本發(fā)明公開了一種強(qiáng)化白鎢礦選礦廢水絮凝沉降的方法,其步驟如下:向白鎢礦選礦廢水中加入脫穩(wěn)劑石灰乳,得到脫穩(wěn)廢水后,添加適量的高分子絮凝劑甲基纖維素,并加溫到55℃-75℃,在該溫度下進(jìn)行首次沉降,然后降低溫度到15℃-30℃,繼續(xù)沉降,得到凈化水。本發(fā)明首先利用石灰乳使選礦廢水中的懸浮物脫穩(wěn),然后利用高分子藥劑甲基纖維素對溫度變化的應(yīng)激反應(yīng),通過改變溫度引起高分子藥劑絮凝分散作用的變化,強(qiáng)化了粗顆粒絮凝體與水的分離效果,絮凝效率高,可以較好地解決選礦廢水的凈化問題,實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種白鎢礦選礦廢水絮凝沉降的方法,其步驟如下:向白鎢礦選礦廢水中加入脫穩(wěn)劑石灰乳,得到脫穩(wěn)廢水后,加入pH調(diào)整劑使廢水pH保持在9-10并添加適量的高分子絮凝劑殼聚糖,在該pH下進(jìn)行首次沉降,然后加入pH調(diào)整劑降低pH到4-5,繼續(xù)沉降,得到凈化水。本發(fā)明首先利用石灰乳使選礦廢水中的懸浮物脫穩(wěn),然后利用高分子藥劑殼聚糖對pH變化的應(yīng)激反應(yīng),通過改變pH引起高分子藥劑絮凝分散作用的變化,強(qiáng)化了粗顆粒絮凝體與水的分離效果,絮凝效率高,沉降速度快,可以較好地解決選礦廢水的凈化問題,實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型提供一種小型選礦搖床用防護(hù)欄,屬于機(jī)械選礦技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、防護(hù)外殼、伸縮固定器和接水口,底板的頂端位置固定安裝有防護(hù)外殼,防護(hù)外殼的四面中間位置固定安裝有伸縮固定器,底板的正面右側(cè)位置固定安裝有接水口。該種小型選礦搖床用防護(hù)欄通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使本裝置在實(shí)際使用過程中通過伸縮固定器的設(shè)置,使得設(shè)備能針對大部分的小型的選礦機(jī)械使用,一但更換選礦機(jī)械,防護(hù)欄也能繼續(xù)使用,大大的提高了防護(hù)欄的實(shí)用性,并且該小型選礦搖床用防護(hù)欄通過沖洗水龍頭和篩選固定層的設(shè)置,使得設(shè)備不止對選礦機(jī)械產(chǎn)生固定支撐作用,還能對篩選出的精礦進(jìn)行提純和清理裝置的作用,效果多樣化,能為人們帶來便利。
本發(fā)明公開了一種低噪音的選礦搖床設(shè)備,包括搖床底座,所述搖床底座的上端外表面固定安裝有傳動機(jī)構(gòu)和電機(jī),且傳動機(jī)構(gòu)位于電機(jī)的一側(cè),所述搖床底座的上方靠近中間位置設(shè)置有擋板和選礦搖床床面,且擋板的后端外表面與選礦搖床床面的前端外表面固定連接,所述選礦搖床床面的上端外表面靠近一側(cè)位置設(shè)置有水槽,所述水槽的上端外表面固定安裝有給礦槽和給水槽,且給礦槽位于給水槽的前方。本發(fā)明所述的一種低噪音的選礦搖床設(shè)備,能夠加快選礦搖床的分料速度,提高選礦搖床的效率,并避免水流將礦物沖走,提高了選礦搖床的礦物收集效果,還能夠提高選礦搖床的抗噪效果,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域,具體公開了一種具有除塵功能的選礦設(shè)備,包括三角底座與選礦倉,選礦倉上端通過篩選漏斗與用于物料粉碎的粉碎箱連通,粉碎箱側(cè)面設(shè)有用于除塵的除塵箱,篩選漏斗側(cè)面與設(shè)置在選礦倉上端的固定架連接,固定架上端通過安裝板與粉碎箱下端連接。本實(shí)用新型通過粉碎箱對待選礦的物料進(jìn)行粉碎,同時配合除塵箱對粉碎過程進(jìn)行除塵,進(jìn)而防止灰塵直接排放到外部,有效減少操作場所塵土飛揚(yáng)的情況,粉碎后的物料通過篩選漏斗的篩選送入至選礦倉內(nèi)進(jìn)行選礦,有效提高了選礦效率,解決了現(xiàn)有的選礦設(shè)備因不具有除塵功能而導(dǎo)致選礦過程中產(chǎn)生的灰塵對環(huán)境造成污染的問題,有效提高了環(huán)保效果。
