改性硫磺固化工業(yè)有害固體廢渣的方法 1113     

 0

本發(fā)明公開了一種改性硫磺固化工業(yè)有害固體廢渣的方法，該方法包括以下步驟：一、采用將烯烴類改性劑對(duì)硫磺進(jìn)行改性，得到改性硫磺；所述烯烴類改性劑的添加量為所述硫磺重量的0.1％～1％；二、干燥工業(yè)有害固體廢渣后與改性硫磺混合攪拌，得到混合物；三、將混合物倒入模具箱中自然冷卻凝固，得到改性硫磺固化的工業(yè)有害固體廢渣塊。本發(fā)明固化方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，固化成本也比較低，有效地抑制了工業(yè)有害固體廢渣有害離子吸潮溶解，造成周圍環(huán)境的污染，是一種更長(zhǎng)久、更安全和更便捷的處理工業(yè)有害固體廢渣的方法，能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間安全存放。

固體廢棄物固結(jié)降解裝置 761     

 0

本發(fā)明公開了一種固體廢棄物固結(jié)降解裝置，包括底座，底座的上部至少連接有兩根支撐柱，支撐柱的上部連接有可沿支撐柱上下移動(dòng)及固定的上支撐板，上支撐板的下端面與加壓保壓裝置連接。支撐柱的下部連接有下支撐板，下支撐板的上部連接有外筒，外筒的底部與玻璃管連通，玻璃管通過三通閥與玻璃管液位計(jì)連接；外筒的上部套設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒設(shè)置在加壓保壓裝置的下部，內(nèi)筒的底部開有圓孔，內(nèi)筒的側(cè)部通過氣閥開關(guān)與排氣管連接，排氣管與氣體收集瓶連接。解決了現(xiàn)有技術(shù)中降解裝置不適用于城市固體廢棄物的問題。既可以對(duì)城市固體廢棄物進(jìn)行壓縮和降解試驗(yàn)，又能測(cè)定城市固體廢棄物的變形值，從而獲得城市固體廢棄物的壓縮性質(zhì)和有機(jī)物的降解指標(biāo)。

利用固體廢棄物制備高強(qiáng)陶粒的配比方法 966     

 0

本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物制備高強(qiáng)陶粒的配比方法，該方法包括：一、對(duì)固體廢棄物的化學(xué)成分進(jìn)行分析檢測(cè)；二、根據(jù)化學(xué)成分分析檢測(cè)結(jié)果，選擇一種以上的固體廢棄物進(jìn)行摻配或者添加外加劑進(jìn)行摻配，使其滿足高強(qiáng)陶粒的化學(xué)成分要求；三、將混合料依次經(jīng)造粒成球、高溫電爐焙燒得到試驗(yàn)陶粒；四、對(duì)試驗(yàn)陶粒進(jìn)行檢測(cè)結(jié)合對(duì)摻配的組分及含量進(jìn)行調(diào)整，直至試驗(yàn)陶粒檢測(cè)結(jié)果滿足高強(qiáng)陶粒的要求，得到高強(qiáng)陶粒的配比。本發(fā)明根據(jù)高強(qiáng)陶粒的化學(xué)成分要求和性能要求，以固體廢棄物化學(xué)成分分析檢測(cè)結(jié)果為基礎(chǔ)進(jìn)行摻配，確定了高強(qiáng)陶粒的配比，實(shí)現(xiàn)了利用一種以上的固體廢棄物制備高強(qiáng)陶粒，擴(kuò)大了對(duì)固體廢棄物的綜合利用率。

