鋰電池正極材料及制備鋰電池正極材料的方法 858     

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本發(fā)明公開了一種制備鋰電池正極材料的方法，包括：混合正極活性材料，磷酸和溶劑；并且熱處理該混合物以獲得磷酸鋰層涂覆的正極活性材料。其能夠減少殘留在表面上的鋰化合物的量，并抑制與電解質反應引起的表面劣化。

彈性鋰金屬負極表面修飾層、其制備方法及鋰金屬負極 700     

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本發(fā)明涉及鋰金屬負極的技術領域，尤其是涉及彈性鋰金屬負極表面修飾層、其制備方法及負極。其原料包括以下組分及重量配比：彈性體材料?1?3份，無機材料?5?10份；彈性體材料和彈性體材料混合形成厚度為1?50微米的修飾層。利用有機和無機混合構建人造SEI層，與單一組分的人造SEI層相比，該混合層具有明顯的協(xié)同作用，無機相提供機械強度阻止Li枝晶的生長，有機相提供彈性形變能力以及松弛恢復能力以保持循環(huán)過程中SEI層的完整。在制備過程中實現(xiàn)了無溶劑制備，提高了鋰金屬的穩(wěn)定性、降低生產成本以及對環(huán)境的污染。

鋰離子電池炭負極材料的制備方法、炭負極材料、鋰離子電池 1079     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池炭負極材料的制備方法以及用該方法制備的炭負極材料和用該炭負極材料制成的鋰離子電池。鋰離子電池炭負極材料的制備方法,依次包括以下步驟:(1)選料步驟;(2)粉碎步驟;(3)混合-重整步驟;(4)石墨化或炭化、石墨化步驟。本發(fā)明是基于符合特征值要求的原料在重整過程中,帶有官能團的重質烴類在復雜的解聚、氫轉移、縮合等復相反應中以及重整產物的炭化或石墨化期間,鐵系化合物所具有的選擇性催化原理,使得材料內部組織結構中的缺陷得到有效的改善,且提高了材料分子的有序排列程度,最終達到改善本特定負極材料壓縮性能的目的。

噴霧熱解法制備鋰離子電池正極材料氟化磷酸釩鋰 928     

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本發(fā)明公開了一種噴霧熱解法制備鋰離子電池正極材料氟化磷酸釩鋰的方法。其制備方法為將一定化學計量比的磷酸根源、釩源、鋰源、氟源、水合肼和添加劑分別加入到水中,每加入一種物質后攪拌30分鐘使之混合均勻,最終使之形成金屬離子濃度在0.2-1.0mol/L之間的混合溶液;接著將混合溶液放入氬氣氣流噴霧干燥器中,在200-300℃下噴霧干燥,收集產物得前驅體粉體;將前驅體粉體在20MPa壓力下壓制成片,然后在氬氣保護下于600-800℃燒結10小時,自然冷卻到室溫后即得LiVPO4F。該方法原料成本低,操作工藝簡單、可控性強、重現(xiàn)性高,有效縮短材料的合成周期,節(jié)約了生產成本。應用本方法合成的氟化磷酸釩鋰的粒徑在60-500納米之間,顆粒的分散性好、結晶度高,具有較高的可逆容量和良好的循環(huán)壽命,能滿足鋰離子電池實際應用的各種需要,該制備方法可直接用于鋰離子電池正極材料的大規(guī)模生產。

鋰電池蓋板結構及鋰電池 696     

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本實用新型提出了一種鋰電池蓋板結構及鋰電池。其中的鋰電池蓋板結構，包括：頂蓋片，其蓋設在鋰電池的端部；正極柱，其與頂蓋片以相互絕緣的方式進行裝配；以及導電片，其配置在正極柱的端部，并形成負極端子，以增加負極端子的接觸面積；其特征在于，還包括：導電座，其設置在正極柱的徑向的外側，并分別與所述導電片和頂蓋片接觸，導電座的阻值配置為1000歐姆至2000歐姆。本實用新型結構簡單，設計合理，通過設置導電座，在電芯工作，正極供電時，導電座具有分流作用，即分流一個電流至導電座上，從而分流至鋰電池的殼體上，該電流極為微弱，不會導致正負極短路，但是可以阻止電位反應，防止殼體因電位反應而腐蝕。

