碳包覆四氧化三鐵納米微球的制備方法 972     

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本發(fā)明涉及一種碳包覆四氧化三鐵納米微球的制備方法，屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法采用水熱方法將三價鐵鹽溶液與葡萄糖溶液反應(yīng)，利用碳在高溫中吸附離子的特點，制備出碳包覆四氧化三鐵納米微球，從而解決在鋰離子電池負(fù)極材料中四氧化三鐵的膨脹問題；碳包覆四氧化三鐵納米微球具有良好的結(jié)晶性，良好的循環(huán)性能，以及更高的放電容量。

用銅錫金屬尾礦制造微晶玻璃板材及其制備方法 939     

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用銅錫金屬尾礦制造微晶玻璃板材，本發(fā)明原料以重量百分比計其成分為：銅錫金屬尾礦50~70%；白云石5~15%；石灰石8~18%；高嶺土5~10%；碳酸鋰5~10%；純堿2~4%；碳酸鉀2~4%；磷酸二氫銨2~4%；碳酸鋇4~8%。本發(fā)明的有益效果為，提供一種用云南省滇南地區(qū)極易獲得的銅錫金屬尾礦作為LAS微晶玻璃生產(chǎn)原料的主料，實現(xiàn)了廢棄資源再生利用，既減少了環(huán)境無染，也降低原料成本。提供了一種熔化溫度和晶化溫度相對較低的生產(chǎn)方法，降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

再生纖維素納米絲的制備方法 696     

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本發(fā)明公開了一種再生纖維素納米絲的制備方法，該方法是將干燥的纖維素溶解在N,N?二甲基乙酰胺/氯化鋰體系中；將纖維素溶解液注入水中，利用高速勻漿機(jī)高速攪打分散纖維素溶解液，再生形成納米纖維素纖維；分散后的物料用水反復(fù)抽濾沖洗，冷凍干燥、即得再生纖維素納米絲；通過本發(fā)明方法制得的產(chǎn)物呈白色絲狀纖維，纖維素納米纖維得率高，纖維素以外的其他組分含量極低。

制備PVDF中空纖維復(fù)合膜的方法 903     

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本發(fā)明公開了一種制備PVDF中空纖維復(fù)合膜的方法，將PVDF粉末加入丙醇，二甲基乙酰胺，氯化鋰粉末的混合溶液中，再加入少量蒸餾水用磁力攪拌器攪拌均勻后使用中空纖維紡絲機(jī)紡制成中空纖維膜復(fù)合膜，隨后在純水中浸泡去除殘留的溶劑,再放入甘油的水溶液中保存。本方法工藝流程簡單，制備材料成本低廉，制得的復(fù)合膜具有耐高溫、柔韌性好、機(jī)穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長、通透性高、裝填密度高等特點，因此制得符合的過濾效率大大提高，其實用性和可推廣性較高，極具市場經(jīng)濟(jì)價值。

S@MgO?石墨烯電極材料以及制備方法 1039     

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本發(fā)明涉及一種S@MgO?石墨烯電極材料以及制備方法，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。該S@MgO?石墨烯電極材料納米硫占電極材料總質(zhì)量的45～70%，納米氧化鎂占電極材料總質(zhì)量的3～25%，剩余質(zhì)量為石墨烯。在氬氣或真空條件下，將金屬鎂粉升溫至700～900℃，然后通入CO2氣體至鎂粉燃燒殆盡得到粗產(chǎn)品；將得到的粗產(chǎn)品加入到鹽酸溶液中磁力攪拌，過濾、去離子水清洗至PH為7～8、烘干后得到納米氧化鎂/石墨烯復(fù)合材料；將納米氧化鎂/石墨烯復(fù)合材料與納米硫粉充分混合后，在氬氣中熱處理9～15h，自然冷卻后得到S@MgO?石墨烯電極材料。該電極材料原料廉價、制備工藝簡單。

