高溫密封風機 900     

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本實用新型公開了應用于粉末冶金領域的一種高溫密封風機，該風機的蝸殼前蓋密封安裝在風機蝸殼前端的安裝孔上，葉輪安裝在主軸的前端，設置在所述風機蝸殼空腔中。風機蝸殼背面焊封連接環(huán)，連接環(huán)密封連接轉接法蘭，轉接法蘭前面密封連接小油封，背面密封連接軸承座，在軸承座的后端，密封連接大油封，大油封與小油封與主軸轉動密封。所述蝸殼前蓋的環(huán)板密封風機蝸殼安裝孔，焊接水冷前蓋，水冷前蓋上設計進水口和出水口，中心焊接喇叭進口。喇叭進口的內(nèi)口伸入葉輪中心，外口焊接進口法蘭。本實用新型通過密封連接，將風機內(nèi)氣體與空氣完全隔離，水冷風機，便于輸送高溫氣體。

轉爐下料管堵料處理裝置 676     

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本實用新型涉及一種轉爐下料管堵料處理裝置，屬于冶金行業(yè)轉爐煉鋼設備技術領域。技術方案是：該裝置對稱設置在下料管（1）的徑向兩側，導軌（4）與下料管（1）的中心軸平行布置，導軌（4）的兩端固定在導軌支架（2）上；往復電機（8）固定在箱體（7）內(nèi)，往復電機（8）與滑塊（5）驅動連接，滑塊（5）滑動連接在導軌（4）上；伸縮電機（10）固定在箱體（7）上，伸縮電機（10）通過聯(lián)軸器（11）與振動錘（12）驅動連接，振動錘（12）靠近下料管（1）。本實用新型的有益效果是：利用振動錘敲擊下料管，通過振動將堵在下料管里的原料振落下來，避免下料管堵料，本裝置結構簡單，易于安裝，實用性強。

用于塊狀物料分料的三通分料器 973     

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一種用于塊狀物料分料的三通分料器，屬于冶金行業(yè)塊狀物料輸送設備技術領域，用于塊狀物料向不同輸送通道進行切換送料。其技術方案是：左側電液推桿和右側電液推桿分別固定在主溜槽兩側的平臺上，三通分料管道的兩個分料溜槽上分別安裝左側L形旋轉閘板和右側L形旋轉閘板，兩個電液推桿分別通過鋼絲繩開啟和關閉兩個L形旋轉閘板，達到切換兩個分料溜槽進行分料的目的。本實用新型的兩個電液推桿位于平臺之上，設備檢修維護方便；兩個L形旋轉閘板由鋼絲繩拉起，依靠自身重力下落，不會卡料和損壞；兩個L形旋轉閘板可以切換供料，也可以同時抬起為兩個流程方向供料。本實用新型結構簡單、使用方便、設備故障率極低、維修容易，分料效果良好。

鋼卷小車有卷檢測限位高度調(diào)整裝置 687     

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本實用新型涉及一種鋼卷小車有卷檢測限位高度調(diào)整裝置，屬于冶金機電維護技術領域。技術方案是：有卷檢測限位（2）設置在托盤（3）上面，托盤（3）下面的兩側均設有L型固定架（4）和彈簧（6）；L型固定架（4）的上端固定在托盤（3）下面，L型固定架（4）的下端通過螺栓螺母一（5）與彈簧（6）一端連接，彈簧（6）的另一端通過螺栓螺母二（7）與小車鋼結構（9）連接。本實用新型的有益效果：小車上的有卷檢測限位根據(jù)卷徑不同可以自由調(diào)節(jié)高度，避免鋼卷壓壞有卷檢測限位或觸及不到有卷檢測限位，保證安全，降低事故率，保障生產(chǎn)正常進行，節(jié)約了電氣備件成本。

