復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及包括該復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的鋰離子電池 663     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及包括該復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的鋰離子電池。本發(fā)明的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)能夠消除氧化物固態(tài)電解質(zhì)表面的雜質(zhì)，并原位轉(zhuǎn)化為鹵化鋰，鹵化鋰的形成可以阻隔氧化物固態(tài)電解質(zhì)和空氣中的水及二氧化碳的繼續(xù)反應(yīng)，且不腐蝕氧化物固態(tài)電解質(zhì)本身，提高了氧化物固態(tài)電解質(zhì)在空氣中的穩(wěn)定性；同時(shí)引入的助燒劑可以填充在氧化物固態(tài)電解質(zhì)晶粒之間的間隙，提高氧化物固態(tài)電解質(zhì)的致密度，降低氧化物固態(tài)電解質(zhì)的晶界電阻，進(jìn)一步提高復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的性能。

摻硅負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池 784     

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本發(fā)明提供了一種摻硅負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池。本發(fā)明通過雙層涂布設(shè)備，在負(fù)極集流體表面分別涂覆兩層碳納米管長徑比不同的摻硅負(fù)極漿料，制備得到兩層碳納米管長徑比不同的摻硅負(fù)極活性物質(zhì)層；其中，緊貼負(fù)極集流體的第一負(fù)極活性物質(zhì)層使用的碳納米管的長徑比大于遠(yuǎn)離負(fù)極集流體的第二負(fù)極活性物質(zhì)層使用的碳納米管的長徑比。與已公開的單層涂布的摻硅負(fù)極的鋰離子電池相比，本發(fā)明的鋰離子電池能夠在不損失能量密度的前提下，大幅度提升摻硅負(fù)極的鋰離子電池的循環(huán)性能。

改善高電壓循環(huán)性能的鋰離子電池負(fù)極及其制備方法 1029     

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一種改善高電壓循環(huán)性能的鋰離子電池負(fù)極及其制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域；具體方案如下：一種改善高電壓循環(huán)性能的鋰離子電池負(fù)極，包括負(fù)極集流體和負(fù)極涂層，所述負(fù)極涂層包括長涂膏層和短涂膏層，所述長涂膏層間隙涂布在負(fù)極集流體的一個(gè)表面上，所述短涂膏層間隙涂布在負(fù)極集流體的另一個(gè)表面上，所述長涂膏層和短涂膏層的負(fù)極漿料不同。本發(fā)明通過兩次涂布工藝，在負(fù)極集流體兩側(cè)分別涂覆不同類別的負(fù)極漿料來控制高電壓電池負(fù)極極片長涂膏層與短涂膏層的吸液性能與動力學(xué)性能，特別是改善了長涂膏層與負(fù)極集流體間的極化效應(yīng)，從而提高了高電壓電池的循環(huán)性能，減輕負(fù)極單涂膏層的析鋰風(fēng)險(xiǎn)。

高阻隔鋰電池用軟包裝膜 889     

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本實(shí)用新型公開了一種高阻隔鋰電池用軟包裝膜,旨在提供一種不需對鋁箔層進(jìn)行化學(xué)處理、制造成本低、比較環(huán)保、能延長鋰電池使用壽命的高阻隔鋰電池用軟包裝膜。該鋰電池用軟包裝膜以鋁箔層(1)為中間基礎(chǔ)層,所述鋁箔層(1)的外表面設(shè)有尼龍層Ⅰ(2),所述鋁箔層(1)的內(nèi)表面設(shè)有熱封層,所述熱封層為多層共擠膜,所述多層共擠膜包括從外到內(nèi)依次設(shè)置的流延聚丙烯層(3)、尼龍層Ⅱ(4)、乙烯-乙烯醇共聚物層(5)和尼龍層Ⅲ(6),所述多層共擠膜上帶所述尼龍層Ⅲ(6)的一面通過粘合劑與所述鋁箔層(1)的一面干式復(fù)合,所述鋁箔層(1)的另一面與所述尼龍層Ⅰ(2)的一面干式復(fù)合。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于鋰電池包裝領(lǐng)域。

