本實(shí)用新型公開(kāi)了一種潮汐式光生物反應(yīng)器,屬于微藻培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域。廢水發(fā)酵罐,廢水發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī),其側(cè)面設(shè)有進(jìn)液口;培養(yǎng)液循環(huán)罐,位于廢水發(fā)酵罐底部,通過(guò)導(dǎo)液管與廢水發(fā)酵罐連通,培養(yǎng)液循環(huán)罐頂部設(shè)有氣閥;微藻培養(yǎng)罐,位于培養(yǎng)液循環(huán)罐上方,其內(nèi)設(shè)有若干間隔布置的濾布;所述培養(yǎng)液循環(huán)罐室的底部與微藻培養(yǎng)罐的底部之間設(shè)有連通器;以及集氣單元,包括相連的氣泵和氣罐,所述氣泵通過(guò)進(jìn)氣管與培養(yǎng)液循環(huán)罐頂部連通,氣泵通過(guò)導(dǎo)氣管與廢水發(fā)酵罐頂部連通,氣泵通過(guò)出氣管與微藻培養(yǎng)罐底部連通;所述微藻培養(yǎng)罐頂部設(shè)有排氣口。本實(shí)用新型通過(guò)模擬潮汐實(shí)現(xiàn)了藻類培養(yǎng)、收集和廢水發(fā)酵的一體化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性甘蔗渣纖維素基復(fù)合吸附劑的制備方法,屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及到對(duì)廢水中重金屬離子的去除。本發(fā)明利用榨糖后的蔗渣改性多孔碳酸鈣為原材料,過(guò)硫酸銨為引發(fā)劑,N,N?亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑,丙烯酸和丙烯酰胺為接枝單體,利用反相乳液法制備甘蔗渣纖維素基復(fù)合Pb2+吸附劑,用于廢水中Pb2+除去。該吸附劑對(duì)Pb2+有很好的去除效果,最大吸附容量達(dá)到110 mg/g,并且具有有效的再生能力,循環(huán)10次過(guò)后任能達(dá)到85 mg/g。本發(fā)明以廣西豐富的甘蔗渣為原材料,提取纖維素,為廣西甘蔗渣的利用開(kāi)辟了一個(gè)渠道,促進(jìn)了廣西地區(qū)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)的壓載的凈化裝置,其結(jié)構(gòu)包括殺菌室、支撐連接架、接水口、主控制箱、循環(huán)凈化裝置、模式調(diào)節(jié)按鈕、控制面板、清水接入口、水管、廢水處理室,循環(huán)凈化裝置設(shè)有移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、散熱裝置、滑輪拉動(dòng)裝置、藥物添加裝置、抽水泵裝置、傳動(dòng)裝置、受力漂浮裝置、機(jī)械外殼體,有益效果:通過(guò)添加一個(gè)循環(huán)凈化裝置,能夠?qū)⑻幚碇蟮膹U水通過(guò)抽水泵抽上來(lái)進(jìn)行二次循環(huán)的處理,在廢水處理的時(shí)候往內(nèi)部添加一種明礬藥物與廢水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),氫氧化鋁膠體的吸附能力很強(qiáng),可以吸附水里懸浮的雜質(zhì),并形成沉淀,使水澄清,可以非常有效的除去廢水中所含雜質(zhì),且可以使廢水作二次處理,使其凈化效果更為出眾。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效水泥研磨助劑及其制備方法,包括以下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì):三乙醇胺5~10份、聚醚多元醇10~12份、氫氧化鈉3~6份、消泡劑1~3份、五水偏硅酸納2~4份、季戊四醇1~3份、催化劑1~4份、活性劑5~8份、造紙廢水10~15份、余量為純化水;本發(fā)明中,采用造紙廢水提取木質(zhì)素鹽,很大程度上消化了造紙廢水,減少造紙廢水處理所需的成本,真正意義上達(dá)到了減少?gòu)U水排放,控制了廢水處理成本的目的。
