純赤鐵礦堿性球團的生產(chǎn)工藝 1422     

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本發(fā)明涉及一種純赤鐵礦堿性球團的生產(chǎn)工藝。包括下列步驟：(1)、配料：將赤鐵礦、膨潤土、石灰石混合配料；(2)、加濕混合：立式磨粉磨、選粉、烘干；(3)、造球：用圓盤造球機造球，8～16mm合格的生球進入烘干系統(tǒng)；(4)、烘干：合格生球通過布料輥篩均勻地布滿鏈篦機的篦床，隨著篦床的運動，依次經(jīng)過鏈篦機的干燥一段、干燥二段和預熱段；(5)、焙燒：預熱后的球團通過下料溜槽進入回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進行焙燒固結(jié)；(6)、冷卻：焙燒后成球進入環(huán)冷機系統(tǒng)冷卻。原材料價格低，可有效改善高爐冶煉還原指數(shù)，降低焦比，提高冶煉強度及高爐的利用系數(shù)。

鐵礦粉濕容量測定裝置 1058     

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一種鐵礦粉濕容量測定裝置，屬冶金試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法準確測定鐵礦粉濕容量的技術(shù)問題。技術(shù)方案為：該裝置包括電子天平Ⅰ、電子天平Ⅱ、固定平臺、活動平臺、試樣管、燒杯、標桿和接近開關(guān)，電子天平Ⅰ、Ⅱ分別置于固定平臺和活動平臺上，活動平臺置于固定平臺下方并與固定平臺平行，活動平臺上設(shè)有接近開關(guān)和通孔，通孔處于接近開關(guān)感應范圍內(nèi)，垂直穿過固定平臺和活動平臺通孔的標桿上設(shè)有可滑動的感應鐵，上下貫通的試樣管懸掛于電子天平Ⅰ下，試樣管下端密封有鋪設(shè)濾紙的篩網(wǎng)；采用此裝置進行鐵礦粉濕容量的測定可得出精確的濕容量值。本實用新型安裝、操作簡單，靈敏度高，可顯著提高濕容量測定的精確性。

礦渣和/或生活類垃圾中金屬分選設(shè)備 1154     

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本實用新型涉及一種分選金屬用設(shè)備，特別是一種礦渣和/或生活類垃圾中金屬分選設(shè)備。包括輸送帶，滾筒篩，破碎機，跳汰機，搖床，尾渣池，循環(huán)水管路，滾筒篩下方設(shè)置有第一層破碎機，第一層破碎機平行設(shè)置兩個或兩個以上，每個第一層破碎機的下方分別設(shè)置有第一層跳汰機，第一層跳汰機的下方設(shè)置有第二層跳汰機，第二層跳汰機下方設(shè)置有搖床。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，破碎機和跳汰機分層設(shè)置，占地面積小，第一層設(shè)置有兩個或兩個以上的破碎機，減輕第二層跳汰機人分選負荷，利于精細分選，提高分選效率。

利用尾礦甘蔗渣制備混凝土的方法 871     

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本發(fā)明提出一種尾礦甘蔗渣制備混凝土的方法，其制備步驟如下：首先，對銅渣、鎢尾礦進行篩分，得到混凝土粗骨料和細骨料。然后，對甘蔗渣、電石渣和脫硫石膏做預處理，將預處理的物料與甘蔗纖維混合后充分攪拌，得到復合膠凝材料，最后，將粗骨料、細骨料和復合膠凝材料均勻混合，得到混合料，將混合料中加入水和豆腐廢水，得到混合料漿；最后將混合料漿澆注、脫模并標準養(yǎng)護，最后得到28d抗壓強度70～80MPa、抗?jié)B等級P8～P10、抗氯離子滲透等級Q?Ⅳ的混凝土制品。本發(fā)明的制備方法易行、工藝流程簡單，可以實現(xiàn)尾礦、甘蔗渣的規(guī)模化利用，最終達到環(huán)保、節(jié)能、資源化利用的目的。

