從廢舊三元鋰電池中回收鋰的方法 1101     

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一種從廢舊三元鋰電池中回收鋰的方法，涉及到鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域。先將鋰電池放入飽和鹽水中放電完全，物理拆解分離得到涂覆有正極材料的集流體，再進(jìn)行超聲振蕩分離得到含鋰的正極材料，經(jīng)氧化焙燒除碳等雜質(zhì)后在微波輻射加熱攪拌下用草酸溶解分離其中的鋰，正極材料中的鋰轉(zhuǎn)化為可溶于水的草酸鋰，而其他雜質(zhì)如鎳鈷錳等的化合物都難溶于水，碳酸鹽沉淀鋰得到純的鋰鹽；溶出鋰的濾餅配入配方比例的鎳、鈷、錳和鋰的鹽后經(jīng)球磨焙燒制成活性三元正極材料。本發(fā)明提供了一種工藝簡單、反應(yīng)時間短、環(huán)境友好、成本低、回收率較高的回收提純方法。

兼顧高低溫優(yōu)異性能的高電壓鋰離子非水電解液及鋰離子電池 971     

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本發(fā)明公開了一種兼顧高低溫優(yōu)異性能的高電壓鋰離子非水電解液及鋰離子電池。所述兼顧高低溫優(yōu)異性能的高電壓鋰離子非水電解液包含非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)、添加劑，其中，所述添加劑中包含腈類化合物，所述腈類化合物結(jié)構(gòu)為其中，R₁為具有取代基的碳原子數(shù)1?10的烷基、碳原子數(shù)6?10的芳烷基；R₂選自具有取代基的碳原子數(shù)1?10的烷基、碳原子數(shù)2?7的烯基、碳原子數(shù)7?10的芳烷基中的一種或多種；n為1?6。本發(fā)明中的腈類化合物可在電極表面形成涂層，阻止電解液和電極之間的反應(yīng)，抑制電極中的鎳、錳等過渡金屬離子的溶出，改善鋰離子電池的高溫性能。

鋰離子電池點(diǎn)底連接片及鋰離子電池的制備方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池點(diǎn)底連接片，包括連接基片以及設(shè)置在連接基片兩側(cè)的毛刺。本發(fā)明在連接基片的上下表面均設(shè)置毛刺，在焊接過程中大電流通過毛刺放電，能在瞬間有效融化毛刺，將極耳與鋰離子電池點(diǎn)底連接片以及鋰離子電池點(diǎn)底連接片與鋰離子電池外殼的底部牢固地熔接在一起，能有效克服虛焊現(xiàn)象，提高焊接強(qiáng)度、降低內(nèi)阻，是一種高效、性能可靠的鋰離子電池點(diǎn)底連接片。本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池的制備方法，通過機(jī)械沖壓方法將鍍鎳鋼帶兩個表面加工出毛刺，再經(jīng)沖壓得到鋰離子電池點(diǎn)底連接片，然后點(diǎn)底焊接，再經(jīng)后續(xù)處理得到鋰離子電池，可以大大提高成品率。

降低鋰枝晶的化合物及制備方法、改性液、固態(tài)電解質(zhì)膜及制備方法和金屬鋰二次電池 770     

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本發(fā)明公開了降低鋰枝晶的化合物及制備方法、改性液、固態(tài)電解質(zhì)膜及制備方法和金屬鋰二次電池。本發(fā)明將含有吡啶基?磺酰亞胺基團(tuán)的化合物與碳酸酯類或羧酸酯類物質(zhì)反應(yīng)，生成降低鋰枝晶的化合物，將超薄金屬鋰浸泡于降低鋰枝晶的化合物溶液中，與金屬鋰發(fā)生反應(yīng)，形成一層致密的多功能固態(tài)電解質(zhì)膜，并將該固態(tài)電解質(zhì)膜應(yīng)用在金屬鋰二次電池中。與現(xiàn)有電解液添加劑技術(shù)相比，本發(fā)明預(yù)先合成了一種新型化合物，該化合物可在金屬鋰負(fù)極表面反應(yīng)并形成一層多功能化的電解質(zhì)膜。該膜可提高金屬鋰的穩(wěn)定性，抑制枝晶的產(chǎn)生，并提高金屬鋰的庫倫效率及電池的循環(huán)性能。同時，還可以降低界面阻抗，提高鋰離子傳輸性能。

