用于浮選機(jī)的取樣器 393     

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本實(shí)用新型公開了一種用于浮選機(jī)的取樣器，該取樣器包括如下組成部分：取樣桶，用于存儲礦漿，所述取樣桶上方開口，且開口處設(shè)置有桶蓋，所述桶蓋表面開設(shè)有方便礦漿進(jìn)入桶內(nèi)的進(jìn)料孔；組合板，用于控制礦漿進(jìn)出取樣桶內(nèi)，所述組合板包括引導(dǎo)礦漿流入桶內(nèi)的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板板身位于桶蓋沿鉛垂方向的投影位置上均勻開設(shè)有導(dǎo)流孔；所述導(dǎo)流板與進(jìn)料孔相配合以實(shí)現(xiàn)如下兩種工作狀態(tài)：所述導(dǎo)流板抵接于桶蓋從而封堵住進(jìn)料孔停止進(jìn)料；所述導(dǎo)流板與桶蓋相離從而露出進(jìn)料孔開始進(jìn)料。本實(shí)用新型使用時通過導(dǎo)流板與桶蓋的抵接配合，實(shí)時控制進(jìn)料取樣器的進(jìn)料進(jìn)程，保證在泡沫層時取樣器處于封閉狀態(tài)，有效阻止了泡沫進(jìn)入取樣器中影響后續(xù)檢測數(shù)據(jù)。

具有防磨損機(jī)構(gòu)的浮選機(jī)蓋板 696     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防磨損機(jī)構(gòu)的浮選機(jī)蓋板，包括蓋板，蓋板的上下板面分別設(shè)置有耐磨層，蓋板的底面上均布安裝設(shè)有多個葉輪組件，蓋板的上方設(shè)置有中心傳動筒，中心傳動筒的底端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的法蘭盤，蓋板中間位置處緊貼安裝設(shè)有上夾板、下夾板，法蘭盤、上夾板、蓋板、下夾板之間依次通過雙頭螺桿相插設(shè)連接，且雙頭螺桿的兩側(cè)桿端安裝設(shè)有防松螺母一，兩側(cè)防松螺母一分別與法蘭盤、下夾板之間相抵觸鎖定設(shè)置，雙頭螺桿上套設(shè)連接有緩沖彈簧，緩沖彈簧的兩端分別與法蘭盤、上夾板之間相抵觸設(shè)置。采用本技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，提高蓋板防沖刷磨損效果，延長蓋板的使用壽命。

用于覆膜機(jī)可調(diào)節(jié)式齒輪傳動輸送帶 1065     

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本實(shí)用新型涉及齒輪傳動輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于覆膜機(jī)可調(diào)節(jié)式齒輪傳動輸送帶，包括兩個豎直板，兩個豎直板相對側(cè)內(nèi)壁之間左右對稱設(shè)置有兩個傳動組件，每個傳動組件包括有兩個傳動桿，每個傳動桿外壁均對稱套設(shè)有兩個傳動輥，兩個傳動桿通過四個傳動輥安裝有兩個傳送帶；位于同一個傳動組件上的兩個傳動桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有穿過傳送帶內(nèi)部的固定板，固定板的中部安裝有雙向同步伸縮桿，雙向同步伸縮桿兩個輸出軸均鉸接有兩個連桿。該種用于覆膜機(jī)可調(diào)節(jié)式齒輪傳動輸送帶,實(shí)現(xiàn)了可對該齒輪傳動輸送帶輸送寬度進(jìn)行調(diào)整，在一定的范圍內(nèi)，可以適合對不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行輸送。