高效蒸壓灰渣礦渣轉(zhuǎn)烘干裝置 913     

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本實用新型公開了一種高效蒸壓灰渣礦渣轉(zhuǎn)烘干裝置，包括蒸壓爐，蒸壓爐的一側(cè)固定連接有輸送管，蒸壓爐通過其一側(cè)開設(shè)的缺口與輸送管的進料口連通，輸送管遠離蒸壓爐的一端固定連接有烘干箱，烘干箱的底部固定連接有集料箱，烘干箱的一側(cè)固定連接有第一電機，烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的兩端均固定連接有滾軸，篩網(wǎng)通過軸承座與烘干箱鉸接，第一電機的轉(zhuǎn)軸貫穿烘干箱的右側(cè)板且通過聯(lián)軸器與滾軸連接。本實用新型通過引風機將烘干箱蒸發(fā)出的水蒸氣和多余的熱量輸送進蒸壓爐中，將熱量進行回收利用，并且可以將水蒸氣中含有的有害雜質(zhì)與蒸壓爐中蒸發(fā)出的雜質(zhì)進行集中處理，避免污染環(huán)境，使用更加安全方便。

干擰式滑性礦料制粉制粒工藝 917     

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一種干擰式滑性礦料制粉制粒工藝,其主要特征是,采用強制進料、干擰式研磨方式制出粉粒混合物,經(jīng)風選使細粉與顆粒料分離,細粉在沉淀室收集,顆粒料下沉經(jīng)篩分后提取。本發(fā)明具有設(shè)備成本低,加工效率高,可同時制粉制粒,無環(huán)境污染等優(yōu)點,是一種理想的非金屬滑性礦料制粉制粒工藝。

煤礦廢棄物移動處理裝置 714     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保設(shè)備，尤其是煤礦廢棄物移動處理裝置，粉碎裝置通過輸送裝置連接到焚燒爐的進料口，焚燒爐自上到下依次包括篩選室、第一燃燒室、第二燃燒室和爐灰室，進料口在篩選室的一側(cè)，篩選室的另一側(cè)有出料口，篩選室的頂部有排煙筒，篩選室與第一燃燒室之間有一傾斜安裝的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)較高的一端在進料口，較低的一端在出料口；第一燃燒室和第二燃燒室之間有粗爐排，第二燃燒室和爐灰室之間有細爐排，第二燃燒室有上風口，爐灰室有下風口。該裝置提高焚燒效率并能保證充分焚燒，可以隨著作業(yè)區(qū)變化一起移動，就近處理廢棄物，節(jié)約廢棄物處理成本。

鐵礦粉濕容量測定裝置及測定方法 704     

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一種鐵礦粉濕容量測定裝置及測定方法，屬冶金試驗技術(shù)領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法準確測定鐵礦粉濕容量的技術(shù)問題。技術(shù)方案為：該裝置包括電子天平Ⅰ、電子天平Ⅱ、固定平臺、活動平臺、試樣管、燒杯、標桿和接近開關(guān)，電子天平Ⅰ、Ⅱ分別置于固定平臺和活動平臺上，活動平臺置于固定平臺下方，活動平臺上設(shè)有接近開關(guān)和通孔，垂直穿過固定平臺和活動平臺通孔的標桿上設(shè)有可滑動的感應鐵，上下貫通的試樣管懸掛于電子天平Ⅰ下，試樣管下端密封有鋪設(shè)濾紙的篩網(wǎng)；鐵礦粉濕容量的測定根據(jù)水的界面張力與浮力平衡原理進行鐵礦粉飽和吸水量試驗，經(jīng)計算得出精確的濕容量值。本發(fā)明安裝、操作簡單，靈敏度高，顯著提高濕容量測定的精確性。

用于廢礦物油煉制加熱的加熱爐 952     

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本實用新型公開了用于廢礦物油煉制加熱的加熱爐，包括外爐體、安裝在外爐體內(nèi)表面的支撐機構(gòu)和安裝在外爐體頂端表面的固定機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)包括支撐板，所述支撐板固定安裝在外爐體的內(nèi)表面，所述支撐板的頂端表面設(shè)置有篩板，所述篩板的表面的邊緣處設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外表面設(shè)置有拉環(huán)，所述固定環(huán)的外表面設(shè)置有支撐塊一，所述外爐體的外表面設(shè)置有支撐塊二，通過設(shè)計了安裝在外爐體內(nèi)表面的支撐板，便于對固定環(huán)和篩板進行支撐，通過設(shè)計了安裝在外爐體外表面的支撐塊二和安裝在支撐塊二內(nèi)表面的滑桿以及安裝在滑桿外表面的彈簧，便于對固定環(huán)的位置固定，從而實現(xiàn)了便于對固定環(huán)的位置固定，和便于篩板的拆卸的功能。

