偏磷酸鹽包覆鈷酸鋰材料的制備方法及包含其的鋰離子電池 857     

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本發(fā)明提供的一種偏磷酸鹽包覆鈷酸鋰材料的制備方法，包括：將氫氧化物溶解于磷酸溶液中，反應(yīng)獲得磷酸二氫鹽溶液，然后加入鈷鹽，調(diào)節(jié)pH為9?13，進(jìn)一步反應(yīng)后，將得到的沉淀物洗滌至中性，烘干，得前驅(qū)體；將前驅(qū)體、鋰源、乙基纖維素溶于有機(jī)溶劑中進(jìn)行球磨，將得到的溶膠狀混合物烘干、煅燒得到偏磷酸鹽包覆鈷酸鋰材料。本發(fā)明采用原位聚合方式獲得了偏磷酸鹽包覆鈷酸鋰材料，成本低廉，應(yīng)用于鋰離子電池中，可提高電池性能。

鋰鑭鋯氧/鈷酸鋰復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 863     

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本發(fā)明涉及一種鋰鑭鋯氧/鈷酸鋰復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述復(fù)合材料包括鋰鑭鋯氧和包覆所述鋰鑭鋯氧的鈷酸鋰層。

三元高電壓鋰離子電池電解液及三元高電壓鋰離子電池 1075     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三元高電壓鋰離子電池非水電解液及三元高電壓鋰離子電池。該電解液包括非水性有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括常規(guī)添加劑和具有式(Ⅰ)所示結(jié)構(gòu)的硫酸酯類添加劑。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過組合的常規(guī)添加劑和具有式(Ⅰ)所示結(jié)構(gòu)的硫酸酯類添加劑的共同作用，既能在正極材料表面成膜，抑制正極材料顆粒在循環(huán)過程中顆粒內(nèi)裂紋的產(chǎn)生，減少過渡金屬元素在高溫下的溶出，又可以在負(fù)極材料表面形成SEI膜，抑制溶劑在負(fù)極界面的還原反應(yīng)，同時(shí)還能降低界面阻抗，從而有效提升三元高電壓鋰離子電池的循環(huán)性能、高溫儲(chǔ)存性能和低溫性能。

疊片式鋰離子電池的負(fù)極極片及疊片式鋰離子電池 835     

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本發(fā)明公開了一種疊片式鋰離子電池的負(fù)極極片及疊片式鋰離子電池。所述負(fù)極極片包括負(fù)極集流體層以及涂覆于負(fù)極集流體層兩側(cè)的負(fù)極活性物質(zhì)層，在兩側(cè)的負(fù)極活性物質(zhì)層的外側(cè)還各自設(shè)有一層陶瓷涂層，在兩側(cè)的陶瓷涂層的外側(cè)還各自設(shè)有一層高分子聚合物微孔層，在兩側(cè)的高分子聚合物微孔層的外側(cè)還各自設(shè)有一層聚偏氟乙烯類涂層。使用本發(fā)明疊片式鋰離子電池的負(fù)極極片與正極極片疊片成鋰離子電池裸電芯，經(jīng)熱冷壓過程，使得聚偏氟乙烯類涂層熱熔后將負(fù)極極片與正極極片之間直接粘合，有效的避免電芯在周轉(zhuǎn)及后續(xù)的組裝中正、負(fù)極極片發(fā)生錯(cuò)位導(dǎo)致正極極片和負(fù)極極片之間發(fā)生短路。

鋰電池載具和鋰電池檢測(cè)機(jī) 805     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。鋰電池載具，包括主基座、支撐板、電池套管、壓緊組件、底板、連接豎板、推升組件；主基座處于底板上方，主基座與底板之間通過支撐板和連接豎板相連。該鋰電池載具的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，電池套管的電池可以被橫向推動(dòng)定位和縱向頂起上升，便于鋰電池實(shí)現(xiàn)從豎直方向完整進(jìn)行檢測(cè)，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確率。

