本實用新型公開了一種微電解-Fenton內(nèi)循環(huán)固定床反應(yīng)器,包括溢流進水槽和反應(yīng)槽,溢流進水槽內(nèi)部設(shè)有溢流擋板和出水隔板,溢流擋板和出水隔板兩側(cè)分別接有溢流管和反應(yīng)槽進水管,溢流擋板和出水隔板之間接有進水總管;反應(yīng)槽底部裝有布水器干管、布水器支管和支管穿孔,側(cè)壁接有內(nèi)循環(huán)進水管,內(nèi)部設(shè)有填料承托架,其上鋪設(shè)有球形陶粒鐵炭填料層;反應(yīng)槽內(nèi)部裝有相互連接的傘形泥水分離器和內(nèi)循環(huán)出水管;反應(yīng)槽頂部沿其內(nèi)壁圍有出水槽,出水槽側(cè)壁裝有出水管。本裝置能夠有效提高鐵炭微電解反應(yīng)效率,提高fenton氧化反應(yīng)的Fe2+的利用效率,具有節(jié)約FeSO4和H2O2用量,減少化學(xué)污泥產(chǎn)量,降低廢水處理成本的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種油回收及油泥去除一體化裝置,包括:儲水箱體;儲水箱體設(shè)置有進水管;儲水箱體內(nèi)沿廢水流動方向依次設(shè)置有整流過濾板組、“人”字形聚結(jié)板組、斜板組和溢油隔板;其中,整流過濾板組與設(shè)置有進水管一側(cè)的箱體側(cè)壁形成配水區(qū);整流過濾板組與“人”字形聚結(jié)板組之間形成平流沉淀區(qū);斜板組和溢油隔板之間的區(qū)域形成集水區(qū),溢油隔板與另一側(cè)的箱體側(cè)壁形成集油區(qū);配水區(qū)、整流過濾板組、平流沉淀區(qū)、“人”字形聚結(jié)板組和斜板組的底部均設(shè)置有油泥收集區(qū);油泥收集區(qū)設(shè)置有油泥排出管;集水區(qū)的底部設(shè)置有排水管;集油區(qū)的底部設(shè)置有排油管。
本實用新型涉及洗砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種地質(zhì)錄井洗砂裝置,包括支架、水箱、第一洗砂裝置、第二洗砂裝置和緩沖裝置,支架頂部設(shè)置有進料斗,進料斗下側(cè)設(shè)置有固定桿,固定桿前側(cè)設(shè)置有第一洗砂裝置,第一洗砂裝置右側(cè)設(shè)置有水箱,水箱底部設(shè)置有出水管,出水管下側(cè)設(shè)置有第二洗砂裝置,第二洗砂裝置下側(cè)設(shè)置有廢水箱,本實用新型,通過設(shè)置第一洗砂裝置和第二洗砂裝置,利于提升洗砂效果,同時,第二篩板左右往復(fù)篩動,利于增強篩濾效果,通過設(shè)置緩沖裝置,可以降低洗砂箱在左右反復(fù)運動中,因為與支架碰撞對箱體本身產(chǎn)生的損傷,進而提高機器的使用壽命。
本實用新型公開了一種利用輔助燃料補給熱量的超臨界水氧化反應(yīng)器,包括釜體及其中的催化劑箱,釜體上端固聯(lián)有端蓋,端蓋與催化劑箱箱頂上方之間的空間為高溫燃燒區(qū),催化劑箱下方為鹽分離區(qū);釜體底部中心設(shè)有固體鹽排出口,固體鹽排出口上方為亞臨界溶鹽區(qū);釜體底部設(shè)有產(chǎn)物出口、與亞臨界溶鹽區(qū)連通的冷卻水入口和液體鹽排出口;端蓋上設(shè)置冷空氣入口和物料入口通過軸向孔道與高溫燃燒區(qū)連通;端蓋上設(shè)有輔助燃料補給結(jié)構(gòu)與端蓋內(nèi)的高溫燃燒區(qū)聯(lián)通;靠近釜體內(nèi)壁設(shè)置有筒狀多孔蒸發(fā)壁。該反應(yīng)器可以廣泛應(yīng)用于高濃度、難生化降解的有機廢水/垃圾滲濾液等有機液體進行無害化處理過程。
