本實用新型公開了一種混凝土檢測模具,包括固定支架,所述固定支架上側(cè)設(shè)置有固定架,所述固定架底部設(shè)置有排料板A、排料板B,所述固定架內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有夾持板,所述夾持板側(cè)壁上設(shè)置有防滑凸塊,所述夾持板一側(cè)與調(diào)節(jié)桿A連接,所述固定架一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與滑套連接,所述滑套通過連接桿與檢測設(shè)備連接,所述滑套一側(cè)與調(diào)節(jié)桿B連接,所述固定架內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐磨層。本實用新型可以實現(xiàn)混凝土的物理性能檢測,操作方便,且在檢測過程中便于混凝土的穩(wěn)定固定,提高了檢測效率與精度。
一種裁剪器,涉及建筑材料性能檢測領(lǐng)域。本實用新型提供一種裁剪器,其可以對各類試樣進行預(yù)設(shè)形狀的裁剪。例如可以較好地對防水卷材進行裁剪來制取具有預(yù)設(shè)形狀的樣品。目前市場上防水卷材的制樣一般有沖片機和簡易模具裁取兩種方法。沖片機為羅盤機械沖壓,放置高度較高,防水卷材放置困難,操作不方便。簡易模具裁取時,費時費力,對操作人員有著較高的要求。本實用新型提供的裁剪器包括固定組件、裁剪組件和連接組件,固定組件與裁剪組件通過連接組件轉(zhuǎn)動連接,固定組件與裁剪組件相互配合形成杠桿結(jié)構(gòu),使裁剪試樣制取樣品更加省時省力,降低對操作人員的要求,大大提升試樣裁剪效率。
一種裁剪器,涉及建筑材料性能檢測領(lǐng)域。本實用新型提供一種裁剪器,其可以對各類試樣進行預(yù)設(shè)形狀的裁剪。例如可以較好地對防水卷材進行裁剪來制取具有預(yù)設(shè)形狀的樣品。目前市場上防水卷材的制樣一般有沖片機和簡易模具裁取兩種方法。沖片機為羅盤機械沖壓,放置高度較高,防水卷材放置困難,操作不方便。簡易模具裁取時,費時費力,對操作人員有著較高的要求。本實用新型提供的裁剪器包括固定組件、裁剪組件和連接組件,固定組件與裁剪組件通過連接組件轉(zhuǎn)動連接,固定組件與裁剪組件相互配合形成杠桿結(jié)構(gòu),使裁剪試樣制取樣品更加省時省力,降低對操作人員的要求,大大提升試樣裁剪效率。
本發(fā)明涉及一種基于博弈論組合賦權(quán)的光伏電站性能評估方法,首先選取光伏電站性能評價指標建立評價矩陣;然后對評價矩陣進行同向化及歸一化處理得到標準評價矩陣;采用層次分析法確定各評價指標的權(quán)重向量w1;采用熵值法確定各評價指標的權(quán)重向量w2;采用基于博弈論的組合賦權(quán)法確定各指標的綜合權(quán)重;最后根據(jù)綜合權(quán)重計算光伏電站性能評估值,實現(xiàn)光伏電站的性能檢測與評估。本發(fā)明運用博弈論將兩種不同方法確定的權(quán)重集成為各指標的綜合權(quán)重,使確定的權(quán)重系數(shù)同時體現(xiàn)各種信息,避免了單一方法選擇權(quán)重的片面性、獨斷性,為電力部門對光伏電站性能情況提供了全面、客觀的評價依據(jù)。
一種適用于故障指示器自動檢測的數(shù)字化實時仿真平臺,設(shè)置有:仿真后臺,進行檢測項目列表的操作選擇;電力系統(tǒng)數(shù)字實時仿真器,接收項目列表的操作指令,通過仿真模型對檢測項目進行仿真;功率仿真平臺,將電力系統(tǒng)數(shù)字實時仿真器輸出的仿真電流和電壓數(shù)據(jù)分別通過電流功率放大器和電壓功率放大器進行放大,并將放大后的電流和電壓加載至功率仿真平臺內(nèi)部的升流裝置、升壓裝置,根據(jù)升流裝置裝配的故障指示器進行故障顯示;交換機,實現(xiàn)仿真后臺與電力系統(tǒng)數(shù)字實時仿真器間的數(shù)據(jù)傳輸??梢阅M中心點不同的接地運行方式,可以模擬外施信號發(fā)生器,可以實現(xiàn)外施信號性配電線路故障指示器的性能檢測。
