本實(shí)用新型公開了滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域的一種清潔型滾筒篩,包括固定架,所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有外殼體,所述外殼體的內(nèi)部上端設(shè)置有筒體,所述固定架的左端固定安裝有支撐架,所述支撐架的上端設(shè)置有電機(jī),本實(shí)用新型通過設(shè)置的節(jié)能組件,能夠利用同極磁塊之間的斥力能夠有效抵消筒體以及被篩選物料的部分重力,進(jìn)而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠有效降低轉(zhuǎn)軸與銜接處的摩擦力,使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)消耗的能量大大減小,有效節(jié)約能源,另外通過設(shè)置的清潔組件,能夠在筒體篩選灰塵較大的物料時(shí)選擇性使用,清潔組件中的若干組水霧噴頭能夠?qū)⑺F噴灑覆蓋在筒體的四周,有效保證了操作人員的工作環(huán)境,解決了滾筒篩工作時(shí)污染周邊環(huán)境的問題,設(shè)計(jì)更加人性化。
本實(shí)用新型公開了垃圾分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域一種改進(jìn)型滾筒篩,滾筒篩兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同軸的圓筒,位于滾筒篩傾斜上端的圓筒通過鉸座鉸接有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗內(nèi)部通過第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)連接有絞龍,絞龍外壁安裝有刀片,進(jìn)料斗內(nèi)部均布有多組側(cè)壁刀,進(jìn)料斗外壁安裝有伸縮裝置,伸縮裝置伸縮帶動(dòng)限位筒插入或脫離相對(duì)應(yīng)的圓筒內(nèi)部,本實(shí)用新型通過絞龍可均勻的將垃圾投入滾筒篩內(nèi),避免滾筒篩內(nèi)的垃圾過多降低篩選效果;通過刀片和側(cè)壁刀的配合將結(jié)塊的垃圾分散以及將袋裝的垃圾袋切開使得內(nèi)部的垃圾暴露,從而提高篩選效果;方便對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)部部件進(jìn)行維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及雙層滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種雙層滾筒篩結(jié)構(gòu),包括滾筒篩本體和兩個(gè)支撐架,滾筒篩本體包括內(nèi)滾篩和外滾篩,外滾篩的相對(duì)兩端分別與兩個(gè)支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,外滾篩與內(nèi)滾篩轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支撐架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定套設(shè)有主動(dòng)錐齒輪,外滾篩的進(jìn)料端外壁固定套設(shè)有第一從動(dòng)錐齒輪,內(nèi)滾篩的進(jìn)料端外壁固定套設(shè)有第二從動(dòng)錐齒輪,主動(dòng)錐齒輪分別與第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪相嚙合,這樣能夠通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)外滾篩和內(nèi)滾篩沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而提高雙層滾筒篩的篩分效率。
本實(shí)用新型涉及磚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種升降轉(zhuǎn)向送板機(jī),包括底架、可動(dòng)輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)構(gòu)及兩個(gè)升降油缸,所述滾筒輸送機(jī)構(gòu)固定安裝在底架中部且位于可動(dòng)輸送機(jī)內(nèi)部,所述可動(dòng)輸送機(jī)底部通過連桿與底架活動(dòng)連接,兩個(gè)升降油缸左右對(duì)稱設(shè)置且各升降油缸的兩端分別鉸接在可動(dòng)輸送機(jī)與底架上,且所述滾筒輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向與可動(dòng)輸送機(jī)的輸送方向相垂直。