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本實用新型公開了一種鋰離子動力電池結(jié)構(gòu),旨在提供一種導(dǎo)電性能好、使用壽命長、散熱效果好且安裝使用方便的鋰離子動力電池結(jié)構(gòu)。該鋰離子動力電池結(jié)構(gòu)包括電池殼(1)、設(shè)置在所述電池殼(1)頂部開口處的電池蓋(2)、位于所述電池殼(1)內(nèi)的卷繞式芯包(3)、設(shè)置在所述電池蓋(2)上的集流柱(4),所述卷繞式芯包(3)上的極耳與所述集流柱(4)相連接,所述電池殼(1)的外壁上設(shè)置有若干個散熱翼片(5),所述散熱翼片(5)從所述電池殼(1)向外延伸使所述電池殼(1)的外輪廓呈方形。本實用新型可廣泛應(yīng)用于電池領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種擠鋰機,旨在提供一種易于使用及擠鋰質(zhì)量高的擠鋰機。本發(fā)明包括機臺,所述機臺上設(shè)置有液壓推動機構(gòu)、真空發(fā)生器、產(chǎn)品加工腔室及鋰帶繞卷機構(gòu),所述產(chǎn)品加工腔室通過真空管與所述真空發(fā)生器相連通,所述產(chǎn)品加工腔室的一端與所述液壓推動機構(gòu)相配合,所述產(chǎn)品加工腔室的另一端與所述鋰帶繞卷機構(gòu)相配合。本發(fā)明應(yīng)用于擠鋰機的技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種鋰電池平面測厚儀,所述所述鋰電池平面測厚儀包括:機罩、測量夾具組件、操作面板;所述測量夾具組件包括PPG測量組件以及OCV測量組件;所述操作面板設(shè)置在機罩上,測量夾具組件安裝在機罩內(nèi)部。本實用新型鋰電池平面測厚儀能夠根據(jù)測試結(jié)果對應(yīng)調(diào)節(jié)測厚指標,簡化了軟包鋰電池測厚的過程操作。
本實用新型公開并提供了一種大容量鋰硫液流系統(tǒng),其減少活性物質(zhì)的損失并提高電池使用壽命。本實用新型包括單元電池組、正極循環(huán)系統(tǒng)和負極再生循環(huán)系統(tǒng),所述單元電池組由一節(jié)單元電堆或兩節(jié)及兩節(jié)以上的單元電堆串聯(lián)組成,所述單元電堆包括負極反應(yīng)腔,所述負極反應(yīng)腔內(nèi)適配設(shè)置有鋰板,所述負極再生循環(huán)系統(tǒng)包括有與所述負極反應(yīng)腔的一端相連接的電解液輸送部分,所述電解液輸送部分內(nèi)設(shè)置有電解液,所述電解液流至所述負極反應(yīng)腔中,并稀釋所述鋰板附近聚硫化鋰的濃度。本實用新型可用于電池生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備領(lǐng)域,具體的說是一種鋁摻雜硅碳復(fù)合材料及其制備方法,鋰離子電池,其制備過程為:首先將二氧化硅,硅烷偶聯(lián)劑及其添加劑攪拌均勻后,再添加多孔納米硅得到二氧化硅/多孔硅復(fù)合體,之后通過氫氟酸腐蝕,得到多孔硅二次顆粒復(fù)合體,之后再添加到含有鋁粉的偏鋁酸鋰的有機溶液中,分散均勻后進行噴霧干燥、碳化得到鋁摻雜多孔硅碳復(fù)合材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,加入硅烷偶聯(lián)劑,提高了二氧化硅顆粒的分散性能,并將納米硅均勻包覆在其表面形成多孔的二次顆粒,降低其充放電材料的膨脹率,提高其循環(huán)性能,同時利用鋁系偶聯(lián)劑對其鋁粉進行分散摻雜提高硅鋁復(fù)合材料的比容量及其循環(huán)性能。
