一種清除燒結機彈性滑道上顆粒物用刮板,為冶金燒結機滑道顆粒物清除裝置,屬于燒結設備技術領域。所要解決的技術問題是提供一種清除燒結機彈性滑道上顆粒物用刮板,以消除上述因彈性滑道粘附顆粒物引起的各種弊病。技術方案是,刮板為板狀體,上端為扁鏟狀、下端設置有固定座,刮板安裝在固定滑道前端。本實用新型提供的刮板裝置可有效清除彈性滑道摩擦面上的顆粒物,進而消除由此引發(fā)的多種弊病,具有結構簡單、安裝調節(jié)方便、易于更換等特點,適宜在燒結機上安裝使用。
本實用新型涉及一種粉狀物料的倉位檢測裝置,適用于冶金、煤炭、化工、水泥、糧食加工等行業(yè)的儲料倉位檢測,它由高料位管路和低料位管路等組成,它是通過在兩管路的一端分別裝有與其管路內腔相連通的傘形帽式的高料位采樣頭和低料位采樣頭,并且高料位采樣頭位于低料位采樣頭的上方。在兩管路的另一端封堵處分別裝有負壓傳感器式的高料位壓力變送器和低料位壓力變送器,在壓力變送器一側的兩管路上分別裝有一個清灰閥門,該裝置是一種檢測準確,運行安全可靠、操作簡單的倉位檢測裝置。
一種改進的燒結杯試驗裝置,屬于燒結杯試驗設備技術領域,用于冶金試驗室的燒結杯試驗,其技術方案是:在點火器內安裝熱電偶,在風箱上方接近燒結杯杯體處安裝熱電偶,在燒結杯杯體內安裝兩層燒結杯爐篦子,在燒結杯杯體的體壁上安裝多個熱電偶,熱電偶的前端分別插入到燒結料中;一次混合機有水平和垂直調節(jié)裝置,噴槍在水平方向以斜向下45度角在空壓機的壓力下水以霧化形勢噴出;點火器有點火器自動定位裝置。本實用新型的燒結杯能模仿多種料層燒結杯試驗;可以控制點火溫度和燒結終點溫度,可檢測燃燒層的溫度;加水噴槍可減少混合料粘在混合機的筒壁上,混合料的水分更加準確可靠;點火器自動定位裝置使點火器能準確對準燒結杯杯口,提高試驗的準確性和對比性。
本實用新型涉及一種冷軋帶鋼中間輥扭矩傳動裝置,屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼設備技術領域。技術方案是:右嚙合齒(2)固定在中間輥(11)的輥頸上,左嚙合齒(1)與右嚙合齒(2)嚙合在一起,左嚙合齒(1)的中心軸線上設有圓柱桿(13),支座(8)上設有矩形孔(15),彈簧(3)套在左嚙合齒(1)的圓柱桿(13)上,左嚙合齒(1)的圓柱桿(13)設置在支座(8)的矩形孔(15)內,壓蓋(6)壓緊彈簧(3)并通過連接螺栓(7)固定在支座(8)上,端蓋(4)通過緊固螺栓(5)固定在左嚙合齒(1)的圓柱桿(13)上。本實用新型的有益效果是:能夠保證中間輥竄動裝置中的卡爪和中間輥同步轉動,避免卡爪異常磨損,提高工作的可靠性。
本實用新型涉及一種高爐開口機鉆桿強制定位裝置,屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵設備技術領域。技術方案是:鑿巖機(1)固定在開口機行走梁(5)的一端,底座(6)固定在開口機行走梁(5)的另一端,定位套筒(8)通過連接塊(7)固定在底座(6)上,所述定位套筒(8)的內徑與鉆桿(2)的外徑相匹配;鉆桿(2)的一端連接在鑿巖機(1)上,鉆桿(2)的另一端穿過定位套筒(8);活動鉤(3)的一端固定在鑿巖機(1)和底座(6)之間的開口機行走梁(5)上,活動鉤(3)的另一端鉤掛在鉆桿(2)上。本實用新型的有益效果是:鑿巖機、活動鉤和定位套筒三者配合,保證開口中心線在一條直線上,有效防止鉆桿跑偏。