本實(shí)用新型涉及采礦選礦設(shè)備領(lǐng)域,具體公開了一種高效除塵選礦設(shè)備,包括選礦箱;所述選礦箱內(nèi)部設(shè)有粉碎腔;粉碎腔左右兩側(cè)通過固定螺栓安裝固定在選礦箱內(nèi)部,粉碎腔下端通過抖震桿安裝固定在選礦箱內(nèi)部上端;粉碎腔內(nèi)部設(shè)有粉碎組件以及刮板;粉碎腔上端為進(jìn)料通道;粉碎腔下端連通暫存腔;所述的高效除塵選礦設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng),其在原來選礦設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了兩道粉碎工藝,將選礦與粉碎工藝一體化,減少了運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備數(shù)量,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且還降低了能耗;另外,由于所述高效除塵選礦設(shè)備設(shè)有水霧噴頭,水霧對選礦作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵具有吸附凝結(jié)作用,繼而避免了粉塵污染環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種旋轉(zhuǎn)式選礦裝置,包括橫梁、選礦筒和焊接在橫梁上的縱梁;選礦筒上設(shè)有輸料管,輸料管上設(shè)有管蓋,選礦筒的表面開設(shè)有通孔,選礦筒的表面上設(shè)有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤上開設(shè)有第一滾動凹槽,橫梁上安裝有第二支座,第二支座上安裝有與第一滾動凹槽配合的第一轉(zhuǎn)輪;所述旋轉(zhuǎn)式選礦裝置還包括用于帶動選礦筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)式選礦裝置通過第一電機(jī)帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,利用第一齒輪與第二齒輪的嚙合,進(jìn)而帶動第二齒輪和第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過第二支座、第一轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)動盤和第一滾動凹槽的配合,從而帶動選礦筒旋轉(zhuǎn),通過選礦筒的旋轉(zhuǎn)可以加快選礦速度,提高選礦效率。
本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種低品位硫化銅礦石的預(yù)選拋廢選礦方法。本發(fā)明首先通過破碎和多次篩分將低品位硫化銅礦石篩分為?60+10mm、?10+6mm、?6+2mm、?2+0.15mm和?0.15mm粒級的礦石,其中?0.15mm粒級礦石視為原生泥直接作為合格礦,?2+0.15mm、?6+2mm和?10+6mm粒級礦石通過跳汰選礦進(jìn)行預(yù)選拋廢,?60+10mm粒級礦石通過智能射線礦石分選進(jìn)行預(yù)選拋廢,最終所得合格礦的銅品位為0.27%以上。本發(fā)明提供的方法實(shí)現(xiàn)了硫化銅礦石與大量廢石的預(yù)先分離,提高了入選礦石銅品位,減少了進(jìn)入選礦廠磨選的礦石量,且運(yùn)行穩(wěn)定、成本低、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
