表面氫化處理的鋰負(fù)極及其溶液型半液流鋰硫電池 800     

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本發(fā)明涉及液流電池領(lǐng)域，旨在提供一種表面氫化處理的鋰負(fù)極及其溶液型半液流鋰硫電池。該鋰硫電池的負(fù)極為表面氫化處理的鋰負(fù)極，負(fù)極外側(cè)設(shè)負(fù)極板，正極外側(cè)設(shè)正極板；正極板上刻有流路，流路中充滿溶液型陰極液，流路兩端分別設(shè)陰極液導(dǎo)入管和陰極液導(dǎo)出管；隔膜為Li+型全氟磺酸樹脂隔膜；正極以Li+型Nafion樹脂粘結(jié)劑制備得到。本發(fā)明的溶液型半液流鋰電池具有很好的充放電循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率充放電性能，極大提高了鋰硫電池的能量密度和功率密度?？蓮V泛用于大型非穩(wěn)態(tài)發(fā)電電站，起到電力調(diào)節(jié)的作用；也可平衡用電的峰谷電，提高發(fā)電效率，降低發(fā)電成本。由于溶液型半液流鋰電池的能量密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)液流電池，也能用做電動車動力電源。

處理鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片的方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種處理鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片的方法，是將待處理的鈮酸鋰或鉭酸鋰 晶片分別置于坩堝中，加入預(yù)先按質(zhì)量比例混合均勻的鐵粉和碳酸鋰粉，完全覆蓋晶片， 然后將此剛玉坩堝置于熱處理爐中，在流量為0.5～1L/min的氮?dú)鈿夥障?，?50～550 ℃溫度條件進(jìn)行熱處理3～20小時(shí)，制得成品鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片。本發(fā)明方法制備的 晶片電阻率在109～1012Ω·cm量級，相比于常規(guī)未處理晶片，電阻率大幅度降低，并 且本發(fā)明的方法能夠以短時(shí)間的熱處理有效地制備SAW器件所需要的晶片，增加了元件 制造過程中的成品率，成為工業(yè)化的優(yōu)選方法。

從磷酸鐵鋰電池提鋰后的鐵磷渣中回收磷酸鐵的方法 733     

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本發(fā)明提供了一種從磷酸鐵鋰電池提鋰后的鐵磷渣中回收磷酸鐵的方法。先將磷酸鐵鋰電池提鋰后的鐵磷渣與水混合調(diào)漿后，與酸反應(yīng)，固液分離后，獲得含鐵磷離子的浸出液，再經(jīng)過加鐵置換除銅、樹脂除鋁后得到凈化液，通過添加七水磷酸鐵或磷酸調(diào)配磷鐵比，獲得一定P∶Fe的合成原液，加入雙氧水和氨水，調(diào)節(jié)pH獲得磷酸鐵前驅(qū)體沉淀，經(jīng)過后處理，得到電池級磷酸鐵前驅(qū)體產(chǎn)品。本發(fā)明提供的回收方法能夠?qū)U舊磷酸鐵鋰電池提鋰后的鐵磷渣進(jìn)行回收，原料適應(yīng)性較好，無論是否含正負(fù)極碳粉及銅鋁雜質(zhì)的鐵磷渣均能實(shí)現(xiàn)回收，而且，鐵和磷的回收率高，所得磷酸鐵前驅(qū)體材料純度高，另外，該回收方法流程簡單、生產(chǎn)成本低，且環(huán)境友好。

氮摻雜石墨烯-多孔CoFe₂O₄的鋰離子電池負(fù)極材料及其制法 1133     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種氮摻雜石墨烯?多孔CoFe₂O₄的鋰離子電池負(fù)極材料，經(jīng)過高溫石墨化處理，再以氨水為氮源，經(jīng)過水熱，得到氮摻雜高比表面積石墨烯，降低電荷轉(zhuǎn)移電阻和傳輸阻抗，有利于Li離子的快速傳輸和電解液的浸潤，以硝酸鈷、硝酸鐵的醇溶液對膠晶模板填充，經(jīng)過熱處理，得到多孔納米CoFe₂O₄，與氮摻雜高比表面積石墨烯混合后經(jīng)過水熱和冷凍干燥，得到氮摻雜石墨烯?多孔CoFe₂O₄復(fù)合材料，構(gòu)成三維網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)復(fù)合材料的導(dǎo)電性，減小復(fù)合材料的阻抗，增加離子和電子的傳導(dǎo)率，使得氮摻雜石墨烯?多孔CoFe₂O₄的鋰離子電池負(fù)極材料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、倍率性能、循環(huán)性能以及較高的比容量。

