鋰電池電芯涂膠方法及系統(tǒng) 738     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電芯涂膠方法及系統(tǒng)，方法包括以下步驟：掃碼槍識別產(chǎn)品信息；根據(jù)產(chǎn)品信息調(diào)取控制程序控制涂膠頭進(jìn)行涂膠；CCD相機(jī)對涂膠部位進(jìn)行拍照，判斷涂膠是否合格，并將不合格產(chǎn)品剔除；涂膠頭復(fù)位到原點(diǎn)，等待下一個產(chǎn)品，若一段時間內(nèi)沒有產(chǎn)品出現(xiàn)，則控制涂膠頭的出膠嘴置于防濕容器中。本發(fā)明的一種鋰電池電芯涂膠方法，改變了原有的為了防止出膠嘴堵塞定時排膠的方式，從出膠嘴的源頭出發(fā)，對出膠嘴的出膠口進(jìn)行保護(hù)，通過讓涂膠機(jī)的出膠嘴泡在防濕容器的防濕汽油中，取消自動排膠和原點(diǎn)處膠嘴下方的接膠垃圾桶，解決了系統(tǒng)中的出膠嘴堵塞的問題，從而避免了大量的A、B膠浪費(fèi)的問題。

鋰電池生產(chǎn)用混料攪拌裝置 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用混料攪拌裝置，屬于混料攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括裝置本體和蓋板，所述裝置本體與蓋板之間設(shè)置有防粘壁取樣裝置，所述蓋板的頂部開設(shè)有輔助孔，所述防粘壁取樣裝置包括U形架、取樣管和防粘壁結(jié)構(gòu)，所述U形架的外表面底部與蓋板的外表面頂部固定連接。該鋰電池生產(chǎn)用混料攪拌裝置，通過設(shè)置防粘壁取樣裝置，在螺紋桿的作用下，配合第一圓桿和第一圓盤對螺紋筒進(jìn)行限位，進(jìn)而可以使得螺紋筒沿著螺紋桿運(yùn)動，進(jìn)而使得輔助板和燕尾矩形桿可以運(yùn)動，便可以帶動取樣管從輔助孔插入裝置本體內(nèi)，進(jìn)而對攪拌完畢的原料進(jìn)行取樣，避免原料未攪拌均勻便進(jìn)行取料，進(jìn)而導(dǎo)致返工的情況。

鋰硫電池蓋帽壓焊裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰硫電池蓋帽壓焊裝置，包括箱體，所述箱體上設(shè)有電池放置槽，且電池放置槽內(nèi)設(shè)有電池，所述箱體上端設(shè)有支撐蓋，且支撐蓋內(nèi)設(shè)有電動推桿，所述電動推桿一端設(shè)有吸蓋頭，且吸蓋頭通過電動推桿與支撐蓋呈伸縮活動連接，所述吸蓋頭為磁鐵材質(zhì)，所述吸蓋頭和電池的數(shù)量有且至少設(shè)有五個，且吸蓋頭和電池呈等距平行位置分布。該鋰硫電池蓋帽壓焊裝置的箱體上設(shè)有電池放置槽，且電池放置槽內(nèi)設(shè)有電池，而該裝置的支撐蓋內(nèi)設(shè)有電動推桿，并且電動推桿另一端設(shè)有吸蓋頭，并且吸蓋頭的位置與電池的位置相匹配，而且電池和吸蓋頭均設(shè)有多個，可以同時驅(qū)動，使用更方便。

高效型鋰電池包 884     

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本實(shí)用新型公開了一種高效型鋰電池包，其結(jié)構(gòu)包括頂蓋，該鋰電池包，通過電池包主體下端設(shè)置了安裝支撐機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鈕，使得轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鈕帶動蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這時蝸桿上的滑塊在蝸桿上進(jìn)行移動，這時兩個第一偏移桿的首端往右移動，使得兩個第一偏移桿的末端分別上前后移動，使得移動塊帶動貼合塊伸出外殼內(nèi)部，與安裝槽兩側(cè)內(nèi)壁進(jìn)行緊密貼合，移動塊進(jìn)行移動的時候帶動了第二偏移桿首端往前后移動，這時第二偏移桿的末端往左移動，拉動了連接長桿往左移動，帶動另外兩個安裝支撐機(jī)構(gòu)上的貼合塊伸出外殼內(nèi)部，通過前后各三個貼合塊與安裝槽兩側(cè)內(nèi)壁進(jìn)行緊密貼合，避免鋰電池包發(fā)生位移，提高鋰電池包的使用效率。

