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本發(fā)明公開了一種耐磨混凝土,其中,由以下重量份數(shù)的組分制成:普通硅酸鹽水泥240?270份、礦渣80?90份、機(jī)制砂618份、5?10mm的碎石60份、10?20mm的碎石299份、16?31.5mm的碎石839份、水106?119份、減水劑2.88?4.07份。本發(fā)明具有耐磨性能好且成本低的效果。
本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)型混凝土及其制備方法,通過使用增強(qiáng)纖維生產(chǎn)設(shè)備將碳纖維、水鎂石纖維、玻璃纖維、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯乳液、分散劑、硅藻土、橡膠粉制備得到增強(qiáng)纖維料,然后將水泥、粉煤灰、礦粉、水、碎石、河砂、減水劑、增強(qiáng)纖維料混合均勻,制得該纖維增強(qiáng)型混凝土;該纖維增強(qiáng)型混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度優(yōu)良;該增強(qiáng)纖維生產(chǎn)設(shè)備通過制粉機(jī)構(gòu)將原料攪拌均勻后進(jìn)行干燥,然后將其粉碎成粉,然后通過篩分機(jī)構(gòu)將粉碎的粉末按照粒徑進(jìn)行篩分,選取其中粒徑較小的粉末用于制備混凝土,使得增強(qiáng)纖維料在混凝土中分散的均勻,使得增強(qiáng)纖維料的作用得到充分地發(fā)揮,進(jìn)一步使得制備的混凝土力學(xué)性能好,品質(zhì)高。
本申請(qǐng)涉及一種機(jī)制砂的預(yù)處理方法及含該機(jī)制砂的混凝土,預(yù)處理方法為:步驟1,破碎篩分預(yù)處理:將石灰石尾礦進(jìn)行粗破碎和細(xì)破碎,得到平均粒徑為25?30mm的中砂;用清水對(duì)中砂沖洗、干燥;步驟2,改性處理:步驟2?1,制備改性劑:將水、聚丙烯酸溶液、巰基丙酸、羥基乙叉二膦酸、解離劑和滲透劑混合,在60?65℃下攪拌均勻;步驟2?2,將改性劑加入中砂中,在50?55℃下攪拌均勻,于30?35℃下保溫靜置6h;用去離子水沖洗、干燥;超聲波振動(dòng)篩分,得到平均粒徑為15?25mm的改性砂;步驟3,將改性砂三級(jí)振動(dòng)篩分,得到平均粒徑為0.15?5mm的機(jī)制砂。本申請(qǐng)具有降低機(jī)制砂中的泥塊含量的效果。
本發(fā)明公開了一種硫化物電解質(zhì)制備方法,具體步驟如下:配制β?Li3PS4·3THF/THF懸浮液;將指定濃度Li2S溶液和LiX溶液加入到β?Li3PS4·3THF/THF懸浮液中,攪拌后離心處理,真空干燥得到粉料;粉料再進(jìn)行熱處理;熱處理物料加入到攪拌式球磨機(jī)中,對(duì)熱處理物料進(jìn)行低溫破碎處理,即得到粉末狀硫化物固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明的有益效果,本申請(qǐng)采用液相反應(yīng)和低溫破碎相結(jié)合的方法,制備得到了硫銀鍺礦型硫化物固態(tài)電解質(zhì);采用的液相法可適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),能耗低,耗時(shí)短;與此同時(shí),結(jié)合液氮處理進(jìn)行低溫破碎,可以避免球磨過程中的粘壁現(xiàn)象,有效破碎晶粒,去除界處的殘留有機(jī)溶劑,進(jìn)一步消除晶界電阻、提升離子電導(dǎo)率。
