粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池 666     

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本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池。本發(fā)明的粘結(jié)劑中采用淀粉接枝改性的共聚物與水溶性纖維素淀粉復(fù)合，其中，淀粉及淀粉接枝改性的共聚物的分子鏈段中具有很多支鏈結(jié)構(gòu)，能夠增強(qiáng)極片與活性物質(zhì)之間的粘附力。同時(shí)，直鏈結(jié)構(gòu)的水溶性纖維素與淀粉接枝改性的共聚物配合使用，一方面它們均為多糖衍生物，具有很好的相容性，另一方面直鏈結(jié)構(gòu)與支鏈結(jié)構(gòu)混合能形成牢固的網(wǎng)絡(luò)互穿結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明的粘結(jié)劑具有優(yōu)異的拉伸性能。

復(fù)合導(dǎo)電劑、正極片、鋰離子電池及其制備方法 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合導(dǎo)電劑、正極片、鋰離子電池及其制備方法,復(fù)合導(dǎo)電劑包括石墨烯和單壁碳納米管，按質(zhì)量份數(shù)，以石墨烯為0.4?2.97份，單壁碳納米管為0.03?0.1份的比例混合。本發(fā)明中石墨烯和單壁碳納米管通過(guò)特定的比例混合，單壁碳納米管形成網(wǎng)絡(luò)包覆并形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，串聯(lián)各正極活性物質(zhì)材料及集流體可促使正極內(nèi)形成更好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，規(guī)避石墨烯縱向傳導(dǎo)問(wèn)題，從而降低極片電阻，因此可顯著降低電池電阻，使得大倍率充放電性能得到改善。

解決聚合物鋰離子疊片電池極片邊部掉粉的方法 882     

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本發(fā)明公開(kāi)一種解決聚合物鋰離子疊片電池極片部掉粉的方法，包括以下步驟：正負(fù)極對(duì)輥步驟、沖小片步驟、掃粉步驟和疊片步驟，在掃粉和疊片步驟之間，還包括將極片邊部進(jìn)行浸膠的步驟，包括：預(yù)先配置濃度為50%~70%丁苯橡膠SBR、聚偏氟乙烯PVDF或者丙烯酸酯LA133?膠液分別倒入不銹鋼托盤(pán)內(nèi)，之后將已經(jīng)完成對(duì)輥步驟的正負(fù)極片，進(jìn)行正面和背面邊部浸膠，浸膠后將極片85℃烘烤10min；浸膠后要求正極片正面和背面的面邊部浸膠高度為H尺寸要求為0.5mm~1mm浸膠厚度T尺寸要求為3~5um；浸膠后要求負(fù)極片正面和背面的面邊部浸膠高度為H尺寸要求為0.2mm~0.5mm浸膠厚度T尺寸要求為3~5um。

多層共擠涂覆制備鋰電池復(fù)合隔膜的方法 776     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多層共擠涂覆制備鋰電池復(fù)合隔膜的方法，包括如下步驟：步驟1：配置水性細(xì)菌纖維素漿料和水性陶瓷漿料；步驟2：以聚烯烴隔膜作為涂布基材，在基材表面依次涂布水性陶瓷涂層、水性細(xì)菌纖維素涂層，涂布速率為5～100m/min，經(jīng)過(guò)30～100℃烘箱烘干，得到最終聚烯烴層/陶瓷層/細(xì)菌纖維素層三層復(fù)合隔膜。本發(fā)明具有能提高隔膜熱安全性和使用壽命且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染的優(yōu)點(diǎn)。

