鋰電池新型集流板 721     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池新型集流板，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低的鋰電池新型集流板。本實(shí)用新型包括集流板本體，所述集流板本體的中間部分設(shè)置有極柱，所述集流板本體上圓形陣列有若干個(gè)沖壓溝槽和若干組圓孔組，所述圓孔組的數(shù)目與所述沖壓溝槽的數(shù)目相等，且所述沖壓溝槽和所述圓孔組呈相間分布，所述圓孔組上設(shè)有若干個(gè)圓孔，且每組所述圓孔組上的所述圓孔排布于同一條所述集流板本體從中心向外的射線上。本實(shí)用新型應(yīng)用于大圓柱鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域。

大容量鋰離子動(dòng)力電池組 1070     

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本實(shí)用新型公開了大容量鋰離子動(dòng)力電池組,旨在提供一種安全性高、比能量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易的大容量鋰離子動(dòng)力電池組。本實(shí)用新型包括殼體(1)及殼體(1)內(nèi)的端板(11),端板(11)之間設(shè)有至少兩個(gè)依次排列固定的電池單體(2),電池單體(2)包括絕緣固定架(21)和設(shè)在絕緣固定架(21)內(nèi)部的電池芯(22),絕緣固定架(21)上部設(shè)有注液孔(23),電池芯(22)兩面分別為正極面、負(fù)極面,電池芯(22)設(shè)有正極耳(221)、負(fù)極耳(222),所述正極耳(221)和負(fù)極耳(222)與穿過(guò)絕緣固定架(21)的正極柱(211)和負(fù)極柱(212)對(duì)應(yīng)連為一體,絕緣固定架(21)的兩面分別設(shè)有橡膠密封圈(3)和熱熔膠(4),熱熔膠(4)內(nèi)部包裹有金屬?gòu)?fù)合箔(41)。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于車用鋰電池領(lǐng)域。

新型鋰離子電池人機(jī)結(jié)合套膠殼機(jī) 663     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰離子電池人機(jī)結(jié)合套膠殼機(jī)，其包括基臺(tái)和設(shè)于所述基臺(tái)上方并依次設(shè)置并固定于所述基臺(tái)上的入料裝置、上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、第一彎折機(jī)構(gòu)和第二彎折機(jī)構(gòu)、套膠殼工站、條碼綁定工站及下料裝置；所述上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述入料裝置的后端上方，所述上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以將電池進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有電池固定結(jié)構(gòu)；所述第一彎折機(jī)構(gòu)用于對(duì)電池PCM板進(jìn)行第一次彎折，所述第二彎折機(jī)構(gòu)用于對(duì)電池PCM板進(jìn)行第二次彎折，所述套膠殼工站可以對(duì)PCM進(jìn)行套膠殼作業(yè)。上述鋰離子電池套膠殼機(jī)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)結(jié)合PCM板套膠殼，替代傳統(tǒng)純?nèi)斯な褂弥尉邚澱?、固定套膠殼的操作，提高了生產(chǎn)效率及質(zhì)量。

新型的自適應(yīng)鋰電池充電電路 992     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型的自適應(yīng)鋰電池充電電路，包括DC/DC轉(zhuǎn)換器，所述DC/DC轉(zhuǎn)換器的輸出端連接礦燈內(nèi)部電路的B+端和R4電阻的一端，所述FB反饋端連接R4電阻的另一端和R2電阻、R3電阻、R5電阻的一端，所述R2電阻的另一端連接D1二極管的負(fù)極，所述D1二極管的正極連接比較器U2的輸出端，所述比較器U2的正輸入端連接R1電阻的一端，所述R1電阻的另一端接地，所述礦燈內(nèi)部電路的B?端連接在R1電阻和比較器U2的正輸入端連接的節(jié)點(diǎn)上，所述比較器U2的負(fù)輸入端連接恒定電壓，R3電阻的另一端連接單片機(jī)的控制端，R5電阻的另一端接地。該充電電路可以對(duì)普通型的礦燈或是本安型的礦燈都能自適應(yīng)充電，具有很好的實(shí)用的價(jià)值。