集監(jiān)控降溫和喂食于一體的魚塘機(jī)器人 778     

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一種集監(jiān)控降溫和喂食于一體的魚塘機(jī)器人，屬于智能化農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)器人可實現(xiàn)智能供氧、自動投放魚食、自動對魚塘進(jìn)行降溫、魚池巡游監(jiān)測等多種功能。該機(jī)器人由太陽能電池板、浮盒和減壓腔構(gòu)成，減壓腔由不透明剛性防水材料制成，減壓腔內(nèi)裝有壓力傳感器，減壓腔外壁設(shè)有反光膜，前后兩端安裝有輸氣管和排氣管，在氣泵的持續(xù)抽氣下，減壓腔處于低壓狀態(tài)讓減壓腔內(nèi)的水吸熱汽化，從而降低魚塘水溫，浮盒內(nèi)部裝有鋰電池、舵和GPS定位芯片，浮盒左下方的位置裝有針孔攝像頭，可觀測魚塘內(nèi)魚的情況。該魚塘機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，采用全自動化智能操作，無需人員操作，方便實用。

水溶型粉狀無堿速凝劑及其制備方法 848     

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本發(fā)明提供了一種水溶型粉狀無堿速凝劑及其制備方法，本發(fā)明的速凝劑原料及各組分質(zhì)量百分比為：硫酸鋁45％～52％；硅酸鋰1％～5％；氟硅酸錳5％～10％；pH調(diào)節(jié)劑1％～3％；懸浮穩(wěn)定劑0.5％～1％；余量為水，總量補(bǔ)足100％。本發(fā)明的水溶型粉狀無堿速凝劑可以同時滿足1)達(dá)到GB/T35159?2017《噴射混凝土用速凝劑》的無堿標(biāo)準(zhǔn)；2)常態(tài)為固態(tài)粉狀原料，便于長途運輸需要；3)使用時具有非常好的水溶性；4)使用后具有超高的穩(wěn)定性四點要求，具有良好的應(yīng)用、推廣價值。

一步法合成氟化亞鐵/C正極材料的方法 757     

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本發(fā)明公開一種一步法合成納米氟化亞鐵/C的方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明所述方法將草酸亞鐵和過量的粉末狀聚四氟乙烯充分混合研磨，將均勻混合物裝入氧化鋁坩堝,在氬氣環(huán)境下焙燒，其焙燒溫度為500~650℃，保溫溫度為1~3h。焙燒完成后，隨爐冷卻到室溫，得到焙燒產(chǎn)物即為氟化亞鐵/C；將產(chǎn)物取出，研磨后得到細(xì)小的納米氟化亞鐵/C粉末。本發(fā)明所述方法制備得到的納米氟化亞鐵/C具有粒度小、均勻、炭緊密包覆氟化亞鐵等優(yōu)點；焙燒過程中的保溫時間較短，保證顆粒均勻細(xì)小，避免其長大。

鼓風(fēng)低速離心曝氣機(jī)船監(jiān)測系統(tǒng) 682     

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本發(fā)明公開了鼓風(fēng)低速離心曝氣機(jī)船監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于：包括鼓風(fēng)低速離心曝氣機(jī)船和監(jiān)測船（22）。鼓風(fēng)低速離心曝氣機(jī)船包括船體和遠(yuǎn)程操作盤，所述船體底部的兩側(cè)分別固定連接有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱的底部均固定連接有鼓風(fēng)低速離心曝氣機(jī)。監(jiān)測船帶有動力裝置，監(jiān)測船的艙內(nèi)設(shè)置有控制盒、太陽能發(fā)電裝置、鋰電池，監(jiān)測船的底部設(shè)置有污水監(jiān)測傳感器模塊；控制盒內(nèi)設(shè)置有CPU、通信模塊、GPRS模塊,CPU與動力裝置、污水監(jiān)測傳感器模塊、GPRS模塊、通信模塊連接。該發(fā)明解決了工作人員勞動強(qiáng)度大的問題，同時采用多個監(jiān)測船采集信號，并將監(jiān)測船采用集群式控制，能有效監(jiān)測大面積水域的水質(zhì)情況，并根據(jù)監(jiān)測情況調(diào)動鼓風(fēng)低速離心曝氣機(jī)進(jìn)行處理。

在碳納米紙上大規(guī)模負(fù)載Fe3O4納米顆粒的方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種碳納米紙基-Fe3O4鋰離子電池負(fù)極及其制備方法。包括制備分散液，負(fù)載Fe3O4，施膠，烘干過程。本發(fā)明采用已經(jīng)制備好的Fe3O4顆粒直接負(fù)載于碳納米紙上，避免采用沉積法負(fù)載Fe3O4對碳納米紙的損壞，和沉積法制備Fe3O4納米顆粒帶來的大量副產(chǎn)物也附著在碳納米紙上難以清洗的問題。