本實(shí)用新型通過可動(dòng)輸送機(jī)的輸送面的高度變化實(shí)現(xiàn)磚板在可動(dòng)輸送機(jī)和滾筒輸送機(jī)構(gòu)之間的轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)磚板的轉(zhuǎn)向運(yùn)輸,降低設(shè)備成本,安裝方便,檢修簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種滾筒篩的支撐結(jié)構(gòu),包括用于支撐滾筒篩本體的兩個(gè)支撐架,支撐架上開設(shè)有貫通的安裝槽,安裝槽內(nèi)腔相對(duì)兩側(cè)壁之間平行設(shè)有兩個(gè)固定桿,固定桿外壁滑動(dòng)連接有安裝板,兩個(gè)安裝板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),兩個(gè)支撐架相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面上對(duì)稱設(shè)有升降機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿安裝板并螺紋連接有連接套,連接套套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸外壁上,滾筒篩本體的相對(duì)兩端對(duì)稱連接有連接桿,兩個(gè)連接桿相互遠(yuǎn)離的一端分別插接在連接套內(nèi)腔且分別與連接套螺紋連接,從而當(dāng)滾筒篩本體需要清理時(shí),只需轉(zhuǎn)動(dòng)連接套使連接套與連接桿分離即可,然后將滾筒篩本體取下進(jìn)行清理,提高清理效率。
本實(shí)用新型涉及雙層滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種雙層高頻振動(dòng)滾筒篩,包括雙層滾筒篩、支撐底座和兩個(gè)支撐架,支撐架底部連接有安裝座,支撐底座內(nèi)腔相對(duì)側(cè)壁之間滑動(dòng)連接有安裝板,安裝座伸至支撐底座內(nèi)腔與安裝板的一側(cè)面固定連接,支撐底座內(nèi)腔還設(shè)有曲軸,支撐底座的外壁上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),曲軸上設(shè)有若干個(gè)軸徑,軸徑外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接套,連接套外壁固定連接有連接桿,這樣使得在雙層滾筒篩工作時(shí),開啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲軸和軸徑轉(zhuǎn)動(dòng),且由于連接套與軸徑轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從而通過連接套帶動(dòng)連接桿上下往復(fù)升降,進(jìn)而帶動(dòng)安裝板和雙層滾筒篩上下抖動(dòng),從而避免物料堵塞篩分孔,提高篩分效率。
本實(shí)用新型公開一種應(yīng)用于清洗機(jī)的滾筒篩,包括圓筒形框架,圓筒形框架兩端外周面設(shè)有第一凸環(huán)和第二凸環(huán),第一凸環(huán)與驅(qū)動(dòng)輪相配合,第二凸環(huán)與從動(dòng)輪相配合帶動(dòng)圓筒形框架轉(zhuǎn)動(dòng);或第一凸環(huán)和第二凸環(huán)分別與驅(qū)動(dòng)輪相配合來帶動(dòng)圓筒形框架轉(zhuǎn)動(dòng);圓筒形框架內(nèi)周面從一端到另一端固連有連續(xù)螺旋狀驅(qū)動(dòng)環(huán);圓筒形框架外周面除第一凸環(huán)和第二凸環(huán)外設(shè)有多個(gè)篩孔。進(jìn)一步,所述圓筒形框架的一端還連接有出料圓筒,螺旋狀驅(qū)動(dòng)環(huán)延伸至出料圓筒內(nèi)表面。本實(shí)用新型能水平安裝,便于控制物料的移動(dòng)速度,有利于提升清洗設(shè)備的清洗和篩選效果。
