錳酸鋰粉料快速混合裝置 1175     

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本實用新型涉及一種錳酸鋰粉料快速混合裝置，包含用于盛裝粉料的桶壁（1），設(shè)置在桶壁（1）頂端中間的攪拌電機（2）、連接攪拌電機（2）的攪拌桿（3）、設(shè)置在桶壁（1）底端的導(dǎo)氣管（7），其特征在于，所述導(dǎo)氣管（7）連接惰性氣體輸送裝置（6），所述桶壁（1）的頂端還設(shè)置有進(jìn)料口（4），排氣口（8），下端設(shè)置有排料口（5），本實用新型通過在混料過程中，注入惰性氣體，提高粉料的流動性，混料速度相比以往顯著加快。

鋰離子動力電池包 1108     

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本實用新型公開了一種鋰離子動力電池包，包括箱體，箱體內(nèi)放置有多組模組，模組通過連接結(jié)構(gòu)與箱體固定連接，模組一側(cè)連接有用于控制電路的驅(qū)動機構(gòu)，模組上設(shè)有用于包裹模組、連接結(jié)構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)的箱蓋，且箱蓋與箱體連接。本實用新型模組底部和箱體之間采用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，極大程度地保證了電池包的可靠性。

鋰電池防爆外殼 684     

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本實用新型涉及一種鋰電池防爆外殼，包括殼體，所述殼體上部密封裝配有殼蓋，所述殼蓋的左右兩側(cè)分別設(shè)置有安裝正負(fù)極柱的安裝孔，所述安裝孔與殼體的內(nèi)部相通，殼蓋中間設(shè)置有安裝防爆閥的防爆孔，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有防爆層，并在所述殼體的一側(cè)壁上開設(shè)有泄壓槽，所述泄壓槽沿著殼體的側(cè)壁長度方向開設(shè)，在殼體上開設(shè)有一泄壓孔，所述泄壓孔從泄壓槽延伸至殼體的內(nèi)壁。通過設(shè)置有聚氨酯泡沫制成的防爆層，能夠提高其防爆性能，通過設(shè)置有泄壓槽和泄壓孔，在電池發(fā)生意外的情況下，殼體會在泄壓槽處開裂，能夠迅速地可靠地釋放和排泄壓力，達(dá)到安全要求。

適用于鋰離子電池二封后補封以及測量邊電壓的裝置 979     

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一種適用于鋰離子電池二封后補封以及測量邊電壓的裝置，裝置的底部設(shè)置一下支架板，底板上端連接下銅封頭，對應(yīng)設(shè)置在下銅封頭的上端安裝上銅封頭，上銅封頭上端設(shè)置上支架板，上支架板上設(shè)置有氣缸，所述在上支架板背面通過螺絲連接一個鋁塑膜刺針導(dǎo)電柱，鋁塑膜刺針導(dǎo)電柱連接鋁塑膜刺針，在上支架板正面通過螺絲連接正極耳導(dǎo)電柱，所述正極耳導(dǎo)電柱和鋁塑膜刺針導(dǎo)電柱通過導(dǎo)線連接電壓測試儀；所述上支架板左右二側(cè)分別有一孔洞，左右二側(cè)的導(dǎo)柱穿過上支架板設(shè)置在裝置的底部。本實用新型的效果是：可以實現(xiàn)電池二封補封以及測量邊電壓工序2合為1，提高邊電壓測量的準(zhǔn)確性，減少了電池鼓脹以及漏液比例，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，同時節(jié)約人力成本，縮短了電池生產(chǎn)周期。

用于鋰電子電池的封裝裝置 717     

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一種用于鋰電子電池的封裝裝置，氣缸下端通過活塞板連接上封頭，上封頭相對應(yīng)下端安裝下封頭，下封頭一端連接殼槽模具，殼槽模具一端連接壓力夾，壓力夾一端連接鋼塊，鋼塊下端安裝有鋼塊氣缸，活塞軸套在活塞板上。本實用新型的效果是：提高該作業(yè)工序一倍的生產(chǎn)效率，減少作業(yè)人員、節(jié)約生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)約生產(chǎn)成本，杜絕人為用力不均造成的兩槽殼不齊，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰鹽生產(chǎn)用濃縮機 955     

