本實(shí)用新型公開了一種含鹽有機(jī)廢液處理裝置,包括:一廢液焚燒爐,一位于廢液焚燒爐頂部的廢液燃燒器,以及一與廢液焚燒爐連接的廢固焚燒爐,所述廢固焚燒爐通過水管鍋爐連接有旋風(fēng)除塵器,降溫后的煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后經(jīng)排煙風(fēng)機(jī)抽吸經(jīng)由煙囪排出。對(duì)原有處理裝置進(jìn)行了改進(jìn),設(shè)置了組合式廢液燃燒器燈方式,非常適合用于化工、印染、造紙、制藥等行業(yè)的含鹽廢液、廢水的無公害處理。
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置。本實(shí)用新型所述的UASB反應(yīng)系統(tǒng),包括依次相連的進(jìn)水箱,反應(yīng)器,出水箱和好氧曝氣瓶,其中出水箱還通過內(nèi)循環(huán)泵與反應(yīng)器的底部相連。本實(shí)用新型所述的UASB反應(yīng)系統(tǒng)在普通UASB技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了1套內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),它通過回流泵將UASB反應(yīng)器出水重新泵回到進(jìn)水系統(tǒng)以提高UASB反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水水溫、pH和COD的適應(yīng)能力。與普通UASB反應(yīng)器相比,本實(shí)用新型對(duì)COD適應(yīng)范圍更廣,抗沖擊能力更強(qiáng),顆粒污泥強(qiáng)度更高,污泥流失量更少,并且其出水更適宜于好氧法的進(jìn)一步處理。
本實(shí)用新型公開了一種同步聯(lián)動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)板材切割機(jī),包括箱體,箱體底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐塊,支撐塊的底部固定連接有收集箱,收集箱的兩側(cè)均固定安裝有泵體。本實(shí)用新型通過泵體運(yùn)轉(zhuǎn)可以有效地將收集盒內(nèi)部的水從輸水管抽至噴頭處并對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行冷卻,通過滑槽和第一滑塊的設(shè)置便于將收集盒取出,通過溢水槽和出口的設(shè)置便于冷卻后的水直接重新流至收集盒內(nèi)部,通過濾網(wǎng)的設(shè)置可以有效地對(duì)冷卻后水中夾雜的顆粒物雜質(zhì)進(jìn)行過濾,通過活性炭吸附棉的設(shè)置便于對(duì)冷卻后廢水中所含的雜質(zhì)進(jìn)行吸附和凈化,有效地提升了裝置在使用過程中的冷卻效果,同時(shí)解決了市場(chǎng)上常見的鋼結(jié)構(gòu)板材切割機(jī)普遍存在冷卻效果較差的問題。
本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)狀卷繞式電催化反應(yīng)器,包括圓柱形外殼、進(jìn)料管以及電極層,圓柱形外殼的側(cè)壁上開設(shè)有通水孔,進(jìn)料管設(shè)于圓柱形外殼中心,進(jìn)料管管壁上開設(shè)有第一通孔且其一端開設(shè)有進(jìn)料口;電極層以卷繞式旋轉(zhuǎn)纏繞進(jìn)料管管壁,電極層從內(nèi)向外依次包括陽極電極層、內(nèi)隔膜層、陰極電極層和陰極隔膜層,內(nèi)隔膜層內(nèi)設(shè)有填料,填料為電催化劑或惰性濾料。本實(shí)用新型通過高比電極面積和低歐姆壓降,大幅提高電解氧化的效率,成為比常規(guī)反應(yīng)器更為高效電化學(xué)降解有機(jī)廢水的設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種豎向流A2O生態(tài)污水處理裝置,包括架設(shè)在支架上的箱體,箱體中心設(shè)有沉淀池,沉淀池與箱體之間設(shè)有多個(gè)生物反應(yīng)器,生物反應(yīng)器內(nèi)自下向上依次設(shè)有厭氧反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)和缺氧反應(yīng)區(qū);所述的厭氧反應(yīng)區(qū)位于生物反應(yīng)器底部,開設(shè)在箱體底板上的進(jìn)水口通過配水閥與厭氧反應(yīng)區(qū)相連通。