高效簡便處理錫冶煉低含砷廢水的方法 898     

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一種高效簡便處理錫冶煉低含砷廢水的方法。本發(fā)明屬于冶煉工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工藝簡單、處理成本低的處理錫冶煉低含砷廢水的較優(yōu)方法。本方法的技術(shù)方案是：①錫冶煉低含砷廢水中加入硫酸調(diào)至pH=1～2，引到裝有鐵碳填料的槽中曝氣；②曝氣完后的廢水進行過濾；③濾液調(diào)pH值水1～2，再放入裝有鐵碳填料的槽中曝氣；④曝氣完后的廢水進行過濾；⑤錫冶煉低含砷廢經(jīng)多級曝氣-過濾處理至廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)止。本發(fā)明工藝及設(shè)備簡單，處理成本低，產(chǎn)生渣量小，As的除去效果好。

硫醇甲基錫生產(chǎn)廢水處理方法 1179     

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硫醇甲基錫生產(chǎn)廢水處理方法。本發(fā)明屬于一種廢水處理的方法,特別是對硫醇甲基錫的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生特別廢水進行污水零排放的處理方法。本發(fā)明根據(jù)甲基錫廢水的性質(zhì),結(jié)合甲基錫生產(chǎn)工藝流程,首先用吸附劑對廢水進行采用吸附,同時用高錳酸鉀脫除廢水中的有機物,然后再提取廢水中的氯化銨,最后將脫除有機物和氯化銨之后的水返回硫醇甲基錫生產(chǎn)流程使用。本發(fā)明有機物的脫除效率高,過程簡便,可得到有價副產(chǎn)品,甲基錫生產(chǎn)水耗低,全流程污水零排放。

焦化蒸氨循環(huán)廢水的負(fù)壓蒸氨系統(tǒng) 881     

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本實用新型公開了一種焦化蒸氨循環(huán)廢水的負(fù)壓蒸氨系統(tǒng)，包括蒸氨塔、堿液罐和剩余氨水罐，蒸氨塔的外側(cè)設(shè)置有混合罐和換熱器，混合罐的下部設(shè)置有氨水進口和堿液進口，氨水進口與剩余氨水罐之間通過氨水輸送管連通，堿液進口與堿液罐之間通過堿液輸送管連通，混合罐內(nèi)設(shè)置有下降管，下降管的下端伸出到混合罐下方后通過入口管道與蒸氨塔的氨水進口連通，入口管道的兩端并聯(lián)有備用管，備用管的進口端設(shè)置有電磁閥，下降管和混合罐側(cè)壁之間形成有環(huán)形的混合腔，混合腔內(nèi)設(shè)置有螺旋管。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，蒸氨廢水質(zhì)量穩(wěn)定，工作效率高，具有顯著的經(jīng)濟價值和社會價值。

銅冶煉廢水零排放回收利用方法 847     

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一種銅冶煉廢水零排放回收利用方法，是將銅冶煉過程中的窯爐冷卻循環(huán)水、設(shè)備冷卻循環(huán)水、電解系統(tǒng)循環(huán)水、硫酸系統(tǒng)循環(huán)水產(chǎn)生的廢水和鍋爐排污水進行分質(zhì)、分級全部循環(huán)回收利用，不對外排放廢水，集中窯爐冷卻循環(huán)水、設(shè)備冷卻循環(huán)水產(chǎn)生的廢水及余熱鍋爐排污水經(jīng)預(yù)沉降除泥、過濾后進入給水凈化站處理，凈化合格的水作為生產(chǎn)用水循環(huán)利用，濃水返深度處理產(chǎn)生的濃水合并回收利用。電解系統(tǒng)循環(huán)水、制酸系統(tǒng)循環(huán)水產(chǎn)生的廢水進入污酸污水處理后產(chǎn)生的濃水回收利用，所有濃水分別供給吹煉渣水淬循環(huán)水、冰銅水淬循環(huán)水、渣選礦用水。本發(fā)明可將銅冶煉過程產(chǎn)生的廢水經(jīng)過分質(zhì)集中、分級處理后，全部回用，在系統(tǒng)內(nèi)形成閉路循環(huán)，縮短冶煉系統(tǒng)廢水處理工藝流程，減少作業(yè)成本，實現(xiàn)廢水零排放。

