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本發(fā)明涉及一種環(huán)保低噪聲減震交流離心風(fēng)機(jī),包括蝸殼1和置于蝸殼內(nèi)的葉輪2,蝸殼上有軸流進(jìn)風(fēng)口和離心出風(fēng)口,所述的蝸殼上有與葉輪同軸設(shè)置的中管,中管的一端與蝸殼連接,所述葉輪上有置于中管內(nèi)側(cè)的芯軸,芯軸的一端與葉輪連接,芯軸的中部與中管經(jīng)球體鉸接,芯軸的另一端穿過(guò)所述中管并連接有配重轉(zhuǎn)子;所述的中管上有置于中管外側(cè)的鐵芯,鐵芯外側(cè)纏繞有繞組,所述的葉輪上有環(huán)繞于鐵芯外圍的轉(zhuǎn)子;本發(fā)明利用球鉸接,使得芯軸具備了各向偏轉(zhuǎn)能力,可以將震動(dòng)轉(zhuǎn)化為芯軸的軸線偏轉(zhuǎn),繼而利用葉輪和配重轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的角動(dòng)量對(duì)該偏轉(zhuǎn)進(jìn)行有效緩沖和抑制,使得內(nèi)部件承受的壓力顯著降低,減少了各部件間的磨損。
本發(fā)明涉及變頻空調(diào)除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種變頻空調(diào)除濕模式下的風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)控制方法,包括如下步驟,步驟a,計(jì)算除濕需求Q;步驟b,根據(jù)除濕需求Q對(duì)風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)進(jìn)行邏輯控制,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)通過(guò)精確計(jì)算除濕需求,從而壓縮機(jī)頻率根據(jù)除濕需求周期性調(diào)節(jié)以及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)除濕需求周期性分階段調(diào)節(jié),解決當(dāng)除濕需求較低時(shí),壓縮機(jī)頻繁啟停、除濕效果差及不節(jié)能的問題,可使得對(duì)變頻空調(diào)的除濕控制更穩(wěn)定,系統(tǒng)運(yùn)行更安全可靠,解決了以往能耗高的問題。
本發(fā)明涉及空氣過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾裝置。本發(fā)明提供一種能夠快速取下更換過(guò)濾器的,便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾裝置。一種便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾裝置,包括有箱體下蓋、箱體上蓋、連接板、風(fēng)機(jī)和過(guò)濾器等,箱體下蓋固定在出風(fēng)口處,箱體下蓋與箱體上蓋之間通過(guò)連接板固定連接,所述連接板對(duì)稱分布在所述箱體下蓋與箱體上蓋兩側(cè),且所述箱體上蓋內(nèi)裝設(shè)有風(fēng)機(jī),過(guò)濾器安裝在所述箱體下蓋和所述箱體上蓋之間。本發(fā)明采用模塊化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾器與箱體的滑動(dòng)連接,能夠方便快捷地安裝或取出過(guò)濾器,便于更換、維修和清潔;本發(fā)明能夠在不將過(guò)濾器完全取出的情況下,實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾器灰塵的快速清理。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)塔筒塔門屈曲折減系數(shù)修正方法,屬于風(fēng)力發(fā)電組技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分別對(duì)塔筒中的含塔門塔筒段與不含塔門塔筒段結(jié)構(gòu)的模型進(jìn)行有限元建模,得到兩個(gè)有限元模型,分別對(duì)兩個(gè)模型極限工況加載,并進(jìn)行極限計(jì)算和線性屈曲計(jì)算,確定第一屈曲特征值,根據(jù)各有限元模型的第一階屈曲特征值進(jìn)行二次加載,并進(jìn)行非線性屈曲計(jì)算,根據(jù)計(jì)算結(jié)果分別確定各有限元模型的載荷比