改進型平燒臺車的篦條 761     

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本實用新型公開了一種改進型平燒臺車的篦條，它應用于冶金燒結機設備領域，其包括篦條本體，所述篦條本體上沿篦條本體的長度方向設有橫梁，所述橫梁包括設置在兩端的端梁和設置在中部的中梁，所述端梁寬度方向的尺寸小于中梁寬度方向的尺寸，所述端梁下方的篦條本體上設有導向筋，所述導向筋與端梁之間設有導風槽；本實用新型結在原有篦條的基礎上改進了傳統(tǒng)篦條的結構，其通風效果顯著，有效避免了糊堵、燒頭、變形現(xiàn)象，從而實現(xiàn)延長篦條、隔熱墊和臺車使用壽命的目的，其設計科學，思維超前，適合平面燒結臺車篦條的應用，有大力推廣的必要。

鐵水包脫硫裝置 912     

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本實用新型提供了一種鐵水包脫硫裝置，屬于冶金技術領域，鐵水包脫硫裝置包括：導流罩、引流器、盛料倉和攪拌件；導流罩用于罩設在鐵水包上且將氣體導出；引流器第一進氣口連通鼓風機；第二進氣口與導流罩的出口管路連通；引流器設置有出氣口；盛料倉內(nèi)部設置有盛料腔，盛料腔內(nèi)放置有鎂源，盛料腔一端與出氣口管路連通；攪拌件貫穿并轉動連接在導流罩上，攪拌件與盛料腔的另一端通過導管連通，攪拌件用于將導管輸送的氣體引流至鐵水包；引流器排出的氣體流經(jīng)盛料倉并混合鎂源產(chǎn)生的鎂蒸汽由攪拌件排出。本實用新型提供的鐵水包脫硫裝置，降低了系統(tǒng)能源的消耗。

連鑄機集中潤滑系統(tǒng) 735     

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本實用新型涉及一種連鑄機集中潤滑系統(tǒng)，屬于冶金自動化技術領域。包括由主控柜控制的潤滑泵站，主控柜與上位機使用通訊線纜連接，潤滑泵站并聯(lián)設置兩個；還包括若干并聯(lián)的智能分油箱；兩個潤滑泵站并聯(lián)后通過主油管和并聯(lián)的若干分支油管同智能分油箱依次連接并且在主油管上設置過濾器和流量監(jiān)測器；智能分油箱內(nèi)部設置若干并聯(lián)的電磁給油器并且電磁給油器的出油口連接油嘴；主控柜通過通訊線纜與電磁給油器和潤滑泵站的控制端口連接。本實用新型是一種連鑄機集中潤滑系統(tǒng)，通過智能分油箱的設置并且在智能分油箱內(nèi)設置多個電磁給油器，能夠實現(xiàn)對于連鑄機的多個潤滑點的潤滑。

電爐兌鐵裝置 943     

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本實用新型提供了一種電爐兌鐵裝置，屬于冶金煉鐵技術領域，包括兌鐵小車、鐵水包、驅動機構，兌鐵小車用于運送鐵水至電爐，所述兌鐵小車上端轉動連接支撐架；所述支撐架與所述兌鐵小車轉動連接；所述鐵水包用于盛裝鐵水，設于支撐架上，所述鐵水包與所述支撐架插裝連接；驅動機構用于推動所述支撐架及支撐架上的鐵水包轉動向電爐內(nèi)兌鐵。本實用新型提供的電爐兌鐵裝置解決了現(xiàn)有天車兌鐵方式生產(chǎn)效率低且事故隱患風險高的問題。

高空更換皮帶接頭的導向裝置 940     

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本實用新型涉及一種高空更換皮帶接頭的導向裝置，屬于冶金行業(yè)皮帶機維修技術領域。技術方案是：軸承座（1）安裝在導向輥A（4）的兩端，兩塊卡槽凸臺（3）固定在導向輥A（4）上形成鋼絲繩卡槽（2），三角夾板（7）的頂端設有吊耳孔（6），鋼絲繩（5）位于鋼絲繩卡槽（2）內(nèi)并連接在三角夾板（7）頂端的吊耳孔（6）上，三角夾板（7）的下端設有墊板（9），所述墊板（9）和三角夾板（7）通過緊固螺栓（8）和緊固螺母（11）固定連接在一起。本實用新型的有益效果是：能夠高效準確的完成高空提取皮帶接頭作業(yè)，避免起重設備鋼絲繩在提取重物時發(fā)生位置偏移，防止新皮帶在檢修更換過程中出現(xiàn)刮蹭機架等損傷，縮短設備檢修時間。