本實用新型公開了一種氣浮沉降渣水分離裝置,包括筒體,筒體中設(shè)有折流板,所述折流板內(nèi)側(cè)形成錐形腔,錐形腔的下端連接有用于向錐形腔中送入待處理液的射流器,錐形腔的上側(cè)設(shè)有浮渣收集口,筒體的外側(cè)固定有清液槽,清液槽通過清液溢流管與筒體的中部連通,筒體的上部設(shè)有浮渣排口,筒體的底端連接有儲泥斗,儲泥斗的底端連接有污泥脫水輸送系統(tǒng)。本實用新型能夠高效分離廢水中的油、泥及其他懸浮物,并使浮渣、底泥及清水能夠分別快速排出,同時分離效果明顯,處理量大且節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了一種新型plc控制脫硝塔,涉及脫硝塔技術(shù)領(lǐng)域,包括塔體,所述塔體的內(nèi)部靠近上方位置開設(shè)有廢氣過濾內(nèi)腔,所述塔體的內(nèi)部靠近下方位置開設(shè)有廢水凈化內(nèi)腔,所述塔體的側(cè)表面靠近上表面位置固定安裝有PLC控制器,所述廢氣過濾內(nèi)腔的內(nèi)部開設(shè)有堿液,所述塔體的內(nèi)部靠近中部位置固定安裝有一號電機,本實用新型的有益效果為,設(shè)置的二號電機控制一號齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動二號齒輪旋轉(zhuǎn),使過濾桶高速旋轉(zhuǎn),做離心運動,能夠有效對使用后的堿液進行凈化,有效地減輕環(huán)境污染,設(shè)置的電機控制轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn),再帶動表面的攪拌葉片轉(zhuǎn)動,從而能夠加快有害氣體與堿液的化學(xué)反應(yīng),提高了該裝置工作效率。
本實用新型公開了一種污泥氣體熱載體分級低溫?zé)峤庀到y(tǒng),包括攪拌成型器以及連接在攪拌成型器出口端的布料器,布料器的出口端設(shè)置在多孔金屬帶的正上方,多孔金屬帶的傳輸方向依次經(jīng)過干燥反應(yīng)器、熱解反應(yīng)器和干熄焦反應(yīng)器,且多孔金屬帶末端伸出干熄焦反應(yīng)器用于輸出半焦;將部分半焦返混,與原污泥攪拌后成型,在多孔金屬帶進行污泥顆粒層布料,以氣體熱載體分級熱解的方式,結(jié)合干法熄焦、焦油回收、熱解氣回用等系統(tǒng)工藝,實現(xiàn)了污泥熱解系統(tǒng)模塊化,多重除塵措施減小了焦油塵含量,提升了產(chǎn)品附加值,降低了污泥熱解的能耗,回收了污泥中的水分,大幅減小污染嚴(yán)重的熱解含酚廢水水量,使工藝的經(jīng)濟性顯著提升。
本實用新型屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種生物質(zhì)能源氣化供熱系統(tǒng),包括依次連接的螺旋進料裝置、熱化學(xué)降解平臺、生物合成氣裝置、氣塵分離器、供熱裝置、儲水罐,其中儲水罐分別連接有采暖裝置和用水裝置,用水裝置通過廢水收集裝置與水膜除塵器連接,氣塵分離器出口連接在水膜除塵器上面,水膜除塵器出口依次連接凈化循環(huán)水池、循環(huán)水泵,循環(huán)水泵出水口匯入熱化學(xué)降解平臺入口,熱化學(xué)降解平臺出料口還依次連接有分離裝置、提純裝置;本實用新型有效地利用生物質(zhì)等可再生資源,根據(jù)生物質(zhì)資源不同組分的結(jié)構(gòu)特點進行區(qū)別利用,既利用其有價值的纖維組分制備高附加值化學(xué)品,又有效利用了大量剩余組分進行氣化燃燒供熱。
本實用新型所述的一種淤泥處理系統(tǒng),涉及一種淤泥的有機處理系統(tǒng)。本實用新型所述的一種淤泥處理系統(tǒng),包括順次連接的污泥池、培養(yǎng)池、廢水池、曝氣池、沉淀池和排出池,其中培養(yǎng)池用于加入活性細菌并進行淤泥的培養(yǎng)。本實用新型所述的一種淤泥處理系統(tǒng),通過有機微生物的分解發(fā)酵可以將淤泥分解清除,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。