泌尿外科手術(shù)后多功能沖洗器 1065     

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本實用新型屬于醫(yī)療用具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種泌尿外科手術(shù)后多功能沖洗器，設(shè)置有針頭保護(hù)罩，所述針頭保護(hù)罩套接在針頭上，針頭套接在連接管上，連接管通過微型氣泵與沖洗管套接，沖洗管末端套接有沖洗頭，沖洗頭上端套接有沖洗頭保護(hù)罩；微型氣泵上端內(nèi)部螺釘固定有鋰電池，微型氣泵中間鍵接有開關(guān)，開關(guān)下端活動安裝有調(diào)速旋鈕。本實用新型造價成本低，安全性高，密封性好，操作簡易，可連接兩個沖洗液，實用性強(qiáng)，男女都可適用，推廣意義大。

電控液壓軸承拉拔器 1141     

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本實用新型涉及一種電控液壓軸承拉拔器，屬于機(jī)電設(shè)備制備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括殼體、微型液壓油泵、電磁閥、鋰電池、操作面板、液壓缸、定位塊、工作爪、頂尖、銷釘；所述可操作面板包括三個按鈕，分別控制頂尖的伸張、停止和收縮。本實用新型利用液壓傳動原理，在液壓缸周圍安裝工作爪，通過頂尖和工作抓的相對運動實現(xiàn)拆卸軸承的功能。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過電路控制液壓運動，自動化程度高，省時省力，易于大規(guī)模生產(chǎn)，且操作簡單。

基于CPS的共享單車車鎖嵌入式實時控制裝置 788     

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本發(fā)明涉及一種基于CPS的共享單車車鎖嵌入式實時控制裝置，屬于共享交通工具技術(shù)領(lǐng)域。包括車鎖外殼和設(shè)置在車鎖外殼表面的二維碼掃描區(qū)，車鎖外殼下方設(shè)有一個拱形孔洞，車鎖外殼內(nèi)部拱形孔洞的上側(cè)設(shè)有動力核心發(fā)電模塊、鋰電池、NB?IOT通信模塊、二維碼識別模塊、STM32單片機(jī)、北斗導(dǎo)航模塊和音頻模塊，車鎖外殼兩側(cè)的內(nèi)部均設(shè)有壓敏傳感器，兩個壓敏傳感器組成壓敏傳感器組，車鎖外殼內(nèi)側(cè)的下方且在拱形孔洞的兩側(cè)均設(shè)有平移伸縮架，平移伸縮架的伸縮桿上的連接塊通過拱形孔洞兩側(cè)的通孔由推動車輪的滾動從車鎖外殼內(nèi)部伸出且連接塊末端設(shè)有剎車片，平移伸縮架組成平移伸縮架組。本發(fā)明防盜能力強(qiáng)，并能防止鎖芯生銹，并改進(jìn)了電源和通訊系統(tǒng)。

電動垂直滾筒式接地線收放裝置 1177     

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一種電動垂直滾筒式接地線收放裝置，其特征在于，包括一個空腔體(2)和連接在空腔體(2)一側(cè)、底部并支撐空腔體(2)的外置拉桿(7)，繞線器(6)安置于空腔體(2)外側(cè)，并與外置拉桿(7)連接；在空腔體(2)內(nèi)分別設(shè)有主直流電機(jī)(1)、鋰電池(3)、電機(jī)控制器(4)、限位行程開關(guān)和繼電器組(8)等；本發(fā)明的有益效果是：優(yōu)化了變電站值班員收、放接地線的方法，為其提供一種電動垂直滾筒式接地線收放裝置，降低搬運、收放接電線過程中的作業(yè)風(fēng)險，節(jié)省時間，提高工作效率。減輕了收線器的重量和體積，便攜性增強(qiáng)；本發(fā)明使用四面彈簧底座進(jìn)行接地線桿的固定，并在上方增加固定裝置，使接地線在旋轉(zhuǎn)時更加穩(wěn)定。

