用于礦石的快速碾碎設(shè)備 816     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石的快速碾碎設(shè)備，包括碾碎箱，所述碾碎箱的兩側(cè)壁體之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有分選輥，所述分選輥平行設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述分選輥同側(cè)的一端均固定連接有齒輪，若干個(gè)所述齒輪的外側(cè)嚙合套設(shè)有齒帶，所述碾碎箱的一側(cè)安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸與其中一個(gè)所述齒輪的一端傳動(dòng)連接，所述碾碎箱的底壁上固定設(shè)置有安裝座，所述安裝座的頂側(cè)與底側(cè)分別開(kāi)設(shè)有安裝槽一和安裝槽二，且均設(shè)置有傾斜倒料組件，所述傾斜倒料組件包括墊板、圓軸一、圓軸二和氣缸一。本實(shí)用新型不僅保證了礦石的快速碾碎效果，且流水線式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)操作便捷，碎石粒徑合適且均勻，適用范圍廣，節(jié)省生產(chǎn)成本，工作效率高，使用效果好。

礦用顎式破碎機(jī) 830     

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一種礦用顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架、定顎板、動(dòng)顎板、用于調(diào)整動(dòng)顎板底部間隙的調(diào)整裝置以及用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎板周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，定顎板和調(diào)整裝置裝在機(jī)架上，動(dòng)顎板底部與調(diào)整裝置連接，動(dòng)顎板頂部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)顎板與定顎板之間形成破碎腔，其中，動(dòng)顎板和定顎板相對(duì)的面上均可活動(dòng)地連接有襯板，兩塊襯板相對(duì)的面上均設(shè)置有若干倒齒，兩塊板上的倒齒交錯(cuò)分布，倒齒與襯板表面之間的夾角為30°～46°。本實(shí)用新型礦用顎式破碎機(jī)在動(dòng)顎板與定顎板擠壓物料時(shí)，倒齒可將物料給鉤住，起到阻擋物料作用，從而避免物料從破碎腔的頂部溢出，防止了吐料，此外，當(dāng)襯板損壞后，僅對(duì)襯板進(jìn)行更換即可，無(wú)需將動(dòng)顎板和定顎板拆下，方便后期維護(hù)。

有色金屬礦井下碎料設(shè)備 780     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有色金屬礦井下碎料設(shè)備，包括破碎機(jī)本體、兩個(gè)第一蓋板、兩個(gè)第二蓋板以及固定設(shè)置破碎機(jī)本體頂部的進(jìn)料擋板，同側(cè)所述進(jìn)料擋板頂部和第一蓋板與第一蓋板和第二蓋板均通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一蓋板和進(jìn)料擋板內(nèi)側(cè)壁通過(guò)支撐裝置連接，同側(cè)所述第一蓋板頂部和第二蓋板頂部通過(guò)復(fù)位裝置連接，所述第一蓋板外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口。本實(shí)用新型，在第一蓋板、第二蓋板、進(jìn)料擋板、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支撐裝置、復(fù)位裝置和格擋裝置的相互配合下，通過(guò)在進(jìn)料擋板的頂部設(shè)置用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接起來(lái)的第一蓋板和第二蓋板，來(lái)阻擋礦石飛濺，且第二蓋板可以通過(guò)復(fù)位裝置進(jìn)行復(fù)位，在破碎時(shí)可以做到連續(xù)格擋的效果。

自走式礦山石料破碎機(jī) 1016     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自走式礦山石料破碎機(jī)，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)的底部設(shè)有行走輪，所述底盤(pán)上固接支撐架，所述支撐架的頂部連接有傳送帶，所述傳送帶一端連接在支撐架上，另一端連接在底盤(pán)的邊緣；所述傳送帶旁配有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)輪支架與底盤(pán)相連；所述支撐架的中部固接有電機(jī)，所述電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接破碎裝置，所述破碎裝置包括兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子破碎輪，所述轉(zhuǎn)子破碎輪外套接外殼，所述外殼的上部通過(guò)防塵罩固接進(jìn)料口，所述外殼的下部固接出料口。本結(jié)構(gòu)的礦山石料破碎機(jī)，可自行移動(dòng)到工作位置，適合大型機(jī)械化開(kāi)采的需要。同時(shí)由于其自身的自走型的特性，可以有效解決開(kāi)采現(xiàn)場(chǎng)的混亂現(xiàn)象，并且降低傳送帶的使用和維護(hù)，有效提高工作效率和降低生產(chǎn)成本。