廢舊鋰離子電池正負(fù)極粉料焙燒法選擇性提鋰的方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池正負(fù)極粉料焙燒法選擇性提鋰的方法，包括以下步驟：通過流化床進(jìn)行流化焙燒；將粉料收集倉(cāng)中還原后的鎳鈷鋰粉進(jìn)行一段浸出，經(jīng)一段浸出后的鎳鈷鋰粉料經(jīng)過濾，分出一段浸出渣和濾液；將一段浸出渣進(jìn)行二段浸出，經(jīng)二段浸出后的鎳鈷鋰粉料經(jīng)過濾，分出二段浸出渣和濾液，濾液加入硫酸調(diào)節(jié)Ph值，作為一段浸出液；將二段浸出渣進(jìn)行三段浸出，經(jīng)三段浸出后的鎳鈷鋰粉料經(jīng)過濾，分出鎳鈷料和濾液，濾液加入硫酸調(diào)節(jié)Ph值，作為二段浸出液。本發(fā)明廢舊鋰電池正負(fù)極粉料經(jīng)流化床流化焙燒、多段弱酸性浸出、碳酸鈉沉鋰及MVR蒸發(fā)結(jié)晶，實(shí)現(xiàn)了鋰元素的高效選擇浸出，鋰的回收率達(dá)95％以上，不會(huì)產(chǎn)生二次污染及廢水和廢渣排放。

磷酸鐵鋰鋰離子電池低溫電解液及其制備方法 954     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰鋰離子電池低溫電解液，解決了現(xiàn)有技術(shù)的磷酸鐵鋰鋰離子電池電解液低溫性能差的問題，它由六氟磷酸鋰、四元體系有機(jī)溶劑及添加劑組成，其中，四元體系有機(jī)溶劑由γ-丁內(nèi)酯、碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯及乙酸乙酯按體積比1~2：1~2：1~2：1~2混合而成，所述添加劑為乙二醇二甲醚，電解液中，六氟磷酸鋰的濃度為1~1.2mol/L，六氟磷酸鋰與乙二醇二甲醚的物質(zhì)的量比為1：3~4。本發(fā)明的電解液與正極材料磷酸鐵鋰的相容性好，且低溫下粘度小，介電常數(shù)高，能有效改善電解液的低溫導(dǎo)電性并保證電池電化學(xué)性能的發(fā)揮。本發(fā)明還提供了一種磷酸鐵鋰鋰離子電池低溫電解液的制備方法，該制備方法工藝步驟簡(jiǎn)單，成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

包含含硫鋰鹽衍生物添加劑的非水電解液及鋰離子電池 1082     

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本發(fā)明屬于電池領(lǐng)域，公開了一種包含含硫鋰鹽衍生物添加劑的非水電解液及鋰離子電池。本發(fā)明包含含硫鋰鹽衍生物添加劑的非水電解液包含鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，其中，所述有機(jī)溶劑包含鏈狀碳酸酯、環(huán)狀碳酸酯、羧酸酯中的一種或多種，所述添加劑中包含含硫鋰鹽衍生物。本發(fā)明鋰離子電池用非水電解液中含硫鋰鹽衍生物的加入提高了SEI膜對(duì)鋰離子通透性，所以阻抗低，循環(huán)性能好；同時(shí)，磺酸類的添加劑形成的磺酸鋰鹽的膜，高溫效果也好，使用該電解液的鋰離子電池能夠在高電壓及工作環(huán)境溫度變化大的條件下穩(wěn)定工作。

鋰離子電池用負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子二次電池 837     

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本發(fā)明涉及鋰離子二次電池制造及能源存儲(chǔ)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子電池負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子二次電池。本發(fā)明提供一種鋰離子電池用負(fù)極材料，所述負(fù)極材料包括納米高容量活性材料、包覆于所述納米高容量活性材料外表面的硬碳層及包覆于所述硬碳層外表面的軟碳層。本發(fā)明提供的鋰離子電池用負(fù)極材料經(jīng)過瀝青軟碳二次包覆，可減小復(fù)合材料的比表面積，提高材料的首次效率及循環(huán)性能。

氧化錫表面改性錳酸鋰的清潔簡(jiǎn)單制備方法及其制得的改性錳酸鋰正極材料 868     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料，特別涉及一種氧化錫表面改性錳酸鋰的清潔簡(jiǎn)單制備方法及其制得的改性錳酸鋰正極材料。一種氧化錫表面改性錳酸鋰的清潔簡(jiǎn)單制備方法，該方法包括以下步驟：(1)采用分散介質(zhì)使錫鹽均勻分散；(2)采用分散介質(zhì)使錳酸鋰均勻分散；(3)將分散后的錫鹽與錳酸鋰混合，在空氣攪拌下行反應(yīng)；(4)對(duì)步驟(3)得到的混合物進(jìn)行分離和干燥，得到改性錳酸鋰正極材料。該錳酸鋰正極材料是將錫源水解并在空氣中氧化產(chǎn)生的，工序簡(jiǎn)單，成本低廉、環(huán)保無(wú)公害、易于大規(guī)模生產(chǎn)。