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鋰鹽生產(chǎn)用濃縮機，它涉及一種濃縮機。它的桁架(3)下方設(shè)置有殼體(11)，殼體(11)與桁架(3)相連處的外側(cè)設(shè)置有溢流管(6)，提升裝置(1)設(shè)置在桁架(3)中心，提升裝置(1)的下方設(shè)置有傳動裝置(2)，傳動裝置(2)的下方設(shè)置有給礦筒(4)，給礦筒(4)與給礦管裝置(5)相連，殼體(11)內(nèi)部設(shè)置有數(shù)層耙臂(7)，耙臂(7)下方設(shè)置有耙葉(8)，耙臂(7)上方設(shè)置有刮板(10)，殼體(11)底部中心設(shè)置有漏斗(9)。它的濃縮成品的收集效率高，旋轉(zhuǎn)耙運行阻力小，效果好，使用壽命長。

鋰電池用的復(fù)合隔膜及其制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用的復(fù)合隔膜，包括依次疊加的第一基膜層、一層納米陶瓷顆粒層、一層陶瓷涂層以及第二基膜層，納米陶瓷顆粒層位于陶瓷涂層和第一基膜層之間，并局部嵌入第一基膜層。本發(fā)明還包括了上述復(fù)合隔膜的制備方法，將結(jié)晶細(xì)化改性基膜漿料通過相分離法形成第一基膜層；采用磁控濺射法在所述第一基膜層上形成一層具有改性包覆層的納米陶瓷顆粒，輥壓壓實后烘干處理；再涂覆一層所述陶瓷涂層漿料將所述納米陶瓷顆粒層覆蓋，烘干；最后涂覆所述改性基膜漿料形成第二基膜層，烘干后得到復(fù)合隔膜。本發(fā)明采用基膜層/納米陶瓷顆粒/陶瓷涂層/基膜層結(jié)構(gòu)，基膜與陶瓷材料均經(jīng)過了改性，提高隔膜的穩(wěn)定性、耐熱性、耐化學(xué)性、塑性。

錳酸鋰窯爐燃燒控制裝置 764     

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本實用新型公開了一種錳酸鋰窯爐燃燒控制裝置，包括固定機構(gòu)和連接機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括連接板，所述連接板的表面設(shè)置有操作面板，所述連接板的外部設(shè)置有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有限位固定槽，所述限位固定槽的內(nèi)部設(shè)置有摁壓板，所述連接機構(gòu)包括保護(hù)殼和窯爐外殼，所述保護(hù)殼的外側(cè)設(shè)置有連接卡塊；通過將連接板嵌入到保護(hù)殼中，通過固定卡塊與限位固定槽進(jìn)行卡合固定，相對于傳統(tǒng)的固定方式，在同樣的穩(wěn)定性下，拆卸和安裝更加方便，檢修起來大大節(jié)約時間，通過將保護(hù)殼外部的連接卡塊與連接塊上的連接卡槽進(jìn)行連接，再通過滑槽將控制器滑入到安裝槽中，使得安裝和拆卸更加方便，大大增加工作效率。

鋰鹽生產(chǎn)用烘干機 1093     

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鋰鹽生產(chǎn)用烘干機，它涉及一種烘干機。它包含原料輸送裝置(1)、熱風(fēng)爐(2)、圓筒干燥器(3)、支架(4)、出料裝置(5)、鼓風(fēng)機(6)、成品輸送裝置(7)和傳動裝置(8)，原料輸送裝置(1)末端下方設(shè)置有熱風(fēng)爐(2)，熱風(fēng)爐(2)與圓筒干燥器(3)頭部相連，圓筒干燥器(3)內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(6)，圓筒干燥器(3)兩端設(shè)置有支架(4)，傳動裝置(8)設(shè)置圓筒干燥器(3)外側(cè)，圓筒干燥器(3)尾部設(shè)置有出料裝置(6)，出料裝置(6)下方設(shè)置有成品輸送裝置(7)。它的結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量大，耗能低，操作方便。