軟包鋰離子電池極片析鋰的判定方法 892     

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本發(fā)明涉及鋰電池檢測技術(shù)領(lǐng)域，針對鋰電池負(fù)極析鋰的判定方法存在很大的主觀性及不確定性，提供了一種軟包鋰離子電池極片析鋰的判定方法,包括以下步驟：先將待測鋰離子電池進(jìn)行放電，然后在手套箱中對放電完成的鋰離子電池進(jìn)行拆解，取出負(fù)極極片，刮下負(fù)極片上的缺陷位置上的負(fù)極料作為測量樣品，最后采用固體核磁共振儀來檢測步驟S2得到的測量樣品來判斷電池極片的析鋰程度。本發(fā)明利用固體核磁對鋰進(jìn)行檢測，可對微觀無法用肉眼觀察到的析鋰通過檢測得到直觀的數(shù)據(jù)從而進(jìn)行析鋰程度判定，檢測數(shù)據(jù)外干擾性??；針對電池拆解設(shè)計的手套箱，通過操作一端暴露在外的轉(zhuǎn)軸、擠壓桿和蓋帽桿，完成樣品管的填充過程，相比于通過手套操作更方便靈活。

濕法合成摻鋰的鋰離子電池三元前驅(qū)體的制備方法 760     

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一種濕法合成摻鋰的鋰離子電池三元前驅(qū)體的制備方法，該方法在保持三元前驅(qū)體原有的結(jié)構(gòu)性質(zhì)，不影響元素比例的基礎(chǔ)上，通過三元前驅(qū)體在濕法合成步驟直接摻雜鋰離子，隨后加入沉淀劑將鋰離子原位沉淀，使鋰離子均勻分布在前驅(qū)體內(nèi)部，提高了后期鋰燒結(jié)的均勻性；同時，濕法直接摻雜鋰離子，使三元前驅(qū)體在合成過程中針對性形成適合鋰離子遷移的通道，提高鋰離子遷移效率。解決了現(xiàn)有方法制備中通過后期固相反應(yīng)將鋰源引入三元前驅(qū)體導(dǎo)致的工序復(fù)雜、鋰分布不均勻、設(shè)備要求高等問題。

鋰電池正極的多孔層狀改性硅酸鎂鋰的制備方法 826     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極的多孔層狀改性硅酸鎂鋰的制備方法，該方法在于使用碳納米管(CNT)作為制備多孔材料的硬模板，使用水熱法合成了硅酸鎂鋰與CNT的復(fù)合材料，在空氣氣氛中經(jīng)過高溫焙燒后去掉CNT模板從而制備出多孔層狀的硅酸鎂鋰，其擁有較大的比表面積，用于鋰電池正極材料其表現(xiàn)出較小的電荷轉(zhuǎn)移電阻和較大的充放電比熱容，電化學(xué)表現(xiàn)良好。

從廢舊鋰電池正極材料中回收六氟磷酸鋰的方法 933     

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本發(fā)明涉及六氟磷酸鋰回收領(lǐng)域，公開了一種從廢舊鋰電池正極材料中回收六氟磷酸鋰的方法，該方法為1）拆解；2）萃?。?）沖洗；4）加入碳酸甲乙酯；5）重結(jié)晶；6）過濾、干燥后得到六氟磷酸鋰晶體。本發(fā)明的方法簡單，工藝要求較低，溶劑使用量小，能耗低，成本低廉，所得六氟磷酸鋰純度較高，可直接用于制備新電池的電解液，有效的實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，對降低電池生產(chǎn)成本、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境等都起到了積極的作用。

報廢鋰電池回收處理工藝中提鋰廢水再利用的方法 870     

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本發(fā)明涉及一種報廢鋰電池回收處理工藝中提鋰廢水再利用的方法，包括如下步驟：步驟1：將提鋰廢水收集儲存；步驟2：將廢水通過過濾器去除雜物；步驟3：過濾后的廢水通過流量計，進(jìn)入P507萃取系統(tǒng)；步驟4：提鋰廢水與P507萃取劑按照一定的比例在混合室進(jìn)行皂化，加入Na2CO3，并發(fā)生如下反應(yīng)，2R?H+Na2CO3＝2R?Na+H2O+CO2↑，R?H為P507萃取劑，混合時間＞3.5min；步驟5：皂化過程產(chǎn)生的CO2，通過集氣裝置收集起來，用于精制碳酸鋰的氫化過程：Li2CO3+CO2+H2O＝2LiHCO3；步驟6：提鋰廢水皂化后，隨P507萃余液進(jìn)入除油除重工序。本發(fā)明將提鋰廢水經(jīng)過濾除雜后，用于代替液堿，回用至P507萃取線進(jìn)行皂化，從而降低液堿用量，減少廢水排放量，即達(dá)到節(jié)能減排的目的，又能變廢為寶。