本發(fā)明公開(kāi)一種高濃度廢乳化液的處理、回收工藝,具體包括以下步驟:1)對(duì)廢乳化液進(jìn)行隔油處理,去除上層浮油;2)經(jīng)隔油處理后的廢乳化液進(jìn)入分離池,加入無(wú)機(jī)鹽和混凝劑攪拌,靜置沉淀后得到污泥和上層的廢水;3)上層的廢水進(jìn)入陶瓷膜裝置去除粒徑較大的物質(zhì),陶瓷膜裝置截留的液體返回分離池;4)經(jīng)陶瓷膜裝置輸出的廢水進(jìn)入電滲析裝置,降低廢水中的鹽含量和污染物離子;5)經(jīng)過(guò)電滲析裝置處理后的廢水進(jìn)入正滲透裝置的原料液槽,濃縮后的廢水回流到分離池,被稀釋過(guò)的汲取液加熱后返回正滲透裝置循環(huán)利用。本發(fā)明的處理、回收工藝,破乳能力強(qiáng),適應(yīng)于各種廢乳化液的處理,回收容易,可以直接回用于工廠,實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種氣壓式渣水分離系統(tǒng),包括過(guò)濾器、緩沖罐和干化器。過(guò)濾器的頂部設(shè)有與外部相通的放空排氣管、上部設(shè)有排放凈水的凈水管、下部設(shè)有引入廢水的廢水管、底部則設(shè)有連接緩沖罐的排渣管,上述廢水管經(jīng)水泵與廢水排放口相連。緩沖罐的下部設(shè)有連接干化器的渣水管,緩沖罐的內(nèi)腔中設(shè)有一縱向延伸的攪拌棒,該攪拌棒與設(shè)置在緩沖罐上方的攪拌電機(jī)相聯(lián)動(dòng)。干化器分為上下兩部分,其上部為下設(shè)開(kāi)口且中空桶狀的干化桶、其下部為上方覆有濾網(wǎng)的碗狀濾篩,渣水管連接在干化桶上,且干化桶的頂部設(shè)有連接儲(chǔ)氣罐的壓榨管,碗狀濾篩的底部設(shè)有排放污水的排水管。本發(fā)明不僅能夠廢水中所含殘?jiān)M(jìn)行非變質(zhì)的回收,同時(shí)也能更好的循環(huán)利用水資源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型潮汐式光生物反應(yīng)器,屬于微藻培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域。包括廢水發(fā)酵單元,對(duì)收集在其內(nèi)部容腔中的廢水進(jìn)行攪拌發(fā)酵,得到微藻培養(yǎng)液;培養(yǎng)液循環(huán)單元,包括培養(yǎng)液循環(huán)室,將所述培養(yǎng)液收集在其密閉式培養(yǎng)液循環(huán)室中;微藻培養(yǎng)單元,包括微藻培養(yǎng)室,微藻培養(yǎng)室底面水平高度不低于培養(yǎng)液循環(huán)室頂部水平高度,其內(nèi)設(shè)有若干間隔布置的濾布;微藻培養(yǎng)室的底部與培養(yǎng)液循環(huán)室的底部之間設(shè)有連通器;以及集氣單元,包括氣泵和氣罐,氣罐通過(guò)氣泵收集廢水發(fā)酵單元中廢水發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的混合氣體并進(jìn)行存儲(chǔ);氣泵分別連通微藻培養(yǎng)室及微藻培養(yǎng)室的頂部,氣罐連通微藻培養(yǎng)室底部。本發(fā)明通過(guò)模擬潮汐實(shí)現(xiàn)了藻類培養(yǎng)、收集和廢水發(fā)酵的一體化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹脂塔再生液回收利用裝置,包括樹脂塔體,所述樹脂塔體底面的中間位置處設(shè)置有出料管,所述出料管左側(cè)面的位置處設(shè)置有回流管,所述回流管另一端的位置處連接有再生液存儲(chǔ)箱,所述再生液存儲(chǔ)箱頂面靠近右側(cè)的位置處設(shè)置有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管另一端的位置處設(shè)置有固定環(huán)管,所述樹脂塔體內(nèi)側(cè)中間以下的位置處設(shè)置有樹脂層;該裝置通過(guò)增加了再生液清洗環(huán)節(jié),能夠使樹脂使用時(shí)間更長(zhǎng