一種低品位多金屬礦的選礦方法,該方法是利用磁選機(jī)、自動選礦溜槽、浮選機(jī)和搖床來完成選礦過程。該方法選礦過程是:1、用自動選礦溜槽粗選,粗選尾礦自流到下一個自動選礦溜槽掃選,掃選尾礦再自流到下一個自動選礦溜槽掃選,如此不斷重復(fù)掃選至沒有價值后丟棄尾礦,這個階段得到第一精礦;2、把得到的第一精礦輸送到磁選機(jī)磁選含磁礦物,這個階段得到含磁礦物精礦;3、經(jīng)過磁選后的尾礦輸送到浮選機(jī)一次粗選三次掃選二次精選浮選硫化礦,這個階段就得到了硫化礦精礦;4、經(jīng)過浮選后的尾礦再送到另外一組自動選礦溜槽進(jìn)行精選,這里也是經(jīng)過一次粗選多次掃選,精選尾礦返回原礦給礦,這個階段得到第二精礦;5、第二精礦送到搖床再進(jìn)一步精選,搖床精礦就是最終精礦,搖床尾礦返回前面的自動選礦溜槽給礦,這樣就完成了整個選礦過程。
本發(fā)明涉及一種懸振圓環(huán)選礦機(jī),包括前龍門支架、后龍門支架以及槽鋼結(jié)構(gòu)床身;前龍門支架和后龍門支架的橫梁的兩端分別通過一懸掛鏈條葫蘆的鋼索與槽鋼結(jié)構(gòu)床身連接,槽鋼結(jié)構(gòu)床身包括下層支架和上層框架,上層框架安裝于下層支架上,下層支架的兩端分別設(shè)置有首輪滾桶和尾輪滾桶,首輪滾桶和尾輪滾桶之間連接有圓環(huán)選礦膠帶,圓環(huán)選礦膠帶上設(shè)有三條選礦富集砂帶,首輪滾桶連接有擺輪塊,下層支架的下方靠近首輪滾桶的一側(cè)設(shè)置有擺輪架,擺輪架下側(cè)安裝有擺輪電機(jī);圓環(huán)選礦膠帶下端安裝有托滾軸。所述懸振圓環(huán)選礦機(jī)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作簡便維修工作量少、選礦效率高等有益效果。
一種鎢礦旋轉(zhuǎn)選礦裝置包括選礦桶,選礦桶外壁上設(shè)有選礦孔,內(nèi)壁上設(shè)有螺旋槽,驅(qū)動裝置驅(qū)動選礦桶旋轉(zhuǎn);螺旋槽壁上設(shè)有垂直于螺旋槽壁的擋板;選礦桶設(shè)在支架上,平行于選礦桶長邊的中心線與選礦桶正水平投影面夾角大于30度小于60度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,不用水進(jìn)行選礦,選礦效率高、處理量大、操作方便。
一種磁性選礦搖床,新型涉及一種選礦設(shè)備,解決了對微磁性礦物質(zhì)的分選效果不夠明顯問題,包括床面、給礦槽和進(jìn)水槽,所述床面整體往長邊與寬邊形成的角方向傾斜,所述給礦槽和進(jìn)水槽位于床面地勢更高的長邊上,并沿床面長邊設(shè)置,所述給礦槽與進(jìn)水槽安裝在同側(cè),所述進(jìn)水槽延床面長邊開口,所述床面包括進(jìn)礦區(qū)、選礦區(qū)和收集區(qū);所述選礦區(qū)與所述床面長邊平行方向設(shè)若干溝槽,所述選礦區(qū)位于所述選礦區(qū)與進(jìn)水槽之間,所述選礦區(qū)地勢低的一端設(shè)有收集區(qū),整個床面位于支架上方,其特征在于,所述床面下方設(shè)有磁性板或在床面玻璃鋼成型時加入磁粉使床面呈微磁性以利于微磁礦物篩選。
本實(shí)用新型公開了一種具有抗噪效果的選礦搖床,包括搖床底座,所述搖床底座的上端外表面固定安裝有傳動機(jī)構(gòu)和電機(jī),且傳動機(jī)構(gòu)位于電機(jī)的一側(cè),所述搖床底座的上方靠近中間位置設(shè)置有擋板和選礦搖床床面,且擋板的后端外表面與選礦搖床床面的前端外表面固定連接,所述選礦搖床床面的上端外表面靠近一側(cè)位置設(shè)置有水槽,所述水槽的上端外表面固定安裝有給礦槽和給水槽,且給礦槽位于給水槽的前方。本實(shí)用新型所述的一種具有抗噪效果的選礦搖床,能夠加快選礦搖床的分料速度,提高選礦搖床的效率,并避免水流將礦物沖走,提高了選礦搖床的礦物收集效果,還能夠提高選礦搖床的抗噪效果,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型提供了一種環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備以及用于選礦設(shè)備的吊裝裝置。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過在機(jī)架上環(huán)周設(shè)置有若干連接件,若干個連接件可設(shè)置于機(jī)架的頂部和/或周壁上,且連接件上開設(shè)有第一吊孔,第一吊孔用于與外部吊裝裝置連接,吊裝裝置可以是葫蘆吊裝設(shè)備等,以便于將整個環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備進(jìn)行吊起、運(yùn)輸。