鋰離子電池電解質(zhì)鋰鹽和電解液中酸度的檢測方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解質(zhì)鋰鹽和電解液中酸度的檢測方法。將叔丁醇鈉溶解在有機(jī)溶劑中，作為滴定劑，以溴百里酚藍(lán)為指示劑，將待測鋰離子電池電解質(zhì)鋰鹽和電解液試樣溶解在電池級酯類溶劑中，用自動電位滴定儀進(jìn)行滴定分析。本發(fā)明滴定劑叔丁醇鈉不與待測試樣中的主要成分鋰鹽發(fā)生反應(yīng)，使滴定過程更加穩(wěn)定，滴定終點(diǎn)容易判斷。這種方法適用于易與水反應(yīng)的六氟磷酸鋰電解液體系，及易與氫氧化鈉反應(yīng)的含硼酸酯類鋰鹽電解液體系中微量的酸度檢測，操作方法簡便易行，結(jié)果具有較好的重復(fù)性。

含硫酸酯鋰鹽添加劑的高電壓電解液及含該電解液的鋰離子電池 661     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含硫酸酯鋰鹽添加劑的高電壓電解液及含該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明提供的含硫酸酯鋰鹽添加劑的高電壓電解液包含六氟磷酸鋰、有機(jī)溶劑和添加劑，所述有機(jī)溶劑包含鏈狀碳酸酯類、環(huán)狀碳酸酯類、羧酸酯類中的一種或多種，所述添加劑包含硫酸酯鋰鹽化合物。所述硫酸酯鋰鹽化合物耐高溫性能好，能夠在電極表面形成光滑均勻的薄膜，阻止電極與電解液的進(jìn)一步氧化分解，減少高溫放置后的電池產(chǎn)氣膨脹；同時，該膜對鋰離子通透性好，能夠降低由于成膜造成的阻抗的增加，有效的改善電解液在鋰離子電池中的電導(dǎo)率，提高鋰離子電池的循環(huán)性能。

Te_xS_y共摻雜的微納結(jié)構(gòu)材料、制備方法、電池電極材料片及鋰硫電池 898     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池電極材料領(lǐng)域，具體涉及一種Te_xS_y共摻雜的微納結(jié)構(gòu)材料、制備方法、電池電極材料片及鋰硫電池。所述Te_xS_y共摻雜的微納結(jié)構(gòu)材料采用三電極體系的循環(huán)伏安法制備得到，具有優(yōu)異的性能，可用來制備鋰硫電池的電池電極材料片，從而可用于鋰硫電池中，并表現(xiàn)出了良好的電化學(xué)性能，在鋰電池領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力和工業(yè)價值。

鋰離子電池正極用導(dǎo)電粘結(jié)劑、鋰離子電池正極及制備方法 985     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極用導(dǎo)電粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑包括含氟磺酰亞胺鋰離子聚合物。該導(dǎo)電粘結(jié)劑的離子聚合物主鏈含有-SO2N-Li+SO2-超強(qiáng)酸結(jié)構(gòu)，能夠有效解離出鋰離子，一方面提高了鋰離子電導(dǎo)率，另一方面提高了大電流充放電下的電池容量和電池充放電循環(huán)的倍率；同時，以該粘結(jié)劑作為正極粘結(jié)劑的鋰離子電池的電化學(xué)性能穩(wěn)定，不易隨著電池充放電循環(huán)而降解，從而有效延長了電池使用壽命。

鋰離子動力電池磷酸釩鋰正極材料的制備方法 1115     

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本發(fā)明公開的鋰離子動力電池磷酸釩鋰正極材料的制備方法,其制備過程是將LiOH·H2O水溶液加入到NH4VO3的白色渾濁水溶液中攪拌至溶液變清,再逐滴加入球化劑水合肼直至溶液變?yōu)榈S為止;然后將(NH4)2HPO4水溶液加入到上述淡黃色溶液中,使溶液逐漸變?yōu)樽睾谏?再將1,4-丁炔二醇加入到上述棕黑色溶液攪拌,并調(diào)節(jié)pH值在10～14,隨后將所得溶液在反應(yīng)釜中反應(yīng)后烘干得到前驅(qū)體粉末;最后在700～800℃、氬氣保護(hù)下煅燒前驅(qū)體粉末,得到多孔球形磷酸釩鋰正極材料。采用本發(fā)明方法制得的磷酸釩鋰正極材料制成的鋰離子電池具有比容量高、循環(huán)壽命長、高倍率充放電性能佳等特點(diǎn)。