利用固體廢棄物制備高強(qiáng)陶粒的工藝 777     

 0

本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物制備高強(qiáng)陶粒的工藝，該工藝包括：一、將固體廢棄物預(yù)處理后得到干粉狀物料并分別儲(chǔ)存；二、將干粉狀物料與輔料、添加劑與水計(jì)量配料，準(zhǔn)備配合料；三、將配合料混合攪拌后經(jīng)輪碾機(jī)碾壓均化，再送入陳化庫中陳化得到混合料；四、將混合料進(jìn)行攪拌和造粒得到陶粒生料球；五、將陶粒生料球送入回轉(zhuǎn)焙燒窯進(jìn)行預(yù)熱焙燒得到均質(zhì)多孔性陶粒，冷卻后得到高強(qiáng)陶粒。本發(fā)明將固體廢棄物預(yù)處理并配料后依次進(jìn)行攪拌、碾壓均化和陳化，提高了各組分物料的混合均勻性，結(jié)合采用回轉(zhuǎn)焙燒窯進(jìn)行均勻預(yù)熱和焙燒形成燒結(jié)相，提高了陶粒的均質(zhì)多孔性能，得到滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的高強(qiáng)陶粒，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物綜合利用。

利用礦井井下空間處置固體危險(xiǎn)廢物的方法 873     

 0

本發(fā)明公開了一種利用礦井井下空間處置固體危險(xiǎn)廢物的方法，包括步驟：將固體危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸至轉(zhuǎn)運(yùn)車間；將固體危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸至固體危廢儲(chǔ)存?zhèn)}；將固體危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸至固體危廢粉碎站進(jìn)行粉碎處理；將固體危廢粉末包裝成粒徑不等的固體危廢膠囊顆粒；將固體危廢膠囊顆粒輸送至危廢膠囊顆粒級(jí)配混合車間進(jìn)行混合；將固體危廢膠囊顆粒輸送至充填系統(tǒng)控制室；將固體危廢膠囊顆粒輸送至井下空間；充填進(jìn)入井下空間的非水流體介質(zhì)和充填管道中的固體危廢膠囊顆粒一同在井下空間凝固，形成危廢膠囊顆粒和輸送介質(zhì)凝結(jié)體，填滿井下空間。本發(fā)明方法合理，容易實(shí)現(xiàn)，能充分利用井下深地空間處置危險(xiǎn)固體廢物的優(yōu)勢(shì)。

固體危廢處理熔融爐和處理系統(tǒng) 998     

 0

本實(shí)用新型公開了一種固體危廢處理熔融爐和處理系統(tǒng)。所公開熔融爐包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有氣相區(qū)、固相區(qū)和熔融區(qū)，所述氣相區(qū)爐體上設(shè)有氣體出口，所述固相區(qū)或固相區(qū)與氣相區(qū)之間安裝有熱源，所述熔融區(qū)爐體上設(shè)有熔渣排放口，所述熱源選用等離子炬或富氧燃燒器，所述熔融區(qū)爐體壁內(nèi)設(shè)熱煙氣通道夾層，所述熱煙氣通道夾層對(duì)外設(shè)熱煙氣進(jìn)口和煙氣出口，所述熔渣排放口穿過所述熱煙氣通道夾層設(shè)置。本實(shí)用新型通過將固廢熔融爐出口的CO/H2合成氣通過回收燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入固廢熔融爐底部的循環(huán)煙氣夾層中，提高爐底溫度，減小熔渣液相區(qū)的溫度梯度，提高液相區(qū)金屬層溫度，有利于金屬排放。

固體危廢處理工藝、熔融爐和處理系統(tǒng) 673     

 0

本發(fā)明公開了一種固體危廢處理工藝、熔融爐和處理系統(tǒng)。所公開的固體危廢處理工藝包括：在熔融爐中對(duì)固體危廢進(jìn)行熱熔融處理，產(chǎn)生氣體和熔渣，所述熔渣進(jìn)入熔融爐下方熔渣區(qū)，回收所述氣體，將所回收氣體燃燒后生成熱煙氣，所生成的熱煙氣與熔渣區(qū)的熔渣發(fā)生熱交換后再回收。所公開的熔融爐和處理系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)所述工藝的熔融爐及系統(tǒng)。本發(fā)明通過將固廢熔融爐出口的CO/H2合成氣通過回收燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入固廢熔融爐底部的循環(huán)煙氣夾層中，提高爐底溫度，減小熔渣液相區(qū)的溫度梯度，提高液相區(qū)金屬層溫度，有利于金屬排放。