鎂質(zhì)球團礦的生產(chǎn)方法 963     

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本發(fā)明公開了一種鎂質(zhì)球團礦的生產(chǎn)方法，屬于鎂質(zhì)球團礦技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于，包括：S1、將赤泥鐵粉和高鎂堿性鐵精粉按照一定比例配加，與多種酸性鐵精粉混合，然后再配加膨潤土做為混合料；其中：所述多種酸性鐵精粉包括65品位酸性精粉、69品位酸性精粉和俄羅斯精粉；S2、將混合料混勻，運輸?shù)皆烨騻}內(nèi)的造球盤內(nèi)，在圓盤造球機上加入上述混合料及水份造球，得到生球，生球的直徑為1?20mm；S3、所述生球依次經(jīng)過篩分、干燥、預熱、焙燒、冷卻過程后，得到低成本鎂質(zhì)球團礦。本發(fā)明既解決了球團礦冶金性能低和SiO2含量高、MgO含量低等技術(shù)問題，又降低了球團礦含鐵料成本，提升球團生產(chǎn)經(jīng)濟效益。

利用尾礦和中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法 880     

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本發(fā)明提出一種利用尾礦中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法，包括以下步驟：S1、將再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，沖洗、烘干得到粗骨料；將釩鈦鐵尾礦烘干并篩分，得到細骨料；S2、將中藥渣洗凈、烘干后炭化；白云石廢渣高溫煅燒；二者混合粉磨，得到添加劑；S3、加氣混凝土廢料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；將二者與添加劑混合，再加入甘蔗纖維，得到復合膠凝材料；S4、將粗骨料、細骨料和復合膠凝材料混合，得到混合料；S5、將混合料中加入適量的水、冷藏過濾后的豆腐廢水，得到混合料漿；將混合料漿澆注、脫模并標準養(yǎng)護，得到低收縮高性能混凝土制品。制備得到的混凝土具有優(yōu)良的抗壓強度、碳化深度和低收縮性能。

防止高爐生礦板結(jié)的系統(tǒng) 794     

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本實用新型一種防止高爐生礦板結(jié)的系統(tǒng)，包括料倉、冷風管道、安裝于冷風管道的溫控閥、溫度傳感器和PLC控制系統(tǒng)，冷風管道一端與料倉連通，溫度傳感器安裝于料倉的下料口處，通過電纜與PLC控制系統(tǒng)連接，溫控閥通過電纜與PLC控制系統(tǒng)連接。本實用新型利用高爐自產(chǎn)200℃的冷風，可以對生礦進行加熱，防止生礦板結(jié)，并能適時控制加熱量，避免過度加熱引起的板結(jié)，保證生礦能平穩(wěn)配吃，避免了由于生礦潮濕或含粉量大難以下料篩分造成的虧料和爐況波動，使得高爐爐料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有利于爐況的穩(wěn)定順行，煉鐵成本得到有效降低，具有顯著的經(jīng)濟效益。

煤礦開采用污水處理裝置 1114     

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本實用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為煤礦開采用污水處理裝置，針對現(xiàn)有市場上污水處理裝置對煤礦污水存在處理效率低下，對污水的過濾效果較差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底箱和頂箱，所述頂箱的頂部連通有進水斗，且頂箱內(nèi)固定安裝有隔板和篩板，篩板的頂部開設(shè)有多個漏水孔，所述底箱一側(cè)底部連通有出水管，且底箱的頂部開設(shè)有圓形孔，圓形孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有圓筒，圓筒的底部固定安裝有濾箱，濾箱的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng)。本實用新型通過帶動篩板上下震動防止篩板堵塞，并通過帶動濾箱進行轉(zhuǎn)動加大污水的離心力，提升過濾網(wǎng)對于污水的過濾速度，從而提升污水處理效率。