錳酸鋰包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法 703     

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本發(fā)明公開一種錳酸鋰包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法。配料，將醋酸鈷、醋酸鎳、醋酸錳加入純水中攪拌溶解并混合均勻，然后通過噴霧干燥；將顆粒加入純水，然后加入聚乙二醇4000，攪拌分散均勻得到漿化料，然后將錳溶液、鋁鹽溶液、氨水、氯酸鈉對(duì)加到漿化料中，然后進(jìn)行固液分離，經(jīng)過洗滌后烘干篩分除鐵后得到前軀體；煅燒，將前軀體與納米氧化鎂、鋰鹽混合，在斜混機(jī)內(nèi)混合均勻，然后放入燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，降溫至溫度為70℃以下出料得到煅燒料；將煅燒料粉碎后篩分、除鐵和真空包裝得到錳酸鋰包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)錳酸鋰包覆鎳鈷錳酸鋰的結(jié)構(gòu)，也降低了燒結(jié)難度，同時(shí)也避免了高鎳材料的高pH和吸水問題。

鋰離子電池用鋱摻雜錳酸鋰材料的制備方法 690     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用鋱摻雜錳酸鋰材料的制備方法，其包括以下步驟：a）按化學(xué)計(jì)量比稱取碳酸鋰、氧化錳和氧化鋱；b）向步驟a稱取的原料中加入無(wú)水乙醇，并在球磨后取出烘干得到鋱摻雜錳酸鋰原料；c）向由步驟b制得的鋱摻雜錳酸鋰原料中加入醋酯纖維和氯化鉀氯化鈉混合熔鹽，再加入無(wú)水乙醇，并球磨，然后烘干；d）將經(jīng)步驟c處理后的原料，進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)完成冷卻后，用水清洗所得的粉體，并烘干，制得鋱摻雜錳酸鋰材料。本發(fā)明中的鋰離子電池用鋱摻雜錳酸鋰材料具有更高的放電容量；鋱摻雜錳酸鋰材料為中空管狀結(jié)構(gòu)，管壁疏松，緩解充放電中的體積膨脹問題；利用了醋酯纖維中的無(wú)機(jī)填料鈦白粉，改善鋱摻雜錳酸鋰材料的穩(wěn)定性。

聚酯類鋰離子電池隔膜 1000     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池，尤其涉及一種鋰離子電池隔膜。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池隔膜制造工藝復(fù)雜或生產(chǎn)成本較高的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種鋰離子電池隔膜，它的特點(diǎn)是，所述隔膜是多孔性聚酯薄膜，該多孔性聚酯薄膜的孔徑為0.01μm-0.1μm，孔隙率為5％-50％。本發(fā)明提供的多孔性聚酯薄膜具有較高的拉伸強(qiáng)度和耐穿刺強(qiáng)度。

鋰離子電池及光輔助激活死鋰的方法 1086     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池及光輔助激活死鋰的方法。一種鋰離子電池，包括透明的軟包電池包裝膜，所述軟包電池包裝膜內(nèi)設(shè)置有順次連接的半導(dǎo)體材料層、第一電解液層、隔膜、第二電解液層、三維負(fù)極、固態(tài)電解質(zhì)層和正極；一種光輔助激活死鋰的方法，包括以下步驟，先將鋰離子電池進(jìn)行充放電循環(huán)，再采用光源照射所述軟包電池包裝膜靠近半導(dǎo)體材料層的一側(cè)，直至所述鋰離子電池內(nèi)部不再有氣體產(chǎn)生，完成死鋰的激活。本發(fā)明的鋰離子電池能實(shí)現(xiàn)死鋰激活和鋰離子的重復(fù)利用，進(jìn)而能提高鋰離子電池的使用壽命；另外，本發(fā)明的方法具有操作簡(jiǎn)單安全、快速高效、可重復(fù)使用等優(yōu)勢(shì)，能適應(yīng)中、大批量鋰離子電池中死鋰的激活。