本實(shí)用新型涉及多點(diǎn)卸料輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,方案為一種便攜式新型環(huán)保組合式多點(diǎn)卸料輸送機(jī),包括有側(cè)板,所述側(cè)板包括前后相對(duì)的兩組,所述側(cè)板底端左右對(duì)稱設(shè)置有支腿,前后側(cè)的側(cè)板之間右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥筒,前后側(cè)的側(cè)板之間左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥筒,所述驅(qū)動(dòng)輥筒的中心軸前端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型通過在側(cè)板上設(shè)置多個(gè)出料口,并且在出料口上設(shè)置可拆卸的擋料板,從而可實(shí)現(xiàn)在不同位置進(jìn)行粉料卸料的功能,且可控制出料口大小以調(diào)節(jié)出料量,通過設(shè)置的卸料塊,能夠促進(jìn)堆料倉(cāng)內(nèi)粉料下落,通過設(shè)置的滾輪,提高了輸送機(jī)的移動(dòng)靈活性,通過設(shè)置的遮塵板,能夠起到一定遮塵效果,減少輸送揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
一種爐渣全自動(dòng)滾筒篩清洗裝置,包括清洗框,清洗框下側(cè)四角處分別連接設(shè)有支撐腿,清洗框右側(cè)壁上部穿過連接設(shè)有軸承,軸承內(nèi)部穿過連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于清洗框外側(cè)的一端連接設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把,轉(zhuǎn)軸另一端連接設(shè)有支撐機(jī)構(gòu),清洗框左側(cè)壁上部配合螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)穿過設(shè)有螺紋桿,螺紋桿位于清洗框外側(cè)的一端連接設(shè)有擰動(dòng)塊一,螺紋桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有支撐機(jī)構(gòu),清洗框左右側(cè)壁下部之間連接設(shè)有清理機(jī)構(gòu),清洗框下側(cè)壁穿過連接設(shè)有排水管,排水管上設(shè)有控水閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:減輕翻轉(zhuǎn)的人力,通過清理機(jī)構(gòu)中的清潔刷來回移動(dòng)對(duì)滾筒進(jìn)行清理,不要人工對(duì)滾筒篩進(jìn)行刷洗,省時(shí)省力,清潔效果更均勻效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種高耐磨性旋挖鉆機(jī)用寶峨齒,包括寶峨齒,所述寶峨齒的側(cè)壁固定連接有固定塊,所述固定塊貫穿連接齒的通槽,所述固定塊的兩側(cè)設(shè)有墊塊,所述寶峨齒與連接齒由連接件固定。本實(shí)用新型中,條狀槽內(nèi)卡合的連接塊將寶峨齒與連接齒固定,在螺栓的作用下使得寶峨齒與連接齒能夠穩(wěn)定的固定為一體,不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象,寶峨齒與連接齒接觸的部分在墊塊的保護(hù)下能夠防止直接接觸,由于墊塊為彈性材料制成,因此寶峨齒與連接齒在連接時(shí)不會(huì)由于接觸而出現(xiàn)破損。
本申請(qǐng)公開了一種穩(wěn)定性好的旋挖鉆機(jī)的護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器,屬于護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器技術(shù)領(lǐng)域。一種穩(wěn)定性好的旋挖鉆機(jī)的護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器,包括支撐組件,支撐組件包括鉸接座一,支撐組件能夠?qū)ψo(hù)筒驅(qū)動(dòng)器本體進(jìn)行限位支撐,鉸接座一分別與板件可拆卸連接,鉸接座一背離板件的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒,套筒的另一端內(nèi)壁滑動(dòng)連接有插桿,套筒的另一端內(nèi)壁開設(shè)有與插桿相互配合的限位槽,插桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉸接座二,鉸接座二的底端固定連接有底座,且底座的內(nèi)壁螺紋連接有螺釘,通過該支撐組件對(duì)護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器本體進(jìn)行支撐,能夠進(jìn)一步有效的提升護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