原生硫化礦石加工用分料粉碎裝置 907     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種原生硫化礦石加工用分料粉碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的頂端設(shè)置有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒的側(cè)壁設(shè)置有呈環(huán)形分布的加料管，所述加料管靠近進(jìn)料筒的頂端設(shè)置有倒凹形結(jié)構(gòu)的安裝架，所述安裝架的頂部?jī)?nèi)壁安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿端部連接有延伸至加料管內(nèi)部的閘板，所述破碎箱的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的破碎輥，所述破碎箱的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的兩側(cè)外壁頂端均設(shè)置有連接板。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)設(shè)置有氣缸，在氣缸活塞桿驅(qū)動(dòng)下，可以帶著閘板在加料管的內(nèi)部上下移動(dòng)，通過(guò)改變閘板底端與加料管底內(nèi)壁之間的距離，從而控制加料量，實(shí)用性高。

環(huán)保型有色礦渣破碎機(jī) 933     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型有色礦渣破碎機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有倒置梯形進(jìn)料口和條形出料口，所述倒置梯形進(jìn)料口內(nèi)橫置有上碾壓輥，所述條形出料口內(nèi)橫置有下碾壓輥，所述進(jìn)料口的上方設(shè)置有用來(lái)阻擋破碎作業(yè)過(guò)程中灰塵外溢的進(jìn)料器。該環(huán)保型有色礦渣破碎機(jī)通過(guò)在現(xiàn)有破碎機(jī)中進(jìn)料口的上方加裝進(jìn)料器，所述進(jìn)料器能夠阻擋破碎作業(yè)過(guò)程中粉塵外溢，從而避免破碎作業(yè)環(huán)境變得惡劣，使得工人能夠在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，而且還會(huì)降低口罩等勞保物品的消耗，實(shí)施效果好，應(yīng)用價(jià)值高。

鐵礦破碎磨粉的吸塵裝置 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦破碎磨粉的吸塵裝置，包括有破碎機(jī)，破碎機(jī)下方設(shè)有鐵礦磨粉機(jī)，所述破碎機(jī)的出料口正對(duì)著鐵礦磨粉機(jī)的進(jìn)料口，所述破碎機(jī)的一側(cè)側(cè)壁上開(kāi)有風(fēng)口，風(fēng)口上設(shè)有鋼筋網(wǎng)，風(fēng)口上連通有錐形吸塵罩，錐形吸塵罩與一吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管連通，所述吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管上連通有分支管，所述的分支管與所述的鐵礦磨粉機(jī)上的出塵管連通，所述吸風(fēng)機(jī)的一側(cè)下方設(shè)有筒形框，筒形框內(nèi)套有除塵布袋，所述除塵布袋的布袋口通過(guò)一環(huán)套與所述吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管的端部扎緊連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)巧妙，將鐵皮在進(jìn)入破碎機(jī)之間先進(jìn)行切割破碎，操作簡(jiǎn)單方便。

礦巖破碎型采場(chǎng)支護(hù)結(jié)構(gòu) 653     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了礦巖破碎型采場(chǎng)支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括用于加強(qiáng)巷道連接處的加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層附著于巷道的內(nèi)壁上，所述加強(qiáng)層的內(nèi)部預(yù)埋有鋼筋網(wǎng)，巷道頂部加強(qiáng)層上方填充有填充層，所述填充層里設(shè)置有錨固結(jié)構(gòu)；所述錨固結(jié)構(gòu)包括若干錨桿，所述錨桿的一端插入巷道上方的山體，且錨桿的另一端固定連接有襯板，所述襯板的底端插入加強(qiáng)層內(nèi)，且襯板的底端與鋼筋網(wǎng)連接。本技術(shù)方案提出的礦巖破碎型采場(chǎng)支護(hù)結(jié)構(gòu)針對(duì)巷道連接處加強(qiáng)支護(hù)，尤其適用于礦巖很破碎、整體穩(wěn)固性很差；眉線處垮落很?chē)?yán)重的礦區(qū)。在于巷道的頂部、底部、兩側(cè)的巖層，進(jìn)行全方位支撐支護(hù)，并在巷道的頂部設(shè)置錨固結(jié)構(gòu)進(jìn)行著重加強(qiáng)，錨固結(jié)構(gòu)能夠有效避免巷道頂部加強(qiáng)，避免塌落。