鋰電池靠模結(jié)構(gòu) 1136     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池靠模結(jié)構(gòu)，其包括靠模本體，以及設(shè)于所述靠模本體上用于容納鋰電池凸塊單元的容納腔；還包括對所述靠模本體的周向尺寸和容納腔尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)的多螺紋孔?螺桿配合結(jié)構(gòu)；通過多螺紋孔?螺桿配合結(jié)構(gòu)對所述靠模本體的周向尺寸和容納腔進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得所述靠模結(jié)構(gòu)能夠適用于用于兩種或兩種以上的不同型號、尺寸的鋰電池的金屬箔邊切邊。

鋰離子動力電池極柱密封結(jié)構(gòu) 917     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子動力電池極柱密封結(jié)構(gòu)，包括電池殼體，所述電池殼體內(nèi)腔的頂部封裝有壓力預(yù)緊墊圈，所述壓力預(yù)緊墊圈的內(nèi)側(cè)卡接有電池蓋，所述電池蓋的內(nèi)側(cè)插接有極柱，所述極柱的底部延伸至電池殼體的內(nèi)腔，且頂部貫穿至電池殼體的頂部外，所述電池蓋的頂部對稱開設(shè)有卡槽，所述電池殼體的頂部對稱焊接有卡柱，所述卡柱卡接在所述卡槽內(nèi)，所述電池蓋的頂部套接有密封套，且密封套的底部與電池殼體的頂部相互卡接。本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，該鋰離子動力電池極柱密封結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置多重密封機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外均達(dá)到密封嚴(yán)實(shí)的目的，并且該密封機(jī)構(gòu)，安裝牢固，能夠承受較大的震動而不發(fā)生脫落，提高了電池的使用壽命。

鋰離子動力電池內(nèi)部連體絕緣墊片結(jié)構(gòu) 738     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子動力電池內(nèi)部連體絕緣墊片結(jié)構(gòu)，包括墊片體，所述墊片體包括絕緣層，所述絕緣層的外壁貼合有防水層，所述絕緣層的內(nèi)壁貼合有防滑層。該鋰離子動力電池內(nèi)部連體絕緣墊片結(jié)構(gòu)，通過墊片體、絕緣層、防水層和防滑層的設(shè)置可將殼壁與極組有效的隔離絕緣，起到了絕緣的作用，提高了安全性，有效的避免了電池短路現(xiàn)象的發(fā)生。

可調(diào)式鋰電池組支架 724     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式鋰電池組支架，其結(jié)構(gòu)包括第一支架、第一圓孔、第一擋板、電池、第一凸塊、第二支架、第一凹槽、第二圓孔和第二擋板，本實(shí)用新型可調(diào)式鋰電池組支架，通過在第一支架前端設(shè)置的輔助結(jié)構(gòu)，將第一外殼上的插銷插入連接塊上開設(shè)的插孔，插入之后將連接塊順時針方向旋轉(zhuǎn)90°，使得第一外殼和連接塊進(jìn)行快速連接固定，再將第二外殼前端的拉桿向外部拉動，環(huán)片張開，拉動的同時將連接塊底端的定位件插入緊固件中，實(shí)現(xiàn)了鋰電池組的快速拆卸和固定的效果。

鋰電池可調(diào)靠模結(jié)構(gòu) 1113     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池可調(diào)靠模結(jié)構(gòu)，其包括靠模本體，以及設(shè)于所述靠模本體上用于容納鋰電池凸塊單元的容納腔；還包括對所述靠模本體的周向尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)的滑動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；通過所述滑動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)對所述靠模本體的周向尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得所述靠模結(jié)構(gòu)能夠適用于用于兩種或兩種以上的不同型號、尺寸的鋰電池的金屬箔邊切邊。