檢測圓柱鋰電池氣壓的設(shè)備 797     

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本實用新型提供了一種檢測圓柱鋰電池氣壓的設(shè)備，包括底座，底座的頂端固定連接有第一控制電機和第一限位板，第一控制電機的外端固定連接有電動推桿，電動推桿橫向設(shè)置，第一限位板的內(nèi)部嵌入設(shè)置有傳感器，底座的兩端固定連接有第二限位板，第二限位板的外側(cè)表面固定連接有第一防護(hù)塊和第二防護(hù)塊。第一控制電機通過電動推桿帶動第一限位板沿滑動底軌進(jìn)行滑動，從而配合第二限位板完成對電池的限位固定，而在對電池進(jìn)行夾緊固定的時候，第一限位板表面設(shè)置的傳感器對夾緊產(chǎn)生的壓力進(jìn)行檢測，同時對電池表面的受力情況進(jìn)行檢測在對電池進(jìn)行限位固定之后，防護(hù)塊結(jié)構(gòu)對電池的表面進(jìn)行一定防護(hù)，而第二防護(hù)塊頂端開設(shè)的凹槽對電池廢液進(jìn)行收集。

鋰離子電池測試用夾緊裝置 859     

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本實用新型提供了一種鋰離子電池測試用夾緊裝置，包括基座、電機、凹型架，所述凹型架內(nèi)側(cè)的頂部兩側(cè)均設(shè)有套管，且兩個所述套管均與凹型架活動連接，兩個所述套管的外側(cè)均套設(shè)有彈簧，兩個所述套管的外側(cè)均固定設(shè)有圓環(huán)，且所述彈簧的端部與圓環(huán)抵接，兩個所述套管相近的一端均設(shè)有圓桿，且所述圓桿與套管插接，所述圓桿的端部外側(cè)固定設(shè)有磁條，且所述磁條與套管磁性連接。本實用新型通過將圓形塊一側(cè)的圓桿插入套管，彈簧使兩個圓形塊夾住電池的兩個面，將棱邊夾框一側(cè)的圓桿插入套管，彈簧使兩個棱邊夾框夾住電池兩側(cè)棱邊，該裝置便于電池面以及棱邊的夾緊，檢測過程中不會發(fā)生電池脫離的現(xiàn)象，便于檢測。

鋰電池除鐵裝置 928     

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本實用新型提供了一種鋰電池除鐵裝置，包含磁棒、控制板和支座，所述控制板和所述支座左右對稱設(shè)有兩組，所述支座頂部開設(shè)有縱向貫通的凹槽，所述凹槽兩側(cè)設(shè)有銷孔，所述控制板則通過銷軸連接在所述支座的銷孔上，所述銷軸的直徑小于所述銷孔的直徑。所述控制板上在所述銷軸的前后各鑲嵌有一個軸承，所述磁棒包含兩根，所述磁棒端部分別卡接于兩個所述軸承中，所述控制板一端的底部設(shè)有吊耳，所述吊耳活動連接有活動連桿，所述活動連桿另一端活動連接在液壓桿上。在涂布機尾、對輥機頭位置極片過輥處加裝8000高斯的強磁，極片經(jīng)過本裝置因磁力作用，將表面金屬雜質(zhì)吸附，操作員只需在設(shè)備不工作情況下進(jìn)行清潔即可。

鋰電池用封裝板材的磨邊裝置 849     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用封裝板材的磨邊裝置，包括底板，底板的頂部外壁上通過螺栓連接有兩個側(cè)板，且兩個側(cè)板之間通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁上焊接有兩個蝸桿，且兩個蝸桿之間的轉(zhuǎn)軸外壁上通過平鍵連接有從動皮帶輪，底板的頂部外壁上通過螺栓連接有電動機，且電動機的輸出軸一端通過平鍵連接有主動皮帶輪，主動皮帶輪的內(nèi)部套接有皮帶，且主動皮帶輪與從動皮帶輪通過皮帶傳動連接，轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有兩個磨片，且兩個磨片之間設(shè)置有封裝板件。本發(fā)明設(shè)置的磨片、轉(zhuǎn)軸和電動機，利用電動機帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使兩個磨片對封裝板件的兩邊同時進(jìn)行磨邊，因此實現(xiàn)了提高封裝板件的磨邊效率的效果。

鋰電池充放電檢測裝置 718     

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本實用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池充放電檢測裝置。其技術(shù)方案包括箱體和邊盒，所述箱體的內(nèi)部中間處放置有電池組，且電池組的上端面前側(cè)設(shè)有接線端，所述箱體的內(nèi)部兩側(cè)均固定有內(nèi)置盒，且內(nèi)置盒的內(nèi)側(cè)兩端均嵌入安裝有電極片，所述邊盒固定在箱體的前端面中間處，所述邊盒內(nèi)插接有插板，且插板的上側(cè)兩端通過連接線與對應(yīng)的接線端相連接，所述箱體的兩側(cè)均固定有側(cè)箱，所述側(cè)箱的內(nèi)部一側(cè)固定有轉(zhuǎn)接座，所述側(cè)箱的內(nèi)部設(shè)有霍爾傳感器，所述側(cè)箱的上端面設(shè)有顯示屏和外接口，所述電池組的上端面開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有把手。本實用新型具備分開檢測，提高精準(zhǔn)性和接線簡單，安全性高的優(yōu)點。

