筋膜槍用鋰電池保險(xiǎn)裝置 1076     

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本實(shí)用新型公開了一種筋膜槍用鋰電池保險(xiǎn)裝置，旨在解決容易漏電的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種筋膜槍用鋰電池保險(xiǎn)裝置，包括外殼，外殼的上端固定安裝有支撐板，支撐板的上端固定安裝有控制板，外殼的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置的上端固定安裝有連接板，連接板的上端固定安裝有電池模組，電池模組的上端左部前側(cè)固定安裝有正極接線柱，電池模組的上端右部前側(cè)固定安裝有負(fù)極接線柱，外殼的內(nèi)腔下部設(shè)置有緩沖穩(wěn)固裝置，外殼的上端前部左右兩側(cè)均開設(shè)有一個(gè)通孔，外殼的上端設(shè)置有支撐裝置。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)板連同上方的電池模組往下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)正極接線柱和負(fù)極接線柱與控制板之間斷開，防止運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)漏斗現(xiàn)象，提高了安全性。

用于保護(hù)鋰電池的包裝機(jī) 857     

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本發(fā)明公開了一種用于保護(hù)鋰電池的包裝機(jī)，包括機(jī)身，所述第一凸輪空間左壁與所述注射空間右壁之間滑動(dòng)安裝第一推桿，下側(cè)第七皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二齒輪、第一齒輪、第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第五皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過注射電解液、打入膠塞和融入鋁片、擦干三步驟來包裝鋰電池，通過凸輪推動(dòng)推桿將電解液精準(zhǔn)地注入鋰電池中，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)注射，干凈整潔，節(jié)約成本，通過皮帶輪皮帶傳動(dòng)運(yùn)輸膠塞和鋁片，用推桿將其打入注射孔，且加熱塊加熱將鋁片融化將注射口密封，設(shè)計(jì)了擦干零件和扇葉將其封口擦干并吹干防止腐蝕。

分布式鋰電池電源系統(tǒng) 817     

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本實(shí)用新型提供了一種分布式鋰電池電源系統(tǒng)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在著穩(wěn)定性差的問題。本分布式鋰電池電源系統(tǒng)包括連桿和若干呈塊狀的本體，上述本體側(cè)部具有貫穿的連接孔，本體上部具有凹入的定位部，上述本體左側(cè)部具有扣合部一，本體右側(cè)具有扣合部二，相鄰兩本體中，其中一個(gè)本體的扣合部一與另外一個(gè)本體的扣合部二扣合連接，上述連桿依次穿設(shè)在每個(gè)本體的連接孔處。本分布式鋰電池電源系統(tǒng)穩(wěn)定性高。

一步燒結(jié)制備直孔固態(tài)鋰電池陶瓷電解質(zhì)的方法及其應(yīng)用 873     

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本發(fā)明公開一種一步燒結(jié)制備直孔固態(tài)鋰電池陶瓷電解質(zhì)的方法，包括如下步驟：（1）提供相轉(zhuǎn)換溶液，備用。（2）將鋰負(fù)極原料、氧化鑭、氧化鈦、分散劑加入所述相轉(zhuǎn)換溶液中進(jìn)行研磨，得到前驅(qū)體漿料，備用。（3）將所述前驅(qū)體漿料倒入模具成型，然后在所述漿料的上部加絮凝劑進(jìn)行相轉(zhuǎn)化，完成后脫模進(jìn)行烘干，得到內(nèi)部具有直孔結(jié)構(gòu)的胚體。（4）將所述胚體加熱排膠后接著進(jìn)行煅燒，即得具有直孔的固態(tài)鋰電池陶瓷電解質(zhì)。本發(fā)明可以通過氧化物制胚并一次燒結(jié)制備直孔陶瓷膜，燒結(jié)過程只需一次，能大大減少陶瓷生產(chǎn)能耗，縮短陶瓷膜生產(chǎn)周期，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

沖床式鋰電池封口機(jī) 799     

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一種沖床式鋰電池封口機(jī)，包括底座，底座上設(shè)置有上模座，上模座與底座之間設(shè)置有進(jìn)料桿，進(jìn)料桿輸出端的一側(cè)設(shè)置有推料桿，推料桿設(shè)置在底座上，進(jìn)料桿的另一側(cè)設(shè)置有出料桿，出料桿設(shè)置在底座上。本實(shí)用新型有益的效果是：操作使用方便，有利于提高鋰電池封口效率，提高工作效率，改善鋰電池封口的加工速度和精度，提高電池的產(chǎn)品質(zhì)量，機(jī)械性能穩(wěn)定，電池定位準(zhǔn)確，有效提高生產(chǎn)效率，使用變頻器可調(diào)節(jié)封口速度，最高可達(dá)80個(gè)/分鐘，配合注液工序速度。