可充電鋰離子扣式電池 895     

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本實(shí)用新型公開了一種可充電鋰離子扣式電池，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、導(dǎo)電性能高及使用壽命長(zhǎng)的課充電鋰離子扣式電池。本實(shí)用新型包括密封殼體、電極、電解液及隔膜；所述密封殼體包括內(nèi)蓋和外殼且所述內(nèi)蓋和所述外殼之間設(shè)有絕緣膠圈，所述絕緣膠圈包括一個(gè)腳邊和一個(gè)立邊；所述電極包括第一電極和第二電極，所述第一電極上設(shè)有第一導(dǎo)電極耳，所述第二電極上設(shè)有第二導(dǎo)電極耳，所述第一導(dǎo)電極耳通過(guò)金屬片與外殼電性連接，所述金屬片設(shè)于所述外殼底部?jī)?nèi)與所述腳邊外之間，所述第二導(dǎo)電極耳與所述內(nèi)蓋頂部電性連接，所述外殼底部?jī)?nèi)與所述金屬片之間設(shè)置有金屬箔。本實(shí)用新型應(yīng)用于充電電池的技術(shù)領(lǐng)域。

使用鋰電池作為供電電源的游泳池清潔器 965     

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本實(shí)用新型公開了一種使用鋰電池作為供電電源的游泳池清潔器，其包括電機(jī)盒主體、地拖頭，電機(jī)盒主體包括電機(jī)盒殼體、電機(jī)盒上蓋，電機(jī)盒上蓋與電機(jī)盒殼體之間卡裝密封圈，電機(jī)盒殼體內(nèi)固定驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)盒殼體下端部裝設(shè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與水輪連接，電機(jī)盒殼體與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間裝設(shè)油封；電機(jī)盒殼體內(nèi)另固定電池密封盒體，電池密封盒體包括電池密封上蓋、電池密封下蓋，電池密封上蓋與電池密封下蓋之間的電池容置腔內(nèi)嵌裝鋰電池、保護(hù)電路板，電機(jī)盒主體配裝控制開關(guān)；地拖頭包括地拖頭殼體，地拖頭殼體芯部的清潔通道內(nèi)嵌裝由過(guò)濾網(wǎng)所組成的濾杯。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

基于電池極耳的鋰電池柔性定位方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種基于電池極耳的鋰電池柔性定位方法，本方法中系統(tǒng)接收用戶定位請(qǐng)求，通過(guò)定位請(qǐng)求啟動(dòng)相機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行圖像采集，獲得電池原始圖片，對(duì)獲得的電池原始圖片進(jìn)行圖像預(yù)處理，獲取有效的感興趣區(qū)域閾值，根據(jù)獲得的感興趣區(qū)域閾值進(jìn)行二值化，提取電池本體極耳區(qū)域，對(duì)電池本體極耳區(qū)域進(jìn)行篩選，得到差值區(qū)域，對(duì)差值區(qū)域內(nèi)的每一個(gè)連通域分別處理，求取極耳區(qū)域，進(jìn)行極耳定位，確定電池位置和方向，用過(guò)仿射矩陣變化引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行位置補(bǔ)償。本發(fā)明具有完成鋰電池產(chǎn)品的精確搬運(yùn)，有效提高設(shè)備柔性、增強(qiáng)設(shè)備綜合效率、提高產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)藍(lán)牙電池、鋰電池等電池設(shè)備生產(chǎn)線的柔性、混線生產(chǎn)的效果。

非水電解液及包括所述非水電解液的鋰二次電池 896     

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本發(fā)明提供了一種非水電解液及包括所述非水電解液的鋰二次電池，所述非水電解液包括有機(jī)溶劑、添加劑和鋰鹽，所述添加劑至少含有多元腈類化合物；所述的添加劑的用量占非水電解液總重量的0.01?10wt％；所述多元腈類化合物由低元腈類化合物制備，所述多元腈類化合物中低元腈類化合物的含量為5?60ppm。本申請(qǐng)通過(guò)控制作為添加劑的多元腈類化合物中原料雜質(zhì)的含量和該添加劑的用量制備得到了一種具有更好的高溫循環(huán)性能的電解液，將其用于鋰二次電池顯著提高了其高溫循環(huán)性能。