與位移關(guān)系的曲線,得到自身的臨界載荷比,將兩個(gè)有限元模型載荷比的比值作為塔門的屈曲折減系數(shù),通過(guò)該方法得到的塔筒塔門屈曲折減系數(shù)更加準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種可調(diào)式離心通風(fēng)機(jī),包括底座,所述底座頂端外側(cè)設(shè)置有離心通風(fēng)機(jī),所述底座與離心通風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有升降組件,所述升降組件包括連接座,所述連接座處于離心通風(fēng)機(jī)底端,所述連接座兩側(cè)均設(shè)置有連接桿,所述連接桿一端設(shè)置有螺紋套,所述螺紋套內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿底端設(shè)置有軸承,且所述連接座底端設(shè)置有承載板,所述承載板底端四角均設(shè)置有立桿;通過(guò)設(shè)計(jì)了底座、離心通風(fēng)機(jī)、升降組件,使得離心通風(fēng)機(jī)在使用的過(guò)程中,工作人員可以調(diào)整其高度,使得離心通風(fēng)機(jī)可以對(duì)不同高度的空間進(jìn)行排風(fēng)通氣,有效的增加了離心通風(fēng)機(jī)的實(shí)用性,整體結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,值得推廣使用。
本發(fā)明提供了一種堿性鋅空氣電池電解液用復(fù)合添加劑,包括析氫抑制劑和堿性活化劑。尤其是采用檸檬酸鈣和葡萄糖的復(fù)配物作為復(fù)合添加劑。通過(guò)析氫抑制劑可以抑制放電過(guò)程中鋅的析氫自腐蝕,提高放電過(guò)程中電池陽(yáng)極效率,而采用堿性活化劑可絡(luò)合電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的鋅離子,有效減少鋅離子和氫氧根生成鋅酸鹽,從而有效減緩電解液中氫氧根離子濃度的減少和鋅酸鹽對(duì)電解液的負(fù)面影響,以延長(zhǎng)電解液使用時(shí)長(zhǎng),兩者協(xié)同配合作用于電解液中,不僅可提高放電過(guò)程中電池陽(yáng)極效率,且能延長(zhǎng)電解液使用時(shí)長(zhǎng)。本申請(qǐng)還提供一種電解液和金屬空氣電池。
本實(shí)用新型公開了一種可適應(yīng)多種磨粉要求的磨粉機(jī),包括裝置主體,所述裝置主體的下端外表面設(shè)置有底板,所述裝置主體的一側(cè)外表面活動(dòng)設(shè)置有排料結(jié)構(gòu),所述裝置主體的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有第一研磨輥與第二研磨輥,所述裝置主體的上端外表面設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)內(nèi)板。本實(shí)用新型所述的一種可適應(yīng)多種磨粉要求的磨粉機(jī),通過(guò)設(shè)置有活動(dòng)內(nèi)板,可以使得粘附于貼合內(nèi)板的內(nèi)壁處的物料抖動(dòng)掉落,以確保物料的順利送入,通過(guò)設(shè)置有排料結(jié)構(gòu),有利于物料的完全排除,更為徹底,提升效率。
本申請(qǐng)公開了一種風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)確定方法、裝置、設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),方法包括:獲取每個(gè)扇區(qū)的風(fēng)速數(shù)據(jù);扇區(qū)為對(duì)各方向風(fēng)速進(jìn)行劃分得到的;對(duì)于每個(gè)扇區(qū),根據(jù)扇區(qū)中風(fēng)速數(shù)據(jù)的分布設(shè)置自變量為設(shè)定時(shí)間、因變量為風(fēng)速數(shù)據(jù)的風(fēng)速函數(shù);利用風(fēng)速函數(shù)作為速度入口邊界條件進(jìn)行CFD模擬,得到風(fēng)機(jī)發(fā)電量和風(fēng)機(jī)載荷。本申請(qǐng)公開的上述技術(shù)方案,利用扇區(qū)中的風(fēng)速數(shù)據(jù)設(shè)置自變量為設(shè)定時(shí)間、因變量為風(fēng)速數(shù)據(jù)的風(fēng)速函數(shù),并將風(fēng)速函數(shù)參與到風(fēng)機(jī)發(fā)電量和風(fēng)機(jī)載荷的計(jì)算中去,由于本申請(qǐng)考慮到了時(shí)間因素對(duì)風(fēng)速數(shù)據(jù)的影響,因此,在利用風(fēng)速函數(shù)進(jìn)行風(fēng)機(jī)參數(shù)運(yùn)算時(shí),則可以降低風(fēng)機(jī)參數(shù)的計(jì)算誤差,從而提高風(fēng)機(jī)參數(shù)的計(jì)算精度。