鋰電池存放保存設(shè)備 1070     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池存放保存設(shè)備，包括保存箱，所述保存箱內(nèi)設(shè)有收納腔，所述收納腔內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括可在所述收納腔中上下移動(dòng)的升降板，所述收納腔左端壁設(shè)有開口向右的儲(chǔ)水腔，所述儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)有滅火機(jī)構(gòu)，所述滅火機(jī)構(gòu)包括可在所述儲(chǔ)水腔內(nèi)左右移動(dòng)的推動(dòng)板，所述收納腔右端面設(shè)有開口向左的防火槽，所述防火槽內(nèi)設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括可在所述防火槽內(nèi)左右移動(dòng)的防火板，本裝置能夠有效對(duì)鋰電池進(jìn)行保存，當(dāng)鋰電池起火時(shí)，會(huì)將檢測(cè)繩燒斷，檢測(cè)繩燒斷后，本裝置會(huì)使用水將鋰電池淹沒，能夠迅速將火撲滅，減小了損失，降低了風(fēng)險(xiǎn)。

固態(tài)鋰電池陶瓷復(fù)合電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用 635     

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本發(fā)明公開一種固態(tài)鋰電池陶瓷復(fù)合電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用，所述復(fù)合電解質(zhì)包括支撐體、格擋層；其中：所述支撐體的材質(zhì)為固態(tài)電解質(zhì)；所述格擋層層材質(zhì)為固態(tài)電解質(zhì)，其結(jié)合在所述支撐電極的平整光滑表面上。本發(fā)明提供的固態(tài)鋰電池陶瓷復(fù)合電解質(zhì)通過在支撐體表面通過燒結(jié)制備格擋層，可以有效解決兩種材料接觸問題。另一方面，解決了支撐電極材料和鋰金屬反應(yīng)的問題。

廢舊鋰電池回收處理用氣流分選篩裝置 957     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收處理用氣流分選篩裝置，涉及廢電池回收領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括底座，包括臺(tái)面；篩選機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于底座上，包括安裝于底座上的分選組件以及設(shè)于分選組件上的破碎組件，分選組件包括安裝于臺(tái)面上的篩板以及安裝于篩板內(nèi)的濾網(wǎng)，破碎組件包括設(shè)于臺(tái)面上的破碎箱以及與破碎箱活動(dòng)連接的兩個(gè)破碎軸；吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于分選組件一側(cè)。本實(shí)用新型一種廢舊鋰電池回收處理用氣流分選篩裝置，通過破碎組件對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行破碎，將其中的正負(fù)極材料分離出來，利用吹風(fēng)機(jī)構(gòu)出的風(fēng)對(duì)材料進(jìn)行分選，將各種屬性的材料進(jìn)行分離，提高了鋰電池回收的效率，保護(hù)了環(huán)境，增加了資源利用率。

鋰電池生產(chǎn)用瑪瑙球清洗分選裝置 948     

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本實(shí)用新型涉及一種分選裝置，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用瑪瑙球清洗分選裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使分選和清洗一體的、提高工作效率的鋰電池生產(chǎn)用瑪瑙球清洗分選裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種鋰電池生產(chǎn)用瑪瑙球清洗分選裝置，包括有機(jī)架等；機(jī)架內(nèi)底部連接有分選收集機(jī)構(gòu)，機(jī)架內(nèi)左側(cè)頂部連接有清洗箱，清洗箱與分選收集機(jī)構(gòu)接觸，清洗箱的頂部左右兩側(cè)開有第一通孔，第一通孔穿過有高壓水管，清洗箱內(nèi)連接有放置機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種鋰電池生產(chǎn)用瑪瑙球清洗分選裝置，通過設(shè)置有分選收集機(jī)構(gòu)，這樣就有利于提高工作效率。