本發(fā)明公開一種土壤調(diào)理劑及其生產(chǎn)方法,包括熟料與分散劑,所述熟料是用鉀長石礦、白云石、無煙煤為原料;經(jīng)過檢驗(yàn)、研磨混料、在1100-1300℃煅燒、活化之后得到活化熟料、然后加分散劑粉碎成為酸性土壤調(diào)理劑。本發(fā)明的土壤調(diào)理劑能夠長時(shí)間提供植物所需要的大量元素鉀,還可固定氮元素,提高磷元素的吸收,有效改善土壤酸堿度,并具有低能耗、低成本、低售價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的土壤調(diào)理劑生產(chǎn)工藝充分利用鉀長石礦中的有價(jià)資源,實(shí)現(xiàn)鉀長石礦的資源化利用。
本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域,具體公開了一種填料的預(yù)處理方法及含有該填料的高強(qiáng)混凝土。一種填料的預(yù)處理方法,包括以下步驟:步驟1),向碎石中注入濃度為3?5%的氫氟酸溶液至完全浸泡碎石,攪拌8?10min;步驟2),排出氫氟酸溶液,然后邊攪拌邊注入清水沖洗殘留在碎石表面的氫氟酸;步驟3),將洗凈的碎石在150?160℃下烘干,得預(yù)處理后的填料。一種高強(qiáng)混凝土,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:水100份;水泥260?261份;礦渣粉52.5?52.8份;粉煤灰38.3?38.6份;砂463.5?463.8份;填料825?826份;外加劑7.7?7.8份;填料由上述的填料的預(yù)處理方法所制得。本發(fā)明具有在不增加水泥用量的條件下提高混凝土的強(qiáng)度的效果。
本發(fā)明公開了一種基于重鈣粉的超低色差混凝土,其各組分及用量為:水泥200?450kg/m3、礦渣粉0?150kg/m3、碎石1000?1200kg/m3、砂700?800kg/m3、液態(tài)水150?180kg/m3、固態(tài)冰0?80kg/m3、重鈣粉70?150kg/m3、專用外加劑0.8?5.0kg/m3。本發(fā)明還公開一種基于重鈣粉的超低色差混凝土的制備方法。本發(fā)明經(jīng)過合理的配比設(shè)計(jì),使?jié)仓龅幕炷镣庥^色澤均勻,無氣泡,飾面效果非常好,不用修飾即可達(dá)到清水混凝土效,不僅滿足了橋梁結(jié)構(gòu)飾面效果,而且還對(duì)重鈣粉、?;郀t礦渣粉固體廢物提供了一種高附加值利用;降低水泥用量進(jìn)而減少碳排放,制備低碳混凝土;在重鈣粉、粒化高爐礦渣粉、水泥三相體系中能夠把機(jī)制砂應(yīng)用于混凝土外觀要較高的橋梁飾面混凝土中,進(jìn)一步拓寬了機(jī)制砂的應(yīng)用范圍。
一種抗裂性能優(yōu)異的磨耗層瀝青混合料,包括瀝青、礦料、木質(zhì)纖維素及橡膠粉,各組份配比(按占混合料總質(zhì)量的重量百分比計(jì))分別為:礦料93.6%、瀝青5.6%、木質(zhì)纖維素(0~0.8)%、橡膠粉(0~0.8)%,且木質(zhì)纖維素和橡膠粉之和等于0.8%,所述瀝青的RTFOT老化后的殘留物的重復(fù)蠕變試驗(yàn)(1s-9s,10次,70℃,100Pa)的蠕變勁度的粘性成分Gv≥10000Pa,累積應(yīng)變≤8%,所述瀝青25℃彈性恢復(fù)≥95%(5min內(nèi)),RTFOT老化后彈性恢復(fù)≥80%(5min內(nèi)),在SHAP試驗(yàn)所測得的性能等級(jí)不低于PG76-28;所述橡膠粉為常溫研磨粉碎的斜交胎橡膠粉,粒徑介于40~80目;所述木質(zhì)纖維素纖維的長度≤6mm,吸油量≥5倍纖維質(zhì)量,所述礦料級(jí)配按特定級(jí)配設(shè)計(jì)。本發(fā)明還提供了該混合料的制備方法。