鑄坯硫印試樣取樣裝置 684     

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本實用新型一種鑄坯硫印試樣取樣裝置，用于解決現(xiàn)有技術中硫印試樣取樣安全系數(shù)低和取樣困難的技術問題，技術方案為：它包括承接套、支撐板和連接桿，承接套為上端開口的方形框體，開口端與支撐板下表面固定連接；連接桿下端垂直貫穿支撐板且與支撐板螺紋連接，支撐板寬度大于鑄坯運輸輥道寬度。本實用新型克服了現(xiàn)有技術中在輸送輥道以及冷床上取樣的困難，可方便、快捷、安全、準確地完成硫印試樣的取樣，保證硫印檢驗工作的順利進行；本實用新型具有成本低廉，操作簡便等優(yōu)點，適合在冶金企業(yè)推廣應用。

高爐渣溝滑動式蓋板 1073     

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本實用新型涉及一種高爐渣溝滑動式蓋板，屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是：高爐渣溝主體（5）的中間設有高爐渣溝（2），高爐渣溝（2）的底部為澆筑層（3），澆筑層（3）的外部是永久層（4），高爐渣溝（2）的上方有滑動式蓋板（1），所述滑動式蓋板（1）包含上層面板（7）和下層面板（8），上層面板（7）和下層面板（8）之間設有隔熱層（9），滑動式蓋板（1）固定在車架（19）上，所述車架（19）的兩側分別設有輪子（16），車架（19）兩側的輪子（16）設在支撐軌道（15）。本實用新型的有益效果是：結構簡單，強度可靠，重量較輕，移動方便，一個人即可將滑動式蓋板向后拉開。

燒結煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)伴熱蒸汽凝結水集中回收裝置 670     

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本實用新型涉及一種燒結煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)伴熱蒸汽凝結水集中回收裝置，屬于冶金行業(yè)燒結煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)設備技術領域。技術方案是：回收罐（1）的頂部設有多個凝結水進口（2）、安全閥（4）和人孔（10），所述凝結水進口（2）設有切斷閥（3），回收罐（1）的側面設有水位監(jiān)測儀（5），回收罐（1）的底部設有凝結水出口（6），所述凝結水出口（6）設有截止閥（7）和自動調(diào)節(jié)閥（8）。本實用新型的有益效果是：減少了大量的蒸汽疏水閥門，大大降低了工人的巡檢工作量。同時還可以很容易的判斷出各段塔體伴熱蒸汽的運行情況，在保證伴熱效果的前提下，完成了對凝結水的集中回收和再利用，避免了水資源的浪費。

罩式退火爐內(nèi)罩清洗裝置 1075     

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本實用新型涉及一種罩式退火爐內(nèi)罩清洗裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋薄板帶卷罩式退火爐設備技術領域。技術方案是：包含集流管（2）、噴嘴（3）、固定座（4）、軟管（5）、水泵（6）、回流管（8）、緩沖池（9）和收集槽（10），集流管（2）通過固定座（4）垂直固定在收集槽（10）內(nèi)，所述集流管（2）通過軟管（5）與水泵（6）連接，集流管（2）上均勻布置多個噴嘴（3），所述收集槽（1）內(nèi)設有緩沖池（9），所述緩沖池（9）與回流管（8）連接。本實用新型的有益效果是：通過人工操作，定期清洗內(nèi)罩內(nèi)壁附著的積灰與碳粉，防止在后道工序平整機生產(chǎn)時，產(chǎn)生軋輥咯傷與亮線的缺陷，保證產(chǎn)品質量。

熱風爐燒咀 920     

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本實用新型公開一種燒咀,是一種冶金行業(yè)應用于熱風爐上的燒咀。由助燃氣室和套裝在助燃氣室內(nèi)部的可燃氣室組成,在助燃氣室的下部設置有助燃氣咀,在可燃氣室的下部設置有可燃氣咀,可燃氣咀套裝在助燃氣咀的內(nèi)部,可燃氣咀的出口與助燃氣咀的出口平齊,在可燃氣咀與助燃氣咀之間設置有倒流板,在助燃氣室上設置有帶助燃氣管連接法蘭的助燃氣進氣管接口,在可燃氣室上設置有帶可燃氣管連接法蘭的可燃氣進氣管接口,在助燃氣咀的外柱面上安裝固定有與熱風爐爐殼固定的連接法蘭,在助燃氣室的外部設置有冷卻水套,在冷卻水套的下部設置有冷卻水進水管接口,在冷卻水套的上部設置有冷卻水出水口。它的使用壽命長比現(xiàn)有技術的燒咀長60倍。