動(dòng)力鋰電池安全預(yù)警保護(hù)裝置 826     

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本發(fā)明公開了一種動(dòng)力鋰電池安全預(yù)警保護(hù)裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性高和生產(chǎn)成本低的動(dòng)力鋰電池安全預(yù)警保護(hù)裝置。本發(fā)明包括MCU電控系統(tǒng)和若干個(gè)分別與所述MCU電控系統(tǒng)電性連接的鋰電池，所述鋰電池的蓋板上均設(shè)置有裝置本體，所述裝置本體的中間部分設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電引線，所述裝置本體與所述導(dǎo)電引線之間設(shè)置有絕緣膠，所述導(dǎo)電引線的下端設(shè)置有導(dǎo)電觸頭，所述蓋板的下端設(shè)有位于所述導(dǎo)電觸頭下方的沉頭孔，所述沉頭孔內(nèi)設(shè)置有壓力開關(guān)模塊，所述壓力開關(guān)模塊受壓時(shí)與所述導(dǎo)電觸頭相連接。本發(fā)明應(yīng)用于新能源動(dòng)力鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域。

全固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和鋰離子電池 860     

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本發(fā)明提供一種全固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和鋰離子電池，該全固態(tài)電解質(zhì)包括：第一功能層、中間功能層以及第二功能層，第一功能層設(shè)置于中間功能層的下表面，第二功能層設(shè)置于中間功能層的上表面；其中，中間功能層包括復(fù)合電解質(zhì)層以及填充于復(fù)合電解質(zhì)層內(nèi)部且覆蓋復(fù)合電解質(zhì)層整個(gè)上下表面的改性層，復(fù)合電解質(zhì)層包括無(wú)機(jī)電解質(zhì)、聚合物、鋰鹽；第一功能層和第二功能層包括聚合物和鋰鹽。該全固態(tài)電解質(zhì)不僅界面穩(wěn)定性以及界面相容性良好，而且機(jī)械強(qiáng)度高，能夠很好的應(yīng)對(duì)體積應(yīng)變，減少了電池制備中短路的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)增強(qiáng)了電解質(zhì)抑制鋰枝晶的能力，因此能夠有效提高鋰離子電池的循環(huán)性能以及充放電容量。

N，N-二甲基乙酰胺在鋰離子電池正極片制作工藝中的應(yīng)用 895     

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本發(fā)明公開了N，N-二甲基乙酰胺（DMAC）在鋰離子電池正極片制作工藝中的應(yīng)用，即以N，N-二甲基乙酰胺作為鋰離子電池正極混漿的溶劑制作電池正極片。本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池正極片的制作工藝，包括將正極材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑溶于DMAC中，混合制漿，在涂布機(jī)上將其均勻涂布在集流體上，80～90℃烘干，然后經(jīng)輾壓、分切等工序制成極片。DMAC對(duì)于鋰離子電池正極材料是一種理想的溶劑，利用DMAC溶劑制作電池的過(guò)程與NMP溶劑的制作過(guò)程一致，對(duì)材料及電池電化學(xué)性能無(wú)影響，是NMP的有利替代溶劑，且DMAC的成本更低，烘干溫度更低，對(duì)人體和環(huán)境的危害更小，有利于降低鋰離子電池的生產(chǎn)成本和減少對(duì)環(huán)境的污染。

大倍率充放電動(dòng)力鋰離子電池 923     

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本發(fā)明涉及一種大倍率充放電動(dòng)力鋰離子電池，正極材料的組成為： 錳酸鋰、碳黑和PVDF；負(fù)極材料包括：表面包覆裂解碳或金屬或金屬氧化物的 改性鈦酸鋰、添加劑、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、草酸；電解液的溶質(zhì)包含LiBOB、LiPF6、 LiClO4中的至少一種，溶劑中至少包含DMMP。本發(fā)明針對(duì)鈦酸鋰本身電導(dǎo)率 低的特點(diǎn)，采用表面包覆有高導(dǎo)電物質(zhì)的改性鈦酸鋰為負(fù)極材料，從而改善了 電池的大電流放電性能；并且針對(duì)動(dòng)力電池在使用過(guò)程中易著火燃燒的缺點(diǎn)， 對(duì)電解液系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，采用具有阻燃特性的甲基磷酸二甲酯(DMMP)，可以 提高電池的安全性能。