錳酸鋰動力鋰離子電池 886     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領域，公開了一種錳酸鋰動力鋰離子電池，包括正極和負極，正極材料包括錳酸鋰90?94份，正極導電劑2.5?3.5份，正極粘合劑1.5?2.5份，溶解劑15?25份；負極材料包括：負極顆粒材料94?96份，負極導電劑0.9?1.2份，增稠劑2?2.4份，負極粘合劑2?2.4份；負極顆粒材料具有核?殼結構，核材料為人造石墨，殼材料為無定型炭。本發(fā)明正極材料與負極材料配合好；且負極材料顆粒小，負極材料在銅箔上的附著力和均勻性好，接觸內阻低。制作成鋰離子電池后，不但降低電池內阻，而且還能提高電池的低溫性能、高溫性能和循環(huán)性能。

改善鋰離子電池低溫性能的電解液及包含該電解液的鋰離子電池 927     

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本發(fā)明公開了一種改善鋰離子電池低溫性能的電解液及包含該電解液的鋰離子電池。所述電解液包含導電鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑，其中，所述添加劑包括常規(guī)負極成膜添加劑、具有式Ⅰ結構的添加劑和式Ⅱ結構的酸酐類化合物添加劑。本發(fā)明提供的電池電解液通過具有式Ⅰ結構的添加劑、式Ⅱ結構的酸酐類化合物添加劑、含氮鋰鹽型添加劑和常規(guī)負極成膜添加劑的協(xié)同作用，使電解液在電極表面成膜性能優(yōu)良，有效改善鋰離子電池低溫條件下的循環(huán)性能和倍率性能，同時對電池的高溫循環(huán)性能和存儲性能影響較小。

低自放電率的鋰離子電池化成方法及三元軟包鋰離子電池 774     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域，公開了一種低自放電率的鋰離子電池化成方法及三元軟包鋰離子電池。本發(fā)明的化成方法包括以下步驟：電芯注液后，在22～28℃溫度下擱置40～48h；依次用0.01~0.03C、0.04~0.06C、0.08~0.1C電流對電芯充電，最后一次充電至40%~60%SOC；一次除氣；用0.2~0.5C電流對電芯充電，充至100%SOC；在33～38℃溫度下擱置40～48h，然后在常溫下冷卻；二次除氣。本發(fā)明的化成方法能有效緩解鋰離子電池的自放電問題；本發(fā)明的三元軟包鋰離子電池采用一種新型電解液添加劑，通過將MMDS中兩個硫原子之間的碳原子換成氮原子，能進一步降低自放電。

鋰電池正極的制備工藝及包含該正極的鋰電池 785     

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本發(fā)明屬于鋰電池的制備技術領域，涉及一種鋰電池正極的制備工藝及包含該正極的鋰電池。所述制備工藝包括以下步驟：a)將金屬帶沿縱向沖制出無規(guī)則絲狀孔，并沿橫向進行拉伸，碾壓后制得含有無規(guī)則絲狀孔的金屬網；b)金屬網經清洗干燥后，依次采用5W以下激光、500?1000W激光和10?100W激光處理金屬網表面；c)將制備好的正極漿料涂覆在經激光表面處理過的金屬網上，烘干、壓制、裁剪得到電池正極。本發(fā)明通過拉無規(guī)則絲狀孔和多次激光處理，提高金屬網的導電性以及提高正極材料與金屬網的粘附性。

鋰離子電池用摻鎂鎳鈷酸鋰正極材料的制備方法 1098     

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本發(fā)明屬于電池材料制備技術領域，具體涉及一種鋰離子電池用摻鎂鎳鈷酸鋰正極材料的制備方法，包括將Li源：Ni源：Co源：Mg源按比例進行配料后進行濕法球磨混料，得到混合好的漿料；再將混合好的漿料進行噴霧干燥；再將干燥料在熱處理氣氛中升溫作預熱處理，得到預燒料；再將預燒料粉碎，然后加入PVA粘結劑，壓成密實塊體；再將壓實塊體再次在熱處理氣氛中作升溫保溫處理，得到燒結料；最后將燒結料作降溫處理后，再將燒結料粉碎、篩分，得到摻鎂鎳鈷酸鋰正極材料。本發(fā)明制備的產品具有顆粒分布均勻、容量高、振實密度高的特點，同時制備方法工藝簡單、成本低廉，適用于工業(yè)化生產。