便攜式鋰電池 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式鋰電池，包括殼體，殼體的頂部開設(shè)有容腔，且容腔內(nèi)表面底部的前后兩側(cè)均固定連接有L型連接桿，兩個L型連接桿之間固定連接有把手，殼體前側(cè)的左右兩側(cè)均固定連接有固定塊，且固定塊的底部固定連接有登山扣，殼體前側(cè)的左右兩側(cè)均固定連接有背帶，本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該便攜式鋰電池，通過將把手采用橡膠材料制造而成，并且設(shè)有多個凹槽提高摩擦性，使得提拉時手部較為舒適，不容易打滑，并且方便了攜帶，同時把手未提起時位于容腔內(nèi)，方便了多個該產(chǎn)品的疊加存放，通過設(shè)有與登山扣相匹配的掛環(huán)，使得設(shè)備即可手提也可肩背供使用者選擇，進(jìn)一步地方便了攜式，提高了搬運(yùn)時的工作效率。

鋰電材料粉末除磁設(shè)備 930     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電材料粉末除磁設(shè)備，包括筒體、分料裝置、振動裝置，筒體兩側(cè)對稱設(shè)置有第一磁極、第二磁極，第一磁極和第二磁極的中心連線平行于水平面，定義經(jīng)過筒體軸線且與中心連線垂直的平面為第一平面，筒體內(nèi)設(shè)置有至少兩層磁性材料吸附層，每層磁性材料吸附層包括在水平方向上從第一磁極向第二磁極的方向依次設(shè)置的2k個第一金屬條，2k個第一金屬條以第一平面為對稱平面對稱設(shè)置，相鄰的兩個第一金屬條之間具有令鋰電材料粉末通過的間隙，第一金屬條由金屬磁性材料制成，第一金屬條具有第一側(cè)面、第二側(cè)面；各個第一金屬條的第二側(cè)面均朝向第一平面，且第一側(cè)面均背向第一平面；第一磁極、第二磁極具有相反極性。

安全性高鋰電池防爆閥 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種安全性高鋰電池防爆閥，其結(jié)構(gòu)包括防爆閥體，該防爆閥裝置，通過在防爆閥體上端設(shè)置了防倒流機(jī)構(gòu)，通過單向轉(zhuǎn)動軸和單向開閉板的配合使用，單向開閉板只向上進(jìn)行打開，接收到的注液，不會往下流動，通過往復(fù)按壓擠壓桿，通過密封墊片防止注液流出，擠壓桿下端對兩個偏移桿上端進(jìn)行向下擠壓，這時兩個偏移桿的下端相向運(yùn)行，分別往左右移動，帶動兩個移動塊進(jìn)行左右移動，這時推移板在導(dǎo)向光桿的導(dǎo)向作用下，進(jìn)行水平推移，將收集室內(nèi)部的注液推往連通管上，通過連通管進(jìn)入到集中室內(nèi)部進(jìn)行收集，避免鋰電池內(nèi)部的膜片發(fā)生脫落，有效保護(hù)鋰電池，提高鋰電池的使用效果。

聚合物鋰電池正極配料的制備方法 828     

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本發(fā)明公開了一種聚合物鋰電池正極配料的制備方法，其特征在于：采用將NMP溶劑逐次加入的方式，改變正極漿料的制備過程，包括過程中的漿料粘度，穩(wěn)定性，流動等特性。本發(fā)明的有益效果是：方便后續(xù)涂布工藝，使對輥工藝后極片的顆粒間的接觸更加均勻且密致，具有更好的鋰離子脫嵌通道，宏觀表現(xiàn)為電池的極化較低、電池的硬度更強(qiáng)、電池的阻抗更低、電池的循環(huán)性更好、倍率性能更優(yōu)。