鋰離子電池真空封裝機(jī) 973     

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為了提供一種抽氣效率高的抽氣裝置，本實(shí)用新型記載了一種鋰離子電池真空封裝機(jī)，屬于鋰離子電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具體方案如下，鋰離子電池真空封裝機(jī)包括上腔組件、中腔組件、切刀組件、中腔支撐組件、活動(dòng)腔組件、伺服移動(dòng)組件、底座、下腔組件，所述中腔支撐組件固定在所述底座上，所述中腔組件安裝在所述中腔支撐組件上并相對(duì)中腔支撐組件做上下垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述上腔組件安裝在中腔組件上并相對(duì)中腔組件做上下垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述下腔組件固定在所述底座上并與上腔組件和中腔組件在同一軸線上，所述切刀組件固定在所述底座上，所述伺服移動(dòng)組件固定在所述底座上，所述活動(dòng)腔組件滑動(dòng)連接在所述底座上并隨所述絲桿做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

鋰離子電池折邊下料機(jī) 909     

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為了在鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程中能夠減少換型時(shí)間、降低維護(hù)成本，本實(shí)用新型屬于鋰離子電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具體記載一種鋰離子電池折邊下料機(jī)，包括底座Ⅰ和底座Ⅱ，所述底座Ⅰ上依次安裝有上料流水線、裙邊整形定位機(jī)構(gòu)、精切邊機(jī)構(gòu)、裙邊折邊機(jī)構(gòu)、裙邊定型機(jī)構(gòu)、電池搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、下料流水線、機(jī)器人搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、電池規(guī)整機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)和不良品收集機(jī)構(gòu)；所述底座Ⅱ上安裝有稱重掃碼機(jī)構(gòu)；所述稱重掃碼機(jī)構(gòu)置于裙邊定型機(jī)構(gòu)和下料流水線之間；所述電池搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將電池從上料流水線依次從各機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至下料流水線上，下料流水線將電池運(yùn)送至電池規(guī)整機(jī)構(gòu)；所述機(jī)器人搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將位于電池規(guī)整機(jī)構(gòu)的電池搬運(yùn)至下料機(jī)構(gòu)或不良品收集機(jī)構(gòu)上。

電動(dòng)車鋰電池安裝用固定機(jī)構(gòu) 781     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車鋰電池安裝用固定機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體上表面安裝有箱蓋，箱體和箱蓋對(duì)鋰電池進(jìn)行防護(hù)，所述箱體內(nèi)部底面安裝有蝸桿和兩組蝸輪，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿控制頂板左右移動(dòng)，所述蝸輪表面固定連接有條形板，且條形板表面設(shè)有條形孔，所述箱體內(nèi)壁設(shè)有兩組伸縮桿，且伸縮桿另一端固定連接有頂板，所述頂板下表面設(shè)有兩組插桿，兩組所述插桿插進(jìn)對(duì)應(yīng)的條形孔內(nèi)部，利用蝸桿自鎖的特性，可以防止頂板移動(dòng)，對(duì)鋰電池的固定效果穩(wěn)定，具備便于固定安裝的優(yōu)點(diǎn)，而且可以固定不同尺寸的鋰電池，箱體的兼容性好。

動(dòng)力鋰電池PACK箱電參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池PACK箱電參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)裝置，主控芯片分別與高精度AD采集模塊、高精度內(nèi)阻測(cè)試儀、顯示模塊、電源模塊、合格指示燈、故障指示燈、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕以及急停按鈕連接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力鋰電池PACK箱的單體電壓、總體電壓、電池壓差、電芯溫度以及電池內(nèi)阻的測(cè)試，通過(guò)對(duì)電參數(shù)進(jìn)行采樣、對(duì)比、分析實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)試判斷，有效的簡(jiǎn)化動(dòng)力鋰電池PACK箱測(cè)試步驟。通過(guò)模擬BMS電參數(shù)采集功能，通過(guò)對(duì)電參數(shù)進(jìn)行采樣、對(duì)比、分析實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)試判斷，以代替實(shí)物BMS電池管理測(cè)試系統(tǒng)，有效的簡(jiǎn)化動(dòng)力鋰電池PACK箱測(cè)試步驟，提高測(cè)試效率。

