鋰離子電池負極材料的制備裝置 739     

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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，且公開了一種鋰離子電池負極材料的制備裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿。該鋰離子電池負極材料的制備裝置，可以方便控制鋰離子電池材料的抵壓設備進行上下移動，從而使得裝置可以方便的對材料進行抵壓，快速的將鋰離子電池制造成型，該鋰離子電池負極材料的制備裝置，可以平穩(wěn)的對異步電機進行放置，使得異步電機在工作時保持平穩(wěn)，使得裝置可以平穩(wěn)的進行運行，該鋰離子電池負極材料的制備裝置，可以方便的將鋰離子電池材料集中在一定的空間內(nèi)，方便完成對鋰離子電池材料的抵壓成型，有效的提高裝置的工作效率。

新型減震鋰電池用保護箱 669     

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本實用新型公開了一種新型減震鋰電池用保護箱，其結構包括箱體、箱蓋、提手、連接板、卡環(huán)、轉(zhuǎn)動板、提環(huán)、通孔、固定件、夾緊裝置和減震裝置，本實用新型公開了一種新型減震鋰電池用保護箱，本設計提出夾緊裝置設計，解決了鋰電池放入箱中留有空隙，易碰撞，導致鋰電池損壞的問題，順時針轉(zhuǎn)動螺桿，使得螺桿旋進螺套內(nèi)，在螺桿的帶動下夾塊通過凸起塊沿著滑道進行移動，不斷的靠近鋰電池的左下角，將鋰電池的左下角包裹住進行固定，達到將鋰電池固定住，避免鋰電池隨意移動有益效果。

電動車用鋰電池盒 727     

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本實用新型公開了一種電動車用鋰電池盒，包括電池裝盒，所述電池裝盒的兩側(cè)均連接有定位安裝板與隱藏安裝板，所述定位安裝板位于電池裝盒的上端兩側(cè)，所述隱藏安裝板位于電池裝盒的下端兩側(cè)，所述電池裝盒的上端外表面安裝有電池盒蓋，所述電池盒蓋的中部連接有電池隔離架，所述電池裝盒的下端內(nèi)部安裝有緩沖隔離墊，所述電池裝盒的兩端外表面均安裝有通風筒。本實用新型所述的一種電動車用鋰電池盒，可以提高鋰電池的散熱效果，可以保證鋰電池的性能與使用壽命，還可以起到一定的緩沖減震效果，減少噪音的產(chǎn)生，方便人們的使用，還可以提高電池裝盒安裝結構的隱秘性，減少鋰電池被盜的可能，帶來更好的使用前景。

鋰離子動力電池防刺穿絕緣墊 1128     

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本實用新型公開了一種鋰離子動力電池防刺穿絕緣墊，包括電池本體，電池本體外側(cè)的上方和下方均固定連接有絕緣墊圓環(huán)體，電池本體的外側(cè)設置有橡膠套，橡膠套內(nèi)側(cè)的上方和下方分別與兩個絕緣墊圓環(huán)體的外側(cè)相連接，橡膠套的內(nèi)腔固定連接有防刺墊，橡膠套的外側(cè)等距離固定連接有鐵環(huán)，電池本體外側(cè)的中部等距離固定連接有橡膠條。該鋰離子動力電池防刺穿絕緣墊，通過電池本體和絕緣墊圓環(huán)體，以及橡膠套、防刺墊、鐵環(huán)、橡膠條和防護條的配合使用起到了，可以有效的提升防刺穿絕緣墊的防刺穿性能，使鋰離子動力電池可以得到有效的保護，避免了鋰離子動力電池被異物刺穿，保證了鋰離子動力電池的正常使用。

鋰離子電池隔膜涂層及其應用 887     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領域，公開了一種鋰離子電池隔膜涂層及其應用。該鋰離子電池隔膜涂層包括以下原料：改性陶瓷顆粒；所述改性陶瓷顆粒為表面接枝有氨基硅烷偶聯(lián)劑的陶瓷顆粒。本發(fā)明通過氨基硅烷偶聯(lián)劑，在陶瓷表面引入氨基基團，利用這些氨基基團，能夠減小鋰鹽正負離子的結合能，促進其解離，因而能夠賦予隔膜較高的離子電導率。