本實用新型涉及一種高爐鐵口竄煤氣的治理裝置,屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵生產技術領域。技術方案是:高爐鐵口處設有保護板(5),保護板(5)上設有橢圓孔(11),預埋支架(4)固定在保護板(5)上;煤氣收集管(2)固定在橢圓孔(11)的上半部,煤氣收集管(2)的管壁上設有一個通長的豁口(12),煤氣收集管(2)的兩端分別與煤氣導出管(1)相連接,所述煤氣導出管(1)呈豎直狀態(tài)固定在保護板(5)上;泥套(8)通過澆注料澆注保護板(5)上。本實用新型的有益效果是:能夠避免從高壓鐵口區(qū)域竄出的煤氣降低泥套強度,延長泥套的使用壽命,同時也減輕了鐵口噴濺,提高了高爐出鐵的安全性。
本實用新型涉及一種快速更換加熱爐爐底輥的裝置,屬于冶金行業(yè)機械設備技術領域。技術方案是:爐內托架包含兩個結構相同的矩形框架,兩個結構相同的矩形框架之間通過連接板(18)連接在一起,每個矩形框架的上方設有一對傾斜布置的爐內導向輪;爐外托架包含底座(21)和固定在底座(21)上的若干對傾斜布置的爐外導向輪;所述爐內托架位于加熱爐內,爐外托架位于加熱爐外,爐內托架中傾斜布置的爐內導向輪和爐外托架中傾斜布置的爐外導向輪在同一水平面上相對布置,爐內托架中傾斜布置的爐內導向輪和爐外托架中傾斜布置的爐外導向輪的傾斜角度均與加熱爐爐底輥的直徑相匹配。本實用新型的有益效果是:能夠快速的實現(xiàn)加熱爐爐底輥的更換,安全可靠。
本實用新型公開了一種切割鋼鑄的火切小車,屬于冶金技術領域,包括火切小車車體、設置在火切小車車體一側的兩個加大型的導向輪、設置在火切小車車體另一側的兩個加大型的平輪、與軸肩配合的四個水冷軸承座、連接四個水冷軸承座的水梁以及設置在火切小車下端的切割裝置;每個導向輪與每個平輪對稱設置且共用一個通軸;車輪和軸采用鍵槽鍵銷固定連接。本實用新型通過設置共用一個通軸的加大型的槽形導向輪和平輪、將車輪和軸使用熱脹冷縮方法采用鍵槽鍵銷靜配合固定連接、軸承座設計為水冷軸承座,使用冷卻水通過水梁對軸承座進行冷卻,進而冷卻軸承,有效的避免了火切小車車輪在高溫環(huán)境下容易抱死的現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種連鑄機大包長水口機械手執(zhí)行機構,屬于冶金行業(yè)CSP連鑄機生產設備技術領域。技術方案是:細長軸(1)設在支撐臂(11)的內部,細長軸止推板(12)通過固定螺釘(13)固定在支撐臂(11)的一端,支撐臂(11)的另一端通過銷釘螺栓一(4)與止推法蘭(3)固定連接,止推法蘭(3)將旋轉支撐套(2)固定在細長軸(1)上,細長軸(1)通過銷釘螺栓二(6)與直通連接件(5)的一端連接,直通連接件(5)的另一端通過銷釘螺栓三(7)與機械手叉架(8)連接。本實用新型的有益效果是:能夠提高整體承載能力和高溫下抗變形能力,滿足連鑄機大包保護澆鑄工藝要求,避免連鑄機生產中斷,延長備件使用壽命。
本實用新型涉及一種焦炭輸送皮帶溜槽結構,屬于冶金行業(yè)焦炭輸送設備技術領域。技術方案是:包含溜槽(1)、襯磚預制塊(2)、固定鋼板(4)和螺栓(5),所述溜槽(1)為由與焦炭接觸的底面、兩個側面和一個頂面構成的矩形管狀結構,襯磚預制塊(2)固定在固定鋼板(4)上,固定鋼板(4)通過螺栓(5)固定在溜槽(1)的底面上。本實用新型的有益效果是:能夠場外提前預制,有利于襯磚預制塊內的膠泥凝固,延長使用壽命,采用螺栓固定安裝方式,更換快速方便,更換時間由以往的5小時以上降低為30分鐘以內,全年可減少對生產的影響500分鐘,可間接提高干熄率1%,折算焦炭產量可提高9855噸/年,年可創(chuàng)效197萬元/年。
