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本發(fā)明公開了一種清潔用珍珠巖的加工方法,包括以下步驟:采用按質(zhì)量百分比組分包括二氧化硅68%~70%、三氧化二鋁12.5~15%、氧化鐵1~1.5%、氧化納3.5%~4%、氧化鈣0.5~2%、氧化鉀3~3.5%、氧化錳0.1%~0.4%、水分4~6%,其它成分余量的珍珠巖礦砂作為原料,在300℃~350℃之間的預(yù)熱爐內(nèi)預(yù)熱停留20~25分鐘后投入膨脹發(fā)生爐在溫度為950℃~1000℃之間進(jìn)行接觸性燃燒,產(chǎn)生膨脹后停留1~5s,制得清潔用珍珠巖,本發(fā)明方法所制得的清潔用珍珠巖,白度高達(dá)98以上,顆粒均勻,平均粒徑為1mm,微觀結(jié)構(gòu)呈多孔結(jié)構(gòu),質(zhì)輕松軟,用手指輕按壓即可粉碎,具有吸水吸油性,清洗效果好,可廣泛作為洗手液或洗手劑等洗滌日化用品的原材料使用。
本發(fā)明屬于材料化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,公開一種Fe/C復(fù)合材料。其采用包括下述步驟的碳熱還原法制備:1)將鐵鹽溶解配制含鐵溶液,向含鐵溶液中加入碳源,振蕩搖勻,控制含鐵溶液的pH值為8.0左右,攪拌加熱直至生成凝膠,然后轉(zhuǎn)移至真空干燥箱中烘干其中的水分;2)將步驟一所得產(chǎn)物放入具有氮?dú)獗Wo(hù)的管式電阻爐中,在500~1000℃條件下,碳化4h,冷卻粉碎后用去離子水進(jìn)行清洗,去除其中的水溶性成分,再過濾烘干,碾磨成粉末狀,即得負(fù)載零價(jià)Fe/C復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了Fe/C復(fù)合材料作為吸附劑用于固定廢水中鈾的應(yīng)用。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)NaBH4液相還原法合成零價(jià)鐵易團(tuán)聚的技術(shù)問題,對(duì)廢水中的鈾酰離子具有高效的固定作用,可用于治理礦山含鈾廢水污染。
本發(fā)明屬于衛(wèi)生保健領(lǐng)域,公開了一種茶籽洗腳粉及其制備方法與應(yīng)用。所述茶籽洗腳粉由以下按重量份數(shù)計(jì)的組分組成:油茶籽殼45~90份,砭石5~20份,電氣石1~10份,鍺石1~10份,麥飯石2~10份,活性炭1~5份。所述方法為:(1)油茶籽殼干燥后,粉碎,過篩,得油茶籽殼粉;(2)將砭石,電氣石,鍺石,麥飯石進(jìn)行混合,用球磨機(jī)粉碎,過篩,得到礦石粉;(3)將油茶籽殼粉、礦石粉和活性炭混合均勻,得到茶籽洗腳粉。所述洗腳粉具有防治腳氣、腳臭、和遠(yuǎn)紅外足部按摩保健作用。
本發(fā)明公開利用工業(yè)硅鈣板廢料生產(chǎn)中量元素酸性土壤調(diào)理劑的方法。其主要操作是將硅鈣板、白泥、白云石等以及助添加劑A和B作為混合物料,后經(jīng)球磨,烘干,成型加工,焙燒活化,冷卻,粉碎,制得礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)型酸性土壤調(diào)理劑。酸性土壤調(diào)理劑中的有效養(yǎng)分大于60%,其中有效氧化鈣大于25%,有效二氧化硅大于20%,有效氧化鎂大于5%,有效三氧化硫大于5%,有效氯含量大于2%,并含有多種微量元素成分。產(chǎn)品呈弱堿性(pH=9~12)。本發(fā)明是一個(gè)工業(yè)固體廢棄物高效農(nóng)業(yè)資源化利用課題,涵蓋了循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)理念。制備的酸性土壤調(diào)理劑產(chǎn)品可用來調(diào)節(jié)酸性或鹽堿地土壤的理化性質(zhì)、全面提升土壤中中微量元素水平。
