補鋰負(fù)極片、鋰離子電池及其制備方法 977     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種補鋰負(fù)極片的制備方法，包括將負(fù)極片，隔膜，正極片裝配成電池；對電池進(jìn)行一次恒流恒壓充電，達(dá)到截至電壓后，靜置，再進(jìn)行一次恒流放電，達(dá)到截至電壓后，靜置；拆解電池，正極片棄之，保留負(fù)極片；將保留的負(fù)極片使用有機(jī)溶劑浸泡清洗若干小時，真空干燥，得補鋰負(fù)極片。本發(fā)明還提供了高能量密度鋰離子電池的制備方法，包括所述補鋰負(fù)極片，隔膜，新鮮正極片組裝成電池，全電首效提高5～10％左右，進(jìn)而提高了鋰離子電池的能量密度。本發(fā)明制備的鋰離子電池其質(zhì)量能量密度高達(dá)300～320Wh/kg，基本電性能良好。

鋰電池模組及鋰電池 1062     

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本申請涉及電池的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋰電池模組及鋰電池，本申請的一種鋰電池模組包括支架、兩個鎳片組件和多個電池單體，支架內(nèi)開設(shè)有一電池腔，電池單體在電池腔內(nèi)均勻排列為一電池組，兩個鎳片組件通過支架壓緊在電池組的相對兩側(cè)，每一鎳片組件包括一鎳片本體，鎳片本體與電池單體的正極和/或負(fù)極抵接。本申請的一種鋰電池包括外殼和多個上述的鋰電池模組，外殼內(nèi)開設(shè)有一空腔，多個鋰電池模組均設(shè)于空腔內(nèi)。本申請的鋰電池模組使鎳片和電池組的連接方式操作簡單并具有良好的安裝穩(wěn)定性，使用過程中能有效降低其制得的鋰電池在使用一段時間后出現(xiàn)脫焊的情況，方便鋰電池的加工和維修。

鋰離子二次電池用正極材料、其制備方法及鋰離子二次電池 1074     

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本發(fā)明涉及鋰離子二次電池用正極材料、其制備方法以及使用其的鋰離子二次電池；本發(fā)明鋰離子二次電池用正極材料包括體相部分以及包覆在所述體相部分外表面的包覆部分；所述體相部分包括至少一種第一正極材料，所述第一正極材料為鋰鎳基復(fù)合氧化物，當(dāng)充電至4.2V時所述鋰鎳基復(fù)合氧化物活性材料相對于Li/Li+具有電化學(xué)活性及高充放電容量；所述包覆部分包括至少一種包覆體相部分的第二正極材料，當(dāng)充電至4.2V時所述包覆體相部分的第二正極材料相對于Li/Li+不具有電化學(xué)活性或者充放電容量非常低。使用了本發(fā)明正極材料制作的鋰離子二次電池具有能量密度高、循環(huán)穩(wěn)定、安全性良好、輸出功率高等特性。

鋁酸鋰包覆的摻雜錳酸鋰正極材料及其制備方法 816     

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一種鋁酸鋰包覆的摻雜錳酸鋰正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域。該鋁酸鋰包覆的摻雜錳酸鋰正極材料內(nèi)部為摻雜錳酸鋰，化學(xué)式為LiNbxMn2?xFyO4?y，其中0≤x≤0.05，0≤y≤0.1；表面包覆層的化學(xué)式為LiAlO2，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為被包覆材料0.5～2wt％。本發(fā)明利用Nb5+和F?對錳酸鋰進(jìn)行摻雜，可以在保證容量的前提下提高尖晶石結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，抑制充放電過程中Jahn?Teller效應(yīng)和Mn3+的溶解，而材料表面的LiAlO2包覆層起到促進(jìn)Li+遷移并抑制錳酸鋰與電解液副反應(yīng)的作用，二者協(xié)同作用可以有效提升材料的循環(huán)穩(wěn)定性和高速充放電能力，從而滿足各種使用條件。