利用固體廢物進(jìn)行厭氧消化廢水除磷的設(shè)備及處理工藝 895     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及利用固體廢物進(jìn)行厭氧消化廢水除磷的設(shè)備及處理工藝。固體廢物進(jìn)行厭氧消化廢水除磷的設(shè)備包括：石灰消化槽，用于將石灰反應(yīng)溶解；石灰集中混合池，用于將高磷廢水、脫硫石膏和石灰混合；脫硫石灰沉淀池，用于進(jìn)行鈣沉淀處理；塔泵緩沖罐，脫硫石灰沉淀池與塔泵緩沖罐之間均設(shè)置有壓濾設(shè)備，塔泵緩沖罐用于儲(chǔ)存壓濾后的脫磷廢液；氨水泵，用于排出脫磷廢液，其貫通設(shè)置于塔泵緩沖罐上。本發(fā)明采用脫硫石膏復(fù)合傳統(tǒng)除磷劑氫氧化鈣，提升廢水的除磷效果，保證廢水的安全排放；另外，本發(fā)明還實(shí)現(xiàn)了脫硫石膏的二次利用，極大地降低了除磷成本，同時(shí)有利于妥善解決脫硫石膏的處理問題。

利用煤、液體廢物與固體廢物生產(chǎn)氣化料漿的方法 918     

 0

本發(fā)明涉及一種利用煤、液體廢物與固體廢物生產(chǎn)氣化料漿的方法，該方法包括煤預(yù)處理、固體廢物預(yù)處理、液體廢物預(yù)處理與原料配制等步驟。本發(fā)明能夠同時(shí)對(duì)固體廢物和液體廢物進(jìn)行處理，極大程度上降低了生產(chǎn)成本40-65％，縮短時(shí)間30-60％。本發(fā)明適用于多種類型液體廢物的處理，將液體廢物應(yīng)用于氣化燃燒，避免了資源的極大浪費(fèi)，滿足了液體廢物資源化處理要求，具有較為廣闊的應(yīng)用前景和較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益，氣化產(chǎn)生的以CO、CO2和H2為主的合成氣是合成氨、甲醇等常見化工產(chǎn)品的主要原料。

可燃固廢分段富氧氣化協(xié)同處理系統(tǒng) 855     

 0

本發(fā)明一種可燃固廢分段富氧氣化協(xié)同處理系統(tǒng)。針對(duì)可燃固體廢棄物焚燒時(shí)，會(huì)導(dǎo)致二噁英等致癌物質(zhì)的生成及重金屬類污染物的排放等問題，本發(fā)明提出爐排爐富氧低溫氣化、回轉(zhuǎn)窯富氧高溫氣化兩段式氣化系統(tǒng)。富氧低溫氣化有利于回收固體廢棄物的低熔點(diǎn)金屬，也可抑制氯化物的分解，降低爐排爐爐結(jié)渣的可能性；富氧高溫氣化能將絕大部分飛灰以及重金屬熔融固化，焦油焦炭裂解小分子氣體，破壞二噁英呋喃類等有毒物質(zhì)；還利用余熱鍋爐進(jìn)行換熱，產(chǎn)生的高溫水蒸氣用于發(fā)電，回收凈化可燃?xì)?，產(chǎn)生的蒸汽預(yù)熱富氧氣體，提高整個(gè)系統(tǒng)熱效率，回收濾液實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)水循環(huán)；并回收爐渣水泥建筑材料，急冷底渣做建筑路基材料，實(shí)現(xiàn)可燃固體廢棄物的資源化利用。