),同時(shí)增加了鈣鎂監(jiān)測(cè)裝置,能夠?qū)?nèi)側(cè)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),本裝置能夠降低生產(chǎn)的運(yùn)行成本,同時(shí)減低廢水的排放,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清洗去皮及切削的一體化果蔬處理設(shè)備,它包括清洗去皮裝置、切削裝置、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、控制裝置和底座,所述的切削裝置設(shè)置在底座上方,所述的清洗去皮裝置設(shè)置在切削裝置內(nèi),所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和控制裝置設(shè)置在底座內(nèi)部。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了果蔬的清洗、去皮、切片或切絲、物料收集以及廢料廢水處理的全方位、一條龍式的處理功能,大大地簡(jiǎn)化了果蔬切片或切絲處理的過(guò)程,有效地提高了效率,給人們的生活帶來(lái)了便利。對(duì)劃絲刀片角度的設(shè)置,有效地保證了刀片始終與果蔬正面接觸,從而避免了產(chǎn)品出現(xiàn)毛茬,產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提高。
一種廢酸在線回收循環(huán)利用設(shè)備,涉及一種廢酸回收設(shè)備,包括氣動(dòng)隔膜泵、油酸分離槽、過(guò)濾機(jī)、空壓機(jī)、電源箱,所述的氣動(dòng)隔膜泵具有廢酸輸入端、氣源輸入端以及廢酸輸出端,所述的廢酸輸入端與酸洗槽的輸出端連接,氣源輸入端與空壓機(jī)的輸出端連接,廢酸輸出端與油酸分離槽的輸入端連接,油酸分離槽的輸出端與過(guò)濾機(jī)的輸入端連接,過(guò)濾機(jī)的輸出端與酸洗槽的輸入端連接,電源箱的輸出端分別與氣動(dòng)隔膜泵、過(guò)濾機(jī)、空壓機(jī)連接。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)廢酸在線回收循環(huán)利用,每條生產(chǎn)線每天平均用酸量為100~200公斤,可回收利用達(dá)60%以上,不僅降低了生產(chǎn)成本,也避免資源浪費(fèi),降低了廢水處理成本,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種市政污水過(guò)濾處理裝置,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)底部設(shè)有用于為廢水處理提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼的上端設(shè)有用于對(duì)污水廢料進(jìn)行壓濾的下壓機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼的中部設(shè)有圓腔,所述圓腔的內(nèi)部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的用于將壓濾后殘留的廢料推出的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,可以對(duì)排入圓槽內(nèi)的含有污水的雜物進(jìn)行壓濾,進(jìn)而將其中的污水壓出,并通過(guò)排水管排至后續(xù)的處理設(shè)備中,也可以在壓濾完成后推動(dòng)過(guò)濾板向上移動(dòng),進(jìn)而將雜物推出機(jī)殼。