采礦加工用高效破碎設(shè)備 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦加工用高效破碎設(shè)備，包括固定罩、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、破碎輪、分離罩、粉碎板、導(dǎo)向罩，所述的電機(jī)固設(shè)于固定罩內(nèi)部中端下側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸固設(shè)于電機(jī)頂部，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)固設(shè)于轉(zhuǎn)軸外壁下端，所述的破碎輪固設(shè)于轉(zhuǎn)軸外壁上端，所述的分離罩固設(shè)于固定罩頂部，所述的粉碎板固設(shè)于分離罩內(nèi)部左右兩側(cè)，所述的導(dǎo)向罩固設(shè)于分離罩頂部，該一種采礦加工用高效破碎設(shè)備，首先由高速旋轉(zhuǎn)的破碎輪機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒋髩K礦石碎裂為若干中小塊碎石，實(shí)現(xiàn)了初步破碎目的，其次通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)、分離罩以及粉碎板結(jié)構(gòu)相互組成的作用，繼而能將中小塊碎石粉碎成為粉末狀態(tài)，并通過(guò)分離罩的分離孔向外部流出，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石的粉碎處理。

具有環(huán)保作用的生產(chǎn)礦山粉碎設(shè)備 812     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有環(huán)保作用的生產(chǎn)礦山粉碎設(shè)備，包括第二主動(dòng)粉碎輥、第一主動(dòng)粉碎輥、從動(dòng)粉碎輥、水泵和箱體，所述水箱的頂部設(shè)置有水泵，所述箱體的另一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有皮帶輪機(jī)構(gòu)，且皮帶輪機(jī)構(gòu)的一端連接有第一主動(dòng)粉碎輥，所述第一主動(dòng)粉碎輥一側(cè)的箱體設(shè)置有從動(dòng)粉碎輥，所述箱體一端的表面設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有第二主動(dòng)粉碎輥，所述箱體內(nèi)部的頂端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述下壓板的底部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使本具有環(huán)保作用的生產(chǎn)礦山粉碎設(shè)備對(duì)礦石粉碎的效果十分有效，且能夠減少粉塵，使本生產(chǎn)礦石粉碎設(shè)備具有環(huán)保的作用。

具有分離功能的礦石破碎機(jī) 779     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有分離功能的礦石破碎機(jī)，包括進(jìn)料口，破碎裝置，廢料收集器，底部支架，所述破碎裝置設(shè)置于所述進(jìn)料口下方，所述廢料收集器設(shè)置于所述底部支架上，所述破碎裝置連接有電磁吸附器，所述底部支架上設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇對(duì)面設(shè)置有塑料物收集箱，所述破碎裝置為立方體，所述破碎裝置內(nèi)壁相對(duì)的設(shè)置有刀刃。本實(shí)用新型的有益效果：（1）本裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)破碎機(jī)不能將雜物與礦石原材料分離的問(wèn)題；（2）本裝置利用風(fēng)扇及電磁吸附器對(duì)雜物與礦石原材料進(jìn)行分離，操作簡(jiǎn)單又環(huán)保。

用于礦石粉碎的均勻喂料機(jī) 1011     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石粉碎的均勻喂料機(jī)，包括工作箱，所述工作箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有電動(dòng)輥筒一和電動(dòng)輥筒二，所述電動(dòng)輥筒一和電動(dòng)輥筒二分別水平設(shè)置有若干個(gè)，所述工作箱的頂壁安裝有紅外線檢測(cè)儀，且一側(cè)壁體內(nèi)安裝有氣缸一，所述氣缸一的輸出桿傳動(dòng)連接有推板，所述電動(dòng)輥筒一的下方設(shè)置有緩沖組件，所述電動(dòng)輥筒二的一側(cè)設(shè)置有破碎組件，所述破碎組件包括液壓缸，所述液壓缸安裝在工作箱的頂壁內(nèi)，且液壓缸的底側(cè)輸出桿傳動(dòng)連接有螺旋桿。本實(shí)用新型不僅保證了礦石粉碎前的均勻喂料效果，且通過(guò)除雜與破碎操作，保證了粉碎礦石的純度，擴(kuò)大了礦料的適用范圍，并且結(jié)構(gòu)布局合理，實(shí)用性強(qiáng)，操作便捷。

