本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣檢測(cè)收集裝置,包括:本體,所述本體包括箱體和多個(gè)滾動(dòng)輪;多個(gè)采樣裝置,所述采樣裝置包括多根集氣管、多根推桿和多個(gè)采樣盒,多根所述推桿分別密封滑動(dòng)插設(shè)在集氣管內(nèi),所述集氣管在安裝腔外的一端固定安裝有與自身相連通的進(jìn)氣管,多個(gè)所述采樣盒固定安裝在箱體的側(cè)壁,多個(gè)所述集氣管分別通過(guò)多根出氣管與采樣盒相連通;傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于控制多根推桿在多根集氣管內(nèi)滑動(dòng)。本實(shí)用中的廢氣檢測(cè)收集裝置在同一時(shí)間內(nèi)可以進(jìn)行多次采樣,提高了采樣的效率,而且還為后期氣體檢驗(yàn)準(zhǔn)備了多個(gè)能對(duì)比的采樣氣體,保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,還可以解決對(duì)危險(xiǎn)氣體進(jìn)行采樣時(shí)人身安全得不到保障的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新霉素發(fā)酵廢液渣液分離及回收殘留新霉素的方法。其特征是調(diào)節(jié)新霉素生產(chǎn)中產(chǎn)生的發(fā)酵廢液pH值至偏中性,加入助凝劑和絮凝劑,并通過(guò)板框壓濾機(jī)使渣液分離,分離出來(lái)的清液通過(guò)專用離子交換柱,利用樹(shù)脂吸附清液內(nèi)殘留的新霉素。不僅提高了生產(chǎn)收率,增加了經(jīng)濟(jì)效益,而且減輕污水處理難度及新霉素殘留帶來(lái)的環(huán)境危害,使生產(chǎn)廢水中新霉素殘留降低了94%左右。
本發(fā)明公開(kāi)了一種易融無(wú)臭廢舊輪胎橡膠粉改性劑,本發(fā)明的有益效果是:該新型一種易融無(wú)臭廢舊輪胎橡膠粉改性劑,解決了現(xiàn)有技術(shù)中橡膠粉改性瀝青在生產(chǎn)施工過(guò)程中會(huì)釋放出刺鼻的臭味,生產(chǎn)溫度為180?190℃,溫度相對(duì)較高,耗能較大,且粘度較大,施工時(shí)也需要較高的溫度,橡膠改性瀝青的核心就是橡膠粉,生產(chǎn)施工溫度較高及臭味的原因都是因?yàn)橄鹉z粉,將普通橡膠粉進(jìn)行脫硫處理,并預(yù)浸溶劑制備出一種易融無(wú)臭廢舊輪胎橡膠粉改性劑,使用該改性劑生產(chǎn)橡膠改性瀝青時(shí)大大減少臭味的散發(fā),并且同等條件下有效降低了橡膠改性瀝青的粘度,從而降低了生產(chǎn)施工溫度,進(jìn)而減少耗能,節(jié)約成本,減少對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保的水泥生產(chǎn)中廢氣處理設(shè)備,包括安裝底座,所述安裝底座頂部安裝有廢氣處理結(jié)構(gòu);其中,廢氣處理結(jié)構(gòu)包含有:過(guò)濾組件、第一進(jìn)氣管、風(fēng)機(jī)、出氣管、支撐架、處理倉(cāng)、安裝架、若干霧化噴頭、蓄水箱、支撐臺(tái)、水泵、排氣扇、收集漏斗、排水管以及控制閥門,本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在廢氣處理裝置廢氣處理效率差,空氣潔凈效果不佳,容易對(duì)周邊工作環(huán)境造成污染,并且產(chǎn)生的廢氣對(duì)人體造成較大危害等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥協(xié)同窯處理危險(xiǎn)廢棄物裝置,涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的生活垃圾在粉碎后需要通過(guò)車輛運(yùn)輸?shù)剿鄥f(xié)同窯處,而且在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的異味污染的問(wèn)題。所述碎料機(jī)的下方設(shè)置有儲(chǔ)料箱,所述儲(chǔ)料箱的上方設(shè)置有攪拌粉碎倉(cāng),所述攪拌粉碎倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述攪拌粉碎倉(cāng)的上方設(shè)置有入料斗,所述儲(chǔ)料箱的一端設(shè)置有運(yùn)輸管道,所述運(yùn)輸管道的上方設(shè)置有除臭濾罐,且除臭濾罐有三個(gè),所述除臭濾罐的上方設(shè)置有排氣管,所述排氣管的一側(cè)設(shè)置有第一離心風(fēng)機(jī),所述運(yùn)輸管道的內(nèi)部設(shè)置有輸送履帶,所述輸送履帶的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)軌輪,所述輸送履帶的外表面設(shè)置有盛料斗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用粉碎裝置,包括底板,底板的頂部固定安裝有安裝箱,安裝箱內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