燃料電池系統(tǒng)的怠速控制方法及相關(guān)設(shè)備與流程 370     

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.本說明書實(shí)施例涉及燃料電池系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種燃料電池系統(tǒng)的怠速控制方法及相關(guān)設(shè)備。背景技術(shù).燃料電池系統(tǒng)在啟動(dòng)之后，如果車輛沒有下達(dá)行駛指令，或者車輛因紅燈以及交通擁堵等原因臨時(shí)停車時(shí)，燃料電池系統(tǒng)無需對(duì)車輛進(jìn)行功率輸出，會(huì)進(jìn)入怠速運(yùn)行工況。.燃料電池系統(tǒng)在怠速運(yùn)行工況下，電堆存在最小輸出功率?，F(xiàn)有技術(shù)通?？刂萍訜崞鬟\(yùn)行，來消耗燃料電池系統(tǒng)在怠速運(yùn)行工況下電堆的最小輸出功率。.目前，當(dāng)燃料電池系統(tǒng)中沒有設(shè)置加熱器時(shí)，或者當(dāng)燃料電池系統(tǒng)中加熱器因故障不能夠運(yùn)行時(shí)，電堆的最

燃料電池的吹掃系統(tǒng)及其操作方法及燃料電池與流程 336     

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.本發(fā)明涉及一種燃料電池的吹掃系統(tǒng)、一種燃料電池以及一種用于燃料電池的吹掃系統(tǒng)的操作方法。背景技術(shù).目前，面臨全球變暖、大氣污染以及能源枯竭的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，新能源車輛得到了大力推廣。在新能源車輛中，燃料電池、特別是質(zhì)子交換膜燃料電池(pemfc)作為一種很有前景的高效環(huán)保電源受到了廣泛關(guān)注。pemfc通常以氫氣為燃料，以氧氣或空氣為氧化劑，通過電化學(xué)方式將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，排放物是水，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的零排放。.在pemfc發(fā)電過程中，將會(huì)產(chǎn)生大量的水。因此在關(guān)機(jī)時(shí)需要對(duì)陰極流道進(jìn)行吹掃以去除

利用高溫燃料電池陰極尾氣氣化的IGFC系統(tǒng)及工作方法與流程 958     

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一種利用高溫燃料電池陰極尾氣氣化的igfc系統(tǒng)及工作方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于煤炭發(fā)電領(lǐng)域，涉及一種利用高溫燃料電池陰極尾氣氣化的igfc系統(tǒng)及工作方法。背景技術(shù).igfc系統(tǒng)中煤炭氣化裝置將固態(tài)的煤炭轉(zhuǎn)化為清潔的氣態(tài)煤氣，為高溫燃料電池間接使用煤炭提供條件。煤炭轉(zhuǎn)化為煤氣的冷煤氣效率對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的凈發(fā)電效率尤為重要。通常煤氣化過程采用工業(yè)純氧作為氣化劑，煤炭和水、工業(yè)純氧在氣化裝置內(nèi)發(fā)生熱解、燃燒、氣化等反應(yīng)過程，產(chǎn)生煤氣。但由于制取工業(yè)純氧的深冷空分裝置能耗大，使得整個(gè)系統(tǒng)的凈發(fā)電效率較低。

壓縮空氣儲(chǔ)能電站地下人工硐庫監(jiān)測(cè)維修系統(tǒng)及方法與流程 712     

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.本發(fā)明屬于硐庫監(jiān)測(cè)維修技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種壓縮空氣儲(chǔ)能電站地下人工硐庫監(jiān)測(cè)維修系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).隨著新能源比例不斷提高和電力交易市場(chǎng)逐漸健全完善，壓縮空氣儲(chǔ)能技術(shù)迎來了更大的發(fā)展機(jī)遇。.壓縮空氣儲(chǔ)能技術(shù)是一種大型、長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)能發(fā)電技術(shù)，其技術(shù)原理：在用棄風(fēng)、棄光及低谷電階段，利用電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)壓縮空氣，將其送往地下儲(chǔ)氣庫中儲(chǔ)存；在用電高峰期到來時(shí)，儲(chǔ)氣庫中的高壓空氣經(jīng)過換熱器或燃燒室加熱，被送至膨脹機(jī)內(nèi)膨脹做功，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，從而實(shí)現(xiàn)能源的削峰填谷等功能。.壓縮空氣儲(chǔ)地下儲(chǔ)氣庫