一種鈞瓷保溫杯的檢測裝置及方法,檢測裝置包括輸送帶、密封腔、外觀檢測裝置和氣密性檢測裝置;密封腔的進口端設(shè)有第一密封門和第一取件機械手,出口端設(shè)有第二密封門和第二取件機械手;外觀檢測裝置包括檢測底座、檢測架、檢測燈和光線傳感器,氣密性檢測裝置包括真空泵、檢測腔和紫外攝像機;本發(fā)明檢測方法分為兩步,先對釉燒后的鈞瓷保溫杯在外觀檢測裝置中進行初步裂紋檢測,裂紋檢測合格后再將進行表面鍍膜和涂層后的鈞瓷保溫杯放入氣密性檢測裝置內(nèi)進行保溫性能檢測;本發(fā)明通過設(shè)置內(nèi)含有外觀檢測裝置和氣密性檢測裝置的密封腔,可先測試鈞瓷保溫杯的外觀,再檢測其保溫性能,減少人工和原料資源的浪費,節(jié)約成本,提高效率。
一種裁剪器及試樣裁剪方法,涉及建筑材料性能檢測領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種裁剪器,其可以對各類試樣進行預(yù)設(shè)形狀的裁剪。例如可以較好地對防水卷材進行裁剪來制取具有預(yù)設(shè)形狀的樣品。目前市場上防水卷材的制樣一般有沖片機和簡易模具裁取兩種方法。沖片機為羅盤機械沖壓,放置高度較高,防水卷材放置困難,操作不方便。簡易模具裁取時,費時費力,對操作人員有著較高的要求。本發(fā)明提供的裁剪器包括固定組件、裁剪組件和連接組件,固定組件與裁剪組件通過連接組件轉(zhuǎn)動連接,固定組件與裁剪組件相互配合形成杠桿結(jié)構(gòu),使裁剪試樣制取樣品更加省時省力,降低對操作人員的要求,大大提升試樣裁剪效率。
本實用新型涉及塑殼斷路器自動生產(chǎn)線,以解決現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)線制造出的塑殼斷路器成品的合格率低的問題。本實用新型的用于裝配面蓋的第一裝配單元設(shè)置于用于測試產(chǎn)品整體性能的整體性能檢測設(shè)備之前,而裝配面蓋之后的產(chǎn)品性能相較于未安裝面蓋的產(chǎn)品來說更為接近于成品性能。因而后續(xù)的測試結(jié)果更能反映成品的電氣性能及機械性能,避免了面蓋裝配后影響產(chǎn)品的電氣性能或機械性能而使斷路器成品不合格。換而言之,裝配面蓋之后的產(chǎn)品檢測合格即可保證斷路器成品合格,因而采用本自動生產(chǎn)線制造塑殼斷路器的合格率可以達到100%。
本發(fā)明公開了一種高壓真空斷路器組裝工藝,其組裝工藝包括以下步驟:A、加工高壓真空斷路器的各零部件及其模具;B、對高壓真空斷路器進行組裝調(diào)試;C、采用灌封技術(shù)在高壓真空斷路器零部件之間的空隙中灌封硅橡膠;D、對高壓真空斷路器進行智能控制回路的設(shè)計及編程;E、利用檢測裝置對裝配好的高壓真空斷路器進行性能檢測,并將不良品排出。本發(fā)明通過本工藝,不僅提高了高壓真空斷路器的組裝效率,也保障了其整體性能,同時本工藝中各個組裝步驟之間連貫流暢,不存在窩工的現(xiàn)象發(fā)生,提高了其生產(chǎn)效率,從而降低了其生產(chǎn)制造成本,符合企業(yè)自身的利益。
本發(fā)明涉及一種提高潤滑脂利用率的織構(gòu)化處理方法,將上下摩擦副的表面進行激光處理,形成織構(gòu)化表面;制備潤滑脂:將一定量的PAO潤滑脂和一定量的石墨烯粉末混合研磨至均勻分散;將少量的上述混合均勻的潤滑脂涂抹至摩擦副的織構(gòu)內(nèi),然后用試紙將摩擦副織構(gòu)表面擦拭干凈,潤滑脂的高度與織構(gòu)表面齊平;將上述帶有潤滑脂的摩擦副放置在UMT摩擦磨損試驗機中進行摩擦性能檢測,并與無織構(gòu)化摩擦副進行摩擦學(xué)性能對比;本發(fā)明提供一種的方法可保證摩擦部位的潤滑脂充足,提高機械零部件的使用壽命。
