鉛鋅尾礦膠凝材料及其制備方法 827     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物的資源化利用和環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域，具體涉及一種鉛鋅尾礦膠凝材料及其制備方法。所述鉛鋅尾礦膠凝材料質(zhì)量配比如下：鉛鋅尾礦50％?70％，脫硫石膏5％?15％，礦渣8％?30％，鋼渣1％?8％，石英1％?5％，早強(qiáng)劑1％?5％，激發(fā)劑1％?5％，減水劑0.1％?2％。所述激發(fā)劑包括為硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、熟石灰、石灰石的一種或多種。本發(fā)明的膠凝采用以鉛鋅尾礦為主要原料，有緩解決鉛鋅尾礦堆積問(wèn)題，使得鉛鋅尾礦二次資源高值化利用。

無(wú)原礦泥坯體制成的快燒陶瓷厚磚及制備工藝 795     

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本發(fā)明涉及陶瓷磚技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)原礦泥坯體制成的快燒陶瓷厚磚及制備工藝。所述快燒陶瓷厚磚包括無(wú)原礦泥坯體和設(shè)置于所述無(wú)原礦泥坯體表面的釉層，所述無(wú)原礦泥坯體包括如下重量份的原料：低溫砂35?42份、高鋁砂6?12份、高溫砂10?18份、中溫鉀砂16?23份、中低溫砂8?15份、膨潤(rùn)土4?8份、熔劑原料2?5份、水玻璃0.5?1.0份、萘磺酸鈉0.10?0.25份、高效增強(qiáng)劑0.2?0.3份。本發(fā)明的快燒陶瓷厚磚中的坯體原料采用無(wú)原礦泥配方，用高鋁砂和膨潤(rùn)土代替?zhèn)鹘y(tǒng)的原礦泥，使得坯體更容易被氧化，從而解決了產(chǎn)品黑心的問(wèn)題。

尾礦制備的建筑材料 1026     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種尾礦制備的建筑材料。一種尾礦制備的建筑材料，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：尾礦30?80份、工業(yè)廢渣20?55、活化劑0.5?5份、早強(qiáng)劑0?5份、減水劑0?2份。本發(fā)明提供的尾礦制備的膠凝材料采用尾礦為主要原料，尾礦的利用率高，能夠緩解鐵尾礦大量堆積造成的環(huán)境污染、土地浪費(fèi)等問(wèn)題且成本較低。

利用鐵尾礦制備的發(fā)泡輕骨料及其制備方法 835     

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本發(fā)明公開(kāi)一種利用鐵尾礦制備的發(fā)泡輕骨料的制備方法，包括檢測(cè)鐵尾礦中各成分的組份含量，調(diào)節(jié)原料的質(zhì)量份數(shù)添加量配比；球磨至粒徑為150μm以下，得到原料粉末；向所述原料粉末中加入助熔劑、粘結(jié)劑、發(fā)泡劑和鋁含量調(diào)節(jié)劑，得到混合物；造粒得到骨料半成品；將所述骨料半成品烘干、高溫?zé)Y(jié)，冷卻得到發(fā)泡輕骨料；還公開(kāi)一種利用鐵尾礦制備的發(fā)泡輕骨料。本發(fā)明根據(jù)不同的鐵尾礦中各成分的組份含量，合理地控制鐵尾礦、助熔劑、粘結(jié)劑、發(fā)泡劑和鋁含量調(diào)節(jié)劑的配比，在保證鐵尾礦具有高固廢利用率的同時(shí)，有效達(dá)到高強(qiáng)度、低堆積密度和低吸水率的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同庫(kù)區(qū)的鐵尾礦得到充分的資源化利用，制備工藝簡(jiǎn)單環(huán)保，便于工業(yè)化生產(chǎn)。