鋰離子電池用非水電解液及使用該電解液的鋰離子電池 1008     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用非水電解液及使用該電解液的鋰離子電池。該鋰離子電池用非水電解液包含鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，所述鋰鹽可以選自LiPF₆、LiBF₄、LiClO₄等中的一種或多種，所述有機(jī)溶劑選自鏈狀碳酸酯類、環(huán)狀碳酸酯類、羧酸酯類中的一種或多種與如通式(I)所示的氟代醚類化合物的混合有機(jī)溶劑，還可包含常用的高電壓類型添加劑。本發(fā)明的鋰離子電池用非水電解液中加入了氟代醚類溶劑，氟代醚類的加入，提高了有機(jī)溶劑的氧化分解電壓，改善了電解液在高電壓的條件下的工作性能。

提高軟包鋰離子電池保液量的方法及應(yīng)用所述方法制得的鋰離子電池 803     

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一種提高軟包鋰離子電池保液量的方法：在極群靠極群極耳的一面上粘貼一定寬度和厚度的泡棉。應(yīng)用所述提高軟包鋰離子電池保液量的方法制得的鋰離子電池產(chǎn)品：包括外殼，軟包鋰離子電池的極群、極群極耳和泡棉均封裝在外殼內(nèi)，外部極耳則伸在外殼外。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可以很好地解決軟包鋰離子電池的保液量由于在抽氣封口時(shí)被抽出而降低的問題，進(jìn)而可以很好地解決軟包鋰離子電池的循環(huán)壽命等性能也相對較差的問題。

用于鋰離子電池的離子液體、其制備方法及鋰離子電池電解液 683     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池的離子液體(A)、其制備方法、該離子液體(A)制備的電解液及使用該離子液體(A)的鋰離子電池，特別是一種二苯基膦酸季銨鹽或二苯基膦酸季鏻鹽的離子液體(A)、其制備方法、該離子液體(A)制備的電解液及使用該離子液體(A)的鋰離子電池。用于鋰離子電池的離子液體(A)，其特征在于：所述離子液體(A)的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：本發(fā)明提供的離子液體(A)的生產(chǎn)方法可以批量進(jìn)行，成本低；使用該離子液體(A)制作的電解液能確保鋰電池在高溫下安全工作，消除鋰電池易燃、易爆的安全隱患。

兼顧高低溫性能的鋰離子電池電解液及鋰離子電池 739     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種兼顧高低溫性能的鋰離子電池電解液及鋰離子電池。本發(fā)明兼顧高低溫性能的鋰離子電池電解液包含非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)和添加劑，其中，所述添加劑中含有結(jié)構(gòu)式I所示的芳基含硫酯類添加劑和結(jié)構(gòu)式II所示的腈類添加劑。該電解液有效解決了鋰離子二次電池的性能差和高電壓下的容量衰減問題，所述電解液通過改善電極/電解液界面的碳酸酯溶劑，協(xié)同芳基含硫酯類添加劑和腈類添加劑及其他添加劑的共同作用，可確保高電壓LiNi_0.5Co_0.2Mn_0.3O₂/AG鋰離子電池獲得優(yōu)良的常溫循環(huán)性能和低溫循環(huán)性能。

用于鋰硫電池負(fù)極的碳包覆納米硼鋰復(fù)合材料的制備方法 680     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)，旨在提供一種用于鋰硫電池負(fù)極的碳包覆納米硼鋰復(fù)合材料的制備方法。包括：將葡萄糖、尿素和偏硼酸鋰加入去離子水中，超聲振動混合溶解；溶液經(jīng)噴霧干燥后，在106℃下固化6小時(shí)形成前驅(qū)體；在氮?dú)夥諊Ｗo(hù)下升溫至500℃，恒溫碳化2小時(shí)后，在900～1300℃下加熱2～10小時(shí)，得到碳包覆納米硼鋰復(fù)合材料。本發(fā)明中以碳包覆納米硼鋰為負(fù)極材料形成的鋰硫電池，其電芯可在干燥的空氣中生產(chǎn)，極大地提高了鋰硫電池生產(chǎn)的安全和可靠性，以及生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備成本和生產(chǎn)成本。能極大地提高硼鋰電極的充放電循環(huán)穩(wěn)定性，提高鋰硫離子電池的高倍率充放電循環(huán)壽命。