軟包裝鋰離子電芯的封裝封頭及封裝裝置 1120     

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本發(fā)明公開(kāi)一種軟包裝鋰離子電芯的封裝封頭，包括上封頭與下封頭，所述上封頭具有朝向所述下封頭的上封裝面，所述下封頭具有與所述上封裝面相對(duì)的下封裝面，所述上封裝面設(shè)置有多個(gè)朝所述下封裝面凸伸的上凸點(diǎn)，所述下封裝面設(shè)置有多個(gè)朝所述上封裝面凸伸的下凸點(diǎn)，所述上凸點(diǎn)與所述下凸點(diǎn)呈相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置使所述上封頭與所述下封頭可相互嚙合。本發(fā)明封裝封頭不易發(fā)生錯(cuò)位、對(duì)封裝封頭的平整度要求不高，能夠明顯地改善封裝效果。

THHQ/石墨烯復(fù)合材料、其制備方法、電池正極和鋰離子電池 831     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)材料領(lǐng)域，其公開(kāi)了一種THHQ/石墨烯復(fù)合材料、其制備方法、電池正極和鋰離子電池；該THHQ/石墨烯復(fù)合材料，按照質(zhì)量百分比，包括50~95%的THHQ和5~50%的石墨烯。本發(fā)明提供的THHQ/石墨烯復(fù)合材料，該復(fù)合材料存在高電導(dǎo)率的石墨烯，能有效的將電子快速的傳導(dǎo)到其表面的THHQ分子活性反應(yīng)中心，有利于提高THHQ分子容量的發(fā)揮。

無(wú)人機(jī)鋰聚合物動(dòng)力電池組混合充電系統(tǒng) 808     

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本發(fā)明公開(kāi)一種無(wú)人機(jī)鋰聚合物動(dòng)力電池組混合充電系統(tǒng)。包括DC電源輸入端、電池組放電線轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、電池組平衡線轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及采樣轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，DC電源輸入端連接電池組放電線轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，升降壓充電輸出端連接獨(dú)立平衡充電電路電源開(kāi)關(guān)，獨(dú)立平衡充電電路電源開(kāi)關(guān)連接電池組平衡線轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，DC電源輸入端連接單片機(jī)，單片機(jī)與獨(dú)立充電電路和固態(tài)繼電器連接，升降壓充電輸出端和獨(dú)立充電輸出采樣端連接采樣轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，單片機(jī)與采樣轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)連接，單片機(jī)連接升降壓充電電路和獨(dú)立充電電路。其優(yōu)點(diǎn)是：解決了旁路平衡充大電流充電平衡電流小發(fā)熱嚴(yán)重問(wèn)題，獨(dú)立平衡充平衡電流大不發(fā)熱但充電電流小問(wèn)題，其平衡性不僅延長(zhǎng)電池使用壽命且讓舊電池也有足夠動(dòng)力。

聚合物復(fù)合膜及其制備方法、鋰離子電池 656     

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為克服現(xiàn)有技術(shù)中聚合物復(fù)合膜的熱穩(wěn)定性較差的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種聚合物復(fù)合膜，包括多孔隔膜以及位于隔膜表面的纖維層，所述纖維層材質(zhì)含有聚醚酰亞胺。同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了上述聚合物復(fù)合膜的制備方法以及采用該聚合物復(fù)合膜的鋰離子電池。本發(fā)明提供的聚合物復(fù)合膜的熱穩(wěn)定性好。

鋰離子電池正極用勻漿設(shè)備 908     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極用勻漿設(shè)備，包括底座、箱體、攪拌裝置和驅(qū)動(dòng)裝置；所述底座的上表面上設(shè)置有左支柱和右支柱；所述左支柱的頂部焊接有左支架，左支架上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的右端連接有固定圈；所述右支柱的頂部焊接有右支架，右支架上的安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的右端連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的右端安裝在一號(hào)電機(jī)的主軸上；所述箱體的頂部設(shè)有一號(hào)填料管和二號(hào)填料管；所述驅(qū)動(dòng)裝置由密封圈、支撐板、螺栓、一號(hào)蓄電池、隔板、固定板、二號(hào)電機(jī)、二號(hào)蓄電池和二號(hào)軸承組成；所述攪拌裝置由一號(hào)攪拌桿、攪拌軸、豎攪拌桿、二號(hào)攪拌桿和三號(hào)攪拌桿組成；本發(fā)明能從不同方向上對(duì)物料進(jìn)行攪拌，提高了勻漿的質(zhì)量和效率。