礦石輸送帶過渡用轉(zhuǎn)送裝置 894     

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本實(shí)用新型涉及礦石運(yùn)送領(lǐng)域，具體涉及一種礦石輸送帶過渡用轉(zhuǎn)送裝置，包括車體，車體上設(shè)有轉(zhuǎn)送料箱，且車體上設(shè)有調(diào)距部和緩料部；緩料部包括轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)送料箱內(nèi)壁下部的支撐軸和安裝于轉(zhuǎn)送料箱外端的電機(jī)，支撐軸的一端伸出轉(zhuǎn)送料箱并與電機(jī)的輸出端固定，且支撐軸的外壁固定有螺旋絞片，轉(zhuǎn)送料箱的一端下部連通有落料通道，落料通道上插接有插板，且落料通道另一端設(shè)有緩沖組。本實(shí)用新型通過加入車體和緩料部，將裝置推動至皮帶輸送機(jī)處，控制轉(zhuǎn)送料箱至合適高度，隨后，啟動電機(jī)，帶動螺旋絞片轉(zhuǎn)動，礦石從落料通道處掉落，受到緩沖組的緩沖，降低了對皮帶輸送機(jī)的沖擊力，延長了皮帶輸送機(jī)的使用壽命，且實(shí)用性較好。

砂型鑄造篩砂細(xì)碎機(jī) 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種砂型鑄造篩砂細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身內(nèi)部最上方為除濕倉，所述除濕倉底部設(shè)有伸出式閥口，所述伸出式閥口下端連接篩砂斜板，所述篩砂斜板與豎直隔板相連，所述豎直隔板的一側(cè)設(shè)有粗碎滾輪和細(xì)碎滾輪，所述豎直隔板的另一側(cè)為細(xì)砂通道，所述豎直隔板的下方為篩砂板a，所述篩砂板a的下方為混合倉，所述混合倉的底端設(shè)有出料口，所述出料口的下方設(shè)有篩砂板b，所述篩砂板b的下方為收集倉，所述收集倉的下端為稱重裝置。本實(shí)用新型可以根據(jù)鑄造砂的濕度選擇除濕時間，可以充分干燥鑄造砂，通過粗碎加細(xì)碎的方式，將原砂中的大顆粒進(jìn)行處理，雙重篩選保證了最后出砂的質(zhì)量。

皮帶輸送機(jī)用小車張緊裝置 636     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)用小車張緊裝置，包括框架、第一轉(zhuǎn)動桿、套桿和內(nèi)桿，所述框架的頂表面內(nèi)部一端固定安裝有第一軸承，第一軸承的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動桿，第一轉(zhuǎn)動桿的表面固定安裝有主動輪，主動輪的表面纏繞有傳輸帶的一端，所述框架的頂表面內(nèi)部另一端開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動有滑塊，滑塊的內(nèi)部中間固定安裝有第二軸承，第二軸承的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動桿，第二轉(zhuǎn)動桿的表面固定安裝有從動輪，從動輪的表面纏繞有傳輸帶的另一端。本實(shí)用新型具備電動伸縮調(diào)節(jié)從動輪的位置，從而將其表面纏繞的皮帶給張緊松弛，其結(jié)構(gòu)簡單達(dá)到了便于工作人員使用的效果。

棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置 272     

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本實(shí)用新型屬于棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置。本實(shí)用新型包括向棒磨機(jī)內(nèi)吹氣的環(huán)管，環(huán)管圍設(shè)在給料管靠近棒磨機(jī)的一端的外壁上，給料管的出料口置于棒磨機(jī)的給料端蓋內(nèi)，給料管與棒磨機(jī)的給料端蓋之間設(shè)有間隙，環(huán)管的出氣口朝向間隙。本實(shí)用新型對棒磨機(jī)進(jìn)口進(jìn)行改造，即在給料管的外周圍設(shè)一圈環(huán)管，環(huán)管上均布若干細(xì)孔，通過環(huán)管上的細(xì)孔向棒磨機(jī)進(jìn)口輸送氮?dú)?，使得氮?dú)庑纬娠L(fēng)壓后阻擋棒磨機(jī)內(nèi)的煤漿靠近棒磨機(jī)進(jìn)口，進(jìn)而不僅能確保棒磨機(jī)進(jìn)口不再泄漏煤漿，節(jié)約了生產(chǎn)用煤，同時也凈化了現(xiàn)場環(huán)境。

熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置 576     

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本實(shí)用新型涉及熱固型粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，包括研磨箱、固定安裝在研磨箱內(nèi)部的操作板、開設(shè)在操作板一側(cè)的研磨槽、出料口、固定安裝在出料口底部的螺紋套、配合安裝在螺紋套內(nèi)側(cè)的螺紋桿，本實(shí)用新型通過設(shè)置有過篩機(jī)構(gòu)，將過濾網(wǎng)帶動限位桿插入安裝架頂部兩側(cè)的開設(shè)的插孔內(nèi)部，將過濾網(wǎng)安裝固定在伸縮套內(nèi)側(cè)，當(dāng)一部分的涂料掉落至過濾網(wǎng)頂部，較細(xì)的粉末通過過濾網(wǎng)，較大的顆粒會被過濾網(wǎng)攔住，可以更便捷的對固體顏料進(jìn)行反復(fù)的研磨，同時篩選過后再進(jìn)行二次研磨效率更高，研磨的效果也更好，再裝置使用的同時打開振動電機(jī)使振動電機(jī)帶動連接軸一端的振動塊進(jìn)行來回震動，振動塊與過濾網(wǎng)相抵觸。

高鎢釩高速鋼耐磨軋輥及其制造方法 561     

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一種高鎢釩高速鋼耐磨軋輥及其制造方法，屬于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。采用電爐分別熔煉外層高速鋼鋼水和輥芯鐵水，先在電爐內(nèi)熔煉軋輥外層高速鋼，并將爐內(nèi)鋼水的化學(xué)組成及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在10.23?10.67％W,1.76?1.94％Mo,2.81?2.97％C,

埋刮板輸送機(jī)的煙塵篩分裝置 292     

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本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)大塊煙塵自動外排、提高生產(chǎn)效率的埋刮板輸送機(jī)的煙塵篩分裝置，外罩箱體內(nèi)安裝有刮板鏈條，刮板鏈條尾部的外罩箱體底部開設(shè)有落料口，落料口下方設(shè)置閥門。上述方案中，當(dāng)鍋爐大塊煙塵掉落至回程段刮板鏈上，小塊煙塵通過中間格柵掉落至輸送段刮板鏈再運(yùn)輸至埋刮板機(jī)頭部下料口，而大塊煙塵則被運(yùn)送至尾部并從上層刮板鏈掉落到落料口處，閥門打開，把大塊煙塵直接排出去，實(shí)現(xiàn)鍋爐大塊煙塵在線篩分外排，防止大塊煙塵卡在鏈板鏈條端部與外罩殼體內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)，造成刮板齒斷裂、卡死等故障。

管狀帶式輸送機(jī)脹管保護(hù)裝置 586     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種管狀帶式輸送機(jī)脹管保護(hù)裝置，包括框架以及布置在框架上托輥組，各托輥組圍合形成供輸送管穿行的通道，相鄰?fù)休伣M的軸線彼此相交以形成與輸送管相適配的圓外接多邊形結(jié)構(gòu)；間隔一組托輥組布置的兩托輥組構(gòu)成擴(kuò)徑托輥組，兩擴(kuò)徑托輥組位于圓外接多邊形同一邊長方向上的兩端可在輸送管的擠壓下產(chǎn)生彼此相離動作，該兩端之間連接有用于測量輸送管擠壓力的復(fù)位件；本實(shí)用新型通過復(fù)位件能夠?qū)崟r的監(jiān)測輸送管受力的情況，進(jìn)而可以根據(jù)測得數(shù)據(jù)對輸送管進(jìn)行及時的調(diào)整，避免輸送管出現(xiàn)過填充的情況，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

棒磨機(jī)密封裝置 607     

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本實(shí)用新型公開了一種棒磨機(jī)密封裝置，進(jìn)料管沿棒磨機(jī)軸向插入棒磨機(jī)的工作腔內(nèi)，棒磨機(jī)的進(jìn)料口與進(jìn)料管之間的間隙處設(shè)置有機(jī)械密封；所述機(jī)械密封包括同軸固定在棒磨機(jī)進(jìn)料口處的動環(huán)以及同軸固定在進(jìn)料管上并與動環(huán)抵接配合的靜環(huán)，所述進(jìn)料管上固定有定位座，定位座和靜環(huán)之間設(shè)置有對靜環(huán)施加壓緊力的彈性件，壓緊力的方向與進(jìn)料管軸線平行。本實(shí)用新型在在動環(huán)隨棒磨機(jī)同步轉(zhuǎn)動時，彈性件可始終對靜環(huán)施加壓力，使得靜環(huán)與動環(huán)抵緊從而防止泄露，保證棒磨機(jī)可持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，不會浪費(fèi)原料以及污染環(huán)境。

壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置的制作方法 497     

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.本實(shí)用新型涉及壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置。背景技術(shù).壓濾機(jī)進(jìn)料預(yù)先篩分裝置是壓濾機(jī)的輔助設(shè)施，主要作用是在礦漿進(jìn)入壓濾機(jī)前將大于一定尺寸的粗顆粒篩選出來，避免直接進(jìn)入壓濾系統(tǒng)，起到對壓濾機(jī)隔膜、濾布及其他設(shè)施的保護(hù)作用。.壓濾機(jī)的入料分為兩級進(jìn)料，一級進(jìn)料是選礦選別出的精礦礦漿經(jīng)相應(yīng)的濃密機(jī)濃縮后用普通渣漿泵輸送到壓濾機(jī)礦漿存儲攪拌桶內(nèi)，二級進(jìn)料是攪拌桶內(nèi)的礦漿經(jīng)高壓渣漿泵輸送到壓濾機(jī)濾板空腔中。通常，壓濾機(jī)系統(tǒng)的二級進(jìn)料管道里會安裝一個圓筒篩，避免大于一定粒級的顆粒

礦山礦石破碎用旋回破碎機(jī)的制作方法 361     

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本實(shí)用新型涉及旋回破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山礦石破碎用旋回破碎機(jī)。背景技術(shù)目前的礦石破碎工作常采用旋回片破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)即立式復(fù)合式破碎機(jī)，又稱為復(fù)合破碎機(jī)，是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的機(jī)械，裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內(nèi)，其下端則置于軸套的孔中，軸套轉(zhuǎn)動時，破碎錐繞機(jī)器中心線作旋回運(yùn)動，它的破碎動作是連續(xù)進(jìn)行的，故工作效率高于顎式破碎機(jī)專利公開號cn211487829u公開了一種具備內(nèi)壁清理功能的旋回破碎機(jī)，包括底座，所述底座的內(nèi)腔底壁固定連接有安裝塊，所述底座的頂部固定連接

具有冷卻功能的打磨機(jī)的制作方法 954     

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.本實(shí)用新型涉及玉石加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有冷卻功能的打磨機(jī)。背景技術(shù).在中國，玉石的應(yīng)用擁有著幾千年的歷史，而在時代的逐漸發(fā)展中，其技術(shù)的不斷創(chuàng)新與精湛演變當(dāng)中，幾乎每一位中國人都十分愛好玉，所以中國才會有“玉石之國”的美稱。因?yàn)橹袊讼矚g拿玉來形容一切美好的品質(zhì)和高尚的道德，而在玉石的制作中，通常會使用打磨機(jī)對其進(jìn)行打磨，使玉石擁有更好的品相，而打磨機(jī)的用途也遠(yuǎn)不止于此，還廣泛用于：建筑、木料加工、機(jī)械生產(chǎn)、零件加工等等。.針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在有以下缺陷：由于打磨

礦山用礦石篩選設(shè)備 1166     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山用礦石篩選設(shè)備，涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括水平設(shè)置的底板和設(shè)置在所述底板上的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)上固定連接有破碎組件。本實(shí)用新型先將礦石投入至破碎組件內(nèi)，通過支撐機(jī)構(gòu)可對破碎組件進(jìn)行支撐避免破碎組件傾倒，然后破碎組件將礦石破碎完成后，可利用輸送板將破碎后的礦石輸送至出料箱的內(nèi)部，當(dāng)?shù)V石進(jìn)入至出料箱內(nèi)時，此時破碎組件與轉(zhuǎn)動桿之間通過皮帶使得偏心輪轉(zhuǎn)動，在偏心輪轉(zhuǎn)動的同時可與轉(zhuǎn)動桿間歇性接觸，在兩者接觸時，利用轉(zhuǎn)動桿的作用使得一個滑塊通過連接桿帶動另一個滑塊在抵觸機(jī)構(gòu)的作用下沿固定板上的滑槽內(nèi)上下移動，通過插桿對出料箱的作用，避免了礦石在出料箱的出口處出現(xiàn)堵塞。