鋰電池加工用框架沖切裝置 974     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用框架沖切裝置，屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰電池加工用框架沖切裝置，包括底座、儲(chǔ)料箱、動(dòng)模和靜模，底座頂部通過固定柱連接有頂板，頂板上連接有液壓機(jī)，動(dòng)模固定連接在液壓機(jī)的輸出端，底座上滑動(dòng)連接有直齒條，儲(chǔ)料箱側(cè)壁固定連接有支板，支板上滑動(dòng)連接有弧形齒條，支板上還連接有抽吸機(jī)構(gòu)以及沖切油箱，動(dòng)模向下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)直齒條向下移動(dòng)，動(dòng)模上連接有噴油頭，在弧形齒條在支板上滑動(dòng)時(shí)，抽吸機(jī)構(gòu)抽取沖切油箱內(nèi)的沖切油，并通過噴油頭噴灑在靜模上；本發(fā)明能在沖壓前不需要人工進(jìn)行手動(dòng)對(duì)靜模上的工件進(jìn)行噴灑沖壓油，而且同時(shí)在沖壓后能夠?qū)π读虾蟮墓ぜM(jìn)行清理防止堆積。

方形手機(jī)鋰電池測(cè)試生產(chǎn)線 1003     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)，尤其涉及一種方形手機(jī)鋰電池測(cè)試生產(chǎn)線。一種方形手機(jī)鋰電池測(cè)試生產(chǎn)線，該測(cè)試生產(chǎn)線由電池輸送總線、測(cè)試臺(tái)、取料系統(tǒng)、出料口四個(gè)部分組成；該生產(chǎn)線電池由電池輸送總線輸送，經(jīng)過取料系統(tǒng)的下方時(shí)由X軸機(jī)械手、Y軸機(jī)械手、Z軸機(jī)械手運(yùn)動(dòng)通過吸料系統(tǒng)將電池輸送總線上的電池吸取，然后將電池放入測(cè)試臺(tái)的凹槽進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試通過則由取料系統(tǒng)將電池放回電池輸送總線，測(cè)試不通過則由取料系統(tǒng)將電池送入出料口回收。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

鋰電池回收的電解液收集裝置 767     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池回收的電解液收集裝置，涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括收集機(jī)構(gòu)，包括槽箱以及設(shè)置于槽箱下表面的墊高底座；破碎機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置槽箱上方的破碎箱；分離機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于槽箱內(nèi)部的振動(dòng)組件，振動(dòng)組件包括第二電機(jī)、第二連接軸、凸輪、凸塊、濾液板以及分流臺(tái)。本實(shí)用新型一種鋰電池回收的電解液收集裝置，通過利用凸輪與凸塊相互作用以及濾液板下表面穿過方形槽口與方形槽口滑動(dòng)配合特性，繼而導(dǎo)致濾液板在槽箱內(nèi)部上下振動(dòng)，繼而可以初步對(duì)破碎后鋰電池進(jìn)行電解液分離，分離效果好，分離徹底化；其中，引流管內(nèi)表面設(shè)有圓形過濾板用于進(jìn)一步地分離電解液中固體雜質(zhì)，便于對(duì)電解液進(jìn)行精細(xì)分離過濾內(nèi)部雜質(zhì)。

鋰離子電池安裝結(jié)構(gòu) 682     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池安裝結(jié)構(gòu)，包括至少兩個(gè)支架、若干個(gè)鎳片和金屬外殼，所述支架和鋰離子電池保護(hù)板，以及支架和所述金屬外殼之間均為可拆卸式連接，所述鎳片的極耳均與鋰離子電池保護(hù)板焊接連接，所述支架上設(shè)置有若干個(gè)凹槽，所述凹槽用于對(duì)鋰離子電池的電芯進(jìn)行固定，以及和所述鎳片進(jìn)行裝配，所有電芯的電極均和所述鎳片焊接連接；所述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了具有良好的抗摔、抗沖擊能力和防水效果；通過在金屬外殼內(nèi)灌封有導(dǎo)熱硅膠，不僅有效隔離開每顆電芯，防止由于局部電芯故障引起電芯連鎖安全事故，還實(shí)現(xiàn)了及時(shí)將電芯熱量通過導(dǎo)熱硅膠傳遞至金屬外殼而散發(fā)掉，有效防止了電芯溫度過高而引起的起火爆炸。