鋰離子電池復(fù)合銅箔的制備方法 1015     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，針對濺射銅層使用磁控濺射成本高、難度大的問題，提供一種鋰離子電池復(fù)合銅箔的制備方法，包括以下步驟：將銅粉、導(dǎo)電劑和膠水均勻混合，得到銅粉漿料；采用凹版涂布工藝，將銅粉漿料涂覆于塑料基膜表面，烘烤干燥，得到涂布基膜；將涂布基膜采用電解銅箔工藝在表面涂覆一層銅，制得復(fù)合銅箔。本發(fā)明還提供另一種鋰離子電池復(fù)合銅箔的制備方法，包括以下步驟：（1）用高速氣流混合銅粉噴射在塑料基膜上；（2）對噴銅粉后的塑料基膜進(jìn)行熱軋輥輥壓，使銅粉與基膜粘附牢固；（3）電解沉積銅層形成復(fù)合銅箔。本發(fā)明用涂布或噴射工藝替代磁控濺射工藝，克服磁控濺射工藝的缺點(diǎn)。

高性能磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 826     

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本發(fā)明涉及一種高性能磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法，包括如下步驟：(1)漿料制備：將鐵鹽、磷鹽加入堿溶液中，加熱反應(yīng)，得到磷鐵化合物漿料；(2)濕法球磨：在漿料中加入摻雜改性劑、碳源和鋰鹽，濕法球磨至粒度為50?150nm，得到粉體；(3)高溫?zé)Y(jié)：將粉體在惰性氣氛下燒結(jié)，從室溫升溫至600～700℃，并保持3小時，冷卻后得到磷酸鐵鋰正極材料。

鋰離子電池用納米晶鐵硅合金基正極材料及其制備方法 749     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用納米晶鐵硅合金基正極材料及其制備方法，其特征在于：以納米晶鐵硅合金粉末作為晶核，與絡(luò)合劑、鎳源、鈷源、錳源、鋁源用共沉淀法制備得鋰離子電池前驅(qū)體，再將鋰離子電池前驅(qū)體鍛燒、研磨過篩而成，所述納米晶鐵硅合金粉末表面包覆一層正極材料。本發(fā)明提高了正極材料的高功率特性和快速充放電能力,而且提高了正極材料的電池容量，同時本發(fā)明制備工藝簡單易控制,生產(chǎn)成本低。

通用型鋰電池連接線組件 632     

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本實(shí)用新型屬于電動工具、鋰電工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種通用型鋰電池連接線組件，包括線束，所述線束的一端連接通用接口，所述線束包括第一引線和第二引線，所述第一引線和第二引線的一端與通用接口連接，所述第一引線和第二引線的另一端分別連接正極插頭、負(fù)極插頭。所述正極插頭、負(fù)極插頭結(jié)構(gòu)相同，所述正極插頭包括插腳和包裹在插腳上部及尾部的插頭殼體，所述插腳與線束電性連接。所述插頭殼體的材質(zhì)是塑料或者橡膠，所述第一引線和第二引線的外壁上包覆有橡膠絕緣層，通過通用型的接線設(shè)計(jì)，適用范圍較廣，提高電池包利用率；減輕環(huán)境壓力，綠色環(huán)保。

利用汽車發(fā)動機(jī)余熱驅(qū)動溴化鋰制冷采暖節(jié)能環(huán)保的裝置 819     

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本發(fā)明公開了一種利用汽車發(fā)動機(jī)余熱驅(qū)動溴化鋰制冷采暖節(jié)能環(huán)保的裝置，包括汽車發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的熱源、熱交換器、發(fā)生器及通過管道依次連接的冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器；所述發(fā)生器另一側(cè)通過管道連接到冷凝器；所述吸收器通過管道貫穿于熱交換器連接到發(fā)生器一側(cè)；所述熱交換器和吸收器之間的管道上安裝有溶液泵；所述發(fā)生器下端通過液體回流管貫穿熱交換器連接到吸收器；所述冷凝器和蒸發(fā)器之間的管道上設(shè)置有節(jié)流閥；所述吸收器循環(huán)吸收溴化鋰稀溶液。本發(fā)明的利用汽車發(fā)動機(jī)余熱驅(qū)動溴化鋰制冷采暖節(jié)能環(huán)保的裝置，對排氣余熱進(jìn)行回收利用，降低了汽車發(fā)動機(jī)的排氣溫度，減少了熱污染，同時本負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，可以在30%-100%的范圍任意調(diào)節(jié)。