鋰電池SOC在線估計(jì)方法 1119     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池SOC在線估計(jì)方法，包括以下步驟：1)測(cè)量電池的開(kāi)路電壓，根據(jù)OCV?SOC曲線得到電池荷電狀態(tài)初值；2)建立電池的二階RC等效模型，估算電池等效模型的參數(shù)初值；3)啟動(dòng)估算程序，根據(jù)電池荷電狀態(tài)的初值和電池等效模型的參數(shù)初值，設(shè)定狀態(tài)方程的匹配系數(shù)初值；4)利用自適應(yīng)無(wú)跡卡爾曼濾波算法得到當(dāng)前電池荷電狀態(tài)值，根據(jù)OCV?SOC曲線得到當(dāng)前的開(kāi)路電壓；5)啟動(dòng)帶遺忘因子的最小二乘法對(duì)當(dāng)前電池等效模型的參數(shù)進(jìn)行辨識(shí)，將辨識(shí)出來(lái)的參數(shù)更新?tīng)顟B(tài)方程的匹配系數(shù)，求出下一時(shí)刻電池荷電狀態(tài)值；6)重復(fù)步驟4)和5)，得到每個(gè)時(shí)刻的電池荷電狀態(tài)值。所述方法相比于傳統(tǒng)無(wú)跡卡爾曼濾波算法精度更高、誤差收斂性更強(qiáng)。

鋰電池自動(dòng)注液機(jī) 977     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池自動(dòng)注液機(jī)，包括形成有注液腔室殼體、安裝于所述殼體內(nèi)的稱重檢測(cè)裝置、注液裝置、第一輸送裝置、第二輸送裝置，以及控制模塊，稱重檢測(cè)裝置測(cè)量待注液電池的重量以完成電池初檢，測(cè)量注液后電池的重量以完成電池復(fù)檢；注液裝置對(duì)所述電池進(jìn)行注液；第一輸送裝置將初檢后的電池從所述稱重檢測(cè)裝置的電池初檢處輸送至注液裝置的注液工位取放區(qū)，并將注液后的電池從所述注液裝置的注液工位取放區(qū)輸送至稱重檢測(cè)裝置進(jìn)行復(fù)檢；第二輸送裝置將復(fù)檢后的電池輸送至電池盒內(nèi)存儲(chǔ)；控制模塊協(xié)調(diào)并控制所述稱重檢測(cè)裝置、第一輸送裝置、第二輸送裝置和注液裝置動(dòng)作，可自動(dòng)完成整個(gè)電池注液，工作效率高。

提高篩選鋰離子動(dòng)力電池一致性的方法 919     

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本發(fā)明提高篩選鋰離子動(dòng)力電池一致性的方法，其包括以下步驟：1)篩選出在同等條件下生產(chǎn)的單體電池；2)對(duì)單體電池進(jìn)行N次全充全放電測(cè)試，并篩選出恒流比在90％以上，平臺(tái)時(shí)間為45min，容量差值小于50mAh的；3)在不帶電的情況下，處于45℃高溫下靜置10天；4)再在常溫下靜置4-6h，篩選出內(nèi)阻差在2-3mΩ、不帶電開(kāi)路電壓差在100mV以內(nèi)的；5)分別在10％-20％SOC狀態(tài)下以3-5C電流放電10s，在80％-90％SOC條件下以2-3C充電10s，采集充電和放電第10s瞬間動(dòng)態(tài)電壓，篩選出充電和放電動(dòng)態(tài)電壓差值在10mV以內(nèi)的單體電池。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法可放大單體電池的極化差異，從而表征出電池內(nèi)部的狀態(tài)差異，使得經(jīng)過(guò)脈沖測(cè)試的電池具有很高的一致性。