器本體在施工期間的穩(wěn)固性,進(jìn)而提高護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器本體施工的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種分層輸送清洗裝置,涉及分層輸送技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、在機(jī)架上依序設(shè)置的雙層輸送機(jī)、雙層清洗系統(tǒng),雙層輸送機(jī)包括上下設(shè)置的第一輸送帶和第二輸送帶,雙層清洗系統(tǒng)包括上下設(shè)置的第一清洗輸送帶和第二清洗輸送帶,第一輸送帶用于將模具盒傳輸至第一清洗輸送帶,第二輸送帶用于將模具底板傳輸至第二清洗輸送帶,從而將模具盒與模具底板進(jìn)行分開傳輸清洗,保證模具盒與模具底板都能夠得到全方位的清洗,提升了清潔效果。
本實(shí)用新型公開了一種張緊度可調(diào)的輸送機(jī),包括輸送機(jī)主體,所述輸送機(jī)主體包括兩個(gè)安裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)安裝板之間的兩個(gè)傳動(dòng)輥以及傳動(dòng)安裝在兩個(gè)傳動(dòng)輥上的輸送帶,兩個(gè)安裝板中位于后側(cè)的一個(gè)安裝板的后側(cè)固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸前端與兩個(gè)傳動(dòng)輥中位于左側(cè)的一個(gè)傳動(dòng)輥的后端固定連接,兩個(gè)安裝板相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個(gè)安裝座,安裝座位于輸送帶內(nèi),安裝座的頂部開設(shè)有右側(cè)為開口設(shè)置的第一槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,便于快速對(duì)輸送帶的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié),保證輸送帶的正常使用,提高調(diào)整效率,且在輸送帶傳送的過程中能夠自動(dòng)對(duì)其外側(cè)的灰塵進(jìn)行清理,保證輸送帶的清潔度,滿足使用需求。
本申請(qǐng)涉及物流輸送的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種物流分揀輸送機(jī),其包括機(jī)架,所述機(jī)架設(shè)置有用于輸送貨箱的輸送帶,所述機(jī)架還設(shè)置有安裝架,所述安裝架上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干傳送輥,若干傳送輥沿輸送帶的輸送軌跡分布在機(jī)架上。本申請(qǐng)一種物流分揀輸送機(jī)具有方便將空箱子搬運(yùn)至輸送機(jī)起始端的效果。
本實(shí)用新型公開了輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的無動(dòng)力收塵環(huán)保膠帶輸送機(jī)用物料緩沖裝置,包括:緩沖輸送帶,所述緩沖輸送帶為一側(cè)斜向布置的閉合帶結(jié)構(gòu);傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥傳動(dòng)套設(shè)在所述緩沖輸送帶內(nèi)側(cè);側(cè)壁,所述側(cè)壁設(shè)于所述傳動(dòng)輥的兩側(cè);緩沖驅(qū)動(dòng)部,所述緩沖驅(qū)動(dòng)部安裝在所述緩沖輸送帶內(nèi)側(cè),且所述緩沖驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)力端連接在所述緩沖輸送帶的斜向布置側(cè);傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)緩沖輸送帶輸送物料沿斜向布置側(cè)下落,緩沖驅(qū)動(dòng)部牽拉緩沖輸送帶上斜向布置側(cè)不同高度交錯(cuò)式來回移動(dòng),形成彎曲帶面,本實(shí)用新型具有物料輸送緩沖效果好、可連續(xù)性緩沖輸送等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開的一種高低落差平穩(wěn)輸送輪胎片材的同步帶輸送機(jī),包括左右平行間隔的兩側(cè)板以及一通過輥筒張緊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩側(cè)板之間輸送帶,輸送帶傳送物料的承載面呈現(xiàn)為三段,分別為:位于前下方的傾斜平面段、位于后上方的水平平面段、位于中間過渡銜接傾斜平面段和水平平面段的緩坡弧面段;通過緩坡弧面段平穩(wěn)過渡傾斜平面段與水平平面段,最大限度消除輪胎片材在低處的傾斜平面段與高處的水平平面段之間傳送時(shí)的迎風(fēng)角,使經(jīng)過輸送帶的緩坡弧面段上坡或下坡傳送的輪胎片材不會(huì)產(chǎn)生翹頭、拱起褶皺和跑偏等異常,確保平穩(wěn)輸送的片材在胎面鼓或成型鼓上的貼合精度,確保輪胎的制造品質(zhì)。