本發(fā)明涉及一種提高難處理硫化銅礦選礦回收率的選礦方法,運(yùn)用該方法可以實(shí)現(xiàn)硫化銅礦物與疏水硅酸鹽脈石滑石及硫化鐵礦物黃鐵礦的浮選分離,提高硫化銅礦的選礦技術(shù)指標(biāo)。本發(fā)明包括磨礦、調(diào)漿、粗選、掃選、精選作業(yè),本發(fā)明的組合抑制劑TYZ01對滑石和黃鐵礦具有選擇性抑制作用,而不會影響黃銅礦的浮選,組合捕收劑TBS02對黃銅礦具有較強(qiáng)的捕收能力,使用兩種組合藥劑能夠?qū)崿F(xiàn)含疏水硅酸鹽脈石及硫鐵礦的硫化銅礦的高效利用,實(shí)踐表明,使用本發(fā)明取得了良好的分選指標(biāo),同時使用的藥劑木質(zhì)素磺酸鈣和阿拉伯膠為有機(jī)高分子藥劑,容易降解,對環(huán)境無污染。
本發(fā)明公開了一種低成本更環(huán)保高回收的釩鈦磁鐵礦高效選礦方法,它采用三段破碎(粗破、中破、高壓輥磨)后中磁預(yù)選鐵、大顆粒強(qiáng)磁拋尾、后續(xù)磨礦磁選選鐵、強(qiáng)磁浮選選鈦工藝,鐵、鈦精礦質(zhì)量及產(chǎn)量更高,單位能耗更低,尾礦排放壓力更小,使得生產(chǎn)能力大大提高。它采用細(xì)破后中磁預(yù)選鐵、強(qiáng)磁拋尾的方法來預(yù)先拋出合格尾礦,從而達(dá)到減少后續(xù)的磨礦量、提高了后續(xù)磨選的鐵鈦品位、從而減少生產(chǎn)成本。發(fā)明的工藝流程簡單、易操作、成本低、選礦效率高,所生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能穩(wěn)定、生產(chǎn)環(huán)境更加友好,極大地減少浮選選鈦生產(chǎn)過程中的化學(xué)物質(zhì),低污染。本發(fā)明不受生產(chǎn)規(guī)模限制,在提高鐵、鈦精礦產(chǎn)量、質(zhì)量的同時,大顆粒合格尾礦還可以作為副產(chǎn)品以增加效益,因而可將企業(yè)利潤最大化,在釩鈦磁鐵礦選礦方面有著廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種用于選礦的長使用壽命螺旋式選礦機(jī),包括機(jī)體、除鐵機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)和緩沖機(jī)構(gòu),所述除鐵機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體上,所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體上,所述緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在連接機(jī)構(gòu)上,所述除鐵機(jī)構(gòu)包括投料斗。本實(shí)用新型通過投料斗、引流板和電磁鐵的相互配合,從而方便對貼物質(zhì)進(jìn)行收集,從而避免后期影響選礦,而且方便對鐵物質(zhì)進(jìn)行回收處理,通過固定殼、連接殼、活動板、滑桿、第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧和固定板的相互配合,從而起到了減震緩沖的效果,降低了選礦機(jī)工作時產(chǎn)生的震動,避免因長時間的震動使得選礦機(jī)內(nèi)部的元件出現(xiàn)松動的現(xiàn)象,避免影響螺旋式選礦機(jī)的使用壽命,給使用者帶來極大的便利。