太陽能重力儲(chǔ)能裝置及方法與流程 412     

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.本公開屬于重力儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及太陽能重力儲(chǔ)能裝置及方法。背景技術(shù).太陽能光發(fā)電是指無需通過熱過程直接將光能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿陌l(fā)電方式；太陽能光發(fā)電包括光伏發(fā)電、光化學(xué)發(fā)電、光感應(yīng)發(fā)電和光生物發(fā)電。光伏發(fā)電是利用太陽能級(jí)半導(dǎo)體電子器件有效地吸收太陽光輻射能，并使之轉(zhuǎn)變成電能的直接發(fā)電方式，是當(dāng)今太陽光發(fā)電的主流。.本公開發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，太陽能發(fā)電受天氣影響發(fā)電的功率不能穩(wěn)定的輸出，這種情況造成了對(duì)電網(wǎng)的沖擊嚴(yán)重，對(duì)于自發(fā)自用的企業(yè)也是不能有效的利太陽能發(fā)出的電力；使用電池的方式進(jìn)行儲(chǔ)能成本高，

熱電池用耐高溫復(fù)合型正極材料及其制備方法與流程 1093     

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.本發(fā)明屬于熱電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱電池用耐高溫復(fù)合型正極材料及其制備方法。背景技術(shù).熱電池是用電池本身的加熱系統(tǒng)把不導(dǎo)電的固體狀態(tài)鹽類電解質(zhì)加熱熔融呈離子導(dǎo)體而進(jìn)入工作狀態(tài)的一種熱激活貯備電池。熱電池由于具有高比能量、高比功率、能承受苛刻環(huán)境力學(xué)環(huán)境等諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種導(dǎo)彈、魚雷等武器系統(tǒng)中。當(dāng)前導(dǎo)彈系統(tǒng)逐步向著小型化、高超音速方向發(fā)展，這就要求熱電池具有更高的比能量和比功率輸出能力，同時(shí)需要熱電池在更高工作溫度下，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的能量輸出和功率輸出，因此對(duì)熱電池正極材料

硅料的處理裝置和硅料的處理方法與流程 346     

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.本發(fā)明涉及單晶制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種硅料的處理裝置和硅料的處理方法。背景技術(shù).近年來，光伏發(fā)電作為綠色能源以及人類可持續(xù)發(fā)展的主要能源的一種，日益受到世界各國的重視并得到大力發(fā)展。單晶硅片作為光伏發(fā)電的一種基礎(chǔ)材料，有著廣泛的市場(chǎng)需求。單晶硅片通常是由硅棒進(jìn)行切片處理得到的，而硅棒通?？梢杂晒枇仙L(zhǎng)得到。.實(shí)際應(yīng)用中，硅料通?？梢允窃嗑Ч杌蛘邚?fù)拉料等，現(xiàn)有技術(shù)中，為了降低環(huán)保壓力，在使用硅料拉制硅棒之前，通常先使用酸性溶液或者堿性溶液等試劑對(duì)硅料進(jìn)行清洗，以去除硅料中混合的金屬

電池級(jí)碳酸鋰的制備方法與流程 383     

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.本發(fā)明屬于鋰礦加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池級(jí)碳酸鋰的制備方法。背景技術(shù).鋰鹽碳酸鋰、氫氧化鋰等在儲(chǔ)能電池、玻璃陶瓷、核工業(yè)、航空航天及臨床醫(yī)藥等領(lǐng)域的廣泛的應(yīng)用，成為資本、制造業(yè)追逐的熱門焦點(diǎn)項(xiàng)目。從鋰輝石、鋰云母中提鋰工藝，生產(chǎn)碳酸鋰、氫氧化鋰是當(dāng)前比較成熟工藝技術(shù)。全球鋰業(yè)主流技術(shù)工藝是：、鋰精礦配料；、高溫焙燒轉(zhuǎn)型，采用回轉(zhuǎn)窯、推板窯、隧道窯在度左右焙燒；、酸溶液提鋰，硫酸鋰除雜；、純凈硫酸鋰溶液與碳酸鈉合成碳酸鋰；、碳酸鋰沉淀固液分離、洗滌；、烘干、粉碎、除含