適用于模塊化鋰電池模組的外接端子組合 699     

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本申請公開了一種一種適用于模塊化鋰電池模組的外接端子組合，包括：單元端子、并聯(lián)端子和引出端子；單元端子包括：環(huán)狀部，被構造為一個環(huán)形；若干夾持部，設置在環(huán)狀部的周邊并向第一方向延伸形成；接觸部，形成于環(huán)狀部的內部且向與第一方向相反的第二方向延伸；并聯(lián)端子包括：單元部，被構造用于接觸電芯單元；連接部，設置在單元部之間將不同單元部連接成為一個整體；引出端子包括：導電部，用于接觸并聯(lián)端子；固定部，用于被固定在模塊化鋰電池模組支架的外側；導電部與固定部一體成型。本申請的有益之處在于提供了一種免于焊接而又能在電芯單元彼此構成機械連接的同時又構成電性連接的適用于模塊化鋰電池模組的外接端子組合。

適用于模塊化鋰電池模組的端子組合 849     

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本申請公開了一種適用于模塊化鋰電池模組的端子組合，包括：單元端子，用于使模塊化鋰電池模組中的串聯(lián)的電芯單元構成電性連接；并聯(lián)端子，用于使模塊化鋰電池模組中的并聯(lián)的電芯單元構成電性連接；引出端子，用于使模塊化鋰電池模組中的并聯(lián)的一組電芯單元與外部構成電性連接；單元端子與并聯(lián)端子構成電性連接，并聯(lián)端子與引出端子構成電性連接。本申請的有益之處在于提供了一種免于焊接而又能在電芯單元彼此構成機械連接的同時又構成電性連接的適用于模塊化鋰電池模組的端子組合。

高體積能量密度磷酸鐵鋰鋰離子電池的制備方法 759     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰電池領域，為解決現(xiàn)有現(xiàn)有技術下石墨負極理論克容量不高無法實現(xiàn)提高鋰電池體積能量密度的問題，公開了一種高體積能量密度磷酸鐵鋰鋰離子電池的制備方法，包括正極片的制備；負極片制備；電芯制備；經過注入電解液并活化；負極片的活性材料中添加了碳包覆的多孔氧化亞硅。本發(fā)明在負極引入氧化亞硅，并找到了適合的添加比例，使電池的體積能量密度達到最大，在負極引入碳包覆多孔氧化亞硅，循環(huán)性能好，預嵌鋰還可提升電池的首次庫倫效率。

厚膜鋰電池的制備方法及厚膜鋰電池 833     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種厚膜鋰電池的制備方法及其所制備的鋰離子電池。所述鋰離子電池制備過程包括如下步驟：采用涂布方式將正負極材料覆蓋于集流體上，后經輥壓處理，采用卷繞式或疊片式將隔膜與上述正負極組合成完整電芯，并將電芯進行封裝，得到厚膜鋰電池。所述正負極集流體采用網格狀結構，有利于提高電極內部電子傳輸速率，大幅降低電池內阻，同時采用高涂覆量電極進一步降低電池整體成本，提高能量密度。本發(fā)明制備工藝簡單，重復性好，可以大規(guī)模生產。

高電壓鋰離子電池電解液及長循環(huán)壽命高電壓鋰離子電池 1057     

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本發(fā)明屬于電池技術領域，公開了一種高電壓鋰離子電池電解液及長循環(huán)壽命高電壓鋰離子電池。本發(fā)明的高電壓鋰離子電池電解液包括非水有機溶劑、電解質、成膜添加劑，其中成膜添加劑中含有負極成膜添加劑和結構為的含磷酯類添加劑。該電解液中，結構式1所示的含磷酯類添加劑的HOMO能量高于碳酸乙烯酯，在三元材料表面優(yōu)先發(fā)生氧化反應形成穩(wěn)定致密的CEI膜，減少了電解液在電極表面的氧化反應；同時在負極表面形成的阻抗較小的界面膜，改善了電池內部的動力學特性，提升了電池的循環(huán)壽命。