本實用新型涉及一種反滲透系統(tǒng)無動力濃水高效回收裝置,屬于冶金行業(yè)水處理生產設備技術領域。技術方案是:一級反滲透產水管(5)與二級反滲透增壓泵(1)的入口連接,二級反滲透增壓泵(1)的出口通過進水管道(4)與二級反滲透單元連接,堿計量箱(3)通過加堿泵(2)與進水管道(4)連接,所述二級反滲透單元包含依次串接的一段膜殼(10)、二段膜殼(11)和三段膜殼(12),所述一段膜殼(10)為七支并聯(lián)的膜殼,二段膜殼(11)為三支并聯(lián)的膜殼,三段膜殼(12)為一支膜殼。本實用新型的有益效果是:二級反滲透中的每個膜的回收率由背景技術的80%提高到92%~95%,并提高了脫鹽率至98%,減輕后段膜的濃差極化程度。
本實用新型涉及一種萬能軋機立輥立式車削工裝,屬于冶金行業(yè)萬能軋機立輥立式車削設備技術領域。技術方案是:包含底座(1)、對中桿(10)、平衡桿(11)和調平螺栓(13),對中桿(10)的一端固定在底座(1)上,對中桿(10)的另一端設有兩個平衡桿(11),所述兩個平衡桿(11)呈十字型交叉固定在對中桿(10)上,兩個平衡桿(11)的兩端分別設有一個調平螺栓(13)。車削時,將底座固定在立式車床的底盤上,使對中桿正對車床底盤的中心,通過調整兩個平衡桿兩端的調平螺栓,使立輥的上端面處于水平狀態(tài)。本實用新型的有益效果是:能夠實現(xiàn)立輥的調平和與車床底盤的對中,提高了立輥的車削精度和車削效率。
本實用新型涉及一種連鑄二冷水零段開放式過濾裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄二冷水零段過濾設備技術領域。技術方案是:二冷水零段冷卻管道(5)的一端連接進水管(6),二冷水零段冷卻管道(5)的另一端設有端蓋(7),二冷水零段冷卻管道(5)上設有多個與噴水嘴連接的出水管(8);濾網骨架(1)固定在零段冷卻管道(5)內;濾渣籃(3)和防漏圍擋(4)分別固定在濾網骨架(1)上,進水濾網管(2)的一端連接在二冷水零段冷卻管道(5)的進水管(6)上,進水濾網管(2)的另一端與濾渣籃(3)上的連接管(31)連接。本實用新型的有益效果是:僅靠供水壓力就能夠實現(xiàn)二冷水零段供水過濾,延長二冷水零段的正常運行時間,減少檢修維護的工作量。
一種低溫液體快速投入汽化的裝置,屬于低溫液體汽化設備技術領域,用于冶金、化工行業(yè)低溫液體快速汽化投入,其技術方案是:它包括大型低溫液體貯槽、低溫液體泵、水浴式汽化器、汽化氣輸送管道,它還增加了中壓低溫液體貯槽、自增壓汽化器和DCS控制裝置,中壓低溫液體貯槽和自增壓汽化器相連接,中壓低溫液體貯槽的低溫液體輸送管道與大型低溫液體貯槽向水浴式汽化器的低溫液體輸入管道并聯(lián),接入到水浴式汽化器的進口端。本實用新型可以將中壓液體貯槽的低溫液體快速送入水浴式汽化器進行汽化,保證氣體供給需求,具有以下優(yōu)點:為低溫液體泵提供充足的預冷時間;為生產提供連續(xù)的汽化供給;解決流量調峰需求;降低低溫液體泵的事故率。
更換煤氣管道閥門用盲板是將盲板與密封墊圈做成整體結構,在盲板上有與堵盲板處的煤氣管道法蘭及該處閥門的法蘭一一對應的螺栓孔,相間配置為栽絲機(帶內螺紋)和穿絲孔(不帶內螺紋)靠栽絲與穿絲的交替使用,將堵在管道和閥門之間的盲板,轉斗完全固定在煤氣管道法蘭上,堵住煤氣,而與該處閥門脫離開,實現(xiàn)對堵盲板處的更換。這種盲板在冶金企業(yè)更換煤 氣管道上的閥門時使用,可以使停煤氣縮到最小范圍,減少對生產的影響。