本發(fā)明提供了一種高能量密度與充電能力兼顧的鋰離子電池。本發(fā)明是通過在高壓實石墨中混入合適比例的快充石墨,有效提高高壓實石墨的充電能力,組成一款兼顧高壓實和充電能力的石墨體系;向此石墨體系中引入硅負極材料和/或錫負極材料,總體上提升負極片的嵌鋰電位,緩解高能量密度體系的析鋰情況;同時該硅負極材料和/或錫負極材料具有更高的克容量,可大幅提升負極片的克容量,具體可根據(jù)引入硅負極材料和/或錫負極材料的用量調(diào)整本發(fā)明負極體系的總體克容量。此外,需要搭配導(dǎo)電性能優(yōu)越的導(dǎo)電劑,比如高純度的單壁碳管,單壁碳管的用量根據(jù)硅負極材料和/或錫負極材料的用量進行調(diào)整。
本發(fā)明屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種新能源汽車鋰電池固定設(shè)備及其使用方法,包括固定箱,所述固定箱的開口端兩側(cè)開設(shè)有限位槽,所述固定箱兩側(cè)的中心位置貫穿開設(shè)有限位孔,所述固定箱的外表面環(huán)繞開設(shè)有水冷槽,所述固定箱的開口端一側(cè)開設(shè)有內(nèi)沿;所述內(nèi)沿的內(nèi)部安裝有蓋板,所述凹槽的內(nèi)部鑲嵌有第二密封圈,所述壓板的一側(cè)表面安裝有第二橡膠墊,所述蓋板、壓板、第二橡膠墊上同一位置貫穿開設(shè)有束線孔,所述束線孔的一側(cè)貫穿安裝有束線環(huán)的一端;鋰電池放置在固定箱內(nèi)壁、相鄰的隔離板、卡板形成的空間中,通過拉動拉桿,使連接桿進行移動,改變連接桿一端設(shè)置的卡板位置,這時方便將鋰電池抽拿出來。
本發(fā)明提供一種硅碳復(fù)合負極材料及其制備方法和鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體技術(shù)方案如下:一種硅碳復(fù)合負極材料,包括核體和殼體,所述核體位于所述殼體的內(nèi)部,所述核體和殼體之間為空腔結(jié)構(gòu),所述核體包括碳納米管包覆的納米硅復(fù)合材料,所述殼體為碳包覆層。硅碳復(fù)合負極材料內(nèi)部預(yù)留的空腔能有效改善硅材料在充放電過程中體積變化導(dǎo)致的應(yīng)力集中、顆粒粉碎,進而導(dǎo)致容量衰減、極片增厚的情況;納米硅表面包覆的碳納米管能夠提供良好的導(dǎo)電性,提升硅碳復(fù)合負極材料的導(dǎo)電能力,改善鋰離子電池的功率性能。
本實用新型涉及鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軟包式鋰電池,包括:電芯主體,所述電芯主體上具有正極極耳以及負極極耳;電池鋁塑膜,所述電池鋁塑膜分成可沿折痕對折的兩個膜片,至少一個所述膜片上設(shè)置有用于放置所述電芯主體的凹腔;并且所述正極極耳以及所述負極極耳自兩個所述膜片之間的間隙伸出;本實用新型的軟包式鋰電池在電池鋁塑膜上開設(shè)有用于放置電芯主體的凹腔,電池鋁塑膜沿折痕對折并進行密封,電芯主體上的兩個極耳自兩個膜片之間的間隙伸出,該設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,并且兩個膜片沿折痕對折即可,無需對準定位,操作簡單,兩個膜片之間的密封面積大,密封效果好。
本實用新型提供抗拉伸型鋰離子電池隔膜的多層放卷展平裝置,涉及電池隔膜展平技術(shù)領(lǐng)域。該抗拉伸型鋰離子電池隔膜的多層放卷展平裝置包括支撐座,所述支撐座頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定連接有偏心輪,所述偏心輪外側(cè)設(shè)置有外框,所述外框一側(cè)固定連接有支撐塊。該抗拉伸型鋰離子電池隔膜的多層放卷展平裝置,外框向一側(cè)運動帶動支撐塊向一側(cè)運動進而可以持續(xù)帶動轉(zhuǎn)動軸向一側(cè)運動,把電池隔膜進行展開,當把電池隔膜展開之后,此時轉(zhuǎn)動軸向右運動,使齒輪運動至第二齒條底部,帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動使固定板松開對電池隔膜的固定,此結(jié)構(gòu)有益于快速對電池隔膜進行展開,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,展平迅速。