以浸礦尾液為鐵源制備磷酸鐵鋰、焦磷酸鐵鋰的方法 877     

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本發(fā)明公開了一種以浸礦尾液為鐵源制備磷酸鐵鋰、焦磷酸鐵鋰的方法。將磷酸鹽或焦磷酸鹽溶液噴灑至浸礦尾液中，沉淀完全后加入有機(jī)絮凝劑，沉淀物脫水并烘干，得到磷酸鐵或焦磷酸鐵。磷酸鐵與甲酸鋰或乙酸鋰或草酸鋰混合均勻并共同研磨，在保護(hù)氣氛中加熱，冷卻后即得到磷酸鐵鋰或焦磷酸鐵鋰。焦磷酸鐵與焦磷酸鈉、甲酸鋰或乙酸鋰或草酸鋰混合均勻并共同研磨，在烘箱中烘干，然后在保護(hù)氣氛中加熱，冷卻至室溫，淋洗，烘干即得到焦磷酸鐵鋰。本發(fā)明提出的方法在實(shí)現(xiàn)浸礦尾液無(wú)害化處置的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)其中所含溶解鐵的資源化利用。制得的磷酸鐵鋰、焦磷酸鐵鋰易于沉淀回收，是制作電池陽(yáng)極的材料，價(jià)格不菲，市場(chǎng)前景廣闊。

石墨化多孔碳-B摻雜Li₂MnSiO₄的鋰離子電池正極材料及其制法 922     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種石墨化多孔碳?B摻雜Li₂MnSiO₄的鋰離子電池正極材料，包括以下配方原料及組分：B摻雜Li₂MnSiO₄負(fù)載碳納米管、苯酚、甲醛、表面活性劑。該一種石墨化多孔碳?B摻雜Li₂MnSiO₄的鋰離子電池正極材料，納米形貌的B摻雜Li₂MnSiO₄負(fù)載碳納米管均勻負(fù)載到碳納米管的表面，減少了納米B摻雜Li₂MnSiO₄的團(tuán)聚和聚集，暴露出更多的電化學(xué)活性位點(diǎn)，B的摻雜改變了Li₂MnSiO₄各個(gè)方向的晶胞參數(shù)，加速了Li₂MnSiO₄的成核過程，形成粒徑更小的納米形貌，同時(shí)增大了晶胞體積，在晶體內(nèi)形成更寬的鋰離子擴(kuò)散通路，通過原位聚合法和熱裂解炭化，形成石墨化多孔碳包覆B摻雜Li₂MnSiO₄，石墨化的多孔碳提高了正極材料的導(dǎo)電性能。

鋰離子電池用鎂、鋇摻雜磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用鎂、鋇摻雜磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法：將氫氧化鋰、磷酸二氫銨、碳酸鋇、草酸亞鐵、氧化鏑按混合后球磨，得到納米前驅(qū)體；將丙烯醇鎂與助溶劑甲苯相溶形成的鎂鹽溶膠，得到鎂鹽溶膠包覆液，將上述前軀體粉料加入到包覆相乙酮中混合，加入上述鎂鹽溶膠包覆液，球磨機(jī)；烘干后燒結(jié)，得到摻雜鎂、鋇的磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明制備的鋰離子電池用摻鎂、鋇的磷酸鐵鋰正極材料，在摻雜了鎂和鋇來(lái)改性的同時(shí)，還特別添加了Dy使其改性，采用特定的摻雜、包覆及燒結(jié)工藝，使得該復(fù)合材料在用于鋰離子電池時(shí)，具有較高的能量密度和良好的循環(huán)穩(wěn)定性，使得鋰離子電池具有高的比容量以及較長(zhǎng)的使用壽命。

鋰電池貼膜裝置和鋰電池裝配機(jī) 778     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。鋰電池貼膜裝置，包括移動(dòng)貼膜臺(tái)、送膜組件和壓膜組件；移動(dòng)貼膜臺(tái)包括定位板、中間調(diào)整座和第二移動(dòng)線組；送膜組件包括置料架、送膜電機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾筒、送膜架、剝膜刀、送料檢測(cè)器、縱調(diào)組件、橫調(diào)組件和固定底座；壓膜組件包括橫梁架、第一電動(dòng)推桿、固定橫板、第一圓柱直線軸承、連接橫板、滾壓柱和第一移動(dòng)光軸。該鋰電池貼膜裝置可以自動(dòng)完成在鋰電池上貼絕緣膜的操作。