本實(shí)用新型提供一種物流輸送用的輸送機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體底部固定連接有支撐腳,機(jī)體表面安裝有輸送帶,機(jī)體底部安裝有放置板,所述放置板表面安裝有清灰裝置;該結(jié)構(gòu)新穎合理,它可以在輸送過程中通過清灰裝置進(jìn)行清灰,并將灰塵吸入保存,一舉多得,簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型涉及工程設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種砂料輸送機(jī)的均料裝置,包括均料組件、觸測(cè)組件、檢測(cè)開關(guān)和門架,所述的均料組件置于輸送機(jī)的輸送帶上方,均料組件設(shè)有均料板用于對(duì)輸送帶上超高的堆砂進(jìn)行鏟刮,觸測(cè)組件置于均料組件的上方,觸測(cè)組件設(shè)有可彈性升降的觸動(dòng)板用于對(duì)均料組件均料時(shí)余料隆起進(jìn)行探測(cè),檢測(cè)開關(guān)置于觸測(cè)組件一側(cè)用于采集觸測(cè)組件的升降信息。本實(shí)用新型可利用均料板對(duì)不均衡的砂料進(jìn)行削峰填谷使其均勻化,無法填谷而隆起的余料會(huì)觸動(dòng)觸測(cè)組件的觸動(dòng)板并利用檢測(cè)開關(guān)采集觸發(fā)信息提供給外部系統(tǒng)來對(duì)過量投料進(jìn)行報(bào)警,從而可減少料斗堵料現(xiàn)象,可保證設(shè)備運(yùn)行流暢,提高設(shè)備穩(wěn)定性和使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種干式砂漿混合設(shè)備,屬于砂漿混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、攪拌機(jī)構(gòu)、定量輸送機(jī)構(gòu)、輸送管以及控制閥,定量輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與攪拌機(jī)構(gòu)的下端連接,輸送管連接定量輸送機(jī)構(gòu)的輸出端,控制閥設(shè)于輸送管接近下端的位置,輸送管正下方設(shè)有第一傳送帶,第一傳送帶上方依次設(shè)置縫線機(jī)構(gòu)以及傳輸機(jī)構(gòu),固定板下端面設(shè)有回收風(fēng)機(jī),機(jī)架底部設(shè)有回收桶,回收風(fēng)機(jī)的輸出端連接回收桶上端,回收風(fēng)機(jī)的輸入端連接回收罩,輸入管延伸至輸送管出口且回收罩設(shè)于輸送管出口一側(cè)且開口朝向輸送管出口,本實(shí)用新型具有能夠防止混合后的
本實(shí)用新型公開了立式輥壓磨機(jī)配套設(shè)備加工用沖壓裝置,包括墊板、承載機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu),所述墊板的一側(cè)設(shè)置有所述承載機(jī)構(gòu),所述承載機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有所述輸送機(jī)構(gòu),還包括用于沖壓的沖壓機(jī)構(gòu),所述沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述墊板的上部。本實(shí)用新型利用沖壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得沖壓頭的運(yùn)動(dòng)行程增加進(jìn)而增加了沖擊力,即提高了沖壓的效率。
本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多功能砂漿計(jì)量裝置,包括螺旋輸送機(jī)組,所述螺旋輸送機(jī)組的下方放置有一號(hào)原料計(jì)量倉(cāng),所述一號(hào)原料計(jì)量倉(cāng)的底端固定安裝有卸料螺旋輸送機(jī),所述卸料螺旋輸送機(jī)的右方放置有一號(hào)斗式提升機(jī),所述一號(hào)斗式提升機(jī)頂端的右端固定安裝有待攪拌倉(cāng),所述待攪拌倉(cāng)的底端固定安裝有雙軸無重力攪拌機(jī),所述雙軸無重力攪拌機(jī)的底端固定安裝有成品倉(cāng),所述成品倉(cāng)的底端固定安裝有包裝機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置多路螺旋輸送機(jī)和兩個(gè)計(jì)量倉(cāng),節(jié)省了送料時(shí)間,使砂漿的多種原料可以對(duì)不同原料進(jìn)行分別各自分別地累加計(jì)量,極大地提高了投料效率,避免了多種原料共用投料口帶來的殘留原料多次混雜的問題。