鋰電池極耳熱壓成型設(shè)備 992     

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本實用新型公開了一種鋰電池極耳熱壓成型設(shè)備，包括成型箱，所述成型箱的頂部外壁軸心處通過螺栓固定安裝有液壓缸，且成型箱的正面外壁和遠(yuǎn)離正面外壁的另一側(cè)外壁上均設(shè)置有觀察窗，所述成型箱的一側(cè)外壁上固定連接有風(fēng)冷箱，且風(fēng)冷箱遠(yuǎn)離成型箱的一側(cè)外壁上固定連接有水冷箱，所述水冷箱的頂部外壁上固定安裝有水箱，且水冷箱的底部外壁上固定安裝有集水箱，所述集水箱的正面外壁上通過螺栓固定安裝有水泵。本實用新型能夠?qū)O耳導(dǎo)體加熱迅速，加熱均勻穩(wěn)定，提高了極耳產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，且加熱技術(shù)效果穩(wěn)定，提高了極耳加工生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，能夠及時有效的實現(xiàn)對熱壓過后的極耳進(jìn)行降溫，使得極耳能夠得到快速定型的效果。

鋰離子電池自動測漏裝置 694     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池自動測漏裝置，含測漏裝置、控制臺、流水機構(gòu)、電池固定裝置和電池過濾洞，所述控制臺連接測漏裝置，所述測漏裝置包括升降機構(gòu)、吸氣泵和測漏組件，所述升降機構(gòu)連接所述測漏組件，測漏組件含皮嘴、氣管、第一閥門、第二閥門和氣壓檢測儀。所述第一閥門連接所述吸氣泵，第二閥門連接氣壓檢測儀，所述氣管連接所述皮嘴。本實用新型的電池自動測漏裝置描述了一種對焊接好合蓋的方形電池進(jìn)行測漏裝置，利用氣壓原理檢測電池是否漏氣判斷電池是否有泄漏，將有泄漏的電池放入電池過濾洞內(nèi)，本裝置通過自動化的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)實現(xiàn)電池測漏自動化。

磷酸鐵鋰材料生產(chǎn)中有機溶劑的回收系統(tǒng) 1127     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰材料生產(chǎn)中有機溶劑的回收系統(tǒng)，包括通過系統(tǒng)管路連接的臥式冷凝器、流量計和儲液罐，儲液罐的上部的出氣口通過管道連接著水環(huán)式真空泵和循環(huán)水箱，循環(huán)水箱由內(nèi)水箱和外水箱構(gòu)成的雙層水箱結(jié)構(gòu)，管道伸入到內(nèi)水箱內(nèi)，所述內(nèi)水箱下端安裝有回水管；所述回水管穿出外水箱并連接在所述外水箱的上端，該回水管上還安裝有水泵和板框冷凝器。本實用新型提高了有機溶劑的回收率，減少對環(huán)境的污染，且實用性強，值得推廣。

鋰電池正負(fù)極耳自動組裝裝置 952     

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本實用新型公開了一種鋰電池正負(fù)極耳自動組裝裝置，包括待組裝電池殼體組、組裝組件，其中待組裝電池殼體組含電池鋁箔繞卷、正負(fù)電極極耳、合蓋和電池殼，組裝組件含固定組件及沖壓機構(gòu)，固定組件含三面固定護(hù)板及一面活動護(hù)板，沖壓機構(gòu)含沖壓板和沖壓控制器，所述沖壓控制器是有控制的氣泵組成，所述電池殼是用于裝置電池鋁箔繞卷，電池鋁箔繞卷上的正負(fù)極極耳，所述正負(fù)極極耳焊接在電池鋁箔繞卷的同一側(cè)，同時所述正負(fù)極極耳同排焊接在合蓋上；所述電池的正負(fù)極耳安裝在同一側(cè)，便于正負(fù)極耳進(jìn)行焊接，操作性更好，同時正負(fù)極耳焊接到合蓋上后，由于電池極耳焊接在同側(cè)，合蓋的操作可實現(xiàn)自動化，本裝置可安裝在全自動化的流水生產(chǎn)線中。