廢礦物油處理用環(huán)保型加氫反應器 1003     

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本實用新型涉及廢礦物油處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種廢礦物油處理用環(huán)保型加氫反應器，其便于對廢礦物油和氫氣進行同時攪拌，攪拌效率較高，包括加氫反應器本體，加氫反應器本體上安裝有電機和多個支腿，加氫反應器本體的內(nèi)部設(shè)置有篩筒，電機的輸出軸貫穿加氫反應器本體與篩筒固定連接，篩筒的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均安裝有多個內(nèi)攪拌罩和多個外攪拌罩，加氫反應器本體上安裝有進油管、排油管和加氫管，進油管、排油管和加氫管上分別安裝有進油閥、排油閥和電磁閥，外攪拌罩上安裝有刮板，刮板與加氫反應器本體的內(nèi)側(cè)壁相接觸，多個外攪拌罩的個數(shù)多于多個內(nèi)攪拌罩的個數(shù)，電機的外部設(shè)置有防護罩。

立式礦石對輥研磨機 1041     

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本實用新型提供一種立式礦石對輥研磨機,由機架設(shè)置的進料斗、出料口、電機、減速器驅(qū)動研磨對輥組成,其特征在于:多對研磨對輥分級組合設(shè)置于機架上,研磨對輥設(shè)置呈階梯分布。本實用新型不需要襯板和鋼球,只需通過一個電機帶動幾對研磨對輥轉(zhuǎn)動來完成礦石的細碎,在細碎的過程中進行分級篩選,使達到粒度要求的礦漿透過篩子被沖到礦漿出口,篩上礦漿進入下一級研磨對輥繼續(xù)研磨,因此可以大大提高工作效率,結(jié)構(gòu)簡單使用方便,應用前景十分廣闊。

燒結(jié)礦分離裝置 867     

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本實用新型涉及分離裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燒結(jié)礦分離裝置，其可降低人員勞動強度，減輕人力依賴性；同時在對燒結(jié)礦進行放置時，不易使其落到第一篩網(wǎng)外側(cè)，并且在對燒結(jié)礦進行分離時，其篩下的細小部分不易被風吹到放置盒外側(cè)，減少造成材料損失；且可對放置盒進行相對固定，提高使用可靠性；包括第一篩網(wǎng)、底座、放置盒、左支架、右支架、左振動器和右振動器；還包括前擋板、后擋板、左擋板和右擋板，左支架包括左電動缸和左移動活塞桿，右支架包括右電動缸和右移動活塞桿，左電動缸設(shè)置在底座頂端左側(cè)；還包括左電機和右電機，左電機設(shè)置在左振動器頂端；還包括左彈簧組、左卡板、右彈簧組和右卡板，左卡板左端與左彈簧組右端連接。

用片麻巖尾礦和廢棄光伏板制備混凝土的方法 1189     

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本發(fā)明屬于建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用片麻巖尾礦和廢棄光伏板制備混凝土的方法，包括以下步驟：步驟1，篩分片麻巖尾礦，分別得到粒徑<A和粒徑≥A的片麻巖尾礦，其中A為設(shè)定的粒徑取值；將粒徑≥A的片麻巖尾礦烘干，作為細骨料；將再生骨料混凝土破碎，得到含石子的碎粒，再對所述碎粒整形，得到再生骨料混凝土石子，沖洗所述再生骨料混凝土石子，作為粗骨料；步驟2，將廢棄光伏板破碎至第一尺寸，并與粒徑<A的片麻巖尾礦按比例混合后煅燒，冷卻、粉磨，作為摻合料；步驟3，將水泥熟料、電石渣和磷石膏進行預處理，與所述摻合料混合，得到復合膠凝材料；步驟4，將所述粗骨料、所述細骨料和所述復合膠凝材料混合，得到混凝土。