轉(zhuǎn)動式自散熱鋰電池 672     

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本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)動式自散熱鋰電池，包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的多組鋰電池本體，所述殼體的兩側(cè)壁上均固定連接有安裝架，所述殼體上端側(cè)壁內(nèi)均設有滑腔，所述滑腔內(nèi)密封滑動連接有第一滑塞。本發(fā)明通過設置蒸發(fā)液、冷卻液、驅(qū)動機構和散熱圓柱，可以利用蒸發(fā)液吸收鋰電池本體工作時散發(fā)的熱量，從而蒸發(fā)推動第一滑塞滑動，將氣體推進裝置腔，以氣壓為驅(qū)動力驅(qū)動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，從而帶動散熱圓柱轉(zhuǎn)動，并通過冷卻液實現(xiàn)對鋰電池的散熱降溫，同時蒸發(fā)液與第一導熱板直接接觸，降溫液化，實現(xiàn)散熱圓柱的復位，持續(xù)地對鋰電池本體散熱，還可以通過裝置腔的排氣吸氣，實現(xiàn)對鋰電池的輔助散熱降溫效果。

外置散熱型鋰離子電池 1087     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種外置散熱型鋰離子電池，包括鋰電池，所述鋰電池的兩側(cè)均安裝有對稱分布的固定板，兩個所述固定板之間設置有散熱風扇，所述鋰電池的正面和背面均安裝有呈四角分布的固定塊，四個所述固定塊之間設置有導熱板且通過螺栓緊固，所述導熱板的一側(cè)與鋰電池相緊貼，所述導熱板的另一側(cè)安裝有均勻分布的散熱片。本實用新型通過在鋰電池的兩側(cè)安裝散熱風扇，能夠加快鋰電池殼體內(nèi)部的空氣流速，從而實現(xiàn)風冷散熱；通過在鋰電池的正面和背面安裝導熱板，鋰電池的熱量由導熱板和散熱片發(fā)散至空氣中，提高了鋰電池的散熱效果，從而提高其使用性能，避免熱量堆積而引發(fā)短路和爆炸，提高了使用安全性。

多功能鋰電池保護板 728     

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本實用新型公開了一種多功能鋰電池保護板，其結構包括防護裝置和導熱板，本實用新型通過在鋰電池保護板本體外側(cè)設置防護裝置，將鋰電池保護板本體插入防護框內(nèi)側(cè)與安裝板對接卡扣固定，接著將防護框經(jīng)圍邊與鋰電池鑲嵌固定，接著扳動殼體底端兩側(cè)滑動夾，滑動夾經(jīng)復位彈簧拉伸至適當位置，滑動夾和固定夾之間夾角與外界橫梁吻合，松開滑動夾作用力致使復位彈簧自動復位，滑動夾回縮配合固定夾夾固橫梁，且滑動夾和固定夾經(jīng)內(nèi)側(cè)防護墊防止夾固過程中橫梁產(chǎn)生壓痕，接著轉(zhuǎn)動旋鈕帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動與防護框內(nèi)壁豎直貼合，保護板運作時產(chǎn)生的熱量經(jīng)散熱網(wǎng)排放消散，達到對鋰電池保護板進行快速安裝、防護，防止設備損壞的有益效果。

適用于低溫環(huán)境的手機鋰離子電池 899     

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本發(fā)明公開了一種適用于低溫環(huán)境的手機鋰離子電池，包括鋰離子電池本體，所述鋰離子電池本體側(cè)壁開設有環(huán)形腔，所述環(huán)形腔內(nèi)壁上滑動連接有摩擦環(huán)，所述環(huán)形腔的內(nèi)壁上嵌設有保溫板，所述鋰離子電池本體的側(cè)壁開設有條形槽，所述條形槽內(nèi)安裝有驅(qū)動摩擦環(huán)上下移動的驅(qū)動裝置。本發(fā)明通過溫控片在低溫狀態(tài)下將電容器與螺旋線圈串聯(lián)在一起，并形成LC串路，并在LC串路中產(chǎn)生大小和方向都做周期性變化的振蕩電流，使得內(nèi)部設有鐵芯的螺旋線圈產(chǎn)生磁力大小和方向不斷變化的磁場，并可推動磁性的摩擦環(huán)在環(huán)形腔內(nèi)上下滑動，不斷的摩擦產(chǎn)生熱量，使得鋰離子電池所處的環(huán)境溫度升高，避免鋰離子電池在低溫環(huán)境中放電而給電池或手機帶來損壞。