錳酸鋰材料電池的正極和制備方法以及錳酸鋰電池 736     

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本發(fā)明揭示了一種錳酸鋰材料電池的正極，包括錳酸鋰主體和包裹在錳酸鋰主體外的保護(hù)層，所述保護(hù)層為氧化錫層。本發(fā)明錳酸鋰電池采用氧化錫包覆的錳酸鋰正極材料具有更高的比容量和良好的循環(huán)性能，且具有更優(yōu)的高溫循環(huán)性能。其中氧化錫包覆層更加致密，在長期的循環(huán)過程中氧化錫層同主體錳酸鋰材料仍能夠保持良好的貼合，不易發(fā)生脫離，因而外層的氧化錫能夠長期保持對內(nèi)部錳酸鋰的保護(hù)，防止外部HF對錳酸鋰的侵蝕，進(jìn)而有效改善材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

利用硫酸鋰制備硫化鋰的方法 1036     

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本發(fā)明屬于材料合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用硫酸鋰制備硫化鋰的方法。針對商用的硫化鋰普遍存在價格偏高、純度難以保證等缺點，本發(fā)明公開了一種利用簡單的加熱方法制備高純硫化鋰的方法，利用氫化鋰與硫酸鋰為原料，經(jīng)過簡單的加熱保溫提純等過程，即可得到硫化鋰粉體，該方法簡單快速，能夠低成本的制備出純度較高的硫化鋰。

循環(huán)壽命長的鋰基復(fù)合負(fù)極片及其制備方法、固體鋰電池 863     

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本發(fā)明涉及固體鋰電池負(fù)極片技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種循環(huán)壽命長的鋰基復(fù)合負(fù)極片包括三維多孔氧化銅基片，表面包裹鋰層，鋰層外包裹多孔類石墨相納米氮化碳g?C3N4氣凝膠層，三維多孔氧化銅基片內(nèi)部孔隙內(nèi)注有金屬鋰；所述g?C3N4氣凝膠內(nèi)吸附有鋰離子親和劑和SEI膜穩(wěn)定劑中的至少一種。含有這種循環(huán)壽命長的鋰基復(fù)合負(fù)極片的固體鋰電池具有穩(wěn)定的SEI和長循環(huán)壽命。

高壓三元鋰離子電池電解液及含該電解液的鋰離子電池 733     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高壓三元鋰離子電池電解液及含該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的高壓三元鋰離子電池電解液包含非水有機(jī)溶劑、鋰鹽及添加劑，其中，添加劑中至少含有A、B、C三類添加劑，添加劑A是具有式M或N的化合物中的一種或多種，其中R₁,R₂,R₃,R₄,R₅,R₆分別獨立地選自氫原子、氟原子、1?4個碳的烷基、烯基、炔基、腈基、氟代烷基、芳基，添加劑B為含氟磺酰亞胺鋰類化合物，添加劑C為1,3丙烯磺酸內(nèi)酯或β?磺基丙酸酐中的一種或多種。本發(fā)明通過將A、B、C三類添加劑聯(lián)合使用可以滿足三元高電壓體系對長循環(huán)性能、高低溫性能及儲存性能的需求。

鋰離子電池正負(fù)極材料CVD補鋰的裝置與方法 1112     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正負(fù)極材料CVD補鋰的裝置及方法，涉及鋰離子電池補鋰技術(shù)領(lǐng)域。包括正負(fù)極材料前處理裝置、鋰源升華或裂解裝置、沉積室、分級出料裝置，正負(fù)極材料前處理裝置用于對正負(fù)極材料進(jìn)行前處理。鋰源升華或裂解裝置用于將鋰源加熱升華或裂解，生成氣態(tài)鋰源。正負(fù)極材料前處理裝置中前處理后的正負(fù)極材料在封閉管道中輸送至沉積室。鋰源升華或裂解裝置中升華的鋰源在封閉管道中輸送至沉積室，氣態(tài)的鋰源在正負(fù)極材料表面沉積，完成補鋰操作。分級出料裝置與沉積室連通，并用于將補鋰完成后的混合物進(jìn)行分級處理。鋰源在CVD過程中原子化，均勻包覆在正負(fù)極材料表面并擴(kuò)散至內(nèi)部，附著力強(qiáng)，穩(wěn)定性好。