本發(fā)明公開一種人造崗石用粉料的制備工藝,在精選礦石原料進(jìn)行處理后,將石料依次經(jīng)過粗碎、中碎和細(xì)碎,再將碎料依次進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和超細(xì)磨,制得的粉體通過淘洗,將粗骨料進(jìn)行沖洗分離,避免沙石裹粉,使得粉料沉淀在泥漿池底部,利用泥漿凈化設(shè)備對(duì)沉淀在泥漿池底部的粉體進(jìn)行脫水干燥,然后通過強(qiáng)磁選機(jī)將粉體中摻雜的鐵鈦氧化物磁選剔除,最后通過組合式選粉機(jī)進(jìn)行風(fēng)選,將不合格的粗粉體再次通過皮帶輸送回超細(xì)磨步驟中重新處理,通過該制備工藝制得的人造崗石用粉料能夠提高生產(chǎn)過程中粉料的回收量,并且提高粉料的精細(xì)度,此外,能夠滿足生產(chǎn)人造崗石過程中與其他配料的調(diào)配度,穩(wěn)定提升人造崗石成品的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是CNT自然農(nóng)法活性土壤技術(shù);它包括呈九宮格排列劃分土地;修筑田?。婚_挖魚塘,搭建鴨棚和鵝棚;種植黑麥草、墨西哥玉米草、狼尾草;定期抽取魚塘內(nèi)的水灌溉土地,鴨毛、鵝毛混合巨大芽孢桿菌均勻投入到土地;投入粉碎的石灰?guī)r和玄武巖;利用自然循環(huán)使得能量、礦物質(zhì)在板結(jié)土地上流轉(zhuǎn),減少化肥農(nóng)藥的介入;通過草本植物扎根,輔以天然礦物巖石粉末、腐爛的蛋白質(zhì)等物質(zhì),快速恢復(fù)板結(jié)土地的土壤微觀生態(tài),使其具有分解、流動(dòng)、轉(zhuǎn)化礦物質(zhì)的能力,大大提升土壤活性。在修復(fù)土壤的同時(shí)還可以獲取一定的鴨、鵝、魚、田螺等農(nóng)副產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于DCS的陽離子改性定著劑的制備方法。該方法先將礦物土原土用70℃~90℃熱水洗滌,再用硫酸在70℃~90℃下攪拌處理6~24h;過濾后用清水洗滌,干燥,然后在200℃~500℃條件下煅燒活化1h~3h,得精制礦物土;以質(zhì)量份數(shù)計(jì)將精制礦物土100份、陽離子表面活性劑1~10份和水100~500份混合,溫度30℃~70℃及處理6~12h;抽濾,去除上層液體,用水洗滌剩余固體,干燥并磨碎,過200目~400目篩,得到陽離子改性定著劑。本發(fā)明方法簡單、容易制備,所得到的陽離子改性定著劑,在模擬物稀乳液和實(shí)際白水中,對(duì)微細(xì)有機(jī)污染物的去除有良好的效果。
本發(fā)明公開了一種脫SO2高效吸附劑及其制備方法。脫SO2高效吸附劑的制備方法包括以下步驟a、菱鎂礦煅燒活化:將菱鎂礦破碎研磨至100~400目粒徑,將研磨后的菱鎂礦在650~900℃條件下煅燒不超過2h獲得煅燒產(chǎn)物;b、水化負(fù)載活性過渡金屬改性:按固液質(zhì)量比1:15~30,將上述煅燒產(chǎn)物加入到水或含有Fe3+、Ce3+或Ti4+的過渡金屬離子水溶液中,水化1~6h,得到水化產(chǎn)物;c、水化產(chǎn)物經(jīng)固液分離,分離出的固相在105~120℃條件下烘干,得到干燥的物料;d、把干燥的物料在450~500℃條件下煅燒活化1~2h,獲得脫SO2高效吸附劑。本發(fā)明SO2吸附測試結(jié)果表明制備的吸附劑對(duì)SO2具有吸附容量大,吸附效率高等優(yōu)點(diǎn),制備的吸附劑可廣泛用于SO2的吸附脫除及其污染防治領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種LaCoO3?