本實(shí)用新型提供的一種豎向流A2O生態(tài)污水處理裝置,提高了廢水處理A2O工藝各處理單元的集成程度,提高了系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷,減小了占地面積,增加了處理效率,降低了運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開一種熱解油氣焦油輕質(zhì)化回收的系統(tǒng),系統(tǒng)包括催化熱裂化單元和油氣分離單元;催化熱裂化單元進(jìn)口與熱解單元出口相連通,催化熱裂化單元出口與油氣分離單元進(jìn)口相連通;催化熱裂化單元用于將熱解油氣進(jìn)行高溫催化熱裂化反應(yīng),油氣分離單元用于將裂解氣、輕質(zhì)組分油和重質(zhì)組分油分離。將熱解油氣進(jìn)行高溫催化熱裂化反應(yīng),使重質(zhì)焦油催化裂解為輕質(zhì)組分油和烴類小分子氣體,得到裂解氣、輕質(zhì)組分油和重質(zhì)組分油的混合物;然后將裂解氣、輕質(zhì)組分油和重質(zhì)組分油分離回收。本實(shí)用新型將熱解油氣在高溫催化熱裂化輕質(zhì)化,獲取高附加值輕質(zhì)煤焦油,熱解氣有效成分大幅增加,不經(jīng)冷凝降溫,無廢水廢渣產(chǎn)生,產(chǎn)品加工相對(duì)容易、附加值高。
本實(shí)用新型涉及一種氮氧化物檢測(cè)系統(tǒng),包括氣液分離箱、氣體處理箱和液體處理箱;所述的氣液分離箱的出氣口與氣體處理箱的入氣口通過氣體輸入管線連通,所述的氣液分離箱的液體出口與液體處理箱的入液口通過液體輸入管線連通,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)進(jìn)入到氣液分離箱中的廢水進(jìn)行氣液分離,分離后的氣體和液體分別通過氮氧化合物檢測(cè)儀對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果對(duì)應(yīng)來進(jìn)行加藥處理(中和處理,使其含有的氮氧化合物進(jìn)行反應(yīng)),使加藥的時(shí)機(jī)和量上更加的準(zhǔn)確,避免藥量的浪費(fèi)或者反應(yīng)不完全,造成環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及石油化工產(chǎn)品凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于有機(jī)物堿洗凈化的設(shè)備。本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的脫酸效率不高、堿液利用率低和能耗高的問題,現(xiàn)采用的解決方案是提供一種用于有機(jī)物堿洗凈化的設(shè)備,由依次密封疊放的、厚度為0.1~1.0毫米、長(zhǎng)方形的九層薄板構(gòu)成,所述的薄板包括上蓋板、上密封板、堿分布板、堿分散板、反應(yīng)板、原料分散板、原料分布板、下密封板和下蓋板;與現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1)有機(jī)物堿洗凈化效率高;2)設(shè)備體積較小,空間利用率高;3)堿液利用率高,廢水處理量少;4)操作能耗低;5)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;6)設(shè)備為組合式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用隔油池,包括殼體、清理口、進(jìn)水口、隔板、氣管、分離板、排污管、出水口;所述殼體上側(cè)兩端設(shè)有清理口,所述殼體一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口一側(cè)設(shè)有隔板;所述殼體內(nèi)部下側(cè)兩端設(shè)有排污管,所述殼體內(nèi)部中央設(shè)有分離板,所述分離板上設(shè)有進(jìn)水口,所述分離板一側(cè)設(shè)有隔板,所述隔板一側(cè)設(shè)有隔板,所述隔板一側(cè)設(shè)有出水口。本實(shí)用新型對(duì)含油廢水進(jìn)行有效分離,油水分離效率高,油水分離效果好,污水處理更徹底。