新型礦山立式預(yù)磨破碎機(jī) 1130     

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本實(shí)用新型屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型礦山立式預(yù)磨破碎機(jī)，包括機(jī)架、上層筒體、下層筒體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)，上層筒體固定于下層筒體上，下層筒體固定于機(jī)架上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上，上層筒體內(nèi)設(shè)置有上層轉(zhuǎn)盤和上層定環(huán)，下層筒體內(nèi)設(shè)置有下層轉(zhuǎn)盤和下層定環(huán)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與上層轉(zhuǎn)盤和下層轉(zhuǎn)盤連接，進(jìn)料機(jī)構(gòu)與上層筒體連接，排料機(jī)構(gòu)與下層筒體連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能改變大多數(shù)礦山現(xiàn)有的工藝流程，礦石被細(xì)碎以后，先進(jìn)入本實(shí)用新型的預(yù)磨破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)磨處理，預(yù)磨至球磨機(jī)合適的進(jìn)料粒度，再進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，該破碎機(jī)可以解決球磨機(jī)因入料粒度大而導(dǎo)致磨礦效率低、產(chǎn)品粒度不均勻等問(wèn)題。

鎢尾礦膠凝材料及其制備方法 1143     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種鎢尾礦膠凝材料及其制備方法。一種鎢尾礦膠凝材料，其特征在于，其質(zhì)量配比如下：鎢尾礦50％?70％，半水石膏5％?15％，礦渣10％?30％，鋼渣1％?8％，激發(fā)劑1％?5％，減水劑0.1％?2％。所述激發(fā)劑的質(zhì)量配比為硅酸鹽水泥40％?80％，硫鋁酸鹽水泥20％?60％。鎢尾礦膠凝材料制備方法包括：(1)球磨鎢尾礦并干燥，得鎢尾礦粉料；(2)將所述鎢尾礦粉料、礦渣、鋼渣、激發(fā)劑、減水劑和水倒入球磨機(jī)中球磨，得混合料；(3)常溫下養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明的膠凝材料以鎢尾礦為主要原料，有緩解決鎢尾礦堆積問(wèn)題，使得鎢尾礦二次資源高值化利用。

利用高硅釩尾礦和高鎂磷尾礦生產(chǎn)泡沫微晶玻璃的方法 1042     

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本發(fā)明提供了一種利用高硅釩尾礦和高鎂磷尾礦生產(chǎn)泡沫微晶玻璃的方法，涉及泡沫微晶玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，主要包括以下步驟：(1)按重量份稱取原料：高硅釩尾礦、高鎂磷尾礦、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、添加劑；(2)將所述原料粉碎球磨，混合均勻；(3)將混合均勻后的所述原料升溫至1500～1600℃，保溫1～2h,熔融成均勻的泡沫玻璃液，所述泡沫玻璃液經(jīng)成型、退火，得塊體玻璃；(4)將所述塊體玻璃由室溫升至950～1250℃，保溫0.5～2h；然后降溫至650～760℃，退火2～4h；冷卻至20～35℃，得泡沫微晶玻璃。本發(fā)明提供的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，充分利用固體廢棄物，降低生產(chǎn)成本；成品抗壓、抗折強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)小，重量輕。

硫銀鍺礦摻雜鈣鈦礦型固體電解質(zhì)及其制備方法 1069     

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一種硫銀鍺礦摻雜鈣鈦礦型固體電解質(zhì)及其制備方法。該電解質(zhì)材料的化學(xué)式為L(zhǎng)i0.33La0.57(Ti(1?x)，Ag9GeSe6?x?yTey)O₃，其中0≤x≤0.1，0≤y≤0.75且x，y不同為0。制備方法包括：按照化學(xué)式按比例稱取配料；將所述配料混合后進(jìn)行球磨；對(duì)球磨得到的粉料進(jìn)行預(yù)燒，獲得具有晶體結(jié)構(gòu)的前驅(qū)體；對(duì)預(yù)燒所得的前驅(qū)體進(jìn)行第二次球磨，獲得細(xì)小顆粒，并對(duì)顆粒壓合成片；對(duì)壓片進(jìn)行排膠處理；對(duì)排膠后的壓片進(jìn)行燒結(jié)，得到所述硫銀鍺礦摻雜鈣鈦礦型固體電解質(zhì)材料。本發(fā)明能夠提高固體電解質(zhì)的電導(dǎo)率，提高使用全固態(tài)電解質(zhì)的動(dòng)力電池和電力儲(chǔ)能電池的性能。