鋰電池及其制備方法 820     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池及其制備方法，包括電池殼體，電池殼體的內(nèi)部設(shè)置有鋁塑包裝膜，鋁塑包裝膜的內(nèi)部依次設(shè)置有正極極片和負(fù)極極片，正極極片和負(fù)極極片的兩側(cè)面均設(shè)置有隔膜，正極極片的兩側(cè)面均設(shè)置有正極涂層，負(fù)極極片的兩側(cè)面均設(shè)置有負(fù)極涂層，電池殼體的內(nèi)部填充有電解液，電池殼體的前后兩側(cè)面均開設(shè)有加熱板槽，加熱板槽的內(nèi)部設(shè)置有加熱板，加熱板槽的上方設(shè)置有熱敏電阻。本發(fā)明極片以及涂層的特殊制備，加上電池殼體外部的散熱片以及加熱面的相互作用下，可以實(shí)現(xiàn)鋰電池在各種環(huán)境中依然保持較好的活性，從而兼具了大倍率放電、較好的容量保留率以及長循環(huán)特性等性能。

鋰電池厚度整形裝置 962     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池厚度整形裝置，包括一端具有開口的殼體，所述殼體的側(cè)壁設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿殼體的側(cè)壁，所述螺紋桿與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述螺紋桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的一端轉(zhuǎn)動連接在殼體的內(nèi)壁上，所述螺紋桿上套接有兩個擠壓板，所述擠壓板與螺紋桿螺紋連接，所述殼體的側(cè)壁設(shè)有圓腔，所述圓腔內(nèi)設(shè)有活動桿，所述活動桿通過第一彈性裝置固定連接在圓腔的內(nèi)壁上，所述活動桿遠(yuǎn)離第一彈性裝置的一端固定連接有置物板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，通過擠壓板對鋰電池局部厚度大的位置起到擠壓整形的作用，從而使鋰電池兩面保持平整，解決鋰電池的局部厚度大的問題。

SiC-C多孔復(fù)合負(fù)極材料的制備方法及含有該材料的鋰電池的化成方法 753     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種SiC?C多孔復(fù)合負(fù)極材料的制備方法及含有該材料的鋰電池的化成方法。本發(fā)明一方面提供了一種SiC?C多孔復(fù)合負(fù)極材料，包括核層和殼層，在核層中，SiC的含量比C的含量多，而在殼層中，C的含量比SiC的含量多，SiC的含量由核層向殼層的方向過渡性遞減，C的含量由核層向殼層的方向過渡性遞增。該材料作為負(fù)極的鋰電池，能很好地抑制負(fù)極膨脹，并且具有高容量、良好導(dǎo)電性及長循環(huán)壽命的優(yōu)異性能。同時，通過SiC與C含量呈現(xiàn)連續(xù)性變化，使得SiC的體積膨脹的抑制效果進(jìn)一步提升。另一方面，提供了包含兩次注入電解液及兩次化成的化成方法，使化成得到的SEI膜生成在合適的厚度，促進(jìn)脫鋰及嵌鋰的進(jìn)行，配合含有本發(fā)明提供的SiC?C多孔復(fù)合負(fù)極材料的負(fù)極，極大地延長了循環(huán)壽命。

鋰電池極片分條刀具 918     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片分條刀具，它包括支架、刀座軸承和刀具，所述刀座軸承包括刀座上軸承和刀座下軸承，所述刀座上軸承和刀座下軸承平行設(shè)于支架上，所述刀座軸承上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有刻度條標(biāo)尺，所述刀具包括環(huán)形可拆卸式固接的刀座和刀片，所述刀座可移動式設(shè)于刀座軸承上，刀座上設(shè)有垂直于刀座軸承的固定栓。本實(shí)用新型屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種鋰電池極片分條刀具，該分條刀具質(zhì)量輕方便更換，刀具寬度調(diào)整效率高，降低了更換過程中潛在的機(jī)械傷害，省去了繁瑣的刀套管理和存儲難題，降低了分條刀具保養(yǎng)維護(hù)和更換成本。

