本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的軟包鋰離子電芯自動全檢電壓裝置,包括機體以及設(shè)置在前表面的接線端口,所述機體的底部表面固定有兩個后撐塊,所述機體的底部表面固定有兩個旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座的底部旋轉(zhuǎn)連接有可調(diào)節(jié)撐腳組件,所述可調(diào)節(jié)撐腳組件包括與旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)連接的桿座,所述桿座的底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)撐腳;通過在機體的底部設(shè)置與旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)連接的可調(diào)節(jié)撐腳組件,并通過設(shè)置內(nèi)滑槽、內(nèi)滑塊、連接桿、彈簧室、調(diào)節(jié)卡塊和圓形彈出孔,使得旋轉(zhuǎn)撐腳與桿座之間的距離可以進(jìn)行拉長或縮短,從而使得整個可調(diào)節(jié)撐腳組件的長度可以進(jìn)行調(diào)節(jié),即可使得機體放置在桌面頂部后的傾斜角度可以根據(jù)操作人員的實際需求靈活的進(jìn)行調(diào)整。
本實用新型公開了一種改進(jìn)型防爆鋰離子電池,包括電池殼、防爆組件,電池殼中從上至下設(shè)通氣孔、定位孔、圓柱凹孔,在圓柱凹孔底端面上設(shè)置一圓柱狀突起塊,突起塊中開設(shè)一連通定位孔、圓柱凹孔的通孔。防爆組件包括錐形件、彈簧、推桿、圓柱狀擋塊,錐形件通過彈簧連接在定位孔底端面上。擋塊的直徑小于圓柱凹孔的直徑,擋塊頂端面上開設(shè)一圓錐狀錐形凹孔,錐形凹孔的底端面的直徑與突起塊的直徑相匹配,錐形凹孔的高度與突起塊的高度相匹配。推桿一端垂直固定在底板上,推桿另一端穿過定位孔、通孔垂直固定在錐形凹孔的底端面上。通氣孔、定位孔、錐形件、通孔、突起塊、圓柱凹孔、擋塊、錐形凹孔的軸線重合。在防爆的同時能防塵。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥產(chǎn)生的乙醇蒸汽回收裝置,包括列管冷凝器、乙醇冷凝儲罐、水泵、冷卻水箱和液氮汽化器,所述列管冷凝器的乙醇蒸汽入口連接成品干燥系統(tǒng)的乙醇蒸汽輸出管道,而列管冷凝器的乙醇液體出口通過管道連接乙醇冷凝儲罐,所述列管冷凝器的冷卻介質(zhì)出入口均通過管道連接冷卻水箱,而冷卻水箱的出水口和列管冷凝器的冷卻介質(zhì)入口之間的管道上設(shè)置球閥D和水泵,其中冷卻水箱中設(shè)置液氮汽化器。本實用新型提出利用液氮汽化吸熱對列管冷凝器熱交換后的冷卻水進(jìn)行降溫。從而提高乙醇蒸汽冷凝效果,降低乙醇損耗,綜合降低乙醇蒸汽冷凝過程中的能耗。
本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰制備用噴霧干燥系統(tǒng),包括固定支架,固定支架的中央固定有干燥筒,干燥筒的中央設(shè)置有燃燒爐,燃燒爐的內(nèi)部中央設(shè)置有通過一側(cè)燃料管供給燃料燃燒的燃燒器,干燥筒的頂部設(shè)置有頂蓋進(jìn)行干燥筒的封閉,頂蓋的一側(cè)設(shè)置有漿料管,漿料管與頂蓋底部的霧化器連接,頂蓋的頂部設(shè)置有排氣管,干燥筒的底部設(shè)置有出料管進(jìn)行粉料的導(dǎo)出,其特征在于,頂蓋內(nèi)設(shè)置有連通燃燒爐與排氣管的夾層結(jié)構(gòu),通過夾層頂蓋的設(shè)置,對燃燒的熱氣進(jìn)行導(dǎo)入,用于提高頂蓋的溫度,減少頂蓋與濕熱空氣之間的溫度差,減少冷凝效果,具有良好的發(fā)展前景。