聚合物鋰電池正極配料的制備方法 819     

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本發(fā)明涉及聚合物鋰電池技術領域，具體為聚合物鋰電池正極配料的制備方法，包括如下步驟：S1：稱取原材料：按照重量百分比稱取原材料組分，NMP溶劑20～50％和配料50～80％；S2：原材料的預處理，活性物質(zhì)脫水處理；CNTs導電劑脫水處理；Super?P導電劑脫水處理；PVDF粘合劑脫水處理；NMP溶劑脫水處理；S3：原材料的摻和；S4：攪拌分散處理；S5：稀釋處理。本發(fā)明將聚合物鋰電池的正極配料通過預處理、摻和、攪拌分散和稀釋處理按標準比例混合在一起，調(diào)制成漿料，提高正極漿料的穩(wěn)定性、流動性和粘合度，以利于均勻涂布，保證極片的一致性，提高聚合物鋰電池的循環(huán)性能和供電效率。

新型鋰電池化成柜 1027     

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本實用新型公開了一種新型鋰電池化成柜，其結構包括化成主機，該化成柜裝置，通過化成主機前端設置了調(diào)節(jié)夾緊機構，通過往外撥動撥動塊使得撥動桿帶動移動軸進行移動，使得偏移板進行偏移，偏移板偏移的過程中帶動了貼合板機構伸進外殼內(nèi)部，接著將鋰電池防止在調(diào)節(jié)夾緊機構上，通過松開撥動塊，通過彈簧的復位作用，將撥動桿往中間頂出，使得偏移板再次發(fā)生偏移，帶動貼合板機構伸出外殼內(nèi)部，對鋰電池兩側(cè)進行夾緊；第三步，在夾緊的過程中，通過擠壓桿在氣壓筒內(nèi)部進行擠壓緩沖，使得散熱鋁板嵌入貼合板內(nèi)部，確保不會對鋰電池外表面造成傷害，對不同大小的鋰電池進行較好的固定，提高化成效率。

自散熱式鋰電池 859     

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本發(fā)明公開了一種自散熱式鋰電池，包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的多組鋰電池本體，所述殼體的兩側(cè)壁上均固定連接有安裝架，所述殼體下端均設有矩形的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)壁間轉(zhuǎn)動連接有空心圓柱，所述空心圓柱側(cè)壁內(nèi)開設有環(huán)形儲液腔。本發(fā)明通過設置蒸發(fā)液、冷卻液、重力塊、第一齒圈、第二齒圈、清潔條、溫控片和電磁片，可以利用蒸發(fā)液吸收鋰電池本體工作散發(fā)的熱量，從而蒸發(fā)推動重力塊移動，以實現(xiàn)空心圓柱的轉(zhuǎn)動，并通過冷卻液實現(xiàn)蒸發(fā)液的降溫液化，實現(xiàn)空心圓柱的復位，持續(xù)地對鋰電池本體散熱，還可以將鋰電池本體表面的灰塵擦除，并通過電磁片將灰塵轉(zhuǎn)移至殼體外部，使鋰電池表面保持清潔狀態(tài)。