鋰離子電池鈦酸鋰的制備方法 822     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池鈦酸鋰的制備方法，包括以下具體步驟：A：按照一定重量比分別稱取鋰源，稱取后分別溶于無(wú)水乙醇溶劑中，將溶于乙醇溶劑的原料分別緩慢滴加在85℃的水浴中，勻速攪拌使其充分混合；B：得到均勻攪拌充分混合后的溶液，放置溶液，待溶液蒸發(fā)干后，得到透明的溶膠，烘干、研磨，燒結(jié)即得到鋰離子電池鈦酸鋰。本發(fā)明的一種鋰離子電池鈦酸鋰的制備方法，制備過程中化學(xué)均勻性好，得到金屬鹽制成的溶膠，實(shí)現(xiàn)原子級(jí)均勻分布；化學(xué)程度高，化學(xué)計(jì)量比可精確控制；熱處理溫度降低、時(shí)間縮短；可制備納米粉體和薄膜；通過控制溶膠凝膠工藝參數(shù)，有可能實(shí)現(xiàn)對(duì)材料結(jié)構(gòu)進(jìn)行精確地控制。

活性炭鈦酸鋰鋰離子電容器化成方法 677     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種活性炭鈦酸鋰鋰離子電容器化成方法，包括步驟：提供注液口未封閉的待處理電容器并將待處理電容器激活；對(duì)待處理電容器進(jìn)行充放電并循環(huán)數(shù)次；對(duì)完成上述步驟的待處理電容器進(jìn)行減壓抽氣并在注液口處進(jìn)行封口處理。本發(fā)明利用上述步驟對(duì)活性炭鈦酸鋰鋰離子電容器進(jìn)行預(yù)處理，先激活，然后對(duì)活性炭鈦酸鋰鋰離子電容器多次循環(huán)充放電使得鋰離子電容器內(nèi)部水分和活性炭的表面含氧官能團(tuán)充分消耗，最后將生成的氣體排出，以防止活性炭鈦酸鋰鋰離子電容器脹氣現(xiàn)象，保證鋰離子電容器容量，提高循環(huán)穩(wěn)定性，且上述步驟操作簡(jiǎn)單，成本低，能夠在成規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化中進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用。

金屬鋰復(fù)合負(fù)極及其制備方法以及一種鋰金屬二次電池 729     

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本發(fā)明提供了一種金屬鋰復(fù)合負(fù)極的制備方法，包括以下步驟：A)將鋰合金與助熔劑混合加熱，得到液態(tài)鋰，B)將結(jié)構(gòu)構(gòu)筑材料與助熔劑加入至所述液態(tài)鋰中，通入氬氣作為保護(hù)氣體和氣相加壓手段，后續(xù)加熱，得到熔融漿料；C)將所述熔融漿料冷卻成型，得到金屬鋰復(fù)合負(fù)極。本發(fā)明中采用熔點(diǎn)較低的鋰合金金屬，一方面可以進(jìn)一步降低金屬鋰熔點(diǎn)，提升熔融體系的復(fù)合均勻程度；一方面可以利用合金中其他金屬原子對(duì)鋰原子表面遷移能壘的影響來(lái)提升復(fù)合負(fù)極的性能，并且，特定的助熔劑不僅能進(jìn)一步降低表面張力，同時(shí)還可以作為功能性助劑加入到熔融體系。另外，采用氬氣氣體加壓，降低了鋰熔融時(shí)的熔點(diǎn)和表面張力。