鋰電池及其封頭 1070     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池及其封頭。其中，封頭包括上封頭和下封頭，上封頭的第一上封裝面和下封頭的第一下封裝面用于封裝鋁塑膜遠(yuǎn)離電芯的部分，上封頭的第二上封裝面和下封頭的第二下封裝面用于封裝鋁塑膜靠近電芯的部分；第二上封裝面與第二下封裝面的封裝間距大于第一上封裝面與第一下封裝面的封裝間距。本實(shí)用新型提供的鋰電池包括電芯和保護(hù)該電芯的鋁塑膜，其中，鋁塑膜的封裝部具有不同的厚度并且封裝部靠近電芯部分的厚度大于遠(yuǎn)離電部分的厚度。本實(shí)用新型提供的鋰電池及其封頭能夠防止水汽滲透進(jìn)電芯，有利于提升電芯性能，降低鋰電池生產(chǎn)成本。

鋰電池的一體式封裝結(jié)構(gòu) 752     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的一體式封裝結(jié)構(gòu)，包括PVC套管，所述PVC套管由外套、內(nèi)套和隔層組成，外套、內(nèi)套和隔層均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，外套、負(fù)極和隔層套在鋰電池的外部。本鋰電池的一體式封裝結(jié)構(gòu)，PVC套管兩端的黑紅的顏色搭配也可以隨意更換，節(jié)省了生產(chǎn)流程時(shí)間，節(jié)省人力成本，外套、內(nèi)套和隔層的兩端開口密閉，并貼合在電池正極頂封和電池負(fù)極頂封上，在進(jìn)行封裝時(shí)用比電池本體外徑和長(zhǎng)度略大，PVC套管套在電池本體的外部，并且PVC套管的兩端至電池正極頂封和電池負(fù)極頂封的余量均相同，將PVC套管放置在80?150℃的加熱溫度下收縮，緊密貼合到鋰電池上，其中PVC套管的兩端通過(guò)封口實(shí)現(xiàn)密封連接，從而實(shí)現(xiàn)一體式封裝。

基于硬件控制的鋰電池動(dòng)態(tài)充放電管理電路 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種基于硬件控制的鋰電池動(dòng)態(tài)充放電管理電路，包括輸入電路單元、充電電路單元、電源切換電路單元、外部負(fù)載接口、鋰電池接口、充電參數(shù)配置電路單元、充電溫度保護(hù)電路單元及充電管理控制器；充電管理控制器分別與輸入電路單元、充電電路單元、充電參數(shù)配置電路單元及充電溫度保護(hù)電路單元電連接；輸入電路單元設(shè)有輸入電流檢測(cè)模塊；充電電路單元分別與輸入電路單元、鋰電池接口電連接；輸入電路單元與外部負(fù)載接口電連接，電源切換電路單元分別與輸入電路單元、鋰電池接口及外部負(fù)載接口電連接。該管理電路通過(guò)硬件來(lái)配置充電參數(shù)以及獲取電池信息，不需要通過(guò)主機(jī)或者M(jìn)CU配合復(fù)雜的軟件進(jìn)行控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備尺寸較小。

基于CC-LINK的鋰電池化成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng) 841     

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本實(shí)用新型公開了一種基于CC?LINK的鋰電池化成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及鋰電池化成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括傳送帶、分選機(jī)械臂、現(xiàn)場(chǎng)總線和主控器，通過(guò)使用設(shè)置在傳送帶的遠(yuǎn)程IO通過(guò)傳感器采集傳送帶的運(yùn)行數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程IO通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線發(fā)送至主控器，主控器根據(jù)傳送帶的狀態(tài)，通過(guò)遠(yuǎn)程IO控制傳送帶，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線控制PLC，PLC根據(jù)安裝在分選機(jī)械臂上的傳感器進(jìn)行自動(dòng)控制，從而完成鋰電池化成的完全自動(dòng)化生產(chǎn)，使得在鋰電池化成生產(chǎn)中的運(yùn)輸、上料、下料、容量分選等功能均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，不僅使得操作錯(cuò)誤率大大降低，而且減少了人工投入，降低了成本以及工人的人身安全，利于大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰離子電池疊片機(jī)極片四角感應(yīng)裝置 1012     