冶煉廠廢水處理方法 1221     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種冶煉廠廢水處理方法，將冶煉廠廢水用于渣緩冷用水。本發(fā)明的技術(shù)方案，既可以稱為廢水處理方法，又是廢水再利用方法，不僅能將銅冶煉企業(yè)的廢水加以利用，又能解決重金屬離子在自然環(huán)境中積累的問題，且不需要增加過多投資，同時也解決了爐渣冷卻消耗新水的問題，為冶煉廠的降低水資源消耗項(xiàng)目做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。

工業(yè)廢料制高強(qiáng)度干混砂漿 1046     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢料制高強(qiáng)度干混砂漿。本發(fā)明包括重量組分有：膠凝集料14～50份、細(xì)集料50～86份、保水劑0.05～0.2份以及減水劑0.1～1.0份；所述膠凝集料包括免煅燒二水磷石膏30～50份、高爐礦渣粉35～45份、水泥熟料4～8份、石灰石粉6～16份、生石灰2～10以及促凝劑2～8份。本發(fā)明利用磷石膏、高爐礦渣混合且具有潛在活性的特點(diǎn)，將其作為干混砂漿摻合料，能有效起到改善砂漿和易性、提高后期強(qiáng)度等性能，從而加大工業(yè)廢渣的資源化利用，降低水泥用量，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，極大地降低干混砂漿的生產(chǎn)成本。

高硫難選銅礦石分步回收銅礦物的方法 901     

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本發(fā)明公開了高硫難選銅礦石分步回收銅礦物的方法，它包括以下步驟：（1）、原礦破碎、研磨；（2）、混合粗選；（3）、混合掃選1；（4）、混合掃選2；（5）、分離精選1；（6）、分離精選2；（7）、再磨中礦的研磨；（8）、再磨粗選；（9）、再磨掃選1；（10）、再磨掃選2；（11）、再磨精選1；（12）、再磨精選2。本發(fā)明的有益效果是高硫難選銅礦石采用混合浮選、中礦再磨再選、分步回收礦石中銅礦物的方法。解決了由于銅、硫嵌布粒度不均、銅礦物嵌布粒度細(xì)，而造成的銅精礦品位和回收率不高，硫精礦中銅損失率過高等問題。本發(fā)明對提高企業(yè)及社會經(jīng)濟(jì)效益均具有重要意義。

分步回收磁鐵礦、單斜磁黃鐵礦、六方磁黃鐵礦和黃鐵礦的方法 1108     

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本發(fā)明公開了分步回收磁鐵礦、單斜磁黃鐵礦、六方磁黃鐵礦和黃鐵礦的方法，它包括以下步驟：（1）磁選；2）磁精礦浮選；（3）黃鐵礦粗選；（4）黃鐵礦掃選；（5）黃鐵礦精選；（6）接種磁選；（7）磁精礦浮選。本發(fā)明的有益效果是解決了由于磁鐵礦與單斜磁黃鐵礦密度和磁性相近，磁鐵礦含硫較高；六方磁黃鐵礦容易泥化、氧化，與脈石礦物可浮性相近而造成硫精礦品位不高等技術(shù)難題。本發(fā)明對提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及社會效益均具有重要意義。

全尾砂分級分段多途徑綜合利用方法 1116     

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本發(fā)明全尾砂分級分段多途徑綜合利用方法，將粗粒級（+0.037mm）尾礦作為充填用砂，用于井下充填；?0.037mm～+0.01 mm的細(xì)粒級尾礦作為水泥廠鐵質(zhì)校正劑外銷，?0.01mm的微細(xì)粒級尾砂通過絮凝沉淀、濃縮，運(yùn)至土石場綠化之用，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了礦山尾砂100%回收利用，產(chǎn)生的廢水全部返回作生產(chǎn)用水。采用此種方法工藝流程簡單、操作便利、分級效率高、綠色環(huán)保、收益可觀，既解決了礦山生產(chǎn)尾礦排放問題和環(huán)保問題，又解決了井下采空區(qū)充填和和露天坑環(huán)境治理用砂、土問題，保障了礦山正常生產(chǎn)，減少了黃砂購進(jìn)量，增加了額外收益。