本專利公開了一種電動汽車動力總成綜合性能在線檢測臺,所述綜合性能檢測臺基于電動汽車設(shè)計制造技術(shù),通過技術(shù)集成將后橋與電機分裝、后橋噪聲檢測、空載電流檢測、電機噪聲檢測等儀器設(shè)備有機的結(jié)合在一起;所述綜合性能檢測臺可及時檢測出動力總成異常,保證裝配合格率,避免重復(fù)勞動,同時其分裝功能減少勞動強度,提高裝配精度;設(shè)置靜置檢漏區(qū),亦可用于臨時存放;綜合性能檢測臺高度符合人機工程學(xué),后橋裝配支架可進行翻轉(zhuǎn),一個人即可輕松操作,降低了勞動強度,減少了裝配難度。
一種用于煙葉物理檢驗的綜合檢測板,包括檢測板,檢測板的左板體設(shè)有煙尖寬度檢測尺,煙尖寬度檢測尺上下設(shè)置,煙尖寬度檢測尺的右側(cè)設(shè)有多個平行、等距設(shè)置的煙尖寬度刻度線,煙尖寬度刻度線與煙尖寬度檢測尺垂直設(shè)置;檢測板的右板體設(shè)有煙梗長度檢測尺,煙梗長度檢測尺水平設(shè)置,煙梗長度檢測尺的下方設(shè)有多條平行、等距設(shè)置的煙梗長度刻度線、多條平行、等距設(shè)置的煙梗分割線,煙梗長度刻度線與煙梗長度檢測尺垂直設(shè)置。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的技術(shù)效果為,本實用新型將在加側(cè)板上設(shè)有煙尖寬度檢測尺、煙梗長度檢測尺、煙梗直徑大小檢測孔,能同時進行煙尖寬度、煙梗長度、煙梗直徑大小的物理檢測,比較方便。
本實用新型公開了一種高壓斷路器機械性能檢測儀,涉及高壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括處理器、電流信號采樣電路、位移傳感器采樣電路、存儲器、液晶屏、打印機、USB接口、RS485接口,處理器分別與電流信號采樣電路、位移傳感器采樣電路、存儲器、液晶屏、打印機連接,處理器上有USB接口和RS485接口,電流信號采樣電路上的位移傳感器接口與直接作用動靜觸頭上的直線傳感器連接,位移傳感器采集電路上有位移傳感器接口,位移傳感器接口通過連接線與旋轉(zhuǎn)傳感器上的傳感器插口連接,旋轉(zhuǎn)傳感器安裝在開關(guān)外漏旋轉(zhuǎn)軸上;更加經(jīng)濟、有效的斷路器維修工作,能節(jié)省維修管理部門的時間和維修成本,系統(tǒng)具有較強的自我完善能力。
本發(fā)明涉及一種鋰電池組維護與性能檢測裝置,包括用于連接鋰電池組的充放電機單元,用于對鋰電池組中各電池進行均衡的均衡單元;還包括一個本地監(jiān)控單元,本地監(jiān)控單元采樣控制連接所述充放電機單元;本地監(jiān)控單元與均衡單元均連接在CAN總線上。本發(fā)明功能強大,可實現(xiàn)的功能有電池組均衡、單體內(nèi)阻測試、容量測試等。
本發(fā)明提供了一種繼電保護CPU主板性能檢測方法及系統(tǒng),該檢測系統(tǒng)包括上位機、測試管理裝置、輔助測試裝置,上位機與測試管理裝置連接,測試管理裝置用于與待測CPU主板連接,F(xiàn)PGA輔助模塊用于通過背板總線與待測CPU主板連接;上位機用于發(fā)送CPU主板性能測試命令;測試管理裝置用于接收上位機發(fā)送的測試指令,向待測CPU主板轉(zhuǎn)發(fā)測試命令,接收CPU主板測試結(jié)果,向上位機轉(zhuǎn)發(fā)測試結(jié)果。本發(fā)明實現(xiàn)了CPU板卡硬件功能模塊的自動測試,提高了檢測效率和檢測結(jié)果的準確率,節(jié)省了人力物力成本,減少測試過程中的人為錯誤,極大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試周期。