可以抑制鋰電池枝晶生長的鋰金屬復(fù)合帶材 815     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可以抑制鋰電池枝晶生長的鋰金屬復(fù)合帶材。本發(fā)明通過先將金屬基材和鋰金屬層復(fù)合，再在其上開設(shè)通孔，接著在通孔內(nèi)設(shè)置復(fù)合碳纖維管，最后涂覆形成含有金屬微球的、穿過通孔的整體式鋰合金層的方式，有效制得鋰金屬復(fù)合帶材，保證該鋰電池負(fù)極自身具有抑制枝晶生長的作用，而且還能有效進(jìn)行電池間電荷脈沖轉(zhuǎn)移的枝晶生長抑制方法。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：第一、鋰金屬復(fù)合帶材上的鋰合金層，是枝晶的直接生長部位，其具有抑制枝晶生長的作用；第二、鋰合金層在整個鋰金屬復(fù)合帶材上的附著結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、強(qiáng)度大，運(yùn)行電荷脈沖轉(zhuǎn)移的枝晶生長抑制方法時，也不容易出現(xiàn)整個掉落或成片脫落的現(xiàn)象。

新能源汽車鋰電池組保護(hù)膜及其制備方法 685     

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本發(fā)明提供一種新能源汽車鋰電池組保護(hù)膜的制備方法，包括如下步驟：(一)對苯二甲酸乙二醇酯預(yù)聚體的制備，(二)咪唑?4,5?二羧酸1,4?金剛烷二醇酯預(yù)聚物的制備，(三)阻燃PET膜材料的制備，(四)N?(3?酞酸亞胺基?2?(R)羥基丙基)?3?氟?4?(嗎啉基)苯胺修飾環(huán)氧基POSS，(五)膜的成型。本發(fā)明還公開了根據(jù)所述新能源汽車鋰電池組用保護(hù)膜的制備方法制備得到的新能源汽車鋰電池組用保護(hù)膜。本發(fā)明公開的制備方法簡單易行，對設(shè)備依賴性不高，制造成本低廉，適合規(guī)?；a(chǎn)；制備得到的新能源汽車鋰電池組用保護(hù)膜具有制造成本低廉，機(jī)械力學(xué)性能、抗穿刺性能、耐腐性能、絕緣性能、耐候性和阻燃性能優(yōu)異，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池蓋帽及鋰電池 714     

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本實(shí)用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池蓋帽及鋰電池，包括密封圈，密封圈內(nèi)依次設(shè)置有鋼帽、防爆片與連接片，連接片包括本體與環(huán)形結(jié)構(gòu)，防爆片設(shè)置有凸出部，凸出部位于環(huán)形結(jié)構(gòu)圍成的容納腔內(nèi)，凸出部與本體通過CID焊點(diǎn)連接，環(huán)形結(jié)構(gòu)的外表面和/或防爆片與環(huán)形結(jié)構(gòu)接觸的表面具有絕緣層?，F(xiàn)有的鋰電池蓋帽采用隔離圈來阻隔防爆片與連接片，但是隔離圈在高溫下容易發(fā)生變形。該鋰電池蓋帽通過設(shè)于連接片和/或防爆片上的絕緣層來代替隔離圈。絕緣層采用耐熱材料，以保證其在高溫環(huán)境下的隔絕效果。另外，取消隔離圈能夠減少鋰電池蓋帽零部件的數(shù)量，使組裝步驟更加簡便，降低產(chǎn)品的不合格率。