本發(fā)明涉及一種磨粉機(jī)內(nèi)風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)。本發(fā)明屬于導(dǎo)風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域;該磨粉機(jī)內(nèi)風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)包括選粉機(jī)殼體,所述選粉機(jī)殼體中設(shè)置有上殼體和下殼體,上殼體和下殼體內(nèi)安裝有風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu),上殼體的上端中部設(shè)置有轉(zhuǎn)子,風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流葉片,所述導(dǎo)流葉片設(shè)置有多組,多組導(dǎo)流葉片沿著轉(zhuǎn)子的外圈呈等角度分布,本發(fā)明通過(guò)對(duì)導(dǎo)流葉片的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)磨粉機(jī)內(nèi)氣流合理高效運(yùn)作,減少了能耗損失,提高選粉效率,解決了選粉效率低的問題,提高了選粉精度,導(dǎo)流葉片通過(guò)第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)對(duì)攜帶物料的氣流進(jìn)行二次導(dǎo)向,減少磨粉機(jī)內(nèi)出現(xiàn)的渦流現(xiàn)象,穩(wěn)定流體,利于磨粉機(jī)對(duì)物料磨粉時(shí)的選粉操作。
本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種智能運(yùn)輸車,包括車架、電源模組、電控箱、升降殼、驅(qū)動(dòng)升降殼升降的第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分別設(shè)于車架的兩端的兩組縱移輪組、驅(qū)動(dòng)兩組縱移輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降設(shè)于車架的升降座、驅(qū)動(dòng)升降座升降的第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于升降座的多個(gè)橫移車輪、驅(qū)動(dòng)橫移車輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接的第一編碼器及與第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接的第二編碼器。本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,智能實(shí)現(xiàn)橫移、縱移以及自行升降以完成裝載物品或卸載物品的動(dòng)作,通過(guò)第一編碼器和第二編碼器分別對(duì)縱向位移量和橫向位移量進(jìn)行檢測(cè),提高了縱移和橫移的位置精度和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及沖擊鉆定位技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種沖擊鉆定位結(jié)構(gòu),包括手推車、蓄電池、電動(dòng)伸縮桿、橫板、兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、沖擊鉆本體以及沖擊鉆鉆頭,蓄電池固定連接在手推車上表面,電動(dòng)伸縮桿固定連接在手推車上表面,橫板固定連接在電動(dòng)伸縮桿上端,沖擊鉆本體通過(guò)定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫板上表面,沖擊鉆鉆頭設(shè)置在沖擊鉆本體一端,定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu),兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)均設(shè)置在橫板上表面,且兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置,沖擊鉆本體夾設(shè)在兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)之間。