本實(shí)用新型公開了一種道路標(biāo)志線清除設(shè)備用除渣裝置,包括儲(chǔ)渣罐、回收管路和殘?jiān)^濾裝置,儲(chǔ)渣罐上設(shè)置有排水口,回收管路的入口位于儲(chǔ)渣罐的一側(cè)下部,回收管路的出口設(shè)置在殘?jiān)^濾裝置的上方,殘?jiān)^濾裝置的一側(cè)上方設(shè)置有擋板,儲(chǔ)渣罐的一側(cè)設(shè)置有排渣管,殘?jiān)^濾裝置與排渣管之間設(shè)置有絞輪輸送機(jī),儲(chǔ)渣罐的上部設(shè)置有與真空泵連接的真空管路,真空管路與儲(chǔ)渣罐的內(nèi)部連通。本實(shí)用新型通過在道路標(biāo)志線清除設(shè)備用運(yùn)載車上設(shè)置儲(chǔ)渣罐,并通過真空泵將路面上的廢水廢渣通過回收管路儲(chǔ)存在儲(chǔ)渣罐內(nèi),并通過殘?jiān)^濾裝置進(jìn)行水、渣分離,進(jìn)行分開排放,整個(gè)過程自動(dòng)化程度較高,能夠有效提高施工效率和施工質(zhì)量,減少人力物力的投入。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)翼油箱清洗臺(tái),包括固定臺(tái),所述固定臺(tái)的頂端安裝有第一液壓桿,所述第一液壓桿的頂端連接有固定臺(tái),所述固定臺(tái)頂端位于第一液壓桿的內(nèi)側(cè)安裝有廢水箱,所述固定臺(tái)的內(nèi)壁安裝有雙軸電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置雙軸電機(jī)與密封塊,在使用該裝置時(shí),通過將固定臺(tái)推至機(jī)身底端,通過控制固定臺(tái)底端的液壓推桿推動(dòng)接觸地面,對(duì)固定臺(tái)進(jìn)行平穩(wěn)支撐,此時(shí)通過控制雙軸電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿推動(dòng)推動(dòng)板向兩側(cè)運(yùn)動(dòng),使出水管與高壓噴頭位置與機(jī)翼油箱的進(jìn)油口與出油口相匹配,通過控制第一電動(dòng)推桿推動(dòng)第一推塊向上運(yùn)動(dòng),第一推塊推動(dòng)密封塊與高壓噴頭向上運(yùn)動(dòng),高壓噴頭進(jìn)入機(jī)翼油箱的內(nèi)部。
一種空調(diào)冷凝水再利用輔助制冷裝置,包括與室外機(jī)氣液分流器相連通的排水管,排水管與冷凝水蓄水管相連通,冷凝水蓄水管固定在室外機(jī)的熱交換器的上方且兩者之間設(shè)置有吸水海綿,冷凝水蓄水管下側(cè)均勻分布有毛細(xì)孔,本實(shí)用新型通過氣液分離機(jī)排出的冷凝水(廢水),以液態(tài)收集到一個(gè)冷凝水蓄水管中,在有一定的蓄水量后會(huì)通過管道下方均勻分布的毛細(xì)孔,流到冷凝水蓄水管與熱交換機(jī)中間的吸水海綿上,通過冷凝水揮發(fā)為熱交換機(jī)降溫;本實(shí)用新型能夠在持續(xù)高溫天氣時(shí)為空調(diào)起到輔助制冷的效果,尤其是在家用空調(diào)剛啟動(dòng)不久,能起到加快制冷的功效,同時(shí)也可以對(duì)廢棄的冷凝水進(jìn)行再利用,極大地提高了熱交換機(jī)的工作效率,起到空調(diào)節(jié)電作用。
本實(shí)用新型具體涉及一種壓裂返排液及油田采出水固液分離系統(tǒng),該系統(tǒng)包括加藥混合單元、溶氣水單元、混合反應(yīng)單元和旋流氣浮單元,加藥混合單元和溶氣水單元的出水端均與混合反應(yīng)單元的進(jìn)水端連通,混合反應(yīng)單元的出水端與旋流氣浮單元的進(jìn)水端連通,旋流氣浮單元包括筒體、上蓋體和設(shè)置在筒體內(nèi)部的旋流氣浮組件,筒體和上蓋體可拆卸連接,旋流氣浮組件包括排油管、倒錐形殼、第一圓柱殼、第二圓柱殼、錐形殼、排雜管、第一進(jìn)水管、第二進(jìn)水管和V形下?lián)醢?。本?shí)用新型的壓裂返排液及油田采出水固液分離系統(tǒng)能夠提高油和懸浮物的去除效率,適應(yīng)油田現(xiàn)場(chǎng)廢水水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)使用。
