用含鐵廢料制備摻雜納米氧化鐵的方法 789     

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本發(fā)明公開了一種用含鐵廢料制備摻雜納米氧化鐵的方法，針對含鐵廢料作為一種二次資源，大量堆積造成浪費，且有些含鐵廢料中含有重金屬離子污染環(huán)境，現(xiàn)有工藝不能有效利用其中有價元素的問題，以含鐵廢料為鐵源，提取其中的鐵以及其他有價元素，制備出光催化性能優(yōu)于純納米氧化鐵的摻雜納米氧化鐵，用于有機廢水的光催化降解，達到以廢治廢的目的。大量研究表明，通過在納米氧化鐵中摻雜其他金屬元素，可有效提高其光催化效果，但是，用于摻雜的試劑往往價格較高，從廢料中提取鐵的同時提取摻雜元素，可以有效控制成本。

鋼板生產(chǎn)用打孔裝置 894     

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本實用新型公開了一種鋼板生產(chǎn)用打孔裝置，涉及鋼板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括打孔裝置主體，打孔裝置主體包括工作臺和移動框，移動框安裝于工作臺，工作臺的中部開設(shè)有矩形通口，工作臺的下側(cè)固定連接有收集斗，收集斗的底部固定連接有方形固定筒，方形固定筒的底部固定連接有U形固定座，U形固定座的下側(cè)安裝有收集盒，收集盒的頂部兩側(cè)均固定連接有T形滑條，U形固定座上開設(shè)有與T形滑條配合使用的T形滑槽，U形固定座的一端內(nèi)部設(shè)置有安裝腔，安裝腔內(nèi)設(shè)置有固定機構(gòu)。本實用新型能夠?qū)Υ蚩走^程中產(chǎn)生的廢渣進行收集，對冷卻鉆頭的廢水進行收集，方便廢渣廢水的收集清理，保證加工環(huán)境的整潔，降低了工作人員的勞動強度。

氯化物溶液的濃縮及再生鹽酸方法 1114     

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本發(fā)明涉及一種廢水的處理及回收利用方法,特別是一種氯化物溶液的濃縮及再生鹽酸的方法。本發(fā)明的方法包括:(1)將含氯化物的溶液加熱到70～90℃,在0.2～0.5MPa壓力下通過陶瓷膜管微氣泡發(fā)生器,產(chǎn)生的微氣泡液體噴入蒸發(fā)器內(nèi),對爆破的氯化物液體進行濃縮、結(jié)晶,得到混合氯化物固體和母液,母液返回濃縮;(2)對混合氯化物固體加熱至700～1000℃焙燒,分解成相應(yīng)的氧化物和含氯化氫的氣體,該氣體用水吸收得到鹽酸溶液。本發(fā)明工藝簡單,溶液中氯以鹽酸的形式回收,其回收率達到95%;溶液爆破蒸發(fā)過程表面積迅速增加,提高水的蒸發(fā)速度,充分利用低熱值氣體和溶液中的熱量,降低了濃縮過程的能耗,濃縮效率高,對環(huán)境無污染。

鎳鐵粉的浸出及廢液的處理方法 863     

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一種鎳鐵粉的浸出及廢液的處理方法。本發(fā)明屬有色金屬冶金領(lǐng)域,涉及鎳鐵粉的酸浸和沉鎳廢水的處理的方法。本發(fā)明是在鎳鐵粉中加入鹽酸溶液并加熱、通入空氣或氧氣浸出,浸出液加入沉鎳劑將鎳離子沉淀為硫化鎳,并同時得到含氯化物的沉鎳廢液;沉鎳廢液部分返回鎳鐵粉的浸出,其余廢液霧化后與含氯化氫的熱氣體混合,干燥后得到氯化物固體和含氯化氫的氣體;氯化氫的氣體經(jīng)吸收、洗滌產(chǎn)出鹽酸溶液返回鎳鐵粉的浸出,氯化物固體經(jīng)焙燒,分解為氧化物和所述氯化氫熱氣體。本方法工藝簡單,鎳、鈷回收率高,生產(chǎn)效率高,鎳鐵粉的浸出劑鹽酸可循環(huán)使用,成本低;無廢水排放,對環(huán)境無污染。

