壓充電,再通過數(shù)字電壓表來(lái)檢測(cè)各個(gè)階段的電壓值,并將所檢測(cè)的電壓值反饋給控制器,經(jīng)過控制器處理后以曲線的形式在顯示屏上顯示,當(dāng)曲線顯示該電池開路電壓有突降現(xiàn)象,且電壓低于正常鋰電池開路電壓,即可判斷該鋰電池內(nèi)部微短路,反之則正常。
本實(shí)用新型公開了一種安全組合圓柱鋰電池蓋帽組件,包括圓柱鋰電池本體,圓柱鋰電池本體包括有防護(hù)殼,防護(hù)殼的頂部設(shè)置有蓋帽,蓋帽的底部焊接有弧形架,弧形架的底部一體成型有伸縮架,伸縮架的外部和防護(hù)殼之間設(shè)置有絕緣圈,圓柱鋰電池本體的內(nèi)部設(shè)置有電芯,電芯的頂部焊接有接觸板,防護(hù)殼的內(nèi)壁一側(cè)焊接有固定板,伸縮架的兩側(cè)焊接有限位板,限位板的底部開有固定槽,固定槽的內(nèi)部設(shè)置有絕緣墊,絕緣墊的底部設(shè)置有壓縮彈簧。本實(shí)用新型避免在圓柱鋰電池不使用發(fā)生電量外泄現(xiàn)象,提高圓柱鋰電池使用的便利性,提高圓柱鋰電池使用的穩(wěn)定性,避免圓柱鋰電池發(fā)生失火時(shí)火焰外泄,提高圓柱鋰電池使用的安全性。
本實(shí)用新型公開了便于使用的鋰電池生產(chǎn)用夾具,涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,其包括收納箱,所述收納箱上側(cè)面上下兩端均活動(dòng)連接有輔助塊。該便于使用的鋰電池生產(chǎn)用夾具,通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、支撐板、軸承、齒輪、齒條、滑動(dòng)槽、滑動(dòng)塊、夾緊板、彈簧二、配合板、連接桿以及防護(hù)墊夾持需要裝配加工的鋰電池,并在裝配完成后直接將加工后的鋰電池投入收納箱內(nèi),從而解決了現(xiàn)今鋰電池生產(chǎn)用的夾具在對(duì)鋰電池組裝完成后還需要工作人員將鋰電池從夾具上拆卸進(jìn)而將鋰電池歸入成品存放箱中進(jìn)行存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)從而一定程度上降低了工作人員加工效率的問題。
本發(fā)明公開了一種鋰電池放電的系統(tǒng)和方法,該方法包括在放電滾筒地步放置固體顆粒導(dǎo)電介質(zhì);將鋰電池從進(jìn)料口引入所述放電滾筒;旋轉(zhuǎn)所述放電滾筒,讓所述鋰電池與所述固體顆粒導(dǎo)電介質(zhì)接觸,造成鋰電池短路,持續(xù)放電;所述放電滾筒的螺旋葉片推動(dòng)所述鋰電池前進(jìn),從所述放電滾筒的出料口輸出放過電的鋰電池。采用了本發(fā)明的技術(shù)方案,不僅實(shí)現(xiàn)了鋰電池殘余電量的快速釋放,而且能夠使導(dǎo)電介質(zhì)與鋰電池自然分離,使鋰電池的處理回收系統(tǒng)連續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明涉及鋰電池回收領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊鋰電池回收處理裝置,包括有導(dǎo)液框、支撐座、夾緊組件、驅(qū)動(dòng)組件等;導(dǎo)液框上方固定安裝有支撐座,支撐座前側(cè)設(shè)置有夾緊組件,驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于支撐座上。通過夾緊板與夾緊彈簧的配合,夾緊板可以將放置板上方待回收的鋰電池夾緊,使得后續(xù)在該設(shè)備對(duì)待回收的鋰電池進(jìn)行打孔的過程中待回收的鋰電池不會(huì)掉落,且放置板上方可以放置多個(gè)待回收的鋰電池,便于批量地將待回收的鋰電池回收,達(dá)到了能夠自動(dòng)地將待回收的鋰電池夾緊以便于將其批量回收的效果。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種耐火的路燈鋰電池,解決了路燈鋰電池安裝方式存在不足,不能滿足使用需求的問題,其包括空心電桿,所述空心電桿的下部開設(shè)有檢修口,檢修口的外側(cè)安裝有密封門,空心電桿的上部設(shè)有散熱口,空心電桿內(nèi)腔的上部固定安裝有安裝板,安裝板的頂部安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī),安裝板的底部安裝有升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu),升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上部安裝有升降板,升降板的頂部安裝有鋰電池本體;本耐火的路燈鋰電池安裝在燈桿的內(nèi)部,并且能夠在燈桿的內(nèi)部進(jìn)行升降調(diào)節(jié),從而能夠有效的對(duì)鋰電池進(jìn)行安裝、防潮和防水,以及使鋰電池具有有效的防盜功能,因此,本路燈鋰電池的安裝方式能夠滿足使用需求。