有滑板,滑板的頂部固定安裝有安裝盒,安裝箱內(nèi)壁的的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,底板頂部且遠(yuǎn)離第二防護(hù)盒的一端固定安裝有定位塊,絲桿的一端與定位塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單便捷,實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)設(shè)置進(jìn)料筒與安裝筒配合快速對(duì)待處理物料進(jìn)行收集,通過(guò)設(shè)置第三伺服電機(jī)與第二切割刀配合對(duì)廢棄物進(jìn)行初步粉碎處理,通過(guò)設(shè)置壓板進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行碾碎處理,通過(guò)設(shè)置限位桿有利于提高固定板的移動(dòng)穩(wěn)定性,較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。
本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固廢處理用具有分選功能的撕碎機(jī)送料機(jī)構(gòu),包括篩箱和底架,所述底架的頂部固定連接有第一減震彈性支柱和第二減震彈性支柱,所述篩箱的頂部設(shè)置有箱蓋,所述箱蓋的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述篩箱的底部固定連接有固定座。該危險(xiǎn)固廢處理用具有分選功能的撕碎機(jī)送料機(jī)構(gòu),通過(guò)L型固定條、活動(dòng)槽、限位塊、螺紋桿、螺紋孔、旋鈕、彈簧和導(dǎo)向桿之間的相互配合,從而可以將旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)螺紋桿在螺紋孔的內(nèi)部向上移動(dòng),從而可以將螺紋桿從螺紋孔和限位塊的內(nèi)部移動(dòng)出來(lái),然后可以將限位塊向活動(dòng)槽的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng),從而可以將篩板從L型固定條上拆卸下來(lái),操作更加便捷。
本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種處理軟性危險(xiǎn)固廢材料的撕碎機(jī)清理裝置,包括撕碎機(jī)機(jī)體,所述撕碎機(jī)機(jī)體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,所述撕碎機(jī)機(jī)體的右側(cè)固定安裝有伺服電機(jī),所述撕碎機(jī)機(jī)體的底部固定連接有底板。該處理軟性危險(xiǎn)固廢材料的撕碎機(jī)清理裝置,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)工作,并在阻尼彈簧的作用下,帶動(dòng)撕碎機(jī)機(jī)體一同發(fā)生振動(dòng),進(jìn)而可以將撕碎機(jī)機(jī)體內(nèi)部殘留的碎屑進(jìn)行震落,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)撕碎機(jī)機(jī)體的內(nèi)部進(jìn)行清理,當(dāng)需要通過(guò)撕碎機(jī)對(duì)固廢進(jìn)行撕碎工作時(shí),可以先通過(guò)液壓缸帶動(dòng)活動(dòng)板和活動(dòng)柱一同向上移動(dòng),從而使得活動(dòng)柱的頂端與底板的底部搭接,進(jìn)而可以防止撕碎機(jī)機(jī)體在工作時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用熱解氣化裝置,包括熱解爐,所述熱解爐的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定連接有連接塊,兩個(gè)所述連接塊的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板,兩個(gè)所述擋板的一端均固定連接有齒輪,兩個(gè)所述齒輪的一側(cè)在熱解爐的內(nèi)部均固定連接有氣缸,兩個(gè)所述氣缸的輸出端均固定連接有齒條,本實(shí)用新型的有益效果是:首先通過(guò)加入擋板、氣缸、齒輪和齒條,便于使焚燒后的廢料落入接料箱中,提高清潔效率,通過(guò)加入推桿、卡塊、卡槽、一號(hào)壓板和三號(hào)彈簧,于對(duì)接料箱快速固定,提高穩(wěn)定性,通過(guò)加入一號(hào)滑塊和一號(hào)滑槽,便于對(duì)接料箱限位,防止接料箱發(fā)生偏移,通過(guò)加入二號(hào)滑槽和二號(hào)滑塊,便于對(duì)推板限位,防止推板脫離限位槽。