納米氟化鈷/C正極材料的制備方法 730     

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本發(fā)明公開一種納米氟化鈷/C正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明所述方法將一定量的草酸鈷和過量的粉末狀聚四氟乙烯充分混合研磨，將均勻混合物裝入氧化鋁坩堝,在氬氣環(huán)境下焙燒；其焙燒溫度為500~650℃，保溫溫度為1~3h。焙燒完成后，隨爐冷卻到室溫，得到焙燒產(chǎn)物即為氟化鈷/C；將產(chǎn)物取出，研磨后得到細(xì)小的納米氟化鈷/C粉末。本發(fā)明所述方法制備得到的納米氟化鈷/C具有粒度小、均勻、炭緊密包覆氟化亞鐵等優(yōu)點，焙燒過程中的保溫時間較短，保證顆粒均勻細(xì)小，避免其長大。

勵磁生電機(jī) 719     

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本發(fā)明涉及一種產(chǎn)生電力的機(jī)器，尤其是用石墨烯或者鋰離子、超級電容蓄電池(1)，供電給中置電動機(jī)(4)旋轉(zhuǎn)，帶動大功率勵磁生電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)子(13)和小功率勵磁生電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)子(15)旋轉(zhuǎn)，在大功率勵磁生電機(jī)定子(14)的線圈中產(chǎn)生三相交流電，供給用戶使用；在小功率勵磁生電機(jī)定子(16)的線圈中產(chǎn)生單相交流電，經(jīng)過整流器(10)整流成直流電，供給蓄電池(1)充電，使蓄電池(1)隨時充滿電量，永續(xù)不斷地供電給中置電動機(jī)(4)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，帶動大功率勵磁生電機(jī)(5)轉(zhuǎn)子(13)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，在大功率勵磁生電機(jī)(5)的定子(14)的線圈中，永續(xù)不斷地產(chǎn)生電，成為勵磁生電機(jī)。

量子水處理基材 854     

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本發(fā)明提供量子水處理基材，涉及水生態(tài)環(huán)境處理技術(shù)領(lǐng)域，該基材的原料包括：光催化材料前驅(qū)體，上述前驅(qū)體以石墨烯、乙酸鋅和乙酸鎂為原料，利用共沉淀法制得；介質(zhì)材料，上述介質(zhì)材料由負(fù)離子粉、鈮酸鋰和環(huán)氧樹脂經(jīng)活化劑活化制得，上述活化采用球磨活化；以及，粘土、粉煤灰、稀土化合物、金屬氧化物和托瑪琳石；上述各原料的粒徑不高于3μm。該基材的制備方法包括：提供光催化材料前驅(qū)體；提供介質(zhì)材料；提供保護(hù)氣氛，并將量子水處理基材的各原料混合球磨后，壓制成坯體，經(jīng)煅燒、冷卻制得；上述坯體厚度不低于50mm。本發(fā)明提供的基材具有良好的耐沖擊性能，儲能能力強(qiáng)，量子效率和利用效率高，使用壽命長，污水處理效率高。

紅色長余輝發(fā)光材料及其制備方法 834     

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一種紅色長余輝發(fā)光材料及其制備，以Gd2O2S為基質(zhì)，Eu3+為激活劑，適量摻雜TiO2， MgO與TiO2共摻雜，SiO2與TiO2共摻雜。其組成為Gd2O2S : Eu3+，Ti4+；Gd2O2S : Eu3+， Mg2+，Ti4+或Gd2O2S : Eu3+，Si4+，Ti4+。制備該發(fā)光材料的各原料的質(zhì)量百分含量分別為： 氧化釓：32.27％～33.98％，氧化銪：1.02％～2.73％，硫磺：32.0％～38.0％，無水碳酸鈉：23.1％～ 28.2％，碳酸鋰：3.9％～4.8％，氧化鎂：0～0.58％，二氧化硅：0～0.87％，二氧化鈦：0.19％～ 1.15％，并且氧化釓與氧化銪的摩爾比：n(Gd#-[2O3)]∶n(Eu#-[2O3)]＝11.50～32.33。焙燒溫度1240℃～ 1280℃，保溫2.0～3.0h。該發(fā)光材料的發(fā)射峰值約627nm。經(jīng)過紫外燈或可見光(如太陽光 和日光燈)照射，具有顯著的明亮純正的紅色長余輝發(fā)光特性?？捎糜趹?yīng)急指示燈，如公共場 所停電時，人群疏散的安全出口指示，消防通道標(biāo)志及其它特定場合的紅色警示等。