防斷防脫活塞桿 1135     

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一種防斷防脫活塞桿,屬液壓缸技術領域。用于解決現(xiàn)有活塞桿承載時容易由退刀槽除折斷并滑出缸體之使用缺陷。改進后的活塞桿,連接活塞的螺紋端頭與連接軸段等徑,連接軸段尾部增設了大于活塞桿、小于活塞的擋環(huán)。本實用新型去除退刀槽后消除了應力集中部位,提高了活塞桿結構強度和承載力,尤其增強了其抗沖擊載荷的能力,故可延長了活塞桿使用壽命;此外,可通過增設的擋環(huán)防止活塞桿斷裂后滑出缸體,消除液壓油大量泄漏引發(fā)的污染環(huán)境、影響檢修之弊病;經(jīng)在冶金酸洗鍍鋅設備的液壓鎖緊缸中試驗應用,活塞桿壽命可由十幾天延長至5～8個月,可取得良好的綜合效益,適宜在單活塞桿結構的液壓油缸中,尤其是工作于沖擊載荷較大的液壓缸中使用。

鍍鋅線沉沒輥軸承套安裝工裝 1020     

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本實用新型涉及一種鍍鋅線沉沒輥軸承套安裝工裝，屬于冶金行業(yè)軋鋼生產(chǎn)輔助設備技術領域。技術方案是：包含液壓缸（1）、壓緊套（2）、支撐輪（5）、支撐鋼架（6）、弧形凹坑（8）和弧形端蓋（9），所述壓緊套（2）為與沉沒輥軸承套（3）相匹配且一端封閉的圓筒形，壓緊套（2）封閉的一端設有弧形凹坑（8），支撐鋼架（6）上設有兩排支撐輪（5），兩排支撐輪（5）之間的距離小于沉沒輥（4）的直徑，兩排支撐輪（5）的兩端分別設有一個相對布置的液壓缸（1），所述液壓缸（1）的缸桿與弧形端蓋（9）相連接，弧形端蓋（9）頂在壓緊套（2）的弧形凹坑（8）上。本實用新型的有益效果是：能夠快速安裝沉沒輥軸承套，省時省力，安全可靠。

用于鋼渣處理的進料口溜槽 864     

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本實用新型涉及一種用于鋼渣處理的進料口溜槽，屬于冶金行業(yè)煉鋼鋼渣處理設備技術領域。技術方案是：溜渣體（1）的上部為上大下小的空心錐臺形，溜渣體（1）的下部為空心柱形，溜渣體（1）的頂部為進渣口，溜渣體（1）的底部為出渣口，鑄鋼鋼套（2）為與溜渣體（1）上部相匹配的空心錐臺形，鑄鋼鋼套（2）固定在溜渣體（1）上部的內(nèi)壁上，鑄鋼鋼套（2）的頂端設有兩個對稱布置的吊耳（6）；小襯板（3）和v型襯板（4）分別通過固定螺栓（5）固定在溜渣體（1）的下部。本實用新型的有益效果是：能夠避免受高溫鋼渣沖擊燒壞溜渣槽，導致鋼渣外淤，降低操作人員的勞動強度和危險性。