廢舊鋰電池極片黑粉剝離攪拌槽 976     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池極片黑粉剝離攪拌槽，涉及廢舊鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括攪拌槽體和加料口，攪拌槽體的頂部固定有加料口，加料口與攪拌槽體連通，加料口的內(nèi)側(cè)裝配有破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)用于對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行破碎，攪拌槽體的內(nèi)側(cè)裝配有剝離機(jī)構(gòu)，剝離機(jī)構(gòu)用于對(duì)破碎后的廢舊鋰電池進(jìn)行攪拌并將黑粉與雜質(zhì)進(jìn)行分離，破碎機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一碾碎輥、第一齒輪、第二齒輪和第二碾碎輥。本實(shí)用新型通過破碎機(jī)構(gòu)和剝離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行破碎后將黑粉與金屬分離，提升了本裝置的靈活性，且通過撥料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本裝置便于對(duì)黑粉進(jìn)行出料，有利于使用。

基于CuO的鋰離子電池用復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 1039     

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本發(fā)明屬能源材料領(lǐng)域。具體涉及新型鋰離子電池電極材料的制備及其電化學(xué)能源的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)換。一種基于CuO的鋰離子電池用復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，該復(fù)合負(fù)極材料采用顆粒尺寸為20nm~30μm的Cu或Cu合金粉為原材料，其中Cu或Cu合金粉中Cu的含量在80%以上，將原材料在200~600℃的含氧氣的氧化性氣體中氧化獲得復(fù)合負(fù)極材料，該復(fù)合負(fù)極材料主要組成為CuO和/或Cu合金的氧化物，并含有0.5~30wt.%的Cu及含0~20wt.％Cu2O。本發(fā)明所用的原材料來源豐富、成本低，制備設(shè)備簡(jiǎn)單，產(chǎn)率高，適合規(guī)?；a(chǎn)，獲得的復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料，具有容量高、循環(huán)性能好的特性。?

鋰電池電芯極片破碎分離裝置 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯極片破碎分離裝置，包括支撐臺(tái)和龍門支架，龍門支架固定連接于支撐臺(tái)上端，支撐臺(tái)上設(shè)有通孔，支撐臺(tái)下端固定連接有收料機(jī)構(gòu)，龍門支架水平端部分上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)機(jī)構(gòu)，龍門支架的水平端部分上固定連接電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿下端固定連接有固定環(huán)，龍門支架的左側(cè)豎直端部分上固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸末端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于龍門支架的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸上固定連接有兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，龍門支架的兩側(cè)豎直端部分上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞碎機(jī)構(gòu)，絞碎機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接。本實(shí)用新型不僅便于對(duì)鋰電池電芯極片進(jìn)行破碎處理，還能有效地對(duì)破碎后的鋰電池電芯極片進(jìn)行收集。

帶鋰電池的筋膜槍用高穩(wěn)定性防火耐熱外殼 745     

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本實(shí)用新型公開了一種帶鋰電池的筋膜槍用高穩(wěn)定性防火耐熱外殼，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池使用過程中出現(xiàn)安全隱患，使得鋰電池已損壞而使用壽命降低的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種帶鋰電池的筋膜槍用高穩(wěn)定性防火耐熱外殼，包括外殼本體以及設(shè)置在外殼本體內(nèi)的電池本體，外殼本體內(nèi)開設(shè)有用于放置電池本體的儲(chǔ)存腔，儲(chǔ)存腔內(nèi)設(shè)置有用于支撐電池本體的支撐組件，外殼本體上設(shè)置有膠水本體，外殼本體上開設(shè)有供膠水本體卡入的卡槽。本實(shí)用新型的一種帶鋰電池的筋膜槍用高穩(wěn)定性防火耐熱外殼，能夠在外殼本體內(nèi)加入散熱阻燃膠水，同時(shí)在支撐組件的作用下減小電池本體自身的振動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池本體的保護(hù)，增長(zhǎng)電池本體的使用壽命。

鋰電池電量檢測(cè)及分類裝置 773     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電量檢測(cè)及分類裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有開口向右的輸送腔，所述輸送腔下腔壁設(shè)有開口向上的動(dòng)力腔，所述內(nèi)設(shè)有向左推送待檢測(cè)電池的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送腔內(nèi)右端設(shè)有將鋰電池固定的夾緊機(jī)構(gòu)，所述外殼內(nèi)上端設(shè)有檢測(cè)鋰電池電量的電量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，工作時(shí)可連續(xù)將待檢測(cè)的電池進(jìn)行輸送檢測(cè)，具有較高的檢測(cè)效率，在檢測(cè)完鋰電池的含電量后，會(huì)根據(jù)鋰電池電量的等級(jí)被分開收集，完成分類，提高了后期對(duì)鋰電池集中處理的便捷性。

