鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法、負(fù)極材料及鋰離子電池 666     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法、負(fù)極材料及鋰離子電池，其中，鋰離子電池負(fù)極材料包含負(fù)極活性物質(zhì)，所述負(fù)極活性物質(zhì)包含不飽和羧酸鋰和碳類(lèi)活性物質(zhì)。本發(fā)明由于負(fù)極材料中的負(fù)極活性物質(zhì)同時(shí)包含不飽和羧酸鋰和碳類(lèi)活性物質(zhì)，因此包含該負(fù)極材料的鋰離子電池，既能在其使用前期促進(jìn)SEI膜的形成，又能在使用后期抑制SEI膜的過(guò)度生長(zhǎng)，并能提升電池容量。

鐵鋰云母礦中鋰、銣和銫的提取方法 815     

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一種鐵鋰云母礦中鋰、銣和銫的提取方法，包括以下步驟：S1、將鐵鋰云母礦和焙燒助劑混合均勻，并造球，從而得到生礦球團(tuán)；這里，焙燒助劑為由硫酸鹽和/或碳酸鈣和/或氫氧化鈣和/或氧化鈣構(gòu)成的復(fù)配助劑；S2、將生礦球團(tuán)進(jìn)行焙燒，得到熟礦球團(tuán)；S3、將熟礦球團(tuán)進(jìn)行粉磨；水浸粉磨后的熟礦球團(tuán)，并過(guò)濾，得到浸出液；S4、向浸出液中加入氧化鈣和/或氫氧化鈣，并過(guò)濾，得到包含有水溶性鋰鹽、水溶性銣鹽和水溶性銫鹽的凈化液。本發(fā)明的鋰的提取方法創(chuàng)造性使用復(fù)配的焙燒助劑，提高了鋰、銣和銫等堿金屬的提取率，也降低了成本。

極耳端板、鋰電池及鋰電池的pack方法 786     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種極耳端板、鋰電池及鋰電池的pack方法。該極耳端板包括端板本體，端板本體用于實(shí)現(xiàn)多組電芯間的連接；端板本體包括中央連接部，中央連接部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第一電芯安裝部和第二電芯安裝部，第一電芯安裝部和第二電芯安裝部用于分別實(shí)現(xiàn)所述多組電芯的極耳的固定；該鋰電池包括上述極耳端板；該鋰電池的pack方法采用上述的極耳端板對(duì)實(shí)現(xiàn)鋰電池的pack。本發(fā)明能夠較佳利于實(shí)現(xiàn)鋰電池的pack。

粒狀鋰離子篩吸附劑提鋰的裝置 971     

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粒狀鋰離子篩吸附劑提鋰的裝置，包括底座、外殼和液體再分布器，所述的外殼底部固接在所述的底座上，所述的外殼頂部設(shè)有出水口，外殼下部設(shè)有進(jìn)水口，并且進(jìn)水口和出水口處均配有相應(yīng)的閥門(mén)；所述的外殼內(nèi)部從下到上依次設(shè)有液體再分布器和吸附層，所述的液體再分布器的進(jìn)水端通過(guò)外殼進(jìn)水口與外界加液裝置連通，所述的液體再分布器的出水端指向吸附層；所述的吸附層包括雙層支撐網(wǎng)和粒狀鋰離子篩，所述的粒狀鋰離子篩填充在雙層支撐網(wǎng)之間，并且所述的支撐網(wǎng)的孔徑小于粒狀鋰離子篩的粒徑。本實(shí)用新型的有益效果是：裝置成本低，操作方法簡(jiǎn)單，吸附速率快、吸附容量大、循環(huán)使用率高、可連續(xù)性操作的吸附裝置，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。

卷繞式鋰電池正極片的加工方法及卷繞式鋰電池正極片 793     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種卷繞式鋰電池正極片的加工方法及卷繞式鋰電池正極片，屬于儲(chǔ)能器件技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有加工方法難以徹底消除毛刺等問(wèn)題而設(shè)計(jì)。本發(fā)明卷繞式鋰電池正極片的加工方法在裁斷工藝執(zhí)行前，在裁斷位置處形成暴露出集流體表面的裁斷空箔區(qū)域，裁斷空箔區(qū)域的兩側(cè)分別為活性物質(zhì)涂層，將貼膠粘貼在裁斷空箔區(qū)域處；執(zhí)行裁斷工藝時(shí)，切刀同時(shí)裁斷集流體和貼膠。本發(fā)明卷繞式鋰電池正極片的加工方法及卷繞式鋰電池正極片的貼膠和集流體的接觸面積大，粘貼結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；能更好地避免裁斷過(guò)程中集流體的端面上產(chǎn)生毛刺，從而避免電芯卷繞過(guò)程中正極片的毛刺導(dǎo)致電芯內(nèi)部短路；該加工方法操作方便，切實(shí)可行，便于批量化生產(chǎn)。