一種燒結機風箱支管風量控制裝置,屬冶金機械設備技術領域。提供了一種燒結機風箱支管風量控制裝置,克服了上述現(xiàn)有技術中閥體易被鋪底料和混合料堵死、頂起燒結臺車的缺陷。組成中包括筒狀殼體以及隔板,隔板為2層以上,在筒體內與筒體的軸線方向垂直設置,隔板上設有通氣孔,每一層隔板的通氣孔與相鄰層隔板的通氣孔交錯設置??墒惯M入筒體內的廢氣逐層由隔板通氣孔進入引風機??蓳に囈笤O計通氣孔的大小,使點火爐的負壓保持在一定范圍內,當部分鋪底料和混勻料顆粒隨氣流落下時,在通氣孔周圍形成覆蓋層,緩解氣流對隔板的磨損。制作成本低,使用壽命顯著增加,顯著提高了燒結生產率??捎糜谛陆Y生產線,尤適于現(xiàn)有燒結設備的改造。
一種改進的混合機用滾筒,屬混合機械技術領域。所要解決的技術問題是為提高成球率而提供二次混合機用滾筒。技術方案為,筒體內設有襯板,所述襯板為長條狀、沿筒體的內壁間隔排布,襯板的板面為拋物線曲面。采用拋物線形狀襯板后有效改變了物料的分層現(xiàn)象,增強了物料之間的摩擦接觸,可使粉狀和小顆粒物料翻轉到大顆粒物料上,強化粉狀和小顆粒物料與大顆粒物料的接觸和結合,提高了小球顆粒吸附礦粉的幾率,進而提高了成球率;改進方案不涉及筒體和傳動、支撐部分,相對加長滾筒、增大噴水量等舉措具有投資小、無筒壁粘結弊病的優(yōu)勢;加工的二次混合料透氣性好,可顯著提高燒結生產率,尤其適于冶金燒結礦的二次混合機上采用。
鐵道車輛整體轉向裝置,屬鐵路運輸機車技術領域,用于解決現(xiàn)有轉向裝置在車輛脫軌時輪對、轉向架及車箱之間位移大,不便于利用吊車等復救的問題。構成中左右側架和搖枕獨立設置時,左右側架兩端增設柱拴及卡板;構成中左右側架和搖枕為H整體形轉向架時,左右側架兩端增設柱拴及與與軸承箱頂部增設的T形卡板匹配的導槽,采用此改進后,兩種形式均可實現(xiàn)轉向架與輪對、車廂之間的活動連接,防止車輛脫軌時三者之間出現(xiàn)較大的位移,從而方便了快速復救,適宜在冶金企業(yè)中的渣罐車、鐵水車、混鐵車等上采用。
本實用新型公開了一種火切割槍垂直鎖止快速更換裝置。屬于冶金煉鋼連鑄設備技術領域,包括連接切割小車的割槍擺臂、托架和割槍鎖止架,托架中間隔布置有兩個內槽,割槍鎖止架外形與托架內的兩個內槽相匹配,使用時割槍固定插在鎖止架里,鎖止架插接到托架的兩個內槽中,更換時,既可單獨更換割槍,又可以將割槍和割槍鎖止架整體向上提取更換整體。本實用新型結構簡單操作方便,可以有效的防止割槍在切割過程中的晃動,提高切割質量。更換割槍時,能夠實現(xiàn)快速安裝,拆卸,調節(jié),節(jié)省更換時間。
本實用新型涉及一種軋機彎輥塊在線快速修復裝置,屬于冶金行業(yè)軋機維檢輔助設備技術領域。技術方案是:吊裝環(huán)(2)螺紋連接在連接板(1)的中心位置,連接板(1)通過套筒(3)定位并通過螺栓Ⅰ(4)與壓蓋(03)連接,千斤頂(5)放置于連接板(1)與柱塞(01)之間,連接板(1)通過螺栓Ⅱ(6)與柱塞(01)連接,墊板(7)支撐在吊起的柱塞(01)和壓蓋(03)上,焊接吊環(huán)(8)與手拉鏈葫蘆(9)上的掛鉤(901)相連接,吊裝帶(10)與柱塞(01)和手拉鏈葫蘆(9)連接。本實用新型的有益效果是:能夠在有限空間內完成壓蓋密封及柱塞的快速更換,避免彎輥塊本體整體更換,提高更換效率,延長彎輥塊使用壽命。