層狀磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法 648     

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本發(fā)明涉及一種層狀磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法，由磷酸鐵鋰與二維納米片相間疊加而成的層結構材料；所述二維納米片由石墨烯和導電聚合物、碳納米管、娃烯、二硫化鉬中的一種幾種組合。通過二維納米片誘導，以形成具有片層結構的磷酸鐵鋰。通過磷酸鐵鋰片層化，層結構提高了離子迀移率，從而縮斷了Li+的嵌、脫通道，使Li+的迀移活動范圍擴大，將使磷酸鐵鋰具有極高的可逆容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性，極大地提升電池材料的循環(huán)性能；通過溶膠凝膠法在分子或原子級別對產(chǎn)物進行調(diào)控，通過二維納米片的誘使，使磷酸鐵鋰具有單分散及二維尺寸的特點。

鋰電池生產(chǎn)用夾持定位烘干裝置 1111     

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本發(fā)明涉及鋰電池夾持技術領域，具體為一種鋰電池生產(chǎn)用夾持定位烘干裝置，包括支撐板，所述支撐板的表面開設有烘干氣流孔，且烘干氣流孔的后方連接有烘干氣流管，所述支撐板遠離烘干氣流管的一側(cè)固定連接有連接塊，且連接塊的內(nèi)部固定連接有鉸接軸，所述鉸接軸的表面鉸接套設有夾頭，且夾頭的表面開設有氣孔。本發(fā)明通過設置有烘干氣流孔，可以對鋰電池進行烘干，通過設置有夾頭可以對鋰電池進行夾持，電池夾持的過程中，由夾頭內(nèi)部設置的支撐套筒對鋰電池進行支撐，支撐套筒通過固定軸，與夾頭構成轉(zhuǎn)動連接，讓鋰電池在夾持的過程中可進行轉(zhuǎn)動，讓鋰電池進行多角度的表面烘干，避免出現(xiàn)烘干不徹底導致鋰電池表面被腐蝕的問題。

鋰電池組的防護裝置 1094     

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本實用新型公開了鋰電池組的防護裝置,包括電池箱，所述電池箱的頂壁上等距離開設有多個電池槽，每個所述電池槽的內(nèi)部均設有鋰電池，每個所述電池槽內(nèi)部的底壁上均對稱安裝有多個第一彈簧，所述第一彈簧的頂端安裝有緩沖板，每個所述鋰電池的底端均設有兩個電極，且鋰電池的兩極分別與兩個電極電連接，每個所述緩沖板上均開設有兩個與電極位置對應的插孔，每個所述電池槽內(nèi)部的底壁上均對稱開設有兩個安裝口，兩個所述安裝口的內(nèi)部均安裝有第二彈簧。本實用新型結構簡單，便于操作，通過改變傳統(tǒng)電池組的安裝方式使單個的鋰電池更容易被拆卸和更換，同時不影響其正常工作且具有一定的緩沖功能，高效便捷，值得推廣。

分體式排線手機鋰電池 764     

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分體式排線手機鋰電池，包括鋰電池保護板，鋰離子電芯、卡槽式排線PCB板及輔助材料組成；鋰電池保護板中間設有一個卡槽式排線插口，卡槽式排線PCB板種類：有側(cè)面式排線PCB板、前后式排線PCB板、卡槽式排線PCB板三種方式的分體式排線PCB板?？ú凼脚啪€PCB板的插頭為插頭A、側(cè)面式排線PCB板的插頭為插頭B、前后式排線PCB板的插頭為插頭C。鋰電池保護板中的排線插口可以與卡槽式排線PCB板插頭A、插頭B、插頭C其中的任意一個配合使用，并且分體式排線PCB板可以左右交換方向重新插入，從而改變手機鋰電池的輸出端口的正負極方向，以達到應對解決手機等移動通訊設備用不同型號電池的使用目的。

烷基鋰的生產(chǎn)方法 720     

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本發(fā)明提供了一種烷基鋰的生產(chǎn)方法,在密閉條件下用水值為100mg/kg～300mg/kg的白油作分散劑將金屬鋰錠分散成20μm～400μm的鋰砂;將鋰砂轉(zhuǎn)移到合成釜,加入一定量的烴類溶劑并調(diào)整其體積,按鋰比氯代烴過量5%-7%計算氯代烴加入量,采用滴加方式加入氯代烴,控制反應溫度在70℃～85℃,控制反應時間使氯代烴完全轉(zhuǎn)化;合成反應完成后將物料壓入沉降罐,靜置,待溶液中的鋰渣充分沉降后抽取上層含少量固相雜質(zhì)的烷基鋰溶液,經(jīng)過濾器或過濾機壓濾,得到烷基鋰溶液。該方法反應溫度高,提高了單位時間生產(chǎn)能力;原料配比低,降低了消耗和產(chǎn)品成本,可以直接生產(chǎn)得到質(zhì)量百分含量高達25%烷基鋰溶液。