廢紙基多孔碳包覆S-Co₃O₄的鋰硫電池正極材料及其制法 730     

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本發(fā)明涉及鋰硫電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種廢紙基多孔碳包覆S?Co₃O₄的鋰硫電池正極材料，包括以下配方原料：廢紙基多孔碳材料、納米Co₃O₄空心微球、升華硫。該一種廢紙基多孔碳包覆S?Co₃O₄的鋰硫電池正極材料，使用辦公廢紙或廢報紙制備出的多孔碳材料，石墨化程度很高，具有良好的導(dǎo)電性能，促進(jìn)了電荷和鋰離子的傳輸，其巨大的比表面積和豐富的孔隙結(jié)構(gòu)可以包覆住硫單質(zhì)，為硫提供存儲空間，多孔碳介孔和孔隙結(jié)構(gòu)促進(jìn)電極材料對活性物質(zhì)的吸附和電解液的滲透，納米Co₃O₄空心微球提供大量的活性吸附位點，有效地吸附多硫化物，降低了硫正極材料的穿梭效應(yīng)，避免了正極材料的活性物質(zhì)不可逆地?fù)p耗和容量衰減。

鋰離子電池用鎂摻雜鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用鎂摻雜鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法：將草酸鋰、二氧化鈦、氫氧化鎂、氧化鏑混合后球磨，閃蒸得到納米前驅(qū)體；將酚醛樹脂、乙二醇混、苯磺酰氯混合均勻制成混合物，將混和物進(jìn)行碳化，得到平均孔徑小于300nm的多孔碳材料；將烘干得到的前驅(qū)體和多孔碳球磨、燒結(jié)，得到摻雜鎂的鈦酸鋰復(fù)合材料。本發(fā)明制備的鋰離子電池用摻鎂的鈦酸鋰復(fù)合材料，特別添加了Dy使其改性，并在表面用特制的多孔碳包覆，使得該復(fù)合材料在用于鋰離子電池時，具有較高的能量密度和良好的循環(huán)穩(wěn)定性，使得鋰離子電池具有高的比容量以及較長的使用壽命。

磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料中殘留游離鋰含量的檢測方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料中殘留游離鋰含量的檢測方法，屬于鋰含量測定方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用pH控制分步滴定的方法，實現(xiàn)對磷酸鐵鋰磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料中殘留游離鋰元素的準(zhǔn)確測定，并有效的區(qū)分了游離鋰元素的存在形式是碳酸鋰還是碳酸氫鋰。本發(fā)明的測試方法操作簡單，測試結(jié)果誤差小、更加科學(xué)合理、準(zhǔn)確，且可以準(zhǔn)確給出游離鋰元素的存在形式，具有重要的工業(yè)價值。

富鋰錳基正極材料及其制備方法、鋰離子電池 651     

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本發(fā)明公開了一種富鋰錳基正極材料及其制備方法、鋰離子電池，富鋰錳基正極材料的制備方法包括如下步驟：S1前驅(qū)體制備：按鎳、鈷、錳離子的摩爾比為0.146:0.058:0.579，將所需鎳鹽、鈷鹽和錳鹽溶于去離子水，形成混合金屬鹽溶液，然后用蠕動泵將上述混合金屬鹽溶液與沉淀劑溶液分別打入反應(yīng)釜混合，再加入絡(luò)合劑調(diào)節(jié)pH值，持續(xù)攪拌反應(yīng)生成沉淀，反應(yīng)完全后將所述沉淀洗滌、干燥、粉碎過篩后得到前驅(qū)體；S2煅燒：將上述前驅(qū)體與鋰源研磨混合后，放置在馬弗爐中燒結(jié)得到目標(biāo)正極材料Li[Li_0.217Ni_0.146Co_0.058Mn_0.579]O₂。前驅(qū)體采用共沉淀法制備，再與鋰源煅燒得到正極材料，該工藝簡單、生產(chǎn)成本低，且該摩爾比下所得目標(biāo)正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)、循環(huán)穩(wěn)定性及倍率性能好。