銀礦全濕法制取海綿銀和硝酸銀 934     

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銀礦全濕法制取海綿銀和硝酸銀。本發(fā)明是一種以銀礦為原料濕法提銀(海綿銀)并進而制取硝酸銀,同時以化工產(chǎn)品形式回收伴生金屬的化學冶金方法。本法以稀硝酸為浸出劑從礦石中浸出銀,經(jīng)過沉淀脫雜,絡(luò)合分離、還原凈化,制得樹枝狀單質(zhì)海綿銀。從化學海綿銀出發(fā),硝化制取硝酸銀,反應(yīng)活性好,硝化原料少,合成時間短,金屬收率高。伴生金屬以化工產(chǎn)品形式回收,廢氣、廢水以化肥形式回收,基本無三廢污染。

冶煉煙氣產(chǎn)生的含砷污酸綜合利用方法 978     

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一種冶煉煙氣產(chǎn)生含砷污酸綜合利用方法，采用低溫廢水蒸餾處理裝備將含砷10g/L～20g/L、含硫酸15～20％的含砷污酸進行凈化處理，得到含砷小于0.5mg/L、pH值7?8的凈化水和含砷20g/L～50g/L、硫酸質(zhì)量含量30～70％的高濃度酸性廢水；將凈化水回用于冶煉生產(chǎn)流程；將高濃度酸性廢水緩慢加入到芐基胂酸鈉溶液中進行酸化反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度在50℃以下，中和至pH值2～3，析出芐基胂酸；將析出的芐基胂酸脫水，得到芐基胂酸產(chǎn)品；脫水后的含砷廢液經(jīng)過結(jié)晶脫鹽，回用于制備亞胂酸鈉溶液。本發(fā)明方法能耗低、效率高、凈化效果優(yōu)越，具有顯著的環(huán)保節(jié)能效果。

造紙清潔生產(chǎn)污水處理用過濾裝置 1105     

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本發(fā)明公開了一種造紙清潔生產(chǎn)污水處理用過濾裝置，包括廢水池部、過濾網(wǎng)部和回收纖維部，所述廢水池部包括廢水池，所述廢水池具有進水口和第一出水口，所述過濾網(wǎng)部包括用作傳送帶的過濾網(wǎng)、用以驅(qū)動所述過濾網(wǎng)循環(huán)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)和設(shè)置于所述過濾網(wǎng)下方的過濾水收集器，所述第一出水口位于所述過濾網(wǎng)的一端上側(cè)，所述回收纖維部包括刮刀結(jié)構(gòu)和回收槽，所述刮刀結(jié)構(gòu)用以刮下所述過濾網(wǎng)的另一端附著的雜質(zhì)，所述回收槽用以收集所述刮刀結(jié)構(gòu)刮下的雜質(zhì)。本發(fā)明的過濾網(wǎng)采用循環(huán)使用的方式，在過濾網(wǎng)進行過濾的同時由刮刀結(jié)構(gòu)隨時對過濾網(wǎng)進行清理，防止過濾網(wǎng)堵塞，提高了污水過濾效率，能夠滿足中大型造紙企業(yè)的連續(xù)污水處理需求。

從銅冶煉煙塵中回收砷的系統(tǒng) 780     

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一種從銅冶煉煙塵中回收砷的系統(tǒng)，包括有按順序依次連接的余熱鍋爐降溫系統(tǒng)(1)、電收塵器收塵系統(tǒng)(2)、SO3脫除系統(tǒng)、煙塵快速冷卻系統(tǒng)、砷回收系統(tǒng)(5)；SO3脫除系統(tǒng)包括反應(yīng)器，反應(yīng)器的上部開設(shè)有一組石灰粉或小蘇打粉噴入口，反應(yīng)器的底部灰斗下端設(shè)置有灰塵出料口及灰塵出料口閥門，在反應(yīng)器的側(cè)壁開設(shè)有反應(yīng)器煙塵出口；煙塵快速冷卻系統(tǒng)包括驟冷塔，驟冷塔的上部開設(shè)有一組噴水孔，驟冷塔的底部設(shè)置有煙塵出料口及煙塵出料口閥門，在煙塵出料口閥門上方設(shè)置有溢流口，在驟冷塔的側(cè)壁下部開設(shè)有驟冷塔煙塵出口。本實用新型可減少煙塵中砷含量，便于后續(xù)制酸生產(chǎn)和減少廢水及排放。