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一種鋰離子電池疊片機(jī)極片四角感應(yīng)裝置，其特征在于：包括極片校正板和四角感應(yīng)組件，所述極片校正板的尺寸與鋰離子電池極片的尺寸相當(dāng)，所述極片校正板頂面的四角開設(shè)有安裝槽，所述四角感應(yīng)組件安裝在安裝槽內(nèi)，所述極片校正板一端設(shè)有一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上安裝有用于檢測(cè)極耳位置的感應(yīng)裝置。本實(shí)用新型一種鋰離子電池疊片機(jī)極片四角感應(yīng)裝置，采用傳感器對(duì)鋰離子電池極片的四角和極耳進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到極片缺角或打折時(shí)，疊片機(jī)接收信號(hào)報(bào)警并停止工作，且在機(jī)器操作面板顯示缺角或打折位置；該裝置無(wú)需特殊儀器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作快捷、方便有效。

一體式鋰電池充電器 967     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式鋰電池充電器，涉及鋰電池充電器技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括集成箱和充電盒，集成箱上表面安裝有USB接口，集成箱一側(cè)面安裝有電線收集桿，電線收集桿內(nèi)安裝有充電線，充電線一端安裝有插頭，USB接口上表面安裝有充電板，USB接口上表面安裝有若干充電槽，充電槽與充電盒上表面連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置集成箱、USB接口、充電線、插頭、充電板和插頭能夠?qū)崿F(xiàn)插板和帶有USB的裝置為鋰電池充電的作用，極大地增加了為鋰電池充電的供電方式，極大地提升了鋰電池的充電效率。

雙面膠帶和鋰離子電池 763     

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本實(shí)用新型提供一種雙面膠帶和鋰離子電池。本實(shí)用新型第一方面提供一種鋰離子電池，所述鋰離子電池包括正極片、隔膜和負(fù)極片，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體和設(shè)置在負(fù)極集流體至少一個(gè)表面的負(fù)極活性層，所述負(fù)極集流體表面設(shè)置有負(fù)極耳；所述隔膜表面粘貼有雙面膠帶，所述雙面膠帶包括依次層疊的第一粘結(jié)層、基材層和第二粘結(jié)層，且所述第一粘結(jié)層的粘結(jié)強(qiáng)度大于所述第二粘結(jié)層的粘結(jié)強(qiáng)度。本實(shí)用新型提供的雙面膠帶可用于鋰離子電池中隔膜的粘貼，有效解決了隔膜上無(wú)法設(shè)置鋰離子阻擋層的技術(shù)難點(diǎn)。

鋰電池收放料自動(dòng)生產(chǎn)線 1033     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池生產(chǎn)線，具體的說(shuō)是一種鋰電池收放料自動(dòng)生產(chǎn)線，屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括主支架、糾偏裝置、收放料裝置、接帶裝置、張力裝置、分切裝置和除塵裝置，主支架上從左到右依次設(shè)有收放料裝置、兩個(gè)接帶裝置、張力裝置、分切裝置和兩個(gè)除塵裝置，收放料裝置下端設(shè)有糾偏裝置。分切裝置和除塵裝置之間設(shè)有緩沖輥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，能夠減小鋰電池收放料的操作時(shí)間，進(jìn)而提高鋰電池的生產(chǎn)效率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

復(fù)合鋰離子電池隔膜及其制備方法 696     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合鋰離子電池隔膜及其制備方法，屬于鋰離子電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)將功能漿料流延成膜并干燥得到厚膜，對(duì)厚膜進(jìn)行加溫、拉伸、降溫定型得到多孔薄膜，再將多孔薄膜通過(guò)熱壓復(fù)合在隔膜基材的表面上，得到復(fù)合鋰離子電池隔膜。通過(guò)本發(fā)明的制備方法制得的復(fù)合鋰離子電池隔膜孔隙率高達(dá)40～48％，具有優(yōu)異的耐熱性或粘結(jié)性的同時(shí)，透氣性好。

碳包覆五氧化二釩正極材料及其制備方法及在鋰電池中的應(yīng)用 1035     

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本發(fā)明提供一種碳包覆五氧化二釩正極材料及其制備方法及在鋰電池中的應(yīng)用，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體方案如下：碳包覆五氧化二釩正極材料具有夾心結(jié)構(gòu)，所述夾心結(jié)構(gòu)的外包覆層為氮摻雜的碳材料，內(nèi)部夾心為生長(zhǎng)在石墨烯泡沫和五氧化二釩，制備方法如下：（1）在石墨烯泡沫水熱生長(zhǎng)二硫化釩，空氣中退火；（2）將多巴胺自聚在退火后的石墨烯泡沫上進(jìn)而離心烘干后置于惰性氣氛下進(jìn)行高溫退火；（3）惰性氣氛中退火的材料組裝成鋰電池。本發(fā)明制得的碳包覆結(jié)構(gòu)的五氧化二釩正極材料，多孔石墨烯泡沫增大了活性材料的負(fù)載量，縮短了鋰離子輸運(yùn)距離，碳包覆穩(wěn)定了活性材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而制備的五氧化二釩正極材料展現(xiàn)了良好的電化學(xué)性能。