本發(fā)明公開了磚塊燒結(jié)用送料接料中轉(zhuǎn)推車機(jī)構(gòu)及其使用方法,包括推車底板,所述推車底板的底面的左右兩側(cè)的前部和后部均安裝有推車輪,推車輪放置在地面上安裝有的橫向?qū)к壣?;所述推車底板的頂面安裝有上水平板,上水平板的中部成型有前后延伸的中心通槽,中心通槽的前部和后部的左右兩側(cè)處安裝有連接板,連接板的頂面固定在上水平板的底面上;它可以自動(dòng)橫向移動(dòng)并自動(dòng)接收放置有物料的放料板,并自動(dòng)鎖定,防止其移動(dòng),然后,可以進(jìn)行橫向移動(dòng)搬運(yùn),無需人工推動(dòng)等,大大降低人工勞動(dòng)量,效果好。
本發(fā)明涉及肉制品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種牛柳自動(dòng)加工設(shè)備及方法,包括有微波解凍機(jī)構(gòu)、凍肉切割機(jī)構(gòu)、常溫解凍機(jī)構(gòu)、滾揉機(jī)構(gòu)、板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和自動(dòng)封口機(jī),還包括,第一升降桿和第二升降桿,并排等間距水平設(shè)置在板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)板面頂部,第一升降桿和第二升降桿能夠沿豎直方向自由升降;給料機(jī)構(gòu),包括有給肉工作端和給汁工作端;第一頂升式計(jì)量架和第二頂升式計(jì)量架,沿輸送方向依次設(shè)在板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)底部,且其分別位于給料機(jī)構(gòu)的給肉工作端和給汁工作端底部,本設(shè)備能夠自動(dòng)包裝標(biāo)準(zhǔn)重量的牛柳,且工作效率高。
本發(fā)明公開了一種帶有灑水功能的農(nóng)機(jī)推車,包括底板、推架、行走輪、肥料箱、添料口、噴液口、增壓泵、蓄電池、控制盒、灑水裝置、播種裝置、攪拌裝置和掃刷裝置,所述推架底部焊接在底板后端左右兩側(cè),所述行走輪設(shè)置在底板左右兩端中部且通過滾軸與底板底部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述肥料箱左右兩端底側(cè)通過鉚釘固定在底板上端前側(cè),在需要給農(nóng)田進(jìn)行澆水時(shí),可由控制盒開啟灑水裝置,其水泵開啟后,將水箱內(nèi)部水從連接管抽出,然后由支撐管輸送至噴槍內(nèi),通過轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)噴槍方向,然后對(duì)農(nóng)田內(nèi)進(jìn)行噴射出水分,完成澆水的工作,為推車增加了灑水的功能,使農(nóng)田作業(yè)時(shí)效率更高。
本申請(qǐng)涉及一種應(yīng)用于高嶺土生產(chǎn)的給料裝置,其包括依次連通的進(jìn)料管、輸送管和出料管,所述進(jìn)料管與輸送管的一端側(cè)壁連通,所述輸送管上設(shè)置有用于將原料輸送至出料管的螺旋輸送機(jī),所述輸送管側(cè)壁設(shè)置有排氣管。本申請(qǐng)具有提高給料裝置輸送效率的效果。
本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種安全型離心機(jī),包括主體,所述主體一側(cè)包含有出料口,所述出料口上方設(shè)置有推拉門,所述出料口與推拉門之間為活動(dòng)安裝,所述主體一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有電機(jī)、滾軸、感應(yīng)開關(guān),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸延伸至出料口上方且固定安裝有滾軸,所述滾軸上固定安裝有安全門,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有感應(yīng)開關(guān)。該種安全型離心機(jī),通過控制電機(jī),可以將安全門關(guān)閉,再通過設(shè)置的感應(yīng)開關(guān)能夠感應(yīng)到安全門是否關(guān)閉,確保關(guān)閉時(shí)機(jī)器方可運(yùn)作,進(jìn)而防止機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下磨料甩出誤傷工人,進(jìn)一步提高了安全性。