本申請(qǐng)屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地下空間用抗裂、抗腐蝕的大體積混凝土制備工藝,包括如下步驟:(1)將砂、碎石和水加入混凝土攪拌機(jī)中攪拌均勻,然后加入水泥、礦粉、粉煤灰繼續(xù)攪拌均勻;(2)向步驟(1)獲得的混合物中加入外加劑,充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行混凝土成型和養(yǎng)護(hù),得到地下空間用抗裂、抗腐蝕的大體積混凝土;所述各組分的重量份為:砂400?500份、碎石300?400份、水泥150?200份、礦粉30?80份、粉煤灰20?50份、水80?130份、外加劑15?25份。本申請(qǐng)的地下空間用抗裂、抗腐蝕的大體積混凝土制備工藝,通過加入外加劑來改善混凝土的抗裂性能和抗腐蝕性能,提高混凝土的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種彩色瀝青超薄磨耗層及其制備方法,所述制備方法主要包括以下步驟:生產(chǎn)混合料:34~36份5-10mm碎石、11~13份粒徑小于3mm石屑、0.8-1.2份礦粉或水泥拌和,然后再加入2~3份彩色瀝青拌和,即可制成彩色瀝青混合料;攤鋪:先通過瀝青攤鋪機(jī)的噴灑系統(tǒng)噴灑一層聚合改性乳化瀝青在路面的下承層上,緊跟著通過其螺旋分料器把所述彩色瀝青混合料均勻地?cái)備佋诼飞?再采用雙鋼掄壓路機(jī)進(jìn)行靜態(tài)碾壓,路面成型。由所述方法得到的彩色瀝青超薄磨耗層具有較高的使用價(jià)值,它不但滿足了彩色路面的要求,而且施工方法簡(jiǎn)單,維修容易,造價(jià)亦不高。
本發(fā)明公開了一種活性磷肥及其制備方法與應(yīng)用,屬于肥料工業(yè)領(lǐng)域。該活性磷肥以廢棄的動(dòng)物蛋白(毛、發(fā)、皮或角等)為原料,用鹽酸、硝酸和硫酸組成的混合酸水解動(dòng)物蛋白得到氨基酸殘?jiān)?,再將殘?jiān)土椎V粉混合,并添加石灰、氧化鎂等堿性物質(zhì),加入風(fēng)化煤和硅藻土等物料進(jìn)行調(diào)理,翻堆,放置堆腐數(shù)日,經(jīng)干燥、粉碎,即為活性磷肥。本發(fā)明制備的的活性磷肥,有機(jī)質(zhì)、N、P、Ca和Mg含量豐富,水溶性磷和有效磷含量高,水分和pH合理,有利于作物的吸收與利用;其制備工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,且易于實(shí)施;具有疏松土壤,增加團(tuán)粒結(jié)構(gòu),提高肥力等特點(diǎn),是生產(chǎn)無公害農(nóng)業(yè)的優(yōu)質(zhì)肥料。
本發(fā)明公開了一種減少內(nèi)部氣泡的剪力墻施工方法,減少內(nèi)部氣泡的剪力墻施工方法包括以下步驟:S1、搭建模板;S2、模內(nèi)固筋;S3、澆筑混凝土;S4、養(yǎng)護(hù)成型;S5、拆卸模板;其中,混凝土包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:硅酸鹽水泥20?25份;水13?15份;碎石45?50份,碎石的粒徑為20?25mm;粉煤灰10?12份,粉煤灰的粒徑為5?10mm;礦粉7?10份,礦粉的粒徑為0.05?0.5mm;二氧化硅粉末5?8份,二氧化硅粉末的粒徑為3?5mm;菠蘿葉纖維1?2份,具有有利于減少剪力墻內(nèi)部的泡孔以提高剪力墻的密實(shí)度,使得剪力墻的抗壓強(qiáng)度以及抗折強(qiáng)度均增強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,尤其涉及一種再生混凝土及其制備方法。