微型鋰離子電池、微型鋰離子電芯及其封裝工藝 960     

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本發(fā)明公開了微型鋰離子電池、微型鋰離子電芯及其封裝工藝，其中微型鋰離子電芯的封裝工藝，包括以下步驟：拉伸鋁塑膜，使鋁塑膜上形成多個(gè)容納槽；將微型鋰離子電芯浸泡電解液；用鋁塑膜包裝吸有電解液的微型鋰離子電芯，使微型鋰離子電芯一部分容納于所述容納槽內(nèi)；通過封口機(jī)同時(shí)對(duì)多個(gè)微型鋰離子電芯進(jìn)行側(cè)封和頂封。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)微型鋰離子電芯在頂封側(cè)封的時(shí)候多采用一次封口一個(gè)微型鋰離子電芯的方式，本方案通過拉伸鋁塑膜，使鋁塑膜上形成多個(gè)容納槽，每個(gè)容納槽內(nèi)均放置一個(gè)微型鋰離子電芯，進(jìn)而通過封口機(jī)同時(shí)對(duì)多個(gè)微型鋰離子電芯進(jìn)行側(cè)封和頂封，提高了封口效率。

碳包覆鈮摻雜磷酸鐵鋰-鈷酸鋰復(fù)合正極材料的制備方法 876     

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本發(fā)明涉及一種碳包覆鈮摻雜磷酸鐵鋰-鈷酸鋰復(fù)合正極材料的制備方法，包括如下步驟：（1）濕法干法混合制備碳包覆鈮摻雜磷酸鐵鋰；（2）將上述碳包覆鈮摻雜磷酸鐵鋰和層狀結(jié)構(gòu)的純度為99.5wt%以上的鈷酸鋰機(jī)械混合后，在300-500r/min的轉(zhuǎn)速下球磨20-30h，過100目篩，后得到碳包覆鈮摻雜磷酸鐵鋰-鈷酸鋰復(fù)合正極材料。本發(fā)明制備的鋰離子電池用復(fù)合正極材料，將磷酸鐵鋰摻雜鈮改性以提高其離子擴(kuò)散性能，然后再在其表面包覆碳層，以提高其導(dǎo)電率，最后在其中摻雜電位差與磷酸鐵鋰電位差互補(bǔ)的鈷酸鋰。

磷酸鐵鋰/多層石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用其的鋰離子電池 826     

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本發(fā)明公開一種磷酸鐵鋰/多層石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用其的鋰離子電池，包括以下步驟：步驟S1，制備氧化鐵/多層石墨烯復(fù)合材料；步驟S2，將氧化鐵/多層石墨烯復(fù)合材料中的氧化鐵轉(zhuǎn)化為磷酸鐵鋰，形成磷酸鐵鋰/多層石墨烯復(fù)合材料。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠在柔性多層石墨烯表面制備磷酸鐵鋰且磷酸鐵鋰的粒徑較小，主要在100至200納米之間，從而解決磷酸鐵鋰不能彎曲、導(dǎo)電率差的問題，適合用于柔性鋰離子電池。

高鎳鋰離子電池非水電解液及鋰離子電池 984     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高鎳鋰離子電池非水電解液及鋰離子電池。本發(fā)明的高鎳鋰離子電池非水電解液包含非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)和添加劑，其中，所述添加劑中包含結(jié)構(gòu)式I所示鋰鹽添加劑，式I：；本發(fā)明的電解液中，結(jié)構(gòu)式I所示鋰鹽添加劑在負(fù)極表面發(fā)生還原分解形成固體電解質(zhì)界面膜，一方面防止負(fù)極材料脫嵌鋰離子造成的結(jié)構(gòu)裂痕，提高電池的循環(huán)壽命，另一方面以無(wú)機(jī)和有機(jī)組分兼有的SEI膜韌性和穩(wěn)定性好，鋰離子遷移率高，具有良好的高溫性能。而且，該鋰鹽添加劑可在正極材料表面形成致密的CEI膜，阻止了電解液和電極之間的反應(yīng)，尤其對(duì)抑制電極中的鎳、錳等過渡金屬離子的溶出有顯著效果。

利用廢舊鈷酸鋰制備磷酸鈷鋰的方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊鈷酸鋰制備磷酸鈷鋰的方法。將廢舊鈷酸鋰電池拆解，將正極片取出，加入堿液，經(jīng)過過濾濾渣經(jīng)過洗滌后烘干，然后氣流粉碎后篩分和電磁鐵除磁性異物，得到鈷酸鋰料；將鈷酸鋰、磷酸二氫銨、納米氫氧化鈦和納米氫氧化錫混合后，球磨然后取出得到混合料，將混合料放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，得到一次煅燒料；將一次煅燒料加入葡萄糖、導(dǎo)電石墨和磷酸溶液，研磨然后噴霧干燥，得到噴霧干燥料，將噴霧干燥料放入輥道爐內(nèi)煅燒，得到二次煅燒料；粉碎、篩分、電磁鐵除磁性物質(zhì)和真空包裝，即得。本發(fā)明的一種利用廢舊鈷酸鋰制備磷酸鈷鋰的方法，產(chǎn)品附加值高，成本低，且廢水產(chǎn)生量少，流程短，磷酸鈷鋰的電性能優(yōu)越。