該沖擊鉆定位結(jié)構(gòu)能夠方便地進(jìn)行鉆孔操作,能夠有效地避免手持著沖擊鉆進(jìn)行鉆孔的過(guò)程中出現(xiàn)鉆歪或者因劇烈抖動(dòng)導(dǎo)致鉆孔擴(kuò)大而影響到了鉆孔的質(zhì)量。
本發(fā)明公開一種樞轉(zhuǎn)座機(jī)構(gòu)包括第一部、第二部、固定座和驅(qū)動(dòng)裝置,第一部與背靠部連接;第二部與座椅部連接,第一部相對(duì)于第二部樞轉(zhuǎn)具有收合狀態(tài)或使用狀態(tài),第二部設(shè)有定位銷,定位銷的一端滑動(dòng)設(shè)于第二部;固定座利用樞軸與第一部和第二部連接并進(jìn)行同軸樞轉(zhuǎn),且定位銷的另一端選擇性的與固定座卡合;驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于第二部與固定座之間;第一部相對(duì)于第二部處于使用狀態(tài),定位銷與固定座相卡合,背靠部朝座椅部一側(cè)收合,第一部對(duì)應(yīng)于第二部進(jìn)行樞轉(zhuǎn),連動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)并帶動(dòng)定位銷脫離固定座的卡合,使第一部與第二部處于收合狀態(tài),實(shí)現(xiàn)推車座椅的收合。該收合過(guò)程操作簡(jiǎn)便,能夠?qū)崿F(xiàn)推車座椅的單獨(dú)收合。本發(fā)明還公開一種包含上述樞轉(zhuǎn)座機(jī)構(gòu)的兒童推車。
本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)更換刀具的深孔鉆機(jī),包括立柱垂直滑臺(tái),一縱向滑臺(tái)、主軸箱組件、導(dǎo)套座,主軸箱組件包括用于安裝刀具的一刀具安裝座,還包括設(shè)置于主軸箱組件外側(cè)的一自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu),自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于縱向滑臺(tái)外側(cè)的一刀庫(kù)、設(shè)置于刀庫(kù)和縱向滑臺(tái)之間且其輸出軸朝向刀具安裝座內(nèi)側(cè)的一刀臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)組、設(shè)置于刀臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的一換刀臂;刀庫(kù)內(nèi)安裝有數(shù)個(gè)刀具。本實(shí)用新型能自動(dòng)對(duì)深鉆孔機(jī)上的刀具進(jìn)行合適的更換,從而把深孔鉆的加工,從單一的鉆孔功能,擴(kuò)展為鉆孔、攻牙、銑一體的多功能應(yīng)用設(shè)備,避免人工停機(jī)換刀的麻煩,省時(shí)省力,有效提高制備工件效率。
本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種內(nèi)置振子的振動(dòng)電機(jī),包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)子組件以及定子組件,所述轉(zhuǎn)子組件以及定子組件均裝設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi),所述定子組件安裝于轉(zhuǎn)子組件的外周,還包括振子,所述振子固定裝設(shè)于所述定子組件。本實(shí)用新型提供的一種內(nèi)置振子的振動(dòng)電機(jī),將振子內(nèi)置,可以有效減小振動(dòng)電機(jī)外部的總長(zhǎng)度,在進(jìn)行防水處理時(shí),更宜規(guī)避振子與外部防水套筒的接觸而造成噪音不良問題,同時(shí)也可以避免振動(dòng)電機(jī)因振子間前后串動(dòng)產(chǎn)生的噪音問題。