人造石材廢石粉免燒骨料的制備方法及制備的免燒骨料 931     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種人造石材廢石粉免燒骨料的制備方法及制備的免燒骨料，所述制備方法包括：(1)將80?95份人造石材廢石粉干燥后進(jìn)行球磨完成均化，再加入1?3份熟石灰混合均勻完成改性，得改性廢石粉；(2)將所述改性廢石粉與2?8份礦粉、1?3份鋼渣、1?3份高嶺土、1?3份粉煤灰、1?3份石膏充分混合，得混合料；(3)將所述混合料放入造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒；(4)篩分顆粒，得第一骨料和第二骨料；(5)養(yǎng)護(hù)所述第一骨料和第二骨料，得成品。本發(fā)明通過(guò)物理改性、陳化、化學(xué)改性、原料混合、高速造粒、低溫養(yǎng)護(hù)等工藝，制備得到具有質(zhì)地輕、力學(xué)性能優(yōu)良等的優(yōu)點(diǎn)的免燒骨料。

抑泡劑及其制備方法 765     

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本發(fā)明公開(kāi)一種抑泡劑及其制備方法，按重量百分比計(jì)，抑泡劑包括：聚乙二醇醚25?40%；環(huán)氧丙烷15?35%；甲基丁醇8?15%；卵磷脂10?28%；乙二胺4?8%；二甲基乙氧基丁酸3?12%；氫氧化鋁10?30%；催化劑0.1?0.3%。將上述物質(zhì)添加后攪拌60?80分鐘制得抑泡劑。本發(fā)明具有優(yōu)良的消泡能力和抑泡能力，有較強(qiáng)的乳化、分散和滲透能力，能在水體系中自乳化，穩(wěn)定性好，具有持久的消泡效果，無(wú)毒，價(jià)格便宜，具有較強(qiáng)的消泡抑泡功能,不含礦物質(zhì)烴類物質(zhì)，有利于環(huán)保,和起泡介質(zhì)的相容性好；儲(chǔ)存期內(nèi)效果穩(wěn)定。其功效可快速干凈地消除造紙涂料經(jīng)過(guò)泵、篩和涂布過(guò)程在氣刀，刮力涂布時(shí)產(chǎn)生大量危害性泡沫。

基于多級(jí)再生骨料的耐久透水混凝土及其制備方法 1000     

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本發(fā)明提供一種基于多級(jí)再生骨料的耐久透水混凝土的制備方法，包括以下步驟：將建筑垃圾廢棄磚和廢棄混凝土人工破碎，并篩分成5?10mm、10?20mm、20?30mm三個(gè)范圍，經(jīng)水洗、晾曬形成再生骨料；將工業(yè)垃圾礦渣、鋼渣洗凈晾曬，與硅灰、聚環(huán)氧乙烷和水混合，攪拌形黏合劑，加入再生骨料，攪拌，靜置形成修飾的再生骨料；將修飾的再生骨料中加入天然骨料，翻勻，加入水泥、聚乙烯纖維、減水劑和水，攪拌，經(jīng)分層裝摸，攪動(dòng)成型，壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)得到基于多級(jí)再生骨料的耐久透水混凝土。該方法制備的透水混凝土含多級(jí)孔隙，透水性好，機(jī)械強(qiáng)度和耐久性優(yōu)越。

復(fù)合金屬陶瓷的制備方法及其應(yīng)用 973     

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本發(fā)明屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合金屬陶瓷的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種復(fù)合金屬陶瓷的制備方法：步驟一、耐磨相制粒后，冷卻后過(guò)篩，得第一產(chǎn)物；步驟二、所述第一產(chǎn)物和過(guò)渡相混合，依次經(jīng)濕磨、制粒、脫蠟和燒結(jié)，得第二產(chǎn)物；步驟三、所述第二產(chǎn)物和增韌基體相混合，依次經(jīng)濕磨、制粒、脫蠟和燒結(jié)，得第三產(chǎn)物；步驟四、所述第三產(chǎn)物經(jīng)激光選區(qū)熔化法，得產(chǎn)品；所述耐磨相選自Co?Cr合金、鎳基合金、304不銹鋼以及W18高速鋼中的一種或多種。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定可得，本發(fā)明提供的技術(shù)方案制得的產(chǎn)品，強(qiáng)度可滿足刀具切削、礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)、盾構(gòu)工具以及石油鉆井應(yīng)用需求；同時(shí)，本發(fā)明中的復(fù)合金屬陶瓷，可同時(shí)提高金屬陶瓷的耐磨性和強(qiáng)度。