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錳鐵冶煉搖包渣處理系統(tǒng),包括溜渣槽、儲(chǔ)渣池、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、循環(huán)水池、水泵和高壓噴頭,所述溜渣槽一端密封,另一端伸入到儲(chǔ)渣池,在溜渣槽密封端設(shè)置有高壓噴頭,靠近溜渣槽密封端一側(cè)設(shè)置有渣料進(jìn)口,渣料進(jìn)口與精煉爐的出料口連接,溜渣槽中部設(shè)置有出氣口,出氣口上方安裝有煙罩,煙罩上設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述儲(chǔ)料槽連接有循環(huán)水冷卻設(shè)備,循環(huán)水冷卻設(shè)備連接到循環(huán)水池,水泵一端通過(guò)水管連接到循環(huán)水池,另一端連接到高壓噴頭上。本實(shí)用新型利用噴頭產(chǎn)生的高水壓沖擊搖包渣料,將搖包渣料水淬并沖散,隨水流進(jìn)入到儲(chǔ)料槽,儲(chǔ)料槽水經(jīng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)冷卻后進(jìn)入循環(huán)水池,實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生物制藥的污水凈化裝置,包括桶體,所述桶體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口,所述桶體的一側(cè)固定連接有定位框,所述定位框的內(nèi)腔設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)柱。本實(shí)用新型通過(guò)打開(kāi)開(kāi)關(guān),使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)柱帶動(dòng)活性炭吸附板旋轉(zhuǎn),對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)設(shè)置抽拉板使污水有足夠時(shí)間過(guò)濾,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)提高了廢水的處理速度,通過(guò)設(shè)置第一過(guò)濾板使污水進(jìn)入到過(guò)濾箱,通過(guò)設(shè)置滾柱和轉(zhuǎn)葉配合使用,對(duì)過(guò)濾后的污水進(jìn)行擊打從而過(guò)濾到第二過(guò)濾板,再通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流板使過(guò)濾后的污水流出桶體,解決了現(xiàn)有的生物制藥污水過(guò)濾效率較低,污水過(guò)濾不徹底的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種運(yùn)輸車接料裝置,涉及接料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括接料桶,所述接料桶安裝于運(yùn)輸車的出料斗下方,所述接料桶兩側(cè)分別與支撐臂鉸接,所述支撐臂之間橫置有橫筋板,所述橫筋板上鉸接有扣鉤,所述扣鉤的活動(dòng)端扣接在所述接料桶上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型解決由于運(yùn)輸過(guò)程中物料溢出和清洗廢水流出造成浪費(fèi)以及污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空泵水循環(huán)回收裝置,屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括真空泵、蒸發(fā)濃縮供水泵、冷卻水塔、板式熱交換器、雜質(zhì)回收裝置、廢水處理裝置、檢測(cè)裝置以及水箱。通過(guò)換熱降溫、回收雜質(zhì)、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)三大過(guò)程,將真空泵中的工作液溫度降低、清除雜質(zhì)后重新進(jìn)入水桶中循環(huán)使用,節(jié)約水資源,避免了工作液的浪費(fèi)損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種液體可循環(huán)的細(xì)沙環(huán)保處理裝置,包括尾砂污水池、渣漿泵、精細(xì)高頻篩、濃縮接料槽、泥沙分離器和進(jìn)沙管。