納米三硫化鎢的制備方法及應(yīng)用 1041     

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本發(fā)明公開一種納米三硫化鎢的制備方法，向氨水中緩慢加入三氧化鎢，攪拌均勻，再加入硫代乙酰胺，攪拌至完全溶解；將混合液脫氣密封后，在160~200℃下反應(yīng)20~30h，冷卻至室溫后，在40~60℃下真空干燥4~8h；再在氬氣保護(hù)氣氛下200~250℃保溫1~4h，冷卻后得到納米三硫化鎢。制得的納米三硫化鎢可作為鋰電池負(fù)極材料。本發(fā)明在低溫下合成三硫化鎢，避免了高溫下氧化鎢雜相的出現(xiàn)，純度高，且本方法的產(chǎn)率較高，環(huán)境污染更小，材料的結(jié)構(gòu)和性能也較為突出。

利用太陽能供電的紫外線消毒軍用水壺 1058     

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目前我軍單兵配發(fā)的水壺僅具有儲存飲用水的功能，而不具備給水壺內(nèi)部的飲用水消毒的作用，因此如果部隊在野外或敵區(qū)將很難將得到的飲用水及時消毒以確保用水安全。除此之外，部隊長時間在野外訓(xùn)練或作戰(zhàn)，普通軍用水壺內(nèi)即使存放干凈的飲用水，其在復(fù)雜環(huán)境下也很難保證不受到外界污染源的污染，而污染后普通水壺卻不能為這些水消毒。因此本發(fā)明提供了一種利用太陽能供電的紫外線消毒軍用水壺，其利用外表安裝的太陽能電池發(fā)電，供給其內(nèi)部的LED紫外線燈為存儲在其內(nèi)部的飲用水消毒，其具有制造簡單、價格低廉，實用性強(qiáng)等特點。

基于超分子的超寬工作溫度范圍的水系堿性電解液及其應(yīng)用 688     

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本發(fā)明公開了一種基于超分子的超寬工作溫度范圍的水系堿性電解液及其應(yīng)用，所述水系堿性電解液是由溶質(zhì)和溶劑兩部分混合形成的溶液；所述溶質(zhì)為堿金屬氫氧化物中的一種或二種以上，所述堿金屬氫氧化物為氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣或氫氧化銫；所述溶劑是由水和二甲基亞砜組成的超分子溶劑。本發(fā)明基于超分子的超寬工作溫度范圍的水系堿性電解液具有極寬的工作溫度范圍?70℃～100℃，且性能相對穩(wěn)定，能大大增加基于水系堿性電解液的超級電容器和電池等電化學(xué)儲能器件的全天、全季節(jié)以及極端溫度領(lǐng)域適用性。

酸性銅印刷線路板蝕刻廢液中銅離子的回收方法及應(yīng)用 1019     

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發(fā)明公開一種酸性銅印刷線路板蝕刻廢液中銅離子的回收方法及應(yīng)用，通過液相沉積法將酸性銅印刷線路板蝕刻廢液中的銅離子以具有高經(jīng)濟(jì)附加值苯丙氨酸銅的形式回收，然后將回收得到的苯丙氨酸銅作為負(fù)極活性材料應(yīng)用于鋰離子電池，并以恒流充/放電法測試其充放電性能及循環(huán)穩(wěn)定性；本發(fā)明不僅能有效地回收酸性銅印刷線路板蝕刻廢液中的銅離子，變廢為寶，減少環(huán)境污染，有利于電池工業(yè)的綠色生產(chǎn)與生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，而且制備工藝簡單，重復(fù)性好，有利于批量生產(chǎn)。