無(wú)水葉輪破碎選礦機(jī) 826     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)水葉輪破碎選礦機(jī)，包括底板，所述底板的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的頂部安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部安裝有料斗，所述料斗的內(nèi)部設(shè)有攪拌室，所述攪拌室的上方設(shè)有入料口，所述攪拌室的內(nèi)壁安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的左端安裝有手輪，所述轉(zhuǎn)桿的外壁安裝有豎桿，所述豎桿的內(nèi)壁之間安裝有擋桿。該無(wú)水葉輪破碎選礦機(jī)，通過(guò)電機(jī)、蝸輪、蝸桿、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)桿之間的配合，在立桿的作用下，電機(jī)為交流伺服電機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)電流通過(guò)電機(jī)所產(chǎn)生功率的大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)而提高送料和碾磨礦石原料的效率，提高生產(chǎn)效率，避免礦石堆積導(dǎo)致卡頓，適合推廣使用。

尾礦礦石加工用顎式破碎機(jī) 1128     

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本發(fā)明提出了一種尾礦礦石加工用顎式破碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置的儲(chǔ)油盒、封堵板、復(fù)位組件、導(dǎo)油通道、出油口與往復(fù)頂起組件，通過(guò)滾珠軸承的滾動(dòng)，滾珠軸承內(nèi)的滾珠在滾珠軸承外圈的滾槽內(nèi)滾動(dòng)對(duì)往復(fù)頂起組件將封堵板頂起，使得封堵板脫離出油口，儲(chǔ)油盒內(nèi)的潤(rùn)滑油順著封堵板與出油口之間的縫隙進(jìn)入出油口再通過(guò)導(dǎo)油通道進(jìn)入滾珠軸承的外圈內(nèi)，滾珠軸承的滾珠在滾動(dòng)時(shí)粘附進(jìn)入的潤(rùn)滑油，在滾珠軸承的滾珠滾過(guò)往復(fù)頂起組件時(shí)，往復(fù)頂起組件復(fù)位，同時(shí)復(fù)位組件將封堵板推動(dòng)并封堵住出油口，可以實(shí)現(xiàn)間隔注入潤(rùn)滑油，減少大量的潤(rùn)滑油全部注入而出現(xiàn)溢流出來(lái)而造成不必要的浪費(fèi)，確保持續(xù)的注入潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑效果。

金鋅礦石加工用礦石破碎風(fēng)選設(shè)備 1125     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，提供一種金鋅礦石加工用礦石破碎風(fēng)選設(shè)備，旨在解決礦石破碎會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，污染環(huán)境，并且影響工人的身體健康，另一方面現(xiàn)有的礦石分選大多為人工分選，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且分選效果也不理想，影響礦石加工效率的問(wèn)題，包括傳輸組件和傳輸組件一側(cè)上端安裝的初選箱，所述初選箱的上端設(shè)有顎式破碎機(jī)，且初選箱內(nèi)腔中匹配出料口下方位置的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有風(fēng)力吸盤(pán)，風(fēng)力吸盤(pán)的輸入端上均安裝有風(fēng)選支管，兩個(gè)風(fēng)選支管安裝在同一個(gè)風(fēng)選總管上，風(fēng)選總管的另一端安裝有風(fēng)選機(jī)構(gòu)，風(fēng)選總管上安裝有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型尤其適用于金鋅礦石的破碎風(fēng)選加工，具有較高的社會(huì)使用價(jià)值和應(yīng)用前景。

褐鐵礦礦石洗選用破碎機(jī) 1008     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種褐鐵礦礦石洗選用破碎機(jī)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部安裝有偏心筒，所述偏心筒的外壁套接有第二齒輪，所述箱體的左側(cè)安裝有軸套，所述軸套的內(nèi)壁安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右端安裝有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連，所述第一電源與外接電源電性連接，所述軸套的頂部安裝有盛料盒，該褐鐵礦礦石洗選用破碎機(jī)，通過(guò)第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一齒輪和第二齒輪之間的配合，在動(dòng)顎板和靜顎板的作用下，第一電機(jī)為交流伺服電機(jī)，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)電流通過(guò)電機(jī)所產(chǎn)生功率的大小進(jìn)而調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，提高動(dòng)顎板和靜顎板的粉碎效率，進(jìn)而提高產(chǎn)量，適合推廣使用。