本實用新型公開了一種軟包鋰離子電池兩頭壓角的裝置,主要包括底板、頂板、氣缸、上銅封頭、下銅封頭和電池限位塊,該裝置為箱體結(jié)構(gòu),三面封閉,一面開口;其特征在于:裝置的底部設(shè)置一塊底板,底板上端連接下銅封頭,對應(yīng)設(shè)置在下銅封頭的上端安裝上銅封頭,上銅封頭上端設(shè)置頂板,頂板上設(shè)置有氣缸活塞桿,氣缸活塞桿連接一塊設(shè)備頂板,設(shè)備頂板上設(shè)有設(shè)備蓋,設(shè)備蓋上設(shè)有若干顯示牌和電源開關(guān);所述下銅封頭一側(cè)設(shè)有電池限位塊。本實用新型的效果是:結(jié)構(gòu)簡單,可以一次實現(xiàn)電池頂側(cè)封后壓頂角以及底角,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品品質(zhì)好。
本實用新型提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料用微波干燥機,包括微波發(fā)生器和干燥箱;所述干燥箱的左側(cè)上端壁上安裝進(jìn)料口;所述微波發(fā)生器設(shè)置兩個對稱的安裝在干燥箱的中部內(nèi)壁上,放置在盛料板的下方;所述鼓風(fēng)機通過輸氣管接入干燥箱內(nèi);所述輸氣管的上方設(shè)置有電加熱器;所述電加熱器的上方傾斜的安裝透風(fēng)網(wǎng)板;所述傳動桿為空心結(jié)構(gòu),通過連接塊豎直的伸入到干燥箱中;所述轉(zhuǎn)動棒上設(shè)置兩個錐齒輪來連接傳動輪;所述傳動輪固定在傳動桿的底部外側(cè),放置在干燥箱的中部下方;所述吸收箱體的下部開有多個尾氣進(jìn)口;所述水汽吸收箱連接到吸收箱體中;本實用新型保護(hù)原料的完整性強,使用和操作簡單方便,滿足了多種使用要求,使用壽命較長。
本發(fā)明公開了一種具有消防功能的集裝箱式鋰電池儲能系統(tǒng)及其消防裝置,涉及儲能系統(tǒng)領(lǐng)域,本發(fā)明的消防裝置包括管路系統(tǒng)、檢測裝置以及控制系統(tǒng),管路系統(tǒng)包括主路管、支路管、球閥、連接軟管以及噴頭;主路管連接冷卻介質(zhì)和支路管,支路管與連接軟管、噴頭依次連接,球閥設(shè)在支路管上;檢測裝置包括傳感器;控制系統(tǒng)包括主控單元、從控單元以及繼電器組件,繼電器組件與球閥連接;本發(fā)明還提供了包括該消防裝置的儲能系統(tǒng),噴頭設(shè)置在電池箱上并與電池箱內(nèi)連通,從控單元、傳感器設(shè)置在電池箱內(nèi)。本發(fā)明的有益效果消防裝置反應(yīng)迅速,滅火效率高,點對點覆蓋,不造成誤判、誤操作;能有效控制箱體內(nèi)部溫度,減少生命財產(chǎn)損失。
一種聚合物鋰離子電池制作過程封裝的改進(jìn)方法,將槽殼成形模具進(jìn)行改裝,原模具中兩模槽為平行,左模槽與右模槽距離為80mm,模槽與導(dǎo)柱的寬度均為10mm,現(xiàn)改裝成兩模槽為平行,左模槽與右模槽距離為15mm,模槽導(dǎo)柱的寬度均為40mm,改進(jìn)后,模殼成形后無需將兩殼槽切開即可封裝。本發(fā)明的優(yōu)點是:(1)減少分切兩模殼的步驟,即減少了一道作業(yè)工序,減少作業(yè)人員,降低人工成本;(2)簡化了制作過程中兩模殼合并的步驟,提高了工作效率,減少殼模使用量,節(jié)約材料成本。
本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽壓入組件,包括:固定件;滑動件,可在所述固定件上移動,所述滑動件底部呈圓形狀;彈性件,設(shè)置在所述固定件與所述滑動件之間,所述滑動件受到壓力作用相對所述固定件向上移動并擠壓所述彈性件,在所述滑動件受到壓力消失后,所述彈性件給所述滑動件反作用使其復(fù)位。本實用新型中,固定件設(shè)置在封口機上,封口機驅(qū)動固定件向下運動,滑動件底部呈圓形狀且其直徑與鋼殼內(nèi)徑相同,滑動件與蓋帽接觸使蓋帽在鋼殼內(nèi)下壓,使蓋帽平整得壓入鋼殼內(nèi),彈性件起到緩沖的作用,避免滑動件下壓的過程力太大將鋼殼壓壞;整體結(jié)構(gòu)簡單,且便于拆裝。