本發(fā)明提供的再生混凝土由包括以下重量份的原料制成:再生碎石1000~1300份;砂400~600份;礦渣粉100~500份;粉煤灰100~500份;堿金屬氫氧化物15~25份;堿金屬硅酸鹽60~75份;水240~260份;緩凝減水劑5~10份。本發(fā)明以再生碎石和砂作為骨料,以礦渣粉和粉煤灰等工業(yè)副產(chǎn)品經(jīng)堿激發(fā)后作為膠凝材料粘結(jié)劑,得到了一種環(huán)保同時(shí)具有優(yōu)異使用性能的混凝土材料。該混凝土材料不但實(shí)現(xiàn)了廢棄建筑物以及工業(yè)廢棄物的有效再利用,還具有凝結(jié)時(shí)間快、早期強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),有利于推廣應(yīng)用于在搶險(xiǎn)救災(zāi)和國(guó)防建設(shè)中。
本申請(qǐng)涉及混凝土領(lǐng)域,具體公開了一種泵送混凝土及其制備方法;所述泵送混凝土由包含以下重量份的原料制成:水泥280?400份、粉煤灰50?70份、礦粉80?100份、河砂585?680份、包膜碎石1050?1110份、水140?155份、外加劑7?10.5、改性復(fù)合纖維8?12份;改性復(fù)合纖維由竹原纖維和聚氨基甲酸酯纖維混合制成;其制備方法為:稱取包膜碎石、改性復(fù)合纖維、水混合攪拌后制得混合料;稱取水泥、粉煤灰、礦粉、河砂、外加劑添加到S1制得的混合料中,經(jīng)攪拌混合后制得混凝土拌合料,泵送倒入模具,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后制泵送混凝土;具有使泵送混凝土在泵送時(shí)不容易堵塞管道,固化后又具有較高的強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種嚴(yán)寒地區(qū)的瀝青混凝土,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。其中瀝青混凝土,以重量份計(jì),包括以下原料:水泥:60份?80份,粉煤灰:15份?30份,碎石:10份?20份,石油瀝青:8份?12份,磷灰石礦粉:5份?10份,抗寒劑:3份?10份,聚羧酸系減水劑:3份?7份;其中抗寒劑包括聚乙二醇、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯及氟橡膠,其中四者之間的質(zhì)量比為1:3:5:2。其中原料預(yù)混合方法如下:(1)準(zhǔn)備上述原料;(2)將石油瀝青、磷灰石礦粉進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后與水泥進(jìn)行預(yù)混合,得到混合劑;(3)將上述混合劑降溫,加入粉煤灰、碎石、抗寒劑及聚羧酸系減水劑進(jìn)行二次攪拌,冷卻至室溫,裝袋,即可。制備的瀝青混凝土具有優(yōu)異的抗凍融效果。