鋁電解煙氣水平噴霧脫硫裝置 692     

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本實用新型公開了一種鋁電解煙氣水平噴霧脫硫裝置，包括石灰石倉、濕式球磨機、石灰石漿粗料桶、氧化風機、循環(huán)漿泵、石灰石漿細料桶、石灰石旋流泵、石灰石漿泵、石灰石漿液旋流器、水平吸收塔、換熱器、石膏漿泵、過濾水泵、真空裝置、真空皮帶脫水機、分水旋流漿泵、廢水旋流器、石膏旋流器、增壓風機、旁路擋板門和煙囪。主要采用在水平吸收塔內(nèi)生成二水石膏，SO2被脫除。吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)脫水裝置脫水后回收。脫硫后的煙氣排除。能夠獲得鋁電解煙氣低濃度二氧化硫高效、經(jīng)濟、安全治理新工藝、新方法及其配套設(shè)備，達到高效脫硫除塵、降低投資成本、降低脫硫運行成本、提高鋁電解煙氣凈化設(shè)備及工作現(xiàn)場安全性能的目的。

鋁電解煙氣水平噴霧脫硫裝置和方法 770     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解煙氣水平噴霧脫硫裝置和方法，包括石灰石倉、濕式球磨機、石灰石漿粗料桶、氧化風機、循環(huán)漿泵、石灰石漿細料桶、石灰石旋流泵、石灰石漿泵、石灰石漿液旋流器、水平吸收塔、換熱器、石膏漿泵、過濾水泵、真空裝置、真空皮帶脫水機、分水旋流漿泵、廢水旋流器、石膏旋流器、增壓風機、旁路擋板門和煙囪。主要采用在水平吸收塔內(nèi)生成二水石膏，SO2被脫除。吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)脫水裝置脫水后回收。脫硫后的煙氣排除。能夠獲得鋁電解煙氣低濃度二氧化硫高效、經(jīng)濟、安全治理新工藝、新方法及其配套設(shè)備，達到高效脫硫除塵、降低投資成本、降低脫硫運行成本、提高鋁電解煙氣凈化設(shè)備及工作現(xiàn)場安全性能的目的。

純水機反應(yīng)釜 907     

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本實用新型公開了一種純水機反應(yīng)釜，反應(yīng)釜體(1)、支架(2)、進水口(4)和出水口(5)，反應(yīng)釜體(1)底部設(shè)置有所述支架(2)和出水口(5)，頂部設(shè)置有所述進水口(4)；還包括活性炭過濾層(3)、液位表(6)、觀察窗(7)、振動裝置(8)、離心裝置，反應(yīng)釜體(1)內(nèi)部縱向交錯設(shè)置所述若干活性炭過濾層(3)，反應(yīng)釜體(1)底側(cè)內(nèi)部設(shè)置所述離心裝置，反應(yīng)釜體(1)與所述出水口(5)連接處設(shè)置振動裝置(8)。本實用新型的優(yōu)點在于提供了一種純水機反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，同時在凈水過程中效率高效，廢水產(chǎn)生較小甚至零廢水排放。

從銅冶煉煙塵中回收砷的系統(tǒng)及方法 993     

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一種從銅冶煉煙塵中回收砷的系統(tǒng)及方法，包括有按順序依次連接的余熱鍋爐降溫系統(tǒng)(1)、電收塵器收塵系統(tǒng)(2)、SO3脫除系統(tǒng)、煙塵快速冷卻系統(tǒng)、砷回收系統(tǒng)(5)；SO3脫除系統(tǒng)包括反應(yīng)器，反應(yīng)器的上部開設(shè)有一組石灰粉或小蘇打粉噴入口，反應(yīng)器的底部灰斗下端設(shè)置有灰塵出料口及灰塵出料口閥門，在反應(yīng)器的側(cè)壁開設(shè)有反應(yīng)器煙塵出口；煙塵快速冷卻系統(tǒng)包括驟冷塔，驟冷塔的上部開設(shè)有一組噴水孔，驟冷塔的底部設(shè)置有煙塵出料口及煙塵出料口閥門，在煙塵出料口閥門上方設(shè)置有溢流口，在驟冷塔的側(cè)壁下部開設(shè)有驟冷塔煙塵出口。本發(fā)明可減少煙塵中砷含量，便于后續(xù)制酸生產(chǎn)和減少廢水及排放。