電池包膠裝置的制作方法 322     

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.本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電池包膠裝置。背景技術(shù).現(xiàn)有技術(shù)中，電池兩端包裹膠帶的一般流程為：人工用一只手拿膠紙，另一只手拿電池，用拿膠紙的手圍繞電池端部進(jìn)行纏繞，過程中需要確保纏繞的里層膠紙和外層膠紙平齊，同時(shí)又要保證包膠松緊度，膠紙纏好后再用刀片割斷膠紙，按壓好尾部膠紙直至完全貼緊電池后，開始用同樣的方法給電池另一端包膠，整個(gè)包膠過程全部采用人工完成。.人工包膠勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低、且包膠質(zhì)量不穩(wěn)定，例如經(jīng)常出現(xiàn)包膠起皺和包裹不齊的問題，導(dǎo)致需要多次返工，進(jìn)而

新能源張力機(jī)的制作方法 718     

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.本實(shí)用新型涉及張力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新能源張力機(jī)。背景技術(shù).張力機(jī)是一種用于輸電線路張力架線和高空索道架設(shè)作業(yè)的裝置,張力機(jī)的主要作用是在牽引機(jī)牽引導(dǎo)線的時(shí)候提供一個(gè)張力，使得導(dǎo)線不會(huì)落地,現(xiàn)有的張力機(jī)由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵，再由液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)，并由液壓馬達(dá)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)張力輪正反轉(zhuǎn),現(xiàn)有張力機(jī)通過驅(qū)動(dòng)油路的壓力測(cè)量張力機(jī)的張力,這是一種間接測(cè)量的方式，由于其測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連接件多，且測(cè)量過程容易受到油路其他組件的影響，可能造成測(cè)量的張力不準(zhǔn)。.目前，授權(quán)公告號(hào)為cn

鋰電池的冷卻及余熱回收裝置的制作方法 660     

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.本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋰電池的冷卻及余熱回收裝置。背景技術(shù).隨著新型電力系統(tǒng)的建設(shè)，未來在電網(wǎng)、用戶側(cè)會(huì)采用越來越多的儲(chǔ)能設(shè)備。其中，鋰電池儲(chǔ)能由于能量密度高，建設(shè)場(chǎng)地條件限制少，將得到較大規(guī)模的發(fā)展。目前已建成的集中式鋰電池儲(chǔ)能容量達(dá)到了mw以上。鋰電池儲(chǔ)能，效率只有％，剩下的％都以熱的方式耗散，根據(jù)電池發(fā)熱情況，發(fā)熱溫度可達(dá)℃，在大規(guī)模的集中式儲(chǔ)能站開展熱回收，為周邊熱用戶提供中高品質(zhì)熱力，將具有較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。.現(xiàn)有的鋰電池冷卻系統(tǒng)大部

燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng)的制作方法 1064     

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.本實(shí)用新型屬于氫氣加注技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng)。背景技術(shù).氫能源作為一種高效、清潔、可持續(xù)發(fā)展的“無碳”能源已得到世界各國的普遍關(guān)注，氫燃料電池汽車技術(shù)因其高效率和零排放等優(yōu)點(diǎn)，成為最理想、最有可能替代傳統(tǒng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)的技術(shù)，得到了世界各國政府和企業(yè)的高度重視?，F(xiàn)階段制約氫能在交通領(lǐng)域利用發(fā)展的瓶頸主要是加氫基礎(chǔ)設(shè)施不足。加氫站的氫氣加注壓力目前有mpa、mpa兩種。其中，mpa加注壓力的加氫站較為常見(國內(nèi)運(yùn)營的加氫站大部分均為mpa加注)，

鋰電池極片雙面涂布設(shè)備及方法與流程 996     

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.本發(fā)明屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池極片雙面涂布設(shè)備及方法。背景技術(shù).鋰電池極片涂布設(shè)備中，涂布工序主要是將合成好的漿料均勻涂覆在正負(fù)極集流體（鋁箔/銅箔）上，目前鋰電池行業(yè)使用的涂布設(shè)備主要是單面涂布設(shè)備，因?yàn)殇囯姵貥O片是雙面都需要涂布的，所以極片完成一面涂布烘干工作后，一般需要折返回來進(jìn)行另一面涂布烘干。.傳統(tǒng)單層折返式涂布機(jī)占地面積大，設(shè)備利用率低，工作效率低，能耗高，走帶過程長(zhǎng)且過程中會(huì)出現(xiàn)褶皺、斷帶等情況造成原材料浪費(fèi)。傳統(tǒng)雙面涂布設(shè)備，因?yàn)闈窳掀陂g無法提供過輥支撐，