本發(fā)明是一種長(zhǎng)波黑斑效應(yīng)紫外線隔離劑的制備方法,包括有如下步驟:1)將六水合硝酸鋅溶解于去離子水中,按照質(zhì)量比為:Zn2+:(NH3.H2O)=1:(3?8)加入氨水,攪拌,靜置,倒掉上層澄清液,過濾得到沉淀物;2)烘干沉淀物;3)沉淀物粉碎成粉末狀;4)按照質(zhì)量比為:沉淀物:尿素:鹽酸胍=1:(1?3):(1?2)混合后,在一定真空度的真空爐中焙燒,得到長(zhǎng)波黑斑效應(yīng)紫外線隔離劑。本發(fā)明制備的長(zhǎng)波黑斑效應(yīng)紫外線隔離劑是一種吸收性長(zhǎng)波黑斑效應(yīng)紫外線隔離劑。該紫外線隔離劑可用于制備防曬劑等化妝品,由于其是一種堿鋅礦,故安全穩(wěn)定,無污染,且顏色與人的皮膚顏色相近,故用于化妝品時(shí),顏色自然。
本發(fā)明公開了一種鋼殼沉管用低收縮自密實(shí)混凝土,其含有如下原料:水泥,鋁質(zhì)穩(wěn)定密實(shí)劑、礦粉、石灰石粉、河砂、碎石、水、減水劑,其拌合物性能控制指標(biāo)包括:坍落擴(kuò)展度600~700mm,V型漏斗流出時(shí)間5~15s,L型儀測(cè)試H2/H1值≥0.9,U型儀測(cè)試Δh值≤30mm,容重2300~2400kg/m3,含氣量≤4%。本發(fā)明配制出的鋼殼自密實(shí)混凝土具有良好的流動(dòng)性、填充性和抗離析性,相對(duì)傳統(tǒng)自密實(shí)混凝土,具有較低的膠凝材料用量和較低的收縮,對(duì)于鋼殼沉管結(jié)構(gòu)具有良好的適用性,強(qiáng)度等級(jí)達(dá)C50,適合用作鋼殼沉管隧道的具有良好工作性能、力學(xué)性能和體積穩(wěn)定性的自密實(shí)混凝土。
一種錐形料床立式磨,由機(jī)體、轉(zhuǎn)子和風(fēng)力御料裝置組成,其特點(diǎn)是機(jī)體周圍的耐磨襯板的斷面呈L形,使物料進(jìn)入機(jī)體后形成倒錐形料床,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,帶動(dòng)擠壓頭對(duì)錐形料床中的物料進(jìn)行擠壓,由于物料受w、t和g等三維力的作用,所出物料成品,在顯微鏡下呈球形。同時(shí),利用風(fēng)力御料裝置,將粒度達(dá)到要求的粉料,吹到料氣分離器中,并使其從成品出口排出,粒度較大的粉料便會(huì)利用旋風(fēng)分離作用,回落到機(jī)體內(nèi)繼續(xù)粉磨,周而復(fù)始,直至將大部分物料粉碎至符合要求為止。本發(fā)明創(chuàng)造特別適用于作為水泥熟料的終粉磨,也可作為煤格石、礦渣等硬度不超過7度的物料的終粉磨。
本發(fā)明提供一種綠色環(huán)保C80高強(qiáng)高性能機(jī)制砂混凝土及其制備方法,按重量份計(jì)包括以下組分:水泥320~345份,水139~149.5份,粉煤灰40~85份,礦粉107~115份,硅灰26.8~28.8份,原狀機(jī)制砂石粉14~43份,機(jī)制砂687~707份,碎石1090~1110份,減水劑3~4份。將定量份數(shù)的水泥、礦粉、粉煤灰、硅灰、機(jī)制砂、原狀機(jī)制砂石粉和碎石混合并進(jìn)行攪拌,隨后加入水和減水劑攪拌,得到新拌高強(qiáng)高性能混凝土。本發(fā)明可以有效節(jié)省活性摻合料的用料,提高膠凝材料中活性摻合料的水化程度和使用效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢物再利用,降低高強(qiáng)高性能混凝土的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種一種固廢高抗折混凝土及其制備方法,所述的固廢高抗折混凝土是由以下重量份數(shù)的原材料配制而成:硅酸鹽水泥200~300份,硅鋁酸鹽改性劑70~120份,礦渣粉50~90份,垃圾焚燒飛灰25~50份,河砂600~900份,碎石800~1200份,水140~200份,減水劑2~5份;所述硅鋁酸鹽改性劑由偏高嶺土、粉煤灰微珠和三乙醇胺混合均勻后粉磨制成。