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物用安全轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括底座,底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二滑槽,第二滑槽內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,絲桿的外側(cè)螺紋連接有滑塊,滑塊的頂部固定連接有第一固定板,第一固定板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第三滑槽,兩個(gè)第三滑槽的內(nèi)壁固定連接有第二氣缸,第二氣缸的輸出端固定連接有第二固定板,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,操作簡(jiǎn)單,易于上手,不僅結(jié)構(gòu)緊湊,而且實(shí)用性更強(qiáng),與傳統(tǒng)裝置相比本實(shí)用新型在工作人員在裝載時(shí)提供了便利,在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中能夠?qū)⒀b載廢棄物的桶完全固定,防止晃動(dòng),而在卸載時(shí)更是省時(shí)省力,大大提升了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物用高效壓縮裝置,涉及固體廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和回收箱,所述底座的頂部固定連接有回收箱,所述回收箱的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述回收箱的內(nèi)部且位于進(jìn)料口的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥,本實(shí)用新型有益增效:設(shè)置有第一粉碎輥和第二粉碎輥,通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反使得對(duì)固體廢棄物進(jìn)行充分粉碎操作,方便了后續(xù)進(jìn)行壓縮成型操作,設(shè)置有第一電機(jī)、轉(zhuǎn)筒、空腔和限位桿,實(shí)現(xiàn)了定時(shí)定量控制,提高了整體輸送效率,設(shè)置有水泵、蓄水箱、第一連接板、第二連接板和出水口,實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶表面進(jìn)行清理,避免了出現(xiàn)的殘留殘?jiān)斐啥氯?,?duì)整體設(shè)備起到防護(hù)作用,延長(zhǎng)了整體的使用壽命,降低了成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥窯危險(xiǎn)廢棄物收集裝置,包括底座,所述底座上設(shè)置有扣件,且扣件呈凵字形結(jié)構(gòu),所述扣件的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔結(jié)構(gòu),且扣件上的通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有環(huán)套,且環(huán)套內(nèi)設(shè)置有輸送管,并且環(huán)套的上端設(shè)置有齒輪,所述齒輪的左側(cè)設(shè)置有第二電機(jī),且齒輪和環(huán)套相互嚙合,第二電機(jī)的下端設(shè)置有支架,且支架的下端設(shè)置有底座。該水泥窯危險(xiǎn)廢棄物收集裝置采用輸送管的外壁上設(shè)置有環(huán)套,接著環(huán)套和齒輪形成嚙合連接,接著第二電機(jī)可將輸送管得到帶動(dòng),同時(shí)第一電機(jī)可將螺旋桿進(jìn)行帶動(dòng),然后螺旋桿可將進(jìn)料箱內(nèi)的廢棄物送到漏件內(nèi),這樣輸送管在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中可有效的防止廢棄物粘連。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥窯協(xié)同處置危廢裝置,包括粉碎主體,所述粉碎主體左側(cè)壁固定有電機(jī)支架,且電機(jī)支架頂部側(cè)壁安裝有電機(jī),所述電機(jī)末端設(shè)置有軸承,且軸承末端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁連接有粉碎齒輪,且粉碎齒輪外側(cè)壁固定有齒口,所述干燥箱下方安裝有連通頭,其連通頭末端側(cè)壁安裝有回轉(zhuǎn)窯,所述出料管頂部側(cè)壁安裝有風(fēng)機(jī),其風(fēng)機(jī)左側(cè)壁固定有導(dǎo)氣管,且導(dǎo)氣管末端連接有干燥箱,所述出料管右側(cè)壁設(shè)置有出料口,且出料口內(nèi)側(cè)壁安裝有噴淋頭。該水泥窯協(xié)同處置危廢裝置采用自體循環(huán)式供熱結(jié)構(gòu),通過(guò)焚燒產(chǎn)生的熱氣對(duì)物料進(jìn)行烘干,不僅節(jié)能環(huán)保降低了企業(yè)生產(chǎn)加工成本,同時(shí)便于物料焚燒,提高物料焚燒效果。