固廢多級(jí)孔塊體ECR-1沸石的合成方法 861     

 0

本發(fā)明公開了一種固廢多級(jí)孔塊體ECR?1沸石分子篩的合成方法，將硅灰、偏高嶺土、絲光沸石晶種、氫氧化鈉的水溶液放入攪拌裝置中進(jìn)行拌合形成漿體，經(jīng)過模具成型、養(yǎng)護(hù)、脫模，得到塊體；然后，將塊體置于反應(yīng)釜中晶化得到多級(jí)孔塊體ECR?1沸石分子篩；其中：硅灰、偏高嶺土、絲光沸石晶種、固體氫氧化鈉、去離子水的質(zhì)量比為2.3：1：0.2：0.5：1.57。制備過程無需加入模板劑，避免了高溫焙燒分解有機(jī)模板劑造成的髙能耗及環(huán)境污染；同時(shí)，合成出的塊體分子篩克服了粉末顆粒在應(yīng)用過程中的過濾、分離等諸多困擾；合成過程工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，晶化時(shí)間大幅度縮短，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢和天然礦物的高附加值利用。

工業(yè)固廢基土凝石及制備方法 697     

 0

本發(fā)明適用于水泥技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種工業(yè)固廢基土凝石及制備方法，包括以下組成成分：礦渣粉、粉煤灰、煤矸石、高嶺土、pH調(diào)節(jié)劑、緩凝劑、減水劑、固化劑和水；優(yōu)選的，各組成成分的質(zhì)量份數(shù)如下：礦渣粉22～36份、粉煤灰16.5～27份、煤矸石11～18份、高嶺土5.5～9份、pH調(diào)節(jié)劑0.3～0.4份、緩凝劑0.2～0.4份、減水劑0.05～0.15份、固化劑0.1～0.3份和水16～25份，本發(fā)明提供的一種工業(yè)固廢基土凝石及制備方法，以工業(yè)固體廢棄物為主要原料，環(huán)保、成本低，而且加工工藝相較于傳統(tǒng)的水泥加工工藝，操作流程簡(jiǎn)單，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

環(huán)保用固廢處理設(shè)備 1078     

 0

本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保用固廢處理設(shè)備，包括固定板，其特征是：所述固定板的一側(cè)固定連接立板，所述立板的下側(cè)固定連接支撐桿，所述支撐桿的兩端分別被橫軸穿過，兩個(gè)所述橫軸的一端均固定連接直槽桿的一側(cè)，所述直槽桿的下部固定連接支撐槽，所述支撐槽內(nèi)匹配壓板。本實(shí)用新型涉及固廢粉碎處理設(shè)備領(lǐng)域，具體地講，涉及一種環(huán)保用固廢處理設(shè)備。本裝置能夠方便對(duì)固體廢棄物的粉碎處理。

固廢塊體ZSM-5沸石分子篩的合成方法 711     

 0

本發(fā)明公開了一種固廢塊體ZSM?5沸石分子篩的合成方法，將硅灰、偏高嶺土、晶種、固體氫氧化鈉、去離子水按照質(zhì)量比為4～4.25:1:0.2～0.305:0.75:2.35～2.5攪拌混合、成型、養(yǎng)護(hù)、水熱反應(yīng)等工藝過程合成塊體ZSM?5沸石分子篩。該方法直接利用未經(jīng)任何處理的固廢硅灰為硅源，以偏高嶺土調(diào)節(jié)Si/Al比，合成塊體ZSM?5沸石分子篩；合成過程無需加入模板劑，避免了高溫焙燒分解模板劑造成的髙能耗及環(huán)境污染；同時(shí)，合成出的塊體ZSM?5沸石分子篩，克服了粉末顆粒應(yīng)用過程中的過濾、分離的諸多困擾，合成過程工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢和天然礦物的高附加值利用。

石墨烯強(qiáng)化增韌孔性固廢基催化劑制備及在制氫中的應(yīng)用 701     

 0

本發(fā)明公開了一種石墨烯強(qiáng)化增韌孔性固廢基催化劑的制備方法及其在制氫中的應(yīng)用，將石墨烯與?；郀t礦渣粉復(fù)合，制成?；郀t礦渣膠凝材料基體，二維的石墨烯在三維孔性的?；郀t礦渣膠凝材料基體中相互搭接，形成石墨烯相互連通的導(dǎo)電催化材料。制備方法是以石墨烯和工業(yè)固體廢棄物?；郀t礦渣粉為原料，與氫氧化鈉水溶液在攪拌裝置中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)形成漿體、經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)得到石墨烯強(qiáng)化增韌孔性固廢基催化劑。將石墨烯強(qiáng)化增韌孔性固廢基催化劑用于光催化分解水制氫，6小時(shí)的最佳產(chǎn)氫量523.53μmol/g。整個(gè)催化劑制備及應(yīng)用工藝過程無三廢排放，設(shè)備簡(jiǎn)單，原料易得，可實(shí)現(xiàn)固廢制取新材料以及獲得氫能的雙重目的。