以工業(yè)氧化鋅為原料制備納米氧化鋅粉體的方法 865     

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本發(fā)明公開了一種以工業(yè)氧化鋅為原料制備納米氧化鋅粉體的方法，其主要制備方法為：以工業(yè)氧化鋅為原料，采用硫酸浸出20min；浸出完成后，采用高錳酸鉀—雙氧水聯(lián)合深度除鐵，加鋅粉除銅、鎘等雜質(zhì)，除雜pH控制在5.0～5.4，反應(yīng)溫度控制在80～90℃；除雜完成后，選用碳酸氫銨直接沉淀制備前驅(qū)體堿式碳酸鋅，陳化時間35～45min，陳化溫度40～70℃，再把該前驅(qū)體放入40～60℃的烘箱中干燥30min后于450～600℃的高溫箱式電阻爐中煅燒可制得的氧化鋅粉體。本發(fā)明制得的氧化鋅粉體形貌好，粒度均勻；可降低現(xiàn)行制備納米氧化鋅原料的成本；沉淀劑用廉價的碳酸氫銨，最后可經(jīng)過濃縮結(jié)晶得含鋅硫酸銨晶體，這可作為農(nóng)用肥出售，降低成本的同時減少廢水的污染。

含鉛銻廢水的處理系統(tǒng) 715     

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本實用新型公開了一種含鉛銻廢水的處理系統(tǒng)，包括廢水池，所述廢水池通過管道連通有一級過濾池，所述一級過濾池內(nèi)設(shè)置有液位計、PH檢測儀、過濾網(wǎng)與出渣口，所述一級過濾池通過管道連通有調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有液位計二與PHJ檢測儀，所述調(diào)節(jié)池通過管道連通有反應(yīng)池，所述反應(yīng)池通過管道連通有沉淀池，所述沉淀池與反應(yīng)池之間設(shè)置有一號回水管道，所述沉淀池的底部通過循環(huán)泵連通有污泥濃縮池，所述沉淀池通過管道連通有二級過濾池，所述二級過濾池通過管道連通有集水池，所述集水池的右部設(shè)置有出水閥，本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該含鉛銻廢水的處理系統(tǒng)，成本低廉，且能高效的回收水資源，且能有效的避免二次污染的狀況。

以廢水洗滌凈化煙氣的方法 927     

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本發(fā)明是一種以廢水洗滌凈化的方法，所述廢水是主要含有鈣離子、鎂離子、氯離子、鈉離子、硫酸根離子、氫氧根離子和硅酸根離子中的一種或多種有害雜質(zhì)的工業(yè)化學(xué)處理廢水；煙氣是有色金屬冶煉過程產(chǎn)生的煙氣，主要含有砷、氟、氯和硫的氧化物氣體和少量固體塵粒；洗滌步驟是：建立洗滌塔，讓煙氣從洗滌塔的下部進入，上部設(shè)噴淋咀，將廢水引入洗滌塔經(jīng)噴淋咀噴淋洗滌煙氣，洗滌后的煙氣經(jīng)洗滌塔頂部排出，洗滌塔的下部為循環(huán)貯槽，循環(huán)貯槽和噴淋咀間有泵和管道連接，形成回路。本發(fā)明用噴淋廢水與煙氣逆流相遇，帶走煙氣熱量降溫，洗滌吸附或溶解除去煙氣中的固體塵粒和砷、氟、氯、硫等有害雜質(zhì)，具有以廢制廢，順暢生產(chǎn)，節(jié)約用水，減少廢物，降耗增效等優(yōu)勢。

含鹽廢水中制備硫酸銫的方法 898     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢料回收高價值制品領(lǐng)域，具體涉及是一種含鹽廢水中制備硫酸銫的方法，先配制萃取劑，取t?BAMBP、P₂₀₄和煤油，將t?BAMBP、P₂₀₄和煤油進行混合，制得萃取劑，然后檢測料液離子濃度，再取含鹽廢水調(diào)節(jié)PH，然后將后萃取劑對料液進行多級逆流萃取，制得負(fù)載有機相，再通過水洗液對負(fù)載有機相進行循環(huán)逆流洗滌，然后制作反萃劑，再進行反萃，最后蒸發(fā)制得硫酸銫。實現(xiàn)了在含鹽廢水中分離、提取銫元素，利用含鹽廢水的弱堿性，在堿性條件下提供一種基于t?BAMBP與P₂₀₄協(xié)同萃取含鹽廢水中銫。