極片和鋰離子電池 816     

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本發(fā)明提供一種極片和鋰離子電池。本發(fā)明第一方面提供一種極片，包括集流體和設(shè)置在所述集流體至少一個(gè)功能表面的活性層，所述極片經(jīng)軋輥輥壓后得到，在平行于所述軋輥軸線方向上，所述軋輥和活性層包括N個(gè)相互對(duì)應(yīng)的區(qū)域，N為大于等于1的正整數(shù)，其中：在所述活性層中，與所述軋輥中撓度最小區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域的塑性應(yīng)變?yōu)棣舙1，與所述軋輥中撓度最大區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域的塑性應(yīng)變?yōu)棣舙2，1.0<εp1：εp2<1.07。本發(fā)明根據(jù)軋輥不同區(qū)域撓度的不同，設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)活性層的塑性應(yīng)變，有助于彌補(bǔ)輥壓造成的極片厚度一致性較差的問題，進(jìn)而緩解鋰離子電池的析鋰情況，提高鋰離子電池的循環(huán)性能。

鋰電池FPC自動(dòng)折疊及性能測(cè)試設(shè)備 749     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)省人工，精密度高且生產(chǎn)效率高的鋰電池FPC自動(dòng)折疊及性能測(cè)試設(shè)備。本發(fā)明包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有折疊轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和位于折疊轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)一端的性能測(cè)試裝盤機(jī)構(gòu)，折疊轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上依次設(shè)置有鋰電池限位工位、FPC折疊整形工位、彎折合格檢測(cè)工位和下料工位一，性能測(cè)試裝盤機(jī)構(gòu)包括載具定位工位、掃碼工位、測(cè)試工位和下料工位二，鋰電池限位工位的前端設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，下料工位二的后端設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，下料工位一位于載具定位工位的一端，且工作臺(tái)上設(shè)置有下料工位一和載具定位工位之間的轉(zhuǎn)移機(jī)械手和上料定位機(jī)器人，轉(zhuǎn)移機(jī)械手的下方設(shè)置有初定位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

陶瓷微球、含有該陶瓷微球的隔膜及含有該隔膜的鋰離子電池 738     

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本發(fā)明提供了一種陶瓷微球、含有該陶瓷微球的隔膜及含有該隔膜的鋰離子電池。所述陶瓷微球具有核殼結(jié)構(gòu)，即包括殼層和核芯，形成所述殼層的材料包括熱敏聚合物，形成所述核芯的材料包括多孔陶瓷材料。本發(fā)明區(qū)別于傳統(tǒng)的鋰離子電池隔膜，采用聚合物定向設(shè)計(jì)包覆的方法，篩選熱敏聚合物包覆多孔陶瓷材料，在不影響鋰離子電池性能的前提下，在隔膜表面涂覆含有熱敏聚合物包覆多孔陶瓷材料的微球，能有效改善鋰離子電池的高溫安全性能。

兼顧高低溫性能的高電壓電解液及使用該電解液的鋰離子電池 776     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種兼顧高低溫性能的高電壓電解液及使用該電解液的鋰離子電池，所述的電解液包括非水有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑；其中非水有機(jī)溶劑為碳酸酯和線性羧酸酯的混合物，所述添加劑包括具有2～3個(gè)腈基官能團(tuán)的腈類化合物正極保護(hù)添加劑、低阻抗添加劑和負(fù)極成膜添加劑。本發(fā)明通過(guò)添加劑和溶劑體系聯(lián)合使用所產(chǎn)生的協(xié)同效應(yīng)，能夠顯著提高鋰離子電池在高電壓下的循環(huán)壽命，同時(shí)兼具優(yōu)異的高溫存儲(chǔ)和低溫放電性能。