用于鋰離子電池的三層隔膜 668     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于鋰離子電池的三層隔膜，該隔膜包括三個(gè)復(fù)合層，第二復(fù)合層夾設(shè)于第一復(fù)合層和第三復(fù)合層之間；第一復(fù)合層為多孔結(jié)構(gòu)的至少一層耐溫層，第二復(fù)合層為多孔結(jié)構(gòu)的至少一層關(guān)閉層，第三復(fù)合層為多孔結(jié)構(gòu)的至少一層陶瓷層。本申請(qǐng)的隔膜中，陶瓷層直接與表面具備很好涂覆特性的閉孔層接觸，保證了隔膜的剝離強(qiáng)度和穩(wěn)定性，同時(shí)耐溫層的存在也保障了隔膜的耐溫性能和力學(xué)強(qiáng)度。本申請(qǐng)的隔膜與單獨(dú)的PP微孔膜與陶瓷涂層的復(fù)合隔膜相比，涂層不易脫落，保障了隔膜的穩(wěn)定性和撕裂強(qiáng)度；與單獨(dú)的PE微孔膜與陶瓷涂層的復(fù)合隔膜相比，具有更好的耐高溫性能。

鋰離子電池及其制作方法 957     

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一種鋰離子電池及其制作方法，包括前蓋和電芯組件，還包括金屬薄片，所述前蓋與電芯組件的一端連接，所述電芯組件設(shè)置于所述金屬薄片形成的腔體內(nèi)部，所述電芯組件的上表面通過(guò)雙面粘膠層與所述金屬薄片的其中一內(nèi)表面連接，所述電芯組件的下表面通過(guò)雙面粘膠層與所述金屬薄片的另一內(nèi)表面連接。本發(fā)明的電芯采用前蓋加金屬薄片包裝，長(zhǎng)度方向和厚度的空間得到充分的利用，使電芯容量可以做到最大化，使用金屬薄片包裹電芯，增加電池表面的耐穿刺強(qiáng)度，電池與終端設(shè)備采用金屬片或金手指或連接器等多種方式連接，滿足客戶的不同設(shè)備和使用環(huán)境的需求，而且，本發(fā)明電池采用零件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝簡(jiǎn)易，節(jié)約了人工成本和材料成本。

新型結(jié)構(gòu)的圓柱型鋰離子電池組合蓋帽及電池 763     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型結(jié)構(gòu)的圓柱型鋰離子電池組合蓋帽,包括密封圈(1)以及設(shè)置在密封圈(1)內(nèi)的防爆鋁片(2)、泡沫金屬片(3)、鍍鎳上蓋帽(4),泡沫金屬片(3)設(shè)在防爆鋁片(2)和鍍鎳上蓋帽(4)之間。本發(fā)明的組合蓋帽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,制備的電池安全性能好,電池電氣性能優(yōu)良,并且制備過(guò)程簡(jiǎn)單、效率高、能耗低。

鋰離子電池參比電極化成分容方法及所用的電池夾持裝置 1111     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池參比電極化成分容方法及所用的電池夾持裝置。這種方法,使用具有電池夾持裝置、充放電裝置及參比電極檢測(cè)裝置的化成分容設(shè)備,電池的殼體為中性并被用作參比電極;電池的正、負(fù)極端子分別與電池夾持裝置的正、負(fù)極接線端子導(dǎo)通連接再分別與充電裝置電連接對(duì)電池進(jìn)行充放電;參比電極與電池夾持裝置的參比電極接線端子導(dǎo)通連接,參比電極檢測(cè)裝置分別與正、負(fù)極接線端子及參比電極接線端子電連接,檢測(cè)電池的正、負(fù)電極在化成分容過(guò)程中的電壓變化。本發(fā)明的方法和裝置,能細(xì)致地研究電池電極電位及性能變化,提高電池化成分容的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性;實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中鋼殼和鋁殼電池加入?yún)⒈入姌O的化成及分容;殼體為中性的電池化成分容安裝簡(jiǎn)便易操作。