本實用新型屬于固液分離領(lǐng)域,公開了一種基于旋流高位槽的固液分離系統(tǒng),包括旋流高位槽、表面過濾器、原液池、渣漿池以及清液池;旋流高位槽包括進液管、筒體以及與筒體頂端連接的高位塔;筒體內(nèi)部設(shè)置支撐板,支撐板與筒體內(nèi)壁固定連接,支撐板上設(shè)置折流板和兩端開口的錐形腔,折流板套設(shè)在錐形腔一端且與錐形腔之間預(yù)留預(yù)設(shè)距離,錐形腔另一端穿過支撐板與筒體底端連通;進液管一端通過進液泵連接原液池,另一端位于錐形腔內(nèi)部;筒體上的高位槽出液口與表面過濾器的進液口連接,表面過濾器的清液口連接清液池。裝置工藝簡單,處理效率高,占地面積小,同時利用重力沉降、離心分離及膜過濾技術(shù),有效的對廢水中固體顆粒物質(zhì)進行固液分離。
本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域,特別涉及一種污水處理用反應(yīng)罐設(shè)備,包括罐體,罐體的側(cè)壁設(shè)有空腔,罐體中設(shè)有水平隔板,水平隔板將罐體分離為上化學(xué)絮凝區(qū)和下電絮凝區(qū),空腔的腔壁開設(shè)有污泥進口,污泥進口位于上化學(xué)絮凝區(qū),空腔中設(shè)有污泥壓縮組件,上化學(xué)絮凝區(qū)和下電絮凝區(qū)的上部通過連通管連通,連通管上設(shè)有進氣管和水泵一。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型將化學(xué)絮凝和電絮凝相結(jié)合進行廢水處理,可單獨選擇化學(xué)絮凝單元或電絮凝單元,也可同時使用,處理效果好,成本低;通過進氣管可以增加進水中的氧氣量,提高絮凝效果,通過污泥壓縮組件對上化學(xué)絮凝區(qū)中的絮狀物進行分離,通過出水噴頭對下電絮凝區(qū)的極板進行沖洗,防止絮體附著。
本實用新型公開了一種超聲-光催化聯(lián)用反應(yīng)裝置,包括:一供水組件,所述供水組件包括一連接進水主管道的回流水箱,一與進水主管道連接的若干進水分支管,所述進水分支管端部均連接一回流水支管,所述回流水支管與進水主管相連;一設(shè)置于供水組件的水流流通路徑上的超聲-光化學(xué)反應(yīng)裝置,所述超聲-光化學(xué)反應(yīng)裝置包括若干個超聲-光催化氧化單元,每個超聲-光催化氧化單元包括一筒體,一設(shè)置于筒體上方的密封蓋板,所述筒體的兩側(cè)設(shè)置有光源組件,筒體內(nèi)嵌一超聲波探頭以及一支撐板,其中支撐板下方設(shè)置著覆有納米TiO2膜的玻璃填料。本實用新型能夠有效降解有機廢水,礦化大部分有機污染物質(zhì),同時可以起到殺菌、消毒的作用。
本實用新型涉及一種黃金熔煉生產(chǎn)系統(tǒng),包括封閉式水冷卻裝置、恒壓型串聯(lián)電源、水冷電纜、升降機構(gòu)、爐架、不銹鋼軟鏈、貫通式爐體、感應(yīng)線圈、補償電容組、坩堝、坩堝支座和PLC操作臺;封閉式水冷卻裝置通過管道與恒壓型串聯(lián)電源、水冷電纜、感應(yīng)線圈連接,冷卻整個系統(tǒng)工作時產(chǎn)生的額外熱量;恒壓型串聯(lián)電源通過水冷電纜與感應(yīng)線圈連接,輸出恒壓交流電;感應(yīng)線圈與補償電容組采用銅排連接,裝入貫通式爐體中,通過爐架、不銹鋼軟鏈與升降機構(gòu)相連;坩堝為碳-碳化硅復(fù)合材料,設(shè)置在坩堝支座上。本實用新型生產(chǎn)系統(tǒng)效率高、經(jīng)濟產(chǎn)出效益明顯、工藝成熟穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、無廢水排出、工藝成熟穩(wěn)定,特別適用于10kg-100kg/爐的黃金熔煉生產(chǎn)。