鋰離子電池極耳 941     

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一種鋰離子電池極耳，屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域。所述的鋰離子電池極耳，包括金屬片和極耳膠、絕緣層，所述的金屬片表面設(shè)置有絕緣層和極耳膠，極耳膠與絕緣層間隔布置。所述的絕緣層的材質(zhì)為鐵氟龍、氧化鋁陶瓷、陶瓷聚合物或聚四氟乙烯。所述的絕緣層的厚度為10～20um。所述的絕緣層通過噴涂、粘貼或電鍍的方式設(shè)置在金屬片的表面。所述的絕緣層不得超過極耳裁剪區(qū)域。本實(shí)用新型設(shè)置的絕緣層材質(zhì)具備耐磨、耐高溫、絕緣、耐腐蝕、易操作等優(yōu)點(diǎn)；可以保證電池的整個(gè)生產(chǎn)過程涂層都能夠發(fā)揮作用。

方便攜帶使用的聚合物鋰電池 1005     

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本實(shí)用新型涉及聚合物鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便攜帶使用的聚合物鋰電池，包括箱體，所述箱體頂部的中心位置處固定有手提把手，所述箱體的一側(cè)鉸接有門體，且門體的內(nèi)部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部固定有等間距的支撐板，且支撐板和箱體的表面皆設(shè)置有外殼體，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有絕緣結(jié)構(gòu)，所述外殼體內(nèi)部的中心位置處固定有電池芯，所述外殼體的上方設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了聚合物鋰電池對外殼體防護(hù)的功能，實(shí)現(xiàn)了聚合物鋰電池使用時(shí)箱體可密封的功能，實(shí)現(xiàn)了聚合物鋰電池使用時(shí)絕緣的功能。

高保護(hù)鋰電池用軟包裝膜 1025     

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本實(shí)用新型公開了一種高保護(hù)鋰電池用軟包裝膜,旨在提供一種能在高濕環(huán)境下正常工作、能改善鋰電池使用壽命的高保護(hù)鋰電池用軟包裝膜。該高保護(hù)鋰電池用軟包裝膜包括鋁箔層(1)、聚酰胺與聚丙烯共擠層(2)、流延聚丙烯熱封層(3),所述聚酰胺與聚丙烯共擠層(2)包括聚酰胺層(20)、附著于所述聚酰胺層(20)外表面的聚丙烯層(21),所述聚酰胺層(20)復(fù)合在所述鋁箔層(1)的外表面,所述流延聚丙烯熱封層(3)復(fù)合在所述鋁箔層(1)的內(nèi)表面。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于鋰電池領(lǐng)域。

異型結(jié)構(gòu)的負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池 1050     

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本發(fā)明提供一種異型結(jié)構(gòu)的負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體、第一負(fù)極活性物質(zhì)層和第二負(fù)極活性物質(zhì)層，所述第二負(fù)極活性物質(zhì)層設(shè)置在負(fù)極集流體表面，所述第一負(fù)極活性物質(zhì)層設(shè)置在第二負(fù)極活性物質(zhì)層表面；在所述負(fù)極片表面設(shè)置負(fù)極極耳；其中，沿負(fù)極集流體長度方向，靠近負(fù)極極耳處的第一負(fù)極活性物質(zhì)層的厚度逐漸變厚，第二負(fù)極活性物質(zhì)層的厚度逐漸變??；遠(yuǎn)離負(fù)極極耳處的第一負(fù)極活性物質(zhì)層的厚度逐漸變薄，第二負(fù)極活性物質(zhì)層的厚度逐漸變厚所述負(fù)極片的使用可以解決負(fù)極極耳附近負(fù)極片表面析出鋰而形成鋰枝晶，產(chǎn)生安全隱患的問題。