環(huán)保型鋰離子電池電解液填充設(shè)備 1138     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型鋰離子電池電解液填充設(shè)備，含電池固定座、待填充電解液方形電池和填充裝置，所述填充裝置含橡膠嘴、注液泵、注液管、套筒、氣泵、鋼珠滑送機構(gòu)、所述電池固定臺固定待填充電解液方形電池，所述填充裝置可升降，所述橡膠嘴連接在填充裝置下方，所述套筒連接氣泵，所述套筒連接鋼珠滑送結(jié)構(gòu)，所述套筒連接注液管，所述注液管連接注液泵，所述注液管上設(shè)一閥門，所述鋼珠滑送機構(gòu)設(shè)一閥門，所述套筒設(shè)有兩個閥門。本實用新型連續(xù)化完成填充電解液及鋼珠封口工藝，可安裝在自動化流程中，生產(chǎn)效率高，且安全性高。

鋰電池極耳的封裝裝置 656     

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本實用新型公開了一種鋰電池極耳的封裝裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部外壁上通過螺栓連接有兩個下安裝板，一個所述下安裝板的頂部外壁上通過螺栓連接有電熱臺，且電熱臺的頂部外壁上開有預(yù)熱槽，另一個所述下安裝板的頂部外壁上通過螺栓連接有下模板，所述下模板的頂部外壁上分別開有成等距離分布的極耳槽和極耳膠槽，且極耳槽和極耳膠槽之間開有補償槽，所述工作臺的頂部外壁的一側(cè)焊接有連接架，且連接架的頂部外壁上焊接有頂板。本實用新型能夠在極耳和極耳膠復(fù)合加壓之前對極耳膠進(jìn)行預(yù)熱，使得極耳膠能夠有成分的加熱時間，從而大大降低了與極耳復(fù)合加壓的時間，使得良品率和生產(chǎn)效率都得到了提升。

方便調(diào)節(jié)的鋰電池鋼殼電鍍用電鍍池 992     

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本實用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種方便調(diào)節(jié)的鋰電池鋼殼電鍍用電鍍池，解決了一般的電鍍池在使用的過程中，會殘留較多雜質(zhì)，通過人工的方式對其處理效率較低的問題，包括電鍍池本體，所述電鍍池本體為頂端開口的圓柱形結(jié)構(gòu)，電鍍池本體的底部一側(cè)安裝有排液閥，電鍍池本體的底部安裝有過濾板，過濾板的頂端安裝有活動機構(gòu)，活動機構(gòu)的下方且位于電鍍池本體的底端安裝有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離過濾板的一端貫穿電鍍池本體的底壁與正反電機連接，轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)安裝有漏斗，漏斗的正上方且位于過濾板上安裝有與其相匹配的開槽；活動機構(gòu)的設(shè)置則便于裝置對過濾板上的雜質(zhì)進(jìn)行彈性清理，不僅減少了裝置的硬性損傷，而且使得清理更加的徹底。

散熱性好的鋰電池外殼 1100     

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本實用新型公開了一種散熱性好的鋰電池外殼，包括殼體，殼體底部內(nèi)壁上通過螺栓安裝有底座，且底座頂部外上焊接有安裝架，安裝架頂部外壁上開有若干個卡槽，底座頂部外壁上通過螺栓安裝有散熱管，且散熱管內(nèi)部焊接有隔板，隔板頂部設(shè)置有出水腔，且隔板底部設(shè)置有進(jìn)水腔，進(jìn)水腔與出水腔貫通，散熱管位于安裝架正下方，且散熱管貫穿至殼體外部，進(jìn)水腔和出水腔端口處均通過螺栓安裝有連接管，連接管一端外壁螺紋連接有分歧管。本實用新型通過設(shè)置的散熱管，散熱管內(nèi)部的進(jìn)水腔和出水腔，能夠通過水的流動將電池在使用時所產(chǎn)生的熱量帶走，從而降低了電池的溫度，防止電池因為溫度過高而發(fā)生爆炸。