鋁合金生產(chǎn)冷卻水循環(huán)利用方法 710     

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一種鋁合金生產(chǎn)冷卻水循環(huán)利用方法，將電解鋁生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含氟廢水、鋁合金生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含油廢水全部匯集到污水處理站進行脫氟、脫氯、脫污一級處理；經(jīng)一級處理的廢水進入鋁電解廢槽襯堆浸處理系統(tǒng)，對電解鋁廢槽襯進行無害化處理及資源化利用；對無害化處理后的含氟廢水，經(jīng)電解鋁廢槽襯蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進行蒸發(fā)結(jié)晶，蒸發(fā)結(jié)晶后固態(tài)氟化鹽、氯化鹽和液態(tài)水徹底分離，實現(xiàn)電解鋁生產(chǎn)過程含氟廢水和鋁合金生產(chǎn)過程含油廢水的無害化處理；經(jīng)無害化處理后的水再次進入鋁合金生產(chǎn)過程，作為鋁合金生產(chǎn)冷卻水，實現(xiàn)所有廢水的資源化循環(huán)利用。本發(fā)明方法綠色、環(huán)保、高效、經(jīng)濟。

生物活性炭負載羥基磷灰石復合材料及其應(yīng)用方法 1153     

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本發(fā)明公開了一種生物活性炭負載羥基磷灰石復合材料及其應(yīng)用方法，本發(fā)明以花生殼為原料采用不同的活化劑制備生物活性炭，并于生物活性炭上負載羥基磷灰石材料，得到了生物活性炭負載羥基磷灰石的復合材料，將羥基磷灰石吸附、表面過濾和深層過濾優(yōu)勢及花生殼制備的生物活性炭具有較強的吸附性和催化性能相結(jié)合，將復合材料裝填固相萃取柱，并公開了將本發(fā)明的復合材料應(yīng)用于氟節(jié)胺和呋喃丹的凈化應(yīng)用方法，降低分析成本，提高檢測靈敏度，本復合材料不僅用于飲用水和生活用水、工業(yè)廢水和生活污水的凈化處理，另外，還可投入至農(nóng)村環(huán)境綜合治理中，改善生態(tài)環(huán)境，提升生活品質(zhì)，加快振興新農(nóng)村的步伐，具有廣泛的應(yīng)用前景。

利用廢鈀-氧化鋁催化劑聯(lián)產(chǎn)鈀和鋁方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種利用廢鈀?氧化鋁催化劑聯(lián)產(chǎn)鈀和鋁方法，所述方法包括以下步驟：將廢鈀?氧化鋁催化劑粉碎后，加入熔劑進行熔鹽電解，得到電解粗鋁和電解質(zhì)；將所述電解粗鋁熔析得到金屬鋁和含鈀殘渣，將所述含鈀殘渣與所述電解質(zhì)混合，并加入部分所述電解粗鋁進行熔煉，得到金屬熔體和和熔煉渣；將所述金屬熔體水淬后，加入鹽酸溶解水淬產(chǎn)物中的鋁，得到鈀金屬和含鋁溶液。本發(fā)明的方法具有鈀收率高、綠色環(huán)保、資源利用率高、富集效果好、設(shè)備成熟等優(yōu)點，載體氧化鋁全部回收，無廢渣廢水產(chǎn)生，工業(yè)化應(yīng)用前景廣闊。

從含鋅銅碲鉍銦物料的分離方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種從含鋅銅碲鉍銦物料的分離方法：它包括以下步驟：S1：用水溶液將還原渣漿化，然后加入工業(yè)濃硫酸反應(yīng)，在反應(yīng)過程中，緩慢的加入雙氧水，反應(yīng)完成后，進行固液分離，得到濾液A和浸出渣；S2：用生產(chǎn)水將浸出渣漿化，加入工業(yè)濃硫酸反應(yīng)，在反應(yīng)過程中，緩慢的加入雙氧水，反應(yīng)完成后，進行固液分離，得到濾液B和鉍精礦，濾液B返回S1做調(diào)漿液；S3：在濾液A加入鐵粉，反應(yīng)完成后，再進行固液分離，得到粗碲化銅產(chǎn)品和濾液C。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過兩次浸出，使得鋅、銅浸出率97?99%，碲、銦浸出率79?89%，與處理前還原渣比較，鉍精礦品位提高4倍；工藝流程短，具有較好的經(jīng)濟效益，且沒有廢水、廢渣的產(chǎn)生，符合環(huán)保要求。