處理高含砷廢水的方法 970     

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一種處理高含砷廢水的方法。本發(fā)明屬于工業(yè)廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理高砷高COD的芐基胂酸廢水的方法。本發(fā)明包括以下步驟：①芐基胂酸廢水加入到裝有鐵碳填料的槽中曝氣，曝氣電解終點pH值為6～7；②曝氣完后的廢水加石灰調(diào)pH至9～10，再加入廢水處理專用絮凝劑進行絮凝，過濾；③濾液調(diào)pH值至中性，依次通過裝有碳石纖維吸附材料的除As吸附柱和除COD吸附柱，達(dá)到國家二級工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。本方法處理效果好，工藝簡單，處理成本低，且本方法涉及的方法應(yīng)用范圍廣，是一種較優(yōu)的處理含砷廢水的方法。

工業(yè)大麻種植用育苗箱 1053     

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本實用新型公開了一種工業(yè)大麻種植用育苗箱，包括箱體以及設(shè)置在箱體底部的底座，所述箱體內(nèi)部中間位置設(shè)置有支撐板，所述支撐板頂部與所述箱體底部內(nèi)側(cè)均設(shè)置有培養(yǎng)塊，所述培養(yǎng)塊頂部中間位置設(shè)置有安裝凹槽，所述安裝凹槽兩側(cè)均設(shè)置有培養(yǎng)槽，所述安裝凹槽內(nèi)部設(shè)置有補水管道，所述補水管道兩側(cè)外壁均開設(shè)有補水孔。本實用新型通過設(shè)置的進水管道、補液管道以及補水管道實現(xiàn)對于工業(yè)大麻幼苗的根系進行直接的補水以及補充肥料，進而減少水資源的浪費，同時避免肥料對于工業(yè)大麻幼苗莖葉的損害，進而保證了裝置對于工業(yè)大麻幼苗的培養(yǎng)質(zhì)量，同時通過設(shè)置的蓄水腔，使得裝置對廢水能夠進行一定的收集，進而提高了裝置的環(huán)保性。

錫冶煉脫硫廢水綜合回收系統(tǒng) 930     

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本實用新型公開了一種錫冶煉脫硫廢水綜合回收系統(tǒng)，包括豎流沉淀池，所述豎流沉淀池的右側(cè)通過管道連通有壓濾機，所述豎流沉淀池的頂部通過管道連通有石灰漿液池，所述石灰漿液池的頂部通過管道連通有石灰攪拌池，所述石灰攪拌池的頂部通過管道連通有工業(yè)水水箱，所述工業(yè)水水箱的右側(cè)連通有工業(yè)水進管。本實用新型通過設(shè)置脫硫塔、事故處理池、豎流沉淀池和壓濾機的配合使用，可對廢水內(nèi)的雜物進行有效去除，這樣廢水的排放更加環(huán)保，解決了廢水綜合回收系統(tǒng)在使用時，因不能對廢水中的雜物去除，造成雜物隨廢水被一同排出，從而導(dǎo)致廢水綜合回收系統(tǒng)排出的廢水出現(xiàn)不環(huán)保的問題，大大提高了廢水綜合回收系統(tǒng)的環(huán)保性。

利用冶煉爐渣除去工業(yè)廢水中砷銻的方法 863     

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本發(fā)明是一種利用冶煉爐渣除去工業(yè)廢水中砷銻的方法，其步驟是在含As＞10mg/L，Sb＞10mg/L的工業(yè)廢水中加入酸調(diào)節(jié)酸度，控制pH=0.5~4；加入冶煉爐渣和氧化劑，使冶煉爐渣在酸性、氧化氣氛下與廢水中的As3+、Sb3+發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或物理吸附，控制溫度40~100℃，保溫反應(yīng)1~3h；加入中和劑進行中和，控制pH=6~9；過濾溶液，得到的濾液和濾渣，如果濾液含As＜0.3mg/L，Sb＜0.5mg/L，則除雜合格，送污水處理系統(tǒng)進一步凈化其它雜質(zhì)，如果含As＞0.3mg/L，Sb＞0.5mg/L，則重復(fù)上述步驟直到合格，濾渣送渣場堆存。本發(fā)明采用冶煉爐渣代替沉淀劑除雜，廢水中的砷、銻在1~3h內(nèi)快速有效脫除，脫除率接近100%，效率高成本低，濾渣晶體結(jié)構(gòu)良好，容易澄清過濾且含有鐵、鈣、鎂、鋁與五價砷、五價銻組成的砷酸鹽、銻酸鹽，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。