固廢多級(jí)孔塊體絲光沸石的合成方法 1118     

 0

本發(fā)明公開了一種固廢多級(jí)孔塊體絲光沸石分子篩的合成方法，將硅灰、偏高嶺土、絲光沸石晶種、固體氫氧化鈉、去離子水按照質(zhì)量比為4～4.25:1:0.3:0.75:2.35～2.5攪拌混合、成型、養(yǎng)護(hù)、水熱反應(yīng)等工藝過程合成塊體絲光沸石分子篩。該方法直接利用未經(jīng)任何處理的固廢硅灰為硅源，以偏高嶺土調(diào)節(jié)Si/Al比，將固廢塊體絲光沸石分子篩；制備過程無需加入模板劑，避免了高溫焙燒分解模板劑造成的髙能耗及環(huán)境污染；同時(shí)，合成出的塊體分子篩克服了粉末顆粒應(yīng)用過程中的過濾、分離的諸多困擾，且具有多級(jí)孔道的特征。合成過程工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢和天然礦物的高附加值利用。

利用油泥與固廢共資源化制備輕質(zhì)陶粒的方法 820     

 0

一種利用油泥與固廢共資源化制備輕質(zhì)陶粒的方法，涉及一種油泥與固體廢棄物共資源化制備輕質(zhì)陶粒的方法。提供一種制備過程無任何添加劑，直接利用油泥與固廢共資源化制備輕質(zhì)陶粒的方法。該方法由下述步驟組成：（1）將油泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)質(zhì)離心脫水減量化處理，使得含水率≤80%；（2）將處理后油泥與經(jīng)破碎后的煤氣化、煤液化及煤油共煉殘?jiān)兄辽僖环N固體廢棄物進(jìn)行混合、造粒、煅燒，經(jīng)破碎處理后的固體廢棄物，其顆粒粒度≤10目；（3）煅燒結(jié)束后逐級(jí)將混合物以10～20℃的降溫速率降溫至60～80℃，得到輕質(zhì)微孔陶粒。本發(fā)明方法處理過程簡(jiǎn)單，不添加任何添加劑，實(shí)現(xiàn)了油泥與固體廢棄物的資源化利用。

環(huán)保固廢處理用固液分離裝置 767     

 0

本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保固廢處理用固液分離裝置，包括固液分離箱，固液分離箱內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有第一粉碎件和第二粉碎件，固液分離箱的一側(cè)安裝有電氣安裝箱，電氣安裝箱內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有鏈輪結(jié)構(gòu)，鏈輪結(jié)構(gòu)被裝配用于驅(qū)使第一粉碎件和第二粉碎件保持同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，固液分離箱內(nèi)還設(shè)置有過濾篩網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)被裝配用于將第一粉碎件和第二粉碎件粉碎后的垃圾固液分離。該環(huán)保固廢處理用固液分離裝置，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)使鏈輪結(jié)構(gòu)帶動(dòng)第一粉碎件和第二粉碎件保持同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將固體廢物粉碎，并在過濾篩網(wǎng)的過濾下，使固體廢物的碎料從固體出料口排出，并使其內(nèi)部的液體從液體出料端排出。