本實(shí)用新型提供了一種選礦用噴氣閥及選礦設(shè)備。其中,噴氣閥包括殼體和多個噴氣嘴。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過在噴氣閥的殼體上設(shè)置第一坡面,并在第一坡面上設(shè)置多個噴氣嘴。當(dāng)本實(shí)用新型噴氣閥應(yīng)用于選礦設(shè)備后,例如,將噴氣閥設(shè)置在選礦設(shè)備的皮帶末端上,當(dāng)皮帶末端不斷的拋射礦料后,噴氣閥的噴氣嘴朝上,隨著選礦設(shè)備的運(yùn)行,礦料上的細(xì)小粉塵會掉落至在噴氣嘴所在的第一坡面上,由于第一坡面本身傾斜設(shè)置,因此,粉塵會隨著第一坡面的傾斜面掉落,而不會在第一坡面上積累,且在殼體上設(shè)置第一坡面,也便于對噴氣閥上的粉塵進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型提供了一種環(huán)形選礦設(shè)備的分料斗及選礦設(shè)備。所述分料斗包括:分料斗本體,所述分料斗本體呈圓筒形結(jié)構(gòu),所述分料斗本體的中心位置開設(shè)有第一出料口,所述分料斗本體的邊緣開設(shè)有至少兩第二出料口,所述第二出料口呈弧形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用圓筒形結(jié)構(gòu)的分料斗本體,以便于與環(huán)形選礦設(shè)備連接,其中,在分料斗本體的中心位置開設(shè)第一出料口,并在分料斗本體的邊緣開設(shè)有至少兩第二出料口,第二出料口呈弧形結(jié)構(gòu),使第二出料口沿著第一出料口的邊緣分布設(shè)置。當(dāng)分料斗本體設(shè)置在外部環(huán)形選礦設(shè)備的底部后,第一出料口和第二出料口分別用于接收環(huán)形選礦設(shè)備分揀后的兩種礦料,便于集中處理。
本實(shí)用新型提供了一種選礦機(jī)殼體及具有該選礦機(jī)殼體的選礦機(jī),所述選礦機(jī)殼體包括:機(jī)架;若干防護(hù)板,所述若干防護(hù)板裝設(shè)在所述機(jī)架上,并在所述機(jī)架上合圍形成防護(hù)腔體;所述防護(hù)腔體具有頂壁及側(cè)壁,其中,所述頂壁具有第一凸出部、凹陷部及第二凸出部,所述凹陷部位于所述第一凸出部與第二凸出部的中間以用于裝設(shè)外部設(shè)備。本實(shí)用新型中,凹陷部的設(shè)置為維修人員維修選礦機(jī)提供操作空間,也可在凹陷部上設(shè)置水冷機(jī)等,加強(qiáng)了選礦機(jī)殼體的空間利用率,使得選礦機(jī)的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。
一種離心選礦裝置及其選礦方法,涉及一種微細(xì)粒礦物選礦,特別是連續(xù)型微細(xì)粒礦物離心選礦裝置及其選礦方法。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括:裝置殼體,位于裝置殼體內(nèi)的、上部內(nèi)壁上設(shè)有精礦富集凹槽和位于凹槽上的精礦排礦孔和氣動控制閥的離心轉(zhuǎn)筒,間隔設(shè)置于裝置殼體筒體和離心轉(zhuǎn)筒間的二塊內(nèi)隔板,精礦溜槽板和尾礦溜槽板,給礦管。本發(fā)明有利于微細(xì)粒礦物的高效回收,克服了現(xiàn)有間斷式離心選礦技術(shù)的不足,有利于微細(xì)粒礦物選礦指標(biāo)的提高與生產(chǎn);采用立式轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)以及氣動閥來控制排礦即能減少水耗能耗,又能實(shí)現(xiàn)低能環(huán)保,過程連續(xù)、簡單、分選效率高、機(jī)械故障率低、回收指標(biāo)高、分選粒度下限低。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有多層振動選礦機(jī)構(gòu)的選礦搖床,包括吊架,所述吊架頂端的四角處均設(shè)有吊耳,所述吊架的下方設(shè)有若干層振動面板,所述振動面板的一側(cè)設(shè)有水槽,所述水槽上設(shè)有給水槽以及給礦槽,所述振動面板的上表面設(shè)有線槽,所述振動面板靠近四角的位置均設(shè)有凸耳,相鄰的所述振動面板上位置相對應(yīng)的凸耳之間通過鋼繩相連接,本實(shí)用新型通過設(shè)置的多層振動面板,實(shí)現(xiàn)了增加工作效率,減小相對工作效率的設(shè)備占地面積,通過設(shè)置的減震連接結(jié)構(gòu)以及不同振動面板之間通過鋼繩連接,實(shí)現(xiàn)了減少噪音,解決了傳統(tǒng)的選礦搖床為單層結(jié)構(gòu),占地面積大,效率低,且噪聲大的問題。