磷化鋰基復(fù)合材料的制備方法及其作為補(bǔ)鋰材料的應(yīng)用 657     

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本發(fā)明公開了一種磷化鋰基復(fù)合材料的制備方法及其作為補(bǔ)鋰材料的應(yīng)用。該制備方法如下：一、將氫氧化鋰溶液置于微波環(huán)境中，使得溶液中的水蒸發(fā)，析出氫氧化鋰納米顆粒。二、將氫氧化鋰納米顆粒置于腔室內(nèi)，并通入磷化氫與保護(hù)氣體的混合氣體，加熱使得氫氧化鋰納米顆粒轉(zhuǎn)化為磷化鋰納米顆粒。三、以甲烷與保護(hù)氣體的混合氣體作為等離子體源，在裝有磷化鋰納米顆粒的腔室內(nèi)進(jìn)行等離子放電，使得甲烷分解，在磷化鋰納米顆粒表面形成碳?xì)?，得到磷化鋰基?fù)合材料。本發(fā)明通過甲烷分解在磷化鋰顆粒表面形成碳?xì)?，該碳?xì)ぜ饶苓M(jìn)一步增強(qiáng)磷化鋰顆粒的電子導(dǎo)電性，又能隔絕磷化鋰與外界環(huán)境，從而改善磷化鋰的化學(xué)穩(wěn)定性。

高溫循環(huán)穩(wěn)定的鋰離子電池電解液和鋰離子電池 888     

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本發(fā)明涉及儲(chǔ)能材料領(lǐng)域，公開了一種高溫循環(huán)穩(wěn)定的鋰離子電池電解液和鋰離子電池，包括鋰鹽、有機(jī)溶劑、電解液添加劑；所述的電解液添加劑為(3?(N,N?二取代氨基)雙乙氧基)五烷基二硅氧烷類化合物，所述電解液添加劑占電解液總質(zhì)量的0.01?10%。本發(fā)明所述的電解液能夠在正極材料表面形成一種均勻、致密的保護(hù)膜，減小正極阻抗，吸收HF，抑制正極材料中金屬離子的溶解，從而提高電池的高溫循環(huán)穩(wěn)定性。

緩解全固態(tài)鋰離子電池充電時(shí)負(fù)極析鋰的方法 923     

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本發(fā)明公開了一種緩解全固態(tài)鋰離子電池充電時(shí)負(fù)極析鋰的方法，包括以下步驟：(1)將硫化物無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)粉體溶解于醇溶劑中，形成澄清溶液；(2)將澄清溶液與負(fù)極粉體混合，形成均勻的前驅(qū)體溶液；(3)將前驅(qū)體溶液在惰性氣體中高溫?zé)崽幚恚闺娊赓|(zhì)析出并重結(jié)晶，得到復(fù)合粉體；(4)將該復(fù)合粉體作為負(fù)極材料應(yīng)用于全固態(tài)鋰離子電池。該復(fù)合粉體具有核殼結(jié)構(gòu)，作為負(fù)極材料增強(qiáng)了大倍率下的鋰離子快速嵌入/脫出的能力；采用該復(fù)合粉體作為負(fù)極材料的全固態(tài)鋰離子電池可以消除室溫下充電時(shí)負(fù)極析鋰的問題，且循環(huán)穩(wěn)定性好。

氟代草酸硼酸鋰和氟代草酸磷酸鋰的聯(lián)產(chǎn)制備方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種氟代草酸硼酸鋰和氟代草酸磷酸鋰的聯(lián)產(chǎn)制備方法，所述聯(lián)產(chǎn)制備方法為：在非質(zhì)子溶劑中，六氟磷酸鋰和二草酸硼酸鋰在Lewis酸催化劑的作用下制備獲得氟代草酸硼酸鋰和氟代草酸磷酸鋰的混合物。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)便，原子利用率高，無(wú)三廢，產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)。