三元鋰離子電池非水電解液及含該電解液的高鎳三元鋰離子電池 760     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種三元鋰離子電池非水電解液及含該電解液的高鎳三元鋰離子電池。本發(fā)明所述三元鋰離子電池電解液包含電解質(zhì)鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和成膜添加劑。所述成膜添加劑含有式(Ⅰ)結(jié)構(gòu)化合物。本發(fā)明中具有式(Ⅰ)結(jié)構(gòu)的添加劑能夠在三元材料表面形成一層均勻致密的保護(hù)膜，減少電解液在電池材料表面的氧化反應(yīng)，所形成的SEI膜穩(wěn)定致密，減小了電池在循環(huán)過(guò)程中交流阻抗的增加，提高了電池循環(huán)性能，其HOMO能量要稍高于碳酸乙烯酯，因此會(huì)先于碳酸乙烯酯在正極表面氧化分解反應(yīng)，從而抑制電解液溶劑的分解反應(yīng)，對(duì)于提升NCM/石墨電池在45℃高溫下的循環(huán)性能有積極作用。

鋰電池裝配機(jī) 807     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。鋰電池裝配機(jī)，包括機(jī)架組件及其上的電芯治具和夾料裝置；電芯治具內(nèi)設(shè)有多個(gè)容納電芯的前后方向貫通的通孔；夾料裝置包括下夾料機(jī)構(gòu)和上夾料機(jī)構(gòu)。該鋰電池裝配機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)鋰電池電芯焊接過(guò)程全自動(dòng)操作，電芯焊接質(zhì)量和焊接效率高。

具有良好高溫循環(huán)特性的鋰離子電池電解液和鋰離子電池 914     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有良好高溫循環(huán)特性的鋰離子電池電解液和鋰離子電池，包括鋰鹽、溶劑和添加劑，添加劑包括符合結(jié)構(gòu)式Ⅰ或結(jié)構(gòu)式Ⅱ的化合物，所述結(jié)構(gòu)式I中，R1為C1?C6的基團(tuán)，R2、R3、R4、R5、R7、R8、分別為氫原子、氟原子和C1?C6基團(tuán)中的任一種，R6和R9為C1?C6的烴基或C1?C6的氟代烴。所述電解液可制成的鋰離子電池，鋰離子電池還包括正極、負(fù)極和設(shè)置在所述正極與所述負(fù)極之間的隔膜。本發(fā)明制備的鋰離子電池電解液中含有結(jié)構(gòu)式Ⅰ或結(jié)構(gòu)式Ⅱ所示的化合物，能夠顯著提高電池的高溫循環(huán)性能和高溫儲(chǔ)存性能。

高溫高壓安全性鋰離子電池電解液以及鋰離子電池 974     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種高溫高壓安全性鋰離子電池電解液以及鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池電解液包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑、添加劑，所述添加劑包括異氰酸酯類(lèi)添加劑、成膜添加劑和氟代阻燃添加劑。所述鋰離子電池電解液通過(guò)添加第一類(lèi)異氰酸酯類(lèi)添加劑和第二類(lèi)成膜添加劑，能夠在電極材料表面形成穩(wěn)定的SEI膜，既有利于離子傳導(dǎo)又能夠抑制電解液的分解；添加第三類(lèi)氟代阻燃劑，F(xiàn)原子既可以在電極界面成膜，又可以減小分子間作用力，降低其粘度，改善電解液的電導(dǎo)率。各組分協(xié)同作用，使得電池在高電壓下具有良好的高溫存儲(chǔ)性能、常溫循環(huán)性能以及高溫循環(huán)性能，且無(wú)安全隱患。

核殼材料及其制備方法、鋰離子電池負(fù)極材料及鋰離子電池 649     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種核殼材料及其制備方法，所述核殼材料包括核和至少一層殼；所述核包括鈦酸鋰類(lèi)材料；所述殼包括含鋰氧化物中的至少一種和/或其他金屬氧化物中的至少一種；該核殼材料作為鋰離子電池的負(fù)極材料能提高電極材料的導(dǎo)電性；用于鋰離子電池中有效抑制電極表面與電解液的副反應(yīng)，具有循環(huán)性好、倍率性好、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，且制備工藝簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