本實用新型涉及鋰電池組維護與性能檢測裝置,包括用于連接鋰電池組的充放電機單元,用于對鋰電池組中各電池進行均衡的均衡單元;還包括一個本地監(jiān)控單元,本地監(jiān)控單元采樣控制連接所述充放電機單元;本地監(jiān)控單元與均衡單元均連接在CAN總線上。本實用新型功能強大,可實現(xiàn)的功能有電池組均衡、單體內(nèi)阻測試、容量測試等。
本實用新型涉及安全鉗制動檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電梯安全鉗制動性能檢測系統(tǒng)。該檢測系統(tǒng)包括與控制器相連,用于采集轎廂的當前載重并發(fā)送給控制器的載重檢測模塊;與載重檢測模塊相連,接收當前載重和檢測啟動命令,控制轎廂低速運行并屏蔽外呼信號,或者監(jiān)測編碼器的輸入信號的控制器;與控制器相連,用于在當前載重為零時,向控制器發(fā)送檢測啟動命令,并控制限速器電磁閥動作,在檢測到安全鉗開關(guān)被觸發(fā)后,獲取編碼器中的輸入信號的安全鉗檢測控制模塊;和與安全鉗檢測控制模塊相連的限速器電磁閥和安全鉗開關(guān)。本實用新型通過安全鉗檢測控制模塊與控制器通信,通過監(jiān)測編碼器的輸入信號來判斷安全鉗的制動狀態(tài),進而主動排除安全隱患。
本實用新型公開了一種電瓷抗壓性能檢測裝置,包括試驗臺,試驗臺上設(shè)置有壓力傳感器P1、控制器和電子顯示屏,壓力傳感器P1的檢測信號依次送入補償放大電路和快速調(diào)節(jié)電路中進行處理,補償放大電路在運放過程中形成相位補償,保證壓力檢測信號輸出波形的穩(wěn)定性;快速調(diào)節(jié)電路采用運放器U3對U2的反相輸入端的信號進行緩沖放大,并反饋到運放器U2的同相輸入端,從而抵消運放輸入失調(diào)信號,有效保證檢壓力測信號放大精度,抑制溫漂引起的壓力檢測誤差,最后經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字量后送入控制器中,控制器將計算出的壓力數(shù)據(jù)值送入電子顯示屏中進行顯示,方便檢測人員進行查看。
本發(fā)明公開了一種大電流工況下的靜止變頻器SFC性能檢測系統(tǒng),包括:SFC裝置及其控制系統(tǒng),隔離變壓器,配電柜進線斷路器QF1,隔離變壓器進線斷路器QF2、QF3,電壓互感器PT,電流互感器CT1、CT2;隔離變壓器進線斷路器QF2、QF3具有軟起裝置;SFC裝置包括整流器NB、電抗器Ld和逆變器MB。通過上述檢測系統(tǒng)解決了靜止變頻器工程現(xiàn)場投運前,SFC出廠只能進行小容量同步電機小電流性能驗證,無法進行大電流運行性能驗證的缺陷;只需利用現(xiàn)有常規(guī)檢測系統(tǒng)的隔離變壓器、配電系統(tǒng)和對應(yīng)控制策略,不需要配置大容量的同步電機、勵磁系統(tǒng)即可驗證SFC大電流工況下的運行、控制與保護特性。
本發(fā)明提供了一種負荷控制系統(tǒng)的性能檢測方法及系統(tǒng),在不改變原有負荷控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的情況下,通過增加分光器、測試儀和上位機,分別測試總站主機、主站主機和子站主機的切負荷報文動作時間,以及負荷控制設(shè)備的動作報文出口時間,從而判斷負荷控制系統(tǒng)的性能是否滿足要求,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,且本發(fā)明的方法操作簡單、誤差小,投入成本少、可重用性好,不僅實時在線能檢測負荷控制系統(tǒng)中各個裝置的動作報文轉(zhuǎn)發(fā)時間,還能實時在線檢測負荷控制系統(tǒng)整組動作時間。