本實用新型提供了一種鋰電池加工極片烘干裝置,包括基座、支撐桿、電機以及套管,所述套管的外側(cè)固定設(shè)有四個托架,且四個所述托架關(guān)于套管呈中心對稱分布,所述電機的頂部設(shè)有齒輪,所述套管的底部外側(cè)固定設(shè)有齒圈,且所述齒圈與齒輪嚙合,所述托架的頂部兩側(cè)均活動設(shè)有夾板,所述托架的兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)有彈簧,且所述夾板與托架通過彈簧活動連接,所述支撐桿的頂部一側(cè)固定設(shè)有凹形架。本實用新型通過電機驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪通過齒圈帶動套管轉(zhuǎn)動,套管帶動四個托架轉(zhuǎn)動九十度,托架帶動極片轉(zhuǎn)動位于凹形架內(nèi)部時,兩個風(fēng)干機對極片的兩面同時做烘干處理,該烘干裝置單次可同時烘干極片的兩面,工作效率高。
本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰粉體生產(chǎn)的混料裝置,包括殼體、進(jìn)料口、滾軸、傳送帶、發(fā)熱板、蒸發(fā)倉、連接桿、風(fēng)機、出風(fēng)板、進(jìn)風(fēng)板、控制按鈕、轉(zhuǎn)料口、混料倉、混料輥、電機和出料口。本實用新型的有益效果:本實用新型在殼體上設(shè)置有進(jìn)料口,在殼體內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)倉內(nèi)設(shè)置有滾軸,傳送帶內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱板,通過發(fā)熱板將傳送帶上的原料加熱,加熱后的水蒸氣通過風(fēng)機的轉(zhuǎn)動帶動水蒸氣的導(dǎo)出,殼體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)料口,通過轉(zhuǎn)料口將原料送入混料倉,混料倉內(nèi)設(shè)置有混料輥,混料輥與電機連接,通過電機的轉(zhuǎn)動帶動混料輥,混料輥上的多個螺旋紋對原料進(jìn)行混合,同時通過螺旋紋對原料進(jìn)行推動,混合效果好。
一種碳酸鋰氫化反應(yīng)釜,包括釜體、驅(qū)動電機和加壓氣泵,所述釜體頂部右側(cè)外壁上設(shè)置有與釜體內(nèi)部連通的進(jìn)料口和第一電子壓力表,釜體頂部右側(cè)外壁上設(shè)置有加壓口,加壓口連接加壓氣泵輸出端,所述加壓氣泵上設(shè)置有第二電子壓力表,加壓氣泵的側(cè)端設(shè)置有壓力監(jiān)測裝置,壓力監(jiān)測裝置分別與第一電子壓力表和第二電子壓力表連接,所述釜體內(nèi)部中間處設(shè)置有水平上篩板,釜體內(nèi)部下端設(shè)置有水平下篩板,水平上篩板和水平下篩板將釜體內(nèi)部分為三個釜腔,每個釜腔內(nèi)均設(shè)置有攪拌槳,攪拌槳通過中間固定的攪拌軸與頂部的驅(qū)動電機輸出端連接,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安全性能高,提高反應(yīng)效率,增強二氧化碳利用率,減少原料浪費。