雙固體電解質(zhì)保護(hù)的鋰復(fù)合負(fù)極片、制備方法及全固態(tài)鋰離子電池 786     

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本發(fā)明涉及全固態(tài)鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種雙固體電解質(zhì)保護(hù)的鋰復(fù)合負(fù)極片、制備方法及全固態(tài)鋰離子電池，首先利用壓制法對(duì)鋰金屬負(fù)極進(jìn)行圖案化預(yù)處理，聚焦電流密度迫使鋰沉積在特定區(qū)域，抑制鋰離子擴(kuò)散和枝晶生長(zhǎng)；在圖案化后金屬鋰負(fù)極上涂覆LLZO?EVA雙復(fù)合固體電解質(zhì)膜，提高鋰金屬/固體電解質(zhì)界面穩(wěn)定性，抑制了鋰枝晶的生長(zhǎng)，并在LLZO?EVA雙層復(fù)合固體電解質(zhì)膜引入還原電位比鋰更低的Cs元素，在初始鋰沉積位置形成靜電屏蔽，抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)，最后評(píng)估了制備的復(fù)合負(fù)極片組裝固體鋰電池內(nèi)阻和循環(huán)性能，極大提高了固體鋰電池的安全性和循環(huán)壽命。

鋰離子電池補(bǔ)鋰工藝 798     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池補(bǔ)鋰工藝，所述補(bǔ)鋰工藝為：先制備硅碳負(fù)極極片，然后制備Li?萘溶液，將將制備好的硅碳負(fù)極極片放入Li?萘溶液浸泡2小時(shí)，淋洗后得到。本發(fā)明在制作電池前，先使硅碳負(fù)極極片嵌入一定量鋰，以消除因鋰離子首次嵌入負(fù)極形成SEI膜而帶來(lái)的不可逆容量損失。在相同充放電深度下，補(bǔ)鋰之后硅基負(fù)極材料在鋰離子嵌入脫出過(guò)程中伴隨的體積形變幅度降低，將有利于改善基于硅碳負(fù)極鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性。通過(guò)實(shí)驗(yàn)證實(shí)該補(bǔ)鋰方法可顯著提高硅基負(fù)極首次充放電效率，并改善循環(huán)穩(wěn)定性能。

片狀富鋰錳基鋰離子電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種片狀富鋰錳基鋰離子電池正極材料的制備方法，包括：將鋰鹽、鎳鹽、錳鹽和鈷鹽溶于乙二醇，混合溶解，得到金屬鹽乙二醇溶液；將金屬鹽乙二醇溶液烘干并研磨，得到金屬鹽固體粉末；將金屬鹽固體粉末在400～600℃下第一次煅燒3～6h，得到片狀鋰過(guò)渡金屬氧化物前驅(qū)體粉末；將片狀鋰過(guò)渡金屬氧化物前驅(qū)體粉末與過(guò)量氯化鉀充分混合均勻，在780～950℃下第二次煅燒10～30h，之后冷卻，經(jīng)清洗、烘干后，得到片狀富鋰錳基鋰離子電池正極材料。本發(fā)明還公開(kāi)了一種片狀富鋰錳基鋰離子電池正極材料及其應(yīng)用，在提高材料倍率性能的同時(shí)，又能保持較高的循環(huán)穩(wěn)定性。

大尺寸軟包鋰離子電池析鋰及均勻性的評(píng)估方法 836     

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本發(fā)明提供一種大尺寸軟包鋰離子電池析鋰及均勻性的評(píng)估方法，將鋰離子電池進(jìn)行充電測(cè)試和放電測(cè)試，記錄容量、電池絕對(duì)電壓、輔助極耳對(duì)與主極耳之間的差值和電壓變化情況，對(duì)比不同位置處電壓達(dá)到平穩(wěn)狀態(tài)的時(shí)間及處理得到的dV/dT曲線(xiàn)和dV/dQ曲線(xiàn)；根據(jù)所述dV/dT曲線(xiàn)和dV/dQ曲線(xiàn)，判斷鋰離子嵌入石墨的速率分布和鋰析出量。操作方法簡(jiǎn)單，對(duì)電池沒(méi)有任何損傷，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可靠，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰離子電池內(nèi)部負(fù)極析鋰均勻性的實(shí)時(shí)分析，可以為軟包單體電池、模塊設(shè)計(jì)和預(yù)估電池組的實(shí)際使用壽命提供關(guān)鍵的技術(shù)支持。