本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種軟性危險(xiǎn)固廢材料處理用撕碎機(jī)進(jìn)料裝置,包括主機(jī)和支架,所述主體的左側(cè)固定連接有提升機(jī),所述提升機(jī)的卸料口與主機(jī)的進(jìn)料口固定連接,所述提升機(jī)的前側(cè)固定連接有電機(jī),所述提升機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶的側(cè)面固定連接有料斗,所述支架通過(guò)固定臺(tái)連接有進(jìn)料箱。該軟性危險(xiǎn)固廢材料處理用撕碎機(jī)進(jìn)料裝置,通過(guò)主機(jī)、提升機(jī)、電機(jī)、傳動(dòng)帶、料斗、支架、進(jìn)料箱、導(dǎo)料管、異型塊、翻板、移動(dòng)槽、固定臺(tái)、第一彈簧、集料箱和連通槽之間的相互配合,達(dá)到了降低物料灑落量和便于清理機(jī)殼底部物料的效果,解決了在向料斗內(nèi)裝料時(shí)物料易灑落和機(jī)殼底部物料堆積影響機(jī)器運(yùn)行的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥窯處理半固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物裝置,涉及水泥窯廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有水泥窯廢棄物處理流程中,沒(méi)有粉塵收集和氣體收集裝置,運(yùn)輸過(guò)程容易發(fā)送二次污染的問(wèn)題。所述接收池的上方設(shè)置有抓斗,所述接收池上方的一側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)的上方設(shè)置有進(jìn)口,所述進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī),所述粉碎機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有粉碎輥,且粉碎輥設(shè)置有兩個(gè),所述粉碎機(jī)的一側(cè)設(shè)置有集塵箱,所述粉碎機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有出口,所述出口的一側(cè)安裝有輸送帶,所述輸送帶的一側(cè)設(shè)置有篩分機(jī),所述篩分機(jī)的出料口處安裝有螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的一端設(shè)置有污泥池,污泥池的內(nèi)部設(shè)置有污泥泵,所述污泥泵的出料口處安裝有管道。
本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種處理危險(xiǎn)固廢的具有防卡死功能的新型雙輥撕碎機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部固定連接有固定座,所述固定座的內(nèi)部活動(dòng)連接有底座,所述底座的頂部固定連接有減速器。該處理危險(xiǎn)固廢的具有防卡死功能的新型雙輥撕碎機(jī),通過(guò)工作臺(tái)、固定座、底座、減速器、電機(jī)、破碎箱、移動(dòng)槽、定向輪、撕碎輥、聯(lián)軸器、限制槽、防漏板、定位桿、第一彈簧、軸承、定位管、第二彈簧、調(diào)節(jié)桿、推板、第一螺紋桿、第二螺紋桿、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)軸、主齒輪和手輪之間的相互配合,達(dá)到了防止撕碎機(jī)因物料硬度過(guò)大而卡死的效果,解決了物料中混雜有大硬度物料,導(dǎo)致撕碎機(jī)被卡死的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固態(tài)危險(xiǎn)廢物處置裝置,包括進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下部固定連接有粉碎箱,且粉碎箱內(nèi)部安裝有葉片,所述葉片右側(cè)安裝有第一電機(jī),且葉片下部安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)下部安裝有撥片,且撥片有安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)下部設(shè)置有儲(chǔ)存箱,且儲(chǔ)存箱右側(cè)安裝有夾具,并且?jiàn)A具右側(cè)連接有氣缸,所述儲(chǔ)存箱下部設(shè)置有壓縮塊,且壓縮塊下部安裝有皮帶,所述皮帶內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。