本實(shí)用新型公開了一種濕法冶金萃取有機(jī)相的分離回收系統(tǒng),屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括帶有浮油出口、排泥口及出液口的均質(zhì)緩沖裝置,過濾器及潤(rùn)濕聚結(jié)分離器;均質(zhì)緩沖裝置的出液口通過管路與過濾器相連,過濾器的含油廢水出口通過管路與潤(rùn)濕聚結(jié)分離器的進(jìn)液口相連,潤(rùn)濕聚結(jié)分離器上還設(shè)置有出油口和排水口。該系統(tǒng)分離速度快,表面水力負(fù)荷可達(dá)10m3/m2·h,分離精度高,系統(tǒng)占地面積小,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,維護(hù)方便,通過該系統(tǒng)分離出來的油品質(zhì)量高,含水量低。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保鍋爐清洗裝置,包括加熱箱,所述加熱箱前端表面靠近左端安裝有箱門,所述加熱箱左端表面靠近上端位置安裝有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管靠近上端位置安裝有活性炭過濾網(wǎng),所述加熱箱上端表面安裝有鍋體,所述鍋體內(nèi)部底端靠近右下角安裝有過濾箱,所述過濾箱內(nèi)部安裝有水泵,所述水泵右端表面安裝有出水管,所述出水管遠(yuǎn)離水泵的一端安裝有二號(hào)伸縮桿,所述二號(hào)伸縮桿上端表面安裝有二號(hào)液壓缸,所述二號(hào)伸縮桿左端表面安裝有進(jìn)水口;本實(shí)用新型可以很好的除去附著在鍋體內(nèi)側(cè)壁的粘性雜質(zhì),可以起到很好的清潔效果且節(jié)約水資源,可以有效的除去廢水中的有害物質(zhì),防止對(duì)環(huán)境造成污染。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種內(nèi)循環(huán)高效反硝化生物脫氮濾池,所述生物脫氮濾池包括一濾池池體,所述濾池池體的底部安裝有反硝化生物濾床,所述反硝化生物濾床將所述濾池池體分隔為位于所述反硝化生物濾床下部的配水區(qū)和位于所述反硝化生物濾床上部的壓頂水層區(qū),貫穿所述反硝化生物濾床設(shè)有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流裝置,所述內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流裝置將位于所述壓頂水層區(qū)內(nèi)的水輸送到所述配水區(qū),再經(jīng)所述反硝化生物濾床處理。本實(shí)用新型實(shí)施例的過濾裝置由于生物填料層的壓實(shí)速度緩慢,大幅延長(zhǎng)了反沖洗周期,降低了反沖洗頻率,單次反沖洗廢水量少于5%,從而降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種余熱利用采暖系統(tǒng),包括熱水箱體和設(shè)置熱水箱體內(nèi)的真空工質(zhì)箱體,熱水箱體的一端設(shè)有進(jìn)水口,熱水箱體的另一端設(shè)有出水口,真空工質(zhì)箱體內(nèi)設(shè)有液體工質(zhì),熱水箱體上設(shè)有下端穿過熱水箱體頂部且與真空工質(zhì)箱體頂部相連通的傳熱管,傳熱管的上端封閉,傳熱管內(nèi)設(shè)有兩端均開口的冷凝管,冷凝管的下端兩側(cè)均設(shè)有用于將其支撐固定在真空工質(zhì)箱體上的支撐固定桿,支撐固定桿的上端與冷凝管的下端固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便,利用廢水余熱使工質(zhì)從液態(tài