抑制聚硫離子穿梭的高鋰離子傳導(dǎo)鋰硫電池 982     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，旨在提供一種抑制聚硫離子穿梭的高鋰離子傳導(dǎo)鋰硫電池。該鋰硫電池是通過粘結(jié)劑將正極的電極材料層粘結(jié)到具備氮化鋰層的負(fù)極上，使正極的電極材料側(cè)和負(fù)極的氮化鋰層相對粘結(jié)，形成一體化鋰硫電池；粘結(jié)劑為PVP改性Li+型Nafion樹脂粘結(jié)劑或納米二氧化硅摻雜PVP改性Li+型Nafion樹脂粘結(jié)劑。本發(fā)明具有耐溫高，安全性好。充放電過程中不發(fā)生聚硫離子的遷移，具有極好的循環(huán)壽命。大孔碳材料的高導(dǎo)電性有效提高了硫電極的導(dǎo)電性，具備很好的大電流充放電性能。既可廣泛用于小型電子裝置，也可用于大型非穩(wěn)態(tài)發(fā)電電站，起到電力調(diào)節(jié)的作用，平衡用電的峰谷電，提高發(fā)電效率，降低發(fā)電成本。電極材料成本低廉，制備工藝簡單、易行。

磷酸鐵鋰動力聚合物鋰離子電池的制造方法 742     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰動力聚合物鋰離子電池的制造方法,本發(fā)明的工藝步驟主要包括制作電極料漿、集流體處理、正極片的制備、負(fù)極片的制備、隔膜的制備、電池單片的制作,由于本發(fā)明中采用磷酸鐵鋰作為正極材料,采用疊片式的制作工藝,使電池的安全性能、循環(huán)性能等得到顯著提高,十分符合動力電源的性能要求。

鋰離子電池用高電壓電解液以及使用該電解液的鋰離子電池 1008     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用高電壓電解液以及使用該電解液的鋰離子電池。該鋰離子電池用高電壓電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑；其中，有機(jī)溶劑包含鏈狀碳酸酯類、環(huán)狀碳酸酯類、羧酸酯類、硅代有機(jī)溶劑中的一種或多種，添加劑包含多腈基化合物，鋰離子電池的制備方法包括將本發(fā)明的鋰離子電池用高電壓電解液注入到經(jīng)過充分干燥的4.45V的鈷酸鋰/石墨軟包電池，經(jīng)過45℃擱置、高溫夾具化成和二次封口工序。本發(fā)明的鋰離子電池用高電壓電解液能夠有效抑制金屬溶出、減少電解液分解產(chǎn)氣、保護(hù)正極，提高電池的高溫循環(huán)性能和高溫存儲性能，同時(shí)能夠降低阻抗的增加，改善鋰離子電池的低溫性能。

鋰電池正極片、卷繞品和卷繞式鋰電池 1067     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池正極片、卷繞品和卷繞式鋰電池，包括正極片本體，正極片本體的至少一個(gè)表面涂覆有至少一條沿正極片本體的長度方向連續(xù)延伸的帶狀阻隔涂層，帶狀阻隔涂層通過對正極片本體表面相應(yīng)部位的遮蔽，以阻隔或減緩相對應(yīng)部位的鋰負(fù)極表面的電極反應(yīng)，從而在鋰負(fù)極片上的相應(yīng)部位形成一條被抑制的鋰金屬帶，成為電池放電過程中鋰負(fù)極的導(dǎo)電通道，該帶狀阻隔涂層對鋰電池正極片的厚度影響更少，帶狀阻隔涂層可以滲入到正極中，與正極的附著力牢靠，形狀更靈活，不易脫落。