所述渣漿泵安裝在所述尾砂污水池內(nèi)。所述精細(xì)高頻篩安裝在所述尾砂污水池的上方,所述精細(xì)高頻篩通過(guò)高頻振動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。所述濃縮接料槽安裝在所述精細(xì)高頻篩的上方,并且,所述濃縮接料槽的排料口朝向所述精細(xì)高頻篩的內(nèi)部。所述泥沙分離器包括旋流器、連通接在所述旋流器下端的排沙管,以及連通所述旋流器上端的排廢水管;所述旋流器位于所述濃縮接料槽的上方,所述排沙管的下端口朝向所述濃縮接料槽的表面。所述進(jìn)沙管的下端置于尾砂污水池內(nèi),所述進(jìn)沙管的上端連通所述旋流器。本實(shí)用新型技術(shù)方案提高了采沙效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種硫酸錳兩效濃縮乏蒸汽回收利用裝置,包括乏蒸汽冷凝塔、尾氣吸收塔、濃密機(jī),所述濃密機(jī)上設(shè)有進(jìn)液管,所述濃密機(jī)的上端設(shè)有循環(huán)液管,所述循環(huán)液管上設(shè)有輸液泵、且其端部與廢水進(jìn)管相通,所述濃密機(jī)的底端設(shè)有排污管,所述排污管上設(shè)有排污泵。本乏蒸汽回收利用裝置設(shè)置乏蒸汽冷凝塔,一方面實(shí)現(xiàn)了硫酸鋅乏蒸汽的熱量回收利用,另一方面使用兩效濃縮的低濃度母液進(jìn)行蒸發(fā)冷卻,大大節(jié)約水資源,且本回收利用裝置中還設(shè)置了對(duì)尾氣吸收的吸收塔,實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放,還設(shè)置對(duì)濃縮蒸發(fā)后低濃度母液沉降固液分離的濃密機(jī),實(shí)現(xiàn)低濃度母液經(jīng)沉降后再次循環(huán)使用,從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)涂式壓濾配套裝置,包括反應(yīng)釜和儲(chǔ)料罐,還包括壓濾機(jī)和汽液分離器,壓濾機(jī)左側(cè)上端設(shè)有出渣口,中間設(shè)有輸入口,下端設(shè)有開(kāi)關(guān),壓濾機(jī)右側(cè)上端設(shè)有輸出口,反應(yīng)釜連接所述壓濾機(jī)左側(cè)輸入口,所述壓濾機(jī)右側(cè)上端輸出口連接汽液分離器左側(cè)輸入口,汽液分離器上端設(shè)有排氣管,汽液分離器下端輸出口與儲(chǔ)料罐連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,大大降低勞動(dòng)力和物料成本,提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì),加大廢水處理強(qiáng)度,減少?gòu)U渣的水份,有利用廢渣處理,消除清洗濾布有顏色的水,起到環(huán)保的作用。
一種糖蜜酒精發(fā)酵液綜合利用生產(chǎn)設(shè)備,是利用糖蜜酒精發(fā)酵液和固體肥料原料生產(chǎn)復(fù)混肥料的設(shè)備,它包括糖蜜酒精發(fā)酵液儲(chǔ)存罐、固體肥料原料存儲(chǔ)器、輸送裝置、投料裝置、造粒裝置、烘干裝置、冷卻裝置、包膜裝置和稱量包裝裝置,所述的糖蜜酒精發(fā)酵液儲(chǔ)存罐出口經(jīng)輸送泵和管道接到造粒設(shè)備的噴頭,所述的固體肥料原料存儲(chǔ)器通過(guò)輸送裝置連接到投料裝置,然后連接造粒設(shè)備,糖蜜酒精發(fā)酵液從噴頭噴灑到固體肥料原料上進(jìn)行造粒,造粒設(shè)備出口依次接烘干裝置、冷卻裝置、包膜裝置和稱量包裝裝置,生產(chǎn)成肥料產(chǎn)品。