鋰離子電池夾具 773     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池夾具，屬于鋰離子電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體方案為：一種鋰離子電池夾具，包括夾具體、主傳動機(jī)構(gòu)和若干個(gè)夾持裝置，所述主傳動機(jī)構(gòu)和若干個(gè)夾持裝置均安裝在所述夾具體上，所述若干個(gè)夾持裝置用于夾持和松開電池的氣袋，所述主傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動夾具體夾持和松開電池的電芯。本發(fā)明采用夾子夾住電池氣袋側(cè)邊進(jìn)行熱壓化成或分容，不需要制作與電池型號對應(yīng)的紙板，降低了設(shè)備維護(hù)成本，每個(gè)夾具上均有一套伺服PCB板調(diào)整機(jī)構(gòu)，換型時(shí)只需輸入與電池型號對應(yīng)的參數(shù)指令即可實(shí)現(xiàn)PCB板的一鍵調(diào)整，節(jié)省換型時(shí)間降低人工成本。

硅負(fù)極體系的鋰離子電池 846     

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本發(fā)明提供一種硅負(fù)極體系的鋰離子電池，所述鋰離子電池包括正極片和負(fù)極片，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體和設(shè)置在所述負(fù)極集流體至少一個(gè)功能表面的負(fù)極活性層，所述負(fù)極活性層中負(fù)極活性材料包括碳材料和硅材料，所述碳材料的D50碳、所述硅材料的D50硅、所述碳材料的質(zhì)量m1、所述硅材料的質(zhì)量m2，所述負(fù)極活性層的厚度H之間滿足關(guān)系式1；所述負(fù)極片與所述正極片的面容量的比值為1.00?1.15。本發(fā)明提供的鋰離子電池具有較好的能量密度和循環(huán)性能。

電解液添加劑、非水電解液及鋰離子電池 1013     

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本發(fā)明提供一種電解液添加劑，包含具有結(jié)構(gòu)式1的化合物，其中，R1、R2、R3、R4、R5、R6可以相同或不同，表示CnH2n+1(1≤n≤10)、CnHn+1(6≤n≤10)中的至少一種。該電解液添加劑包含N?P構(gòu)成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，使用該電解液添加劑時(shí)，N?P化學(xué)鍵開環(huán)并能在正極/電解液界面發(fā)生聚合反應(yīng)形成聚合物，該聚合物能夠降低電極的表面活性氧的含量，從而抑制電解液與活性氧發(fā)生氧化分解，使得電解液在持續(xù)高電壓下保持化學(xué)穩(wěn)定，進(jìn)而提升鋰離子電池于高電壓(4.53V)體系下的高溫存儲性能和高溫循環(huán)性能，同時(shí)，還可有效改善鋰離子電池的安全性能。本發(fā)明還提供一種含該非水電解液及鋰離子電池。

正極活性物質(zhì)及包括該正極活性物質(zhì)的鋰離子電池 934     

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本發(fā)明提供了一種正極活性物質(zhì)及包括該正極活性物質(zhì)的鋰離子電池，所述正極活性物質(zhì)具有至少三層結(jié)構(gòu)，所述正極活性物質(zhì)是以含有Al以及Z摻雜的具有梯度分布結(jié)構(gòu)的前驅(qū)體Me3O4為原料，其中Al元素和Z元素均替代鈷離子，保證層狀結(jié)構(gòu)在充放電過程中的穩(wěn)定性，避免鈷酸鋰在充放電過程中層狀六方晶系和尖晶石單斜晶系之間頻繁的轉(zhuǎn)變。進(jìn)一步通過調(diào)整鈷酸鋰合成工藝控制其顆粒尺寸大小，降低其在充放電過程中因尺寸效應(yīng)產(chǎn)生的極化，同時(shí)通過表面形成的殼包覆手段避免電解液與正極表面高濃度的四價(jià)鈷離子的直接接觸而引發(fā)分解反應(yīng)并且造成鈷離子在電解液中的溶出及釋放氣體，隨著表層鈷離子溶出量加大，顆粒表層局部結(jié)構(gòu)會坍塌對安全性能帶來隱患。