本發(fā)明公開了一種添加劑和含有該添加劑的非水電解液及鋰離子電池,其中添加劑包括結(jié)構(gòu)式1所示的化合物:其中R1~R6各自獨立地選自氫原子、C1~C10烷基、C2~C10烯基、C2~C10炔基、C6~C10芳基。該添加劑能抑制非水電解液的氧化分解,可提高鋰離子電池于高電壓(尤其是4.5V時)體系下的高溫存儲性能和高溫循環(huán)性能,同時還可改善鋰離子電池的低溫放電性能。
本發(fā)明提供了一種非水電解液及其鋰離子電池,其中,非水電解液包括鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑,添加劑包括化合物A,化合物A的結(jié)構(gòu)式如結(jié)構(gòu)式I所示,其中,R1~R8各自獨立地選自氫、鹵素、取代或未取代的C1~12的烷基、取代或未取代的C1~12的烯基,X、Y各自獨立地選自Si、B或C,且X和Y中至少一個為Si或B。本發(fā)明的化合物A中含有環(huán)狀雙烯結(jié)構(gòu),其可于電極表面形成聚合物界面膜,且消耗的電子較少,故電池的首次效率較高。同時,聚合物界面膜穩(wěn)定性高,故不致在存儲過程中產(chǎn)生界面膜的分解,其存儲性能較佳。再者,環(huán)內(nèi)結(jié)構(gòu)中具有Si或B,可進一步改善聚合物界面膜組分,使得聚合物界面膜具有良好的傳導(dǎo)鋰離子的能力,故高溫循環(huán)和低溫放電性能較佳。
本發(fā)明提供了一種提升鋰離子電池快充能力的負極片及其制備方法和用途,所述負極片包括集流體、負極層和銅網(wǎng),所述銅網(wǎng)與集流體用鎳帶連接,所述銅網(wǎng)的設(shè)置縮短了鋰離子在負極層脫嵌的距離,并且降低了負極片的極化,從而提升了負極片的動力學(xué)性能。同時可以在一定程度上增大負極活性物質(zhì)載量,提升電池能量密度。本發(fā)明的鋰離子電池負極片操作簡單,易于商業(yè)化,對于改善電池快充能力以及解決高負極面密度動力學(xué)不足問題效果顯著。
一種鋰離子電池負極粘結(jié)劑,包括:水溶性聚合物和粒狀聚合物,其中,水溶性聚合物的質(zhì)量百分比為5~50%,粒狀聚合物的質(zhì)量百分比為50~95%。本發(fā)明的采用水溶性聚合物和粒狀聚合物通過聚合反應(yīng)自組裝成核冠型結(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑,通過水溶性聚合物主要實現(xiàn)粘結(jié)功能,粒狀聚合物用于提升粘結(jié)劑的強度和力學(xué)性能,通過提高電極與集流體間的粘結(jié)力來抑制負極片膨脹,并可有效抑制極片在脫嵌鋰過程中的體積膨脹,同時水溶性聚合物具有優(yōu)異的電解液親和性,能夠降低阻抗,促進離子傳導(dǎo),提升鋰離子電池在低溫、大倍率下的充放電性能。
一種鋰離子電池防短路方法,屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域。所述的方法為在鋰離子電池外露的極耳表面覆蓋絕緣材料。所述的絕緣材料為鐵氟龍、氧化鋁陶瓷、陶瓷聚合物或聚四氟乙烯。所述的絕緣材料厚度為10~20um。所述的絕緣材料通過噴涂或粘貼的方式覆蓋在極耳表面,該過程在電池帶電前完成。所述的絕緣材料覆蓋范圍不得超過極耳裁剪區(qū)域。本發(fā)明中使用的絕緣材料具備耐磨、耐高溫、耐腐蝕、絕緣、易操作的優(yōu)點:在生產(chǎn)過程中,電池需要從一個工序搬運到另外一個工序,極耳上的涂層會被不斷的摩擦,如果材料不耐磨,涂層很容易消失,最終實現(xiàn)不了生產(chǎn)過程中絕緣的目的,選用的絕緣材料具備較好的耐磨性,可以保證電池的整個生產(chǎn)過程涂層都能夠發(fā)揮作用。