PANI@CN/SnS鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 884     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種PANI@CN/SnS鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，該鋰電池負(fù)極材料包括SnS與g?C3N4構(gòu)筑的復(fù)合納米片，以及包覆在所述復(fù)合納米片表面的碳層，所述碳層采用的材料為聚苯胺；在該負(fù)極材料中，碳元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％?40％。本發(fā)明PANI@CN/SnS鋰離子電池負(fù)極材料具備優(yōu)異的電化學(xué)性能，其比容量在200mA/g電流密度下循環(huán)100圈，仍可維持760mAh/g左右，且其制備方法簡單易行，適宜推廣應(yīng)用。

輔助測試正/負(fù)電極電位的第三電極、軟包鋰電池及應(yīng)用 805     

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本發(fā)明涉及軟包電池性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種輔助測試正/負(fù)電極電位的第三電極，包括在長度方向上相連接的銅金屬長薄片與鋰金屬長薄片，銅金屬長薄片的寬度大于或等于鋰金屬長薄片，銅金屬長薄片的厚度大于鋰金屬長薄片，銅金屬長薄片的一端與鋰金屬長薄片的一端疊放重合后焊接連接，銅金屬長薄片上還設(shè)有膠黏片，膠黏片位于銅金屬長薄片的非疊放部位，膠黏片的兩端伸出銅金屬長薄片的兩側(cè)邊。將本發(fā)明的第三電極封裝到軟包鋰電池中，在進(jìn)行軟包鋰電池性能測試時不用拆解電芯，能夠?qū)崿F(xiàn)全生命周期的性能檢測、在線檢測，而且檢測結(jié)果穩(wěn)定可靠，且成本低。

鋰離子電池負(fù)極材料的電化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)裝置 948     

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本實(shí)用新型涉及電池實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料的電化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)裝置，包括底板，所述底板的底部固定連接有支撐腳，所述底板的頂部固定連接有外殼，所述外殼的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)壁固定連接有防塵網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的一端固定連接有散熱管，所述散熱管的內(nèi)壁固定連接有散熱片，所述散熱片的一側(cè)固定連接有均熱板。該鋰離子電池負(fù)極材料的電化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)裝置，能夠達(dá)到散熱效果好的目的，在實(shí)際的實(shí)驗(yàn)測試過程中，實(shí)驗(yàn)裝置本體會產(chǎn)生大量的熱量，散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)置，保證了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，解決了一般鋰離子電池負(fù)極材料的電化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)裝置散熱效果不好的問題。

汽車鋰電池安裝結(jié)構(gòu) 1026     

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本實(shí)用新型公開一種汽車鋰電池安裝結(jié)構(gòu)，包括主架體，所述主架體的中部設(shè)置有安裝架。本實(shí)用新型所述的一種汽車鋰電池安裝結(jié)構(gòu)，設(shè)有主架體、側(cè)定件、固定板與安裝架，能夠在使用時通過固定板將主架體安裝在車輛合適的位置，然后則可以通過安裝架來安裝鋰電池，實(shí)際操作時由安裝板進(jìn)行盛放電池并固定，這樣減震彈簧以及其中部的阻尼器就可以緩解車輛行駛的震動影響，然后可以通過定位螺栓來實(shí)現(xiàn)對基板的固定，這樣可以便于實(shí)際的拆裝，同時壓覆轉(zhuǎn)盤可以在鋰電池上端起到一定的限位作用，使得實(shí)際的保護(hù)效果更好，并且側(cè)定件可以向兩側(cè)自由調(diào)整，這樣就可以根據(jù)需求來限制鋰電池，或者加強(qiáng)與車輛本身結(jié)構(gòu)的連接穩(wěn)定，帶來更好的使用前景。