大單晶鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料制備方法 738     

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本發(fā)明涉及一種單晶型鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法，其包括以下步驟：(1)以小粒晶球狀的NCM三元前驅(qū)體、鋰鹽、含A元素的納米助熔劑為原料，采用干法高速混料的方式混合均勻，在富氧的氣氛條件下，進(jìn)行一次燒結(jié)；(2)將燒結(jié)后的材料進(jìn)行鄂破、對輥、粉碎、過篩，得到單晶一燒基材；(3)將一燒基材與含B元素的納米包覆劑進(jìn)行混合，在富氧的氣氛條件下，再次進(jìn)行燒結(jié)，然后將其進(jìn)行顎破、對輥、粉碎、過篩，得到大單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料。本發(fā)明專利制備的正極材料，具有顆粒尺寸大、分散性好、比表面積適中、壓實(shí)密度高、高電壓、高溫循環(huán)性能好等特點(diǎn)。

鈦酸鋰-碳納米管電極材料的制備方法 826     

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本發(fā)明公開了一種新的鈦酸鋰?碳納米管電極材料的制備方法，其步驟包括：S1：將含有4wt％碳納米管的NMP混合物、二元醇和鈦酸酯混合加入到均相反應(yīng)器中，攪拌發(fā)生聚合反應(yīng)后形成帶有碳納米管的聚合物混合漿體A，抽濾漿體A，用甲醇溶液洗滌后得到帶有碳納米管的聚合物M；S2：將所述帶有碳納米管的聚合物M和鋰的化合物混合溶于水中，然后置于均相反應(yīng)器中，在攪拌發(fā)生水解反應(yīng)后得到混合物漿體B，抽濾漿體B，用甲醇溶液洗滌后得到固體N；S3：將所述固N(yùn)置于高溫爐中在惰性氛圍中燒結(jié)處理后，得到鈦酸鋰?碳納米管電極材料。本發(fā)明所述制備方法制得的鈦酸鋰?碳納米管電極材料，能在大電流下實(shí)現(xiàn)充放電，克服了大電流下充放電時(shí)的容量衰減，倍率性能差的問題。

含氰基環(huán)狀不飽和烴類化合物的鋰離子電池非水電解液及鋰離子電池 944     

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本發(fā)明公開了一種含氰基環(huán)狀不飽和烴類化合物的鋰離子電池非水電解液，包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，所述添加劑包括功能添加劑和具有特定結(jié)構(gòu)的氰基環(huán)狀不飽和烴類化合物。本發(fā)明通過優(yōu)化電解液配方，采用獨(dú)特組合的添加劑、混合鋰鹽和混合溶劑，各組分協(xié)同作用，能夠有效提高鋰離子電池的循環(huán)性能和放電性能。

鋰電池負(fù)極保護(hù)聚甲基丙烯磺酸鋰的制備及應(yīng)用 827     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，針對現(xiàn)有鋰電池中缺乏優(yōu)異的鋰電池負(fù)極保護(hù)層的問題，公開了一種鋰電池負(fù)極保護(hù)層聚甲基丙烯磺酸鋰的制備及應(yīng)用，包括：（1）將甲基丙烯磺酸溶解在水中，在冰浴和氮?dú)鈼l件下，加入氫氧化鋰水溶液反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后加入稀鹽酸直到有固體析出，在充分?jǐn)嚢韬螅^濾，收集固體得到甲基丙烯磺酸鋰；（2）將甲基丙烯磺酸鋰，三乙基鋁和固體催化劑加熱反應(yīng)，加入酸化乙醇終止反應(yīng)，過濾，干燥后得到聚甲基丙烯磺酸鋰。在鋰負(fù)極上旋涂有聚甲基丙烯磺酸鋰功能性保護(hù)層，有效提高鋰電池循環(huán)性能，降低由于電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物與鋰金屬負(fù)極腐蝕反應(yīng)而造成的活性物質(zhì)流失，防止鋰枝晶的生長，提升鋰電池的循環(huán)性能并延長其使用壽命。