摻鋰磷酸硼修飾的碳包覆磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法 765     

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本發(fā)明揭示了一種摻鋰磷酸硼修飾的碳包覆磷酸錳鐵鋰正極材料，所述磷酸錳鐵鋰一次顆粒粒徑小于80納米，在所述磷酸錳鐵鋰一次顆粒的表面形成0.1?2納米厚度的碳包覆層，由所述磷酸錳鐵鋰一次顆粒團(tuán)聚形成粒徑10?50微米的碳包覆磷酸錳鐵鋰二次顆粒，所述碳包覆磷酸錳鐵鋰二次顆粒內(nèi)部的一次顆粒之間的間隙中填充有摻鋰磷酸硼。由于摻鋰磷酸硼是一種鋰離子導(dǎo)體，因此可以為在二次顆粒內(nèi)部的磷酸錳鐵鋰一次顆粒提供鋰離子傳輸通道，保證了二次顆粒內(nèi)部活性材料容量的發(fā)揮；同時進(jìn)行摻鋰磷酸硼修飾也是對磷酸錳鐵鋰的一次顆粒進(jìn)行了表面包覆，可以抑制錳離子的溶出，提高了磷酸錳鐵鋰材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

用于提高正極材料性能的鋰離子電池電解液及鋰離子電池 1044     

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本發(fā)明公開了一種用于提高正極材料性能的鋰離子電池電解液和鋰離子電池，該鋰離子電池電解液包括鋰鹽、無水有機(jī)溶劑和添加劑，所述添加劑選自LiBH₄、LiAlH₄和NaBH₄中的至少一種。本發(fā)明通過簡單添加的形式制備了一種用于提高正極材料性能的鋰離子電池電解液，有效提高了正極材料，尤其是富鋰錳氧化物正極材料及其鋰離子電池的循環(huán)性能、容量和首次庫倫效率，且不降低材料的放電中點(diǎn)電壓。

鋰金屬二次電池用銅集流體、其制備方法及鋰金屬二次電池 812     

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本發(fā)明提供了一種鋰金屬二次電池用銅集流體，包括銅箔和引入到銅箔表面的聚合物層；所述聚合物層為帶有氰基、羥基、氨基、醛基和羧基中一種或幾種基團(tuán)的功能性聚合物；所述聚合物層內(nèi)分散有無機(jī)納米粒子；所述無機(jī)納米粒子為烷基化氧化鋁納米粒子、納米二氧化硅、納米碳酸鈣、納米磷酸鈣和氧化鐵納米粒子中的一種或幾種；所述無機(jī)納米粒子在所述聚合物層中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0～5％。本發(fā)明在銅集流體表面引入一層功能聚合物層，該聚合物層可改變電流密度，穩(wěn)定金屬鋰的沉積，從而抑制鋰枝晶的產(chǎn)生，穩(wěn)定SEI膜，提高鋰金屬電池的效率和安全性。本發(fā)明還提供了一種鋰金屬二次電池用銅集流體的制備方法及鋰金屬二次電池。

電解質(zhì)鋰鹽二氟草酸硼酸鋰的合成方法 1071     

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本發(fā)明涉及一種電解質(zhì)鋰鹽二氟草酸硼酸鋰的合成方法，包括如下步驟：1)硅烷化合物與草酸進(jìn)行反應(yīng)，得到硅烷草酸的縮合物；2)四氟硼酸鋰與硅烷草酸的縮合物在溶劑中反應(yīng)，得到粗品；3)粗品經(jīng)重結(jié)晶，得到二氟草酸硼酸鋰。該合成方法不僅能夠得到高純度的二氟草酸硼酸鋰，還能夠有效地降低二氟草酸硼酸鋰的酸度及Cl含量。

鋰離子電池正極材料錳酸鋰的一步直接制備法 812     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料錳酸鋰的一步 直接制備法，其步驟如下：按反應(yīng)得到3.5價錳，以摩爾比取 不同化合價的錳鹽，將錳鹽以最終產(chǎn)物 LiMn2O4的化學(xué)計量比與過量10～50％的鋰鹽充分混合，加入 去離子水?dāng)嚢?，然后?50～300℃水熱反應(yīng)24～48h，將所得 產(chǎn)物洗滌，過濾或離心分離，干燥。本發(fā)明采用一步法直接合 成了錳酸鋰，不需要使用除錳鹽以外的其它氧化劑或還原劑， 也不用化學(xué)預(yù)處理和后續(xù)的煅燒處理。工藝過程簡單，反應(yīng)條 件溫和，所用原料價廉易得，生產(chǎn)成本低。制得的鋰離子電池 正極材料錳酸鋰晶型完整，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，顆粒均勻且電化學(xué)性能 優(yōu)良。