鈦酸鋰/三氧化二鐵復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 654     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰/三氧化二鐵復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法。通過兩步燃燒法合成，首先制備出三氧化二鐵粉末，再在鈦酸鋰制備步驟中加入并進(jìn)行復(fù)合，制備出鈦酸鋰/三氧化二鐵復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料，其中三氧化二鐵所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1%～20%，均勻分布于鈦酸鋰基體。該方法簡便易行，原料易得，產(chǎn)物純度高，能大規(guī)模制備，引入導(dǎo)電性高并且具有高比容量的三氧化二鐵，提高材料的導(dǎo)電性、比容量以及倍率性能。與目前商業(yè)化的鈦酸鋰相比，本發(fā)明制備的鈦酸鋰/三氧化二鐵復(fù)合電池負(fù)極材料有更高的充放電比容量和倍率性能，而與純的三氧化二鐵相比，有更好的循環(huán)穩(wěn)定性。

用于超低溫放電的鋰離子電池電解液及鋰離子電池 1110     

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本發(fā)明涉及一種用于超低溫放電的鋰離子電池電解液及鋰離子電池。目前還沒有一種能超低溫放電,性能平穩(wěn),循環(huán)性能優(yōu)良的鋰離子電池。本發(fā)明的特征是:鋰離子電池電解液由六氟磷酸鋰、三乙氧基硼、低熔點添加劑和四元溶劑組成,低熔點添加劑為硝基乙烷和/或硝基丙烷,四元溶劑由碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和二甲氧基乙烷組成,二甲氧基乙烷占四元溶劑總重量的0.8%～10%;鋰離子電池電解液中,六氟磷酸鋰濃度為0.8～1.3mol/L,三乙氧基硼質(zhì)量百分比為0.2～8wt%,低熔點添加劑質(zhì)量百分比為2～20wt%,四元溶劑質(zhì)量百分比為70～90wt%。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能超低溫放電,性能平穩(wěn),循環(huán)性能優(yōu)良。

汞電極電解法回收廢舊鋰電池鋰的方法 717     

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本發(fā)明屬于鋰電池領(lǐng)域，涉及一種汞電極電解法從廢舊鋰電池回收鋰的方法。所述方法采用底板汞電極傾斜的無隔膜電解裝置，以含鋰廢液作為電解液，貴金屬涂層電極或石墨電極作為陽極，帶換熱的汞電極作為陰極，采用恒電流連續(xù)電解的方法電化學(xué)還原鋰廢液中的鋰離子形成鋰汞齊；鋰汞齊再流入電解槽外的解汞池和熱水反應(yīng)生成氫氧化鋰，解汞后的水溶液經(jīng)過濃縮、結(jié)晶、過濾、干燥過程回收氫氧化鋰，實現(xiàn)廢舊鋰離子電池回收鋰。本發(fā)明所述方法的電流效率超過80?85％，鋰回收率大于95％。本發(fā)明的方法具有操作流程簡單、產(chǎn)品純度高，處理成本低和無廢水排放的特點，特別適用于廢舊鋰離子電池回收鋰工業(yè)化生產(chǎn)。

高電壓鋰離子電池用電解液及含該電解液的鋰離子電池 917     

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本發(fā)明屬于電池領(lǐng)域，公開了一種高電壓鋰離子電池用電解液及含該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的高電壓鋰離子電池用電解液包含鋰鹽、有機(jī)溶劑、含硫鋰鹽衍生物添加劑、氟代醚類添加劑和常規(guī)添加劑，其中，所述常規(guī)添加劑選自氟代碳酸乙烯酯、1,3丙烷磺內(nèi)酯、碳酸乙烯亞乙酯、碳酸亞乙烯酯、碳酸丙烯酯、二氟磷酸鋰中的一種或多種。該高電壓鋰離子電池用電解液中加入了含硫鋰鹽衍生物，含硫鋰鹽衍生物的加入，提高了SEI膜對鋰離子的通透性，所以阻抗低，循環(huán)性能和低溫性能好；氟代醚類添加劑有較高的氧化電位和較低的粘度，氟原子的引入使得氟代醚類添加劑具有一定的阻燃性，并且高溫穩(wěn)定性能好。