塑化態(tài)電解液鋰電池的制造方法 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種塑化態(tài)電解液鋰電池的制造方法。其中,正、負(fù)電極膜片及隔離膜內(nèi)都含有聚合物,這些聚合物能使電解液在高溫下塑化形成凝膠態(tài),并能在高溫高壓下使正、負(fù)極膜片與隔離膜形成良好的界面,從而達(dá)到優(yōu)良的性能。該塑化態(tài)電解液電池是按公知的方法將正、負(fù)極膜片及隔離膜組裝成裸電池芯,封入軟包裝薄膜袋內(nèi)并加入電解液,經(jīng)高溫使電解液塑化,并在化成前后各加一次熱壓從而得到性能優(yōu)良的一塑化態(tài)電解液電池。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單易控制,其工藝過(guò)程中不需萃取,簡(jiǎn)化工藝步驟,同時(shí)正、負(fù)電極與隔離膜的界面附著好,性能優(yōu)良。

含金屬類(lèi)導(dǎo)電物質(zhì)高容量鋰離子電池 837     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含金屬類(lèi)導(dǎo)電物質(zhì)高容量鋰離子電池，包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液、粘合劑和密封材質(zhì)，所述正極片的導(dǎo)電物質(zhì)含有金屬碳化物、金屬硼化物或金屬氮化物，所述負(fù)極片的導(dǎo)電物質(zhì)含有金屬碳化物、金屬硼化物或金屬氮化物；所述金屬碳化物為碳氮化鈦、碳化鎢或碳化鈦，碳化釩，碳化鉭，碳化鎢與碳化鈦的共熔體，所述金屬硼化物為硼化鉬、硼化鎢或硼化釩，所述金屬氮化物為氮化鈦、氮化鎢或氮化鉭。所述正極片的導(dǎo)電物質(zhì)還可以為含有粉狀金屬，所述負(fù)極片的導(dǎo)電物質(zhì)含有粉狀金屬；所述粉狀金屬為鎳粉、銅粉或鉻粉。

鋰電池極片自動(dòng)接帶機(jī) 804     

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本發(fā)明提供一種全自動(dòng)、全封閉、生產(chǎn)效率高、有效保證工作區(qū)域潔凈標(biāo)準(zhǔn)的鋰電池極片自動(dòng)接帶機(jī)，該機(jī)包括需要穿帶的極片帶或傳送過(guò)程中的極片帶，在極片帶的傳送工作區(qū)內(nèi)設(shè)有自動(dòng)檢測(cè)極片帶出現(xiàn)斷口的斷帶檢測(cè)裝置；在極片帶的傳送工作區(qū)內(nèi)還設(shè)有多組以一定間距上下對(duì)應(yīng)布設(shè)并可自動(dòng)對(duì)斷裂后的極片帶上下側(cè)同時(shí)夾緊固定的極片帶夾持裝置；在極片帶的一側(cè)設(shè)有可平行于極片帶且根據(jù)斷帶檢測(cè)裝置檢測(cè)的信號(hào)自動(dòng)移動(dòng)至極片帶斷口處的斷口定位裝置；所述斷口定位裝置上安裝有隨其移動(dòng)并可自動(dòng)牽引斷口極片帶和自動(dòng)粘接膠帶的接帶裝置。