本發(fā)明公開了一種聚合物鋰離子電池,其結(jié)構(gòu)包括由正極片、隔膜與負極片依次層疊后卷繞而成的電極芯,電極芯的外層包覆有鋁塑膜,本發(fā)明先將正極片、負極片按設(shè)計要求分別加工成多個相互連接的正極片塊、負極片塊,再用隔膜將正極片塊與負極片塊分隔呈上下層,用卷繞方式將正極片塊、負極片塊卷繞,再沿正極片塊、負極片塊切去多余隔膜得電極芯;由于電極芯是采用卷繞方式加工,速度快效率高,品質(zhì)穩(wěn)定,卷繞時所用的隔膜是方形的,不需作任何處理,能通過現(xiàn)有的方形電池的卷繞機臺直接生產(chǎn)。通過以上措施,使聚合物鋰離子電池及其加工工藝實現(xiàn)規(guī)?;?、自動化、低成本穩(wěn)定生產(chǎn),工藝簡單,使聚合物鋰離子電池環(huán)保安全,高效節(jié)能。
本發(fā)明提供一種正極片和鋰離子電池。本發(fā)明第一方面提供了一種正極片,所述正極片包括正極集流體、功能層和第一安全涂層;其中,所述正極集流體的上表面和下表面均包括第一涂覆區(qū)和第二涂覆區(qū),所述第一涂覆區(qū)上設(shè)置有所述第一安全涂層;所述第二涂覆區(qū)上設(shè)置有所述功能層,且所述功能層在遠離所述正極集流體的方向上依次包括第二安全涂層和正極活性層。本發(fā)明提供的正極片,通過在正極集流體表面設(shè)置第一安全涂層,可有效阻止正極集流體與負極活性層接觸,增加針刺過程中的短路內(nèi)阻,阻止溫度上升,提高了鋰離子電池的穿刺通過率。
本發(fā)明公開了一種方形鋰離子電池極耳和極柱的焊接結(jié)構(gòu),涉及鋰電池加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,包括包括極耳、極柱,其特征在于:還包括金屬片,所述極柱、極耳、金屬片從下到上依次設(shè)置,所述金屬片、極耳與極柱使用激光穿透焊接連接緊固;使用本發(fā)明公開的焊接結(jié)構(gòu),減少結(jié)構(gòu)件,降低材料成本,減少焊接次數(shù),增加生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種鋰電池大電流快速充電裝置,包括:箱體,箱體上設(shè)置有與內(nèi)腔相連通的進風(fēng)口和出風(fēng)口;電池組,電池組置于箱體的內(nèi)腔中,電池組包括支撐架、若干電芯、正極串聯(lián)件和負極串聯(lián)件;風(fēng)機,風(fēng)機設(shè)置于箱體內(nèi),用于將空氣從進風(fēng)口吸入箱體,并從出風(fēng)口排出;充電裝置還包括:第一導(dǎo)熱件,第一導(dǎo)熱件設(shè)置于正極串聯(lián)件與箱體的內(nèi)壁之間,并與正極串聯(lián)件和箱體的內(nèi)壁緊貼;和第二導(dǎo)熱件,第二導(dǎo)熱件設(shè)置于負極串聯(lián)件與箱體的內(nèi)壁之間,并與負極串聯(lián)件和箱體的內(nèi)壁緊貼。本發(fā)明的鋰電池大電流快速充電裝置,可實現(xiàn)大電流快速充電,通過風(fēng)冷方式和導(dǎo)熱件傳導(dǎo)散熱方式,提高電芯壽命,保證模塊的穩(wěn)定性,降低充電裝置的損耗報廢風(fēng)險。
本發(fā)明提供一種正極片及含有該正極片的鋰離子電池。本發(fā)明通過控制正極集流體表面涂覆的安全涂層和正極活性材料層,特別是控制安全涂層中的第一正極活性材料的選擇,通過NCM材料和LCO材料的摻混,將高電壓小顆粒鈷酸鋰作為安全涂層的填料之一,摻入的高電壓鈷酸鋰可以為NCM材料提供支撐,既利用安全涂層可以避免鋁箔毛刺導(dǎo)致負極與鋁箔短路失效,改善機理提高了安全性,同時又能保證上述改善安全性的過程中,改善由于NCM材料顆粒破碎導(dǎo)致的循環(huán)容量衰減及高溫內(nèi)阻增長大的問題。