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)糖蜜酒精發(fā)酵液肥料資源化利用,有效解決糖蜜酒精生產(chǎn)工藝末端排放的有機(jī)廢水環(huán)境污染問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種銅冶煉煙氣脫硫裝置,包括主管;所述主管底部設(shè)置有進(jìn)氣裝置;所述主管頂部設(shè)置有凈化裝置,且凈化裝置還包括法蘭;所述凈化裝置頂部設(shè)置有法蘭;所述凈化裝置底部右下角設(shè)置有收集裝置;所述凈化裝置底部左下角設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu);法蘭和冷凝板的設(shè)置,為脫硫裝置提供了凈化作用;通過(guò)設(shè)置冷凝板,使脫硫裝置得到冷卻的作用,使得過(guò)濾出的硫化物,通過(guò)冷卻成小水滴,收集到廢水箱內(nèi),即凈化空氣又避免污染環(huán)境;通過(guò)設(shè)置法蘭使脫硫裝置便于拆卸,便與移動(dòng);進(jìn)氣板欄和過(guò)濾層的設(shè)置,為裝置提供了收集裝置;過(guò)濾層的設(shè)置,為脫硫裝置提供了過(guò)濾作用,過(guò)濾粉塵等顆粒狀污染物,既能保證不堵塞設(shè)備,又能起到保護(hù)環(huán)境的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氫氧化物處理廢液反應(yīng)系統(tǒng),包括緩沖格柵池、PH調(diào)節(jié)池、絮凝池、沉淀池及壓泥設(shè)備;以上設(shè)備通過(guò)管道依次連接;在所述PH調(diào)節(jié)池及絮凝池內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置及出藥管;在所述PH調(diào)節(jié)池及絮凝池的上方還設(shè)有加藥箱;所述出藥口通過(guò)管道向下連接有藥劑暫存罐;所述藥劑暫存罐的下方設(shè)有三通;所述三通的一個(gè)通口連接藥劑暫存罐,另外兩個(gè)通口分別連有加藥管及清水管;所述加藥管與相對(duì)應(yīng)的PH調(diào)節(jié)池或絮凝池中的出藥管連通;所述清水管連接自來(lái)水管道;在所述PH調(diào)節(jié)池及絮凝池內(nèi)均設(shè)有PH在線檢測(cè)儀;所述絮凝池內(nèi)設(shè)有金屬離子在線檢測(cè)儀。本實(shí)用新型考慮實(shí)際生產(chǎn)情況,結(jié)構(gòu)合理有效,可提高廢水處理的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一氯化碳反應(yīng)器,包括工作箱,工作箱的底部固定連接有固定板,固定板頂部的右側(cè)固定連接有儲(chǔ)氣罐,工作箱左側(cè)的頂部固定連接有水箱,水箱內(nèi)腔的底部固定安裝有水泵。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)、水泵、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、氯氣管、操作箱和活性碳過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置,可以起到均勻攪拌的作用,避免了在使用的過(guò)程中出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象,通過(guò)第二電機(jī)、齒輪、齒板和軟管的設(shè)置,可以使過(guò)濾之后的廢水均勻的排出工作箱體外,避免了出現(xiàn)殘留而導(dǎo)致?lián)p壞工作箱內(nèi)部的電器元件的現(xiàn)象,通過(guò)加熱箱和電熱阻絲的設(shè)置,可以起到對(duì)儲(chǔ)氣罐內(nèi)部進(jìn)行加熱,避免了在儲(chǔ)氣罐在加熱的過(guò)程中出現(xiàn)溫度下降從而降低了氯氣的使用性。
本發(fā)明涉及一種冷卻篩分裝置,包括設(shè)備房、振動(dòng)篩,振動(dòng)篩上方設(shè)進(jìn)料槽,振動(dòng)篩下方內(nèi)側(cè)設(shè)有篩下物接納槽,振動(dòng)篩下方兩邊外側(cè)各設(shè)一個(gè)篩上物接納槽,在設(shè)備房的上方設(shè)引風(fēng)機(jī),通過(guò)風(fēng)道與設(shè)備房連通;振動(dòng)篩分兩組,呈“八”字型布置,每組由1塊或1塊以上依次錯(cuò)開(kāi)的篩網(wǎng)組成;對(duì)應(yīng)在振動(dòng)篩“八”字下方的設(shè)備房圍護(hù)墻上開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口。