鋰砂的制備方法 1132     

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本發(fā)明提供了一種鋰砂的制備方法,采用水值為100ppm～300ppm的惰性介質(zhì)作分散介質(zhì)在200℃～250℃下將金屬鋰完全熔融,在轉(zhuǎn)速為1500rpm～3000rpm下,將其分散為很細的液滴,10min～30min將溫度降到150℃～180℃(金屬鋰熔點以下)時停止攪拌,此時金屬鋰在惰性介質(zhì)中形成了很細小的分散體(通常粒徑為10μm～400μm),繼續(xù)降溫后得到可直接用于烷基鋰合成的鋰砂。本發(fā)明克服了鋰分散過程中分散介質(zhì)含水量要求在20ppm以下技術偏見;采用含水量為100ppm～300ppm的惰性介質(zhì)作為分散介質(zhì)不僅省去復雜精制工序而且水值增高后,在鋰砂表面形成了一層以LiOH為主的保護層,使鋰砂更為穩(wěn)定。

二次針管式循環(huán)充放電鋰離子電池及其制備方法 926     

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本發(fā)明公布了一種二次針管式循環(huán)充放電鋰離子電池及其制備方法，它包括呈筒狀的鋁殼，以及下端插入鋁殼內(nèi)部的不銹鋼針，不銹鋼針上螺旋卷繞有貼合層，貼合層包括內(nèi)層的負極片，中間層的隔膜紙，外層的正極片，其中負極片一端單獨延伸出來一段先卷繞在不銹鋼針上；負極片下端與鋁殼底面之間間隔有間隙；正極片外壁與鋁殼內(nèi)壁貼合設置；鋁殼內(nèi)部填充有電解質(zhì)；不銹鋼針上端通過絕緣密封件與鋁殼上端口密封固定；正極片為條狀鋁箔，鋁箔的正反兩面均設置有正反應涂層；負極片為條狀銅箔，銅箔的正反兩面均設置有負反應涂層。負極片由銅箔呈螺旋纏繞構成，銅箔的正反兩面均設置有負反應涂層?？梢匝h(huán)充放電超過次，電壓穩(wěn)定，使用壽命長。

疊片式鋰電池的裝配方法及疊片式鋰電池 1131     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，尤其涉及一種疊片式鋰電池的裝配方法及疊片式鋰電池。本發(fā)明在裝配過程中采用“高速一體兩翼”制片工藝，即：在正、負極漿料的涂覆過程中，均保留未涂覆漿料的空白區(qū)域，且空白區(qū)域的兩側(cè)均為涂覆區(qū)域；在模切過程中，空白區(qū)域經(jīng)模切形成極耳，其兩側(cè)的涂覆區(qū)域經(jīng)模切分別形成一個極片，獲得的復合正、負極片均為極片?極耳?極片的一體化結構。通過這種方式，能提高極片的模切成型效率和疊片效率，簡化裝配工序，實現(xiàn)較高的良品率和可制造性。

高安全性能的鋰電池隔膜和通信基站用的磷酸鐵鋰電池 816     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，公開了一種高安全性能的鋰電池隔膜，包括兩聚烯烴膜層和設置在兩聚烯烴膜層之間的銅金屬層，銅金屬層的厚度小于單聚烯烴膜層，銅金屬層通過物理沉積法沉積在其中一個聚烯烴膜層上，通過銅金屬層的快速散熱和良好的導電能力，能夠?qū)㈦姵貎?nèi)部產(chǎn)生的熱量和輕微短路電流及時分散釋放，避免電池內(nèi)部發(fā)生熱失控，提高了鋰電池的安全性能和循環(huán)性能，由此制備的磷酸鐵鋰電池能更好的滿足通信基站的使用需求。