用于低壓蒸汽管道漏點的處理裝置 1074     

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本實用新型涉及一種用于低壓蒸汽管道漏點的處理裝置，屬于冶金行業(yè)低壓蒸汽管道漏點處理技術領域。技術方案是：包含螺栓（1）、管壓板（2）、螺母（3）、固定板（4）、橡膠墊（5）和管卡（6），所述管卡（6）為與低壓蒸汽管道相匹配的半圓形，管卡（6）的兩端沿徑向設有外沿（7），橡膠墊（5）設置在管卡（6）的內(nèi)側面上，橡膠墊（5）的兩端分別通過一塊固定板（4）固定在管卡（6）兩端的外沿（7）上，管壓板（2）兩端與管卡（6）兩端的外沿（7）以及固定板（4）之間分別通過螺栓（1）和螺母（3）連接在一起。本實用新型的有益效果是：在不停汽情況下實現(xiàn)低壓蒸汽管道漏點的帶壓處理，結構簡單，安全可靠，可快速的實現(xiàn)漏點的處理。

快速拆裝軋機機架輥電機的工具 710     

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本實用新型涉及一種快速拆裝軋機機架輥電機的工具，屬于冶金行業(yè)機械技術領域。技術方案是：導向支架（8）固定在移動小車（12）上，固定板（10）的兩側分別通過導向輪（9）滑動連接在導向支架（8）上，升降絲桿（6）的下端固定在固定板（10）上，升降絲桿（6）的上端螺紋連接在導向支架（8）上，升降絲桿（6）上設有調(diào)節(jié)螺母（7），液壓缸（5）的缸體固定在固定板（10）上，液壓缸（5）的活塞桿與牽引支座（3）連接，拉桿（13）的一端鉸接在固定板（10）上，拉桿（13）的另一端與電機底座連接板（14）連接。本實用新型的有益效果是：能夠快速拆裝板帶軋機機架輥的驅動電機，同時避免對機架輥傳動軸造成損傷。

洗滌塔環(huán)縫開度測量裝置 834     

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本實用新型涉及一種洗滌塔環(huán)縫開度測量裝置，屬于冶金行業(yè)煤氣除塵設備技術領域。技術方案是：液壓缸活塞桿（2）與環(huán)縫拉桿（8）的下端通過固定銷（6）相連接，環(huán)縫拉桿（8）的上端與設置在煤氣導流筒（10）內(nèi)的環(huán)縫錐（9）相連接，環(huán)縫拉桿（8）的外側設有環(huán)縫保護套（7），指針（5）固定在液壓缸活塞桿（2）與環(huán)縫拉桿（8）相連接的固定銷（6）上，導向桿（3）的上端固定在環(huán)縫保護套（7）上，導向桿（3）上設有與指針（5）相對應的百分標尺（4）。本實用新型的有益效果是：結構簡單、使用方便、測量準確，能夠及時有效地監(jiān)測到洗滌塔環(huán)縫錐的開度，避免環(huán)縫出現(xiàn)故障，影響高爐頂壓調(diào)節(jié)，造成高爐休風的情況發(fā)生。

雙支腿結構的干熄爐 1141     

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本實用新型涉及一種雙支腿結構的干熄爐，屬于冶金行業(yè)干熄焦節(jié)能環(huán)保技術領域。技術方案是：在環(huán)形氣道（6）的底部沿干熄爐圓周方向設置多個支撐環(huán)形氣道（6）的上部支腿（11），相鄰兩個上部支腿（11）之間形成循環(huán)氣體斜道，所述上部支腿（11）的截面為直角梯形，上部支腿（11）的直角邊與環(huán)形氣道內(nèi)墻（9）鑲嵌在一起，上部支腿（11）的底邊與環(huán)形氣道外墻（10）之間設有膨脹縫（12）；在上部支腿（11）的下方設置下部支腿（14），所述上部支腿（11）與下部支腿（14）之間設有滑動層（13）。本實用新型的有益效果是：使干熄爐結構穩(wěn)定性大幅提高，延長了干熄爐使用壽命，促進了干熄焦長周期、高效、穩(wěn)定生產(chǎn)。