鐵精礦粉生產(chǎn)系統(tǒng) 1037     

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本實用新型屬于礦粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鐵精礦粉生產(chǎn)系統(tǒng)，破碎單元的進料口輸入原礦，破碎單元與篩分單元連通，篩分單元與第一段磨機連通，第一段磨機與第一段磁選機連通，第一段磁選機與第二段磁選機連通，第二段磁選機與第二段磨機連通，第二段磨機與第三段磁選機連通，第三段磁選機與第四段磁選機連通，第四段磁選機與高頻振動篩連通，高頻振動篩與第二段磨機和旋流器連通，旋流器與第三段磨機連通，第三段磨機與第五段磁選機的連通，第五段磁選機與第六段磁選機連通，第六段磁選機與第七段磁選機連通，第七段磁選機與過濾單元連通。本實用新型不會造成鐵精礦粉的丟失，提高了鐵精礦粉產(chǎn)物的品位。本實用新型適用于鐵精礦粉生產(chǎn)。

機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工裝置 1239     

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本發(fā)明涉及礦產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工裝置。包括進料口、非金屬礦物處理艙、金屬礦物處理艙、篩選裝置和支架，進料口內(nèi)有滾筒，滾筒內(nèi)壁有釹磁鐵，滾筒下方有非金屬礦物分料口，滾筒一側(cè)有金屬礦物分料口，非金屬礦物處理艙包括箱體一，非金屬礦物處理艙內(nèi)有錐形碾，箱體一底部有斜坡一，斜坡一一側(cè)有非金屬礦物出料口，金屬礦物處理艙包括箱體二，金屬礦物處理艙內(nèi)有絞輪，箱體二底部有斜坡二，斜坡二中間有金屬礦物出料口，非金屬礦物出料口和金屬礦物出料口下方均有篩料盒。本發(fā)明提供一種，對粉狀礦物進行磁選，將金屬礦粉與非金屬礦粉分開處理，可對礦物進行加工的一種機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工裝置。

新型洗礦機 1045     

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本發(fā)明公開了一種新型洗礦機，包括機體，所述機體的上端面設(shè)有進料口和水泵，機體的內(nèi)腔上部設(shè)有攪拌室，所述振動篩的上端通過活動桿連接振動輪，所述振動輪的通過皮帶連接振動電機，所述過濾槽的底部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的左側(cè)連接第一泥沙口，且過濾網(wǎng)的下側(cè)連接蓄水室，所述振動篩的中部上側(cè)和攪拌室的內(nèi)腔上端均留有進水管，且進水管貫穿機體外連接水泵，所述蓄水室通過排水管外連接水泵，該洗礦機采用蓄水池的結(jié)構(gòu)，讓使用后的水可以循環(huán)添加到機器中，節(jié)約了水資源，采用攪拌室和振動篩的結(jié)構(gòu)，對礦石進行兩次清洗，解決了傳統(tǒng)洗礦機清洗不徹底的問題。

鋁土礦用破碎裝置 1117     

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本實用新型公開了一種鋁土礦用破碎裝置，包括防護箱體和偏心軸，所述防護箱體內(nèi)部設(shè)置有破碎艙、運輸艙和過濾艙，所述破碎艙內(nèi)部安裝有2個絞輪，2個所述絞輪下方設(shè)置有篩分擋板，且篩分擋板下方兩側(cè)均安裝有篩網(wǎng)，兩側(cè)所述篩網(wǎng)上方均設(shè)置有回運通道，所述破碎艙上方的防護箱體設(shè)置有進料口，兩側(cè)所述回運通道均聯(lián)通運輸艙，所述回運通道下方設(shè)置有回運斜坡，且回運斜坡末端前方設(shè)置有絞龍的下端，所述絞龍的上端一側(cè)下方安裝有傳送帶。該鋁土礦用破碎裝置，破碎艙下方安裝有篩分擋板，較大的礦石會順著篩分擋板滾進運輸艙內(nèi)，被絞龍重新運輸回破碎艙內(nèi)，進行二次加工，解決了礦石破碎不徹底，礦石粉中依然夾雜著大塊礦石的問題。