本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種偏心輪內(nèi)置的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及振動(dòng)電機(jī),包括線圈組件、鐵芯組件、主軸以及換向器,所述鐵芯組件固定于主軸,所述線圈裝設(shè)于鐵芯,所述換向器安裝于線圈的一側(cè),還包括負(fù)載組件,所述負(fù)載組件包括第一偏心負(fù)載以及第二偏心負(fù)載,所述第一偏心負(fù)載的兩側(cè)均鉚接有第二偏心負(fù)載,所述第一偏心負(fù)載固定于鐵芯組件。本實(shí)用新型提供的一種偏心輪內(nèi)置的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),可以避免分銅在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)接觸到其他物體的風(fēng)險(xiǎn),能夠消除振動(dòng)電機(jī)內(nèi)各零配件之間的干涉,結(jié)構(gòu)緊湊,有助于減少振動(dòng)電機(jī)的體積,實(shí)用范圍廣。
本申請(qǐng)涉及一種直線電機(jī)及半導(dǎo)體制備系統(tǒng),在直線電機(jī)中,利用定子與動(dòng)子之間的配合,驅(qū)使動(dòng)子沿第二方向運(yùn)動(dòng),以帶動(dòng)傳動(dòng)軸在第二方向上運(yùn)動(dòng);同時(shí),利用滑塊與導(dǎo)軌的配合,確保傳動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定。由于滑塊與傳動(dòng)軸或動(dòng)子之間連接有緩沖件,因此,當(dāng)傳動(dòng)軸進(jìn)行高頻運(yùn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)軸所產(chǎn)生的高頻振動(dòng)會(huì)傳遞至緩沖件上,此時(shí)緩沖件受振動(dòng)而發(fā)生形變,以吸收至少部分傳動(dòng)軸的振動(dòng)能量,降低高頻振動(dòng)給導(dǎo)軌帶來(lái)的負(fù)荷,極大程度削減因瞬時(shí)變化的工況對(duì)直線電機(jī)的影響,使得直線電機(jī)處于穩(wěn)定工況,從而有利于減少對(duì)驅(qū)動(dòng)定位精度的影響。
本發(fā)明公開了一種PCB鉆孔機(jī)的自動(dòng)收放板裝置,涉及PCB加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、設(shè)置于底座頂部用于放置PCB本體的工作臺(tái)和設(shè)置于工作臺(tái)上方的鉆孔機(jī),所述鉆孔機(jī)頂部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿通過(guò)立板與底座后側(cè)連接,所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于夾緊PCB本體的夾緊機(jī)構(gòu),所述鉆孔機(jī)后側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的擠壓板;所述工作臺(tái)上部左右滑動(dòng)設(shè)置有用于移動(dòng)PCB本體的移動(dòng)臺(tái),所述工作臺(tái)右側(cè)設(shè)置有PCB自動(dòng)收放機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)臺(tái)移動(dòng)啟動(dòng)PCB自動(dòng)收放機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明中,通過(guò)擠壓板移動(dòng),驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和PCB自動(dòng)收放機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)PCB的自動(dòng)收放板工作以及夾緊工作,快速便捷,且增強(qiáng)了安全性,從而提高大批次加工PCB時(shí)的效率。