δ/CNTs雙功能復(fù)合催化劑及其制備方法和應(yīng)用。所述制備方法包括如下步驟:S1:將LaCoO3?δ鈣鈦礦材料和碳納米管混合后于惰性氣氛下研磨至碳納米管破碎,混合均勻得到LaCoO3?δ/CNTs鈣鈦礦材料;所述LaCoO3?δ鈣鈦礦材料和碳納米管的質(zhì)量比為1:1~5:1;S2:加入分散劑,超聲,烘干,研磨后即得到LaCoO3?δ/CNTs雙功能復(fù)合催化劑。本發(fā)明提供的制備方法利用球磨法制備得到晶型更趨單一,比表面積更大的LaCoO3?δ/CNTs,具有優(yōu)異的ORR催化活性,可用于燃料電池、金屬?空氣電池作雙功能催化劑;本發(fā)明提供的制備方法過程簡單快捷。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合改性瀝青混合料,包括瀝青,集料,所述集料為玄武巖碎石,礦粉,所述礦粉為石灰?guī)r礦粉,高模量瀝青混凝土路面改性劑。本發(fā)明,在原有復(fù)合廢膠粉改性瀝青密級(jí)配混合料的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出具有骨架密實(shí)型特點(diǎn)的復(fù)合廢膠粉改性瀝青混合料,同時(shí)為了進(jìn)一步提高復(fù)合廢膠粉改性瀝青混合料的綜合路用性能,在混合料中內(nèi)摻0.2%高模量瀝青混凝土路面改性劑,從而形成了高溫抗車轍、低溫抗開裂、水穩(wěn)定性強(qiáng)、疲勞壽命長及抗滑耐磨好的橡塑合金改性瀝青混合料。
本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物對(duì)屋頂綠化的方法。本發(fā)明通過在屋頂上依次鋪設(shè)防水層、泄水層、過濾層、種植層,在種植層中種植植物達(dá)到綠化屋頂?shù)哪康?。本發(fā)明材料主要來自建筑產(chǎn)生的固體廢棄物和城市固體廢棄物。防水層用PVC防水卷材、泄水層用城市固體廢棄物中的高爐礦渣、碎轉(zhuǎn)、碎瓦、碎石、碎混凝土塊,過濾層用無紡布,種植層主要用地基渣土、煤渣土和垃圾堆肥。本發(fā)明在改善城市的生態(tài)環(huán)境的同時(shí)為城市固體廢棄物的有效利用找到了一條新處理途徑,使城市固體廢棄物得到了處理,減少因廢棄物堆放對(duì)環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明提供了一種脫色用有機(jī)活性白土的制備方法。步驟為:首先將研磨成粉的粘土礦物在50~80℃進(jìn)行水漂洗,獲得的漂洗粘土粉末經(jīng)3~20wt%的酸溶液于60~90℃條件下改性處理2~5h,向獲得的粘土基活性白土中加入陽離子表面活性劑于50-90℃下繼續(xù)反應(yīng)2~8h得漿體,將所得漿體過濾、洗滌,在烘箱中烘干,粉碎過篩獲得>200目的有機(jī)活性白土粉末。所述的陽離子表面活性劑加入量為粘土基活性白土質(zhì)量的5~50wt%。本發(fā)明采用非金屬粘土礦物為原料,經(jīng)簡單的漂洗、酸化和有機(jī)化處理制備適用于水性體系中色素和有機(jī)污染物脫除的粘土礦物基有機(jī)活性白土,制備方法簡單、成本低,易于工業(yè)放大生產(chǎn),在廢水處理領(lǐng)域和生物加工領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種“三稀”金屬元素綜合回收利用裝置,包括第一輸送裝置和破碎箱,且破碎箱位于第一輸送裝置出料端的下側(cè),所述破碎箱的內(nèi)部設(shè)有破碎機(jī),所述破碎箱的下側(cè)設(shè)有輸送箱,所述輸送箱的內(nèi)部設(shè)有第二輸送裝置,且第二輸送裝置的出料端位于輸送箱的外側(cè),所述第二輸送裝置通過固定架和輸送箱固定連接,所述第二輸送裝置出料端的下側(cè)設(shè)有溶解箱,所述溶解箱的內(nèi)部自上而下設(shè)有多個(gè)隔板,每個(gè)所述隔板的中部均裝設(shè)有開關(guān)閥,所述溶解箱的一側(cè)設(shè)有與隔板相匹配的進(jìn)液管。