高爐煤氣洗滌塔環(huán)縫保護裝置 889     

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本實用新型涉及一種高爐煤氣洗滌塔環(huán)縫保護裝置，屬于冶金行業(yè)高爐煤氣洗滌塔設備技術領域。技術方案是：包含環(huán)縫導管（4）、環(huán)縫連桿（8）、液壓缸（10）、支撐槽鋼（14）和環(huán)縫導管蓋板（15），環(huán)縫導管（4）的下端與環(huán)縫（6）連接，環(huán)縫導管蓋板（15）通過支撐槽鋼（14）固定在環(huán)縫導管（4）的上端，環(huán)縫連桿（8）的上端與環(huán)縫（6）的下部支撐連接，環(huán)縫連桿（8）的下端與液壓缸（10）驅動連接。本實用新型的有益效果是：能夠保護洗滌塔內(nèi)部的環(huán)縫，使環(huán)縫不受煤氣和瓦斯灰的沖刷，以及重物掉落的沖擊，防止環(huán)縫噴頭損壞，保障了煤氣流速的暢通，延長了環(huán)縫和環(huán)縫噴頭的使用壽命。

高爐封爐風口密封結構 693     

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本實用新型公開了一種高爐封爐風口密封結構，涉及冶金煉鐵技術領域，包括嵌在風口中套內(nèi)腔的水炮泥層，所述水炮泥層外設封堵板，所述封堵板與中套內(nèi)孔配合、且設置在中套孔口，所述封堵板外設黃泥層，所述黃泥層外設黃油層。首先將高爐風口內(nèi)的小套拆卸下來，在風口中套內(nèi)用水炮泥層密封，然后在水炮泥層外側、中套孔口設置耐高溫的石棉板，再在石棉板外側用黃泥層密封，最后在黃泥層外涂抹黃油層，加裝石棉板增加密封結構的強度，利用黃油來避免黃泥開裂，此種密封結構大大減輕了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。本實用新型具有結構簡單、密封效果好的優(yōu)點，簡化了密封步驟，無需再派專人巡檢，減少了操作人員的工作量。

連鑄機水冷式輥道 908     

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本實用新型為一種連鑄機水冷式輥道，涉及冶金連鑄機技術領域。主要結構是進水管通過左棍筒軸的中心通孔伸到棍筒的內(nèi)部，位于棍筒內(nèi)部的通水管部分設有一排向上的噴水孔,進水管密封固定在左軸承蓋上，左軸承蓋和左棍筒軸間設有水密封圈；右棍筒軸的左端內(nèi)部設有中心盲孔，該中心盲孔通過連通孔與固定式外套中的環(huán)形水室連通，固定式外套與右棍筒軸之間設有密封圈，固定式外套固定在右軸承座上，出水管和環(huán)形水室連通。本實用新型克服了現(xiàn)有技術之不足,其水冷結構簡單明了緊湊、占地面積小、冷卻及密封效果好，不僅可提高了設備的使用壽命，而且場地工作環(huán)境好，改善了工作環(huán)境，有利于文明生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率。

軋鋼機用飛輪 780     

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一種軋鋼機用飛輪,屬飛輪零部件技術領域。所要解決的問題是提供一種應力分布均勻,使用安全可靠的軋鋼機用飛輪。其改進在于,飛輪輪輻采用環(huán)狀平面板結構,其厚度接近飛輪厚度。與現(xiàn)有飛輪結構相比,輪輻與輪轂連接處的厚度變化梯度小,故消除了連接處應力集中、易產(chǎn)生裂紋斷裂的結構缺陷,在飛輪矩不變的情況下增加飛輪厚度,減小飛輪直徑也有利于應力均勻分布,并提高承載能力,本實用新型承載交變負荷能力強、抗疲勞性能好、使用壽命長、結構簡單,易于加工。本實用新型適于在冶金軋鋼機傳動裝置上使用。

結晶器窄邊調(diào)寬伺服液壓缸 780     

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一種結晶器窄邊調(diào)寬伺服液壓缸,由液壓缸本體和液壓閥塊裝置組成,液壓缸本體上有活塞桿、防塵罩、前壓蓋、導向套、有桿腔進油管、法蘭、缸筒、非導磁墊片、磁環(huán)、活塞、鎖緊螺母和空氣管,液壓閥塊裝置上有閥塊、保護罩、伺服閥、液控單向閥、溢流閥和位移傳感器,其中液控單向閥和溢流閥為兩件,液壓缸本體的后端是外螺紋,液壓閥塊裝置的前端是內(nèi)螺紋,液壓缸本體與液壓閥塊裝置通過內(nèi)外螺紋連接在一起,并用鎖緊螺母鎖緊。該液壓缸適用于冶金行業(yè)板坯連鑄機結晶器窄邊的在線調(diào)寬。其優(yōu)點為,結構合理、可靠性高,能夠對板坯連鑄機結晶器窄邊進行在線調(diào)寬,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強度,是一種理想的結晶器窄邊調(diào)寬伺服液壓缸。