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰材料燒結(jié)窯爐的排煙排膠裝置,包括鍍鋅主煙管,所述鍍鋅主煙管的管身分支并聯(lián)著多根鍍鋅分煙管,所述鍍鋅分煙管的端頭安裝有V型煙囪罩,所述V型煙囪罩罩覆在爐體上每個排煙口上;所述鍍鋅主煙管上安裝有抽風(fēng)機和煙氣處理器,且鍍鋅主煙管的前端還設(shè)有可調(diào)節(jié)大氣進(jìn)氣量的風(fēng)門。本實用新型可以通過主煙管前端的風(fēng)門和抽風(fēng)機的抽力雙調(diào)節(jié),使生產(chǎn)的煙氣和膠質(zhì)能及時排出,且窯壓能維持一定值,整條窯爐的煙氣排放通暢,窯壓穩(wěn)定,從而使生產(chǎn)出來的材料性能優(yōu)良,且實用性強,值得推廣。
本實用新型公開了一種電池級氟化鋰配料釜,包括罐體、攪拌桿、若干個攪拌葉和驅(qū)動裝置,所述攪拌葉設(shè)置在所述攪拌桿上,所述驅(qū)動裝置用于帶動所述攪拌桿在所述罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述罐體頂部設(shè)置有通孔,其中一個所述攪拌葉上設(shè)置有過孔;還包括連接桿和清掃裝置,所述連接桿穿過所述過孔用于連接所述攪拌葉與所述清掃裝置,所述清掃裝置用于對所述罐體內(nèi)壁清掃。本實用新型中,清掃裝置可拆卸地與攪拌葉連接,在需要對罐體內(nèi)部清掃時,安裝清掃裝置即可,不需要時取下清掃裝置,避免攪拌時清掃裝置給攪拌桿帶來阻力,且清掃裝置不參與攪拌,無需對清掃裝置進(jìn)行清理。
本實用新型公開了一種具有防爆功能的鋰電池外殼,包括外殼,外殼內(nèi)壁焊接有封閉蓋,封閉蓋頂部外壁的中心位置開設(shè)有透氣孔,透氣孔內(nèi)部設(shè)置有防水透氣膜,外殼內(nèi)壁的頂部設(shè)置有支撐板,封閉蓋頂部外壁設(shè)置有若干個支撐桿,支撐桿頂部外壁焊接有限位片,支撐桿外部活動套接有透氣塞和復(fù)位彈簧,且復(fù)位彈簧位于透氣塞上方,封閉蓋頂部外壁焊接有若干個導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿外部活動套接有承壓彈簧。本實用新型通過設(shè)置的限位片、支撐桿、復(fù)位彈簧和透氣塞,鋰電池內(nèi)部氣壓過大時透氣塞壓縮復(fù)位彈簧運動,支撐桿限制了透氣塞的運動路徑,限位片將復(fù)位彈簧一端固定,實現(xiàn)了泄壓后復(fù)位彈簧的回復(fù),進(jìn)而實現(xiàn)了設(shè)備的多次重復(fù)使用。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰材料二次焙燒窯爐裝置,包括預(yù)焙燒窯爐、焙燒窯爐、保護(hù)氣體儲存罐以及廢氣回收處理器,所述保護(hù)氣體儲存罐通過供氣管道依次連接預(yù)焙燒窯爐、焙燒窯爐和廢氣回收處理器,且儲存罐和預(yù)焙燒窯爐之間的管道上設(shè)有第一流量控制閥,預(yù)焙燒窯爐和焙燒窯爐之間的管道上設(shè)有第二流量控制閥。本實用新型能夠大幅度的節(jié)約焙燒磷酸鐵鋰材料使用的保護(hù)氣體,且實用性強,值得推廣。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用的包裝及轉(zhuǎn)運裝置,包括:包括傳送裝置、頂升裝置、上料裝置和第二皮帶傳送機構(gòu),傳送裝置一側(cè)設(shè)置有頂升裝置,頂升裝置一側(cè)設(shè)置有第二皮帶傳送機構(gòu),頂升裝置另一側(cè)設(shè)置有上料裝置,傳感器設(shè)置在第一皮帶傳送機構(gòu)上的一側(cè)定位擋板上,進(jìn)料槽與通槽相通,頂升板與通槽配合,導(dǎo)正板一側(cè)設(shè)有第二滑槽,導(dǎo)正板另一側(cè)設(shè)置有固定板,第三氣缸上的推桿與第一推板連接,放置板一側(cè)設(shè)置有第四支撐板,第五氣缸上的推桿與第三支撐板連接,電機轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)板連接,轉(zhuǎn)板底部兩側(cè)設(shè)置有兩抓氣缸。