本發(fā)明的巖土工程地下側(cè)邊墻通過(guò)間隔布置的高水材料充填部和矸石材料充填部組成,首先通過(guò)單體液壓支柱快速主動(dòng)支撐沿空留巷頂板,并在其支護(hù)下注入高水材料,與此同時(shí)碼放矸石充填袋,布置彈性氣囊,彈性氣囊可快速充氣,從而快速接頂,此時(shí)形成了單體液壓支柱和矸石材料充填部的組合支撐,為高水材料固結(jié)贏得了時(shí)間;高水材料固結(jié)后,通過(guò)背板與其配合彌補(bǔ)固結(jié)后體積減小造成的不接頂問題。同時(shí)彈性氣囊還可以對(duì)矸石充填體產(chǎn)生壓縮作用,減小矸石充填體的殘余下沉,即矸石材料充填部具有支撐強(qiáng)度大,支撐速度快的優(yōu)勢(shì);而高水材料充填具右充填速度快的優(yōu)勢(shì),彌補(bǔ)了碼放矸石充填袋勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
本實(shí)用新型一種用于移動(dòng)照明設(shè)備的多功能控制電路,包括單片機(jī)處理器和與其電連接的甲烷傳感器、溫濕度傳感器、一氧化碳檢測(cè)電路、光敏傳感器、電源模塊、定位模塊、照明電路、報(bào)警模塊、無(wú)線通訊模塊,無(wú)線通訊模塊與遠(yuǎn)程監(jiān)控中心無(wú)線連接。本實(shí)用新型可以分別檢測(cè)油井、采礦、地下車庫(kù)等環(huán)境中的甲烷、一氧化碳、溫濕度,避免在這些環(huán)境中作業(yè)或者巡查時(shí)發(fā)生瓦斯爆炸、一氧化碳中毒等,另外通過(guò)光敏傳感器可以控制照明設(shè)備的開關(guān),安全便捷。同時(shí),移動(dòng)照明設(shè)備上設(shè)置定位模塊可以實(shí)時(shí)定位攜帶者位置,傳感器信息和人員位置信息通過(guò)無(wú)線通訊模塊發(fā)送到地面上的數(shù)據(jù)監(jiān)控服務(wù)器,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)人員位置信息、人員所處環(huán)境信息。
一種能安全使用的磁控安全使用開關(guān)。它是應(yīng)用封閉的外殼把按鈕開關(guān)和帶磁活動(dòng)臂封閉起來(lái),封閉外殼外表面的帶磁按鈕可沿滑動(dòng)槽移動(dòng)。帶磁轉(zhuǎn)動(dòng)臂固定有磁鐵端可繞另一端轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)帶磁按鈕沿滑動(dòng)槽向帶磁轉(zhuǎn)動(dòng)臂帶磁鐵一端移動(dòng)時(shí),帶磁轉(zhuǎn)動(dòng)臂的磁鐵在帶磁按鈕磁力作用下沿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)按鈕開關(guān)的按鈕進(jìn)行啟閉。這樣,電路的啟閉發(fā)生在封閉外殼內(nèi)部,因而不會(huì)發(fā)生觸電危險(xiǎn)或由于開關(guān)接觸產(chǎn)生的電火花引燃可燃?xì)怏w而發(fā)生火災(zāi)事故,達(dá)到安全使用的目的。主要應(yīng)用在有可燃存在的氣體環(huán)境下如油庫(kù)、加油站的電路控制開關(guān),采礦礦井的電路開關(guān),潮濕環(huán)境下使用的開關(guān)如浴室電燈開關(guān)、洗衣機(jī)的電路控制開關(guān)。
本實(shí)用新型涉及鹽礦開采技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有防腐蝕結(jié)構(gòu)的鹽礦開采保護(hù)裝置,包括電機(jī),電機(jī)輸出軸頂端同軸連接有控制器,電機(jī)和控制器外表表面均噴灑有一層均勻的防腐漆,電機(jī)和控制器外側(cè)套有外保護(hù)罩,外保護(hù)罩前、后表面靠底面邊緣處對(duì)稱固定有固定塊,固定塊上開設(shè)有螺紋孔;該具有防腐蝕結(jié)構(gòu)的鹽礦開采保護(hù)裝置通過(guò)在電機(jī)和控制器外表面噴灑一層均勻的防腐漆,可以有效的減緩空氣中的水分以及礦場(chǎng)中的鹽粉等對(duì)機(jī)械本身造成的腐蝕,進(jìn)而起到保護(hù)作用,通過(guò)在電機(jī)和控制器外設(shè)有外保護(hù)罩,將電機(jī)和控制器包裹在內(nèi),改變了傳統(tǒng)采礦設(shè)備裸露在外,無(wú)保護(hù)措施,易被腐蝕的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種牢固防脫的多位固定插接件,包括第一插接主體和第二插接主體,該第一插接主體的第一插接口內(nèi)可拆式裝配有匹配的單極插頭,該第二插接主體的第二插接口內(nèi)可拆式裝配有匹配的單極插座,所述第一插接主體的兩側(cè)設(shè)有彈性倒鉤;所述第二插接主體的外周設(shè)有扣臺(tái),當(dāng)?shù)谝徊褰又黧w與第二插接主體對(duì)接時(shí),該彈性倒鉤與扣臺(tái)相緊扣,以及各單極插頭與單極插座相扣合。藉由單極插座和單極插頭可自由組合拼裝的設(shè)計(jì)第一插接主體和第二插接主體可根據(jù)工程項(xiàng)目需求進(jìn)行兩拼裝、三拼或多拼裝。這種結(jié)構(gòu)可方便用于各種環(huán)境,使產(chǎn)品適用于大電流互插和附件中,例如可在鐵路或者采礦、電信連接中使用。