本發(fā)明提供一種極耳、極片及鋰離子電池。其中,本發(fā)明提供的一種極片,包括:集流體、活性物質(zhì)層、以及極耳,所述活性物質(zhì)層設(shè)置在所述集流體的正反兩個表面和/或所述集流體的正反兩個表面中的其中一個表面上,所述集流體長度方向的至少一端留有未設(shè)置所述活性物質(zhì)層的空箔區(qū),所述極耳設(shè)置在所述集流體長度方向一端的所述空箔區(qū)上,所述極耳包括第一段和與所述第一段連接的第二段,所述第一段的頂面的兩側(cè)均具有向下凹陷的凹部。本發(fā)明提供一種極耳、極片及鋰離子電池,用以至少解決極片加工成鋰離子電池中,由于極耳結(jié)構(gòu)引起的極片加工成電芯表面的平整度不理想的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種高倍率鈦酸鋰電池及其的制作方法,高倍率鈦酸鋰電池包括中心卷軸、電芯、負極板、正極板、負極極柱、正極極柱、外殼、負極蓋板和正極蓋板,中心卷軸包括相連的第一段和第二段,第一段的材質(zhì)為金屬,第二段的材質(zhì)為絕緣材料,電芯包括依次卷繞在中心卷軸上的正極極片、隔膜和負極極片;負極極柱固定在負極板上,正極極柱固定在正極板上;負極極柱的另一端從負極蓋板上的通孔穿出,并在負極極柱與負極蓋板之間設(shè)置有絕緣密封墊;正極極柱的另一端從正極蓋板的通孔穿出,且正極極柱與正極蓋板之間密封連接。本發(fā)明的高倍率鈦酸鋰電池,可以避免因引流帶造成的瓶頸,提高電池的能量輸出效率及使用的安全性。
本發(fā)明提供了一種抽氣裝置及溴化鋰機組。本發(fā)明提供的抽氣裝置,用于溴化鋰機組,包括:與真空抽取裝置連接的集氣箱,集氣箱中設(shè)置有用于流通冷卻介質(zhì)的冷凝管。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,達到了提高真空泵的使用壽命,延長真空泵油的更換周期,以及提高抽氣裝置工作穩(wěn)定性的技術(shù)效果。本發(fā)明提供的溴化鋰機組應(yīng)用有上述的抽氣裝置。
本實用新型提供了一種殼體內(nèi)置平整結(jié)構(gòu)和鋰離子電池,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,解決了鋁殼殼體易變形的技術(shù)問題。該殼體內(nèi)置平整結(jié)構(gòu)包括平整板,所述平整板的至少一側(cè)面為光滑平整面;多個凸條,多個所述凸條分布連接于所述平整板的至少一側(cè)面;多個所述凸條至少交叉于殼體的易變形對應(yīng)處。本實用新型將多個凸條至少交叉于殼體的易變形對應(yīng)處的平整板的至少一側(cè)面上,從而在交叉處形成對平整板的支撐,進而在殼體如鋁殼的易變形處形成支撐,使得殼體不易變形。
本發(fā)明公開了一種多層復(fù)合鋰離子電池隔膜及其制備方法,屬于鋰離子電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。該多層復(fù)合鋰離子電池隔膜包括隔膜基材和涂覆在隔膜基材上的功能涂層,所述隔膜基材涂覆有功能涂層的面上復(fù)合有功能多孔薄膜;所述功能涂層的原料包括以下按重量份計的組分:溶劑100份、熱敏功能樹脂3~12份、壓敏功能樹脂2~8份、乳化劑0.1~2份、光引發(fā)劑0.5~2份。其由制備功能漿料、涂布、干燥、熱壓復(fù)合、UV固化交聯(lián)等步驟制成。本發(fā)明的制備方法既能改善隔膜的耐熱性和粘結(jié)性,又能很好避免了基材孔隙率下降和堵孔的問題,所制得的復(fù)合膜具有優(yōu)異的粘結(jié)力。