本實用新型中,通過皮帶傳動機構(gòu)、氣缸及電機的配合使用,實現(xiàn)自動給鋰電池蓋上吸塑盒及轉(zhuǎn)運,省時省力,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明屬于鋰電池領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池的安全性檢測方法,包括以下步驟:將電池充滿電,電池電壓達(dá)到電池材料體系的上限電壓;將電池放置在真空箱內(nèi);將真空箱升溫,抽真空,保持一定時間;檢查電池的溫度和外觀。本發(fā)明為非破壞性的檢測方法,操作簡單、方便,檢測過程安全。
本發(fā)明公開了一種鎳鋰合金制備設(shè)備,包括真空爐,所述真空爐是一側(cè)連通有真空泵,所述真空爐的內(nèi)部中間固定有隔板,所述隔板的上端放置有坩堝,所述隔板的下側(cè)設(shè)置有錠模,所述錠模放置在真空爐的底端,所述真空爐的頂端中間連通有加料口,所述真空爐的下端一側(cè)開設(shè)有開口,所述開口上鉸接有箱門,所述箱門遠(yuǎn)離鉸接處的一端中間固定有拉手,所述箱門通過搭扣與真空爐固定連接,所述坩堝的底端連通有澆鑄口,所述澆鑄口貫穿隔板并延伸至錠模的正上方,所述澆鑄口上安裝有電磁閥。鎳鋰合金質(zhì)量高,工藝簡單,工作效率高。
本發(fā)明提供了一種鋰電池極片及其制備工藝,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,涂覆層,涂覆于集流體至少一個表面的中央;邊涂層,涂覆于集流體至少一個表面的兩側(cè);且所述邊涂層覆蓋于涂覆層兩側(cè)與集流體連接的位置0.1mm?10mm,且邊涂層與涂覆層的重合區(qū)形成覆蓋層;化學(xué)交聯(lián)的水不溶性的聚合物、N?甲基吡咯烷酮或去離子水、以及著色料;所述化學(xué)交聯(lián)的水不溶性的聚合物選自氟塑料、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVF)、絕緣邊涂膠相比傳統(tǒng)的勃姆石邊緣涂層更具有韌性,能夠提高集流體的抗拉伸性,且絕緣邊涂膠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰塵較少。
本實用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料降溫設(shè)備,屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點包括冷卻爐,其特征在于所述冷卻爐頂部設(shè)有噴淋式冷卻組件,所述冷卻爐內(nèi)腔設(shè)有陣列式冷卻管;噴淋式冷卻組件,所述噴淋式冷卻組件包括有前、中、后三條冷卻管,冷卻管端面設(shè)置有多組噴水口,冷卻管噴水口組數(shù)與冷卻爐內(nèi)腔長度相對應(yīng),所述前、后冷卻管每組噴水口與中部冷卻管噴水口相錯位設(shè)置。采用三噴淋管道,噴淋覆蓋面廣,多個角度的噴水口使負(fù)極材料可得到完全噴淋接觸冷卻;可調(diào)節(jié)的水霧噴嘴可調(diào)整噴淋冷卻水的擴散角度使每個噴水口得到有效利用,通過“U型”陣列在爐體內(nèi)腔表面的冷卻管可充分接觸爐內(nèi)的負(fù)極材料,冷卻效果好。