礦山采礦用多級(jí)礦石粉碎安全裝置 732     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山采礦用多級(jí)礦石粉碎安全裝置，包括箱體和設(shè)在箱體內(nèi)的研磨組件和粉碎組件，所述箱體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，還包括用于向粉碎石子進(jìn)行噴水的噴灑組件，所述進(jìn)料口設(shè)在箱體頂部側(cè)面，并在進(jìn)料口處設(shè)有可打開(kāi)的進(jìn)料蓋，所述噴灑組件設(shè)在箱體內(nèi)頂部。側(cè)面進(jìn)料，并通過(guò)進(jìn)料蓋防止粉碎的小石子濺射到操作人員，接著箱體內(nèi)部底端的粉碎組件和滾動(dòng)組件安裝在粉碎筒內(nèi)部，通過(guò)粉碎筒可以防止設(shè)備在進(jìn)行二次粉碎時(shí)石子濺射出去，避免工作人員受傷，降低危險(xiǎn)性，提高工作效率；通過(guò)設(shè)置頂部的噴灑組件對(duì)粉碎的石子進(jìn)行噴灑，對(duì)灰塵進(jìn)行降塵，使得污染降低，保護(hù)環(huán)境和工作人員。

礦山礦石破碎用旋回破碎機(jī) 1109     

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本實(shí)用新型涉及旋回破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦山礦石破碎用旋回破碎機(jī)，包括料筒，所述料筒頂部邊緣設(shè)有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)通過(guò)第一螺栓與料筒固定連接，所述安裝環(huán)上安裝有懸架，所述懸架包括安裝座和懸臂，所述懸臂兩端分別與安裝座以及安裝環(huán)固定連接，所述安裝座底部安裝有破碎錐體，所述安裝座上開(kāi)設(shè)有孔洞，所述懸架頂部固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩一端處設(shè)置有第一開(kāi)口。該礦山礦石破碎用旋回破碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩，在防護(hù)罩內(nèi)部設(shè)置有噴淋裝置，啟動(dòng)電動(dòng)推桿可將噴嘴移動(dòng)至安裝座底部，然后啟動(dòng)水泵可通過(guò)噴嘴噴淋高壓水流，即可實(shí)現(xiàn)清理效果，可避免卸料時(shí)的石塊將相關(guān)零件損壞，更加安全合理。

裝飾紙用鈦白粉的生產(chǎn)方法 940     

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本發(fā)明一種裝飾紙用鈦白粉的生產(chǎn)方法,依次經(jīng)過(guò)偏鈦酸的制備、洗滌與漂白、鹽處理、過(guò)濾、粉碎、稀釋打漿、包覆第一層磷酸鋁、包覆第二層氧化鋁、過(guò)濾、洗滌、閃蒸和汽粉制得裝飾紙用鈦白粉產(chǎn)品。本發(fā)明的特色是從硫酸法鈦白粉生產(chǎn)源頭開(kāi)始，首先制備遮蓋力和耐候性高的中間品，再在后處理經(jīng)過(guò)一系列處理得到分散性好、遮蓋力高、耐光性好且采用此種方法制得的產(chǎn)品裝飾紙用鈦白粉的制造成本低。

耐高溫鑄造型砂及其制造工藝 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫鑄造型砂及其制造工藝，其特征在于，型砂包括以下重量份數(shù)原料：膨潤(rùn)土20?30份、粉煤灰18?25份、鋯英砂10?15份、水8?15份、剛玉砂18?25份、高鋁礬土14?19份、玻璃纖維10?16份、鎂砂14?19份、硅砂12?18份、粘合劑8?12份、水玻璃砂10?15份、水泥12?18份、酚醛樹(shù)脂10?16份、高嶺土10?18份、重鉻酸鉀10?18份、二氧化硅粉9?15份、炭粉8?12份；本發(fā)明所述的一種耐高溫鑄造型砂及其制造工藝，原料成本低，具有良好的耐高溫性，配置的型砂在高溫環(huán)境中，耐火度、通透性好，表面光滑，鑄造出的機(jī)械零件表面平整，內(nèi)部應(yīng)力小，具有較高的機(jī)械性能，生產(chǎn)的機(jī)械零件，使用壽命長(zhǎng)。