基于熱化學(xué)儲(chǔ)能的工程保溫材料的制備方法 1008     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于熱化學(xué)儲(chǔ)能的工程保溫材料的制備方法，包括以下步驟：首先制備熱化學(xué)儲(chǔ)能材料，然后制備改性獨(dú)居石粉末；最后將礦渣、粉煤灰、中空碳纖維、熱化學(xué)儲(chǔ)能材料、改性獨(dú)居石粉末、石膏、硅酸鹽水泥混合攪拌，置于三輥研磨機(jī)中加入蒸餾水，研磨1h，然后進(jìn)行真空干燥，將干燥后的物料進(jìn)行研磨過(guò)篩，制得工程保溫材料。本發(fā)明制得的材料保溫性能優(yōu)異，抗沖擊性能佳，耐老化和抗開(kāi)裂性能好，制備成本低。

抗菌玉瓷粉及其制造工藝 969     

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本發(fā)明涉及一種抗菌玉瓷粉的制造工藝，具體包括以下步驟，（a）取50?60質(zhì)量份三聚氰胺甲醛樹(shù)脂；（b）在三聚氰胺甲醛樹(shù)脂中加入25?35份無(wú)機(jī)礦物質(zhì)、5?10份木纖維素、0.5?1份潤(rùn)滑劑、0.5?1份固化劑、1?2份鈦白粉、1?4份三乙醇胺、0.3?0.5份抗菌材料形成混合物；（c）將混合物攪拌；（d）調(diào)節(jié)溫度25?40℃，將混合物進(jìn)行球磨；（e）篩選出粒徑為80?120目的顆粒，得到抗菌玉瓷粉。有益效果是：餐具具有自動(dòng)抗菌效果，制作的產(chǎn)品具有質(zhì)感優(yōu)越，不易刮傷，致密性強(qiáng)，更耐摔，透光性好，外觀晶瑩剔透等特點(diǎn)。

草本防球蟲寵物兔糧、應(yīng)用及制備方法 1131     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種草本防球蟲寵物兔糧，其含有：提摩西草、紫花苜蓿草、大豆皮、膨化大豆、青蒿、玉米、燕麥、麩皮、燕麥草、白頭翁、小麥粉、黃芪、亞麻籽、酵母培養(yǎng)物、大豆油、薄荷、洋甘菊、迷迭香、百里香、乳酸鈣、食鹽、磷酸二氫鈣、蛋氨酸、賴氨酸、有機(jī)多礦、益生素、多維。及草本防球蟲寵物兔糧的應(yīng)用，作為主糧每次喂食量為寵物兔體重的4％?5％，或者按照主糧的1/5?1/2重量配置，與主糧混合后喂食寵物兔，均為早晚各喂一次，可預(yù)防球蟲病。草本防球蟲寵物兔糧的制備方法，按照各組分百分?jǐn)?shù)稱取配料，對(duì)配料進(jìn)行預(yù)處理，將預(yù)處理后的配料混合均勻，將混合后的配料用蒸汽進(jìn)行部分熟化，使用制粒機(jī)制粒成型，最后烘干篩分包裝。

能夠?qū)Σ煌芏鹊氖⑸靶D(zhuǎn)式排鐵裝置 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠?qū)Σ煌芏鹊氖⑸靶D(zhuǎn)式排鐵裝置，涉及礦物質(zhì)加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有石英砂磁選出鐵設(shè)備操作較為繁瑣，且對(duì)含有鐵雜質(zhì)的石英砂排除不夠徹底的問(wèn)題。一種能夠?qū)Σ煌芏鹊氖⑸靶D(zhuǎn)式排鐵裝置，包括有支架、支撐板、漏斗、石英砂下料控制機(jī)構(gòu)、安裝板和石英砂排鐵機(jī)構(gòu)等；兩所述支架的一側(cè)面固定安裝有支撐板，所述漏斗固定安裝在支撐板上，所述石英砂下料控制機(jī)構(gòu)安裝在漏斗上，兩所述支架上都固定安裝有安裝板。本發(fā)明通過(guò)磁力排鐵盤能將含有鐵雜質(zhì)的石英砂從眾多的石英砂中排出來(lái)，且空心篩網(wǎng)能對(duì)經(jīng)過(guò)排鐵操作后不同顆粒大小的石英砂進(jìn)行篩分操作，方便后期對(duì)石英砂的使用。