鋰離子電池鋁殼內(nèi)部涂層裝置 778     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池鋁殼內(nèi)部涂層裝置，包括支撐板、支撐立柱、涂層均流箱和鋁殼體，所述支撐板左側(cè)垂直焊接支撐立柱，所述支撐立柱下端貫穿所述支撐板左側(cè)壁，并且延伸至所述支撐板下方位置，所述支撐板下方設(shè)置鋁殼體，所述鋁殼體左側(cè)轉(zhuǎn)動安裝在第一軸承座上，第一軸承座左側(cè)壁中間位置固定連接所述支撐立柱下側(cè)壁，所述支撐立柱上表面左側(cè)設(shè)置滑軌，所述支撐立柱上表面右側(cè)固定安裝涂層均流箱；所述支撐立柱上部左側(cè)壁焊接伺服電機；本實用新型設(shè)計合理，能夠通過聯(lián)動式的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對鋁殼體內(nèi)壁進(jìn)行均勻的涂層處理，節(jié)約了大量的資源，且能夠保證涂層厚度均勻。

用于磷酸鐵鋰加工的干燥裝置 949     

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本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰加工的干燥裝置，包括殼體、進(jìn)料口、封蓋、出料口、出料傳送帶、輸料傳送帶、進(jìn)料傳送帶、出氣口、干燥盒、熱風(fēng)機、進(jìn)氣管、循環(huán)管、噴氣管、噴氣嘴、電機和定位卡槽。本實用新型的有益效果：本實用新型連接緊湊，通過在殼體內(nèi)部設(shè)置進(jìn)料傳送帶、輸料傳送帶和出料傳送帶，且在殼體底部設(shè)置帶有噴氣管的熱風(fēng)機，使得物料能夠通過三個傳送帶進(jìn)行更長距離的輸送，及物料在傳送帶之間轉(zhuǎn)移時，均能夠提升干燥效果，改善產(chǎn)品質(zhì)量。通過在出氣口內(nèi)部安裝帶有干燥劑的干燥盒，且在出氣口一端利用循環(huán)管連接熱風(fēng)機一側(cè)的進(jìn)氣管，使得殼體內(nèi)部的濕氣能夠通過干燥劑干燥后，剩余熱量流入熱風(fēng)機進(jìn)行后續(xù)循環(huán)利用。

錳酸鋰生產(chǎn)用立式混料機 1142     

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本實用新型公開了一種錳酸鋰生產(chǎn)用立式混料機，包括本體，所述本體包括底座和混料箱，所述底座內(nèi)腔內(nèi)部設(shè)有減速器，所述減速器底端連接有電機，所述混料箱安裝在所述底座的頂部表面，所述混料箱頂部設(shè)有箱蓋，所述箱蓋通過合頁與所述混料箱一側(cè)連接，所述混料箱一側(cè)底端設(shè)有出料口，所述出料口與所述混料箱之間設(shè)有出料口擋板，所述混料箱內(nèi)部底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤與所述減速器頂端連接，本實用新型具備兩個攪拌軸，兩個攪拌軸上交錯設(shè)置有攪拌槳，同時攪拌槳上設(shè)置有攪拌主刀和攪拌副刀，使得混料機混料速度快、混料效果好，同時攪拌主刀與攪拌槳可拆卸連接，便于后期維護(hù)。

碳酸鋰熱解反應(yīng)釜 748     

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本實用新型公開了一種碳酸鋰熱解反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，反應(yīng)釜體的頂部外側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)攪拌轉(zhuǎn)軸的軸體上部通過固定套安裝有支撐連接板，刮料條形架上安裝有橡膠刮料葉片，旋轉(zhuǎn)攪拌轉(zhuǎn)軸的下部軸體兩側(cè)設(shè)置有主攪拌板，反應(yīng)釜體的外側(cè)壁上盤旋設(shè)置有蒸汽加熱管道，蒸汽加熱管道的右側(cè)上方進(jìn)口端連通有蒸汽入口管，蒸汽加熱管道的左側(cè)下方出口端連通有冷凝水出口管，反應(yīng)釜體的底部連通有沉淀物料排放斗，反應(yīng)釜體的底端還設(shè)置有循環(huán)出料斗。本實用新型解決了傳統(tǒng)反應(yīng)釜產(chǎn)能降低的弊端，熱量利用率相對于傳統(tǒng)夾套式結(jié)構(gòu)大大提高，省去了統(tǒng)一收集后再次進(jìn)行單獨分離的工序。