雙效溴化鋰空調(diào)的帶降溫減壓裝置的低壓發(fā)生器 1159     

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一種雙效溴化鋰空調(diào)的帶降溫減壓裝置的低壓發(fā)生器,它包括低壓發(fā)生器,低壓發(fā)生器有蒸發(fā)腔和冷凝腔,蒸發(fā)腔與冷凝腔相通的蒸汽通道上設(shè)有擋液柵,冷凝器設(shè)置在冷凝腔內(nèi),其特殊之處在于:還包括若干個(gè)冷劑水噴嘴;所述冷劑水噴嘴設(shè)置冷凝腔內(nèi)與冷凝器配合。由于采用這樣的結(jié)構(gòu),低壓發(fā)生器過(guò)熱蒸汽在進(jìn)入冷凝腔時(shí)被降溫減壓成為飽和蒸汽,這種飽和蒸汽易于被冷凝器冷凝,可降低低壓發(fā)生器溶液蒸發(fā)溫度和壓力,提高低壓發(fā)生器效率。

檢測(cè)鋰離子電池漿料分散均勻性的方法 796     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種檢測(cè)鋰離子電池漿料分散均勻性的方法,所述方法包括:對(duì)漿料不同位置取樣并檢測(cè)樣品的導(dǎo)電性,根據(jù)所得樣品導(dǎo)電性的差異評(píng)估漿料的分散均勻性。本發(fā)明的方法從一個(gè)獨(dú)特的角度提供了一種全新的評(píng)估漿料分散均勻性的方法。本發(fā)明通過(guò)將漿料的分散均勻性從導(dǎo)電性上轉(zhuǎn)化為一個(gè)可衡量的量“電導(dǎo)率”,使得漿料分散性的評(píng)估過(guò)程更為準(zhǔn)確客觀。

內(nèi)置鋰電池自動(dòng)儲(chǔ)存電能的充電器 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置鋰電池自動(dòng)儲(chǔ)存電能的充電器，包括充電器本體，所述充電器本體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)蓋，所述轉(zhuǎn)動(dòng)蓋的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有第二滑條，所述充電器本體的頂部連接有數(shù)據(jù)線，所述第二滑條的外壁開(kāi)設(shè)有卡槽，所述數(shù)據(jù)線卡合在卡槽內(nèi)，所述充電器本體的頂部滑動(dòng)安裝有第一滑條，所述第一滑條和第二滑條上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間共同固定有伸縮桿。本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)之間的配合，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)蓋在轉(zhuǎn)動(dòng)閉合的時(shí)候，可以對(duì)數(shù)據(jù)線起到收納和防護(hù)的作用，防止在攜帶的過(guò)程中對(duì)數(shù)據(jù)線造成磨損，同時(shí)在展開(kāi)后，又可以將手機(jī)或平板等電子設(shè)備卡在轉(zhuǎn)動(dòng)蓋內(nèi)進(jìn)行充電，便于戶外充電使用。

鋰電角磨機(jī) 1140     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電角磨機(jī)，包括主手柄，主手柄內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)前端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸向前延伸貫穿主手柄，主手柄前端設(shè)有齒輪箱，第一轉(zhuǎn)軸向前延伸貫穿齒輪箱，齒輪箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有錐型齒輪，兩個(gè)錐型齒輪嚙合設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有安裝盤(pán)，安裝盤(pán)下端面可拆卸設(shè)有打磨盤(pán)，齒輪箱下端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有防塵罩，防塵罩上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，齒輪箱下端面對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)開(kāi)設(shè)有環(huán)型槽，齒輪箱外端面四周均滑動(dòng)設(shè)有限位桿，多個(gè)限位桿和齒輪箱之間均連接設(shè)有彈簧，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上對(duì)應(yīng)限位桿開(kāi)設(shè)有限位孔；防塵罩的設(shè)計(jì)，方便轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)；副手柄的設(shè)計(jì)，提高穩(wěn)定性；端蓋的設(shè)計(jì)，方便拆裝。