偽高濃度酯類(lèi)鋰硫電池電解液及鋰硫電池 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種偽高濃度酯類(lèi)鋰硫電池電解液，電解液含有鋰鹽、酯類(lèi)溶劑和非溶劑溶液的電池電解液，所述鋰鹽在醚類(lèi)溶劑中的濃度高于3.0mol/L，鋰鹽在偽高濃度電解液中的整體濃度不低于0.5mol/L。本發(fā)明提供的電池電解液，可以改善使用高濃度鋰鹽的鋰硫電池電解液的高粘度和低電導(dǎo)率問(wèn)題，并且具有不可燃性，可顯著提高鋰硫電池的電化學(xué)性能和安全性。

正極片不含鋰的鋰離子電池 909     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可以充電的大容量鋰離子電池，它的正極材料中沒(méi)有鋰離子，電池的鋰載流子是由負(fù)極中的金屬鋰或鋰化合物提供的。電池的正極所用的正極材料是普通的金屬氧化物或復(fù)合金屬氧化物，它們可以提供高達(dá)600mAh/g的理論容量；在本發(fā)明的電池中與正極相對(duì)應(yīng)的負(fù)極是一體化負(fù)極片，這種一體化負(fù)極片是在惰性氣氛中采用不與金屬鋰反應(yīng)形成合金的金屬粉、大容量負(fù)極材料如Li4.4Si或Li和Si、金屬鋰粉和導(dǎo)鋰離子添加劑材料以及選擇使用結(jié)構(gòu)增強(qiáng)支持材料，通過(guò)輥壓制薄膜的辦法制作的，可以提供高達(dá)2100mAh/g的理論容量。

鋰錳扣式電池負(fù)極頂和鋰錳扣式電池 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰錳扣式電池負(fù)極頂和鋰錳扣式電池，鋰錳扣式電池包括正極杯、負(fù)極頂、密封圈、鋰金屬、正極餅、隔膜和電解液，正極餅與鋰金屬之間通過(guò)隔膜隔開(kāi)，正極杯與負(fù)極頂之間通過(guò)密封圈絕緣，電解液填充在負(fù)極頂與正極杯形成的腔體內(nèi)，負(fù)極頂包括頂部和周側(cè)部，周側(cè)部包括一體連接的環(huán)形內(nèi)壁和翻邊壁；將具有環(huán)形下壓面的壓塊對(duì)翻邊壁施加向下的作用力，使負(fù)極頂?shù)闹軅?cè)部呈由上往下呈向外傾斜擴(kuò)張的結(jié)構(gòu)，周側(cè)部的外擴(kuò)角為5?6度，且使環(huán)形內(nèi)壁與翻邊壁緊密貼合；然后在負(fù)極頂內(nèi)依次放入鋰金屬、隔膜、電解液、正極餅和正極杯，折彎正極杯，正極杯上邊沿將密封圈折彎包住負(fù)極頂，完成鋰錳扣式電池組裝。

鋰離子動(dòng)力電池防過(guò)充電解液及采用其制備的鋰離子動(dòng)力電池 839     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰離子動(dòng)力電池防過(guò)充電解液及采用其制備的鋰離子動(dòng)力電池。目的是為了解決目前鋰離子動(dòng)力電池存在的熱穩(wěn)定性不佳、對(duì)水分和氫氟酸敏感、尤其是由于過(guò)充導(dǎo)致電池存在嚴(yán)重安全隱患的問(wèn)題。該電解液由電解質(zhì)鋰鹽、有機(jī)溶劑、防過(guò)充添加劑、成膜劑和功能添加劑組成，電解質(zhì)鋰鹽包括占有機(jī)溶劑摩爾濃度的以下組分：六氟磷酸鋰0.6~1.3mol/L和Li2B12F120.1~0.5mol/L。本發(fā)明的電解液通過(guò)采用多重防過(guò)充保護(hù)，極大地提高了鋰離子電池的安全性能，采用該電解液制備的鋰離子動(dòng)力電池在過(guò)充情況下不會(huì)出現(xiàn)爆炸、起火等現(xiàn)象，安全性能優(yōu)良，工作溫度范圍大。