煉鐵高爐大顆粒返礦生產(chǎn)系統(tǒng) 1145     

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本實用新型公開了一種煉鐵高爐大顆粒返礦生產(chǎn)系統(tǒng)，包括粗分篩裝置、粉倉和第一料倉，粗分篩裝置具有過濾縫隙為5mm的粗過濾網(wǎng)，粗過濾網(wǎng)的上端與第一料倉承接，粗過濾網(wǎng)的下端與粉倉承接；斗提機與粉倉之間還設(shè)有精分篩裝置，將3.5mm以上粒徑的大顆粒礦進行再次篩分，然后將篩下的大顆粒礦入倉與其它原料按照一定的比例混配，既能夠提高燒結(jié)礦的利用率，減少燒結(jié)處理，從而降低生產(chǎn)成本，又能夠根據(jù)再次篩分下的大顆粒礦來判斷粗分篩裝置的磨損情況，及時對粗分篩裝置進行維護，并且還能夠?qū)尤肓蟼}內(nèi)混配的大顆粒礦進行計量混配，達到混配的比例要求，以滿足煉鋼的要求。

吸取式鐵尾礦砂回收處理裝置 959     

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本實用新型公開了一種吸取式鐵尾礦砂回收處理裝置，包括第一篩選箱，第一篩選箱的頂部固定安裝有進料口，第一篩選箱的一側(cè)固定安裝有水箱，水箱內(nèi)壁的底部固定安裝有水泵，水泵的輸出端固定連接有水管，水管的一端固定連接在進水管的頂部，進水管的底部固定連接在第一篩選箱上。本實用新型通過設(shè)置水箱、水泵、烘箱和烘干機，鐵尾礦砂通過進料口進入第一篩選箱內(nèi)，開啟第一電機，帶動粗濾板轉(zhuǎn)動，從而將尾礦中較粗的鐵礦石分離出來，余下的尾礦通過導通管進入第二篩選箱內(nèi)，開啟第二電機，帶動細濾板轉(zhuǎn)動，從而將尾礦中較細的鐵礦石分離出來，粗礦石和細礦石分別通過插管和二通管進入烘箱內(nèi)，從而達到了提高鐵尾礦砂的回收效率。

燒結(jié)機熱篩激振器冷卻裝置 994     

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本實用新型公開了一種燒結(jié)機熱篩激振器冷卻裝置，涉及燒結(jié)機附屬裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括冷卻水總管、設(shè)在篩體敞口處的板式冷卻器及設(shè)在激振器軸承座上方的第二支管，板式冷卻器側(cè)面設(shè)有進水口和出水口，冷卻水總管通過第一支管與板式冷卻器的進水口連通，板式冷卻器內(nèi)設(shè)冷卻水盤管，第二支管與冷卻水總管相連且末端設(shè)有噴嘴。利用安裝在篩體敞口處的板式冷卻器來吸收燒結(jié)礦的輻射熱量，同時對激振器軸承座外表面直接噴冷卻水降溫，避免了激振器抱軸事故。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好的優(yōu)點，制作成本低廉、操作方便，可保證設(shè)備正常運行，大大降低了維修工的勞動強度。

固廢基膠凝材料砂漿的制作方法及原料定量篩選裝置 906     

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本發(fā)明公開了一種固廢基膠凝材料砂漿的制作方法及原料定量篩選裝置，包括固廢基膠凝材料，固廢基膠凝材料的原料配比為?；郀t礦渣30?60%、鋼渣30?50%、工業(yè)副產(chǎn)石膏10?20%、粉煤灰3?10%、鐵尾礦3?10%，其加工步驟包括：固廢基膠凝材料攪拌、固廢基膠凝材料檢驗、固廢基膠凝材料儲存、原料定量篩選、砂漿攪拌，通過原料定量篩選裝置可將原料連續(xù)不斷的進行定量篩選。本發(fā)明的有益效果是，使用工業(yè)廢料為原料，降低了生產(chǎn)成本，將原料定量篩選，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

可進行出料口調(diào)整和篩分的顎式破碎機 883     

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一種可進行出料口調(diào)整和篩分的顎式破碎機，包括振動篩分給料機、破碎機構(gòu)和三角形的滑塊，所述振動篩分給料機的篩網(wǎng)下方有接料倉，接料倉下部的第一出料口置于皮帶運輸機的皮帶上方，振動篩分給料機上的第二出料口與破碎機構(gòu)的破碎腔相連通，破碎腔下部的礦石出料端置于皮帶運輸機的皮帶上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好，可以把塊礦和碎礦分開，只需要塊礦進入顎式破碎機破碎，從而減少破碎系統(tǒng)的設(shè)備磨損，減輕設(shè)備負荷，設(shè)置的滑輪和軌道，使兩個斜面通過滑輪、軌道固定保證其不能分開，僅可以沿斜面做相對運動，通過兩個滑輪與軌道滑動可以大大的減少其之間相對滑動時的阻力，有效的減少了液壓缸所需要消耗的能源。