本實用新型涉及一種方形鋰離子電池雙面整形擠壓封口裝置,含整形機構(gòu)、擠壓機構(gòu)和固定臺面,所述整形機構(gòu)含整形弧面、調(diào)節(jié)桿和整板,所述整形機構(gòu)連接所述擠壓機構(gòu),所述擠壓機構(gòu)含固定樁、氣泵和連接桿,擠壓機為整形機構(gòu)提供推力,整形機構(gòu)和擠壓機構(gòu)安裝在所述固定臺面上的導(dǎo)軌上,在待整形電池的兩側(cè)對稱安置所述整形機構(gòu)和擠壓機構(gòu)。在生產(chǎn)加工鋰離子電池過程中,有些電池殼體在生產(chǎn)加工的過程中出現(xiàn)輕微地鼓起,本裝置可對電池殼體進(jìn)行整形,使電池更加平整。
本實用新型涉及一種鋰電池注液裝置,包括控制結(jié)構(gòu)、升降結(jié)構(gòu)、注液結(jié)構(gòu)、過濾結(jié)構(gòu)、鋰電池,其特征在于,所述控制結(jié)構(gòu)包括控制器、電機、固定桿,所述升降結(jié)構(gòu)包括連接桿、支撐架、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、定位傳感器,所述注液結(jié)構(gòu)包括注液孔、剛性套管、注液管、儲液罐蓋、液位傳感器、進(jìn)液口、流量控制閥,所述過濾結(jié)構(gòu)包括第一過濾層和第二過濾層。本實用新型通過注液管與剛性套管的過渡配合,使得注液管不易彎曲,保證了注液效率。同時,第一過濾層和第二過濾層的設(shè)置,能使得電解液的純度得到保證,提升電池的供電效率。儲液罐蓋可以保證使當(dāng)電解液過度進(jìn)入電池內(nèi)部時,一部分電解液可以儲存在儲液罐蓋里,使得電解液不容易溢出。
本實用新型公開了一種多功能鋰電池測試接口工裝,包括底板,底板的前側(cè)面設(shè)有熱敏電阻焊盤和識別電阻焊盤,底板的后側(cè)面設(shè)有正極輸入輸出焊盤、負(fù)極輸入輸出焊盤、通信時鐘信號焊盤和通信數(shù)據(jù)信號焊盤,熱敏電阻焊盤、識別電阻焊盤、正極輸入輸出焊盤、負(fù)極輸入輸出焊盤、通信時鐘信號焊盤和通信數(shù)據(jù)信號焊盤均與測試設(shè)備連接,底板的前側(cè)面至少設(shè)有一組第一連接器母座組件,底板的后側(cè)面至少設(shè)有一組第二連接器母座組件,各個連接器母座組件均與熱敏電阻焊盤、識別電阻焊盤、正極輸入輸出焊盤、負(fù)極輸入輸出焊盤、通信時鐘信號焊盤和通信數(shù)據(jù)信號焊盤連接。結(jié)構(gòu)簡單,體積小,使用方便,可對應(yīng)于不同種類鋰電池的接口型號。
本實用新型公開了一種高效鋰電池電芯加工設(shè)備,包括入口、出口和安全罩,所述入口和出口之間設(shè)有通道,所述安全罩的上面設(shè)有觀察窗口,所述通道上面設(shè)有輸送裝置,所述通道的中間的前側(cè)設(shè)有滾槽裝置,所述輸送裝置的上面和通道的兩側(cè)分別設(shè)有定位裝置,所述滾槽裝置和輸送裝置分別有對應(yīng)的驅(qū)動器,所述驅(qū)動器通過電性連接到控制器。該種高效鋰電池電芯加工設(shè)備,通過定位裝置的設(shè)計,可以起到穩(wěn)定的目的,增加傳輸速度;通過觀察窗口和攝像頭的設(shè)計,可以實現(xiàn)可視觀察的目的和效果;通過控制器的設(shè)計可以增加自動化的效果,增加工作效率。
本實用新型公開了一種碳酸鋰提純反應(yīng)釜組,包括依次連接的多個反應(yīng)釜,反應(yīng)釜包括釜體、驅(qū)動電機及減速機、攪拌器、夾套、及氣體分布環(huán),釜體的頂端設(shè)有人孔、安全閥、溫度監(jiān)測裝置、及壓力監(jiān)測裝置,釜體的頂端連接有進(jìn)氣管和出氣管,出氣管與壓縮機的進(jìn)氣口連接,壓縮機的出氣口與二氧化碳儲罐連接,二氧化碳儲罐與進(jìn)氣管的一端連接,且進(jìn)氣管與二氧化碳儲罐之間設(shè)有減壓閥,進(jìn)氣管另一端伸入至釜體的內(nèi)部與氣體分布環(huán)相連接,釜體的側(cè)壁上相對設(shè)有進(jìn)料口和出料口,釜體的外壁上下端設(shè)有連通夾套的進(jìn)口和出口,進(jìn)口和出口均連接有電磁閥,電磁閥與溫度監(jiān)測裝置連接。本實用新型中的碳酸鋰提純反應(yīng)釜組,解決現(xiàn)有生產(chǎn)效率不高的問題。