一次鋰電池的負(fù)極極耳及其與鋰負(fù)極片之間的連接結(jié)構(gòu) 910     

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本發(fā)明公開了一種一次鋰電池的負(fù)極極耳與鋰負(fù)極片之間的連接結(jié)構(gòu)，包括負(fù)極極耳和鋰負(fù)極片，負(fù)極極耳包括一個條狀鎳片，條狀鎳片上均勻沖壓有多個凹陷部，凹陷部中心設(shè)置有通孔，鋰負(fù)極片與負(fù)極極耳經(jīng)外力相互擠壓后，鋰負(fù)極片的第一面和條狀鎳片的第一面互相緊貼，同時鋰負(fù)極片上的部分材料擠過通孔后在凹陷部的底面形成一個截面積大于通孔的覆蓋面，其優(yōu)點是鋰負(fù)極片與負(fù)極極耳之間的接觸比較可靠，不容易脫開，保證了鋰錳電池的放電性能，同時由于在負(fù)極極耳沖壓后形成凹陷部和通孔，大大地增加了負(fù)極極耳與鋰負(fù)極片之間的接觸面積，相比傳統(tǒng)鋰錳電池的放電性能有所提高。

混合氣體分級改性鋰金屬表面的方法及鋰金屬電池 1087     

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本發(fā)明申請涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種混合氣體分級改性鋰金屬表面的方法及鋰金屬電池，利用不同比例氬氣、氟化氫、二氧化硫和氧氣的混合氣體與鋰金屬表面發(fā)生分級反應(yīng)，在鋰金屬表面構(gòu)筑一種均勻致密的氟化鋰和硫酸鋰包覆層。通過控制混合氣體的比例，在鋰金屬表面形成硫酸鋰以及少量的氟化鋰晶粒。再通過改變混合氣體的比例，使鋰金屬表面內(nèi)層以及硫酸鋰表面形成較多的氟化鋰。內(nèi)外層的氟化鋰和中間層的氟化鋰相導(dǎo)通，提高了鋰金屬界面的導(dǎo)電性。中間層較多的硫酸鋰及表面較少的硫酸鋰則抑制了鋰金屬與空氣中的水和氧發(fā)生反應(yīng)，降低其對存儲和使用環(huán)境的要求。同時，使用該工藝處理的鋰金屬組裝成的鋰金屬電池，容量保持率和循環(huán)性能顯著提高。

鋰位銀銅鉻共摻雜協(xié)同氮硫摻雜碳包覆改性鈦酸鋇鋰負(fù)極材料的制備方法 897     

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本發(fā)明涉及一種鋰位銀銅鉻共摻雜協(xié)同氮硫摻雜碳包覆改性鈦酸鋇鋰負(fù)極材料，其特征在于包括以下步驟：取硝酸鋇、硝酸鋰、硝酸銀、硝酸銅、硝酸鉻、納米二氧化鈦、石墨烯球磨混合，接著將所得的粉末在馬弗爐中進(jìn)行燒結(jié)，先在550℃恒溫4小時進(jìn)行預(yù)燒以分解鹽類，接著在950℃燒結(jié)12小時，自然冷卻到室溫即可得到鋰位銀銅鉻共摻雜鈦酸鋇鋰。接下來，將所得的鋰位銀銅鉻共摻雜鈦酸鋇鋰放入瓷舟并置于管式氣氛爐中，然后將盛放硫脲的另一個瓷舟也放入管式氣氛爐，并置于氣流的上游處，用氬氣作為保護(hù)氣，在600℃處理1小時，自然冷卻到室溫后，取出產(chǎn)物并研磨成粉，所得產(chǎn)物即為鋰位銀銅鉻共摻雜協(xié)同氮硫摻雜碳包覆改性鈦酸鋇鋰負(fù)極材料。

鋰離子電池補鋰裝置 969     

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本實用新型屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋰離子電池電芯補鋰及封裝工序。鋰離子電池補鋰裝置，包括由陽極構(gòu)成的電解液槽、未封裝的鋰電池電芯和電解液；封裝工序包括注液、封裝兩道工步。該補鋰裝置可安全、高效、定量、均勻的對鋰離子電池電芯進(jìn)行補鋰，且生產(chǎn)成本低，能有效解決現(xiàn)有鋰電池補鋰技術(shù)中存在的高安全風(fēng)險和補鋰效率低下問題。