鋰電池電解液生產(chǎn)用清洗裝置 892     

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本實用新型公開了一種鋰電池電解液生產(chǎn)用清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱底部四角的外壁上均固定安裝有底座，所述清洗箱正面的頂部與底部均固定安裝有滑軌，且清洗箱的正面通過滑軌安裝有兩個活動門，所述清洗箱正面的外壁上設(shè)置有高于底座的擋板，所述清洗箱底部兩側(cè)的內(nèi)壁上均通過螺栓固定有液壓缸，且液壓缸的頂部安裝有頂板，所述頂板頂部中心處通過機架與螺栓的配合安裝有驅(qū)動電機。本實用新型通過設(shè)置在橫桿上的兩個毛刷桿及傳動軸上的圓盤刷，可以對罐體的內(nèi)部及外壁和底部進(jìn)行清洗，保證不留有雜質(zhì)，通過設(shè)置的文丘里管與加藥箱，在排液的時文丘里管減緩液體流速，加藥箱對液體進(jìn)行中和，使得液體發(fā)生沉淀反應(yīng)。

錳酸鋰用除鐵混料機 929     

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本實用新型涉及除鐵混料機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種錳酸鋰用除鐵混料機，所述箱體的內(nèi)腔環(huán)繞設(shè)有過濾網(wǎng)，所述箱體的內(nèi)腔環(huán)繞設(shè)有位于過濾網(wǎng)外圈的磁化盤，所述磁化盤遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)一端的外圈連接有電磁線圈，所述圓盤的下端面開設(shè)有環(huán)形槽，所述圓盤開設(shè)有與環(huán)形槽連通的凹槽，所述凹槽內(nèi)連接有套筒，所述套筒內(nèi)插接有活塞桿，所述活塞桿的周向環(huán)繞有彈簧，所述L形桿的另一端連接有滑塊，所述滑塊與環(huán)形槽滑動連接，所述滑塊的另一端連接有與第一觸片相對應(yīng)的第二觸片，所述第一空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線，導(dǎo)線的另一端穿過第二空腔和滑塊與第二觸片連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、除鐵效率高、自動排廢、節(jié)能環(huán)保等特點，具有很強的實用性。

鋰電池電芯的高效干燥設(shè)備 1097     

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本實用新型公開了一種鋰電池電芯的高效干燥設(shè)備，包括抽氣管道、外箱體、干燥箱體、冷凝裝置、支架、水蒸氣通入管、壓力閥、鍵盤和儀表盤，所述抽氣管道和水蒸氣通入管均通過釬焊密封焊接在外箱體的頂部，所述干燥箱體設(shè)置在外箱體的內(nèi)部，所述干燥箱體由密封水蒸氣通管、萬向輪和清污出口組成，所述冷凝裝置由冷凝閥、冷凝管和冷凝水出口組成，所述冷凝裝置與干燥箱體通過冷凝管連接在外箱體的左側(cè)的底部，所述鍵盤和儀表盤均設(shè)置在外箱體的箱門上，所述鍵盤由啟動按鍵和急停按鍵組成，所述壓力閥通過釬焊密封焊接在外箱體的右側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作安全，急停裝置和全新干燥箱體的增加使得工作中更加高效省時。

鋰離子電池注液方法 1160     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池注液方法，包括以下步驟：1)對烘烤后含水量合格的電芯進(jìn)行降溫，然后將溫度降至35～75℃的電芯轉(zhuǎn)入手套箱，將套杯插入對應(yīng)的電芯的鋼殼后注液；2)將步驟1)注液后的電芯放入溫度設(shè)定在40～75℃的烤箱內(nèi)；3)對所述烤箱抽真空使烤箱氣壓為?0.075～?0.095MPa，并使電芯在?0.075～?0.095MPa氣壓下的烤箱內(nèi)靜置2～20s；4)向步驟3)處于真空狀態(tài)下的烤箱充入氮氣使烤箱氣壓為0～0.1MPa，并使電芯在0～0.1MPa氣壓下的烤箱內(nèi)保壓60～300s；5)對步驟4)處于氮氣氣氛下的烤箱抽真空使烤箱氣壓為?0.075～?0.095MPa，并使電芯在?0.075～?0.095MPa氣壓下的烤箱內(nèi)靜置2～20s；6)向步驟5)處于真空狀態(tài)下的烤箱充入氮氣使烤箱氣壓為0～0.1MPa，并使電芯在0～0.1MPa氣壓下的烤箱內(nèi)保壓60～300s。