一種超臨界水反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同濕生物質(zhì)資源化的系統(tǒng),包括:超臨界水反應(yīng)產(chǎn)物分離系統(tǒng),進行超臨界水反應(yīng)產(chǎn)物的氣液分離;濕生物質(zhì)分離回收系統(tǒng),進行濕生物質(zhì)的固油水三相分離;微藻培養(yǎng)與濃縮系統(tǒng),利用超臨界水反應(yīng)產(chǎn)物分離系統(tǒng)和濕生物質(zhì)分離回收系統(tǒng)所得的水相以及超臨界水反應(yīng)產(chǎn)物分離系統(tǒng)所得的CO2進行微藻光生物反應(yīng)以培養(yǎng)微藻,藻漿出口接濃縮裝置進行濃縮;水熱液化制油系統(tǒng),利用濃縮裝置的濃縮藻漿和濕生物質(zhì)分離回收系統(tǒng)所得的油相進行水熱液化制油。本實用新型還提供了相應(yīng)的微藻培養(yǎng)與生物油綜合制備方法,實現(xiàn)了過程中的廢水、油脂、氣體的環(huán)保綜合資源化利用。
本實用新型公開了一種利用輔助燃料補給熱量的超臨界水氧化反應(yīng)系統(tǒng),包括反應(yīng)器、與反應(yīng)器端蓋上物料入口連通的物料裝置、與反應(yīng)器端蓋上氧化劑入口連通的氧化劑裝置、與反應(yīng)器底部固體鹽出口連通的脫鹽裝置,以及燃料補給裝置和冷卻水裝置。通過輔助燃料對系統(tǒng)進行能量補給,從而減少因電加熱器設(shè)置帶來的較高設(shè)備投入和運行成本;采用單程回?zé)?,在保證有效回收系統(tǒng)熱量的前提下,減少系統(tǒng)復(fù)雜程度從而降低設(shè)備投入,并能夠提高系統(tǒng)操作和運行的穩(wěn)定性;提出了合理的脫鹽方案,在反應(yīng)過程中同時脫除反應(yīng)過程中生成的固態(tài)鹽和溶解性鹽。使其可以廣泛應(yīng)用于高濃度難生化降解的有機廢水/垃圾滲濾液等污染物的無害化處理過程。
一種煤焦油餾分分離裝置,包括第一漿態(tài)床反應(yīng)器和第一真空過濾機,第一漿態(tài)床反應(yīng)器上部與第一真空過濾機頂部相連,第一真空過濾機底部分為兩路,一路與溶劑A萃取吸附剩余份儲罐相連,另一路與第三漿態(tài)床反應(yīng)器頂部相連,第三漿態(tài)床反應(yīng)器上部與第三真空過濾機頂部相連,第三真空過濾機底部與溶劑B洗脫份儲罐相連;溶劑B洗脫份儲罐與粗酚分離塔相連,溶劑A萃取吸附剩余份儲罐與中性油分離塔相連。本實用新型是綠色分離工藝,不產(chǎn)生廢水、廢渣和廢氣,溶劑可以循環(huán)利用,工藝的操作條件溫和、簡便,工藝和設(shè)備造價低、投入少等優(yōu)點。
本實用新型提供一種脈沖放電水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,裝置包括:水箱、陰極、陽極、超聲波底板和曝氣頭;其中,陽極設(shè)置于水箱中,且水箱中的水位高于陽極電極;陽極與陰極之間設(shè)置放電空間;超聲波底板和曝氣頭均設(shè)置在水箱底部。本實用新型提供了一種脈沖放電水處理裝置,該裝置具有并聯(lián)和串聯(lián)能力,可以根據(jù)處理的水的規(guī)模將該裝置并、串聯(lián)起來,實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的需要;由于該裝置采用脈沖放電形式,能量利用率高,經(jīng)濟效益好,在環(huán)保污水處理領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。