鹽湖提鋰的方法與流程 1142     

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本發(fā)明涉及鹽湖提鋰領(lǐng)域，具體涉及高效鹽湖提鋰的方法。背景技術(shù)鹽湖提鋰指從含鋰的鹽湖鹵水中提取鋰并生產(chǎn)鋰產(chǎn)品。鹽湖鹵水提鋰通常要經(jīng)過鹽田日曬蒸發(fā)、分階段得到不同鹽類、鹽溶液提純等階段，最后將鋰鹽從溶液中分離提取，得到所需鋰鹽產(chǎn)品。目前，鹽湖鹵水提取鋰生產(chǎn)碳酸鋰將成為鋰鹽生產(chǎn)的主攻方向，而從鹽湖鹵水中提取鋰工藝方法，主要有沉淀法、萃取法、離子交換吸附法、碳化法、煅燒浸取法和電滲析法等。其中沉淀法、萃取法、離子交換吸附法和碳化法研究較廣泛深入，是主要鹽湖鹵水提取鋰的方法。離子吸附法的關(guān)鍵是要研究性能優(yōu)

采用高壓高溫?zé)崴顭岬膲嚎s空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)及其運(yùn)行方法與流程 682     

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.本發(fā)明涉及壓縮空氣儲(chǔ)能電站的儲(chǔ)熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用高壓高溫?zé)崴顭岬膲嚎s空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)及其運(yùn)行方法。背景技術(shù).隨著越來越多的大型新能源基地建設(shè)，新能源由于風(fēng)光的波動(dòng)，對(duì)電源輸送端的電能質(zhì)量影響很大。壓縮空氣儲(chǔ)能相比于傳統(tǒng)電化學(xué)儲(chǔ)能，具有安全性高、可調(diào)容量大、具有轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等優(yōu)勢(shì)，因此，如果在大型新能源基地配套建設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)能，對(duì)整個(gè)能源基地的電能外送具有積極意義，能夠極大提高新能源的電網(wǎng)消納能力，減少棄風(fēng)棄光現(xiàn)象。.壓縮空氣儲(chǔ)能處于快速發(fā)展階段，且國內(nèi)對(duì)壓縮空氣儲(chǔ)能的控制策略研究還大

高品質(zhì)四氧化三錳及其制備方法與流程 1120     

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本發(fā)明涉及四氧化三錳技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高品質(zhì)四氧化三錳及其制備方法。背景技術(shù)四氧化三錳的工業(yè)制備方法有多種，從反應(yīng)性質(zhì)和工藝特點(diǎn)可分為：焙燒法、還原法、氧化法和電解法。焙燒法是將金屬錳或錳的氧化物、氫氧化物、硫酸鹽、亞硫酸鹽、碳酸鹽、硝酸鹽及高錳酸鹽在空氣或氧氣中，升溫至1000℃灼燒，經(jīng)冷卻、粉碎制得四氧化三錳。還原法是用二氧化錳或水錳礦為原料，先經(jīng)焙燒成三氧化二錳，再在甲烷氣體存在下，于250～500℃進(jìn)一步還原成四氧化三錳，再經(jīng)冷卻、粉碎制得四氧化三錳成品。硫酸錳溶液直接氧化法是采用原

采用立式爐管的半導(dǎo)體熱處理方法及立式爐管與流程 987     

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.本申請(qǐng)涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域，尤其涉及一種采用立式爐管的半導(dǎo)體熱處理方法及立式爐管。背景技術(shù).在半導(dǎo)體制造過程中，尤其是半導(dǎo)體熱處理工藝中，立式爐由于其占地面積小，處理效率高得到廣泛的應(yīng)用。立式爐中通常采用立式晶舟作為承載工具，用于晶圓或芯片的傳送及加工。一般的晶舟材質(zhì)采用石英或碳化硅材料，適用于不同溫區(qū)的熱處理工藝。.低壓化學(xué)氣相沉積(lpcvd)作為一種常用的半導(dǎo)體熱處理工藝，廣泛用于氧化硅、氮化物、多晶硅等膜層的沉積?，F(xiàn)有技術(shù)中的半導(dǎo)體熱處理方法及立式爐管，存在一定的缺陷?，F(xiàn)有技術(shù)中在處理