鋯酸鋰“Li₂ZrO₃-碳”鋰離子電池負極材料及其制備方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種鋯酸鋰“Li₂ZrO₃?碳”鋰離子電沲負極材料及其制備方法。本發(fā)明采用分散劑使Li₂ZrO₃和碳充分地接觸制備具有高導電性、高充放電電流密度、高充放電循環(huán)穩(wěn)定性、高容量和高安全性的鋰電池負極材料。

從廢舊三元鋰離子電池中優(yōu)先提取金屬鋰以及同時得到電池級金屬鹽的方法 820     

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本發(fā)明提供了一種從廢舊三元鋰離子電池中優(yōu)先提取金屬鋰以及同時得到電池級金屬鹽的方法，通過在清潔單一的氫氣氛圍下焙燒還原廢舊電池黑粉，然后采用純水浸出，達到優(yōu)先提取金屬鋰資源的目標，且有效地提高了金屬鋰的回收率，回收過程中避免產生二氧化碳、二氧化硫等有害有毒廢煙氣，回收過程清潔環(huán)保；并且，采用鎳皂有機萃取?硫酸反萃的逆流萃取法，在萃取過程中避免其他金屬雜質進入到溶液中，極大提高了金屬鹽的純度，得到電池級硫酸鈷、硫酸鎳和硫酸錳，方法簡單，回收成本低。

超細顆粒鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的制備方法 843     

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本發(fā)明公開了一種超細離子鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的制備方法，將反應液體混合均勻后進入高精密雙螺桿擠出機，進如首次反應充分混合后，使物料充分反應晶體成核長大、粒均勻、微細，為第二次反應創(chuàng)造條件，然后加壓，然后通過外加熱的熱管，利用熱管中液體的連續(xù)流動和熱管外的加熱，使反應原料在流動過程中再次混合產生超細金晶體，實現(xiàn)連續(xù)地合成磷酸亞鐵鋰材料，在反應末端，液體經冷卻后，經過濾、洗滌、烘干后，得到磷酸亞鐵鋰成品。本發(fā)明可以避免利用反應釜時反復加熱造成的能量巨大浪費，有利于節(jié)能環(huán)保。液體在雙螺桿及熱管兩次反應后，物料混合均勻，粒徑超細，粒徑分布窄，純度較高，并且由于連續(xù)生產，性能極其穩(wěn)定，適宜于工業(yè)化大批量生產。

高富鋰鋰離子電容器 998     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電容器，特別是一種高富鋰Li2CuO2鋰離子電容器，屬于新能源儲能器件技術領域。其包括正極片、負極片、隔膜和電解液，正極片、負極片和隔膜浸泡于電解液中，正極片包括腐蝕鋁箔和涂覆在腐蝕鋁箔兩面的正極材料，正極材料包括正極活性材料、粘結劑、導電劑，正極活性材料為70?95份活性炭與5?30份Li2CuO2的復合材料。該電容器通過采用高倍率性能的Li2CuO2/活性炭的復合材料作正極活性材料，所以在制備過程中只需將鋰金屬氧化物在拌漿過程中進行混合，在0.02?0.2C條件下充電至4.0?4.2V之間并穩(wěn)壓一定時間后，再在2.8?3.8V之間循環(huán)充放電若干次，即可完成預嵌鋰工序。

鋰離子電池陽極材料包覆碳纖維的制備方法及產品 665     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池陽極材料包覆碳纖維的制備方法,包括:將包括丙烯腈的混合單體加入到溶劑中,攪拌,加入引發(fā)劑,通過溶液聚合得到丙烯腈共聚物原液;將得到的丙烯腈共聚物原液加入到溶劑中配置成工作液;將鋰離子電池陽極材料加入到工作液中,攪拌分散,向體系中加入,沉降,過濾,洗滌后得到包覆有陽極材料的微膠囊初品;將得到的包覆有陽極材料的微膠囊初品進行預氧化處理、預碳化處理最后進行碳化處理。利用本發(fā)明提供的方法對鋰離子電池陽極材料表面包覆碳纖維,工藝簡單、方便易行,無須特殊設備,工藝參數(shù)便于控制。由該方法制備得到的產品,振實密度高,綜合電性能高,具有廣闊的市場前景。