本實用新型涉及一種用于加熱爐水冷爐輥的減速機空心軸鎖緊裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼設備技術領域。技術方案是:爐輥輥軸(4)的一端通過軸承安裝在軸承座(3)上,爐輥輥軸(4)的另一端設有旋轉接頭(9),爐輥輥軸(4)套裝在減速機空心軸(8)內,減速機空心軸(8)的一端通過鎖緊法蘭(5)與爐輥輥軸(4)固定連接,鎖緊螺母(7)螺紋連接在減速機空心軸(8)的另一端,鎖緊螺母(7)的徑向設有多個鎖緊螺釘(6)。本實用新型的有益效果是:減速機空心軸兩端分別通過鎖緊法蘭和鎖緊螺母、鎖緊螺釘與爐輥輥軸鎖緊在一起,能夠有效的保證爐輥的正常運轉,避免減速機空心軸空轉,從而避免發(fā)生板帶劃傷等質量事故。
本實用新型涉及一種RH真空爐浸漬管的冷鋼收集裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼RH真空精煉工藝技術領域。技術方案是:冷鋼收集斗(8)的內部設有水渣分離篩(1),冷鋼收集斗(8)的底部設有排水管(7),左噴淋管(2)和右噴淋管(4)分別固定在冷鋼收集斗(8)的左右兩側,左噴淋管(2)和右噴淋管(4)的噴水方向朝向冷鋼收集斗(8)的斜上方,左噴淋管(2)和右噴淋管(4)與進水總管(6)連接,進水總管(6)固定在冷鋼收集斗(8)的底部。本實用新型的有益效果是:通過噴淋水使冷鋼在收集槽內不結塊、不堆積,并形成顆粒狀的鋼鐵渣,不再讓鋼渣在爐下堆積成小山包,最大程度的方便冷鋼的分離回收,使冷鋼的回收分離更環(huán)保、更潔凈。
本實用新型涉及一種高爐出鐵溜槽觀察孔結構,屬于冶金行業(yè)煉鐵廠高爐生產技術領域。技術方案是:溜槽蓋板(1)上設有溜槽蓋板鋼殼(4)和預制觀察孔(2),耐高溫玻璃(6)設置在溜槽蓋板(1)的預制觀察孔(2)上,耐高溫玻璃(6)和溜槽蓋板(1)之間設有密封墊(8),預制觀察孔(2)內設有氮氣吹掃裝置(3),吹掃管(9)設置在預制觀察孔(2)內,吹掃管(9)與氮氣管道(11)連接,吹掃管(9)上設有多個吹掃孔(7),氮氣管道(11)上設有氮氣吹掃閥(10)。本實用新型的有益效果是:不需要打開孔蓋,直接通過高溫玻璃透過預制觀察孔就可以連續(xù)地觀察溜槽和魚雷罐運行情況,有效防止漏鐵跑鐵事故。
本實用新型涉及一種高爐并罐上料系統(tǒng)密封裝置,屬于冶金行業(yè)高爐上料設備技術領域。技術方案是:分叉漏斗(6)為并排在一起的兩個漏斗,每個漏斗的下方均設有一個料罐(7),加高鋼板(5)固定在分叉漏斗(6)的上料口,防護膠皮(4)固定在加高鋼板(5)上;兩根固定角鋼(8)平行固定在矩形框(2)內,兩根固定角鋼(8)將矩形框(2)分割成三個方框,中間的方框上設有封堵板(9),兩側的方框上分別設有蓋板(3);移動斗(1)固定在矩形框(2)中間方框的封堵板(9)上,矩形框(2)放置在分叉漏斗(6)的加高鋼板(5)上,蓋板(3)與上料口相匹配。本實用新型的有益效果是:能夠避免移動料斗放料時出現(xiàn)二次揚塵,污染環(huán)境。
本實用新型涉及一種中厚板定尺剪鏈板機廢料收集緩沖裝置,屬于冶金行業(yè)中厚板生產設備技術領域,中厚板定尺剪剪切后的廢料通過斜坡(17)滑落到鏈板機(16)上,鏈板機(16)的上方設有與廢料滑落方向相對的緩沖擋板(8),緩沖擋板(8)通過鋼絲繩(11)吊掛在平衡拉輪(10)上,緩沖擋板(8)的背面設有固定在底座(1)上的支座(3),支座(3)與緩沖擋板(8)之間設有緩沖彈簧(6),所述緩沖彈簧(6)通過銷軸(7)固定在支座(3)與緩沖擋板(8)之間。本實用新型的有益效果是:能夠減小定尺剪剪切后的廢板邊在下落時對鏈板機的沖擊,避免鏈板機出現(xiàn)損壞、卡阻等問題,延長鏈板機使用壽命,降低設備事故發(fā)生率。