在進(jìn)行固液分離的同時(shí),對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻。既保持了高溫篩分所需的低粘度,又簡(jiǎn)化了冷卻設(shè)備??捎靡跃凭a(chǎn)企業(yè)的廢水處理等行業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合硫酸氯化鋁絮凝劑的制備方法,包括如下步驟:按照以下重量比計(jì),將硫酸1?3噸、氫氧化鋁8?15噸、水3?5噸和鹽酸15?20噸加入反應(yīng)釜A,在高溫高壓下反應(yīng)2?4h,制得氯化鋁液體;在反應(yīng)釜B中加入硫酸鋁液體10?15噸、檸檬酸鈉和偏鋁酸鈉組成的穩(wěn)定劑在常壓下反應(yīng)2?4h,得硫酸鋁液體;將氯化鋁液體輸送至反應(yīng)釜C,再泵入鋁酸鈣粉6?10噸和水15?20噸,常壓反應(yīng)1?2h后,再泵入硫酸鋁液體,常壓下反應(yīng)2?3h,得反應(yīng)產(chǎn)物;再經(jīng)過(guò)壓濾,干燥,包裝,即得聚合硫酸氯化鋁絮凝劑。本方法制得的聚合硫酸氯化鋁絮凝劑產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果為三氧化二鋁含量達(dá)到30?35%,鹽基度達(dá)到65~90%,硫酸根含量達(dá)到5.5?6.5%,具有高效的絮凝效果,能夠快速凈化廢水中的重金屬離子、COD、TP等污染物。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于拖把清洗的塑料桶,包括裝置殼、儲(chǔ)水槽、流出口、放置槽、擠壓倉(cāng)、把手、第一側(cè)板、擋板、限位槽、活動(dòng)板、拉板、安裝板、固定栓、支桿、第一擠壓輥、活動(dòng)栓、卡槽、彈簧、活動(dòng)槽、第二擠壓輥和第二側(cè)板。本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在儲(chǔ)水槽一側(cè)安裝擠壓倉(cāng),使得使用者能夠通過(guò)將拖把拖布一端放置在擠壓倉(cāng)內(nèi)部,利用第一擠壓輥和第二擠壓輥對(duì)拖布進(jìn)行擠壓出水,達(dá)到擰干效果,便于后續(xù)的使用,機(jī)械式擰干更省力,擰干效果更佳,使用更方便,通過(guò)在裝置殼兩側(cè)中部設(shè)置把手,使得使用者能夠通過(guò)把手傾倒儲(chǔ)水槽內(nèi)的廢水,操作方便,安全性佳,通過(guò)在儲(chǔ)水槽一側(cè)設(shè)置放置槽,使得使用者能夠通過(guò)放置槽放置拖把桿。
本發(fā)明提出了一種淺倉(cāng)離心氣浮工藝與裝置,屬于石油、化工、給排水油水分離領(lǐng)域,主要解決現(xiàn)有氣浮工藝技術(shù)氣浮效率低、能耗高、占地面積大的問(wèn)題。它采用金屬微孔濾板曝氣,高速旋流切割氣柱,形成氣水交融狀態(tài),借助離心場(chǎng)壓力加速氣相析出速度,使得分離出來(lái)的浮油在凹液面上累積;通過(guò)旋流場(chǎng)中心低位設(shè)出口,保證旋流場(chǎng)凹液面穩(wěn)定在高位;通過(guò)定時(shí)調(diào)節(jié)排出流量,升高旋流場(chǎng)凹液面來(lái)集中、有組織地溢出濃油水,產(chǎn)出高清潔度水,從而使得油水分離高效化、精致化、自動(dòng)化,含油廢水處理時(shí)間大幅度縮短;油漬不對(duì)外開(kāi)放,作業(yè)場(chǎng)地面貌改觀。本發(fā)明用于油水分離或沙、水、油三相分離。