本實(shí)用新型涉及礦石篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于選礦的重介質(zhì)選礦設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體的頂部固定連通有入料口,所述機(jī)體的底部固定連通有出料口,所述機(jī)體的底部固定安裝有位于出料口兩側(cè)的支撐塊,所述機(jī)體右側(cè)的底部固定安裝有側(cè)箱,所述機(jī)體的內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)料塊。該用于選礦的重介質(zhì)選礦設(shè)備,通過設(shè)置圓軸、轉(zhuǎn)塊、旋桿和擠壓塊,當(dāng)圓軸帶動轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動的時候,轉(zhuǎn)塊外表面的缺口將會帶動礦料均勻下落,并且由于旋桿的轉(zhuǎn)動將會使得擠壓塊的外表面不斷的擊打梯形架的內(nèi)壁,進(jìn)而使得梯形架頂部的兩側(cè)產(chǎn)生震動,從而實(shí)現(xiàn)了礦料的緩慢下落,提高了對精礦的篩選效率,因此增加了該選礦設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了利用礦山采場人行井改造的通風(fēng)天井。該通風(fēng)天井包括:預(yù)留間柱、多個保安礦柱、混凝土隔墻和通風(fēng)切井,預(yù)留間柱位于通風(fēng)天井的一側(cè);多個保安礦柱位于通風(fēng)天井的另一側(cè)并在中段采場中沿上采方向間隔布置;混凝土隔墻位于通風(fēng)天井和多個保安礦柱之間,且與預(yù)留間柱相對布置并作為通風(fēng)天井的隔墻;通風(fēng)切井位于通風(fēng)天井上方并與上部另一個中段采場的回風(fēng)巷道或地表貫穿。該通風(fēng)天井由結(jié)束回采采場的人行井改造得到,僅增加了基建澆筑混凝土的費(fèi)用,不需人工掘進(jìn)天井,施工方便、經(jīng)濟(jì)成本低且安全生產(chǎn)系數(shù)高,克服了機(jī)械掘進(jìn)成本高的缺點(diǎn),且該通風(fēng)天井能夠滿足通風(fēng)系統(tǒng)要求,有效改善井下通風(fēng)系統(tǒng),優(yōu)化井下作業(yè)環(huán)境。
本發(fā)明公開了礦山井下原礦預(yù)拋廢和轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括選礦裝置、支撐梁和斜井提升裝置,選礦裝置設(shè)在原礦儲倉上方并包括首尾布置的扒欄斜篩和自動翻篩,扒欄斜篩傾斜布置且其上端對應(yīng)自動倒礦裝置出料端,自動翻篩位于扒欄斜篩下方且其篩孔孔徑小于扒欄斜篩,自動翻篩前端設(shè)有與電動葫蘆匹配的連接件、尾端與原礦儲倉和廢石倉間的混凝土隔墻活動連接;支撐梁設(shè)在扒欄斜篩和自動翻篩之間并固定支撐選礦裝置;斜井提升裝置下部設(shè)在廢石倉的出料端。采用該系統(tǒng)可在井下提前預(yù)拋一部分廢石,實(shí)現(xiàn)井下廢石能拋早拋的選礦原則,提高出窿原礦品位,降低選礦廠生產(chǎn)成本、廢石出窿量和豎井提升壓力,解決井下采空區(qū)的回填治理,提高礦山機(jī)械化水平。