原位碳包覆改性磷酸鐵鋰的鋰離子電池制備方法 914     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種原位碳包覆改性磷酸鐵鋰的鋰離子電池制備方法，包括如下步驟：(1)正極片的制備，將正極主材、導(dǎo)電劑一、導(dǎo)電劑二和正極粘結(jié)劑在正極溶劑中攪拌均勻，抽真空除泡、調(diào)節(jié)粘度之后再通過120目～180目的篩網(wǎng)過篩，將過篩后的正極漿料均勻涂布至鋁箔的兩面，再經(jīng)輥壓、模切放置烤箱烘烤至水分合格；(2)負(fù)極片的制備；(3)電芯的制備；(4)電解液的制備；(5)注液。本發(fā)明使用碳包覆改性后的磷酸鐵鋰材料制作鋰離子電池，改善了傳統(tǒng)磷酸鐵鋰電池的低溫性能、循環(huán)性能，解決了循環(huán)過程中的電壓衰減問題，保證了電芯后期的功率輸出，有效拓寬了磷酸鐵鋰電池的應(yīng)用領(lǐng)域。

網(wǎng)狀多孔富鋰錳基鋰離子電池正極材料及其制備方法 941     

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本發(fā)明公開了一種網(wǎng)狀多孔富鋰錳基鋰離子電池正極材料的制備方法，包括：將鋰鹽、鎳鹽、錳鹽和鈷鹽按一定比例溶于去離子水中，形成透明的溶液。再根據(jù)加入的金屬鹽加入適量的蔗糖作為絡(luò)合劑配成透明的溶液。將溶液加熱蒸發(fā)除去水份得到溶膠最后至凝膠。將該凝膠在400～600℃煅燒1～6h，再在700～950℃煅燒10～30h，形成網(wǎng)狀多孔富鋰錳基鋰離子電池正極材料，該制備方法過程簡單，所制得的網(wǎng)狀多孔富鋰錳基鋰離子電池正極材料具有良好的顆粒間接觸和高的比表面積，從而提高了材料的倍率性能。

鋰電池負(fù)極片和電池卷繞品及一次性鋰金屬電池 850     

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本發(fā)明公開了鋰電池負(fù)極片，包括連接有負(fù)極極耳的負(fù)極片本體，負(fù)極片本體在卷繞體中與負(fù)極極耳所對應(yīng)的不同圈數(shù)位置分別貼上第一隔膜片，第一隔膜片的面積超過負(fù)極極耳在負(fù)極片本體上所占區(qū)域面積；第一隔膜片可減緩鋰離子的遷移速度；增設(shè)的隔膜片可減緩負(fù)極片上的鋰電子的遷移速度，避免該部位的加速反應(yīng)，防止鋰金屬塊的脫落，可改善鋰電池的容量和性能。

鋰離子電池轉(zhuǎn)接板和帶有該轉(zhuǎn)接板的鋰離子電池 668     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池轉(zhuǎn)接板，包括轉(zhuǎn)接板本體，所述的轉(zhuǎn)接板本體包括板體和焊盤，所述的板體兩側(cè)分別設(shè)置有若干鋸齒結(jié)構(gòu)板片，所述的板體兩側(cè)的鋸齒結(jié)構(gòu)板片沿板體中心線錯位設(shè)置，所述的焊盤設(shè)置鋸齒結(jié)構(gòu)板片上。還公開了一種帶有鋰離子電池轉(zhuǎn)接板的鋰離子電池，該鋰離子電池包括若干通過轉(zhuǎn)接板相互并聯(lián)和/或串聯(lián)的電池單體，所述的電池單體上的極耳與焊盤焊接連接。該轉(zhuǎn)接板，降低了面積成本和焊錫成本，大大提高了工作效率。而該鋰離子電池，既方便了極耳和極柱與轉(zhuǎn)接板的連接，又方便了電池單體的并聯(lián)和或串聯(lián)操作，而且不會出錯，成本低，操作方便，效率高，外形美觀。