工業(yè)固廢基膠結(jié)注漿充填材料、制備方法及應(yīng)用 922     

 0

本發(fā)明提供一種工業(yè)固廢基膠結(jié)注漿充填材料、制備方法及引用，工業(yè)固廢基膠結(jié)注漿充填材料包括以下原料組分：赤泥4～10％、脫硫石膏4～8％、礦粉3～7％、煤矸石16～35％、電石渣3～7％、鋁粉1～2％和水45?50％，各組分的質(zhì)量百分比合計(jì)為100％。本發(fā)明的工業(yè)固廢基膠結(jié)注漿充填材料的制備方法所用的主要固體原料全部采用固廢，利用多種不同固廢的特性，使不同固廢復(fù)合后優(yōu)劣互補(bǔ)，并隨著養(yǎng)護(hù)齡期發(fā)展，逐步產(chǎn)生托勃莫來石新物相，從而使得體系產(chǎn)生膠凝性形成膠結(jié)材料，利用電石渣遇水形成氫氧化鈣溶液，顯著增大體系堿性的特性，并在堿性體系中引入鋁粉，使其與氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氣，由于氫氣是在材料膠凝過程中逐步產(chǎn)生，使得氣體可以包裹在漿液中。

基于固體熱載體加熱的固廢熱解系統(tǒng) 839     

 0

本發(fā)明公開了一種基于固體熱載體加熱的固廢熱解系統(tǒng)，包括：熱解反應(yīng)器，用于對(duì)待處理固廢進(jìn)行熱解處理；燃燒爐；加熱爐，所述加熱爐用于加熱固體熱載體；干燥機(jī)；尾氣處理裝置。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)固體廢物的最大資源化利用和無害化處理，解決間接加熱中物料升溫速率慢、溫度不均勻、熱解時(shí)間較長(zhǎng)、換熱損失大等技術(shù)問題，具體提供一種基于固體熱載體加熱的固廢熱解系統(tǒng)，其利用熱解反應(yīng)的氣體產(chǎn)物經(jīng)過燃燒爐產(chǎn)生大量高溫?zé)煔鈱?duì)固體熱載體進(jìn)行加熱，將固體熱載體作為熱解反應(yīng)的傳熱介質(zhì)與待處理固廢物料直接接觸換熱實(shí)現(xiàn)熱解，能夠提升換熱效率，可減少熱解時(shí)長(zhǎng)、換熱損失，實(shí)現(xiàn)能量的最大化利用。

高濃度多組份有機(jī)廢液分離裝置 836     

 0

本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高濃度多組份有機(jī)廢液分離裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)。該高濃度多組份有機(jī)廢液分離裝置，通過設(shè)置有進(jìn)水管，在使用時(shí)將有機(jī)廢液通過進(jìn)水管導(dǎo)入到連接管內(nèi)，通過設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)錐齒輪、主動(dòng)錐齒輪、活動(dòng)軸、軸承和蛟龍，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和主動(dòng)錐齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使從動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)活動(dòng)軸和蛟龍?jiān)趦蓚€(gè)軸承之間旋轉(zhuǎn)，這時(shí)有機(jī)廢液內(nèi)的固體垃圾可以通過蛟龍的離心作用被迫上升，然后通過出水管排出，而液體廢水則自動(dòng)掉落到處理箱內(nèi)，整體裝置達(dá)到了自動(dòng)將廢液的固體雜質(zhì)分離的目的。

循環(huán)水排污水膜法回用系統(tǒng) 726     

 0

本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)水排污水膜法回用系統(tǒng)，包括堿性聯(lián)合軟化、臭氧-生物活性炭、超濾、反滲透、電滲析等水處理過程。該工藝針對(duì)火電廠循環(huán)水排污水的水質(zhì)特點(diǎn)，首先采用堿性軟化、臭氧-生物活性炭處理等工藝對(duì)原水進(jìn)行預(yù)處理，然后采用超濾、反滲透雙膜處理工藝，反滲透濃排水進(jìn)入電滲析裝置濃縮處理，少量電滲析濃鹽水進(jìn)行固化處理。本實(shí)用新型由于采用了堿性軟化和臭氧-生物活性炭預(yù)處理工藝，可以有效降低水中的致垢成分和難降解有機(jī)物含量，并通過電滲析濃縮處理實(shí)現(xiàn)了末端高含鹽量廢水最大程度的減量化，因此，具有運(yùn)行穩(wěn)定性好、反滲透膜低污堵、系統(tǒng)整體回收率高等特點(diǎn)。