廢舊鋰電池專用防爆破碎裝置 665     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池專用防爆破碎裝置，涉及廢舊鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝板，安裝板底部的四個(gè)端角均固定有支撐腿，其中兩個(gè)支撐腿之間固定有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，安裝板頂部的一側(cè)固定有第一電機(jī)，安裝板的頂部安裝有破碎柜，破碎柜的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)破碎棒，第一電機(jī)的輸出端和其中一個(gè)破碎棒固定連接，兩個(gè)破碎棒一端的外側(cè)均固定有齒輪，兩個(gè)齒輪嚙合連接。本實(shí)用新型通過一系列的設(shè)計(jì)使得本裝置便于移動(dòng)水箱，有助于控制鋰電池起火爆炸，提升了本裝置的安全性；而且通過震動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使本裝置可以震動(dòng)篩料槽，有利于對(duì)鋰電池大小殘?jiān)姆蛛x，提高了裝置的工作效率。

設(shè)有輔助轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)的鋰電池分揀回收生產(chǎn)線 862     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有輔助轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)的鋰電池分揀回收生產(chǎn)線，涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括支撐機(jī)構(gòu)，包括支撐槽塊以及設(shè)置于支撐槽塊一側(cè)的承臺(tái)；運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于支撐槽塊上方的安裝板；轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于傳送皮帶上方的收集組件，收集組件包括連接桿、適配軸、電磁收集輥、關(guān)聯(lián)皮帶以及控制按鈕。本實(shí)用新型一種設(shè)有輔助轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)的鋰電池分揀回收生產(chǎn)線，通過控制按鈕啟動(dòng)電磁收集輥使得產(chǎn)生磁性，繼而利用磁性對(duì)破碎后的鋰電池里面的金屬碎塊進(jìn)行收集，之后利用輔助把手將轉(zhuǎn)運(yùn)托盤抽拉出來，然后將轉(zhuǎn)運(yùn)托盤放置在電磁收集輥下方，之后關(guān)閉控制按鈕使得金屬廢料落入到轉(zhuǎn)運(yùn)托盤中，便于對(duì)金屬廢料進(jìn)行收集轉(zhuǎn)運(yùn)。

高比能水系鋰離子電池及其制備方法 980     

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本發(fā)明公開了一種高比能水系鋰離子電池及其制備方法，水系電解液中含有水、鋰鹽、析氫抑制劑，所述的正極材料和負(fù)極材料表面包覆有碳酸鋰。通過將一種或者多種析氫抑制劑混合加入到溶有鋰鹽的水溶液中，從而擴(kuò)大電解液的電化學(xué)穩(wěn)定窗口，另一方面降低鋰鹽的需求，從而使高能量密度水系鋰離子電池成為可能。因此解決了電化學(xué)窗口窄、電池能量密度低、電解液成本高的問題，電極材料的選擇更加多元化。采用在溶解有鋰鹽的水溶液中加入乙酰乙酸、3?環(huán)丁烯砜、二乙基砜、2,2?磺酰基雙乙醇等析氫抑制劑，獲得水系電解液；并采用超臨界二氧化碳法在正負(fù)極材料表面包覆富含碳酸鋰的人工固體電解質(zhì)界面層。

設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)的鋰電鉆 794     

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本發(fā)明公開了鋰電鉆技術(shù)領(lǐng)域的一種設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)的鋰電鉆，包括鉆頭、電鉆本體、握把、開關(guān)按鈕和鋰電池，所述鉆頭安裝在電鉆本體左端，所述開關(guān)按鈕橫向滑動(dòng)在電鉆本體內(nèi)側(cè)，所述握把固定連接在電鉆本體的下方，所述鋰電池安裝在握把的下方；本發(fā)明通過兩個(gè)第一滑板、折疊板、開關(guān)按鈕和展開機(jī)構(gòu)相互配合，實(shí)現(xiàn)在每次啟動(dòng)鉆孔時(shí)，自動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)第一滑板移動(dòng)將折疊板展開，對(duì)鉆孔位置進(jìn)行防護(hù)，避免鉆孔時(shí)的飛濺物對(duì)人員造成傷害，并在關(guān)閉時(shí)，自動(dòng)將第一滑板、折疊板收回，方便人員使用和存放本鋰電鉆，能減少兩個(gè)第一滑板、折疊板形成的防護(hù)機(jī)構(gòu)的占用空間，方便人員將本鋰電鉆進(jìn)行收納，且不易造成折疊板的損壞。