本發(fā)明屬于礦山遺留礦開采技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種適用于多中段連續(xù)空區(qū)支撐關(guān)鍵點(diǎn)的計(jì)算方法及系統(tǒng),建立非均布荷載和集中反力支撐作用下空區(qū)頂板的力學(xué)模型;基于最小變形能原理提出連續(xù)空區(qū)關(guān)鍵支撐點(diǎn)的位置計(jì)算方法;確定最佳支撐點(diǎn)位置與傾角的關(guān)聯(lián)性;進(jìn)行計(jì)算方法的驗(yàn)證。本發(fā)明基于工程巖體開挖應(yīng)變能的計(jì)算原理,將符合實(shí)際情況的自重荷載和水平構(gòu)造應(yīng)力植入方程,一個計(jì)算方程中綜合考慮了支撐點(diǎn)的位置和空區(qū)的傾角兩個變量,輸入一個變量實(shí)際值即可得到關(guān)鍵支撐點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,能夠?qū)崿F(xiàn)沿傾斜方向中段礦柱的可采性分析和連續(xù)空區(qū)關(guān)鍵隔離層位置計(jì)算,整個計(jì)算過程快速、便捷,且可針對不同傾角的空區(qū)計(jì)算,具有普適性。
本發(fā)明提供了一種原位穩(wěn)定化/固化的礦山生態(tài)修復(fù)方法及工藝,形成一套礦山生態(tài)修復(fù)的新模式,旨在改善原地浸礦浸礦劑殘留、重金屬污染問題。本發(fā)明的原位穩(wěn)定化/固化方法,不受污染場地限制,適應(yīng)性強(qiáng),且成本低,不破壞周邊環(huán)境,無二次污染。本發(fā)明利用鈣礬石工藝固定浸礦劑中的硫酸根,將硫酸根進(jìn)行穩(wěn)定化處理,又利用水泥漿的包覆作用對穩(wěn)定化的鈣礬石進(jìn)行固化,進(jìn)一步降低硫酸根的浸出濃度,減少雨水的淋溶遷移作用。
本發(fā)明公開了利用礦山采場人行井改造的通風(fēng)天井及其改造方法。該改造方法包括:在第一中段采場自下而上進(jìn)行回采時,在人行井一側(cè)預(yù)留間柱并在另一側(cè)預(yù)留多個沿采場上采方向間隔布置的保安礦柱;回采至預(yù)定高度后在第一中段采場上部形成至少一個與上部中段回風(fēng)巷道或地表貫穿通風(fēng)切井;回采結(jié)束后在人行井和保安礦柱之間澆筑混凝土隔墻,混凝土隔墻與預(yù)留間柱相對布置;混凝土隔墻穩(wěn)固后,拆除人行井的人行平臺和梯子,得到通風(fēng)天井。該方法既能滿足通風(fēng)系統(tǒng)改造要求,又能改善井下通風(fēng)系統(tǒng),優(yōu)化井下作業(yè)環(huán)境,保證通風(fēng)天井的穩(wěn)固,解決人工掘進(jìn)天井安全系數(shù)及效率低、機(jī)械掘進(jìn)經(jīng)濟(jì)成本高的問題。
本實(shí)用新型公開了一種基于鎢精礦開采用照明裝置,涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域。該基于鎢精礦開采用照明裝置,包括燈殼,所述燈殼的正面嵌裝有燈體,燈殼內(nèi)固定連接有蓄電池,且蓄電池與燈體電性連接,燈殼的底部固定連接有球軸內(nèi)圈的頂部,且球軸的底部固定連接有支撐板的頂部,燈殼左右兩側(cè)的頂部均固定連接有連接片。該基于鎢精礦開采用照明裝置,通過在散熱孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置能夠覆蓋其端面的海綿板,從而能夠在不對蓄電池正常散熱造成較大影響的情況下,有效阻擋在采礦過程中飛濺的碎屑與土塊經(jīng)由散熱孔進(jìn)入燈殼內(nèi),有效保障了蓄電池的安全,同時隨著工作溫度升高導(dǎo)致溢水管內(nèi)的水體逐漸溢出浸濕海綿板。
本實(shí)用新型公開了一種中深炮孔穿孔孔底堵塞裝置,包括漿液輸送器、與漿液輸送器的出料口連通的軟輸漿管以及設(shè)置在軟輸漿管端部的柔性袋。采用本申請的中深炮孔穿孔孔底堵塞裝置,能可靠、高效地在炮孔孔底形成堵塞,確保了爆破質(zhì)量,降低了采礦成本。
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