鋰電池極耳包膠紙?jiān)O(shè)備 1129     

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本實(shí)用新型涉及電池極耳包膠紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池極耳包膠紙?jiān)O(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上沿電池行進(jìn)方向依次設(shè)有電池極耳第一包膠紙裝置、電池極耳折彎裝置、電池極耳第二包膠紙裝置，工作臺(tái)上還設(shè)有用于對(duì)電池進(jìn)行水平方向傳送的電池傳送裝置，電池傳送裝置中的電池依次經(jīng)過(guò)電池極耳第一包膠紙裝置、電池極耳折彎裝置；本實(shí)用新型的整體自動(dòng)化程度較高，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)電池極耳進(jìn)行包膠紙，能夠替代人工手動(dòng)的方式來(lái)將膠紙貼設(shè)于電池極耳上，能夠減少操作人員的大量工作量及提高電池極耳包膠紙效率，電池極耳包膠紙的質(zhì)量能夠得到保證，能夠很好地適用于大批量的電池極耳的包膠紙。

鋰電池全自動(dòng)卷繞機(jī)用卷繞頭轉(zhuǎn)盤(pán)裝置 1034     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池全自動(dòng)卷繞機(jī)用卷繞頭轉(zhuǎn)盤(pán)裝置，包括兩個(gè)前轉(zhuǎn)盤(pán)和后轉(zhuǎn)盤(pán)，前轉(zhuǎn)盤(pán)和后轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)置有支撐軸和若干導(dǎo)軸，支撐桿軸的兩端分別連接在前轉(zhuǎn)盤(pán)和后轉(zhuǎn)盤(pán)的圓心位置，若干個(gè)導(dǎo)軸圍繞著支撐軸設(shè)置，導(dǎo)軸的數(shù)量為偶數(shù)，導(dǎo)軸兩個(gè)為一組，每一組導(dǎo)軸上設(shè)置有卷針滑座，卷針滑座中間設(shè)置有用于安裝卷針的第一通孔，前轉(zhuǎn)盤(pán)和后轉(zhuǎn)盤(pán)上均設(shè)置有與第一通孔相配合的、供卷針通過(guò)的第二通孔。通過(guò)本實(shí)用新型，可以解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工工序復(fù)雜的問(wèn)題，解決了現(xiàn)有的卷繞頭組件的轉(zhuǎn)盤(pán)拆裝不便的問(wèn)題，同時(shí)減輕了其轉(zhuǎn)盤(pán)的重量，使其變得更加的簡(jiǎn)單化。

多功能鋰電池保護(hù)板 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能鋰電池保護(hù)板，包括本體、活動(dòng)彈簧、防水層、制冷倉(cāng)和減震器，所述本體的左側(cè)內(nèi)壁安裝有連接頭，且本體的上表面開(kāi)設(shè)有安裝槽，并且安裝槽的內(nèi)壁安裝有固定塊，所述固定塊的內(nèi)壁安裝有活動(dòng)彈簧，且活動(dòng)彈簧的一端安裝有卡塊，所述本體的內(nèi)壁安裝有防水層，所述本體的底部安裝有連接板，且連接板的內(nèi)底部安裝有減震器，并且減震器的頂部安裝有制冷倉(cāng)，所述制冷倉(cāng)的右側(cè)端連接有進(jìn)水口，且進(jìn)水口的內(nèi)壁安裝有卡緊塊，并且卡緊塊的外壁安裝有伸縮水管，所述制冷倉(cāng)的上方安裝有伸縮夾塊，且制冷倉(cāng)的上表面安裝有放置槽，所述制冷倉(cāng)的右側(cè)下方安裝有擋塊。

AGV鋰電智能充電機(jī) 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種AGV鋰電智能充電機(jī)，第一殼體、底板、導(dǎo)向桿、固定板、第一安裝座、伸縮桿、滑軌、第二安裝座、第一框體、連桿、第三安裝座、第二框體、防塵罩、刷塊、導(dǎo)向套、第二軸承座、第二軸承本體、第二套筒、第三通孔、第一導(dǎo)軌、第一連接軸、導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)軌、第二連接軸和把手，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有的充電機(jī)，所設(shè)計(jì)的充電接口高度可以進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，適用于不同高度的機(jī)器人；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有手動(dòng)充電槍?zhuān)梢允謩?dòng)進(jìn)行充電；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有刷塊觸碰感應(yīng)結(jié)構(gòu)，可以及時(shí)剎住伸縮桿的電機(jī)，防止充電機(jī)后仰，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有充電線收納裝置，可以將充電線整齊的纏繞收納，避免充電線打結(jié)。