篩磨機 999     

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篩磨機是一種粉碎或細碎煤炭、煤矸石等脆性礦物的設(shè)備。它能對礦物邊磨碎,邊篩分并排除雜物?？扇〈壳笆褂玫某F器、破碎機、篩子和提升機。它的主要技術(shù)特征是:礦物進入滾動的筒體后,被筒體內(nèi)的鋼棒砸碎和磨細。而后通過篩條襯板縫隙進到圓弧篩里進行篩分。細料透篩為合格產(chǎn)品,粗料經(jīng)過返料口自動返回到機體內(nèi),再繼續(xù)磨細。難碎雜物可由機尾自動溢出。

用于燒結(jié)機的固定篩分裝置 907     

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一種用于燒結(jié)機的固定篩分裝置,特別適用于燒結(jié)機尾端熱燒結(jié)礦的篩分。所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于燒結(jié)機尾端熱燒結(jié)礦篩分的固定篩裝置,使其在惡劣的工作環(huán)境中具有可靠的工作性能。技術(shù)方案是:組成中包括接灰斗、固定篩、支撐,所述固定篩由底板1—1、側(cè)板1—2構(gòu)成,底板上、下端分別與破碎機出口和燒結(jié)礦冷卻機接料斗入口相連接,底板傾斜角度a為38°—42°,底板中間段密布篩孔,接灰斗固定于固定篩下。本實用新型提供了一種熱礦振動篩的替代品,解決了燒結(jié)工藝中難以解決的篩分設(shè)備頻繁損壞、影響燒結(jié)作業(yè)率的問題,適合在各種燒結(jié)機尾部安裝使用。

煤礦伴生礦床的開采方法 670     

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本申請適用于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種煤礦伴生礦床的開采方法，包括：同時對煤礦床和煤礦伴生礦床進行開采，獲得原始煤層產(chǎn)品；對原始煤層產(chǎn)品進行第一次分選，得到一次煤礦產(chǎn)品；對一次煤礦產(chǎn)品進行第二次分選，得到煤產(chǎn)品和伴生礦產(chǎn)品。本申請實施例提供的煤礦伴生礦床的開采方法，同時對煤礦床和煤礦伴生礦床進行開采，通過綜合運用沖擊粉碎、過篩、重力分選等分選手段，分離出矸石、煤礦和伴生礦，解決了現(xiàn)有技術(shù)在煤炭開采后難以對煤礦伴生礦床進行開采和利用的問題，高效利用共伴生礦產(chǎn)資源，有利于資源綜合利用，獲得經(jīng)濟、社會和環(huán)境的最大效益。

礦產(chǎn)開采用礦石清洗裝置 1134     

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本發(fā)明公開了一種礦產(chǎn)開采用礦石清洗裝置，包括支撐座，支撐座的上方設(shè)置有滾筒篩，滾筒篩左右兩側(cè)的外壁上對稱設(shè)置有第二齒輪，支撐座的上方設(shè)置有多個第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合，兩個第一齒輪通過第三轉(zhuǎn)軸連接在一起，支撐座上安裝有第二電機，第二電機的輸出端與第三轉(zhuǎn)軸連接在一起，支撐座的下方設(shè)置有多個振動裝置，支撐座通過限位桿連接在底座上，底座的右側(cè)設(shè)置有蓄水槽，蓄水槽的內(nèi)壁上設(shè)置有水泵，滾筒篩的上方設(shè)置有噴頭，噴頭通過軟管連接在水泵上。本發(fā)明優(yōu)化了清洗裝置，滾筒篩滾動的同時可以上下抖動，防止礦石小顆粒卡住濾網(wǎng)，噴頭對準滾筒篩噴水，對礦石進行充分清洗。