一次鋰硫電池電解液和鋰硫電池 878     

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本發(fā)明公開了一種一次鋰硫電池，所述鋰硫電池包括硫正極、高濃度酯類電解液和其它必要的部分；所述的酯類溶劑包括碳酸酯、羧酸酯、硫酸酯和磷酸酯中的至少一種；鋰鹽在碳酸酯類溶劑中的濃度高于2mol/L。本發(fā)明采用高濃度酯類電解液的首次放電比容量高達(dá)1612mAh/g，已經(jīng)接近于理論容量。并且，電池放電過程中多硫化鋰的產(chǎn)生被有效抑制，不會發(fā)生穿梭效應(yīng)，有效提高了一次鋰硫電池的存儲性能。

氯化焙燒法提取鋰云母中鋰的工藝方法 884     

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本發(fā)明公開了一種氯化焙燒法提取鋰云母中鋰的工藝方法，具體步驟如下：將鋰云母礦進(jìn)行粉碎過100～150目篩，得到鋰云母礦粉；將鋰云母礦分進(jìn)行脫氟處理；將脫氟后的鋰云母礦粉與復(fù)合氯鹽進(jìn)行研磨混合；將混合均勻地礦粉進(jìn)行氯化焙燒，得到熟料；將熟料進(jìn)行水浸，經(jīng)過固液分離，得到浸出液，加入堿性沉淀劑，過濾，分離得到碳酸鋰固體。本發(fā)明基于鋰云母礦的碳酸鋰提取工藝對鋰云母礦進(jìn)行處理，將鋰云母礦與復(fù)合氯鹽進(jìn)行氯化焙燒處理，碳酸鋰的提取率高，避免原料浪費，節(jié)約能耗，具有重要的市場應(yīng)用價值。

Fe₂O₃負(fù)載碳包覆納米Co₃O₄的鋰離子電池負(fù)極材料及其制法 787     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種Fe₂O₃負(fù)載碳包覆納米Co₃O₄的鋰離子電池負(fù)極材料，包括以下配方原料：雙層碳包覆Co₃O₄空心微球納米纖維、FeCl₃、碳納米管、十六烷基三甲基溴化銨。該一種Fe₂O₃負(fù)載碳包覆納米Co₃O₄的鋰離子電池負(fù)極材料，SiO₂包覆Co基金屬有機(jī)骨架，在N₂/O₂氛圍熱裂解過程中，SiO₂的包覆作用可以避免碳層與O₂直接接觸，形成形貌穩(wěn)定的多孔碳結(jié)構(gòu)，Co₃O₄空心微球納米纖維縮短了鋰離子的傳輸路徑，通過雙層碳包覆，內(nèi)層多孔碳結(jié)構(gòu)促進(jìn)了電解液的滲透和鋰離子的擴(kuò)散，外層碳為N摻雜碳結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的導(dǎo)電性，有利于形成穩(wěn)定的SEI膜，通過熱溶劑法在碳層表面形成納米Fe₂O₃?碳納米管，為電荷和鋰離子提供了傳輸通道。

使用改性磷酸鐵鋰的鋰離子電池制備方法 1101     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使用改性磷酸鐵鋰的鋰離子電池制備方法，包括如下步驟：(1)將改性磷酸鐵鋰、SP和PVDF在NMP中混合打漿，得到正極漿料；(2)將正極漿料均勻涂布至鋁箔的兩面，烘干溶劑，再真空干燥，降溫后取出鋁箔，沖切制片，得到正極片；(3)在手套箱中依次按照正極蓋片、正極片、隔膜、金屬鋰片、墊片、彈片和負(fù)極蓋片的順序組裝，加入2～3滴電解液，液壓密封，得到扣式的鋰離子電池。本發(fā)明使用水熱原位生長方法合成復(fù)合材料，并通過高溫煅燒重構(gòu)包覆碳層的結(jié)構(gòu)，得到LiFePO4@C，用于制備扣式鋰電池的正極片，導(dǎo)電性優(yōu)異，放電平臺高于未改性的磷酸鐵鋰，循環(huán)性能優(yōu)異。

鋰離子電池用復(fù)合正極片、制備方法及其鋰離子電池 867     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用復(fù)合正極片、制備方法及其鋰離子電池，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括集流體以及涂覆于集流體上的涂覆層，所述的涂覆層包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~50%的活性物質(zhì)A和44%?88%的活性物質(zhì)B，活性物質(zhì)A的化學(xué)式為LiMn_1?x?yFe_xM_yPO₄/C；0.1≤x≤0.5，0.002≤y≤0.02，其中，主體材料的化學(xué)式為LiMn_1?x?yFe_xM_yPO₄；0.1≤x≤0.5，0.002≤y≤0.02，同時含有的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5~3%；本發(fā)明的正極片的鋰離子電池循環(huán)性能、倍率性能和安全性都比較理想。