本實(shí)用新型操作方便,可以對(duì)礦石進(jìn)行快速的破碎、溶解和回收,方便工作人員提取樣品進(jìn)行檢驗(yàn),具有很好的推廣作用。
本發(fā)明提供通電控制稀土浸出液滲流方向的方法,包括在稀土礦山體頂部開挖注液井,在稀土礦山體底部開挖集液孔,集液孔底部略高于基巖,并且在基巖底板的斷層、裂隙和破碎帶之上,將集液管插入集液孔內(nèi),集液管為導(dǎo)電材料制成,并連接電源陽極;在稀土礦山底部開挖集液溝,深度連通至集液管出液口;在集液溝出口布置陰極;在稀土礦山底部開挖集液池,集液池連接集液溝出口;集液池位置略低于集液溝,底部略低于基巖頂面或潛水層;當(dāng)浸取母液運(yùn)移至略高于基巖上方時(shí),在陽極電極和陰極電極之間通直流電。本發(fā)明提供通電控制稀土浸出液滲流方向的方法,防止浸出液泄漏至地下水造成稀土損失,同時(shí)污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種低品位冰銅渣金屬資源綜合回收工藝。該工藝包括:1)冰銅渣經(jīng)破碎、濕法球磨至100%粒徑<0.074mm,并以永磁磁選機(jī)磁選分離,磁選尾礦脫水后用于金屬浸出提?。?)磁選尾礦通過氧化浸出綜合浸出提取有價(jià)金屬;浸出液萃取回收Cu,反萃液經(jīng)電積的陰極銅板;3)銅萃余液采用針鐵礦法除鐵;除Fe后上清液液以萃取回收Zn,反萃液經(jīng)濃縮結(jié)晶制備硫酸鋅;所得萃余液萃取回收錳,反萃液經(jīng)濃縮結(jié)晶制備硫酸錳;4)萃余液通過活性炭吸附降低COD后,以硫化沉淀處理重金屬;5)浸出渣經(jīng)堿化洗滌后,以浮選回收單質(zhì)硫及鉛銀硫化礦。本工藝解決了低品位冰銅渣回收利用不完全難題,實(shí)現(xiàn)了低品位冰銅渣的資源綜合回收,具有較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供廢紙油墨和膠粘物混合雜質(zhì)的同步去除劑及其制備方法。先將木素原料或制漿廢液經(jīng)超濾分級(jí),取分子量在3000~5000之間的組分,之后與甲醛在堿性條件下進(jìn)行羥甲基化改性,得到木素改性產(chǎn)物;將無機(jī)礦物粘土煅燒后,再用烷基銨進(jìn)行改性處理,得到有機(jī)改性的礦物粘土;將12%~20%木素改性產(chǎn)物、有機(jī)改性的礦物粘土、15%~20%油墨捕集劑、8%~12%滲透劑或乳化劑、1%~5%穩(wěn)泡劑、余量為有機(jī)改性礦物粘土按配方復(fù)合得到同步去除劑(以上百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù))。本發(fā)明方法簡單易制備,所得到的同步去除劑在二次纖維碎漿、浮選中對(duì)白度增加、油墨和膠粘物的去除,有很好的效果。