電解液及包括該電解液的鋰離子電池 1014     

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本發(fā)明公開一種電解液及包括該電解液的鋰離子電池，本發(fā)明采用的電解液包括非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽以及電解液功能添加劑；所述電解液功能添加劑包括添加劑A、添加劑B以及添加劑C；添加劑A選自1,2,4?噁二唑類化合物中的至少一種，添加劑B選自多腈類化合物中的至少一種，添加劑C選自路易斯堿類化合物中的至少一種。本發(fā)明通過添加劑A、添加劑B以及添加劑C三種添加劑之間的協(xié)同作用，能夠有效抑制電解液組分在高電壓下的氧化分解反應(yīng)，以提升電解液在高溫下的穩(wěn)定性，進(jìn)而使制得的鋰離子電池具有優(yōu)異的高溫循環(huán)性能和高溫儲存性能。

多孔結(jié)構(gòu)碳基柔性鋰硫電池正極材料的制備方法 717     

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一種碳基柔性鋰硫電池正極的制備方法，屬于用于電化學(xué)能量儲存的鋰硫電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域。首先利用碳纖維通過氧化氣氛退火處理，制備三維導(dǎo)電碳網(wǎng)絡(luò)，以三維導(dǎo)電碳纖維網(wǎng)絡(luò)作為集流體，再將該三維導(dǎo)電碳纖維網(wǎng)絡(luò)浸入硫的二硫化碳中，真空下超聲波或機(jī)械震蕩使硫溶液浸潤碳纖維孔洞結(jié)構(gòu)并蒸干，再進(jìn)一步利用高溫氣相擴(kuò)散將硫擴(kuò)散到碳纖維更細(xì)小的空隙形成硫在三維導(dǎo)電碳纖維網(wǎng)絡(luò)內(nèi)均勻分布的碳基柔性鋰硫電池正極。該自支撐電極組裝的柔性電池可以在不同的折疊角度下保持高且穩(wěn)定的充放電容量。本發(fā)明中的這種自支撐柔性電極的制備方法操作簡單，易于大規(guī)模生產(chǎn)，可廣泛應(yīng)用于能源存儲及柔性可穿戴設(shè)備中，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

界面功能層及其制備方法和鋰離子電池 1053     

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本發(fā)明涉及一種界面功能層及其制備方法和鋰離子電池，所述界面功能層包括質(zhì)量比為50?90:5?30:5?40:0?5的環(huán)醚化合物、鋰鹽、助劑和陶瓷粉末。本發(fā)明通過在正極和/或負(fù)極與固態(tài)電解質(zhì)之間設(shè)置界面功能層，抑制了鋰離子在界面空隙處的不均勻沉積，降低了界面阻抗，同時(shí)提高了界面穩(wěn)定性。

軟包鋰電池及其卷芯組件 766     

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本實(shí)用新型涉及一種卷芯組件及軟包鋰電池，包括卷芯及支撐框，所述卷芯包括本體，所述支撐框設(shè)置于所述本體外，且所述支撐框與所述本體的至少部分表面之間具有第一間隙。當(dāng)鋁塑膜包覆于卷芯組件外形成軟包鋰電池時(shí)，外部作用力通過鋁塑膜首先傳遞于支撐框，從而避免外部作用力通過鋁塑膜直接傳遞與卷芯的本體，減少了卷芯受到外部作用力而變形的幾率；且第一間隙可以提供供卷芯的本體釋放內(nèi)應(yīng)力的空間，減少了卷芯的變形；同時(shí)由于第一間隙的存在，當(dāng)鋁塑膜包覆于其外形成軟包鋰電池時(shí)，第一間隙可以儲存部分電解液，增加了軟包鋰電池的保液量。