本發(fā)明所提出的固廢高抗折混凝土制備技術(shù),在實(shí)現(xiàn)城市垃圾焚燒飛灰資源化利用的同時(shí),顯著提高了混凝土的抗折強(qiáng)度,在路面、橋面、碼頭面層、機(jī)場(chǎng)跑道等面層結(jié)構(gòu)中具有廣闊應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種利用大宗工業(yè)固廢生產(chǎn)土壤調(diào)理劑的方法及產(chǎn)品,所述方法包括:采用制堿白泥、脫硫石膏、磷石膏、鉀礦石、添加劑和水,通過物料混合、烘干、焙燒、冷卻、粉碎步驟,制備出活性礦物質(zhì)土壤調(diào)理劑中間體;然后加入黃腐殖酸鉀、硫酸鋅、硫酸鐵、亞硒酸鈉和硼砂輔料,并加入水一起攪拌,進(jìn)行混合料的造粒、烘干和包裝,即為一種礦物質(zhì)土壤調(diào)理劑。本發(fā)明生產(chǎn)的礦物質(zhì)土壤調(diào)理劑礦物質(zhì)養(yǎng)分全面和平衡。礦物質(zhì)中含有鈣、鉀、鈉、硅、鎂、硫以及鐵、硒、鋅、硼、有機(jī)質(zhì)等多種微量元素成分,養(yǎng)分種類齊全,可達(dá)到營(yíng)養(yǎng)平衡的效果。產(chǎn)品對(duì)于酸性土壤的改良、防止土壤板結(jié)、補(bǔ)充缺失的土壤礦物質(zhì)都具有很好的效果和促進(jìn)功能。
本發(fā)明涉及一種脫色的靈芝多糖提取液及其用于制備護(hù)手霜的方法。其特征是通過將靈芝子實(shí)體用熱水回流提取,乙醇沉淀,抽濾,沉淀烘干,粉碎得到靈芝多糖粉末,再加去離子水混勻制成溶液,加入活性炭,使活性炭質(zhì)量占溶液總質(zhì)量的1~3%,超聲混勻,以轉(zhuǎn)速4000~10000r·min-1離心,取上清液得到無色透明的本發(fā)明靈芝多糖提取液;將該提取液與丙二醇,三乙醇胺和尼泊金丙酯配成水相,以及將礦物油,羊毛脂,鯨蠟醇配制成油相,將油相及水相分別加熱至溶解后,把油相加入水相中,乳化,靜置冷卻制得護(hù)手霜。本發(fā)明方法使靈芝多糖脫色率達(dá)99.6%,保留率達(dá)66.7%,由它制得的護(hù)手霜色澤純白,質(zhì)地細(xì)膩滑潤(rùn),保濕效果明顯,具有菌物的天然芳香味。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種寶石加工青金石固廢的處理方法。本發(fā)明提供的方法將青金石邊角料直接擦洗處理,除去雜質(zhì),之后風(fēng)干,破碎至?4.75mm粒度,然后分出粗粒邊角料和中粒邊角料;粗粒邊角料和中粒邊角料分別進(jìn)行光電色選,得到粗粒青金石和中粒青金石;之后合并磨礦制成礦漿,浮選得到青金石精礦;青金石精礦進(jìn)行水析分色,得到淡藍(lán)色礦物顏料產(chǎn)品以及沉砂;沉砂再細(xì)磨后再次水析分色,分別得到深藍(lán)色礦物顏料產(chǎn)品、天藍(lán)色礦物顏料產(chǎn)品和淺藍(lán)色礦物顏料產(chǎn)品。本發(fā)明以寶石加工行業(yè)產(chǎn)生的青金石固廢為原料,將青金石固廢制備成多種顏料產(chǎn)品,變廢為寶,并且還具有制備步驟簡(jiǎn)單,成本低的優(yōu)勢(shì)。