節(jié)能環(huán)保型家用凈水器 1204     

 0

本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型家用凈水器,包括機(jī)身,機(jī)身下部和上部后側(cè)均為中空框體結(jié)構(gòu),機(jī)身下部左側(cè)和右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有功能濾料組件一和功能濾料組件二,機(jī)身上部后側(cè)依次設(shè)置有粗過濾組件、精細(xì)過濾組件和強(qiáng)化過濾組件,機(jī)身上部前側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水桶,儲(chǔ)水桶上端設(shè)置有帶有控水裝置的出水蓋;粗過濾組件、功能濾料組件一、功能濾料組件二、精細(xì)過濾組件、強(qiáng)化過濾組件和出水蓋依次通過軟管相連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,使用方便,能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)各種復(fù)雜水質(zhì)進(jìn)行良好的凈化,保留了水中對(duì)人體有益的礦物質(zhì)和微量元素,進(jìn)而使過濾后水不僅口感好,且符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)使用無需用電,無污廢水產(chǎn)生,凈水過程啟停自動(dòng),適用范圍廣。

纖維過濾池 763     

 0

本實(shí)用新型公開了一種纖維過濾池，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該過濾池包括：濾池本體和二次配水布?xì)庋b置；濾池本體內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有防跑料裝置、纖維濾料、卵石墊層和承托層；在濾池本體的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水渠和反洗排水渠，進(jìn)水渠處于防跑料裝置的上方，反洗排水渠處于濾池本體的側(cè)壁和防跑料裝置側(cè)壁之間；在所述承托層內(nèi)設(shè)置有反洗進(jìn)水渠。在本實(shí)用新型中，設(shè)置有防跑料裝置、纖維濾料、卵石墊層和二次配水布?xì)庋b置，需要凈化的水依次通過防跑料裝置、纖維濾料、卵石墊層和二次配水布?xì)庋b置進(jìn)行凈化，在反洗時(shí)，通過二次配水布?xì)庋b置進(jìn)行反洗，從而本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約經(jīng)濟(jì)，凈化和反洗操作簡(jiǎn)單方便，運(yùn)營(yíng)成本低。

飲用水除氟設(shè)備 1161     

 0

本實(shí)用新型公開了一種飲用水除氟設(shè)備，涉及水、廢水或污水的多級(jí)處理。用于解決現(xiàn)有的填充有礦物質(zhì)濾料的濾層，更換的時(shí)候發(fā)現(xiàn)濾層中礦物質(zhì)濾料的部分表面已經(jīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，部分表面未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致礦物質(zhì)濾料的實(shí)際利用率低的問題。它水箱、第一除氟罐以及第二除氟罐，所述第一除氟罐包括第一罐體、石英砂過濾器、間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一罐體中部?jī)?nèi)置有石英砂過濾器；所述第二除氟罐包括第二罐體、活性炭過濾器、間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第二罐體中部?jī)?nèi)置有活性炭過濾器。本技術(shù)方案改變?yōu)V層中的礦物質(zhì)濾料的分布位置，確保礦物質(zhì)濾料的表面和原水接觸更充分，提高礦物質(zhì)濾料利用率。

廢氣處理用粉塵過濾裝置 893     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理用粉塵過濾裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體一端固定連接有進(jìn)氣管，所述箱體靠近進(jìn)氣管一端固定連接有冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)部安裝有冷卻盤管，所述冷卻盤管繞接在進(jìn)氣管外側(cè)壁，所述箱體內(nèi)部安裝有濾板，其轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸使得擋板斜向廢液收集箱一側(cè)，堵塞進(jìn)口，濾板進(jìn)行過濾，隔絕的雜質(zhì)掉落后會(huì)直接排入至粉塵收集箱的內(nèi)部，噴頭連接供氣設(shè)備，高壓氣體沖刷濾板，防止粉塵積聚堵塞，反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，使得擋板堵住粉塵收集箱，噴頭連接供液設(shè)備，高壓水流對(duì)濾板進(jìn)行沖刷清潔，避免煙氣中的酸堿環(huán)境腐蝕濾板，廢水排入至廢液收集箱，提高了過濾裝置清潔的便利性。