鋰離子電池用的CuO/Cu復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 628     

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本發(fā)明屬能源材料領(lǐng)域。具體涉及新型鋰離子電池電極材料的制備及其電化學(xué)能源的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)換。一種鋰離子電池用的CuO/Cu復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，該復(fù)合負(fù)極材料的采用顆粒尺寸為30nm～10μm的氧化銅粉為原材料，將原材料在氣氛爐內(nèi)，在50～200℃的溫度下，在含氫還原混合氣體氣氛中進(jìn)行還原，還原時(shí)間為10～120分鐘，復(fù)合材料中銅的含量為復(fù)合材料重量百分比的0.5～40wt.％。本發(fā)明的制備CuO/Cu復(fù)合鋰離子復(fù)極材料的方法，采用的原材料來源豐富、成本低，制備設(shè)備簡(jiǎn)單，產(chǎn)率高，適合規(guī)?；a(chǎn)。

鋰電池模組隔離保護(hù)裝置 732     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池模組隔離保護(hù)裝置，旨在解決鋰電池在使用過程中存在一定的安全隱患的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括有手柄，手柄包括有外殼體和安裝在外殼體內(nèi)的控制板，外殼體內(nèi)滑動(dòng)連接有與其內(nèi)壁結(jié)合的滑動(dòng)套，滑動(dòng)套的內(nèi)壁上固定連接有多個(gè)陣列分布的支撐架，多個(gè)支撐架內(nèi)固定有鋰電池組，滑動(dòng)套遠(yuǎn)離鋰電池組正極的一端固定連接有安裝塊，安裝塊與外殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有彈性件，鋰電池組與控制板之間設(shè)置有兩組對(duì)稱分布的隔離組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置隔離組件能夠?qū)︿囯姵亟M和控制板進(jìn)行隔離，使筋膜槍在運(yùn)輸或是其他不使用的情況下，可以斷開鋰電池組與控制板的連接接觸，減少漏電等異常情況的發(fā)生，提高了筋膜槍的安全性。

高安全性的鋰電池直流屏 802     

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本實(shí)用新型公開了一種高安全性的鋰電池直流屏，包括直流屏柜體、電風(fēng)扇、溫度傳感器、顏色傳感器和報(bào)警器，所述直流屏柜體的內(nèi)部設(shè)置有承載板，所述散熱孔的外側(cè)設(shè)置有格柵，所述防塵網(wǎng)的前側(cè)設(shè)置有電風(fēng)扇，所述直流屏柜體的內(nèi)部下方設(shè)置有鋰電池組，所述鋰電池組的上方安裝有補(bǔ)光燈，所述鋰電池組的頂部設(shè)置有瓶孔帽，所述導(dǎo)流槽的內(nèi)部設(shè)置有PH試紙，所述鋰電池組的下方固定連接有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架的前側(cè)設(shè)置有緊固銷釘，且活動(dòng)架通過緊固銷釘與直流屏柜體固定連接。該高安全性的鋰電池直流屏，便于鋰電池的通風(fēng)散熱，且能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行防漏液檢測(cè)，便于保證鋰電池的安全運(yùn)行，并方便鋰電池的拆卸維修。

鋰電池自動(dòng)套膜裝置及使用方法 948     

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一種鋰電池自動(dòng)套膜裝置，包括工作平臺(tái)、鋰電池組和熱縮膜，所述工作平臺(tái)下端設(shè)有第一支撐腳，鋰電池組上端設(shè)有開口裝置，開口裝置包括限位板和開口板，限位板位于鋰電池組上端左右兩側(cè)，開口板下端與限位板上端連接，左右開口板上端相互連接，左右開口板上端外側(cè)套有熱縮膜，左右限位板上端設(shè)有限位部的一端，左右限位部的另一端設(shè)有第一滾輪，左右限位部下端設(shè)有第二滾輪，開口裝置外側(cè)設(shè)有支撐部，支撐部上端內(nèi)側(cè)設(shè)有第三滾輪，支撐部左右兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿下端固定連接在工作平臺(tái)上，鋰電池組四周設(shè)有容納腔，鋰電池組左右兩端設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)側(cè)設(shè)有第二電動(dòng)伸縮桿，第二電動(dòng)伸縮桿左側(cè)設(shè)有擠壓部。