本發(fā)明公開了一種固體鋰離子電池用負(fù)極,包括石墨類負(fù)極材料和鋰鹽,所述石墨類負(fù)極材料中均布有單絲短纖維和聚氧化乙烯,所述單絲短纖維中含有氰基;所述單絲短纖維經(jīng)過硝酸與鹽酸混合酸的活化。本發(fā)明還公開了上述固體鋰離子電池用負(fù)極的制作方法。本發(fā)明所制備的固體鋰離子電池用負(fù)極中均布有含氰基的單絲短纖維和聚氧化乙烯,在固體鋰離子電池的充放電過程中,負(fù)極中的鋰離子在氰基的單絲短纖維與含有鋰鹽的聚氧化乙烯界面上移動(dòng)速度較快,均勻分散的聚氧化乙烯與單絲短纖維的接觸界面搭建了鋰離子移動(dòng)的連續(xù)的快速通道和傳輸網(wǎng)絡(luò),由此負(fù)極制備的電池具有較好的倍率性能和循環(huán)性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池模組,包括機(jī)箱、頂部隔熱板、排氣盒、密封墊和上蓋;電池艙內(nèi)有鋰離子電池組模塊,鋰離子電池組模塊包括容納多個(gè)鋰離子電芯的密閉的外殼、單向排氣閥和極柱;頂部隔熱板蓋壓在電池艙的頂部;排氣盒設(shè)置在頂部隔熱板之上,其底部有插孔,側(cè)面有穿孔;頂部隔熱板上有通孔,單向排氣閥依次穿過通孔和插孔進(jìn)入排氣盒內(nèi);通孔、插孔與單向排氣閥連接處涂隔熱泥密封;機(jī)箱側(cè)壁的上部設(shè)置有排氣嘴,排氣嘴穿過所述機(jī)箱側(cè)壁與穿孔密封連通,上蓋蓋合在機(jī)箱頂部,上蓋與排氣盒之間由密封墊密封。本實(shí)用新型的鋰離子電池模組在充電時(shí),單個(gè)鋰離子電池組模塊放出的熱氣由單向排氣閥經(jīng)排氣嘴即時(shí)排出,避免了熱失控蔓延。
本實(shí)用新型公開了一種防水型鋰電池,包括鋰電池本體、固定套、活套和蓋子,電池本體本體上正極端設(shè)置有凹槽,固定套包括固定套外殼和固定套內(nèi)套,固定套內(nèi)套內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起,固定套內(nèi)套上部設(shè)置有外螺紋,固定套內(nèi)套上凸起與鋰電池本體上的凹槽相配合,讓固定套套在鋰電池本體上,活套包括活套外殼和活套內(nèi)套,活套外殼的下部設(shè)置有內(nèi)螺紋,活套內(nèi)套上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有上密封圈,活套內(nèi)套下部設(shè)置有下密封圈,活套外殼的內(nèi)螺紋與固定套內(nèi)套的外螺紋相配合,活套擰在固定套上,蓋子蓋在活套的上部。本實(shí)用新型解決了圓柱型鋰電池單體遇水后,被水短路導(dǎo)通,導(dǎo)致電池?fù)p壞,從而實(shí)現(xiàn)了圓柱型鋰電池防水的效果。
一種動(dòng)力鋰離子圓柱電池組散熱裝置,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理,散熱效果好的動(dòng)力鋰離子圓柱電池組散熱裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種動(dòng)力鋰離子圓柱電池組散熱裝置,它包括鋰離子圓柱電池組,在鋰離子圓柱電池組的上殼體上開有孔,所述的孔對(duì)應(yīng)的位置是在相鄰的鋰離子圓柱電池之間,在孔內(nèi)裝配有導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管的上部設(shè)有散熱塊。所述散熱塊呈倒梯形,并且設(shè)有多層葉片。所述導(dǎo)熱管用良性導(dǎo)熱材料制成。本實(shí)用新型的散熱和熱平衡效果明顯,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝靈活,便于調(diào)整、易拆卸,且自身不消耗能量。
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