用于鋰離子電池的包裝殼體組件 785     

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本實(shí)用新型提供一種用于鋰離子電池的包裝殼體組件，該用于鋰離子電池的包裝殼體組件，包括盒體、散熱機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)，所述盒體的頂部設(shè)置有頂蓋，所述盒體的內(nèi)腔設(shè)置有鋰電池電芯體，所述盒體的外側(cè)分別設(shè)置有插頭和散熱框，所述散熱機(jī)構(gòu)位于盒體的內(nèi)腔，所述連接機(jī)構(gòu)位于盒體的外側(cè)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱銅板、延長板和散熱板，所述導(dǎo)熱銅板的一側(cè)與盒體的內(nèi)壁固定連接，所述導(dǎo)熱銅板遠(yuǎn)離盒體內(nèi)壁的一側(cè)與鋰電池電芯體的外側(cè)滑動連接，所述導(dǎo)熱銅板的頂部固定連接有延長板。本實(shí)用新型提供的用于鋰離子電池的包裝殼體組件解決了現(xiàn)有的鋰電池包裝殼體散熱效果差且不便檢修的問題。

便于安裝的鋰電池容納裝置 746     

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本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的鋰電池容納裝置，其結(jié)構(gòu)包括散熱網(wǎng)，本實(shí)用新型通過在收納殼內(nèi)側(cè)設(shè)置便捷拆裝裝置，將支架與橫板與收納殼內(nèi)壁嵌合，接著將外界鋰電池經(jīng)收納槽插入與安裝板中限位夾固定，且鋰電池后側(cè)與插塊嵌合，向下推動鋰電池致使安裝板左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動件帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪沿著齒板下移直至鋰電池沒入收納殼內(nèi)側(cè)，停止下壓鋰電池，便于鋰電池的安裝，當(dāng)需要取出鋰電池時，按壓控制器啟動電動推桿，電動推桿經(jīng)三角架帶動頂板向上推動致使安裝板上升，齒輪沿著齒板上移，且齒輪上下調(diào)節(jié)經(jīng)限位板限制，便于安裝板頂出鋰電池，鋰電池頂出后經(jīng)控制器控制電動推桿復(fù)位，達(dá)到便捷鋰電池快速拆裝、更換，提高設(shè)備收納實(shí)用性的有益效果。

散熱性強(qiáng)的鋰電池外殼 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種散熱性強(qiáng)的鋰電池外殼，其結(jié)構(gòu)包括外殼、蓋子、第一把手和電源線，本實(shí)用新型通過設(shè)置在外殼底部的散熱機(jī)構(gòu)，在進(jìn)水口灌入一定的冷卻液后，通過開啟風(fēng)機(jī)開關(guān)和水泵開關(guān)，使得排風(fēng)機(jī)開始向外抽風(fēng)和水泵使冷卻液在兩根連接管中循環(huán)，達(dá)到了冷卻鋰電池的效果，解決了由于鋰電池內(nèi)部電芯處于封閉的保護(hù)環(huán)境下，使用過程中產(chǎn)生的大量的熱量，不能得到有效的散熱，不僅影響電池的工作效率，而且還會大大縮短鋰電池的使用壽命的問題。

新型鋰電池防爆箱 656     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池防爆箱，其結(jié)構(gòu)包括防爆箱外殼、頂蓋、把手和緊固鎖扣，本實(shí)用新型通過在防火隔熱層內(nèi)部設(shè)置了緩沖裝置，首先使用者打開頂蓋，然后再將滑動板上端的夾緊機(jī)構(gòu)拉伸開來，接著放入鋰電池，使夾緊機(jī)構(gòu)夾緊鋰電池，然后再向左端拉動滑動板，為了使鋰電池能夠更好的進(jìn)入到防爆箱內(nèi)部，然后松開拉伸板，滑動板左端的第一彈簧將擠壓的力量反彈，將鋰電池?cái)D壓到與抽動板緊貼，當(dāng)防爆箱發(fā)生碰撞時，因?yàn)榈谝粡椈傻脑颍瑢?nèi)部晃動的力量減少，從而達(dá)到了對晃動時電池的緩沖，減少晃動的力量和對鋰電池進(jìn)一步固定的效果。