鋼渣資源化處理系統(tǒng)及處理方法 821     

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本發(fā)明涉及一種鋼渣資源化處理系統(tǒng)及處理方法，該包括鋼渣分選系統(tǒng)和填料制備系統(tǒng)，鋼渣通過(guò)轉(zhuǎn)子破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、磁選機(jī)、傳送帶、預(yù)熱器、研磨機(jī)、煅燒爐、冷卻倉(cāng)、振動(dòng)篩分機(jī)、沖擊式破碎機(jī)進(jìn)行磁選、破碎、預(yù)熱、煅燒和篩選后分離出鋼渣中的無(wú)害尾礦，最后通過(guò)與粉煤灰保持一定的質(zhì)量比即可制備性能良好的填料，不僅能夠減少鋼渣填埋所帶來(lái)的土壤污染和水體污染，還能夠用于制備填料，實(shí)現(xiàn)了鋼渣的資源化處理，具備良好應(yīng)用前景。

鋼渣回收再利用系統(tǒng)及方法 1126     

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本發(fā)明涉及一種鋼渣回收再利用系統(tǒng)及方法，該包括鋼渣分選系統(tǒng)和再生混凝土制備系統(tǒng)，鋼渣通過(guò)轉(zhuǎn)子破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、磁選機(jī)、傳送帶、預(yù)熱器、研磨機(jī)、煅燒爐、冷卻倉(cāng)、振動(dòng)篩分機(jī)進(jìn)行破碎、磁選、預(yù)熱、研磨、煅燒和篩選后分離出鋼渣中的無(wú)害尾礦，最后通過(guò)與粉煤灰、砂子、水泥保持一定的質(zhì)量比即可制備性能良好的再生混凝土，不僅能夠減少鋼渣填埋所帶來(lái)的土壤污染和水體污染，還能夠用于制備混凝土，實(shí)現(xiàn)了鋼渣的資源化處理，具備良好應(yīng)用前景。

應(yīng)用于通體大規(guī)格陶瓷板材的親水型干拌色料的制備方法 1094     

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本發(fā)明涉及應(yīng)用于通體大規(guī)格陶瓷板材的親水型干拌色料的制備方法，包括：⑴原料處理：原料包括著色劑、載色母體和礦化劑，要求200～400目；分散劑按配方預(yù)先混合，備用；⑵原料的配料混合：把各陶瓷色料用原料稱量配合后裝入磨機(jī)中粉碎并混合，干燥、過(guò)篩；⑶裝缽燒成：將混勻并干燥好后的生料按色料要求裝入耐火匣缽內(nèi)煅燒；⑷出缽、粗破、細(xì)碎：煅燒后的母體色料出缽后按設(shè)定細(xì)度粗破和細(xì)碎，用球磨機(jī)細(xì)磨或攪拌磨，細(xì)度325目全過(guò)；⑸采用冷熱水或稀鹽酸反復(fù)洗滌到要求PH值；分離后干燥打粉過(guò)篩到325目全過(guò)；干燥后水份均小于0.5％；⑹加入分散劑1～3％，用三維混合機(jī)或氣流磨混合改性；包裝入庫(kù)。

富含聚磷菌的二氧化錳改性污泥活性炭及其制備方法 715     

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本發(fā)明提供一種富含聚磷菌的二氧化錳改性污泥活性炭及其制備方法，包括以下步驟：將濕污泥中加入凝絮劑，充分?jǐn)嚢?，濃縮脫水得到絮狀污泥種泥；將絮狀污泥種泥置于反應(yīng)器中，采用乙酸和丙酸交替作為炭源，運(yùn)行，取出，研磨篩分，得到富含聚磷菌的污泥活性炭；將絮狀污泥種泥研磨成污泥粉末，加入軟錳礦粉末，混合均勻，加入氯化鋅復(fù)合活化劑，攪拌均勻，超聲處理，加熱活化處理，高溫灼燒炭化，冷卻，水洗至中性，干燥研磨篩分，得到二氧化錳改性污泥活性炭；將富含聚磷菌的污泥活性炭與二氧化錳改性污泥活性炭混合均勻，得到富含聚磷菌的二氧化錳改性污泥活性炭。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，制備的污泥活性炭除磷效果優(yōu)異。