本發(fā)明公開了一種運(yùn)輸?shù)V物的周轉(zhuǎn)小車,包括矩形的底框,底框上固定有若干車輪,底框固定在車斗的下端面上,車斗的一側(cè)成型有傾斜的斜側(cè)壁,車斗斜側(cè)壁的下端成型有卸料口,車斗的卸料口覆蓋有蓋板,蓋板的下端固定有若干個(gè)鉸接支座,蓋板下側(cè)的底框側(cè)壁上成型有水平的支撐桿,支撐桿上成型有支耳,支耳通過(guò)鉸接軸鉸接在鉸接支座上,所述的車斗內(nèi)固定傾斜的導(dǎo)流板;蓋板的上端設(shè)有若干個(gè)L型的卡扣,卡扣固定在條形的安裝板的兩側(cè),安裝板的下側(cè)設(shè)有定位擋條,定位擋條的兩端固定在車斗上端的外壁上。本發(fā)明對(duì)采礦用的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸車進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),方便周轉(zhuǎn)運(yùn)輸車的卸料作用,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高卸料效率。
雙頭膨脹錨固環(huán)氧植筋桿,涉及工程建設(shè)、建筑物加固、采礦作業(yè)等技術(shù)領(lǐng)域。在植筋桿的插入桿的底部位置,設(shè)置有一膨脹定位套筒,在膨脹定位套筒的頂部及底部,沿軸向有復(fù)數(shù)個(gè)的槽,且在膨脹定位套筒的底部設(shè)置有一錐形套管,此錐形套管設(shè)有內(nèi)螺紋;在膨脹定位套筒的頂部設(shè)置有一錐形套管,該錐形套管呈通孔狀;可穿透膨脹定位套筒的植筋桿的插入桿的底部位置設(shè)置有可與膨脹定位套筒的底部設(shè)置的錐形套管的內(nèi)螺紋相螺紋連接的螺紋;在膨脹定位套筒上設(shè)有穿過(guò)筒體的孔。由于雙頭同時(shí)脹緊膨脹定位套筒,解決了錨固植筋桿在錨固孔中的中心定位問題,又將注入在膨脹定位套筒內(nèi)的植筋膠從膨脹定位套筒上設(shè)有穿過(guò)筒體的孔中擠出,一舉數(shù)得。
本發(fā)明公開的難降解工業(yè)廢水綜合處理除污染工藝,設(shè)置綜合治理平臺(tái),于所述平臺(tái)上分別設(shè)置光催化氧化系統(tǒng)、微電解系統(tǒng)及膜生物反應(yīng)器;所述光催化氧化系統(tǒng)將特定光源與催化劑聯(lián)合作用對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行降解處理;?所述微電解系統(tǒng)在不通電的情況下,利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行處理;所述膜生物反應(yīng)器由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合。將光催化氧化系統(tǒng)、微電解系統(tǒng)及膜生物反應(yīng)器集中在同一平臺(tái)使用,具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時(shí)間短、操作維護(hù)方便、成本消耗低等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于印染、化工、制藥、焦化、石油、皮革、造紙、木材加工、電鍍廢水、印刷、采礦、有機(jī)磷農(nóng)業(yè)、有機(jī)氯農(nóng)業(yè)等行業(yè)的難降解廢水的治理。
本發(fā)明提供一種礦燈安全裝置,包括:帽體、帽繩、安裝架、LED燈具以及電源組件,帽體為半球體結(jié)構(gòu),帽體具有規(guī)則平面結(jié)構(gòu)的穿戴面,帽體于穿戴面開設(shè)有收容槽,帽體設(shè)置有第一安裝塊以及第二安裝塊,第一安裝塊以及第二安裝塊分別位于收容槽的相對(duì)兩側(cè);帽繩的一端與第一安裝塊固定連接,帽繩的另一端與第二安裝塊可拆卸連接;安裝架與帽體連接,且安裝架、第一安裝塊以及第二安裝塊呈品字形分布;LED燈具與安裝架可拆卸連接,且LED燈具的發(fā)光端背向帽體;電源組件可拆卸地設(shè)置于安裝架上,電源組件與LED燈具電性連接,用于向LED燈具供電。上述礦燈安全裝置,有利于保證采礦作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行,進(jìn)一步地提高了采礦作業(yè)的效率。