本實用新型公開了一種道路標(biāo)志線清除車,包括運載車和清洗小車,運載車上設(shè)置有除渣裝置,除渣裝置包括儲渣罐、回收管路和殘渣過濾裝置,儲渣罐的上部設(shè)置有真空管路,真空管路與泵站的真空泵連接,清洗小車包括車體和腳輪,車體的一側(cè)設(shè)置有操作臂,旋轉(zhuǎn)噴頭裝置通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝在車體的下部,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)置有除渣管路,除渣管路包括吸渣口和出渣口,吸渣口位于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的下部,出渣口與回收管路的入口連接。本實用新型通過在運載車上設(shè)置除渣裝置,能夠使旋轉(zhuǎn)噴頭裝置對道路標(biāo)志線進行清洗的同時采用除渣裝置對路面上的廢水廢渣進行清理,能夠有效提高施工效率,縮減施工成本,減少人力物力的投入,減少道路標(biāo)志線清除過程中對環(huán)境的污染。
本實用新型提供一種基于近熱帶雨林區(qū)拌和站零排放監(jiān)測裝置,涉及拌合站監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,包括套架A;所述套架A的內(nèi)部中間位置固定連接有T字形狀的分隔板,分隔板的頂部中間位置固定連接有水泵,水泵的左側(cè)位置連接有吸管,吸管位于分隔板左側(cè)位置。在需要對其拌和站附近土壤水源進行監(jiān)測取樣的時候,需啟動水泵,使其通過排管與吸管的配合將本裝置套架A、轉(zhuǎn)接架A、套架B、轉(zhuǎn)接架B以及套架C內(nèi)的水源進行循環(huán)流動,當(dāng)循環(huán)到一定時間的時候,打開外接管設(shè)置的閥門,使其排管的部分水源進入到監(jiān)測采樣器內(nèi)對水樣進行檢測取樣。以解決現(xiàn)有的廢水污染物極易滲透到拌和站的附近對其造成環(huán)境污染,在此環(huán)節(jié)無法針對拌和站附近區(qū)域進行監(jiān)測的問題。
一種煤焦油脫渣和餾分分離裝置,在煤焦油萃取反應(yīng)釜內(nèi)采用溶劑與煤焦油進行混合、萃取,然后在固液分離器進行分離得到焦油渣和溶劑萃取物,通過減壓閃蒸塔與過濾器進一步脫渣;溶劑萃取物進入第一減壓汽化室經(jīng)第一冷凝裝置冷凝得到溶劑與脫渣煤焦油,且溶劑可循環(huán)利用;脫渣煤焦油進入第二減壓汽化室經(jīng)第二冷凝裝置冷凝得到煤焦油重質(zhì)組分和煤焦油輕質(zhì)組分。本實用新型的目的是提供一種煤焦油脫渣和餾分分離裝置,該裝置可實現(xiàn)煤焦油組分的有效分餾、工藝能耗低、無廢水排放、設(shè)備投資少、連續(xù)化生產(chǎn)易于擴大生產(chǎn)規(guī)模。
本實用新型公開了一種含錸鉬精礦焙燒煙道灰中回收錸和鉬的系統(tǒng),包含廢液利用罐、浸出反應(yīng)釜、鉬回收離子交換系統(tǒng)和錸回收離子交換系統(tǒng),浸出反應(yīng)釜用于含錸鉬精礦中金屬錸的浸出,在浸出過程中少量金屬鉬同時進入到浸出液中,浸出反應(yīng)釜與鉬回收離子交換系統(tǒng)之間設(shè)置有浸出液調(diào)節(jié)罐和壓濾裝置,鉬回收離子交換系統(tǒng)與錸回收離子交換系統(tǒng)之間設(shè)置有第一流出液調(diào)節(jié)罐和壓濾裝置,錸回收離子交換系統(tǒng)的下部設(shè)置有第二流出液收集池,第二流出液收集池的出液口與廢液利用罐的進液口相互連通。本實用新型不僅能夠?qū)崿F(xiàn)金屬鉬和和金屬錸的有效回收利用,同時能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的循環(huán)利用,有效減少了純水的使用量。