多槽并聯(lián)電解制氫的控制方法及系統(tǒng)與流程 889     

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本發(fā)明涉及電解制氫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及多槽并聯(lián)電解制氫的控制方法及系統(tǒng)。背景技術(shù)以傳統(tǒng)化石能源為主的能源消費(fèi)模式導(dǎo)致全球能源資源約束和生態(tài)環(huán)境不斷惡化，應(yīng)對(duì)資源環(huán)境挑戰(zhàn)已成為全球共同面臨的重大課題。隨著碳減排進(jìn)程的加快，可再生能源高效、清潔發(fā)電技術(shù)得到了高度重視。然而，風(fēng)電、光伏等可再生能源的隨機(jī)性和波動(dòng)性使得電網(wǎng)穩(wěn)定性和安全性面臨巨大的挑戰(zhàn)。大規(guī)?？稍偕茉粗茪浼夹g(shù)可有效提升可再生能源發(fā)電系統(tǒng)的能源利用效率，為解決可再生能源高比例并網(wǎng)問題提供了新的途徑，被列為國家能源技術(shù)革命創(chuàng)新行動(dòng)計(jì)劃的重要任

全鐵液流電池、單電池、電堆和電解液的制作方法 881     

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.本申請(qǐng)涉及儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全鐵液流電池、單電池、電堆和電解液。背景技術(shù).液流電池是雙碳目標(biāo)下新型電力系統(tǒng)的支撐技術(shù)之一，也是新能源高滲透率落地的支撐技術(shù)之一。液流電池具有“高安全、大規(guī)模、長(zhǎng)時(shí)長(zhǎng)、長(zhǎng)壽命、彈性配置”等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。當(dāng)前主要的液流電池技術(shù)路線包括全釩液流電池、鐵鉻液流電池、鋅溴液流電池等，其中全釩液流電池技術(shù)最為成熟，處于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前期。當(dāng)前液流電池的主要挑戰(zhàn)是成本高，主要是由于物料清單(billofmaterials，bom)成本高，其中電解液占總成本的％-

水系鋅離子電池正極材料、其制備方法及應(yīng)用 719     

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.本發(fā)明涉及水系鋅離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水系鋅離子電池正極材料、其制備方法及應(yīng)用。背景技術(shù).能源與環(huán)境是當(dāng)今人類社會(huì)必須協(xié)調(diào)的兩個(gè)重要問題，隨著不可再生資源的枯竭與環(huán)境的日漸惡化，發(fā)展新型能源已成為全球趨勢(shì)。水系電池以其環(huán)保、低價(jià)及能量密度高等優(yōu)點(diǎn)，獲得了研究人員們的廣泛關(guān)注。鋅具有低平衡電壓和氫反應(yīng)的高過電位，資源豐富，易處理等優(yōu)點(diǎn)，因此價(jià)格低廉、環(huán)境友好、高功率的水系鋅離子電池(zibs)成為理想的綠色電池體系。然而，水系z(mì)ibs的發(fā)展多受限于陰極材料，在電池循環(huán)過程中容易產(chǎn)生陰

等離子誘導(dǎo)生長(zhǎng)高結(jié)晶薄膜電極及薄膜電池的制備方法與流程 994     

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.本發(fā)明屬于新能源器件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及固態(tài)電池領(lǐng)域，尤其涉及一種等離子誘導(dǎo)生長(zhǎng)高結(jié)晶薄膜電極及薄膜電池的制備方法。背景技術(shù).近年來兼具高能量與高功率密度的鋰離子電池備受矚目，由于鋰電池多為液態(tài)體系，且液態(tài)體系存在較大安全隱患，因此鋰電池的進(jìn)一步發(fā)展長(zhǎng)期受阻，解決液態(tài)體系電池安全問題的可行性途徑就是將電池進(jìn)行固態(tài)化和薄膜化處理。薄膜化的固態(tài)電池具有安全系數(shù)高、環(huán)境友好、可塑性強(qiáng)、厚度可調(diào)、可采用物理方法批量制備等優(yōu)勢(shì)，其高能量密度和靈活的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在軍工、醫(yī)療、航天與可穿戴電子器件等領(lǐng)域的應(yīng)用