亞甲基雙(二丁基二硫代氨基甲酸酯)在銅鉬礦浮選中的應(yīng)用。其特征是使用方法如下:將含銅和/或鉬的硫化礦石破碎磨細(xì),加水至礦漿含固體重量30~35%,添加活化劑硫化鈉300~500克/噸原礦,抑制劑水玻璃1000~1800克/噸原礦,并添加亞甲基雙(二丁基二硫代氨基甲酸酯)捕收劑10~20克/噸原礦,經(jīng)過一次粗選,三次掃選和三次精選,獲得銅精礦。與現(xiàn)有捕收劑相比有如下特點(diǎn):該捕收劑不堵管道,操作方便;在堿性介質(zhì)中實(shí)現(xiàn)銅、鉬硫化礦浮選,適應(yīng)性強(qiáng)。用量少,生產(chǎn)成本低,有利于在選礦廠推廣使用;采用本發(fā)明的捕收劑,浮選銅、鉬硫化礦時(shí)銅、鉬硫化礦的金屬回收率提高。
一種生態(tài)環(huán)境修復(fù)治理方法,包括以下步驟:在礦坑中心處設(shè)置灌溉井,并在灌溉井外部四周設(shè)置蓄水池;對(duì)礦坑四周的邊坡進(jìn)行護(hù)坡修整,整平礦坑底部,使礦坑底面的地勢(shì)由四周向中心逐漸降低;在礦坑底部自下而上依次設(shè)置碎石層、砂漿層、隔水層和土壤層;在土壤層上方架設(shè)灌溉供水管路系統(tǒng);本發(fā)明對(duì)礦區(qū)的礦坑進(jìn)行生態(tài)修復(fù),使礦坑的邊坡種草防滑坡,礦坑底部攤平并設(shè)置隔水層,攤鋪適合種植糧食作物的土壤層,在土壤層上方設(shè)置灌溉供水管路系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴淋灌溉、噴藥、施肥,并可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化耕種作業(yè),旱澇保收,提高礦區(qū)生態(tài)系統(tǒng)穩(wěn)定性,并為國(guó)家增添了耕地面積。
本實(shí)用新型公開了一種石英砂的提純系統(tǒng),包括:供料裝置,所述供料裝置包括設(shè)有供料端的輸送機(jī)構(gòu);破碎裝置,所述破碎裝置的進(jìn)料口與所述輸送機(jī)構(gòu)的供料端銜接;分級(jí)脫泥裝置,所述分級(jí)脫泥裝置包括相連通的泵送件和水力旋流器,所述泵送件與所述破碎裝置的出料口連接;分選器,所述分選器的進(jìn)料口與所述水力旋流器的出料口連通;磁選機(jī),所述磁選機(jī)的入料口與所述分選器的出料口連通;及除鐵機(jī),所述除鐵機(jī)的進(jìn)料口與所述磁選機(jī)的出料口連通。如此,通過上述各個(gè)設(shè)備對(duì)石英原礦進(jìn)行分步提純工藝處理,能夠有效剔除石英砂中的含鐵、鈦等礦物雜質(zhì),得到高品級(jí)的石英砂產(chǎn)品,滿足光伏玻璃的生產(chǎn)需求。
本實(shí)用新型涉及無機(jī)涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無機(jī)涂料生產(chǎn)裝置,包括混合筒,混合筒的頂部左側(cè)連通有入料桶。該無機(jī)涂料生產(chǎn)裝置通過混合筒頂部設(shè)有的入料桶、添劑口的設(shè)置,使得無機(jī)涂料生產(chǎn)時(shí)無需人工向混合筒內(nèi)部添加混合劑,只需通過兩個(gè)進(jìn)口添加即可使得無機(jī)涂料混合,設(shè)有的入料桶內(nèi)部的粉碎研磨機(jī)構(gòu),使得無機(jī)礦物在內(nèi)部得到有效破碎研磨后在進(jìn)入混合筒內(nèi)部,解決了現(xiàn)有的無機(jī)涂料生產(chǎn)裝置僅設(shè)有單一混合筒,需要操作人員自行將無機(jī)礦物粉末與聚合物涂料添加混合,耗費(fèi)大量人力,傳統(tǒng)的無機(jī)涂料生產(chǎn)裝置缺少一體化設(shè)置,使得無機(jī)礦物得不到有效研磨成粉,造成內(nèi)部混合質(zhì)量參差不齊,使得無機(jī)涂料生產(chǎn)質(zhì)量下降的問題。