本發(fā)明涉及一種鉛鋅冶煉廢水的除鉈方法,該方法由以下步驟組成:(1)將錳礦粉碎成200目以下的錳礦粉;(2)按100~500ml鉛鋅冶煉廢水加入1g錳礦粉的比例將錳礦粉加入鉛鋅冶煉廢水中,曝氣1小時(shí)后調(diào)節(jié)pH值至10,再曝氣1小時(shí),靜置1小時(shí)后排放上清液,即可。本方法不僅鉈去除率高達(dá)達(dá)99.9%,而且具有廉價(jià)和對(duì)環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定固化廢棄物中鎳和鎘的方法,所述方法將氧化鎘、氧化鎳和赤鐵礦粉碎,混合分散均勻、干燥,得到混合物后,將混合物成型后在700?950℃燒結(jié);冷卻。本發(fā)明利用赤鐵礦穩(wěn)定固化鎳和鎘,將鎳和鎘摻入赤鐵礦燒結(jié),通過鐵氧體尖晶石固溶體的形成可以顯著降低鎳和鎘浸出率,從而有效穩(wěn)定廢舊鎳鎘電池污泥中的有害鎳和鎘;本發(fā)明工藝簡單,只需要使用廣泛易得,低成本的赤鐵礦作為主要原料,通過簡單的燒結(jié)方法,即可有效地將鎳和鎘納入鎳?鎘鐵氧體尖晶石固溶體中,顯著降低將金屬鎳和鎘釋放到環(huán)境中的危險(xiǎn),在穩(wěn)定固化過程中不會(huì)產(chǎn)生二次廢渣、廢水,環(huán)保且更加安全有效。
本申請(qǐng)涉及混凝土領(lǐng)域,具體公開了一種防水抗?jié)B混凝土及其制備方法;所述防水抗?jié)B混凝土由包含以下重量份的原料制成:水泥、砂石、碎石、水、粉煤灰、礦粉、硅灰、減水劑、疏水二氧化硅微球、復(fù)合纖維、糖鈣;其制備方法為:稱取疏水二氧化硅微球置于部分水中,然后添加糖鈣,混合攪拌后添加完復(fù)合纖維,攪拌均勻,制得混合料;稱取水泥、砂石、碎石、粉煤灰、礦粉、硅灰和剩余水進(jìn)行攪拌混合制得攪拌料;將混合料、減水劑添加到攪拌料中,混合攪拌后倒入模具中,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后制得防水抗?jié)B混凝土;具有提高混凝土抗水流沖擊性能的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于粉磨工藝技術(shù)。它克服了以恒定轉(zhuǎn)速的調(diào)整來提高粉磨效率的傳統(tǒng)方法的不足之處,而提供了一種變轉(zhuǎn)速提高粉磨效率的方法??偨Y(jié)出采用轉(zhuǎn)速比與時(shí)間比的對(duì)應(yīng)關(guān)系來表達(dá)的分段變轉(zhuǎn)速規(guī)率。在啟動(dòng)段、混合均化段、沖擊粉碎段、沖擊兼研磨段和研磨段中的轉(zhuǎn)速比分別為0.16~0.87、0.67~1.10、0.90~1.35、0.67~1.21和0.54~1.00;時(shí)間比分別為0.10%~0.50%、0.50%~8.30%、8.30~21.88%、14.70%~29.17%和50.00~67.60%。本方案可廣泛用于陶瓷、搪瓷、造紙、冶金、化工及選礦等工業(yè)。
本發(fā)明提供了一種保果泡騰片及其制備方法和應(yīng)用,該泡騰片是以植物生長調(diào)節(jié)劑赤霉素、氯吡脲和多種礦質(zhì)營養(yǎng)元素磷酸二氫鉀、硼酸、硫酸鋅按比例混合均勻后,與泡騰劑檸檬酸、泡騰劑碳酸氫鈉以及粘合劑、表面活性劑,經(jīng)粉碎、制粒、壓片制成泡騰片。本發(fā)明劑型先進(jìn)新穎、配方科學(xué)嚴(yán)密、使用方便,特別是對(duì)于植物生長調(diào)節(jié)劑,使用量少,可以達(dá)到調(diào)節(jié)植物生長發(fā)育、促進(jìn)座果、改善品質(zhì)、提高產(chǎn)量的目的,環(huán)保安全。本發(fā)明保果泡騰片可專門用于沙糖桔、無核黃皮或無核葡萄等無籽結(jié)實(shí)果樹的保果,能提高沙糖桔和無核黃皮座果率,改善果實(shí)品質(zhì)。