水系有機(jī)液流電池 267     

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本發(fā)明屬于可再生能源存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水系有機(jī)液流電池。背景技術(shù)風(fēng)、光等清潔可再生能源發(fā)電具有波動(dòng)性和不連續(xù)性，儲(chǔ)能技術(shù)可以解決此類問題，調(diào)節(jié)電力系統(tǒng)的供需平衡，從而使大規(guī)模風(fēng)電光伏設(shè)施順暢地并入電網(wǎng)。液流電池作為一種高容量、低成本的新型電化學(xué)儲(chǔ)能設(shè)施，具備能量和功率可以獨(dú)立調(diào)控的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的液流電池主要過渡金屬作為電活性材料，存在金屬儲(chǔ)量有限、電解液腐蝕性強(qiáng)、跨膜滲透嚴(yán)重和動(dòng)力學(xué)慢等缺點(diǎn)。水系有機(jī)液流電池采用水溶性有機(jī)電活性分子作為電解質(zhì)，具備原料來源豐富、性能高度可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，具有

涂炭漿料的制備系統(tǒng)、電芯和電池模組的制作方法 945     

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.本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種涂炭漿料的制備系統(tǒng)、電芯和電池模組。背景技術(shù).鋰離子電池的生產(chǎn)制造，是由一個(gè)個(gè)工藝步驟嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)起來的過程。整體來說，鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造工藝，電池裝配工藝以及最后的注液、預(yù)充、化成、老化工藝。在這三個(gè)階段的工藝中，每道工序又可以分為數(shù)道關(guān)鍵工藝，每一步均會(huì)對(duì)電池的最后性能的形成很大的影響。.在極片制造工藝階段，基材涂炭工藝的好壞在極片加工階段會(huì)影響到分切、模切和疊片(卷繞)工序?；耐刻恐饕纳茦O片的粘附力和柔韌性，涂炭異常導(dǎo)致極片粘附力

異質(zhì)結(jié)電池的TCO薄膜及其制作方法與流程 860     

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一種異質(zhì)結(jié)電池的tco薄膜及其制作方法技術(shù)領(lǐng)域.本申請(qǐng)屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異質(zhì)結(jié)電池的tco薄膜及其制作方法。背景技術(shù).相關(guān)技術(shù)中的異質(zhì)結(jié)太陽電池通常使用氧化銦錫(ito)材料作為透明導(dǎo)電薄膜窗口層。具體地，選用特定錫含量的ito靶材作為原材料，預(yù)抽真空到一定背底氣壓后傳入襯底，保持襯底與靶材間距，保持特定溫度，通入氬氣調(diào)節(jié)腔體氣壓到特定區(qū)間，在特定功率密度下沉積特定厚度的ito薄膜。.然而如此，紫外光區(qū)產(chǎn)生禁帶的勵(lì)起吸收，故ito薄膜的紫外光區(qū)光穿透率極低，并且，近紅外區(qū)

緊湊型低溫直接氨燃料電池系統(tǒng) 980     

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.本發(fā)明涉及燃料電池系統(tǒng)，尤其涉及一種緊湊型低溫直接氨燃料電池系統(tǒng)。背景技術(shù).燃料電池是一種將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置。根據(jù)燃料電池反應(yīng)原理的不同，燃料電池可以分為很多類型，如質(zhì)子交換膜燃料電池，堿性陰離子膜燃料電池，固體氧化物燃料電池，熔融碳酸鹽燃料電池等。堿性陰離子膜燃料電池中以液氨或者氨氣作為燃料的低溫直接氨燃料電池具有快速啟動(dòng)、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，成為具有發(fā)展前景的新型燃料電池技術(shù)，目前，電池驅(qū)動(dòng)的電源系統(tǒng)存在運(yùn)行時(shí)間短、充電時(shí)間長(zhǎng)、以及安全性差等缺點(diǎn)；氫燃料電池驅(qū)動(dòng)的電源系統(tǒng)也開始初步進(jìn)

電池極片面密度的控制系統(tǒng)及涂布機(jī)的制作方法 912     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池極片面密度的控制系統(tǒng)及涂布機(jī)。背景技術(shù)目前，鋰電池的正負(fù)極片大多采用擠壓的方式進(jìn)行涂布，涂布模頭是涂布機(jī)的重要部件，涂布液在一定壓力下沿著涂布模頭的縫隙擠壓噴出而涂布到基材上。在鋰離子電池極片的涂布過程中，因漿料中存在顆粒，需要對(duì)漿料進(jìn)行過濾，漿料流量會(huì)因過濾壓力的升高而逐漸減小，由此導(dǎo)致縱向(平行于基材前進(jìn)方向)面密度逐漸降低。同時(shí)，涂布漿料為非牛頓流體，其粘度受諸多因素影響，波動(dòng)范圍大，也會(huì)帶來橫向(垂直于基材前進(jìn)方向)面密度的波動(dòng)。而現(xiàn)有的技