鋰電子電池正極材料磷酸鐵錳鋰材料及其制備加工設(shè)備 926     

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本發(fā)明涉及苗木技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰電子電池正極材料磷酸鐵錳鋰材料及其制備加工設(shè)備，包括以下材料：磷酸鐵鋰70?100份，導(dǎo)電材料5?10份，粘結(jié)劑5?10份，改性銀粉5?10份，去離子水25?50份，金屬氧化物1?3份，分散劑2?5份、低溫電阻材料1?3份，導(dǎo)電材料包括碳類導(dǎo)電劑、金屬離子導(dǎo)電劑，且碳類導(dǎo)電劑、金屬離子導(dǎo)電劑比例為1:1，碳類導(dǎo)電劑包括碳黑、無定形碳、碳納米管、碳納米線、碳凝膠、石墨烯當(dāng)中的一種或多種。本發(fā)明的有益效果在低溫環(huán)境下使用該電池時(shí)，低溫電阻材料會因溫度降低電阻值升高，從而使得該鋰電池發(fā)熱量提高，使得該鋰電子電池因溫度升高可以正常導(dǎo)電，使得該磷酸鐵鋰電池可以繼續(xù)工作。

亞微米棒狀碳酸鈷復(fù)合石墨烯高性能儲鋰材料及鋰離子電池 892     

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本發(fā)明屬于鋰電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種亞微米棒狀碳酸鈷復(fù)合石墨烯高性能儲鋰材料及鋰離子電池。本發(fā)明通過簡單的分步水熱反應(yīng)方法，以水為溶劑，以一定量的可溶性鈷鹽為原料在室溫下先合成前驅(qū)體，后加入一定量的碳酸鹽作為沉淀劑和一定量的石墨烯和小分子有機(jī)酸，密封后一定溫度下水熱一步反應(yīng)一定時(shí)間即合成了亞微米尺度的一種亞微米棒狀碳酸鈷復(fù)合石墨烯高性能儲鋰材料。本發(fā)明制備得到的亞微米棒狀碳酸鈷復(fù)合石墨烯高性能儲鋰材料形貌規(guī)整、尺寸均一、粒度分布均勻，具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、大比表面積、高表面活性和短離子傳輸距離，從而能夠?yàn)殇囯x子電池提供更高的容量和更好的循環(huán)穩(wěn)定性。

含不飽和鍵硅烷添加劑的鋰離子電池電解液及鋰離子電池 1023     

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本發(fā)明公開了一種含不飽和鍵硅烷添加劑的鋰離子電池電解液，包括電解質(zhì)鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和成膜添加劑，所述成膜添加劑包括具有式(Ⅰ)結(jié)構(gòu)的含不飽和鍵硅烷添加劑。本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池，所述鋰離子電池包括正極片、隔離膜、負(fù)極片和本發(fā)明的含不飽和鍵硅烷添加劑的鋰離子電池電解液。本發(fā)明通過優(yōu)化電解液配方，各組分協(xié)同作用，既能發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)又能相互抑制各自的缺點(diǎn)，顯著提高了鋰離子電池的循環(huán)性能以及高溫存儲后的容量保持率。

多孔碳包覆LiFePO₄-LiNiO₂的鋰離子電池正極材料及其制法 710     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多孔碳包覆LiFePO₄?LiNiO₂的鋰離子電池正極材料及其制法，包括以下配方原料：LiFePO₄?LiNiO₂復(fù)合材料，三聚氰胺、聯(lián)苯四甲酸二酐、縮合劑。該一種多孔碳包覆LiFePO₄?LiNiO₂的鋰離子電池正極材料及其制法，LiNi_0.85Co_0.09?0.11Mn_0.04?0.06O₂中，Co摻雜減少了LiNiO₂分子內(nèi)的陽離子混排，改善了LiNiO₂層狀六方體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，Mn摻雜降低LiNiO₂中Li⁺的脫嵌程度，減小了正極材料的充電電壓，LiFePO₄納米球包裹住了LiNiO₂中Ni³⁺的活性位點(diǎn)，避免了鎳離子與電解液發(fā)生副反應(yīng)，富氮超支化聚合物之間孔道結(jié)構(gòu)包覆LiFePO₄?LiNiO₂，煅燒形成N摻雜多孔碳材料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能，多孔碳材料包覆LiFePO₄?LiNiO₂，避免了LiNiO₂與H₂O、CO₂反應(yīng)生成Li₂CO₃，而降低正極材料的基體損耗和容量衰減。

鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的微波快速固相燒結(jié)方法 791     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的微波快速固相燒結(jié)方法，該方法將鋰鹽，F(xiàn)e3+化合物，磷酸鹽和添加劑按比例混合，然后在惰性氣氛保護(hù)下在1.5～5KW的微波燒結(jié)爐中快速固相燒結(jié)，最后進(jìn)行粉碎處理。該方法使用Fe3+化合物為鐵源，成本低，工藝參數(shù)容易控制，批量穩(wěn)定性好，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，采用1.5～5KW微波燒結(jié)爐快速固相燒結(jié)，將反應(yīng)所需時(shí)間從傳統(tǒng)的6－30小時(shí)降低到20－60分鐘，可以大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗。

磷酸鐵鋰電池混合型正極漿料及使用該正極漿料的磷酸鐵鋰電池 834     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰電池混合型正極漿料及使用該正極 漿料的磷酸鐵鋰電池，本磷酸鐵鋰電池混合型正極漿料包括以下 重量份的成分組成：LiFePO4：0.5～2份；LiCoxNiyMnzO2：0.5～2 份；導(dǎo)電劑：0.05～0.3份；水性黏合劑：0.1～1.0份；去離子 水：0.5～2份；極性溶劑：0.05～0.25份。本磷酸鐵鋰電池的正 極片為涂覆有上述混合型正極漿料的鋁箔。本發(fā)明的磷酸鐵鋰電 池混合型正極漿料采用磷酸鐵鋰材料和鎳鈷錳酸鋰材料進(jìn)行配伍 生產(chǎn)的磷酸鐵鋰電池功率高、生產(chǎn)成本低、重量輕、體積小、放 電平臺穩(wěn)定、自放電小、無記憶效應(yīng)、用途廣泛。

鋰離子電池正極、鋰離子電池及電池的制備方法 763     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，針對預(yù)鋰材料在空氣中不穩(wěn)定、極易與微量水分反應(yīng)的問題，提供一種鋰離子電池正極，含有正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑，其特征在于，還含有預(yù)鋰添加劑，預(yù)鋰添加劑選自xLi2MnO3·(1?x)LiMO2、LiMxMn(2?x)O4、LiVPO4F、LiCoPO4、Li2MSiO4中的一種或幾種。本發(fā)明還提供一種含上述正極的鋰離子電池以及鋰離子電池的制備方法。本發(fā)明采用空氣中穩(wěn)定的材料作為正極預(yù)鋰添加劑，無需特殊處理，可直接在正極漿料制備過程中加入，電池制備工藝簡單。

能夠同時(shí)用于大電流輸出和小電流輸出的鋰離子電池 849     

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本實(shí)用新型涉及一種能夠同時(shí)用于大電流輸出和小電流輸出的鋰離子電池。目前還沒有一種新型環(huán)保、安全性高,能同時(shí)用于大、小電流輸出的鋰離子啟動電池。本實(shí)用新型的特征是:包括設(shè)有正極和負(fù)極電池組合體,與電池組合體相連的保護(hù)電路板,一端連接在電池組合體正極上的正極大引線,一端連接在負(fù)極上的負(fù)極大引線,一端均連接在保護(hù)電路板上的正極小引線、負(fù)極小引線、正極充電引線和負(fù)極充電引線,至少三組支撐墊;電池組合體由四塊鋰離子電池串聯(lián)而成,四塊鋰離子電池相互平行,兩塊相鄰的鋰離子電池之間均墊有至少一組支撐墊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,新型環(huán)保,安全性能高,使用壽命長,既能夠用于提供啟動電流,又能夠進(jìn)行小電流供電。

預(yù)鋰化鋰離子二次電池正極材料 1047     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)鋰化鋰離子二次電池正極材料，所述預(yù)鋰化鋰離子二次電池正極材料由以下重量份的組分制成：88～95份正極活性物質(zhì)，0.5～3份導(dǎo)電劑，0.7～4份粘接劑，2～10份納米氟化鋰。本發(fā)明優(yōu)化改進(jìn)了正極材料配方，尤其是添加了納米氟化鋰，使得整個(gè)正極材料預(yù)鋰化，穩(wěn)定性好，能提高電池首次脫鋰容量、首次充放電效率和能量密度。