本發(fā)明涉及用于水泥與高性能混凝土的復(fù)合摻 合料及其工藝, 由高爐礦渣 : 粉煤灰 : 石灰石 : 沸石按30~ 70% : 20~50% : 5~10% : 5~10%重量百分比組成; 其制備工藝 : 先 將上述原料分別破碎、烘干后按上述組成配合入磨粉磨, 粉磨細(xì) 度控制在勃氏比表面積450—750m2/kg范圍內(nèi), 制成的復(fù)合摻合料作混凝土摻合料時(shí)可等量替代水泥30~60%, 配制出大流動(dòng)度, 高耐久性要求的高性能混凝土。本法配方合理, 不含影響環(huán)境保護(hù)的激發(fā)劑, 且具有疊加效應(yīng); 價(jià)格/功能比值低, 可以廣泛用于工程應(yīng)用量較大的C30~C80混凝土, 具有良好的市場應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及抗?jié)B混凝土領(lǐng)域,尤其涉及一種抗?jié)B抗裂混凝土及其制備方法,一種抗?jié)B抗裂混凝土包括水泥、河砂、碎石、粉煤灰、礦粉、水、纖維素增效劑、膨脹劑和聚丙烯短纖維、二辛基琥珀酸磺酸鈉、聚羧酸減水劑。一種抗?jié)B抗裂混凝土的制備方法為:先將聚丙烯短纖維改性,得到改性聚丙烯短纖維,再將河砂、碎石、膨脹劑和聚丙烯短纖維混合攪拌均勻,得到干料,再將聚羧酸減水劑、水、二辛基琥珀酸磺酸鈉和纖維素增效劑混合均勻得到外加劑溶液,將外加劑溶液和水泥、粉煤灰以及礦粉混合攪拌均勻得到水泥漿,將水泥漿加入干料攪拌均勻即得一種抗?jié)B抗裂混凝土。本申請(qǐng)具有提高抗?jié)B混凝土抗裂性能的效果。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合荔枝雄蠶蛾?duì)I養(yǎng)液及其制備方法,所述的復(fù)合荔枝雄蠶蛾?duì)I養(yǎng)液的組分中含有重量百分比為1~50%的荔枝汁、0.01~10%的雄蠶蛾和適量的純凈水。營養(yǎng)液的制備方法為:稱取雄蠶蛾后用膠體磨加水磨碎,按雄蠶娥干重的0.01%~0.1%加入蛋白酶在最適作用條件下進(jìn)行酶解,將雄蠶蛾酶解液置入冷庫4℃冷藏2~5小時(shí)后離心處理,去渣取上清液與荔枝液混勻后、調(diào)節(jié)營養(yǎng)液PH值至5以上、添加氯化鈉、糖、穩(wěn)定劑混勻后均質(zhì)、殺菌、灌裝。本發(fā)明提供的營養(yǎng)液還可添加其它水果汁,能提供人體所需的礦物質(zhì)、維生素、氨基酸及其它營養(yǎng)成分,具有提神、延緩衰老、抗疲勞等保健作用。
本申請(qǐng)涉及建筑材料領(lǐng)域,具體公開了一種防開裂型C80混凝土及其制備方法。防開裂型C80混凝土包括:水泥、礦粉、中砂、碎石、水、粉煤灰、聚羧酸減水劑、蔗糖酯、聚丙烯酰胺和苯甲酸。制備方法為:先將水泥、礦粉、粉煤灰、聚羧酸減水劑和水混合均勻,獲得水泥漿液;然后將中砂、碎石、蔗糖酯、聚丙烯酰胺、苯甲酸加入水泥漿液中混合均勻,獲得混凝土拌合料。本申請(qǐng)有提升C80混凝土的抗開裂性能的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)改性PC/PET合金材料及其制備方法,該增強(qiáng)改性PC/PET合金材料,按重量百分比計(jì),包括:光碟碟片料20~35%、礦泉水塑料瓶破碎料45~70%、擴(kuò)鏈劑0.5~3.0%、增韌劑3~15%、增強(qiáng)劑0.5~10%、相容劑0.5~5%、潤滑劑0.05~2%、抗氧劑0.01~1%。本發(fā)明以礦泉水塑料瓶破碎料、光碟碟片料、增強(qiáng)劑等為原料,通過熔融共混的方式制得PC/PET合金材料,PC/PET合金材料具有良好的拉伸性能和抗沖擊性能,不僅可以解決PET材料和PC材料的回收問題,同時(shí)還可以降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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