鋰電池正極片及邊緣絕緣層一體式涂布模頭的制作方法 864     

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.本發(fā)明涉及一種電池制造設(shè)備，特別涉及一種鋰電池正極片及邊緣絕緣層一體式涂布模頭。背景技術(shù).鋰電池正極極片模切后邊緣易出現(xiàn)金屬毛刺，當(dāng)毛刺刺穿隔膜時(shí)，將會(huì)與負(fù)極片直接導(dǎo)通，從而可能導(dǎo)致鋰電池起火、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)。在正極極片的邊緣涂布一層~mm寬陶瓷絕緣層，正極在模切后會(huì)殘留~mm寬絕緣層，使得正極片寬度超過負(fù)極片寬度，卷繞或疊片后負(fù)極邊緣正對(duì)正極的殘留絕緣層，從而避免了正、負(fù)極通過模切毛刺導(dǎo)通的安全風(fēng)險(xiǎn)。現(xiàn)行工藝中，正極極片和正極片邊緣絕緣層通過涂布模頭在流集體上同步形成，涂布模頭的上

鋰電池極片多涂頭間隔涂布工藝及設(shè)備的制作方法 409     

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一種鋰電池極片多涂頭間隔涂布工藝及設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】.本發(fā)明涉及鋰電池極片涂布領(lǐng)域，具體地說，是一種鋰電池極片多涂頭間隔涂布工藝及設(shè)備。【背景技術(shù)】.隨著二十世紀(jì)微電子技術(shù)的發(fā)展，小型化的設(shè)備日益增多，對(duì)電源提出了很高的要求，于是鋰電池隨之進(jìn)入了大規(guī)模的實(shí)用階段，現(xiàn)生產(chǎn)鋰電池時(shí)需要進(jìn)行制作漿料、涂布、沖切極片、極片疊片、組裝軟包電池、注液和電池密封等多道工序，其中涂布工序直接影響后續(xù)鋰電池的品質(zhì)，現(xiàn)有的鋰電池極片涂布主要采用間隔型涂布方式，在涂布過程中依靠涂頭的啟停在基材上形成涂覆區(qū)與留白區(qū)，

鈉離子電池三元前驅(qū)體及其制備方法與流程 738     

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.本發(fā)明涉及三元前驅(qū)體技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，本發(fā)明涉及一種鈉離子電池三元前驅(qū)體及其制備方法。背景技術(shù).隨著新能源汽車及各種大型設(shè)備的發(fā)展，對(duì)鋰和鈷資源的需求越來越大，但是鋰和鈷資源有限，使得鋰電池成本增加，因此需要尋找另一種新能源電池緩解鋰和鈷資源缺乏的現(xiàn)狀。鈉離子電池由于其成本低、來源豐富等特點(diǎn)，被認(rèn)為是鋰離子電池的有益補(bǔ)充。開發(fā)高容量、高電位的鈉離子電池正極材料對(duì)于其實(shí)際應(yīng)用是至關(guān)重要的。.目前，鈉離子電池三元前驅(qū)體的制備工藝包括連續(xù)法和常規(guī)間斷法。連續(xù)法的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)不間斷的制備三元前驅(qū)

濕法鋰電池隔膜生產(chǎn)過程中二氯甲烷回收裝置和方法與流程 807     

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本發(fā)明涉及濕法鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為濕法鋰電池隔膜生產(chǎn)過程中廢液回收節(jié)能新工藝，使萃取混合液精餾分離系統(tǒng)能耗降低30％多，節(jié)能效果顯著，回收二氯甲烷純度大于99.9％，有效降低鋰電池隔膜生產(chǎn)成本，提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。背景技術(shù)鋰離子電池隔膜作用是絕緣正負(fù)極防止短路，能讓鋰離子自由通過，在過度充電或溫度升高的情況下通過閉孔的功能防止正負(fù)極接觸，達(dá)到絕緣的作用；能夠影響鋰電池的容量、循環(huán)性能和充放電電流密度等關(guān)鍵性能。濕法鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)工藝流程大致包括：投料配料、擠出塑化、鑄片冷卻、雙向拉