摻鈷的納米氧化鎢負(fù)極材料的制備方法 732     

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本發(fā)明公開一種摻鈷的納米氧化鎢負(fù)極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明所述方法為將偏鎢酸銨、硝酸鈷、二甲基咪唑加入去離子水中配制成混合溶液，然后用超聲波發(fā)生器振動分散，并調(diào)節(jié)PH值到1~2，之后將溶液轉(zhuǎn)移至不銹鋼反應(yīng)釜中，在170℃下反應(yīng)4~6天，并自然冷卻到室溫；過濾，用去離子水與酒精洗滌數(shù)次，干燥；將干燥后的均勻均勻粉末物裝入氧化鋁坩堝，并置于氣氛爐中，在空氣環(huán)境下焙燒；其焙燒溫度為500~600℃，保溫溫度為1~2h。焙燒完成后，隨爐冷卻到室溫，得到焙燒產(chǎn)物即為摻鈷的納米氧化鎢材料；將產(chǎn)物取出，研磨后得到細(xì)小的摻鈷的納米氧化鎢粉末。本發(fā)明所述方法制備得到的摻鈷的納米氧化鎢具有粒度小、均勻、等優(yōu)點；焙燒過程中的保溫時間較短，保證顆粒均勻細(xì)小，避免其長大。

多孔硅/石墨烯復(fù)合材料的制備方法 1110     

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本發(fā)明涉及一種多孔硅/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。首先將稻殼酸洗，然后低溫有氧或無氧熱解獲得熱解稻殼；將熱解稻殼浸漬過渡金屬鹽溶液，然后高溫催化碳化，得到催化碳化稻殼；催化碳化稻殼低溫氧化，然后與還原性金屬混合，在無氧條件下進(jìn)行高溫金屬熱還原，然后對還原產(chǎn)物酸洗，得到多孔硅/石墨烯復(fù)合材料。通過該方法制備得到的多孔硅/石墨烯復(fù)合材料具有容量密度大，倍率性能好，首次庫倫效率高，循環(huán)性能穩(wěn)定等特點。

輔助呼吸式防毒面具 755     

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本發(fā)明公開了一種輔助呼吸式防毒面具，涉及安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。包括防毒面具主體，防毒面具主體包括面具殼體和安裝在面具殼體上部的面罩，面具殼體外部中央安裝有排氣裝置，排氣裝置包括安裝部和位于安裝部頂端的頂蓋部，安裝部中央設(shè)置有通氣孔，通氣孔內(nèi)部設(shè)置有排風(fēng)扇，安裝部內(nèi)安裝有鋰電池以及控制件，頂蓋部側(cè)面設(shè)置有用于調(diào)節(jié)排風(fēng)扇風(fēng)速的按鈕和電源開關(guān)；面具殼體位于排氣裝置兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣過濾裝置。本發(fā)明通過排氣裝置，可以主動將呼吸口罩內(nèi)部的氣體抽出，外部的新鮮空氣更容易進(jìn)入呼吸口罩內(nèi)，減少呼吸不暢和氣悶的情況，同時呼吸口罩內(nèi)的水汽隨氣體排出后以及新鮮空氣進(jìn)入空氣容納腔后，面罩不容易起霧，視線更加清楚。

玉米秸稈改性纖維素凝膠的制備方法 1162     

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本發(fā)明公開了一種吸附重金屬離子的玉米秸稈改性纖維素凝膠的制備方法，該方法將風(fēng)干玉米秸稈進(jìn)行剝離和剪切，得韌皮和髓芯兩種原料，并分別進(jìn)行冰醋酸／過氧化氫／醋酸鈷處理，隨后滴加氫氧化鉀溶液后繼續(xù)反應(yīng)，得兩部分纖維素；采用低溫氫氧化鋰／硫脲方法溶解韌皮纖維素；采用哌啶氮氧化物自由基／共氧化體系方法氧化髓芯纖維素，產(chǎn)物經(jīng)固液分離，濾液醇沉，冷干，得髓芯氧化纖維素，將該產(chǎn)物分散于殼聚糖／醋酸溶液中，加熱得氧化纖維素／殼聚糖交聯(lián)產(chǎn)物；將上述交聯(lián)物與韌皮纖維素溶解液混合，模具成形、醇浴脫水、洗滌、干燥，得玉米秸稈改性纖維素凝膠。通過該方法制得的凝膠呈微孔片狀，對Zn2+、Fe3+、Cd3+和Cu2+等重金屬離子具有較高的吸附能力。