基于生物炭和甲基營(yíng)養(yǎng)型芽孢桿菌的生物有機(jī)肥及其制備方法 786     

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本發(fā)明提供一種基于生物炭和甲基營(yíng)養(yǎng)型芽孢桿菌的生物有機(jī)肥及其制備方法，該生物有機(jī)肥的制備方法為：將生物質(zhì)原料粉碎成粉末，置于耐高溫的密閉容器中，在300?700℃、缺氧條件下進(jìn)行碳化處理，冷卻至室溫后粉碎，得到生物質(zhì)炭粉；將農(nóng)作物秸稈粉堆腐發(fā)酵，過(guò)篩，形成農(nóng)作物秸稈腐料；將甲基營(yíng)養(yǎng)型芽孢桿菌經(jīng)接種、培養(yǎng)、發(fā)酵形成甲基營(yíng)養(yǎng)型芽孢桿菌發(fā)酵液；將生物質(zhì)炭粉、甲基營(yíng)養(yǎng)型芽孢桿菌發(fā)酵液和草炭倒入攪拌機(jī)里進(jìn)行吸附，混合均勻后，往攪拌機(jī)中逐步添加農(nóng)作物秸稈腐料、礦物質(zhì)和脫硫石膏，攪拌均勻后將物料進(jìn)行粉碎，過(guò)篩，調(diào)整物料含水量及pH，即得基于生物炭和甲基營(yíng)養(yǎng)型芽孢桿菌的生物有機(jī)肥料。

釹鐵硼永磁鐵的加工裝置 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釹鐵硼永磁鐵的加工裝置，包括底座和機(jī)身外殼，所述機(jī)身外殼設(shè)置在進(jìn)料口的下方，所述機(jī)身外殼外部靠近粗碎石棍的左側(cè)位置處設(shè)置有被動(dòng)輪二，所述被動(dòng)輪二的下方設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶的下方設(shè)置有主動(dòng)輪二，所述機(jī)身外殼內(nèi)部靠近粗碎石棍的下方位置處設(shè)置有粗料出口，所述粗料出口的下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的下方設(shè)置有細(xì)出料口二，所述細(xì)出料口二下方靠近主動(dòng)輪二的左側(cè)位置處設(shè)置有伺服電機(jī)二。設(shè)置了精細(xì)碎石輥和過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)可以將沒(méi)有破碎完全的釹鐵硼礦石進(jìn)行篩選后通過(guò)粗料出口進(jìn)入到精細(xì)碎石輥內(nèi)進(jìn)行再次破碎，使釹鐵硼礦石可以破碎均勻，提高了在制粉過(guò)程中的效率。

齒輥式碎煤機(jī) 1101     

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本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種齒輥式碎煤機(jī)，其包括相互連通的進(jìn)煤管和碎煤機(jī)構(gòu)，碎煤機(jī)構(gòu)開(kāi)設(shè)有碎煤腔，碎煤腔內(nèi)由上而下依次設(shè)置有第一齒輥組和第二齒輥組；第一齒輥組包括向相對(duì)方向旋轉(zhuǎn)的第一齒輥和第二齒輥，第二齒輥組包括向相對(duì)方向旋轉(zhuǎn)的第三齒輥和第四齒輥；碎煤腔的底部設(shè)置有碎煤出口，進(jìn)煤管的頂部設(shè)置有進(jìn)口。該齒輥式碎煤機(jī)是依靠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的第一齒輥和第二齒輥，以及相對(duì)旋轉(zhuǎn)的第三齒輥和第四齒輥之間的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓煤礦，從而達(dá)到碎煤的目的，第一齒輥和第二齒輥，第三齒輥和第四齒輥，分別相對(duì)擠壓的過(guò)程中，會(huì)對(duì)煤礦有向下的推力，而且由于碎煤出口處不設(shè)置篩網(wǎng)，從而能夠避免堵煤的現(xiàn)象。