一種能保持中心穩(wěn)固平衡、脹緊的錨固植筋桿,涉及工程建設(shè)、建筑物加固、采礦作業(yè)等技術(shù)領(lǐng)域。可廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、橋梁、礦山等的加固、連接、擴(kuò)容建設(shè)中的植筋、大型機(jī)械設(shè)備的地腳埋固。在土石建筑工程上的錨固方面,在植筋桿的插入桿的底部位置,設(shè)置有一膨脹定位套筒,在膨脹定位套筒的頂?shù)撞?、中部和孔口分別采用撐緊、勻頂、卡口等三種不同的結(jié)構(gòu)把植筋桿穩(wěn)固在植筋孔的中心位置。由于在植筋桿最易發(fā)生偏位的桿段設(shè)立了既能均勻脹緊、又能把植筋桿穩(wěn)固在植筋孔的中心位置,完整地解決了錨固植筋桿在錨固孔中的中心定位問題,施工操作既經(jīng)濟(jì)又方便;又能通過(guò)膨脹、頂固、封口穩(wěn)膠的機(jī)械力學(xué)技術(shù),大幅度提高了錨固作業(yè)的拉拔強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及三位一體矸石充填方法,包括傳統(tǒng)的矸石充填系統(tǒng),以及間隔布置的彈性氣囊,彈性氣囊可以快速充填于矸石充填體與采空區(qū)頂板之間,盡快形成接頂,避免了接頂不及時(shí)造成的頂板、地表下沉,同時(shí)彈性氣囊還可以對(duì)矸石充填體產(chǎn)生壓縮作用,進(jìn)一步減小矸石充填體的殘余下沉;在此基礎(chǔ)上,在間隔布置的彈性氣囊之間設(shè)置有注砂系統(tǒng),注砂系統(tǒng)可以使得前期矸石充填時(shí),減小小粒徑矸石的使用量,解決了矸石這種干式充填方法揚(yáng)塵的問題,同時(shí)后期注入的細(xì)砂可以填充于矸石顆粒之間的空隙,減小殘余壓縮造成的下沉。此外,上述充填系統(tǒng)依托于沿空留巷,沿空留巷實(shí)現(xiàn)了無(wú)煤柱開采,極大的提高了回采率,而沿空留巷擋墻又為充填系統(tǒng)提供支撐。
本發(fā)明公開了一種用于水力采礦的球形泄水集水裝置,包括球形的集水器,集水器上成型有泄水孔,集水器的頂端成型有上連接管、底端成型有下連接管,所述下連接管上插套固定有半球形的下殼體,所述上連接管上插套有半球形的上殼體,上殼體的下端側(cè)邊成型有環(huán)形的上擋邊,下殼體的上端側(cè)邊成型有環(huán)形的下?lián)踹?,上擋邊的外?cè)邊上成型有傾斜的環(huán)形的翻起,上殼體和下殼體能組成一個(gè)球形密封體;所述上殼體的上端內(nèi)壁上成型有多個(gè)插接塊,上連接管的外壁上成型有多個(gè)豎直的導(dǎo)向槽,插接塊插接在所述導(dǎo)向槽內(nèi),導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有壓簧,所述壓簧的兩端分別抵靠在插接塊和導(dǎo)向槽的底部?jī)?nèi)壁上。本發(fā)明能便于礦洞內(nèi)的泄水,同時(shí)能減小堵塞狀況發(fā)生。
本發(fā)明適用于環(huán)境管理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種采礦企業(yè)碳排放管理系統(tǒng)造影裝置。所述方法包括:數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)開發(fā)、模型構(gòu)建。本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn):S1,從國(guó)內(nèi)外碳排放管理實(shí)踐中提煉出關(guān)鍵公共要素,組成6個(gè)核心模塊;S2,設(shè)計(jì)各模塊內(nèi)容;S3,按照各模塊的邏輯功能進(jìn)行模塊組合鏈接;S4,對(duì)模塊功能進(jìn)行工程造影處理,形成碳排放管理系統(tǒng)造影管理模型。使用者可以對(duì)包括甲烷、二氧化碳、氧化亞氮等溫室氣體排放管理過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行預(yù)演,將極大提高管理效率。
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