次氧化鋅粉堿洗脫氯水的無害化資源化處理方法 1083     

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本發(fā)明是一種次氧化鋅粉堿洗脫氯水的無害化資源化處理方法，做法是：將含有Na、Cl和重金屬Pb、Zn的次氧化鋅粉堿洗脫氯廢水進行等中和混凝沉淀處理，得含重金屬Pb、Zn等的沉渣，送回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)等工序綜合回收，所得氯化鈉濾液送入多效蒸發(fā)結(jié)晶處理，濾液在多效蒸發(fā)器中蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、離心機脫水，產(chǎn)出商品NaCl晶體，蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽冷凝水進入反滲透膜處理，濃水返三效蒸發(fā)，淡水作鍋爐供水用。本發(fā)明工藝簡單，技術(shù)成熟可靠，操作簡便，指標穩(wěn)定，具廣泛推廣價值，處理費用低，環(huán)境效益和社會效益好。它為工業(yè)廢水資源化綜合利用，實現(xiàn)減量化清潔生產(chǎn)提供了新的技術(shù)途徑。

錫酸鉀的生產(chǎn)新方法 767     

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錫酸鉀的生產(chǎn)新方法。本發(fā)明屬于一種無機化合物錫酸鉀的生產(chǎn)工藝,是采用四氯化錫生產(chǎn)錫酸鉀的新方法。本發(fā)明的工藝步驟是:①金屬錫與氯氣反應(yīng),合成四氯化錫;②四氯化錫與堿中和,得到的沉淀經(jīng)過加水洗滌,固液分離,得到正錫酸;③正錫酸與氫氧化鉀合成錫酸鉀,經(jīng)過蒸發(fā)濃縮、干燥后,得到錫酸鉀產(chǎn)品。本發(fā)明易操作,不產(chǎn)生有毒廢氣,洗滌廢水容易處理,并且設(shè)備的防腐要求也降低。錫酸鉀生產(chǎn)各步驟反應(yīng)完全,簡化了工藝流程,也使產(chǎn)品純度、白度、產(chǎn)出率得到提高,成本降低,是一種工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)高品質(zhì)錫酸鉀的好方法。

直投式益生菌發(fā)酵小米辣及其制備方法 1247     

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本發(fā)明屬于食品生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直投式益生菌發(fā)酵小米辣產(chǎn)品及其制備方法。采用如下原料經(jīng)鼠李糖乳桿菌NCU2217發(fā)酵制備所得：小米辣40?60份、蔗糖2?5份、食鹽2?6份、異維C鈉0.1?0.2份、純凈水28.8?55.9份。上述產(chǎn)品具有發(fā)酵周期短、鹽含量低、營養(yǎng)豐富、風味宜人、安全衛(wèi)生、不含香精色素等添加劑且保質(zhì)期較長的特點，制作過程無廢水排放且適合于大規(guī)模工業(yè)化標準化生產(chǎn)。

用于造紙廢水處理過程中的氣液混合裝置 943     

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本實用新型公開了一種用于造紙廢水處理過程中的氣液混合裝置，包括雙軸電機，氣液混合器，所述氣液混合器外側(cè)壁固定安裝有雙軸電機架，所述雙軸電機架下端固定連接有雙軸電機，所述雙軸電機一端輸出軸與三角凸輪固定連接，所述三角凸輪側(cè)壁套設(shè)有凸輪架，所述凸輪架對稱設(shè)置有凹形連接桿，所述凹形連接桿左桿內(nèi)側(cè)壁固定連接有第活第一活塞桿與第二活塞桿，所述氣液混合器最側(cè)壁貫穿安裝有液體管道和氣體管道，本實用新型通過雙軸電機、三角凸輪、凸輪架和凹形連接桿的配合作用，利用往復運動實現(xiàn)了單個雙軸電機對混合氣液、增壓、過濾等步驟的同時進行，節(jié)省了能耗，且在后續(xù)工序中，過濾器進行往復運動能夠二次混合氣液，從而使得氣液混合充分。