)到氣態(tài)相變來達(dá)到取暖的目的,具有所需循環(huán)水量小、傳遞熱量迅速和散熱溫度均勻的特點(diǎn),同時(shí)重量輕,無結(jié)垢,對(duì)管道基本上無腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種清潔型暖氣片放氣閥,包括閥體,閥體排氣口和進(jìn)氣口呈直角設(shè)置,閥體上設(shè)置有開關(guān)閥芯,閥體的排氣口處設(shè)置有金屬套筒,金屬套筒為伸縮管,閥體的排氣口處設(shè)置有外螺紋,閥體的進(jìn)氣口處設(shè)置有外螺紋,采用了直角式閥體,使閥體出氣口直接對(duì)準(zhǔn)地面,方便控制排氣排水,在排氣口處設(shè)置有能夠伸縮的金屬套筒,在使用時(shí)金屬套管可以依次伸張出來,直接伸入容器中,最大程度收攏隨氣體噴射的廢水,可以保證家里地面不被濺射的水漬污染,在閥體的排氣口處設(shè)置有外螺紋,在需要長(zhǎng)時(shí)間排氣時(shí),加裝排氣管,提高了本裝置的使用便捷性。
一種雙級(jí)超濾水處理裝置,包括過濾裝置,過濾裝置的入口和廢水管連通,過濾裝置的出口和一級(jí)超濾膜裝置的入口連接,一級(jí)超濾膜裝置的出口和二級(jí)超濾膜裝置的入口連接,二級(jí)超濾膜裝置的出口和碳吸附裝置的入口連接,碳吸附裝置的出口和排水管連接,一級(jí)超濾膜裝置和二級(jí)超濾膜裝置設(shè)置在殼體內(nèi),經(jīng)過兩級(jí)超濾膜、碳吸附裝置處理后的水能夠達(dá)到排放或回收的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種文丘里式噴霧干燥法脫硫裝置,采用立式圓筒形塔形結(jié)構(gòu),塔體中部設(shè)有文丘里管喉口,煙氣由上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體,由上至下通過脫硫塔。高溫?zé)煔庵械腟O2與噴嘴噴入的反應(yīng)劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)副產(chǎn)物為Na2SO3固態(tài)粉末,大部分落入下部灰斗,其余部分隨脫硫后煙氣從塔體下部出風(fēng)口排出塔體進(jìn)入后續(xù)除塵工藝收集。固態(tài)脫硫副產(chǎn)物的PH值呈中性或堿性,整個(gè)脫硫過程無廢水產(chǎn)生,脫硫塔出口煙氣溫度始終高于露點(diǎn)溫度15℃以上。解決了傳統(tǒng)脫硫工藝中煙氣在脫硫塔中流場(chǎng)的均布性問題、脫硫劑與煙氣充分混合的均勻性問題、反應(yīng)劑及反應(yīng)副產(chǎn)物在噴嘴處易生成“蘑菇頭”和“掛須”影響運(yùn)行穩(wěn)定性問題。
一種用于超臨界水處理的微藻固碳及能源化利用系統(tǒng),包括依次連接的:物料儲(chǔ)罐,提供超臨界水處理原料;超臨界水處理系統(tǒng),以物料儲(chǔ)罐提供的原料進(jìn)行超臨界水處理反應(yīng);微藻培養(yǎng)系統(tǒng),以超臨界水處理系統(tǒng)反應(yīng)所得廢氣和廢水進(jìn)行微藻培養(yǎng);微藻收集系統(tǒng),收集微藻培養(yǎng)系統(tǒng)培養(yǎng)的微藻;微藻亞/超臨界水轉(zhuǎn)化系統(tǒng),以微藻收集系統(tǒng)的濃縮液為原料進(jìn)行微藻亞/超臨界水轉(zhuǎn)化。通過在各連接管路上設(shè)置閥門,在功能系統(tǒng)上設(shè)置控制儀表,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)微藻固碳及能源化利用的控制,不僅能高效捕集二氧化碳,也能充分利用超臨界水處理系統(tǒng)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和鹽類,在實(shí)現(xiàn)超臨界水處理產(chǎn)物的無害化處理和資源化利用的同時(shí),降低超臨界水處理和微藻培養(yǎng)的成本。