該固態(tài)危險(xiǎn)廢物處置裝置采用2個(gè)葉片對(duì)固態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行粉碎,然后粉碎后的固態(tài)危險(xiǎn)廢物在通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)行均勻的篩分,從而在2個(gè)夾具相互擠壓的作用下可令粉碎后的固態(tài)危險(xiǎn)廢物擠壓出一個(gè)矩形壓縮塊,使在進(jìn)行填埋時(shí)可節(jié)約大量空間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體危險(xiǎn)廢棄物處理用消毒清洗裝置,包括消毒箱,所述消毒箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣管,所述氣管的外側(cè)固定連接有二號(hào)皮帶輪,所述消毒箱的頂部固定安裝有電機(jī),本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)加入電機(jī)、一號(hào)皮帶輪、二號(hào)皮帶輪、氣管和套桿等結(jié)構(gòu)相配合使用,可帶動(dòng)清潔桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),上下往復(fù)滑動(dòng),對(duì)固體危險(xiǎn)物快速清潔,提高清潔桿的清潔效率,通過(guò)加入旋轉(zhuǎn)接頭和氣孔,可對(duì)清洗后的固體危險(xiǎn)物快速烘干,使固體危險(xiǎn)物可快速儲(chǔ)存,通過(guò)加入滑塊,可對(duì)套桿限位,使套桿跟隨氣管移動(dòng)的同時(shí)在氣管的外側(cè)滑動(dòng),通過(guò)加入連接桿和刮條,可對(duì)消毒箱的內(nèi)壁清潔,防止內(nèi)壁殘留雜質(zhì)過(guò)多影響清潔后的固體危險(xiǎn)物。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)物焚燒技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢物焚燒處理裝置,包括自動(dòng)輸送裝置,所述自動(dòng)輸送裝置的側(cè)方設(shè)有燃燒爐,燃燒爐側(cè)方設(shè)有凈化裝置,自動(dòng)輸送裝置通過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)矩形滑動(dòng)塊沿通槽移動(dòng),從而帶動(dòng)固體危險(xiǎn)物向前移動(dòng),然后,矩形滑動(dòng)塊在彈簧和電機(jī)的作用下回到下一個(gè)固體危險(xiǎn)物邊緣,繼續(xù)推動(dòng)固體危險(xiǎn)物移動(dòng),當(dāng)固體危險(xiǎn)物落到蓋板上時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蓋板繞燃燒爐本體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng),使固體危險(xiǎn)物在重力的作用下落入燃燒爐內(nèi),然后蓋板在扭簧的作用下恢復(fù)到原始位置,自動(dòng)完成固體危險(xiǎn)物的投放,節(jié)省了大量的人力,本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢物焚燒處理方法,通過(guò)添加助燃劑使煤燃燒的更加充分,降低了焚燒的成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥窯處理危險(xiǎn)廢棄物爐渣清理裝置,包括支撐板,所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有橫架,橫架的兩端分別設(shè)置有滾輪,滾輪的頂部連接有傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪的一側(cè)通過(guò)皮帶連接有主動(dòng)輪,主動(dòng)輪的頂部連接有第一電機(jī),所述支撐板的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推板,推板的中間連接有主軸的一端,主軸的另一端穿過(guò)支撐板和橫架連接有第二電機(jī),所述推板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)邊沿設(shè)置有刮片,且刮片與推板之間的連接方式為焊接,所述刮片為圓弧形,且刮片關(guān)于推板上均勻環(huán)繞設(shè)置有多個(gè),該水泥窯處理危險(xiǎn)廢棄物爐渣清理裝置采用橫架、支撐板和推板等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠自動(dòng)在水泥窯內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),并對(duì)窯內(nèi)壁形成刮擦,從而可自動(dòng)清理爐渣,更加輕松高效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半固態(tài)危險(xiǎn)廢物處置裝置,包括處置箱主體,所述處置箱主體的上端安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面固定安裝有連接桿,所述連接桿的下端活動(dòng)安裝有加熱器,所述處置箱主體的側(cè)面安裝有進(jìn)料口,所述處置箱主體的左側(cè)固定安裝有溫度控制器,所述處置箱主體內(nèi)部連接有過(guò)濾網(wǎng),所述處置箱主體的內(nèi)部安裝有烘干箱,所述壓實(shí)箱的表面固定安裝有滑軌,所述活動(dòng)板的外部固定安裝有氣缸。