圓柱鋰電池電子煙PACK自動(dòng)線設(shè)備的貼青稞紙機(jī)構(gòu) 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了圓柱鋰電池電子煙PACK自動(dòng)線設(shè)備的貼青稞紙機(jī)構(gòu)，包括貼紙安裝板，貼紙安裝板的一側(cè)設(shè)置有安裝立板，安裝立板的前端設(shè)置有定位模，定位模的一側(cè)設(shè)置有上模,上模的一側(cè)設(shè)置有上模氣缸，所述上模氣缸右側(cè)設(shè)置有吸盤(pán)真空表，吸盤(pán)真空表共設(shè)置有兩組且對(duì)稱平行分布，設(shè)置貼紙安裝板用于安裝支撐零配件，上模壓緊電池，再通過(guò)青稞紙放卷料盤(pán)和青稞紙收卷料盤(pán)的配合，料帶繞過(guò)脫標(biāo)板將青稞紙脫出，左右取料吸盤(pán)平移至電池兩端，氣缸推出吸盤(pán)，完成端面貼青稞紙,上料并固定青稞紙料卷，通過(guò)摩擦裝置使放料軸穩(wěn)定，使料帶張緊，且可使放料軸隨料帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠提高產(chǎn)品一致性，提高生產(chǎn)效率。

鋰電池漿料加工用除鐵裝置 654     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池漿料加工用除鐵裝置，包括兩個(gè)呈對(duì)稱分布的承托架，兩個(gè)承托架的中間位置固定安裝有平料槽，且承托架上端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊，兩個(gè)滑塊上端固定安裝有支撐架，支撐架上端設(shè)置有電磁發(fā)生器，且支撐架下端設(shè)置有刮板，刮板的兩側(cè)外壁上端均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)電線槽，且刮板的兩側(cè)外壁位置上均設(shè)置有電磁板，平料槽下表面沿滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡呈均勻分布固定安裝有繞組線圈，其中一個(gè)承托架上固定安裝有通電線座和繼電器。本實(shí)用性針對(duì)粘性較大的漿料，通過(guò)對(duì)漿料進(jìn)行往復(fù)攤平翻動(dòng)，使鐵成分逐漸別吸附在電磁板，以此實(shí)現(xiàn)除鐵的效果，除鐵效果較佳。

易插拔的鋰電池充放電連接器組合結(jié)構(gòu) 952     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種易插拔的鋰電池充放電連接器組合結(jié)構(gòu)，包括有母座以及公頭；該母座包括有母座本體、兩第一導(dǎo)電端子和六個(gè)第一信號(hào)端子；該母座本體具有一插置腔，該母座本體的頂端面兩側(cè)均凹設(shè)有限位槽；該公頭包括有公頭本體、提扣、兩第二導(dǎo)電端子和六個(gè)第二信號(hào)端子；該公頭本體具有與插置腔相適配對(duì)插的插接部；該提扣的兩端與公頭本體的上端兩側(cè)扣合連接，該提扣的端部位于限位槽中。通過(guò)在母座本體頂端面的兩側(cè)凹設(shè)有限位槽，提扣的端部位于限位槽中，利用限位槽對(duì)提扣之端部的限位作用，防止提扣之端部在上下擺動(dòng)的過(guò)程中因受力撐開(kāi)而脫出公頭本體，使得在上拉提扣的過(guò)程中，提扣保持與公頭本體穩(wěn)固連接，為使用者拔出公頭帶來(lái)便利。