鋰電池低溫充電系統(tǒng) 1063     

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一種鋰電池低溫充電系統(tǒng)，包括鋰電池組、加熱保溫套、充電電源、單片機(jī)、溫度傳感器，鋰電池組、加熱保溫套均與充電電源連接，充電電源與單片機(jī)連接，單片機(jī)與溫度傳感器連接。本實(shí)用新型有益的效果是：在低溫狀況下，充電電源先對(duì)加熱保溫套內(nèi)的鋰電池進(jìn)行加熱，加熱保溫套具有自控溫和隔熱保溫功能，溫度傳感器僅檢測(cè)電池溫度，當(dāng)鋰電池的溫度達(dá)到正常充電的溫度時(shí)，充電電源再為鋰電池進(jìn)行充電，實(shí)現(xiàn)了低溫狀況下鋰電池的正常充電效果，保證鋰電池的正常充電，解決鋰電池在低溫狀況下充電困難的問題，方便人們使用，使用效果好，利于推廣。

便于組裝散熱減震效果好的鋰電池外殼 847     

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本發(fā)明公開了一種便于組裝散熱減震效果好的鋰電池外殼，所述蓋板的外圍的下端面一體成型有插接板，所述蓋板位于第一凹槽的內(nèi)部，且所述插接板插入第二凹槽的內(nèi)部，所述矩形殼的底部的左側(cè)上端一體成型有第二豎板，所述第三凹槽的內(nèi)部開設(shè)有第一插接孔，所述插接板開設(shè)有第二插接孔，所述插接桿的一端穿過第一插接孔進(jìn)入第二插接孔的內(nèi)部，所述插接桿的另一端焊接有豎桿，所述豎桿和第三凹槽的內(nèi)壁之間設(shè)有彈簧，所述矩形殼、蓋板、第一豎板和第二豎板的內(nèi)壁均設(shè)有減震結(jié)構(gòu)；該便于組裝散熱減震效果好的鋰電池外殼，操作簡(jiǎn)單，安裝迅速，有利于方體鋰電池全方位散熱，散熱效果好，減震效果好，大大提高了方體鋰電池的使用壽命。

氯化鋰提純方法 889     

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本發(fā)明公開了一種氯化鋰提純方法，包括以下步驟：a）溶解：向溶解釜中加入氯化鋰粗品，并注入一定量的水，加熱攪拌后，進(jìn)行固液分離操作，得到氯化鋰濕品A，同時(shí)收集分離得到的母液；b）結(jié)晶：將母液倒入蒸發(fā)結(jié)晶釜中，開啟內(nèi)循環(huán)和抽真空，同時(shí)緩慢升溫，將母液中的水蒸出，之后冷卻，得到晶漿；c）烘干：將晶漿進(jìn)行固液分離操作，得到氯化鋰濕品B，將兩個(gè)步驟中得到的氯化鋰濕品混合后進(jìn)行干燥，干燥完成后進(jìn)行包裝。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，不添加任何藥劑，不對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染，氯化鋰提純技術(shù)收率高，能耗低。

鋰電助力自行車 956     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電助力自行車。該鋰電助力自行車包括自行車本體，上述自行車本體頭部固定有控制手柄，自行車本體后輪處固定有電機(jī)，自行車本體中心固定有三腳架，三腳架上固定有電池盒，上述電池盒內(nèi)開有兩個(gè)連通的用于固定鋰電電池包的腔體，鋰電電池包上的插接部與腔體內(nèi)的電池包插接座插接，同時(shí)，鋰電電池包通過導(dǎo)線與電池盒內(nèi)的控制器固定，控制器又通過導(dǎo)線與控制手柄和電機(jī)固定，上述兩個(gè)腔體之間的電池盒上還設(shè)有鎖固定部，鎖固定部中心開有中心孔，蓋板上的鎖其鎖鉤固定在盒體的鎖固定部中心固定孔上來使蓋板封閉電池包容置腔，這樣電池包不僅充電方便，同時(shí)具有一定的電池包防盜功能，而且該鋰電電池包放在家中可與電動(dòng)工具通用。