含銅物料的閃速冶煉方法 769     

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本發(fā)明屬于銅冶煉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含銅物料的閃速冶煉方法；包括如下步驟：(1)含銅物料經(jīng)脫水和破碎處理后和銅精礦以0.5％～2％的質(zhì)量比例混合，然后干燥至混合物料的含水率≤0.3％；(2)將混合物料投入閃速熔煉爐中進(jìn)行閃速熔池熔煉，獲得冰銅；所述含銅物料選自硫化濾餅、黑銅泥、白煙塵、渣包殼、錮鈹中的一種或多種組合物；本發(fā)明通過將含銅物料與銅精礦混合熔煉，即可實(shí)現(xiàn)含銅物料中有價金屬的回收，本發(fā)明提供的方法簡單，處理成本低，有利于資源的回收利用。

用于云母赤鐵礦的分級磁選裝置 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種用于云母赤鐵礦的分級磁選裝置，包括機(jī)架、驅(qū)動裝置、主動輥、從動輥和由主動輥和/或從動輥帶動的輸送帶，機(jī)架上固連有若干個橫梁從而將機(jī)架分為多層，橫梁上固連有軸承座，主動輥位于最頂層、主動輥兩側(cè)與最頂層的軸承座連接且主動輥的兩端端部固連有第一傳動輪，從動輥與相應(yīng)層的軸承座連接且從動輥的兩端端部固連有第二傳動輪，第一傳動輪與第二傳動輪之間傳動連接、若干個第二傳動輪之間也傳動連接，機(jī)架的每層均設(shè)有尾礦漏斗、所有的尾礦漏斗交錯分布。采用了這種結(jié)構(gòu)后，實(shí)現(xiàn)多級磁選裝置的同時降低了設(shè)備的占地面積、縮短了生產(chǎn)線、提高了選礦的效率、很大程度的減少了礦物泄漏。

帶有沖洗藥路管道裝置的脈動式加藥機(jī) 861     

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本實(shí)用新型提供一種帶有沖洗藥路管道裝置的脈動式加藥機(jī)，涉及選礦浮選工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括左水管，所述左水管的表面頂部和底部位置分別設(shè)置有進(jìn)藥閥，且左水管的表面靠近頂部位置設(shè)置有上止回閥，所述左水管的表面靠近底部位置設(shè)置有下止回閥，所述左水管的一側(cè)設(shè)置有右水管，通過設(shè)置安裝座、墊塊、螺栓、夾塊、不銹鋼管和內(nèi)螺紋環(huán)，便于通過墊塊和兩個夾塊實(shí)現(xiàn)藥罐在安裝座頂部的位置固定，并且通過設(shè)置的內(nèi)螺紋環(huán)與藥罐兩側(cè)的端口連接，便于實(shí)現(xiàn)藥罐的拆裝，進(jìn)而便于實(shí)現(xiàn)藥罐的取下進(jìn)行進(jìn)一步的清洗，保證藥罐中沒有沖洗時產(chǎn)生的沉積物。

用于陶瓷過濾機(jī)超聲波分離裝置 850     

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本實(shí)用新型公開了一種用于陶瓷過濾機(jī)超聲波分離裝置，涉及選礦器械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括儲液箱，儲液箱內(nèi)部設(shè)置有陶瓷板，儲液箱外部頂面一側(cè)設(shè)置有下刀，儲液箱外部頂面在遠(yuǎn)離下刀的一側(cè)固定有上刀，儲液箱外部頂面在靠近上刀一側(cè)的兩側(cè)固定有支板，上刀、下刀均位于陶瓷板外部兩側(cè)。該裝置通過雙重刀片的設(shè)置，可以方便、快捷且高效地將陶瓷板外部表面積累的濾餅與陶瓷板進(jìn)行分離；同時上刀與下刀的連接方式，可以使得上刀與下刀可以非常方便且便捷地進(jìn)行更換維修，從而提高了工作效率。