本實用新型公開了一種用于環(huán)保水處理的生物電化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng),包括:電源、陰極網(wǎng)、陽極帶、化學(xué)纖維束、碳基催化劑、陽極護套,陰極網(wǎng)為導(dǎo)電金屬制成的多孔網(wǎng)板,陽極帶為導(dǎo)電體制成的帶狀體,陽極護套呈管狀,陽極護套內(nèi)均勻填滿所述碳基催化劑,陽極帶填埋于碳基催化劑中;化學(xué)纖維束均勻捆扎在陰極網(wǎng)的多孔網(wǎng)板的網(wǎng)格上,陰極網(wǎng)電連接至電源的陰極,陽極帶電連接電源的陽極;陽極護套上設(shè)有多個滲透孔用于透水同時防止碳基催化劑流出陽極護套外,本實用新型將電化學(xué)法和生物法兩大廢水處理工藝相結(jié)合,大幅度提升了系統(tǒng)對污水中有機物去除的能力和效率。
本實用新型公開了一種采用煤炭生產(chǎn)無水半焦的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:上料機構(gòu);熱解爐,所述上料機構(gòu)的出料端與所述熱解爐的入料端對應(yīng)設(shè)置;熱半焦輸送機構(gòu),所述熱解爐的出料端與所述熱半焦輸送機構(gòu)的入料端對應(yīng)設(shè)置;緩沖機構(gòu),所述熱半焦輸送機構(gòu)的出料端與所述緩沖機構(gòu)的入料端對應(yīng)設(shè)置;冷卻爐,所述緩沖機構(gòu)的出料端與所述冷卻爐的入料端對應(yīng)設(shè)置。本實用新型采用干法熄焦,無熄焦廢水產(chǎn)生,系統(tǒng)全程封閉,沒有VOC組織排放,生產(chǎn)過程環(huán)保。
本實用新型涉及煤加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種煤中汞蒸氣收集裝置,包括作業(yè)倉,所述作業(yè)倉的外壁上安裝有排氣閥,且排氣閥的一側(cè)安裝有填料門,所述作業(yè)倉的頂部安裝有蓋子,且蓋子的內(nèi)部穿插有液壓桿,且液壓桿的一側(cè)安裝有管道,所述管道的末端安裝有廢水倉,有益效果在于:在液壓桿的作用下擠壓板向下運動,在電機的作用下轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn),在配合轉(zhuǎn)板頂部的開槽與擠壓板,能夠很好的將煤磨碎,細碎的煤能夠更好的將內(nèi)部的汞進行蒸發(fā)作業(yè),使得汞去除的更加干凈,在轉(zhuǎn)板底部滑槽與對應(yīng)滑塊的作用下能夠很好的起到支撐的效果,而打開排氣閥,在擠壓板向下運動的同時將作業(yè)倉內(nèi)的空氣排出,關(guān)閉排氣閥,作業(yè)倉內(nèi)將沒有空氣,能夠很好的起到阻燃的效果。
本實用新型的油水分離器,包括分離箱、油泵和排水箱;所述分離箱上分別設(shè)有進油口、出油口、出水口和出氣口;所述油泵通過進油管與所述進油口連通;所述出水口與所述排水箱連通,所述出氣口設(shè)置高度高于所述出油口的設(shè)置高度;所述出油口的設(shè)置高度高于所述出水口的設(shè)置高度。本實用新型的有益效果是:通過將出油口和出水口設(shè)置不同高度,并結(jié)合油與水密度不同的原理實現(xiàn)油水的物理分離,結(jié)構(gòu)簡單,無需投加催化劑,使用成本低,經(jīng)濟效益高,適合含油廢水較少的小型企業(yè)使用。