本實(shí)用新型關(guān)于一種煤礦井水處理系統(tǒng),包括緩沖水池、初分離裝置、超濾裝置和保安過濾器,初分離裝置用于將煤礦井水分為清水和廢水;還包括:膜處理裝置,與保安過濾器連接,該膜處理裝置包括反滲透膜,用于對(duì)依次通過超濾裝置和保安過濾器預(yù)處理后的清水進(jìn)行反滲透處理,以得到產(chǎn)品水和濃水;氮去除裝置與所述膜處理裝置連接;反應(yīng)裝置與所述初分離裝置、超濾裝置、保安過濾器和膜處理裝置分別連接;沉淀器與所述反應(yīng)裝置連接;混合反應(yīng)塔與所述沉淀器連接;清水池,用于收集經(jīng)所述氮去除裝置及所述混合反應(yīng)塔處理后所得到的標(biāo)準(zhǔn)水。本實(shí)用新型可以對(duì)煤礦井水深度處理回收再利用,在一定程度上也實(shí)現(xiàn)了零污染物排放的目的,并且節(jié)省了水資源。
本實(shí)用新型公開了一種適用于聚合物驅(qū)油污水的處理設(shè)備,包括設(shè)備殼體,設(shè)備殼體內(nèi)由隔板隔開形成多個(gè)處理區(qū)域;多個(gè)處理區(qū)域依次連通,分別為第一酸堿調(diào)節(jié)區(qū)、氧化/還原反應(yīng)區(qū)、第二酸堿調(diào)節(jié)區(qū)、混凝區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、斜管沉淀區(qū)和上清液貯槽;所述的設(shè)備殼體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口與第一酸堿調(diào)節(jié)區(qū)連接,出水口與上清液貯槽連接。本實(shí)用新型可根據(jù)不同廢水的水質(zhì)特性及污染程度,靈活選擇氧化/還原處理方式,一機(jī)多用,節(jié)約能源,降低使用成本,具有適應(yīng)范圍廣、處理效率高、可連續(xù)運(yùn)行、占地面積小、高度集成及高度自動(dòng)化的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種水循環(huán)利用裝置,屬于水循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種安裝簡(jiǎn)便,不用改裝水管線,針對(duì)洗衣機(jī)廢水循環(huán)利用的適合家庭使用的水循環(huán)利用裝置,包括儲(chǔ)水箱,洗手池排水管連接儲(chǔ)水箱,所述水循環(huán)利用裝置還包括控制電路、控制面板、進(jìn)水三通電磁閥、出水三通電磁閥、水泵,進(jìn)水三通電磁閥進(jìn)口端連接洗衣機(jī)排水管,進(jìn)水三通電磁閥出口端分別連接下水管及儲(chǔ)水箱,出水管一端連接儲(chǔ)水箱,出水管另一端連接出水三通電磁閥的一個(gè)進(jìn)口端,出水管上設(shè)有水泵,出水三通電磁閥的另一個(gè)進(jìn)口端連接自來水管,出水三通電磁閥的出口端連接馬桶水箱進(jìn)水管。本裝置適合家庭、賓館及企事業(yè)單位辦公樓使用。
本實(shí)用新型公開了一種低溫煤焦油酚鈉鹽的分解裝置,包括板框,在所述板框中設(shè)置有由一個(gè)陽膜和兩個(gè)雙極性膜構(gòu)成的膜器,陽膜置于兩個(gè)雙極性膜之間;膜器有兩個(gè)室,分別為一個(gè)雙極性膜和陽膜與板框圍成的堿液室,以及另一個(gè)雙極性膜和陽膜與板框圍成的進(jìn)料室,所述膜器的兩側(cè)分別設(shè)置有一陰極和一陽極。有效解決了傳統(tǒng)煤焦油加工技術(shù)中大量酸、堿廢水的排放,為一種綠色化工生產(chǎn)裝置。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于MTO裝置水系統(tǒng)的凈化系統(tǒng),凈化系統(tǒng)包括一可對(duì)MTO裝置水系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行除油除固的除油除固系統(tǒng)。本實(shí)用新型可以對(duì)MTO水系統(tǒng)內(nèi)的催化劑細(xì)粉?油類物質(zhì)進(jìn)行有效地分離,一方面緩解了換熱器、水洗塔中的和泥和堵塞情況,保證了企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)“長(zhǎng)、安、穩(wěn)、滿、優(yōu)”運(yùn)營(yíng);另一方面,經(jīng)過本實(shí)用新型方法的處理后,極大地減少了廢水的外排水量,經(jīng)處理后的水可以繼續(xù)返回自身的水體系中循環(huán)利用,減少了整體工藝的耗水量和生產(chǎn)裝置能耗,這不僅減少了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,也對(duì)于保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)煤化工行業(yè)低水耗發(fā)展具有重要的推進(jìn)意義。