礦場除鐵用干式磁選機(jī) 1122     

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本實(shí)用新型提供一種礦場除鐵用干式磁選機(jī)，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體的底面靠左側(cè)開設(shè)有磁性物質(zhì)排放口，所述機(jī)體的底面靠右側(cè)開設(shè)有非磁性物質(zhì)排放口，所述機(jī)體靠近磁性物質(zhì)排放口的一側(cè)固定連接有小支撐板，所述小支撐板的上表面固定連接有小電機(jī)，所述機(jī)體在小電機(jī)的上方固定連接有支撐板，所述小電機(jī)支撐板的上方傳動連接有傳送帶，所述機(jī)體的左側(cè)頂端上表面開設(shè)有放料口，所述機(jī)體位于傳送帶的上方轉(zhuǎn)動連接有扇葉。本實(shí)用新型，使礦料在倒入機(jī)器內(nèi)在進(jìn)行磁選前，使礦料能進(jìn)行較為均勻的排布，能有效的提高磁選機(jī)的磁選效果，提高選出礦物的品味，達(dá)到磁選預(yù)期。

銅鋅礦銅鋅分離浮選的浮選劑 708     

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本發(fā)明公開了一種銅鋅礦銅鋅分離浮選的浮選劑，由下列重量份的原料制成：黃藥20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氫氧化鈉1-2份，硫化鈉1-2份，異丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸銅2-3份。發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，捕收能力強(qiáng)，而對硫化鋅礦和黃鐵礦捕收能力較弱，其應(yīng)用于銅鋅礦浮選，可降低銅、鋅精礦互含，提高銅、鋅回收率1-3％。以新疆某銅鋅礦石(含銅1.27％，鋅3.59％，硫23.35％)的選礦試驗(yàn)為例，采用所發(fā)明的浮選劑替代常規(guī)丁基黃藥和酯105，銅精礦銅品位提高了0.75％，回收率提高1.65％；鋅精礦鋅品位提高2.50％，回收率提高了1.02％。

銅礦浮選捕收劑 1054     

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本發(fā)明提供了一種銅礦浮選捕收劑，該捕收劑由氧化石蠟、正丁醇、磷酸三丁酯、油酸、蓖麻油酸、1,3-二甲基丁基黃藥、三氯異氰尿酸、木質(zhì)素磺酸鈣、活化劑制成。本發(fā)明具有選別效率高、成本低、得率大特點(diǎn)，適于氧化混合銅礦選礦應(yīng)用。

銅冶煉渣包保溫及冷卻裝置 761     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種銅冶煉渣包保溫及冷卻裝置，包括用于容納渣包的渣包槽和與渣包槽相適應(yīng)的槽蓋，所述渣包槽的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口、出水口和溢流口，溢流口的高度高于進(jìn)水口和出水口。采用上述方案，渣包槽不僅起到保溫效果，而且可以阻擋雨雪進(jìn)入渣包，從而避免了雨雪天氣造成的爐渣迅速降溫，這樣爐渣有足夠的時間進(jìn)行含銅顆粒的生長，為后續(xù)爐渣的選礦處理做好準(zhǔn)備；并且，雨水與爐渣不接觸，緩冷場地的雨水可以直接進(jìn)入城市與水管道，無需進(jìn)行雨污分流；緩冷階段過后，向渣包槽中持續(xù)通入冷卻水，冷卻水是從進(jìn)水口進(jìn)入、溢流口流出，與渣包中的爐渣不接觸，避免出現(xiàn)放炮現(xiàn)象，整個裝置安全、環(huán)保。

銅冶煉渣浮選尾礦的處理方法 1019     

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本發(fā)明涉及渣選礦領(lǐng)域，具體涉及一種銅冶煉渣浮選尾礦的處理方法，將浮選尾礦按照粒徑大小分成粗料和細(xì)料兩部分，細(xì)料部分進(jìn)行磁選，粗料部分先進(jìn)行磨礦和浮選作業(yè)得到銅精礦后，再送至磁選作業(yè)，得到磁精礦。上述方案，將浮選尾礦中粒徑較大、銅品位相對較高的部分分離出來單獨(dú)磨礦和浮選，這部分物料相對較少，磨礦和浮選的壓力大大降低；細(xì)料和浮選后的尾礦再進(jìn)行磁選，既能減少銅鐵資源的浪費(fèi)，又給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益，該方法適用范圍廣，可用于熔煉渣、轉(zhuǎn)爐渣和電爐渣等不同類型冶煉渣的浮選尾礦處理。