本實用新型涉及一種對高溫含硫煙氣進行降溫、脫硫的設(shè)備,特別是一種半干法脫硫裝置,在增濕塔下部有煙氣輸入接口,煙氣輸入接口與煙氣相通;增濕塔中部有氣水雙流噴嘴,氣水雙流噴嘴下部與煙氣輸入接口上方固定的導(dǎo)流板之間構(gòu)成噴霧區(qū);增濕塔頂部有煙氣排放口;增濕塔底部為錐體,錐體斜面有兩個倉壁振動器,錐體下錐口有卸灰閥。整套設(shè)備具有占地面積小、投資費用少、脫硫效率高維護簡單、脫硫產(chǎn)物處理容易、無廢水產(chǎn)生等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種對火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)沖洗排水和除塵排水所產(chǎn)生廢水進行處理的煤水綜合處理系統(tǒng)。本實用新型要克服現(xiàn)有技術(shù)存在的處理效果不顯著、無法做到回用和生產(chǎn)成本高的問題。本實用新型的技術(shù)方案是:包括進水口,出水口和排泥口,其特殊之處在于,包括由反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)構(gòu)成的煤水綜合處理器,所述反應(yīng)區(qū)以隔板分隔成數(shù)反應(yīng)格,數(shù)個反應(yīng)格之間依次以孔口相通,每個反應(yīng)格內(nèi)的兩個孔口分別設(shè)置于上、下部且中軸線成一定夾角,整個反應(yīng)區(qū)的首尾兩個孔口分別接進水口和沉淀區(qū);所述沉淀區(qū)的進口孔口設(shè)置于下部;所述出水口設(shè)置于沉淀區(qū)的上部;所述反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)的底部均連接有排泥口。
本實用新型公開了一種天然低含量維生素E濃縮液為原料提取角鯊烯的系統(tǒng),熔料釜的出口連接結(jié)晶釜的入口,結(jié)晶釜出口連接過濾機,過濾機連接轉(zhuǎn)盤萃取塔,轉(zhuǎn)盤萃取塔上部出料口連接1#濃縮器,轉(zhuǎn)盤萃取塔下部出料口連接2#濃縮器;1#濃縮器連接一級薄膜蒸發(fā)器,一級薄膜蒸發(fā)器下部出口連接二級精餾塔,二級精餾塔下部出口連接1#貯存罐,二級精餾塔上部連接三級精餾塔,三級精餾塔上部出口連接2#貯存罐。整個生產(chǎn)過程安全環(huán)保,無廢水、廢渣產(chǎn)生。
本實用新型提供了一種節(jié)水型純水機,所述純水機包括進水電磁閥,開放式生水箱,高壓水泵,PP棉保安過濾器,反滲透膜組件,帶廢水比排水電磁閥,濃水回用電磁閥,濃水排放電磁閥,產(chǎn)水排放電磁閥,控制器及純水壓力桶。生水經(jīng)進水電磁閥將開放式生水箱注滿后關(guān)閉,純水機制水時產(chǎn)生的濃水返回到開放式生水箱被重復(fù)利用,直至生水含鹽量過高時,才將生水箱中的濃水排凈,再向開放式生水箱內(nèi)注入新鮮生水,反復(fù)制水至純水壓力桶注滿,制水暫停。通過采用開放式生水箱對反滲透膜組件的沖洗及濃水循環(huán)回收,實現(xiàn)了出水水質(zhì)高,濃水排放量小的效果,濃水排放量約為傳統(tǒng)純水機的1/10,而且結(jié)構(gòu)簡單,極具推廣價值。
本實用新型公開了一種脫硫石膏黑色表層脫除系統(tǒng),在真空皮帶脫水機上設(shè)置移動刮板,真空皮帶脫水機投運時,在移動刮板、石膏漿液給料器和兩邊卷起的皮帶之間形成漿液池,在漿液池底部設(shè)置石膏懸浮液收集槽,在漿液池頂部設(shè)置沖洗水閥門及其管路。漿液池由下部的石膏濾餅和上部的石膏懸浮液組成,黑色懸浮物主要聚集在石膏懸浮液中,夾帶黑色懸浮物的石膏懸浮液越過兩邊卷起的皮帶溢流至石膏懸浮液收集槽,此后輸送至廢水處理系統(tǒng)。根據(jù)真空皮帶脫水機的真空吸附效果、進入真空皮帶脫水機的石膏漿液含水量和黑色懸浮物含量,調(diào)整漿液池大小和沖洗水量以控制石膏懸浮液的溢流。本實用新型的應(yīng)用能夠清理脫硫石膏黑色表層,確保脫硫石膏品質(zhì)。
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