本實(shí)用新型公開了一種地埋式強(qiáng)化凈水微電解裝置,包括底座、液壓缸、第一排污管和濾網(wǎng),所述底座的上方設(shè)置有罐體,且罐體的左側(cè)連接有進(jìn)水管,所述罐體的上方設(shè)置有擋蓋,且罐體的內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的內(nèi)部安裝有微電解填料,所述安裝槽的內(nèi)壁固定有密封圈,且密封圈的底部設(shè)置有連接桿,所述第一排污管的頂部與罐體相連接,且第一排污管的左側(cè)設(shè)置有第二排污管,所述濾網(wǎng)的左側(cè)安裝有防堵頭,所述罐體的右下方連接有排水管。該地埋式強(qiáng)化凈水微電解裝置,罐體頂部設(shè)置有擋蓋,且擋蓋與罐體內(nèi)壁為螺紋連接,并且擋蓋的中心線與防護(hù)罩的中心線位于同一直線上,便于對(duì)微電解填料的添加,確保該裝置對(duì)廢水的正常處理。
本實(shí)用新型公開的一種活性染料的電化學(xué)染色裝置,包括有染色槽和惰性電極,惰性電極包括一個(gè)多葉片式陽極裝置和一個(gè)平板網(wǎng)狀陰極裝置,多葉片式陽極裝置和平板網(wǎng)狀陰極裝置設(shè)置于染色槽內(nèi),多葉片式陽極裝置外套接有染籠,染籠底部連接有旋轉(zhuǎn)控制器,多葉片式陽極裝置和平板網(wǎng)狀陰極裝置通過導(dǎo)線與染色槽外部的恒流穩(wěn)壓電源連接,染色槽底部?jī)?nèi)設(shè)置有加熱裝置,染色槽靠近平板網(wǎng)狀陰極裝置的外側(cè)連接有注料槽和染料濃度在線監(jiān)測(cè)裝置。本實(shí)用新型是在染色槽內(nèi)引入惰性電極并通過恒流穩(wěn)壓電源施加電流構(gòu)成電化學(xué)染色體系,在用活性染料對(duì)纖維素纖維進(jìn)行染色時(shí),只需加少量的無機(jī)鹽或不加無機(jī)鹽即可達(dá)到傳統(tǒng)方法染色效果,并顯著減少了染色廢水污染。
一種空氣旋切環(huán)流鐵碳反應(yīng)器,包括進(jìn)水口2、升流室1、集水槽9、排水口10,所述進(jìn)水口2位于反應(yīng)器外部下端,所述升流室1位于反應(yīng)器內(nèi)部,所述集水槽9位于反應(yīng)器內(nèi)部上端,所述排水口10位于反應(yīng)器外部上端,所述升流室1設(shè)置有壓縮空氣接口6。該反應(yīng)器具有反應(yīng)效率高,占地面積少,填料永不鈍化、板結(jié)等顯著優(yōu)點(diǎn),在難生化有機(jī)廢水領(lǐng)域應(yīng)用可顯著提高生化性及有機(jī)物去除效果,在生活污水領(lǐng)域除可提高生化性外同時(shí)具有顯著的除磷效果。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾污染物控制及余熱回收系統(tǒng),熱解氣化爐依次經(jīng)二燃室、兩段式水冷壁、急冷室與半干法脫硫塔連接,兩段式水冷壁的中間煙氣管道內(nèi)設(shè)置有重力沉降室,兩段式水冷壁出口的水管路依次經(jīng)冷卻塔、水泵和急冷室的給水管路連接,通過半干法脫硫塔對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫脫氯處理。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)污染物的超低排放,使用半干法旋流脫硫技術(shù),增加了煙氣通流時(shí)間,提高了脫硫脫氯的效率,也沒有廢水排放,同時(shí)使用兩段式水冷壁,在后段旋轉(zhuǎn)式噴氨,即減少了氮氧化物的排放,也控制了脫氮的溫度,達(dá)到一個(gè)高效脫氮效果。
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