PVDF鋰電池正極導電粘結劑及鋰電池正極的制備方法 849     

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該發(fā)明涉及鋰電池技術領域，具體關于一種PVDF鋰電池正極導電粘結劑及鋰電池正極的制備方法；該發(fā)明的一種PVDF鋰電池正極導電粘結劑及鋰電池正極的制備方法選擇了具有不同程度親水性和疏水性的單體，用化學聚合的方法獲得了適合于液?固兩相界面反應的鋰電池用正極粘合劑，減少正極體系在電解液中出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象，使活性物質正極集流體中不易流失。

應用于鹵水提鋰工藝的鹽鋰分離裝置 769     

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本實用新型公開了一種應用于鹵水提鋰工藝的鹽鋰分離裝置，該裝置包括機架，機架上設有往復回轉運行的濾布，沿濾布前進方向依次設有：洗鹽區(qū)，濾布上方布施有用于向洗鹽區(qū)輸送洗鹽液的洗鹽液輸送機構；解吸區(qū)，濾布上方布施有用于向解吸區(qū)輸送解吸液的解吸液輸送機構，所述的解吸區(qū)下方設有鋰洗脫液收集口。申請人對粉狀鋰離子選擇性吸附劑的吸附機理進行了重新認識，發(fā)現(xiàn)鋰離子和其他鹽離子與吸附劑之間的結合強度是不同的，因此本實用新型利用濾布承載濾餅，在濾布動態(tài)運行過程中，洗鹽液與吸附劑的接觸時間較短，洗鹽液能夠先將其他鹽離子洗脫，而鋰離子流失很少；當洗鹽結束，濾餅上其他鹽離子的吸附量已經大幅下降，從而實現(xiàn)有效的鹽鋰分離。

二氟磷酸鋰的制備方法及其鋰離子電池非水電解液 888     

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本發(fā)明提供一種二氟磷酸鋰的制備方法，將焦磷酸鹽與氟氣反應產生混合氣體，再將得到的混合氣體通入到氟化鋰的無水氟化氫溶液中反應，反應結束后將產物結晶、過濾、干燥得到二氟磷酸鋰產品。本發(fā)明還提供含有上述方法制備的二氟磷酸鋰的鋰離子電池非水電解液。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低、產品純度高的優(yōu)點。

鋰離子電池生產用裁片裝置 761     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池生產技術領域，具體為一種鋰離子電池生產用裁片裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括裝置操作臺面，所述裝置操作臺面底端的四個拐角處皆固定安裝有裝置支撐腿，所述裝置支撐腿的外側皆焊接安裝有加強筋。本發(fā)明通過設置有調節(jié)機構和裁切機構，從而有效解決了目前市場上的鋰離子電池生產切割裝置，在使用的過程中，不便于對鋰離子電池生產切割裝置進行調節(jié)，從而不便于使用，因此也降低了鋰離子電池生產切割裝置的工作效率的問題，進一步的通過設置有第二三角支架,增加了調節(jié)機構的穩(wěn)定性，進一步的通過設置有第一限位槽、第二限位槽、限位桿、拉動環(huán)和拉伸彈簧，方便了工作人員對裁切刀片后期的拆卸維護工作。

軟包鋰電池防爆裝置及軟包鋰電池 949     

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本實用新型公開了軟包鋰電池防爆裝置及軟包鋰電池，屬于電池技術領域。本軟包鋰電池防爆裝置及軟包鋰電池解決了原有電池使用不安全的問題。軟包鋰電池防爆裝置包括用于放置鹽酸或硝酸的氣囊一和用于放置石灰石的氣囊二，氣囊二內設有鋼針，所述的氣囊一和氣囊二之間連通設有導管。當電芯嚴重產氣時，通過氣囊一和氣囊二內物質的反應，使得鋼針刺破鋁塑膜，最終起到電芯排氣散熱的作用，從而提高電池使用安全性。