本發(fā)明提供了繼電保護CPU主板性能檢測方法及系統(tǒng),本發(fā)明的CPU主板性能檢測系統(tǒng),包括上位機、測試管理裝置;測試管理裝置包括第一通訊接口,第一網(wǎng)口和第二通訊接口;測量管理裝置通過第一通訊接口連接上位機;測試管理裝置用于通過測試管理裝置的第一網(wǎng)口與待測CPU主板的第一網(wǎng)口連接;測試管理裝置用于通過測試管理裝置的第二通訊接口與待測CPU主板的第二通訊接口連接。本發(fā)明實現(xiàn)了CPU板卡硬件功能模塊的自動測試,節(jié)省了人力物力成本,減少測試過程中的人為錯誤,極大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試周期。
本發(fā)明提供了一種輸電系統(tǒng)空載加壓試驗方法、其性能檢測方法及裝置,設(shè)置高電壓參考值、低電壓參考值、直流電壓上升速率和直流電壓下降速率;根據(jù)所述直流電壓上升速率使直流電壓上升到高電壓參考值;根據(jù)所述直流電壓下降速率使直流電壓從高電壓參考值下降到低電壓參考值。在進行空載加壓試驗的過程中,檢測輸電系統(tǒng)在不同直流電壓條件下是否滿足性能要求。本發(fā)明的空載加壓試驗可選擇手動空載加壓試驗或自動空載加壓試驗,對直流輸電系統(tǒng)的性能檢測更加精準,保障了柔性直流輸電工程相關(guān)直流設(shè)備的安全可靠,確保直流輸電系統(tǒng)投運后的正常穩(wěn)定運行。
一種用于產(chǎn)品絕緣性能檢測的橋接件,設(shè)置有絕緣體和能同時與被測產(chǎn)品多個端口可拆卸插接的剛性連接金屬件,所述絕緣體裝配于剛性連接金屬件的外表面。該用于產(chǎn)品絕緣性能檢測的橋接件的有益效果為能直接將橋接件與產(chǎn)品端口直接裝拆,而不需要使用螺絲刀固定,從而減少安裝拆除工作量,也減少導(dǎo)線數(shù)量。本實用新型的橋接件插針間隔與被測產(chǎn)品端口間隔相匹配,不但能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中的插針金屬件部分折彎,達到接線美觀的目的,而且提高了橋接件的使用壽命。
本實用新型涉及直流輸電晶閘管串聯(lián)均壓性能檢測系統(tǒng)和電壓檢測裝置,該性能檢測系統(tǒng)包括控制部分以及至少一個電壓檢測部分,電壓檢測部分包括兩個端口,這兩個端口之間連接有一條串設(shè)有分壓電阻的分壓支路,分壓支路與一個保護間隙并聯(lián)設(shè)置,分壓電阻的兩端連接一個隔離變壓器的高壓側(cè),隔離變壓器的低壓側(cè)輸出連接控制部分。通過保護間隙能夠?qū)Ψ謮褐愤M行過壓保護,避免分壓支路承受過大的電壓;并且,通過隔離變壓器的降壓,能夠?qū)⒏唠妷航禐榈碗妷?,并輸出給控制部分,控制部分能夠根據(jù)該低電壓信號進行相應(yīng)地處理,以進行均壓測試,保證了均壓測試的可實施性。所以,該系統(tǒng)對檢驗直流輸電晶閘管閥的均壓性能具有重要意義。
本實用新型公開了一種蓄電池性能檢測裝置及直流電源系統(tǒng),直流電源系統(tǒng)包括供電回路和蓄電池性能檢測裝置,供電回路包括依次連接的交流輸入模塊、交流配電模塊、整流模塊、蓄電池組、直流母線,其蓄電池性能檢測裝置包括整流監(jiān)測模塊、電池監(jiān)測模塊、放電模塊、直流監(jiān)控模塊,所述整流監(jiān)測模塊與直流電源系統(tǒng)整流模塊輸出端連接;所述電池監(jiān)測模塊與蓄電池組供電端連接;所述放電模塊與蓄電池組放電回路連接;所述整流監(jiān)測模塊、電池監(jiān)測模塊、放電模塊分別與直流監(jiān)控模塊連接。本實用新型解決了直流電源系統(tǒng)不能及時反映蓄電池組性能的真實狀況,蓄電池性能檢測及容量檢測依賴人工操作的問題。