合成烷基鋰所得鋰渣的水解方法 1084     

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本發(fā)明提供了一種合成烷基鋰所得鋰渣的水解方法,將烷基鋰過濾所得的鋰渣收入鋰渣緩沖罐中,然后通過鋰渣計量泵將鋰渣緩緩壓入水解釜中,與水解釜內(nèi)大量的水發(fā)生水解反應,反應溫度控制在60℃以下,并通過水解釜的溫度來控制鋰渣的加入量;反應熱通過釜體夾套冷卻水帶走,反應過程蒸發(fā)出來的烴類溶劑等氣體則通過放空冷凝器冷卻回收。該方法可防止超溫、超壓現(xiàn)象發(fā)生,且水解溫度不出現(xiàn)大幅度波動,容易實現(xiàn)工業(yè)自動化控制。

利用含鋰廢液生產(chǎn)氯化鋰的方法 1043     

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本發(fā)明提供了一種利用含鋰廢液生產(chǎn)氯化鋰的方法,將烷基鋰生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含鋰廢液經(jīng)油水相分離,水相中和過濾除雜,再經(jīng)噴霧干燥直接得到氯化鋰晶體,其純度可達到98%,可直接用于金屬鋰的生產(chǎn)。

合成烷基鋰化合物的含鋰廢液處理方法 677     

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本發(fā)明公開了一種合成烷基鋰化合物所產(chǎn)生的 含鋰廢液處理方法, 在0.01～0.03MPa氮氣壓力保護和0～60℃ 的溫度下將含鋰廢液進行水解, 經(jīng)鹽酸兩次調(diào)pH值和兩次過濾 后, 濾液按每molLiCl加1.00～1.03molNa2CO3, 在 90～95℃的溫度下反應制得Li2CO3產(chǎn)品, 或?qū)V液脫 水得LiCl結晶后電解得金屬鋰, 解決了現(xiàn)有技術中鋰渣難以回收或回 收工藝不穩(wěn)定、不安全等問題, 具有工藝簡單、操作方便、安全可靠、 回收率高及產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點, 廣泛適用于合成烷基鋰工藝應用。

便于安裝的光伏板安裝支撐架 1088     

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本實用新型涉及新能源技術領域，且公開了一種便于安裝的光伏板安裝支撐架，包括下支撐板，所述下支撐板上表面的中部固定安裝有限位螺母，所述限位螺母內(nèi)螺紋套接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的底端固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的底端固定安裝有剎車板，所述下支撐板上表面的兩側(cè)固定安裝有伸縮桿。本實用新型通過在下支撐板的底部固定安裝有移動輪，從而使得裝置可以便攜的進行移動，同時在下支撐板的中部設置一個調(diào)節(jié)螺桿，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿使得支撐桿下壓，從而將支撐桿底端的剎車板接觸到地面上，然后利用剎車板周圍的固定板將裝置固定住，即可實現(xiàn)安裝，同時可以繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿從而調(diào)節(jié)裝置的整體高度，提高了裝置的實用性。

便攜式太陽能空氣濾化機 1015     

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本實用新型公開了一種便攜式太陽能空氣濾化機，包括機箱、電源模塊、空氣過濾模塊，所述電源模塊為太陽能供電裝置，包括太陽能板、蓄電池、變電器，空氣過濾模塊安裝在機箱內(nèi)，包括抽氣泵、活性炭過濾器、空氣濾芯、活性炭過濾棉網(wǎng)，電源模塊為抽氣泵供電，活性炭過濾器安裝在機箱上的進氣口處，空氣通過活性炭過濾器進入抽氣泵，再經(jīng)過抽氣泵出氣口導入空氣濾芯，最后通過安裝在出氣口處的活性炭過濾棉網(wǎng)排出。本實用新型使用太陽能代替普通用電，通過大功率抽氣泵實現(xiàn)10平米1分鐘增香，5分鐘凈化空氣的效果，凈化效率較現(xiàn)有設備高1倍，并且使用新能源，更節(jié)約能源，減少了能源的消耗、加強了室內(nèi)空氣的凈化。