本發(fā)明公開了一種可持續(xù)清淤除黑臭水體的微生物菌劑制備方法,包括以下步驟:在種植綠葉類植物的土壤中添加種植用礦石粉,將長(zhǎng)出的綠葉類植物采集并和無菌純凈水混合,粉碎攪拌得到植物培養(yǎng)基;準(zhǔn)備以下重量份數(shù)的原料:10.2~36.0份的100~300目的培養(yǎng)用礦石粉、0.5~5.5份的植物培養(yǎng)基、0.3~2.5份的植物源微生物和56.0~89.0份的培養(yǎng)用無菌純凈水;利用上述原料制備微生物菌液,并將微生物菌液與待處理的原河涌中采集并馴化完成的植物源微生物菌液按照重量份數(shù)比為3:7的比例融合,最后再與礦石碎粒混合制成成品。本發(fā)明,即時(shí)沉降起效,能夠快速在河床底部定植擴(kuò)繁,可在3~6個(gè)月的時(shí)間內(nèi)持續(xù)生物除臭、清淤和凈水,生態(tài)環(huán)保,適用于河涌黑臭水體的整治。
本發(fā)明公開一種利用煤矸石生產(chǎn)有機(jī)?無機(jī)復(fù)混型土壤調(diào)理劑的方法及其產(chǎn)品,該方法為:煤矸石粉碎,過篩,得煤矸石粉末;用堿液浸取煤矸石粉末,漿液過濾,得到含有腐殖酸鹽的溶液,濾渣再與碳酸鹽和硫酸鹽輔料混合,混合物料經(jīng)烘干、煅燒、冷卻、粉碎,得礦質(zhì)元素土壤調(diào)理劑中間體;將中間體與含有腐殖酸鹽的溶液、外加分別含鋅、硒和硼的化合物一起混合,攪拌,烘干、造粒,顆粒經(jīng)再次烘干后即得一種有機(jī)?無機(jī)復(fù)混型土壤調(diào)理劑產(chǎn)品。本發(fā)明的調(diào)理劑產(chǎn)品中既含有礦質(zhì)養(yǎng)分、又含有有機(jī)質(zhì)腐殖酸以及微量元素,營(yíng)養(yǎng)元素全面和均衡,呈現(xiàn)弱堿性,對(duì)于酸性土壤的改良、補(bǔ)充土壤礦質(zhì)、有機(jī)質(zhì)以及防止土壤板結(jié)和病蟲病等都具有非常好的作用。
本實(shí)用新型公開了一種智能化控制的軋料槽,包括軋料槽本體,軋料槽本體的頂端固定安裝有料斗,軋料槽本體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有固定環(huán),軋料槽本體的后端固定安裝有電機(jī),電機(jī)前端設(shè)有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的前端貫穿過軋料槽本體延伸至軋料槽本體的前側(cè),轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁上固定安裝有轉(zhuǎn)球,轉(zhuǎn)球的上下兩端均設(shè)有槽體,本實(shí)用新型通過在軋料槽本體內(nèi)部設(shè)有固定環(huán)和通過電機(jī)控制的轉(zhuǎn)球,轉(zhuǎn)球的上下兩端均設(shè)置有槽體,且轉(zhuǎn)球的頂端位置位于固定環(huán)的中間控制,有效避免碎石機(jī)內(nèi)部的礦石飛濺而出,避免安全隱患,省去后續(xù)清理操作,且通過轉(zhuǎn)球轉(zhuǎn)動(dòng),兩槽體的位置邊緣,可增加碎石機(jī)的進(jìn)料節(jié)奏性,避免碎石機(jī)內(nèi)部礦石過多難粉碎的效果。