高含鹽工業(yè)廢水脫鹽用濃縮脫鹽裝置 943     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水脫鹽技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種高含鹽工業(yè)廢水脫鹽用濃縮脫鹽裝置，包括裝置底板，所述裝置底板的頂面從左至右依次固定連接有蒸發(fā)罐體、冷凝罐體與冷卻罐體，所述蒸發(fā)罐體的內(nèi)部設(shè)有電熱絲；本發(fā)明通過攪拌管與弧形刮條，使得在蒸發(fā)罐體的內(nèi)部對污水進行加熱促使污水中的水蒸發(fā)時，使得弧形刮條不斷被帶動在蒸發(fā)罐體的內(nèi)部對蒸發(fā)罐體刮動，對蒸發(fā)罐體內(nèi)部的廢水進行攪拌的同時，讓蒸發(fā)罐體的內(nèi)壁上附著的鹽粒隨著弧形刮條表面的弧度活動而被帶到蒸發(fā)罐體的內(nèi)腔底部，避免鹽粒的附著，達(dá)到了避免在長時間處理廢水后，鹽粒附著在罐體內(nèi)部影響罐體正常工作的而果。

高效清除硫酸工業(yè)廢水中鈣離子的方法 969     

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本發(fā)明公開了一種高效清除硫酸工業(yè)廢水中鈣離子的方法，屬于硫酸工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述處理方法包括調(diào)質(zhì)、沉淀及除渣工序。首先按32~40ml/m3的用量，在硫酸工業(yè)廢水中加入氨水，攪拌4~6min；再按200~320g/m3的用量加入氟化銨，繼續(xù)反應(yīng)16~24min；最后將反應(yīng)液泵入澄清池進行固液分離，上部清液可直接用于循環(huán)凈化使用，下部濁液經(jīng)濾除沉淀后可繼續(xù)用于循環(huán)凈化使用。本發(fā)明所述方法能夠?qū)崿F(xiàn)硫酸工業(yè)廢水中鈣離子的高效清除，在充分實現(xiàn)凈化廢水循環(huán)利用的同時，又能有效減少設(shè)備和管道的積垢和阻塞，有利于提高企業(yè)經(jīng)濟效益，具有較好的應(yīng)用推廣價值。

快速脫除工業(yè)廢水中鈉鹽并干燥的系統(tǒng) 783     

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一種快速脫除工業(yè)廢水中鈉鹽并干燥的系統(tǒng)，包括煤氣發(fā)生器(1)及其火焰噴管(2)、與火焰噴管連通的廢水干燥回轉(zhuǎn)窯(4)、安裝于回轉(zhuǎn)窯上方的集氣罩(5)、設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯尾端的尾氣收集抽風(fēng)罩(6)、設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯旁的工業(yè)廢水池(7)、設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯上方并位于集氣罩中的連接工業(yè)廢水池的噴淋下料管(8)，設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯下方的廢鹽托盤(11)，設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯旁的第一噴淋吸收系統(tǒng)(12)和第二噴淋吸收系統(tǒng)(13)，連接于第一噴淋池(12a)與集氣罩的第一噴淋吸收管(14)，連接于第二噴淋池(13a)與尾氣收集抽風(fēng)罩的第二噴淋吸收管(15)。本實用新型可以實現(xiàn)處理含鈉鹽工業(yè)廢水的高效快速處理，并有效避免造成二次污染。

工業(yè)廢水循環(huán)回收利用的處理方法 886     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水循環(huán)回收利用的處理方法，包括預(yù)處理、堿沉淀、綜合處理、電絮凝、曝氣工序，具體包括：A、預(yù)處理：工業(yè)廢水進入預(yù)處理池內(nèi)，并加入堿性物質(zhì)，調(diào)解廢水的pH值為6～9后，過濾處理，B、堿沉淀：廢水中加堿性藥劑，廢水的pH值為10～11，過濾得到的廢渣返回A步驟，C、綜合處理：使得廢水的pH值為7～9，D、電絮凝：廢水進行電絮凝處理，電流密度為2000～3000A/m2，電壓為1～36V，E、曝氣：水中通入空氣微泡，過濾后，濾渣返回C步驟，過濾液流入循環(huán)水池。本發(fā)明充分利用廢水處理過程中產(chǎn)生的各種物料，循環(huán)利用，綜合回收，減少藥劑投放量，降低廢水處理成本，使用本方法處理廢水，處理成本低至0.7～1.5元，不產(chǎn)生任何廢棄物。