鋰離子電池負極材料及其制備方法和鋰離子二次電池 1012     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領域，公開了一種鋰離子電池負極材料及其制備方法和鋰離子二次電池。負極材料為鋰鈮鈦復合氧化物，其通式為：Li2δNb2?xTaxTiO7+δ，其中，0.025≤δ≤0.25，0≤X≤0.05。制備方法為：將鋰源化合物、鈮源化合物、鉭源化合物、鈦源化合物按化學計量比混合，加入去離子水配制成漿料；將漿料進行球磨后噴霧干燥得到前驅體粉料；對前驅體粉料進行焙燒，得到所述負極材料。本發(fā)明采用鋰含量較低的鋰鈮鈦復合氧化物作為負極材料，可降低材料燒結溫度，并有效抑制材料與電解液的副反應；同時，本發(fā)明用鉭元素對其進行摻雜改性，可進一步提升材料的比容量以及首次充放電效率，擁有更好的倍率性能。

磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法以及鋰離子電池 781     

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本申請涉及電池技術領域，涉及一種磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法以及鋰離子電池。將鐵源、鋰源、磷源、碳源、溶劑、分散劑、摻雜物、燒結助劑混合成漿料；將漿料干燥形成顆粒，然后壓制成片體；將片體燒結，得到磷酸鐵鋰材料；將磷酸鐵鋰材料制成粉末。將漿料形成顆粒，然后壓制成片體，得到了致密的磷酸鐵鋰前驅體，并確保了其粒度的均勻性。燒結助劑抑制晶粒異常長大，促進致密化進程，降低燒結溫度和縮短燒結時間，提高產能、降低成本；協(xié)同片體燒結，促進粉體顆粒的充分接觸，加速燒結過程中的原子擴散，促進燒結致密化。而摻雜物，使燒結過程中形成體相摻雜，提高鋰離子的遷移率，確保材料的電化學性能。

耐低溫鋰離子電池非水電解液及鋰離子電池 930     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領域，具體涉及一種耐低溫鋰離子電池非水電解液及鋰離子電池。本發(fā)明的耐低溫鋰離子電池非水電解液包含電解質鋰鹽、非水有機溶劑和成膜添加劑，所述成膜添加劑中包含常規(guī)成膜添加劑和具有式(Ⅰ)結構的耐低溫添加劑。所述耐低溫添加劑能優(yōu)先于溶劑在負極材料表面還原成膜，所形成的SEI膜阻抗低，有利于離子的嵌入和脫出，從而大幅度提高鋰離子電池的低溫性能，所述非水有機溶劑中除了常規(guī)碳酸酯類溶劑外，還包含羧酸酯類溶劑，使整個電解液體系的熔點和粘度得到大幅度降低，當電池在低溫(?40℃)條件下時，也能保證鋰離子在正負極之間的遷移。

全自動鋰電池貼膠機 1101     

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本發(fā)明涉及新能源生產技術領域。全自動鋰電池貼膠機，包括機架組件、支撐架、電芯送料組件、上料機械手組件、中轉組件、轉盤組件、貼膠組件、壓膠組件、包膠組件和下料機械手組件。該全自動鋰電池貼膠機的優(yōu)點是頂面貼膠和側端面包膠全自動操作。

基于富鋰錳正極的鈦酸鋰電池及其充電方法 811     

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本發(fā)明公開了一種基于富鋰錳正極的鈦酸鋰電池及其充電方法，旨在解決鈦酸鋰電池氣脹問題，同時實現(xiàn)對鈦酸鋰電池能量密度的提升，并解決富鋰錳電池首次充放電時不可逆鋰帶來的安全問題。該鈦酸鋰電池正極材料由富鋰錳基、粘結劑、導電劑組成，富鋰錳基通式為：xLi2MnO3·(1-x)LiMO2，其中M為Co、Mn、Ni中的幾種，且0< x< 1；負極材料中活性物質為鈦酸鋰材料；設計正極容量大于等于負極容量。電池充電時，控制全電池的首次充電電壓為4.35V（vs.Li+/Li），從第二周開始充電電壓為3.4V（vs.Li+/Li）。