該半固態(tài)危險(xiǎn)廢物處置裝置在內(nèi)部設(shè)置了烘干箱和壓實(shí)箱,可以將半固態(tài)危險(xiǎn)廢物先放進(jìn)烘干箱內(nèi)部將水分烘干,這樣可以減少半固態(tài)危險(xiǎn)廢物的重量和體積,然后再用壓實(shí)箱將半固態(tài)危險(xiǎn)廢物的形狀進(jìn)行固定,這樣便于半固態(tài)危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸,且可以節(jié)省成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗沙污水處理系統(tǒng),涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的洗沙污水處理系統(tǒng)容易造成篩板堵塞,導(dǎo)致大大縮減了設(shè)備的使用壽命,造成污水處理不佳的問(wèn)題。所述過(guò)濾箱體的上端設(shè)置有污水入口,所述過(guò)濾箱體的下端設(shè)置有呈環(huán)狀均勻分布的四個(gè)底座,且底座與過(guò)濾箱體固定連接,所述過(guò)濾箱體的一側(cè)固定設(shè)置有絮凝劑溶液箱,且絮凝劑溶液箱延伸至過(guò)濾箱體的內(nèi)部,所述過(guò)濾箱體的前端安裝有電機(jī),所述過(guò)濾箱體的另一側(cè)設(shè)置有連接管道,所述連接管道的一側(cè)安裝有高壓抽水泵,所述高壓抽水泵的一側(cè)固定安裝有存水箱,且存水箱與高壓抽水泵通過(guò)連接管道密封固定,所述存水箱的底部固廢安裝有呈環(huán)狀均勻分布的四個(gè)支撐座。
本發(fā)明公開(kāi)了一種二乙二醇二甲醚的生產(chǎn)方法,包括并聯(lián)的四臺(tái)反應(yīng)釜、沉降槽、預(yù)分塔、脫水塔、成品塔和溶劑回收塔,四臺(tái)反應(yīng)釜上端面分別設(shè)有二乙二醇甲醚輸入通路、氫氧化鈉投入通路和過(guò)量二乙二醇甲醚回用通路,四臺(tái)反應(yīng)釜下端面分別設(shè)有氯甲烷輸入通路和反應(yīng)液輸出通路,各原料在反應(yīng)釜中充分反應(yīng)后,進(jìn)入沉降槽靜置沉降分離出固廢氯化鈉,然后根據(jù)上層清液所含各成分沸點(diǎn)不同,利用預(yù)分塔、脫水塔、成品塔和溶劑回收塔將其逐級(jí)精餾分離,最終得到成品二乙二醇二甲醚,并將加入的過(guò)量原料二乙二醇甲醚回用于反應(yīng)釜;本發(fā)明具有工藝路線設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)通過(guò)聚光燈和光電二極管陣列,可快速精確地判斷反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)是否結(jié)束。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高含鹽量和高COD制藥廢水的綜合處理工藝,包括如下步驟:將高含鹽量和高COD制藥廢水采用三效蒸發(fā)器進(jìn)行三效蒸餾預(yù)處理后,所得鹽分回收利用或進(jìn)行焚燒處理,所得水體進(jìn)行鐵碳微電解反應(yīng),鐵碳微電解反應(yīng)后所得水體進(jìn)行芬頓氧化反應(yīng),芬頓氧化反應(yīng)后所得水體進(jìn)行絮凝沉淀,絮凝沉淀后所得水體進(jìn)行厭氧處理,厭氧處理后所得水體進(jìn)行好氧處理,好氧處理后所得水體進(jìn)行最后絮凝沉淀,達(dá)標(biāo)排放;本發(fā)明可解決鹽分含量高達(dá)15%以上,COD濃度高達(dá)100000~400000mg/L的制藥廢水中處理效率低和苛刻的問(wèn)題,高效、節(jié)能、避免二次污染,將高含鹽量直接去除,減少固廢的產(chǎn)生,并將高含鹽量、高COD醫(yī)藥合成廢水的出水進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種1,3丙二醇甲醚的制備工藝,包括兩臺(tái)并聯(lián)設(shè)置的反應(yīng)釜、沉降槽、脫水塔和成品塔,先將一定量的1,3丙二醇用泵輸送至兩臺(tái)反應(yīng)釜內(nèi),然后分批次投入一定量的氫氧化鈉,待氫氧化鈉全部溶解反應(yīng)且反應(yīng)溫度不再升溫后,啟動(dòng)真空泵,將計(jì)量好的氯甲烷緩慢通入兩臺(tái)反應(yīng)釜底部,開(kāi)始反應(yīng),直至反應(yīng)結(jié)束,將反應(yīng)粗品排放至沉降槽中,靜置一定時(shí)間后,將沉降槽中上層清液用泵輸送至脫水塔中精餾,從沉降槽底部排出固廢氯化鈉,脫水塔塔頂采出廢水,脫水塔塔釜物料用泵輸送至成品塔繼續(xù)精餾,成品塔塔頂?shù)玫匠善?,3丙二醇甲醚,成品塔塔釜物料過(guò)量1,3丙二醇回用于兩臺(tái)反應(yīng)釜;本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)、工藝路線短、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用建筑垃圾棄土復(fù)配后燒結(jié)建筑構(gòu)件的生產(chǎn)工藝,其中包括建筑棄土配方的復(fù)配方法,該方法采用層疊平鋪,豎向截取的方式,即可獲得不同配方和不同用量的棄土原料,方便使用。