本實用新型涉及一種磨料分級裝置,包括兩組并列設(shè)置的分號機,分號機包括入料倉、分級機Ⅰ、分級機Ⅱ、旋風(fēng)收集器和脈沖除塵箱,由脈沖除塵箱排氣端口通過排氣支管經(jīng)排氣主管與引風(fēng)機入口端連接,并在排氣支管上設(shè)置控制閥門,在滿足工作需求的同時,不僅減少一個引風(fēng)機設(shè)備,降低工廠投資,還加大了環(huán)保力度;在分級機Ⅰ、分級機Ⅱ和旋風(fēng)收集器的下端口出料口設(shè)置兩級調(diào)節(jié)閥門,同時在調(diào)節(jié)閥門的末端設(shè)置有用于鉤掛布料袋的圓弧狀鐵環(huán),和支撐布料袋的豎直鐵桿,而不必人工時刻提著不帶填裝無聊,降低勞動力,也避免了廢塵的危害。
本發(fā)明公開了一種壓光膠版紙生產(chǎn)用切割裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有切割槽,所述切割槽內(nèi)腔頂部的前端固定安裝有第三電動伸縮桿,所述第三電動伸縮桿的底部固定連接有壓板,所述壓板的底部嵌設(shè)有壓力感應(yīng)器,所述第三電動伸縮桿的后端且位于切割槽內(nèi)腔頂部的左右兩端均固定連接有第二電動伸縮桿。本發(fā)明通過切割槽、擋板、底板、橡膠墊、滑槽、切割刀片、第二電動伸縮桿、壓板、第三電動伸縮桿、第一距離感應(yīng)器、電機、螺紋管、螺紋桿、第二距離感應(yīng)器和壓力感應(yīng)器相互配合,解決了現(xiàn)在的壓光膠版紙生產(chǎn)用切割裝置安全性不高,在紙張修平后需要人手將廢料取出,這樣非常危險,容易出現(xiàn)意外的問題。
本實用新型公開了一種鏡片打孔機,包括支撐座,所述支撐座外表面的右端固定連接有控制器,所述控制器的外表面從左到右依次固定連接有電機開關(guān)、水泵開關(guān)、激光發(fā)射器開關(guān)、升降調(diào)節(jié)旋鈕和滑動調(diào)節(jié)旋鈕,所述支撐座的頂端從左到右依次固定連接有滑座、電動伸縮桿和水箱,所述滑座外表面的前后兩面均開設(shè)有滑槽。本實用新型在支撐座頂部的右端固定連接了水箱,并通過水泵和管道的作用,不僅避免了鉆頭因溫度過高而對鏡片產(chǎn)生損傷的現(xiàn)象發(fā)生,同時也起到了對鉆孔過程中鏡片廢屑的除塵作用,解決了現(xiàn)有的鏡片打孔機在加工鏡片過程中,會產(chǎn)生大量的鏡片廢屑,不僅污染著周圍環(huán)境,同時也危害著人們身體健康的問題。
本發(fā)明公開了一種安全性好的秸稈板加工生產(chǎn)裝置,包括切割箱和橫梁,所述橫梁底部的兩側(cè)均固定連接有支撐架,所述支撐架的底部與切割箱固定連接,所述橫梁的底部開設(shè)有滑孔。本發(fā)明通過設(shè)置第一電機、螺紋桿、螺紋套、第一電動伸縮桿、第二電機和切割片,不僅起到了對秸稈板切割的效果,而且起到調(diào)節(jié)切割高度的效果,通過設(shè)置吸塵泵,起到了對切割產(chǎn)生的廢屑進行收集的效果,通過設(shè)置紅外線發(fā)射器和紅外線接收器,起到了吸塵泵可跟隨第二電機移動吸塵的效果,解決了現(xiàn)有的裁斷設(shè)備過于簡單,秸稈板在切割時產(chǎn)生的廢屑容易濺入工人的眼睛,對工人的健康造成危害,安全性較差,不符合安全生產(chǎn)理念的問題。
本發(fā)明公開一種環(huán)保節(jié)能煤球,涉及的技術(shù)配方,主其特征在于采用電廠鍋爐用過的廢煤灰、廢舊電池、半成品煤、半煙煤與化學(xué)試劑攪拌后制成蜂窩煤球或雞蛋形的煤球;配方中助燃劑氯化鉀、硝酸鈉、碳酸鈉、氯化銅、碳酸鈣、硼砂、過氯酸等化學(xué)試劑。能除去煤煙中的一氧化碳和臭味。所用藥劑性的雙氧水、高錳酸鉀、二氧化錳。能除掉原煤中的二氧化硫所采用的生石灰、古硫劑、高錳酸鉀、過氧酸鈣;其優(yōu)點是燃燒充分,熱效率有明顯提高,成本低,使用方便,廢物充分利用、無煙污。無危害人們所被一氧化碳(煤毒)所中毒??蓾M足居民、機關(guān)、企事業(yè)單位提供暖使用的需求。
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