鋰離子電池用碳硅包覆磷酸亞鐵鋰復(fù)合材料的制備方法 866     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用碳硅包覆磷酸亞鐵鋰復(fù)合材料的制備方法，本發(fā)明制備的鋰離子電池用碳硅包覆的磷酸亞鐵鋰復(fù)合材料，采用了特定工藝制備的多孔碳和多孔硅復(fù)合后的材料對磷酸亞鐵鋰進(jìn)行包覆，使得碳硅均勻的分布于磷酸亞鐵鋰中，多孔結(jié)構(gòu)更是使得包覆結(jié)構(gòu)更為緊密，因此該復(fù)合材料在用于鋰離子電池時，具有較高的導(dǎo)電性能和良好的循環(huán)穩(wěn)定性，使得鋰離子電池具有高的比容量以及較長的使用壽命。

高鎂鋰比鹽湖鹵水鎂鋰分離方法 903     

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一種高鎂鋰比鹽湖鹵水鎂鋰分離的方法，屬于鹽湖鹵水提鋰技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用絡(luò)合物對堿金屬離子的選擇性絡(luò)合能力，與鎂離子絡(luò)合后提高了納濾膜對鎂離子的截留率，通過濃縮沉淀制取碳酸鋰。本方法適用于高鎂鋰比鹽湖鹵水的提鋰工藝中，鎂鋰分離效率高，工藝簡單，簡化了后續(xù)濃縮工藝，大幅度降低了生產(chǎn)成本，易于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，有著良好的應(yīng)用前景。

全固態(tài)鋰二次電池正極材料、其制備方法及全固態(tài)鋰二次電池 954     

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本發(fā)明提供式(I)所示原子比的全固態(tài)鋰二次電池正極材料，其中，M為過渡金屬元素；X為除了M和Li外的金屬元素；0≤x≤0.33，0＜y≤3，0＜δ≤0.3，0＜ε≤5；所述全固態(tài)鋰二次電池正極材料具有核殼結(jié)構(gòu)，所述殼主要由X的氧化物組成。本發(fā)明提供的全固態(tài)鋰二次電池正極材料的制備方法包括：將含Li化合物、含M化合物和含X化合物混合后進(jìn)行燒結(jié)，得到燒結(jié)體，其中，M為過渡金屬元素，X為除了M和Li外的金屬元素；將所述燒結(jié)體研磨后進(jìn)行退火，得到全固態(tài)鋰二次電池正極材料。包含該全固態(tài)鋰二次電池正極材料的全固態(tài)鋰二次電池界面電阻顯著降低，具有良好的倍率性能。本發(fā)明提供一種全固態(tài)鋰二次電池。

多孔NiCo₂O₄包覆鎳鈷鋁酸鋰的正極材料及其制法 1004     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多孔NiCo₂O₄包覆鎳鈷鋁酸鋰的正極材料，二維層狀形貌的LiNi_0.8Co_0.15Al_0.05O₂納米片具有超高的比表面積，電化學(xué)脫鋰、嵌鋰的位點豐富，尿素的水解釋放出氫氧根和碳酸根，與鈷離子和鎳離子相互作用，形成納米針狀結(jié)構(gòu)，并且通過奧斯瓦爾德熟化過程，納米針自組裝形成納米海膽狀結(jié)構(gòu)，形成納米海膽狀雙金屬碳酸鹽氫氧化物前驅(qū)體，在高溫?zé)崽幚砩蒒iCo₂O₄的過程中，釋放出二氧化碳和水蒸氣，形成空心和介孔結(jié)構(gòu)，得到多孔NiCo₂O₄包覆LiNi_0.8Co_0.15Al_0.05O₂層狀納米片，NiCo₂O₄包覆作用有利于降低LiNi_0.8Co_0.15Al_0.05O₂的容量衰減，提高正極材料的倍率性能，促進(jìn)電子和鋰離子的擴(kuò)散和傳輸，降低電極的極化作用。