環(huán)保型造紙生產(chǎn)用的廢水纖維回收處理裝置 955     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型造紙生產(chǎn)用的廢水纖維回收處理裝置,包括箱體，單軸電機，所述箱體上端外壁固定連接有單軸電機架，所述單軸電機架腔內(nèi)固定安裝有單軸電機，所述單軸電機輸出軸固定連接有第一滾輪，所述箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有四個內(nèi)壁滾輪，所述單軸電機的輸出軸貫穿箱體的側(cè)壁與內(nèi)壁滾輪一側(cè)固定連接，所述箱體內(nèi)腔前端固定安裝有分離攪拌箱，所述分離攪拌箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有四個分離攪拌輪，所述分離攪拌輪的轉(zhuǎn)動端與其相對應(yīng)的內(nèi)壁滾輪固定連接，本實用新型通過單軸電機、漂白機構(gòu)、分離攪拌箱、過濾機構(gòu)的共同作用下實現(xiàn)了定量漂白、打漿、過濾、烘干的同步工作，并對環(huán)保型造紙產(chǎn)生的廢液中紙纖維進行回收處理。

富集與測定廢水中微量砷的裝置 674     

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一種富集與測定廢水中微量砷的裝置，包括磨口三口燒瓶，長玻璃管，短玻璃管；所述長玻璃管上設(shè)置有加液漏斗，所述長玻璃管中設(shè)置有富集砷的填料，所述長玻璃管下方設(shè)置有活塞，所述長玻璃管與磨口三口燒瓶中間磨口連接；所述磨口三口燒瓶的左邊磨口上設(shè)置有磨口玻璃塞；所述磨口三口燒瓶的右邊磨口上設(shè)置有短玻璃管；所述短玻璃管內(nèi)放置有試紙。本實用新型能夠完成微量砷富集、洗脫及砷斑法檢測等一系列砷的檢驗工作，裝置簡單便攜，并且適應(yīng)野外快速檢測的要求。

強化處理冶金含鉈廢水的裝置 946     

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本實用新型涉及一種強化處理冶金含鉈廢水的裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域；所述預處理調(diào)節(jié)池、強堿性處理池、除鉈反應(yīng)池、深度除鉈反應(yīng)池、絮凝沉淀池和壓濾機經(jīng)泵和管道依次相互連通，且預處理調(diào)節(jié)池與石灰乳制備槽經(jīng)泵和管道相連，強堿性處理池與強堿性溶劑制備槽經(jīng)泵和管道相連，除鉈反應(yīng)池與除鉈劑制備槽經(jīng)泵和管道相連，深度除鉈反應(yīng)池與生物深度除鉈劑制備槽經(jīng)泵和管道相連，絮凝沉淀池與絮凝劑制備槽經(jīng)泵和管道相連；本實用新型運行穩(wěn)定、工藝簡潔、實用性強、維護方便，并可通過調(diào)整藥劑的用量，處理不同含量的冶金含鉈廢水，且通過安裝均勻加注裝置，使得加入的溶液均勻反應(yīng)，加快反應(yīng)速度，提升整體效率。

從高鹽廢水中提取高純硫酸銫的設(shè)備 823     

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一種從高鹽廢水中提取高純硫酸銫的設(shè)備，涉及廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域，其包括依次串聯(lián)的制冷罐、第一萃取罐、第一蒸發(fā)罐、第二萃取罐以及第二蒸發(fā)罐。在使用時，其可以先對高鹽廢水進行冷凍處理，使其中的鈉離子以高品級硫酸鈉的形式析出，并降低冷凍后液中的鈉離子、硫酸根離子含量。隨后通過第一次的萃取、反萃，并對反萃后液進行第一次蒸發(fā)，使鉀離子結(jié)晶析出。最后對蒸發(fā)后液進行二次萃取、反萃、蒸發(fā)，得到高品級的硫酸銫產(chǎn)品。

精錫冶煉清潔生產(chǎn)脫硫脫砷廢水澄清循環(huán)利用系統(tǒng) 1107     

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本實用新型公開了一種精錫冶煉清潔生產(chǎn)脫硫脫砷廢水澄清循環(huán)利用系統(tǒng)，包括放料機構(gòu)、蓋體、主體和攪拌軸，所述主體的頂端活動連接有蓋體，且蓋體的一側(cè)設(shè)置有放料機構(gòu)，所述蓋體的頂端固定連接有第二伺服電機，所述主體的一側(cè)固定連接有過濾腔，且過濾腔的內(nèi)部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾腔的底端固定連接有連接管，且連接管上安裝有水泵，所述連接管的一端與主體的底端相連通，所述主體底端的兩側(cè)均固定連接有支撐腳。本實用新型通過在蓋體的頂端均勻固定連接有第二伺服電機，第二伺服電機啟動帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌葉對廢水和處理劑進行攪拌，增加反應(yīng)速度，隨后等待反應(yīng)的進行，使廢水處理更加快速，節(jié)省更多的時間。