利用污泥工業(yè)廢渣制備的高性能膠凝材料及其制備方法 859     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用污泥工業(yè)廢渣制備的高性能膠凝材料及其制備方法，其特征是按質(zhì)量比包括20％～30％污泥、20％～40％復(fù)合鋼渣粉、20％～40％混合材料、1％～2％復(fù)合激發(fā)劑、5％～10％脫硫灰渣、2％～3％芒硝和2％～4％生石灰。本發(fā)明不僅使得復(fù)合鋼渣粉、脫硫灰渣和污泥等工業(yè)廢料的使用率得以提高，從而能夠有效降低生產(chǎn)成本；而且由于原來(lái)此類(lèi)廢料的堆積對(duì)環(huán)境的污染較重，進(jìn)一步的降低了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

大功率用無(wú)異味耐熱電纜料及其制備方法 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大功率用無(wú)異味耐熱電纜料，由下列重量份的原料制成：SG3型PVC樹(shù)脂50-60、白云石粉2-4、縮水甘油迷氧基丙基三甲氧基硅烷3-5、季戊四醇5-6、過(guò)氧化二異丙苯3-5、N，N′-二(β-萘基)對(duì)苯二胺4-5、硅灰石2-4、重鈣3-4、硅酮2-4、乙烯-辛烯共聚物4-5、雙叔丁基過(guò)氧化二異丙基苯2-3、二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺3-5、聚異丁烯2-4、鉻酸鋇2-3、填充劑8-12；本發(fā)明的電纜料用料簡(jiǎn)單，成品無(wú)刺激性臭味，具有優(yōu)良的耐熱性能，且煙密度遠(yuǎn)低于普通電纜料，適合規(guī)?；褂?。

防滲水加氣磚及其制備方法 1162     

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一種防滲水加氣磚,由下列重量份的原料制成：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物0.4-0.6、微硅粉4-6、馬來(lái)酸酐接枝改性聚烯烴0.8-1.3、聚烯烴0.2-0.4、石膏7-9、粉煤灰50-60、氧化鎂2-3、加氣鋁粉6-7、水泥9-11、石英尾砂6-8、生石灰9-11、改性核桃殼8-10、粉末狀硅酸鈉1-2、桐油酸酐0.01-0.02、水適量；本發(fā)明加氣磚通過(guò)使用微硅粉、氧化鎂、粉末狀硅酸鈉，增加了加氣磚的致密性和防水性，適用于潮濕環(huán)境，比普通加氣磚使用壽命長(zhǎng)一倍；通過(guò)使用改性核桃殼，增強(qiáng)了隔熱效果，耐水性好，減輕了重量，增加了抗震性能，同時(shí)減水效果好。

多孔改性膨潤(rùn)土顆粒吸附劑的制備方法 760     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔改性膨潤(rùn)土顆粒吸附劑的制備方法，通過(guò)氯化鈉進(jìn)行鈉化膨潤(rùn)土后，使用硫酸活化膨潤(rùn)土后，之后將氯化鐵使用酸進(jìn)行浸泡后，然后與氫氧化鈉和殼聚糖反應(yīng)制成聚羥基鐵?殼聚糖，將活化后的膨潤(rùn)土與聚羥基鐵?殼聚糖進(jìn)行反應(yīng)進(jìn)行插層，最后與石棉粉、秸稈粉混合制備成顆粒，既得多孔改性膨潤(rùn)土顆粒吸附劑。本發(fā)明制備的顆粒吸附劑成本低廉，選擇性高，穩(wěn)定性好，吸附壽命長(zhǎng)，可再生。

大功率用易加工電纜料及其制備方法 954     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大功率用易加工電纜料，由下列重量份的原料制成：石蠟3-4、納米硫酸鋇2-4、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物6-8、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯3-5、可膨脹石墨2-4、活化氫氧化鋁2-3、高強(qiáng)度聚乙烯樹(shù)脂40-50、過(guò)氧化苯二甲酰4-5、抗靜電劑SN?2-3、石灰石3-5、脂肪酸酰胺4-6、柳條纖維4-5、納米膨潤(rùn)土2-3、防老劑DNP?1-2、填充劑8-12；本發(fā)明的電纜料具有良好的加工性能，無(wú)異味，添加的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯提高了電纜料的抗沖擊強(qiáng)度以及流動(dòng)性。

具有抗凍性的輕型復(fù)合板 840     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合板，具體涉及一種具有抗凍性的輕型復(fù)合板，包括耙籽殼纖維基層以及固定在耙籽殼纖維基板兩面的面料層。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：按照本發(fā)明中配方制備的板材，質(zhì)量較輕，密度低于1.3g/cm3，低碳、環(huán)保，降低安裝難度，強(qiáng)度高，不易變形，能夠起到加固和抗沖擊的作用，具有優(yōu)良的防凍性能，長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)凍裂、濕脹等問(wèn)題，有效的延長(zhǎng)了復(fù)合板材的使用壽命，其優(yōu)越的綜合性能適于大范圍推廣使用。