本發(fā)明提供了一種焙燒廢舊鋰離子電池正負極材料的方法,涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。焙燒廢舊鋰離子電池正負極材料的方法包括:將鋰電池破碎料置于微波燒結(jié)窯中熱解,形成混合物;篩分所述混合物中,形成集流體及正負極活性物質(zhì);回收所述集流體。在本發(fā)明中,將鋰電池破碎料放置于微波燒結(jié)窯采用微波對鋰電池破碎料進行加熱,微波方式加熱為內(nèi)加熱,鋰電池破碎料自身發(fā)熱,減少了傳熱過程中的能夠損耗,燒結(jié)過程大幅縮短,從而縮短了鋰電池破碎料的分解周期,提高了回收效率。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合正極極片及其制備方法和全固態(tài)鋰離子電池,所述復(fù)合正極材料包括三維導(dǎo)鋰骨架和填充于骨架空隙的填充物,其中,所述三維導(dǎo)鋰骨架與所述填充物的質(zhì)量比為1?15:35?50,所述三維導(dǎo)鋰骨架的原料包括聚合物電解質(zhì)基質(zhì)、鋰鹽、導(dǎo)電劑和助劑;所述填充物包括正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑,其中,所述正極活性物質(zhì)、所述導(dǎo)電劑和所述粘結(jié)劑的質(zhì)量比為60?95:1?15:1?15。本發(fā)明的復(fù)合正極極片,將三維導(dǎo)鋰骨架應(yīng)用于復(fù)合正極后,有效提升可正極極片的導(dǎo)鋰能力,同時改善了與電解質(zhì)的界面穩(wěn)定性,降低了界面電阻。
本發(fā)明公開一種正極材料及包括該材料的鋰電池,其中通過采用負溫度系數(shù)的半導(dǎo)體材料對磷酸鐵鋰正極材料進行液態(tài)包覆,然后進行高溫?zé)Y(jié),以在磷酸鐵鋰表面均勻包覆一層負溫度系數(shù)的半導(dǎo)體材料,從而制備得到一種低溫下放電性能優(yōu)異的正極材料。在低溫條件下,該正極材料具有非常大的阻抗,正極片相當于一個發(fā)熱電阻,對其進行通電后,電極片會快速的釋放熱量,以對電池進行加溫。而當電池的溫度上升后,極片的阻抗也會隨之降低,此時材料的活性也恢復(fù)到了常溫水平,從而可以釋放出更多的能量,進而也避免了低溫下因負極析鋰而引發(fā)的安全事故。
本發(fā)明公開一種單鋰離子聚合物電解質(zhì)膜及包括該膜的電池,所述電解質(zhì)膜包括嵌段共聚物,所述嵌段共聚物包括式Ⅰ所示結(jié)構(gòu)的聚酯鏈段和聚合物鋰鹽鏈段。本發(fā)明的陰離子固定于聚合物鏈上,只允許鋰離子進行遷移,因而減少了電解質(zhì)在電壓下的極化程度,且鋰離子遷移數(shù)較高(>0.8)。同時本發(fā)明采用兩種鏈段嵌段相結(jié)合,并控制兩者的含量,從而提高了聚合物電解質(zhì)膜的離子電導(dǎo)率。
本申請?zhí)峁┮环N二硫化硒復(fù)合氮摻雜還原氧化石墨烯正極材料及其制備方法、鋰?二硫化硒電池和涉電設(shè)備。二硫化硒復(fù)合氮摻雜還原氧化石墨烯正極材料的制備方法,包括:將還原氧化石墨烯接枝含氮導(dǎo)電高分子得到氮摻雜還原氧化石墨烯,通過液相法原位生成納米二硫化硒,得到正極材料。二硫化硒復(fù)合氮摻雜還原氧化石墨烯正極材料,通過所述的制備方法制得。鋰?二硫化硒電池,其原料包括二硫化硒復(fù)合氮摻雜還原氧化石墨烯正極材料。涉電設(shè)備,包括鋰?二硫化硒電池或由鋰?二硫化硒電池供電。本申請?zhí)峁┑恼龢O材料,具有良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),有利于電子和離子傳輸,同時氮原子摻雜可以有效地吸附二硫化硒,并抑制循環(huán)過程中活性物質(zhì)的溶解。
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