碳化硅生產(chǎn)用石英粉體加工裝置 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳化硅生產(chǎn)用石英粉體加工裝置，涉及礦物質(zhì)加工技術(shù)領(lǐng)，解決了現(xiàn)有石英粉碎設(shè)備無(wú)法對(duì)大塊的石英進(jìn)行均勻和徹底地粉碎，且無(wú)法在石英粉碎后將一些大小不符合要求的石英砂篩分出來(lái)的問(wèn)題。一種碳化硅生產(chǎn)用石英粉體加工裝置，包括有支架、安裝架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、動(dòng)力軸、第一碾碎輪、第二碾碎輪、支撐板和升降機(jī)構(gòu)等；所述安裝架固定安裝于支架上部的一側(cè)面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于安裝架上，所述動(dòng)力軸通過(guò)軸承安裝于支架上且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固接。本發(fā)明中通過(guò)第一碾碎輪、第二碾碎輪和升降漏斗三者配合工作能夠?qū)ι德┒穬?nèi)的大塊石英進(jìn)行徹底均勻地粉碎加工，且通過(guò)篩板能對(duì)粉碎后的石英砂進(jìn)行篩分操作。

負(fù)離子浸漬膠膜紙的生產(chǎn)工藝及其應(yīng)用 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了負(fù)離子浸漬膠膜紙的生產(chǎn)工藝及其應(yīng)用，該工藝包括以下步驟：選取礦物材料:從俄羅斯和非洲進(jìn)口負(fù)離子純度高的礦巖石類；礦物材料的加工處理：將步驟一中的礦物材料進(jìn)行篩選、精細(xì)研磨、去除重金屬、化學(xué)等特殊的改性處理成納米級(jí)的負(fù)離子材料；浸膠：將步驟二中得到的納米級(jí)的負(fù)離子材料與膠水混合得到混合均勻的樹(shù)脂；涂布：將步驟三中得到的樹(shù)脂均勻的涂布在浸膠紙的表面，得到負(fù)離子浸漬膠膜紙。本發(fā)明的抗菌型浸漬膠膜紙中含有經(jīng)過(guò)處理的一定量負(fù)氧離子，可以均勻的分布在貼面板的表面，負(fù)氧離子本身具有較高的活性，有很強(qiáng)的氧化還原作用，能破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜或細(xì)胞原生質(zhì)活性酶的活性，從而可以起到很好的抗菌殺菌作用。

瀝青混凝土制備工藝 714     

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本申請(qǐng)涉及瀝青混凝土的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種瀝青混凝土制備工藝。用以下方法得到，物料處理過(guò)程：收集骨料，炒料，振動(dòng)篩分，得到篩分的骨料，備用；瀝青物料進(jìn)行加熱熔融，得到熔融的改性瀝青物料，備用；混料處理過(guò)程：將篩分的骨料和熔融的瀝青物料進(jìn)行混合，得到瀝青混凝土；骨料由碎石、石屑以及礦粉，油石比為3.8?6.0%。通過(guò)炒料，使篩分的骨料的溫度升高；瀝青物料具有較好的分散性，使瀝青物料熔融后能夠與篩分的骨料很好地融合，進(jìn)而得到混合均勻的瀝青混凝土，當(dāng)該瀝青混凝土凝固后，改性瀝青物料與篩分的骨料緊密粘結(jié)，使得瀝青混凝土形成路面后具有較好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

多層結(jié)構(gòu)復(fù)合型功能陶瓷的快速量產(chǎn)方法 986     

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本發(fā)明涉及一種多層結(jié)構(gòu)復(fù)合型功能陶瓷的快速量產(chǎn)方法，包括：將各個(gè)材料粉體依次經(jīng)過(guò)利用鍔式破碎機(jī)的研磨、礦石粉碎機(jī)的粉碎和過(guò)篩機(jī)的分類，得到多個(gè)功能層材料；將各個(gè)所述功能層材料通過(guò)配方設(shè)計(jì)制成生胚薄膜；以熱迭壓法將所有所述生胚薄膜壓合成一體化陶瓷生胚；將所述一體化陶瓷生胚進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，得到多層結(jié)構(gòu)復(fù)合型的功能陶瓷基板。本發(fā)明利用鍔式破碎機(jī)磨成小顆粒，以礦石粉碎機(jī)打成粉狀，再以過(guò)篩機(jī)分類粉體顆粒。并配制成不同功能與結(jié)構(gòu)的生胚，再經(jīng)高溫?zé)崽幚沓啥鄬咏Y(jié)構(gòu)復(fù)合型的固體氧化物燃料電池單元，能夠維持高良率的狀態(tài)下，縮短SOFC的制程時(shí)間，簡(jiǎn)化制作程序，并能降低設(shè)備的投資成本以及減少材料的損耗。