適用于粗尾砂防離析型充填專(zhuān)用膠凝材料 927     

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本發(fā)明提供了一種適用于粗尾砂防離析型充填專(zhuān)用膠凝材料，所述基材由以下重量份的成分制備而成：膨化玉米淀粉70?90份、光敏基團(tuán)10?20份、六偏磷酸鈉2?6份、疏水穩(wěn)定劑5?10份；所述膠黏層由以下重量份的成分制備而成：環(huán)氧大豆油脂肪酸甲酯50?70份、環(huán)氧大豆油15?25份、引發(fā)劑6?10份、固化劑2?4份。本發(fā)明的基材通過(guò)膨化玉米淀粉與光敏基團(tuán)組合制成，進(jìn)而使基材不僅具有生物降解性能，而且還具有光降解性能，無(wú)論是位于地表還是掩埋與地下，膠帶的基材均具有優(yōu)良的降解性能，且壓敏膠通過(guò)環(huán)氧大豆油脂肪酸甲酯與環(huán)氧大豆油組合制成，在基材降解后，壓敏膠不污染環(huán)境，進(jìn)而使膠帶的整體環(huán)保性能好。

高壓造型用粘土濕型砂及其制備方法 788     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓造型用粘土濕型砂及其制備方法，其由有以下重量份的原料組成：鋯英砂50-70、鉻鐵礦砂30-40、膨潤(rùn)土8-12、陶土5-10、硫酸鈣晶須3-6、木質(zhì)素磺酸鈣2-3、月桂醇聚氧乙烯醚1-2、聚氧化乙烯1.5-2.5、氧化鐵紅1-2、爐灰渣4-8、硅酸鋁纖維3-5、復(fù)合粉2-4、水5-10。本發(fā)明型砂中添加了硅酸鋁纖維和硫酸鈣晶須，可以提高型砂的強(qiáng)度和韌性，減少起模時(shí)砂型的損壞，且該型砂還具有良好的防粘砂、抗夾砂的能力以及低發(fā)氣量、透氣性好等，可以有效避免鑄件氣孔、夾砂等缺陷，提高高壓造型線的生產(chǎn)效率和鑄件的質(zhì)量。

銅尾渣改性劑及其制備方法和應(yīng)用 1105     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅尾渣改性劑及其制備方法和應(yīng)用，銅尾渣改性劑由以下原料制備得到：水玻璃12～39%，硅酸鈉24~31%，硝酸鈣21～30%，氫氧化鈉12~19%，羧甲基纖維素鈉1~3%，羥丙基甲基纖維素3~5%，總量100%；所述百分比均為質(zhì)量百分比。應(yīng)用時(shí)，先將銅尾渣進(jìn)行初步活化處理，即向銅尾渣中加入助磨劑三乙醇胺將其磨成粒徑均勻的細(xì)粉得到活化銅尾渣，再將活化銅尾渣與銅尾渣改性劑混合均勻。使用了羧甲基纖維素鈉和羥丙基甲基纖維素可以改善銅尾渣的憎水性和粘聚力，進(jìn)而改善摻雜銅尾渣混合物的壓實(shí)特性以及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。加入氫氧化鈉可以堿性激發(fā)銅尾渣里的硅酸鹽成分，提高銅尾礦的強(qiáng)度和耐久性等路用性能。

從碲渣中回收碲的方法 670     

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本發(fā)明屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從碲渣中回收碲的方法，將待處理的碲渣制備成漿體，向所述漿體中加入堿和除雜試劑，攪拌均勻后將所述漿體固液分離，得到的分離液與硫酸反應(yīng)生成的沉淀即為二氧化碲。采用上述方案，將渣研磨、碲浸出和除雜三個(gè)工序合并為一個(gè)工序，縮短了工藝流程，同時(shí)由于在磨礦過(guò)程中產(chǎn)生的新鮮碲化物顆粒隨即與堿液發(fā)生反應(yīng)，避免了顆粒表面的污染，并且這種方法浸出效率高、藥劑用量少，大大減低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了碲渣中碲開(kāi)路和高效回收。