海洋船舶用鋰離子電池組的密封箱及鋰離子電池組 871     

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本實(shí)用新型提供了海洋船舶用鋰離子電池組的密封箱及鋰離子電池組，密封箱包括：箱體，箱體的側(cè)壁設(shè)有外翻部；箱蓋，箱蓋將箱體覆蓋；至少一個(gè)連接件，至少一個(gè)連接件設(shè)于外翻部，至少一個(gè)連接件包括：套筒，套筒將至少一個(gè)連接件和外翻部連接；支撐件，支撐件支撐并連接箱蓋，并使外翻部和箱蓋間形成空間。本實(shí)用新型解決的大量鹽堿對(duì)鋰離子電池組內(nèi)部的電芯和電子元器件產(chǎn)生腐蝕，降低鋰離子電池組的壽命技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)密封箱將鋰離子電池組密封，實(shí)現(xiàn)保護(hù)鋰離子電池組不容易受到腐蝕的技術(shù)效果。

鋰離子電池用非水電解液及使用該電解液的鋰離子電池 695     

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本發(fā)明屬于電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰離子電池用非水電解液及使用該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池用非水電解液中包含鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，其中，所述添加劑包含常規(guī)添加劑、磺酸鋰鹽化合物和腈類(lèi)化合物，所述常規(guī)添加劑選自氟代碳酸乙烯酯(FEC)、1,3?丙烷磺內(nèi)酯(PS)、碳酸乙烯亞乙酯(VEC)、碳酸亞乙烯酯(VC)、碳酸丙烯酯(PC)、二氟磷酸鋰(LiPO₂F₂)中的一種或多種。在該電解液中含硫鋰鹽添加劑和腈類(lèi)添加劑配合使用，既能保證鈷酸鋰電池的常溫和高溫性能，又能改善鈷酸鋰電池的低溫性能，減小工作環(huán)境對(duì)電池性能的限制。

鋰離子電池用鐿摻雜鎳鈷錳酸鋰材料的制備方法 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用鐿摻雜鎳鈷錳酸鋰材料的制備方法，其步驟包括：a化學(xué)計(jì)量比稱(chēng)取原料；b）向原料中加入無(wú)水乙醇，球磨后取出烘干；c）向由步驟b制得原料中加入醋酯纖維、氯化鉀氯化鈉混合熔鹽和無(wú)水乙醇，球磨后烘干；d）將經(jīng)步驟c處理后的原料，進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)完成冷卻后，清洗所得的粉體并烘干，制得鐿摻雜鎳鈷錳酸鋰材料。本發(fā)明中的鋰離子電池用鐿摻雜鎳鈷錳酸鋰材料具有更高的放電容量和克容量；其為中空管狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)進(jìn)一步處理后，其管壁更為疏松，緩解體積膨脹問(wèn)題；利用了醋酯纖維中的無(wú)機(jī)填料鈦白粉，使其摻雜入鐿摻雜鎳鈷錳酸鋰材料的晶格中，改善鐿摻雜鎳鈷錳酸鋰材料的穩(wěn)定性，改善鋰離子電池容量衰減問(wèn)題。

鋰離子電池頂蓋及鋰離子電池 852     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池頂蓋及鋰離子電池，該電池頂蓋包含：正極柱組件、負(fù)極柱組件、頂蓋片、防爆閥組件及一體化下塑膠；所述正極柱組件包含：第一正極柱、第二正極柱、正極柱上塑膠、第一密封圈；所述第一正極柱設(shè)有第一正極柱凸臺(tái)，所述第二正極柱設(shè)有第二正極柱凸臺(tái)孔和第二正極柱凸臺(tái)；第一正極柱凸臺(tái)伸入第二正極柱凸臺(tái)孔內(nèi)，第一正極柱凸臺(tái)與第二正極柱凸臺(tái)接觸并且第一正極柱凸臺(tái)與第二正極柱凸臺(tái)之間通過(guò)激光焊接連接。本實(shí)用新型采用裝配加焊接的結(jié)構(gòu)，能夠保證極柱強(qiáng)度和密封性，同時(shí)簡(jiǎn)化頂蓋結(jié)構(gòu)，使頂蓋加工工藝流程和加工設(shè)備簡(jiǎn)化，提高了鋰離子電池內(nèi)外空間利用率，提高了鋰離子電池能量密度。