鋁殼鋰離子電池短路測試裝置 920     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁殼鋰離子電池短路測試裝置，包括底座板，所述底座板左側(cè)設(shè)有一頂面和右側(cè)開口的開口槽；開口槽的底座板上設(shè)有與待測鋰離子電池尾部觸接便于待測電池短路發(fā)生形變時(shí)，緩沖橫向沖擊的接觸彈簧；所述底座板右側(cè)還設(shè)有與待測鋰離子電池頭部正負(fù)極分別觸接的觸頭滑移塊，觸頭滑移塊內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)分別與待測鋰離子電池正負(fù)極觸接的凸起觸頭，觸頭滑移塊右側(cè)連接有驅(qū)動其直線移動的驅(qū)動部；通過觸頭滑移塊上的兩個(gè)凸起觸頭與正負(fù)極觸接直接進(jìn)行短路測試，無需對電池進(jìn)行極耳點(diǎn)焊，外接電路無需較粗銅電纜線以及較大的空氣開關(guān)，能夠達(dá)到外電路的電阻要求，實(shí)現(xiàn)有效短路測試，且操作簡便、節(jié)約成本。

方型鋰電池芯的貼終止膠帶裝置 875     

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本實(shí)用新型涉及到一種鋰電池芯的加工設(shè)備,特別涉及方型鋰電池芯的貼終止膠帶裝置。一種方型鋰電池芯的貼終止膠帶裝置,其包括膠帶輥、膠帶過渡輪、單向過渡輪、壓膠氣缸、壓膠頭、切膠氣缸、切刀、上壓輪組件、下壓輪組件和送膠組件;膠帶纏繞在膠帶輥上,單向過渡輪固定在送膠組件上;壓膠氣缸可推動壓膠頭左右移動;切刀由切膠氣缸驅(qū)動;上壓輪組件和下壓輪組件各有一壓輪,兩壓輪垂直方向?qū)R。本實(shí)用新型方型鋰電池芯的貼付終止膠帶裝置使用在電池生產(chǎn)領(lǐng)域后,由于采用直接貼付、切斷膠帶的方法,結(jié)構(gòu)緊湊,動作簡潔,因此本裝置在電池芯卷繞工序中有很好的應(yīng)用價(jià)值。

硅負(fù)極體系的鋰離子電池和電子裝置 889     

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本發(fā)明提供一種硅負(fù)極體系的鋰離子電池和電子裝置。本發(fā)明第一方面提供一種硅負(fù)極體系的鋰離子電池，包括負(fù)極集流體和設(shè)置在負(fù)極集流體至少一個(gè)功能表面的第一負(fù)極活性層，第一負(fù)極活性層包括碳材料和硅材料；在第一負(fù)極活性層厚度方向上，硅材料以N個(gè)線性排列分布于第一負(fù)極活性層中，且每個(gè)線性排列中硅材料的平均顆粒數(shù)為1.5?5.5個(gè)；當(dāng)鋰離子電池在45℃恒溫條件下，以0.7C恒流放電，1.5C恒流恒壓充電，截止電流0.05C，循環(huán)600T后，硅材料表面的反應(yīng)層的厚度小于等于600nm，硅材料與硅材料周圍材料之間的間隙小于等于900nm。本發(fā)明提供的鋰離子電池具有較為優(yōu)異的循環(huán)性能。

鋰離子電池集流體預(yù)涂層及其制備方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池集流體的預(yù)涂層，由如下重量百分含量的原料制備而成：水性丙烯酸酯膠黏劑1-5％，羧甲基纖維素鈉0.5-5％，炭黑1-8％，有機(jī)溶劑10-35％，水60-75％，且上述原料的總和為100％。本發(fā)明的鋰離子電池集流體預(yù)涂層能夠增大集流體的比表面積，顯著提高極片的剝離強(qiáng)度，阻止電極漿液對集流體的腐蝕，防止電池使用過程中正負(fù)極材料從集流體脫落，從而有益于延長電池的使用壽命；同時(shí)，電池的歐姆內(nèi)阻大幅減小，多次循環(huán)后接觸內(nèi)阻增大的現(xiàn)象也得到明顯改善，大幅度地提高電池的倍率性能。