含高濃度氯鹽有機錫廢水的處理方法 911     

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本發(fā)明是一種含有有機物和高濃度氯鹽的有機錫廢水的處理方法。該方法是在中溫中壓的條件下,通入氧氣,加入催化劑,將廢水中的有機物進行氧化分解去除,過濾后的濾液濃縮結(jié)晶,回收氯鹽。采用本方法,將有機物進行氧化分解,解決了有機廢水產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,同時還可有效回收氯鹽。

養(yǎng)牛場廢水處理系統(tǒng) 1028     

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本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種可自動清理、不易堵塞的養(yǎng)牛場廢水處理系統(tǒng)。該廢水處理系統(tǒng)包括沿污水流向依次連接的調(diào)節(jié)池、需氧池、厭氧池、氣浮池、臭氧濾池和蓄水池，所述氣浮池連有污泥濃縮池。所述調(diào)節(jié)池通過多條排水槽與牛舍連接，所述每條排水槽的一側(cè)均設(shè)有支架，所述排水槽中與支架相應(yīng)位置設(shè)有網(wǎng)兜。所述需氧池與厭氧池之間、厭氧池與氣浮池之間均設(shè)有濾水管道，所述濾水管道中設(shè)有多個杯狀濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)底部邊緣設(shè)置轉(zhuǎn)軸和第一彈性繩，所述濾水管道外壁上與濾網(wǎng)相對應(yīng)的位置設(shè)有清潔盒和電磁鐵。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)管道中濾網(wǎng)的自動清理，使管道保持暢通，大大減小了廢水處理系統(tǒng)發(fā)生堵塞的幾率。

含重金屬離子污染物廢水處理裝置 1119     

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本實用新型公開了一種含重金屬離子污染物廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有廢水處理中大批量添加化合物，不方便混合攪拌，從而不利于持續(xù)性處理的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括處理箱，所述處理箱的頂部焊接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有雙軸電機，所述雙軸電機的底端輸出軸固定連接有攪拌機構(gòu)，所述雙軸電機的頂端輸出軸固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿的外圈螺紋套設(shè)有連接板，所述連接板的頂部兩側(cè)焊接有固定桿，所述固定桿的頂端焊接有活動板，所述活動板的底部右側(cè)焊接有升降桿，所述升降桿的底端固定連接有密封塞。本實用新型方便間歇式添加化合物原料，同時可以不斷攪拌，保證反應(yīng)更高效充分，有利于廢水持續(xù)性處理。

高效處理砷化工廢水的方法 1115     

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一種高效處理砷化工廢水的方法，采用減壓蒸餾處理高鹽含砷廢水，先將砷化工廢水加入靜置槽進行靜置沉淀，使砷化工廢水分層；然后將靜置分層后的砷化工廢水中間液泵至減壓蒸餾濃縮釜內(nèi)進行減壓蒸餾處理，減壓蒸餾后冷凝液水質(zhì)達到砷含量低于100mg/L、Na⁺含量低于50mg/L的砷化工產(chǎn)品回用水質(zhì)標準。本發(fā)明工藝設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本低，無二次污染，冷凝液水質(zhì)能達到砷化工產(chǎn)品回用水質(zhì)要求。

從高鹽廢水中提取高純硫酸銫的方法和設(shè)備 815     

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一種從高鹽廢水中提取高純硫酸銫的方法，涉及廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域，該方法是先對高鹽廢水進行冷凍處理，使其中的鈉離子以高品級硫酸鈉的形式析出，并降低冷凍后液中的鈉離子、硫酸根離子含量。隨后通過第一次的萃取、反萃，并對反萃后液進行第一次蒸發(fā)，使鉀離子結(jié)晶析出。最后對蒸發(fā)后液進行二次萃取、反萃、蒸發(fā)，得到高品級的硫酸銫產(chǎn)品。其不僅操作簡單方便，并且對設(shè)備要求不高，具有較佳的實用價值。一種從高鹽廢水中提取高純硫酸銫的設(shè)備，該設(shè)備用以配合上述方法使用，包括依次串聯(lián)的制冷罐、第一萃取罐、第一蒸發(fā)罐、第二萃取罐以及第二蒸發(fā)罐。其不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，還具有較高的處理效率。