本實用新型涉及一種加熱爐爐底輥,屬于冶金行業(yè)加熱爐技術領域。技術方案是:爐墻(3)通過錨固釘錨固在爐殼(2)上,爐輥(4)穿過爐殼(2)和爐墻(3),且爐輥(4)的兩端露在爐殼(2)的外部,爐輥(4)的兩端支撐在軸承座(1)上,軸承座(1)固定在支架(7)上,支架(7)固定在爐殼(2)上;帶法蘭的膨脹節(jié)(6)套在爐殼(2)外部的爐輥(4)上,帶法蘭的膨脹節(jié)(6)兩端分別與軸承座(1)和爐殼法蘭(8)相連接,爐殼法蘭(8)固定在爐殼(2)上,耐火套(5)套在爐殼(2)內的爐輥(4)上,耐火套(5)位于爐墻(3)和爐輥(4)之間。本實用新型的有益效果是:可有效避免爐底輥受熱彎曲造成的爐底輥轉動卡阻現(xiàn)象。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,具體為一種新型的除鱗機打擊試驗板,包括主框架、打擊實驗板、和定位塊,主框架包括兩側的槽鋼,兩側槽鋼之間前后兩端焊接橫向的槽鋼,兩側的槽鋼中間焊接有兩組相對焊接的角鋼,每組相對設置的角鋼內放置有打擊實驗板,打擊實驗板包括下打擊實驗板,下打擊實驗板上側放置有中間襯板,中間襯板上端放置有上打擊實驗板,打擊實驗板兩端的槽鋼內通過實驗板壓條壓制,并通過固定螺栓將實驗板壓條固定進而固定住打擊實驗板,有益效果為:投入使用后,因其構造簡單、吊裝方便、組裝方便、便于維護,可重復使用的特點,將原有的試驗時間縮短了一半以上,且打擊試驗效果明顯,提前排除了多次除鱗機噴嘴的打擊效果缺陷。
本實用新型公開了一種燒結機煙氣循環(huán)減排系統(tǒng),屬于鋼鐵冶金技術領域,包括燒結煙道,機頭電除塵器、主抽風機房和主抽風機,燒結煙道進氣口連通燒結機風箱,燒結煙道出氣口連接機頭電除塵器的進氣口,機頭電除塵器的出氣口連接第一煙道的進氣口,第一煙道的出氣口連接主抽風機房的進氣口,第二煙道的出氣口連接煙囪,連接主抽風機房上端的第二煙道進氣端連接循環(huán)煙道的進氣口,循環(huán)煙道的出氣端連接有若干循環(huán)支管,循環(huán)支管的出氣口連接循環(huán)煙罩。本實用新型將燒結機內產生的部分煙氣進行回收處理,并重新排入燒結機,作為燒結氣體循環(huán)利用,同時可以調節(jié)煙氣的循環(huán)量,實現(xiàn)煙氣余熱的高效利用,降低燒結過程能耗。
本實用新型涉及一種水渣粒化塔斷水自動熔斷保護裝置,屬于冶金行業(yè)高爐水渣設備技術領域。技術方案是:包含吹制箱(2)、粒化塔(4)和脫水轉鼓(5),粒化塔(4)和脫水轉鼓(5)之間通過吹制箱(2)連通,所述吹制箱(2)的斷面為矩形結構,其特征在于:在吹制箱(2)的底面上割開一個方孔作為易熔孔(1),在易熔孔(1)上設置一塊塑料方板(3),所述塑料方板(3)的四周通過螺栓固定在吹制箱(2)的底面上,在易熔孔(1)的下方設置一個沉渣坑(7)。本實用新型的有益效果是:既能滿足環(huán)保水渣因巴系統(tǒng)的正常運行,又能在?;嗨?,避免火渣進入轉鼓系統(tǒng),造成脫水轉鼓燒壞。
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