長(zhǎng)循環(huán)壽命鋰離子電池及提高鋰離子電池循環(huán)壽命的方法 1023     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種長(zhǎng)循環(huán)壽命鋰離子電池及提高鋰離子電池循環(huán)壽命的方法。通過(guò)在正極中添加含鋰源正極添加劑，在電池活性鋰損失較多的時(shí)候，通過(guò)調(diào)節(jié)充放電流程的方式，使正極添加劑中的鋰脫出，補(bǔ)充新的活性鋰源，從而延長(zhǎng)電池的壽命。

以含氮碳擔(dān)載納米硼鋰合金為陽(yáng)極材料的鋰氧電池 1066     

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本發(fā)明涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種以含氮碳擔(dān)載納米硼鋰合金為陽(yáng)極材料的鋰氧電池。該鋰氧電池是以涂覆了陰極材料和陽(yáng)極材料的碳紙作為陰極和陽(yáng)極，陰極和陽(yáng)極均以涂覆側(cè)相向與隔膜共同組成單電池結(jié)構(gòu)；其中，陰極板和陽(yáng)極板上設(shè)置進(jìn)出口通道與極板內(nèi)流路相連，進(jìn)口通道在下，出口通道在上，陰極板和陽(yáng)極板的電極側(cè)均刻有流路；多孔的陰極涂覆層內(nèi)部充滿(mǎn)陰極液；多孔的陽(yáng)極涂覆層內(nèi)部充滿(mǎn)陽(yáng)極液，陰、陽(yáng)極板由密封圈密封。本發(fā)明利用硼鋰合金具有極高的脫鋰比容量的特性，形成大容量負(fù)極材料。石墨烯良好的導(dǎo)電性有利于大電流放電，采用鋰離子化的全氟磺酸樹(shù)脂膜，隔絕有機(jī)陽(yáng)極液和水性陰極液，提高鋰氧電池的安全性，可應(yīng)用于電動(dòng)汽車(chē)。

鋰電池回收用廢舊鈦酸鋰負(fù)極片分離裝置 887     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池回收用廢舊鈦酸鋰負(fù)極片分離裝置，包括支撐架，所述支撐架上端固定安裝有分離箱，所述分離箱內(nèi)壁上安裝有隔板，所述隔板將所述分離箱內(nèi)分割成溶解室和反應(yīng)室，所述分離箱上端密封扣接有箱蓋，所述箱蓋上安裝有攪拌電機(jī)，所述溶解室內(nèi)設(shè)置有與所述攪拌電機(jī)輸出軸固定連接的攪拌器，所述箱蓋上設(shè)置有與所述溶解室內(nèi)連通的排氣管，所述排氣管另一端與氣體壓縮泵和干燥器連通，所述氣體壓縮泵通過(guò)管道與高壓儲(chǔ)罐連通。有益效果在于：本發(fā)明所述的一種鋰電池回收用廢舊鈦酸鋰負(fù)極片分離裝置能夠?qū)崿F(xiàn)快速、徹底的將鋁箔與鈦酸鋰分離，分離效果好，分離效率高，實(shí)用性好，有效提升廢舊鈦酸鋰負(fù)極片回收工藝的生產(chǎn)效率。

鋰離子電池安全涂層、其應(yīng)用及鋰離子電池 666     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池安全涂層，其由乙烯基硅烷偶聯(lián)劑、粘結(jié)劑和聚乙烯微球通過(guò)以下步驟制得：向聚乙烯微球加入甲苯和乙烯基硅烷偶聯(lián)劑，回流反應(yīng)20～28小時(shí)，過(guò)濾干燥后制得聚乙烯粉末，然后將聚乙烯粉末與粘結(jié)劑混合，依次經(jīng)過(guò)攪拌分散制得安全涂層漿料，將安全涂層漿料經(jīng)涂覆后形成安全涂層；本發(fā)明還公開(kāi)了鋰離子安全涂層的應(yīng)用方法和相應(yīng)的鋰離子電池。本發(fā)明安全涂層具有熱阻斷特性，可以阻礙了電解液中的鋰離子的傳輸，導(dǎo)致產(chǎn)熱副反應(yīng)不再發(fā)生，提高電池的熱穩(wěn)定特性；安全涂層具有優(yōu)異的耐有機(jī)溶劑特性、耐電壓特性，具備鋰離子電池適用性；制得的鋰離子電池具有高安全性，不冒煙、不起火、不燃燒等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池模塊及鋰電池 728     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池模塊及鋰電池。針對(duì)現(xiàn)有通信鋰電池操作過(guò)程中需要切斷電源的不足，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種鋰電池模塊，所述鋰電池模塊包括：箱體；電芯，所述電芯設(shè)于箱體內(nèi)；限流板，所述限流板設(shè)于箱體內(nèi)端，所述限流板具有限流電路；熱插拔插頭，所述熱插拔插頭設(shè)于箱體內(nèi)端；所述電芯、限流板和熱插拔插頭依次電連接。本實(shí)用新型的鋰電池模塊的有益效果是：在更換鋰電池模塊時(shí)無(wú)需對(duì)鋰電池?cái)嚯姡ＷC通信設(shè)備等持續(xù)工作。