新型廢氣處理裝置 1075     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型廢氣處理裝置，包括廢氣集中池、凈化裝置、處理檢測(cè)裝置和集液箱，所述廢氣集中池和凈化裝置通過過道相連，所述過道內(nèi)部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述凈化裝置和熱交換器通過管道相連，所述熱交換器底部設(shè)有加熱器，所述熱交換器和集液箱通過管道相連，所述集液箱一側(cè)設(shè)有處理室，所述處理室頂部設(shè)有微波發(fā)生器。本實(shí)用新型通過凈化裝置內(nèi)設(shè)有海綿層，凈化裝置設(shè)有吸附裝置可以進(jìn)行深層處理，熱交換器連接有加熱器，熱交換器還通過連接集液箱回收廢水，集液箱通過與處理室連接，設(shè)有微波發(fā)生器，利用處理檢測(cè)裝置可以有效檢測(cè)和控制氣體排出，不僅可以減少對(duì)環(huán)境的污染，還可以減少對(duì)人體健康的危害。

高效臭氧催化氧化反應(yīng)器 1082     

 0

本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高效臭氧催化氧化反應(yīng)器，其中反應(yīng)器罐體的中部設(shè)置有催化劑填料層，催化劑填料層上方設(shè)置有出水堰板，催化劑填料層下方設(shè)置有水氣混合液布水器、進(jìn)水布水器，進(jìn)水管道上依次設(shè)置有進(jìn)水泵和管道混合器，進(jìn)水管道與進(jìn)水布水器連接，回流管的上端與出水堰板下沿的反應(yīng)器罐體內(nèi)腔連通，回流管上依次設(shè)置有循環(huán)泵和射流器，射流器的喉管處連接有臭氧發(fā)生器，回流管的下端與水氣混合液布水器連通，出水管、反洗排水管分別與出水堰板的水槽連通，反洗進(jìn)水管、反洗進(jìn)氣管分別與反應(yīng)器罐體的下部連通，反應(yīng)器罐體的下端連接有排空管。本實(shí)用新型具有操作方便、高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

負(fù)壓式自動(dòng)反洗表面過濾器 930     

 0

本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓式自動(dòng)反洗表面過濾器，包括上筒體、下筒體及集成控制器，上筒體底部開口設(shè)置，在開口處設(shè)置有管板，在管板上安裝有過濾元件，在上筒體的兩側(cè)分別開設(shè)有清液口及清液回流口，在清液回流口上安裝有清液回流閥，下筒體包括柱狀部及錐狀部，錐狀部連接于柱狀部底部，錐狀部的尖端朝向下設(shè)置，柱狀部頂部開口設(shè)置，上筒體蓋設(shè)于下筒體頂部，且兩者將管板夾持，集成控制器分別與各閥門連接本申請(qǐng)能夠有效的對(duì)廢水進(jìn)行過濾，改善了其反洗及排污效果。

焦?fàn)t煤氣焦油的提取裝置 1161     

 0

本實(shí)用新型公開了一種焦?fàn)t煤氣焦油的提取裝置，包括洗浴吸收塔、除霧分離器、液固分離器、吸收劑存放池和焦油分離器；所述洗浴吸收塔的出氣口通過氣體輸送管道與所述除霧分離器連接，所述除霧分離器的出液口通過排污管道依次與所述液固分離器和吸收劑存放池相通，所述吸收劑存放池通過提取管道與所述焦油分離器連接，所述吸收劑存放池與所述焦油分離器之間還依次設(shè)有給藥泵和加藥裝置；所述除霧分離器內(nèi)設(shè)有波紋板除霧器、微濾膜分離單元、超濾單元和超濾膜分離單元。本實(shí)用新型既能有效吸收煤氣中的焦油和萘，然后將其處理，并且運(yùn)行效果好、可高效分離廢水中的焦油粉塵和水、透氣性好的焦?fàn)t煤氣提取裝置。