本實用新型公開了一種鋰離子電池極片烘烤裝置,包括烘烤箱體,所述烘烤箱體的內(nèi)壁分別固定連接有放置網(wǎng)、固定板和工作板,所述烘烤箱體的表面固定連接有固定盒,所述固定盒的內(nèi)壁固定連接有電機,所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸。該鋰離子電池極片烘烤裝置,能夠在使用過程中通過電機帶動限位柱轉(zhuǎn)動,限位柱的轉(zhuǎn)動帶動滑桿在環(huán)形滑槽中滑動,根據(jù)滑動的軌跡帶動推板擺動,再由推板一端的主動齒與從動齒嚙合帶動加熱器利用固定桿在限位槽的內(nèi)壁中來回滑動,使得被烘烤的電池極片受熱均勻提升烘烤效果,從而有效的解決了普通的電池烘烤裝置在烘烤過程中烘烤不均勻,導(dǎo)致生產(chǎn)的電池極片質(zhì)量下降和不合格的問題。
本實用新型公開了一種錳酸鋰滾動篩料自動配比混料機,包括機體外殼,所述機體外殼的上端兩側(cè)對稱設(shè)有支架,兩個所述支架的上端均固定連接有投料箱,兩個所述投料箱的內(nèi)壁均設(shè)有底板,且兩個底板的一側(cè)均設(shè)有定量料孔,兩個所述底板的下方且位于投料箱的內(nèi)壁固定連接有環(huán)形卡塊,兩個所述環(huán)形卡塊內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)盤,且兩個轉(zhuǎn)盤的一側(cè)均環(huán)繞設(shè)有若干個分料孔,兩個所述投料箱的底部均連通有輸送管,所述第二驅(qū)動電機的一端設(shè)有螺旋軸,所述機體外殼的底壁兩側(cè)對稱設(shè)有振動電機,兩個所述振動電機的上端均連接有若干個彈簧。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易操作,實現(xiàn)了錳酸鋰的自動配比,且混合更加均勻,效果更好。
本實用新型公開了一種含供暖風(fēng)裝置的烘干碳酸鋰設(shè)備,包括烘干筒、控制器、測溫儀,測溫儀固定在烘干筒的內(nèi)側(cè)壁上。烘干筒頂端設(shè)進(jìn)料口,進(jìn)料口設(shè)第一電磁閥,烘干筒底端面右側(cè)設(shè)排料口,排料口設(shè)第二電磁閥,排料口左側(cè)底端面為向上傾斜斜面。烘干筒的右側(cè)壁底端開設(shè)一進(jìn)暖風(fēng)口,烘干筒頂端設(shè)有排風(fēng)管。烘干碳酸鋰設(shè)備還設(shè)有位于烘干筒外側(cè)的供暖風(fēng)裝置,包括供暖風(fēng)管、第一鼓風(fēng)機、電熱絲,供暖風(fēng)管一端口與進(jìn)暖風(fēng)口連接在一起,供暖風(fēng)管另一端口的水平位置高于進(jìn)暖風(fēng)口的水平位置,第一鼓風(fēng)機固定在供暖風(fēng)管另一端口上,電熱絲固定在供暖風(fēng)管內(nèi)。測溫儀、第一、二電磁閥、第一鼓風(fēng)機、電熱絲電連接至控制器。
本實用新型公開了一種鋰鹽生產(chǎn)用自動混酸系統(tǒng),包括盛裝物料的粉礦倉、儲存硫酸的硫酸貯罐、以及分別和粉礦倉和硫酸貯罐連接的混酸機;所述的粉礦倉和混酸機之間的輸送管道上安裝有擺式給料機,所述的硫酸貯罐和混酸機之間的管道上安裝有電動閥,所述的電動閥和擺式給料機之間連接有自動控制器;所述的混酸機內(nèi)部具有雙混螺旋攪拌棒。本實用新型人工進(jìn)行鋰鹽生產(chǎn)配料混酸工序操作麻煩,粉礦和硫酸混合不勻反應(yīng)不充分的問題,且實用性強,值得推廣。
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