本發(fā)明原料選自棄土、磚塊和混凝土塊等建筑垃圾,不可燃?jí)K狀工業(yè)固廢及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃的廢棄物,成本低廉且解決了廢料堆放、資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題,提高了廢物的回收和利用率,具有很好的市場(chǎng)價(jià)值,值得大范圍推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油墨生產(chǎn)車間用的空氣處理裝置,包括位于油墨生產(chǎn)設(shè)備上方且用于收集含油墨的空氣的氣體氣體收集機(jī)構(gòu)、與所述氣體收集機(jī)構(gòu)連接且用于過(guò)濾氣體中的大顆粒固體的第一處理機(jī)構(gòu)、與所述第一處理機(jī)構(gòu)的出口通過(guò)第一管道連接的抽風(fēng)機(jī)、與所述抽風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)第二管道連接的第二處理機(jī)構(gòu)、與所述第二處理機(jī)構(gòu)的出口通過(guò)第三管道連接的第三處理機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型氣體收集機(jī)構(gòu)的設(shè)置,便于將油墨生產(chǎn)設(shè)備周圍的含有油墨的空氣進(jìn)行收集,從而進(jìn)行處理,第一處理機(jī)構(gòu)、第二處理機(jī)構(gòu)和第三處理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,便于將空氣中的油墨處理徹底,避免了油墨生產(chǎn)車間內(nèi)油墨廢氣對(duì)工人們的損害,也使得油墨生產(chǎn)車間內(nèi)的空氣排放時(shí)不污染空氣。
本實(shí)用新型屬于纈沙坦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種半自動(dòng)封閉式纈沙坦中間體物料后處理和包裝系統(tǒng),包括結(jié)晶釜、離心機(jī)、儲(chǔ)料槽、第一螺旋上料機(jī)、干燥機(jī)、第二螺旋上料機(jī)、顆粒機(jī)和包裝機(jī)。本實(shí)用新型能夠解決纈沙坦中間體制備過(guò)程中結(jié)晶、分離、干燥、制粒、真空包裝各個(gè)工序單獨(dú)操作易造成工人操作負(fù)荷大,固體物料轉(zhuǎn)料時(shí)粉塵污染環(huán)境,溶劑易揮發(fā),尾廢不易處理等問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,聯(lián)動(dòng)操作方便,工藝參數(shù)設(shè)定和調(diào)控方便特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用粉煤灰制備K?F型沸石的方法,屬于沸石制備技術(shù)領(lǐng)域,包括步驟:將粉煤灰經(jīng)研磨處理后于600~850℃下煅燒2~3h,以去除粉煤灰中的碳,獲得煅燒產(chǎn)物,將煅燒產(chǎn)物經(jīng)過(guò)酸洗除雜后獲得沸石前驅(qū)體;將硅源、強(qiáng)堿以及沸石前驅(qū)體均勻分散于水溶劑中,于室溫下陳化8~14h,然后升溫至100~130℃晶化4~10h,即得到K?F型沸石。本發(fā)明擴(kuò)展了合成K?F型沸石的原料范圍,且原料來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,合成的K?F型沸石結(jié)晶性好,純度高;同時(shí)減少了粉煤灰固廢對(duì)環(huán)境的污染,顯著提高了粉煤灰產(chǎn)品的附加值,為工業(yè)固廢粉煤灰的高品位資源化利用提供一個(gè)新的途徑。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種變壓器的變色硅膠的再生裝置,包括烘干室和烘干架,所述烘干室為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),在烘干室內(nèi)設(shè)有腔體,腔體在烘干室的一側(cè)開(kāi)口,并于開(kāi)口處設(shè)置有密封門,在腔體的頂部和外壁設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)熱油槽,導(dǎo)熱油槽從所述腔體開(kāi)口處向內(nèi)延伸,導(dǎo)熱油槽的進(jìn)油端設(shè)置有導(dǎo)熱油孔,導(dǎo)熱油槽進(jìn)油端通過(guò)導(dǎo)熱油孔與進(jìn)油總管連通,進(jìn)油總管橫截面積大于導(dǎo)熱油槽進(jìn)油端導(dǎo)熱油孔總面積,導(dǎo)熱油槽的出油端與出油總管連通,烘干室的側(cè)壁接有氮?dú)夤?,烘干室的頂部通過(guò)真空管與真空系統(tǒng)連通,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,一定程度上降低了變壓器的運(yùn)行成本并且減少了固體廢棄物。
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