鋰離子電池用氧化鋰鐵正極材料及其制備方法 628     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用正極材料及其制備方法，特別是一種鋰離子電池用氧化鋰鐵正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池用氧化鋰鐵正極材料，其特征在于化學(xué)組成式為LiMxFe(1－x)P(1－x)O2(2－x)，其中M為Ni、Mg或者M(jìn)n中一種元素；x為M相對于Fe、P和O所占的摩爾百分比系數(shù)，0.01≦x＜1。本發(fā)明制備的鋰離子電池用氧化鋰鐵正極材料呈缺陷型晶狀橄欖石結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電率高，且制備工藝簡單、成本低、材料分散均勻，能有效控制顆粒粒徑。

鋰電電源放電電壓檢測方法及鋰電電源供電電路 771     

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本發(fā)明涉及鋰電池供電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于溫度補(bǔ)償鋰電電源放電低電壓檢測方法及鋰電電源供電電路。所述方法包括如下步驟：獲取第一二極管的正向壓降Vf；根據(jù)Vf值得到對應(yīng)溫度值T1，并確定鋰電池的使用溫度；根據(jù)溫度值T1和第一二極管固定電流放電時(shí)的正向壓降，得到當(dāng)前溫度下的第二二極管的正向壓降值Ve；開啟大功率事件，得到第二二極管負(fù)極端電壓V1，獲得得到當(dāng)前鋰電池輸出端的真實(shí)電壓V2＝V1+Ve；將V2與鋰電池在固定電流放電時(shí)低電壓門限Vf0做對比，如果V2<Vf0，則判斷鋰電池低電壓次數(shù)記為一次。具有據(jù)測結(jié)果更為準(zhǔn)確，具體使用環(huán)境廣的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。

用于鹽湖提鋰的四通道電滲析裝置及鹽湖提鋰方法 1036     

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本發(fā)明公開了鋰鹽生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的一種用于鹽湖提鋰的四通道電滲析裝置及鹽湖提鋰方法；其中，四通道電滲析裝置包括第一電滲析循環(huán)裝置、第二電滲析循環(huán)裝置、第三電滲析循環(huán)裝置、第四電滲析循環(huán)裝置、陽極液循環(huán)裝置和陰極液循環(huán)裝置，形成電滲析四通道；其中，鹽湖提鋰方法包括預(yù)處理、四通道電滲析、蒸發(fā)沉淀；本發(fā)明采用特殊構(gòu)造的四通道電滲析模塊，減小占地面積，藥劑投加與碳酸氫鋰濃縮兩個(gè)步驟合二為一，縮短整體鹽湖提鋰的工藝流程；節(jié)省加藥成本；有效避免電滲析單元的濃縮液側(cè)硫酸鹽結(jié)垢問題；蒸發(fā)沉淀制備碳酸鋰的過程操作簡便。

硅酸鎂鋰預(yù)鋰化氧化亞硅負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 961     

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本發(fā)明公開了一種硅酸鎂鋰預(yù)鋰化氧化亞硅負(fù)極材料制備方法，包括以下步驟：（1）配料：獲取氧化亞硅負(fù)粉體，所述氧化亞硅粉體為未經(jīng)歧化處理的氧化亞硅粉體；獲取氧化鋰粉體，所述氧化鋰粉體為分析純、無水的氧化鋰粉體；獲取氧化鎂粉體，所述氧化鎂粉體為分析純;（2）混料：將所述氧化亞硅粉體、氧化鋰粉體和氧化鎂粉體按照一定比例加入到混料機(jī)中常溫下攪拌混合，得到均勻的混合粉末A；（3）熱處理：將步驟（2）中混合粉末A在惰性氣體下進(jìn)行熱處理反應(yīng)，得到中間產(chǎn)物B；（4）CVD碳包覆：通過化學(xué)氣相沉積法將步驟（3）中得到的中間產(chǎn)物B在碳源氣體下進(jìn)行碳包覆，制得的產(chǎn)物具有較高的首次庫倫效率、良好的循環(huán)穩(wěn)定性。