鋰電池涂布線偏轉(zhuǎn)式糾偏裝置 889     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池涂布線偏轉(zhuǎn)式糾偏裝置，包括有滾筒組、主動底座和從動底座，以及糾偏控制器；其中，所述滾筒組包括兩個(gè)以上平行設(shè)置的滾筒、左支撐板和右支撐板，所述滾筒的左右兩端分別轉(zhuǎn)動地安裝在左支撐板和右支撐板上，所述左支撐板和右支撐板的底面分別轉(zhuǎn)動地安裝在主動底座和從動底座上；而且所述主動底座設(shè)有糾偏驅(qū)動組件，所述糾偏驅(qū)動組件與左支撐板驅(qū)動連接、并與糾偏控制器導(dǎo)通連接。這樣，即可對經(jīng)過滾筒的涂布材料進(jìn)行糾偏，而且該鋰電池涂布線偏轉(zhuǎn)式糾偏裝置設(shè)計(jì)成大跨度入口的糾偏裝置，滿足鋰電池涂布線上對涂布材料的糾偏要求，適用于長距離糾偏，適用范圍更廣，糾偏效果更佳、更有保障，具有很強(qiáng)的市場競爭力。

防止鋼殼腐蝕的非水鋰離子電池用電解液 887     

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本發(fā)明公開了一種防止鋼殼腐蝕的非水鋰離子電池用電解液，所述電解液包含電解質(zhì)鹽、非水有機(jī)溶劑、防止鋼殼腐蝕功能添加劑和常規(guī)添加劑，所述功能添加劑為(亞)磷酸硅酯類化合物。(亞)磷酸硅酯類化合物與電解液中六氟磷酸鋰的分解產(chǎn)物PF₅形成配合物，降低PF₅的濃度和反應(yīng)活性，很好地抑制了電解液中酸性物質(zhì)對鋼殼的腐蝕，通過該類物質(zhì)的引入使得電解液發(fā)揮出優(yōu)異的防腐蝕效果，減少了鋼殼電池漏液或鐵離子溶出問題，提高了電池的安全性。

具有焊接保護(hù)墊圈的微型鋰離子電池 677     

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本發(fā)明公開并提供了一種能有效防止在焊接過程中燒熔電芯組成部分，且能提高電池容量的具有焊接保護(hù)墊圈的微型鋰離子電池。本發(fā)明包括外殼、電芯、蓋板；蓋板上設(shè)有中心孔，中心孔內(nèi)設(shè)置有中心導(dǎo)電體，中心導(dǎo)電體和中心孔之間設(shè)置有絕緣體，中心導(dǎo)電體通過絕緣體密封住中心孔，外殼的上端設(shè)有開口，蓋板的外沿焊接在開口上，且蓋板密封住開口，電芯被封裝在外殼內(nèi)，電芯的正極與中心導(dǎo)電體電連接，電芯的負(fù)極與外殼電連接，另外蓋板的內(nèi)側(cè)、中心導(dǎo)電體的內(nèi)側(cè)和外殼的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有絕緣膠帶，其電芯的上端設(shè)置有焊接保護(hù)墊圈，焊接保護(hù)墊圈擋住蓋板與開口之間的接縫處。本發(fā)明應(yīng)用于微型鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域。

鋰離子電池用隔膜的生產(chǎn)方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用隔膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：制備用納米碳酸鈣顆粒分散均勻的PP或PE塑料粒子；將得到的塑料粒子進(jìn)行擠出和拉伸；熱定型；熱定型后的薄膜用酸溶液浸泡，將薄膜中的碳酸鈣溶解；對酸溶液浸泡過的薄膜進(jìn)行清洗、干燥。本發(fā)明使用納米碳酸鈣分散的塑料粒子，經(jīng)過擠出、流延、拉伸、熱定型步驟后，然后用稀鹽酸溶液將碳酸鈣溶解，清洗干凈，烘干后可以獲得高合格率、高孔隙率、低成本的鋰離子電池用隔膜。

新型鋰離子電池PACK卷料快速更換機(jī)構(gòu) 644     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰離子電池PACK卷料快速更換機(jī)構(gòu)，其包括調(diào)整模塊和設(shè)于所述調(diào)整模塊上方的貼標(biāo)模組；所述貼標(biāo)模組和所述調(diào)整模塊通過自動鎖緊結(jié)構(gòu)可拆分地連接在一起。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池PACK卷料快速更換機(jī)構(gòu)，更換卷料時(shí)采用調(diào)整模塊將貼標(biāo)模組整體快速更換，從而可以將復(fù)雜的卷料更換操作轉(zhuǎn)移至線下完成，大大縮短了更換卷料的停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