鋰離子電池磷酸鐵鋰/碳復(fù)合正極材料的制備方法 921     

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本發(fā)明一種鋰離子電池磷酸鐵鋰/碳復(fù)合正極材料的制備方法，特點(diǎn)是包括以下步驟：（1）將硬碳球加入到蒸餾水和丙三醇的混合溶液中，在室溫下攪拌2小時，將硫酸亞鐵和磷酸溶于含硬碳球溶液中，在室溫下攪拌2小時得到溶液A；（2）將氫氧化鋰加入到蒸餾水和丙三醇的混合溶液中，在室溫下攪拌2小時得溶液B；（3）將溶液B緩慢滴加到溶液A中，形成溶液C，邊攪拌邊升溫到115℃，在氬氣保護(hù)下回流反應(yīng)5小時，再過濾得到沉淀物；（4）將沉淀物用蒸餾水洗滌多次，烘干后即得到鋰離子電池磷酸鐵鋰/碳復(fù)合正極材料，優(yōu)點(diǎn)是該方法可控性好、重現(xiàn)性高，合成的材料的顆粒細(xì)小、粒徑分布均勻、電導(dǎo)率高、結(jié)晶度好，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。

用于固態(tài)鋰電池的補(bǔ)鋰功能電解質(zhì)膜 909     

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本發(fā)明公開了一種用于固態(tài)鋰電池的補(bǔ)鋰功能電解質(zhì)膜，電解質(zhì)膜由骨架層、增強(qiáng)層和補(bǔ)鋰電解質(zhì)層組成，骨架層具有三維多孔結(jié)構(gòu)，補(bǔ)鋰電解質(zhì)層的部分填充于骨架層的多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)。本發(fā)明公開的用于固態(tài)鋰電池的補(bǔ)鋰功能電解質(zhì)膜取代了傳統(tǒng)鋰離子電池隔膜，組裝電池后可實(shí)現(xiàn)首圈充電補(bǔ)充鋰離子，提高電池的循環(huán)性能，而且首圈充電不會對電池的性能產(chǎn)生損害。補(bǔ)鋰電解質(zhì)層填充于骨架層內(nèi)部及增強(qiáng)層之間，能實(shí)現(xiàn)良好補(bǔ)鋰，又能避免補(bǔ)鋰劑脫落至電解液中，導(dǎo)致的補(bǔ)鋰效率降低。同時補(bǔ)鋰電解質(zhì)層具有可控的厚度，進(jìn)而根據(jù)正負(fù)極體系調(diào)節(jié)補(bǔ)鋰的量。補(bǔ)鋰電解質(zhì)層中無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)顆粒不僅能增加鋰離子傳導(dǎo)，還能增強(qiáng)隔膜的耐熱性，降低隔膜的熱收縮和熱穿刺。

鈦酸鋰包覆鋁的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 901     

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本發(fā)明涉及電池制備技術(shù)，旨在提供一種鈦酸鋰包覆鋁的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法。包括：將鈦酸鋰溶膠置于水熱反應(yīng)釜中，加入球形鋁粉攪拌后密封；反應(yīng)之后取出并過濾離心分離，真空干燥后得到鈦酸鋰-鋁復(fù)合材料前驅(qū)體；將鈦酸鋰-鋁復(fù)合材料前驅(qū)體置于馬弗爐中，氮?dú)夥毡Ｗo(hù)下設(shè)定煅燒溫度為500℃，升溫速率設(shè)定為4℃?min-1，達(dá)到設(shè)定溫度后保溫5小時，得到鈦酸鋰包覆鋁復(fù)合材料，即鈦酸鋰包覆鋁的鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明具有平穩(wěn)的充放電電壓平臺使有機(jī)電解質(zhì)在電池應(yīng)用中更為安全；很好的電極反應(yīng)可逆性；良好的化學(xué)穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性；廉價且易于制備；無污染。

補(bǔ)鋰正極片及鋰離子電池 932     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種補(bǔ)鋰正極片及鋰離子電池，包括集流體，集流體的一側(cè)或兩側(cè)涂布有活性材料層，所述活性材料層遠(yuǎn)離所述集流體的一側(cè)涂布有功能層，所述功能層包括二氧化錳、三烷醇鋰銨、導(dǎo)電劑、粘接劑。該一種補(bǔ)鋰正極片及鋰離子電池，三烷醇鋰銨是一類富含鋰的有機(jī)鹽，很容易被氧化，在功能層中作為補(bǔ)鋰材料，提供活性鋰。二氧化錳在功能層中作為氧化劑，在高溫化成時氧化三烷醇鋰銨。補(bǔ)鋰發(fā)生在高溫化成階段，二氧化錳作為氧化劑氧化三烷醇鋰銨，釋放出鋰離子以及其他產(chǎn)物(三烷基銨、二氧化碳、水)，二氧化錳被還原成一氧化錳，釋放出來的鋰可用于負(fù)極的SEI膜的形成，大幅度提高電池的首效。