一種斗式提升機(jī)底部密封設(shè)備,包括密封外殼;被動(dòng)輪壓緊機(jī)構(gòu),其可上下滑動(dòng)地密封裝設(shè)于密封外殼上;被動(dòng)輪組件,其容置于密封外殼內(nèi),包括被動(dòng)軸、被動(dòng)鏈輪、座體、軸承座、軸承,軸承座與座體固定連接;軸承可左右旋轉(zhuǎn)地容置于軸承座內(nèi),并受座體的前后限位,且軸承與軸承座的結(jié)合處形成線配合接觸;被動(dòng)軸的端部穿過座體至與軸承固定連接,并且該被動(dòng)軸與座體之間設(shè)有單向密封組件,以使軸承與軸承座之間的潤(rùn)滑油能夠不可逆向地單方向越過該單向密封組件并排出至座體之外;潤(rùn)滑系統(tǒng),其用于給被動(dòng)輪組件提供潤(rùn)滑油。本發(fā)明有效地解決了漏粉及粉塵進(jìn)入軸承座內(nèi)部,損壞軸承的問題;且可以在較大的間隙時(shí)保證提升機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種防倒轉(zhuǎn)的斗式提升機(jī),該防倒轉(zhuǎn)的斗式提升機(jī)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下在遇到較大型傳輸時(shí),逆止器的受力較大,不能有效起到防止倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象發(fā)生的技術(shù)問題。該斗式提升機(jī)包括設(shè)備外殼、固定安裝在所述設(shè)備外殼上端的進(jìn)料斗、固定安裝在所述設(shè)備外殼底端的出料口;所述設(shè)備外殼的外側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)模塊,所述設(shè)備外殼的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)模塊,所述設(shè)備外殼的內(nèi)部設(shè)置有輸送模塊,所述傳動(dòng)模塊的外側(cè)與所述輸送模塊的外側(cè)相互連接。該防倒轉(zhuǎn)的斗式提升機(jī)只需將傳動(dòng)模塊帶動(dòng)輸送模塊進(jìn)行移動(dòng),將至移動(dòng)至出料口的上方時(shí),翻轉(zhuǎn)輸送模塊將物料從出料口中傳輸至下一設(shè)備中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備的防倒轉(zhuǎn)處理。
本實(shí)用新型公開一種快裝式Z型提升機(jī),屬于提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括提升機(jī)主機(jī),提升機(jī)主機(jī)包括鏈條、連接件、轉(zhuǎn)軸和料斗,鏈條包括依次連接的鏈節(jié),相鄰鏈節(jié)之間通過鎖銷可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,鎖銷軸向設(shè)有通孔;連接件包括兩個(gè)支腳及連接于支腳之間的樞接座,兩個(gè)支腳分別通過螺栓固定于鎖銷的通孔,樞接座上設(shè)有樞接孔;該轉(zhuǎn)軸一端樞接于樞接座的樞接孔內(nèi),另一端鍵連接一周向限位片;料斗兩端設(shè)有與周向限位片形狀適配的嵌槽,周向限位片嵌設(shè)于嵌槽內(nèi),使料斗同轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的快裝式Z型提升機(jī)通過連接件和轉(zhuǎn)軸連接鏈條和料斗,安裝方便,連接牢固,易于現(xiàn)場(chǎng)安裝。
本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置余熱回收的螺桿空壓機(jī),包括:螺桿空壓機(jī)主體和內(nèi)置余熱回收裝置;所述內(nèi)置余熱回收裝置包括余熱回收機(jī)、控制閥、溫控閥和換熱管路;所述余熱回收機(jī)的進(jìn)口通過換熱管路和控制閥連接至螺桿空壓機(jī)的油氣分離桶的出液口;所述余熱回收機(jī)的出液口經(jīng)過溫控閥后冷油經(jīng)過濾器連接至壓縮主機(jī),熱油經(jīng)整機(jī)冷卻器冷卻并油過濾后連接至壓縮主機(jī)。
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