本實(shí)用新型公開了一種圓錐機(jī)分料盤保護(hù)裝置,包括底座、主軸螺母、高強(qiáng)螺栓、鎖緊盤和分料盤,所述底座上設(shè)有主軸螺母,所述主軸螺母上方設(shè)有分料盤,所述分料盤上套設(shè)有耐磨橡膠層,所述主軸螺母下方中間處設(shè)有鎖緊盤,所述高強(qiáng)螺栓穿過內(nèi)螺紋孔與鎖緊盤螺紋連接,所述高強(qiáng)螺栓上端套設(shè)有分料盤彈簧;本實(shí)用新型通過耐磨橡膠層的橡膠彈性可以減輕礦石對(duì)分料盤的沖擊,緩沖效果好,能夠防止分料盤松動(dòng)脫落,提高了分料盤的耐磨性和使用壽命,并且耐磨橡膠層在保護(hù)分料盤的同時(shí)可以吸收沖擊能量,利用沖擊能量可以保證礦石均勻分料到圓錐式破碎機(jī)的破碎腔上,提高了圓錐式破碎機(jī)的破碎效率。
本發(fā)明涉及一種用乙醇溶劑制備不含交聯(lián)化學(xué)鍵的非晶淀粉顆粒的方法,包括將淀粉或變性淀粉在恒溫下分散到乙醇溶液中調(diào)制成均勻淀粉乳;然后加熱或者加入強(qiáng)堿進(jìn)行非晶化處理;將非晶化處理的淀粉洗滌、過濾、粉碎、干燥、經(jīng)80~120目篩處理的步驟;本發(fā)明方法還可以包括將淀粉或變性淀粉在恒溫下分散到水或者鹽溶液中調(diào)制成均勻的淀粉乳;然后對(duì)淀粉乳進(jìn)行非晶化處理,非晶化后的淀粉經(jīng)過用乙醇溶液分散或洗滌、過濾、粉碎、干燥,經(jīng)80~120目篩處理的步驟。本發(fā)明制備的淀粉顆粒保留淀粉顆粒原有的可糊化特性,可以在食品、造紙、紡織、建材、化工、制藥、石油、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、林業(yè)和礦業(yè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種專用于植生的生態(tài)護(hù)砌型多孔混凝土的制備方法,步驟為:在碎石中加入預(yù)拌水?dāng)嚢枋顾槭砻鏉駶?rùn),然后加入水泥和礦渣或者粉煤灰,攪拌15~45s,使碎石表面包裹上一層水泥漿殼,最后加入剩余的拌合水?dāng)嚢?繼續(xù)攪拌1~10min,得到拌合料;按重量配比,所述水∶水泥∶碎石=(0.29~0.39)∶1∶(4~7),礦渣或者粉煤灰的用量為水泥重量的10%~30%,再分層壓制輕度振蕩成型,最后通過塑料薄膜覆蓋自然條件下養(yǎng)護(hù)制得。本發(fā)明采用的材料普通,來源廣泛,制作簡(jiǎn)單,制得的多孔混凝土強(qiáng)度高、孔隙率大,可根據(jù)需要做成任意形狀,作為植被生長(zhǎng)的基材應(yīng)用在道路、河流的植被護(hù)坡上。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種小型生活污水處理的高效人工濕地系統(tǒng),包括主體,所述主體的頂部表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有礫石透水層,所述礫石透水層的頂部固定安裝有土壤層,所述土壤層的內(nèi)部活動(dòng)安裝有濕地植物,所述主體的頂部表面且位于凹槽的右側(cè)設(shè)置有斜坡。該小型生活污水處理的高效人工濕地系統(tǒng),當(dāng)需要使用微礦技術(shù)進(jìn)行污水的水體處理操作時(shí),工作人員往進(jìn)料口內(nèi)部投入塊狀礦物質(zhì),同時(shí)液壓機(jī)帶動(dòng)第一電機(jī)下移,使位于第一電機(jī)底部的磨盤與礦物質(zhì)表面接觸,啟動(dòng)第一電機(jī)對(duì)礦物質(zhì)進(jìn)行碾壓磨碎操作,磨碎完畢后開啟第一出料管和第二出料管,同時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī),第二電機(jī)帶動(dòng)一側(cè)轉(zhuǎn)盤和凸塊移動(dòng)。
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