黑磷烯-MXene復(fù)合膜制備方法及其應(yīng)用 906     

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本發(fā)明公開了一種黑磷烯?MXene復(fù)合膜制備方法及其應(yīng)用，包括以下步驟：電化學(xué)剝離得到黑磷并與溶液混合，超聲，離心洗滌，冷凍干燥，得黑磷烯粉末；將三維層狀的Ti3AlC2粉末加入到鋰鹽與酸溶液混合液中，攪拌均勻，離心洗滌，冷凍干燥，得MXene粉末；黑磷烯粉末、MXene粉末加入到棕色試劑瓶，超聲混合，通過納米自組裝技術(shù)堆積到基底上，干燥，得黑磷烯?MXene復(fù)合膜；將黑磷烯?MXene復(fù)合膜放入氣體分離裝置中，然后在進(jìn)料側(cè)通入待分離的混合氣體并在滲透側(cè)通入吹掃氣，進(jìn)行檢測。本發(fā)明的黑磷烯?MXene復(fù)合膜具有良好的穩(wěn)定性、較高的H2透量、高的氣體選擇性，分離所得氫氣純度更高；不需基底，制備過程簡單，能耗低，在實際應(yīng)用中能極大的節(jié)約成本。

高純納米一氧化硅的制備方法 757     

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本發(fā)明涉及一種高純納米一氧化硅的制備方法，屬于一氧化硅制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將一氧化硅粉末置于溫度為60~120℃條件下真空干燥處理1~12h；將氬氣通入等離子體爐內(nèi)排出等離子爐中的空氣；持續(xù)將氬氣通入等離子體爐內(nèi)作為保護(hù)氣和載氣，并將真空干燥處理的一氧化硅粉末通過進(jìn)粉器進(jìn)料使一氧化硅粉氣化，冷凝即得高純納米一氧化硅。本發(fā)明能降低高純納米一氧化硅的制備成本，減少三廢的排放，形成良好的資源利用及環(huán)境保護(hù)；高純納米一氧化硅可以直接應(yīng)用在鍍膜領(lǐng)域、精細(xì)陶瓷制備領(lǐng)域、鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域等。

可調(diào)曝氣機(jī)深度太陽能鼓風(fēng)低速離心曝氣機(jī) 964     

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發(fā)明公開了可調(diào)曝氣機(jī)深度太陽能鼓風(fēng)低速離心曝氣機(jī)，包括船體和機(jī)體，所述機(jī)體位于船體的底部。本發(fā)明通過設(shè)置船體、機(jī)體、傳動箱、第一固定塊、傳動柱、把手、卡槽、卡板、定位銷、第二固定塊、電動伸縮桿、第三固定塊、出氣管、進(jìn)氣軟管、防塵罩、電源線、固定環(huán)、滑槽、開口、太陽爐、加熱腔、溫度傳感器開關(guān)、氣壓馬達(dá)、氣泵、增壓機(jī)、限壓閥、水泵、單項閥、水位傳感器開關(guān)、鋰電池和電池板的配合，解決了現(xiàn)有的鼓風(fēng)低速離心曝氣機(jī)都是螺栓固定連接的不能夠根據(jù)使用者的需求調(diào)節(jié)曝氣機(jī)的深度和角度，不具備太陽能曝氣的功能，不便于使用者使用的問題，該可調(diào)曝氣機(jī)深度太陽能鼓風(fēng)低速離心曝氣機(jī)。

多孔硅納米纖維/碳復(fù)合材料的制備方法 683     

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本發(fā)明涉及一種多孔硅納米纖維/碳復(fù)合材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。首先將纖蛇紋石石綿酸浸、水洗、過濾和干燥后得到去除堿金屬氧化物雜質(zhì)的二氧化硅納米纖維；向二氧化硅納米纖維加入還原性金屬混合均勻后進(jìn)行還原反應(yīng)得到還原產(chǎn)物，還原產(chǎn)物經(jīng)酸洗、水洗、干燥后制備得到多孔硅納米纖維；將所得的多孔硅納米纖維與碳的前驅(qū)體混合均勻得到混合物料，然后將混合物料溶于溶劑中，并在超聲條件下分散得到混合液，將分散后的混合液在惰性氣保護(hù)下熱解碳化或水熱碳化制備得到多孔硅納米纖維/碳復(fù)合材料。該方法以天然礦物為原料，成本低且簡單；該多孔硅納米纖維/碳復(fù)合材料具有容量密度大，首次庫倫效率高，循環(huán)性能穩(wěn)定等特點。