石墨負(fù)極材料的制備方法 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：步驟一，原料提??；步驟二，分級(jí)；步驟三，純化；步驟四，烘干篩選；步驟五，融合包覆；步驟六，輕碎包裝；通過(guò)螺旋溜槽將輕重礦物進(jìn)行分離，礦漿給入螺旋槽后，礦粒在礦漿中沿槽向下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，受重力、摩擦力和水流沖力的作用，按礦粒形狀和比重進(jìn)行分離，分離之后對(duì)尾礦即輕礦物通過(guò)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，然后將粗碎后的礦粒通過(guò)錘式破碎機(jī)進(jìn)行中細(xì)碎，細(xì)碎后的礦粒通過(guò)球磨機(jī)進(jìn)行球磨，接著通過(guò)浮選機(jī)對(duì)礦粒進(jìn)行浮選處理，浮選后的礦粒進(jìn)行脫水過(guò)濾處理；本發(fā)明，對(duì)石墨礦石選礦效果好，純化效果好，碳純度高，得到的產(chǎn)品粒徑小，循環(huán)穩(wěn)定性好，容量保持率高。

礦能水漆過(guò)濾裝置 689     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦能水漆過(guò)濾裝置，包括底座和支架，所述底座上設(shè)有支架，且支架上設(shè)有過(guò)濾倉(cāng)，所述過(guò)濾倉(cāng)頂部的兩側(cè)均連通有進(jìn)料組件，所述過(guò)濾倉(cāng)頂部的中間位置處設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端設(shè)有延伸至過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部的上方安裝有粗濾筒，且過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部的下方安裝有細(xì)濾筒，所述轉(zhuǎn)軸貫穿粗濾筒至細(xì)濾筒，且轉(zhuǎn)軸位于粗濾筒、細(xì)濾筒內(nèi)的側(cè)壁上分別設(shè)有第一攪拌葉片、第二攪拌葉片；本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)的粗濾筒和細(xì)濾筒來(lái)進(jìn)行兩次主要過(guò)濾，且在這之前，還通過(guò)進(jìn)料組件內(nèi)的篩板初步篩除一些大顆粒雜質(zhì)，在過(guò)濾倉(cāng)過(guò)濾后排入混濾倉(cāng)，利用螺旋濾網(wǎng)再次進(jìn)行過(guò)濾，綜上，多步驟過(guò)濾，更加徹底，效果好。

凈化能力較強(qiáng)的礦山污水處理設(shè)備 889     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凈化能力較強(qiáng)的礦山污水處理設(shè)備，包括凈水倉(cāng)和煅燒箱，所述凈水倉(cāng)的內(nèi)腔頂部、位于凈水口的正下方處通過(guò)支桿懸空架設(shè)有擋板，所述凈水倉(cāng)的下部一側(cè)安裝有噴口，所述凈水倉(cāng)的內(nèi)壁表面設(shè)置有振動(dòng)塊，所述排污口通過(guò)排污管與煅燒箱的入料口連接，所述煅燒箱的內(nèi)腔一側(cè)還相通連接有排氣管，所述排氣管的中部嵌裝有抽氣扇。該凈化能力較強(qiáng)的礦山污水處理設(shè)備通過(guò)加設(shè)擋板，具有緩沖的作用，通過(guò)加設(shè)帶有轉(zhuǎn)向功能的噴口，使得使用完畢后對(duì)過(guò)濾篩體進(jìn)行沖洗簡(jiǎn)單、方便，通過(guò)加設(shè)的振動(dòng)塊能夠加快水體的流動(dòng)，通過(guò)加設(shè)煅燒箱能夠清除過(guò)濾雜質(zhì)中的有毒有害氣體和可燃燒礦物。