本發(fā)明提供一種生物醫(yī)療懸浮物分離設(shè)備,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該生物醫(yī)療懸浮物分離設(shè)備,包括分離罐,所述分離罐內(nèi)部通過(guò)連桿與內(nèi)殼相連,所述安裝板頂端固定連接有氣泵,所述安裝板底端固定連接有第一電機(jī),所述轉(zhuǎn)管頂部外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)氣環(huán),所述安裝環(huán)外側(cè)均勻固定連接有四個(gè)攪刀,所述轉(zhuǎn)管底端固定連接有擴(kuò)散噴頭,所述分離罐中部?jī)?nèi)側(cè)與內(nèi)殼底部外側(cè)之間固定連接有布液器,所述支撐板頂端固定連接有第二電機(jī),所述絞龍外側(cè)均勻固定連接有若干個(gè)凸棱,所述分離罐內(nèi)側(cè)頂部通過(guò)連桿固定連接有第二錐齒輪。分離設(shè)備微氣泡上浮速率高,懸浮物運(yùn)輸氣阻小,含懸浮物的混合液各組分能得到妥善處理。
一種生活垃圾水力分揀裝置,它涉及一種垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生活垃圾水力分揀裝置。它包含第一皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、震動(dòng)篩、第二皮帶輸送機(jī)、水力分離器、環(huán)形噴頭、砂石金屬收集機(jī)、重塑料衣物收集機(jī)、螺旋離心脫水機(jī)、沉淀循環(huán)池、磁選機(jī)、循環(huán)泵、第三皮帶輸送機(jī),所述的第一皮帶輸送機(jī)的右端與破碎機(jī)相連接,破碎機(jī)的下方設(shè)置有震動(dòng)篩,震動(dòng)篩的右端與第二皮帶輸送機(jī)相連接,第二皮帶輸送機(jī)的右端與水力分離槽相連接。采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明有益效果為:它可將生活垃圾分類處理,做到資源化、無(wú)害化、減量化,整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水、無(wú)廢氣、無(wú)廢渣、無(wú)異味、無(wú)二次污染產(chǎn)生,真正做到資源化無(wú)害化綜合利用。
本發(fā)明為一種汽車內(nèi)襯成型雙向切割裝置,包括雙向水切割機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)及廢料處理機(jī)構(gòu)和電控系統(tǒng),雙向水切割機(jī)構(gòu)包括機(jī)座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、下臂、中臂、上臂、鉸接電機(jī)一、鉸接電機(jī)二、回位桿、回位彈簧、橫桿、水箱、水管、水切刀固定臂、水切刀和高壓泵,工作臺(tái)及廢料處理機(jī)構(gòu)包括水切臺(tái)、車頂內(nèi)襯模具、調(diào)整桿、廢料箱、腳架、廢料門、抽廢料管、分壓閥、抽風(fēng)機(jī)和廢料池,電控系統(tǒng)包括總管束、電控箱和電線管;本發(fā)明可通過(guò)雙向水切割機(jī)構(gòu)切割車頂內(nèi)襯,可通過(guò)工作臺(tái)及廢料處理機(jī)構(gòu)處理廢料,可通過(guò)電控系統(tǒng)輸入不同的電子程序聯(lián)動(dòng)控制整個(gè)裝置,具有能自動(dòng)切割、精度高、速度快、廢水排放快速且不堵塞、節(jié)省人力和勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種淋浴室,涉及衛(wèi)生保健器械技術(shù)領(lǐng)域,它包括有噴淋間,噴淋頭以及包括有水冷蒸發(fā)器和風(fēng)冷蒸發(fā)器的熱泵式熱水器;所述噴淋間下部有帶通孔的隔板,該隔板下方連接有內(nèi)設(shè)水泵的接水槽,所述噴淋間旁設(shè)置有相互連通的水換熱器和氟換熱器;所述水泵與所述水換熱器連通;所述水換熱器的吸熱管道單元為自來(lái)水預(yù)熱單元,該預(yù)熱單元的出水口連接到內(nèi)含所述冷凝器的加熱水箱,該加熱水箱出口連接所述噴淋頭;所述氟換熱器中的吸熱管道單元為水冷蒸發(fā)器,該水冷蒸發(fā)器串聯(lián)所述風(fēng)冷蒸發(fā)器,所述氟換熱器設(shè)置有排水口。本發(fā)明可以解決人們淋浴時(shí)排放的廢水余熱沒(méi)有得到充分回收利用,造成能源浪費(fèi)的問(wèn)題。
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