韌性強的太陽能支撐用鋁材 851     

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本實用新型涉及新能源開發(fā)技術領域，且公開了一種韌性強的太陽能支撐用鋁材，包括固定殼，所述固定殼外側(cè)的中部固定安裝有套管，且套管共有三個，三個所述套管等距分布在固定殼的外側(cè)，且三個套管的內(nèi)部均活動套裝有伸縮裝置，三個所述伸縮裝置的頂部均卡接有連桿，且三個連桿的頂部均卡接有角度調(diào)節(jié)裝置，所述角度調(diào)節(jié)裝置的頂端均固定安裝有固定板，且固定板的頂端固定安裝有太陽能光伏板。該韌性強的太陽能支撐用鋁材，通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，使驅(qū)動裝置同時帶動三個傳動裝置同向轉(zhuǎn)動，可同時控制三個伸縮裝置的伸縮，且三個伸縮裝置可采用三個連桿帶動角度調(diào)節(jié)裝置進行升降，有效提高了支撐結構調(diào)節(jié)的便利性。

智能節(jié)能遮陽窗 758     

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本實用新型涉及新材料新能源領域，特別是指一種智能節(jié)能遮陽窗，包括電源部件、智能遮陽部件和密封保護部件，智能遮陽部件包括透明導電層、電介質(zhì)層、智能遮陽控制部件和彈性卷曲狀導電薄膜，透明導電層設置在密封保護部件內(nèi)層，電介質(zhì)層設置在透明導電層內(nèi)側(cè)，彈性卷曲狀導電薄膜設置在電介質(zhì)層內(nèi)側(cè)，彈性卷曲狀導電薄膜與透明導電層分別與智能遮陽控制部件連接，上述一種智能節(jié)能遮陽窗采用一種國際Electropolymeric技術原理制備的智能玻璃，不僅降低了成本，而且增加了透光率和熱輻射的可控性，提高了使用溫度，增加了使用壽命，使用領域廣，同時也實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，節(jié)約空間，智能家居，美觀清潔，性價比高等特點。

智能節(jié)能遮陽窗 1177     

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本發(fā)明涉及新材料新能源領域，特別是指一種智能節(jié)能遮陽窗，包括電源部件、智能遮陽部件和密封保護部件，智能遮陽部件包括透明導電層、電介質(zhì)層、智能遮陽控制部件和彈性卷曲狀導電薄膜，透明導電層設置在密封保護部件內(nèi)層，電介質(zhì)層設置在透明導電層內(nèi)側(cè)，彈性卷曲狀導電薄膜設置在電介質(zhì)層內(nèi)側(cè)，彈性卷曲狀導電薄膜與透明導電層分別與智能遮陽控制部件連接。上述一種智能節(jié)能遮陽窗采用一種國際Electropolymeric技術原理制備的智能玻璃，不僅降低了成本，而且增加了透光率和熱輻射的可控性，提高了使用溫度，增加了使用壽命，使用領域廣，同時也實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，節(jié)約空間，智能家居，美觀清潔，性價比高等特點。

用垃圾和生物質(zhì)制取原料氣的方法 886     

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本發(fā)明公開了一種用垃圾和生物質(zhì)制取原料氣的方法,用被預熱的“一次氣化劑”(氧氣或富氧空氣,過熱水蒸汽)、將烘干磨碎的垃圾或生物質(zhì)顆粒(小于2mm)從氣化爐頂部燒嘴噴入流化床內(nèi),再用“二次氣化劑”(合成弛放氣和氧氣)從側(cè)面燒嘴以切線方向噴入流化床內(nèi),在1000-1100℃發(fā)生旋轉(zhuǎn)、撓動、均勻燃燒的條件下進行化學反應,生成工業(yè)和民用所需的原料氣。本發(fā)明方法為解決垃圾處理及生物質(zhì)的利用,新能源開發(fā)提供了一條新途徑,特別適合小氮肥和單醇企業(yè)采用。?