鐵合金旋轉料斗 880     

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本實用新型公開了應用冶金領域的一種鐵合金旋轉料斗。該料斗的上層旋轉裝置包括上支撐板、滾珠裝置、上底板、下底板、橡膠墊塊、螺栓、上墊板和下墊板。上支撐板固定在筒體外壁，在上支撐板的下表面焊接固定上墊板，上底板的上表面焊接固定下墊板。上下墊板之間放置滾珠裝置，在上下墊板的表面加工有弧形凹槽，滾珠裝置的滾珠在該弧形凹槽內(nèi)滾動。下底板與支撐平臺固定連接，上下底板用螺栓連接，之間安裝橡膠墊塊。在滾珠裝置的外側焊接固定內(nèi)擋塵板和外擋塵板。該料斗采用滾珠旋轉，降低了旋轉的摩擦力，弧形凹槽實現(xiàn)滾珠的定位旋轉。

高溫場合使用的模塊式稱量裝置 779     

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本實用新型涉及一種高溫場合使用的模塊式稱量裝置，屬于稱量裝置技術領域。本實用新型的技術方案是：支撐面板（3）中央設有中心孔，固定套筒（10）由中心孔縱向朝下焊接而成；稱重傳感器（2）固定于箱體（1）底部，承重壓頭（4）設置在稱重傳感器（2）上端；限位導套（6）設置在承重壓頭（4）外側，二者之間設有碟簧（7）；導向套（5）沿支撐面板（3）的中心孔向下插入箱體（1）內(nèi)，承重壓頭（4）上端與導向套（5）相套接，導向套（5）與承重壓頭（4）外側的碟簧（7）相抵接。本實用新型的有益效果是：結構簡單、合理，安裝方便，耐高溫、抗沖擊，適用于冶金工業(yè)現(xiàn)場的鋼包和鋼水的稱量。

用于中厚板圓盤剪的鋼板對中裝置 898     

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本實用新型涉及一種用于中厚板圓盤剪的鋼板對中裝置，屬于冶金行業(yè)中厚板生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是：液壓缸支座（3）固定在液壓缸底座（1）上，液壓缸（2）的缸體通過耳軸（19）鉸接在液壓缸支座（3）上；液壓缸（2）的柱塞桿（5）通過銷軸一（6）與推頭支架（7）相連接，推頭支架（7）上設有與鋼板相配合的導輪（11），導輪（11）通過滾動軸承（12）轉動連接在導輪軸（8）上，導輪軸（8）的兩端固定在推頭支架（7）上，推頭支架（7）的下方設有行走輪（13），行走輪（13）設置在行走軌道（17）上，行走軌道（17）固定在軌道支架（18）上。本實用新型的有益效果是：能夠使鋼板剪切時兩側切邊量均勻，不出現(xiàn)閃毛邊現(xiàn)象。

鋼軌專用分體立式矯直輥 946     

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本實用新型涉及一種鋼軌專用分體立式矯直輥，屬于冶金行業(yè)重軌精整設備技術領域。技術方案是：包含鋼軌（1）、立輥芯軸（3）、立輥工作圈（4）、立輥墊片（5）和立輥導向圈（6）,立輥芯軸（3）的外表面上從上至下依次設有立輥工作圈（4）、立輥墊片（5）和立輥導向圈（6），所述立輥工作圈（4）的孔型和鋼軌（1）的軌頭輪廓相吻合，立輥導向圈（6）的直徑大于立輥墊片（5）的直徑。本實用新型的有益效果是：將整體立式矯直輥該為分體立式矯直輥，同時對矯直輥孔型進行了修改，使其更加吻合鋼軌軌頭的形狀，矯直效果優(yōu)于現(xiàn)有技術矯直輥矯直效果。結構簡單堅固，更換靈活，使用成本低，可修復性好，車削工作量小，經(jīng)濟效益顯著。