新型鋰電池OCV檢測系統(tǒng) 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池OCV檢測系統(tǒng)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、檢測效率高的新型鋰電池OCV檢測系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括MCU處理器、上位機(jī)、測試表和呈矩陣分布的若干個(gè)測試電池，每一列所述電池和每一行所述電池分別設(shè)置列繼電器通道和行繼電器通道，每一個(gè)所述電池的兩端分別與其所在的所述列繼電器通道和所述行繼電器通道相連接，所述上位機(jī)、所述測試表、所述列繼電器通道和所述行繼電器通道均與所述MCU處理器相連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于電池OCV檢測的技術(shù)領(lǐng)域。

軟包鋰電池節(jié)能便捷式承托結(jié)構(gòu) 730     

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本實(shí)用新型公開并提供一種承托膜隨多規(guī)格電池型號的更換而安全、快速、簡便一體式地更換的軟包鋰電池節(jié)能便捷式承托結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括若干V型塑形承托膜，所述V型塑形承托膜的上部兩端均設(shè)置有平板，所述平板上陣列設(shè)置有若干第一對位孔，所述第一對位孔與外部層板的定位孔相配合，所述平板與所述層板固定連接，相鄰的所述V型塑形承托膜的相鄰的所述平板通過耐高溫雙面膠帶固定連接。本實(shí)用新型可用于鋰電池承托膜領(lǐng)域。

動力型鋰離子電池氣密性測試裝置 737     

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本實(shí)用新型公開了一種氣密性測試裝置,旨在提供一種在不影響電池性能和外觀結(jié)構(gòu)的情況下,能準(zhǔn)確快速測試電池氣密性并能測試各種不同規(guī)格電池的動力型鋰離子電池氣密性測試裝置。本實(shí)用新型包括底座(1)、設(shè)置于所述底座(1)上的電池定位夾具(2)、立于所述底座(1)上的支架(3),所述動力型鋰離子電池氣密性測試裝置還包括有測試機(jī)構(gòu)(4)和外圍的控制器,所述測試機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在所述支架(3)上,所述測試機(jī)構(gòu)(4)、所述電池定位夾具(2)均與所述控制器電氣連接。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于動力電池生產(chǎn)過程中電池氣密性測試領(lǐng)域。

鋰電池保護(hù)板測試電路 688     

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本申請涉及鋰電池，并具體提供了一種鋰電池保護(hù)板測試電路，包括主控制板、核心板、采集板以及電源控制板；所述核心板、所述采集板以及所述電源控制板均與所述主控制板相連；其中，所述主控制板包括轉(zhuǎn)接座模塊、總線上拉模塊、繼電器端口模塊、觸發(fā)及靜止模塊、上拉電壓模塊、電壓上電模塊以及通訊模塊，本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置主控制板、核心板、采集板以及電源控制板對外部鋰電池保護(hù)板進(jìn)行測試的方式實(shí)現(xiàn)了既能滿足多種測試方案需求同時(shí)保證測試速度，解決了現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的測試方案和測試速度已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的保護(hù)板生產(chǎn)測試的問題，方便了用戶進(jìn)行使用。

膠紙及鋰電池 761     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種膠紙及鋰電池，其中，該膠紙包括：依次層疊的第一基材、第一膠層、第二基材和第二膠層，所述第二基材的拉伸率小于所述第一基材的拉伸率。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種膠紙通過在電芯膨脹使多層基材斷裂從而產(chǎn)生裂縫，以供電解液流動，解決了現(xiàn)有技術(shù)中膠紙?jiān)阡囯姵刂薪Y(jié)構(gòu)不穩(wěn)定電解液浸入膠層發(fā)生堆積鼓泡的問題，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定鋰電池結(jié)構(gòu)的效果，適用于高壓電下膨脹率更大的電芯設(shè)計(jì)。