鋰離子電池正極材料碳包覆磷酸亞鐵鋰的制備方法 1095     

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本發(fā)明公開(kāi)了涉及采用三價(jià)鐵源和同時(shí)采用金 屬鈮離子摻雜制備鋰離子電池正極材料碳包覆的磷酸亞鐵鋰 的方法，將含鋰源化合物、磷源化合物、三價(jià)鐵源化合物，鈮 源化合物，碳源化合物混合均勻并磨細(xì)，在500℃－800℃還原 性氣氛下，燒結(jié)4－30小時(shí)，磨細(xì)得到鋰離子電池正極材料鈮 摻雜和碳包覆磷酸亞鐵鋰復(fù)合材料 (LiFePO4/C)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了采用 廉價(jià)的三價(jià)鐵源，且實(shí)現(xiàn)了金屬離子 Nb5+摻雜并一步合成，所得產(chǎn)物 鈮摻雜和碳包覆磷酸亞鐵鋰復(fù)合材料 LiFePO4/C的電化學(xué)性能尤其是 大電流放電能力顯著提高，工業(yè)上也易于實(shí)施。

從含鋰鹵水中自發(fā)選擇性分離鎂富集鋰的方法及其裝置 671     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含鋰鹵水中自發(fā)選擇性分離鎂富集鋰的方法，包含如下步驟：(1)將含鋰鹵水及低濃度接收液通過(guò)擴(kuò)散滲析器分別轉(zhuǎn)換為貧鋰殘液和富鋰溶液；(2)將富鋰溶液進(jìn)行濃縮，精制去除Ca²⁺、Mg²⁺及SO₄^2?雜質(zhì)，并沉淀提取Li₂CO₃；(3)富鋰溶液濃縮過(guò)程中得到的淡水回用為接收液；(4)貧鋰殘液經(jīng)濃縮除鎂后進(jìn)行再生，得到的再生鹵水回用為含鋰鹵水。本發(fā)明還提供了一種從鹽湖鹵水中提取鋰資源的裝置，包括擴(kuò)散滲析器、貧鋰殘液再生裝置、富鋰溶液濃縮裝置、濃縮富鋰溶液精制裝置和Li₂CO₃沉淀裝置。本發(fā)明中鋰鎂分離選擇性可達(dá)1.5?30倍，鋰鎂分離過(guò)程中無(wú)需投加藥劑，無(wú)需消耗能量，是熱力學(xué)自發(fā)的過(guò)程。系統(tǒng)總的鋰資源回收率可高達(dá)95％左右。

鋰離子電池層片狀磷酸釩鋰正極材料的制備方法 654     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池層片狀磷酸釩鋰正極材料的制備方法,步驟包括:1)分別配制LiOH·H2O水溶液和甘氨酸水溶液;2)將NH4VO3加入到去離子水中,再加入H3PO4,得到棕紅色溶液;3)將LiOH·H2O溶液加入到上述棕紅色溶液,攪拌均勻后加入甘氨酸水溶液,混合后再加入一定量的SuperP攪拌1h,用氨水調(diào)節(jié)溶液的pH值為2～5,干燥,得前驅(qū)體粉末;4)在氬氣保護(hù)氣氛下,燒結(jié)前驅(qū)體粉末,得到層片狀磷酸釩鋰正極材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,制得的磷酸釩鋰正極材料用于鋰離子電池,循環(huán)穩(wěn)定性好,充放電容量高,高倍率性能優(yōu)異,材料導(dǎo)電性高。適用于便攜式電動(dòng)工具,電動(dòng)摩托車(chē)以及電動(dòng)汽車(chē)等的動(dòng)力電源。