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本發(fā)明涉及蘭炭廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種蘭炭生產(chǎn)用廢水蒸氨脫酚耦合裝置,包括加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)的上方架設(shè)有噴淋塔,所述噴淋塔的側(cè)壁安裝有換熱機構(gòu),所述噴淋塔遠(yuǎn)離換熱機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有預(yù)熱機構(gòu),所述預(yù)熱機構(gòu)和所述加熱機構(gòu)相連接;所述加熱機構(gòu)上安裝有輸氣機構(gòu);通過設(shè)置的加熱機構(gòu)能夠?qū)蟹拥乃羝M(jìn)行燃燒,進(jìn)而使得燃燒后的酚分解成水和二氧化碳,形成水蒸氣從換熱機構(gòu)的內(nèi)部進(jìn)行換熱,加熱機構(gòu)還能夠?qū)M(jìn)入到加熱室內(nèi)部的含酚液體加熱,進(jìn)而讓含酚的液體汽化后通過輸氣機構(gòu)將其輸入到燃燒室的內(nèi)部進(jìn)行燃燒,通過設(shè)置的預(yù)熱機構(gòu),能夠?qū)?dǎo)水管內(nèi)部的水進(jìn)行預(yù)熱,并且能夠節(jié)約大量的水。
本發(fā)明公開了一種高濃有機廢水的鹽資源回收系統(tǒng)和方法,處理系統(tǒng)包括原水池、有機膜濃縮單元、蒸發(fā)濃縮單元、氯化鈉蒸發(fā)器、混鹽蒸發(fā)器和雜鹽結(jié)晶器;回收鹽資源方法包括步驟(1)膜濃縮;步驟(2)硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶;步驟(3)冷凍結(jié)晶;步驟(4)氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶;步驟(5)雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶。有益效果:本發(fā)明的處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,易實現(xiàn);本發(fā)明的處理方法簡單,處理成本低,同時處理效率較高;并且本發(fā)明系統(tǒng)運行穩(wěn)定,受水質(zhì)波動影響較小,能夠充分保證出鹽品質(zhì)及鹽資源化率;實現(xiàn)高濃有機廢水的資源化利用。
本發(fā)明公開了一種高含鹽廢水蒸發(fā)母液的處理方法,包括以下步驟:對高含鹽廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)行納濾處理,濾過液蒸發(fā)結(jié)晶處理析出氯化鈉產(chǎn)品鹽后得到氯化鈉蒸發(fā)母液,截留液蒸發(fā)濃縮后冷凍結(jié)晶處理析出芒硝后得到硫酸鈉冷凍母液;對所述硫酸鈉冷凍母液繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶處理析出硫酸鈉和氯化鈉混鹽后得到硫酸鈉蒸發(fā)母液,將所述混鹽進(jìn)行溶解、稀釋后回流至納濾系統(tǒng);將所述氯化鈉蒸發(fā)母液和所述硫酸鈉蒸發(fā)母液依次進(jìn)行有機物處理、稀釋和生化處理,然后回流至預(yù)處理系統(tǒng)后進(jìn)入納濾系統(tǒng)進(jìn)行納濾處理。本發(fā)明公開了一種高含鹽廢水蒸發(fā)母液處理系統(tǒng)。
本實用新型公開了一種用于處理高含鹽廢水的離子交換系統(tǒng),其包括離子交換進(jìn)水箱、離子固定流化床、離子交換產(chǎn)水箱、兩個無線傳輸液位計、在線硬度檢測儀和控制器,在所述離子交換進(jìn)水箱上和所述離子交換產(chǎn)水箱上分別設(shè)有無線傳輸液位計;在所述離子交換產(chǎn)水箱上安裝有所述在線硬度檢測儀;兩個所述無線傳輸液位計和所述在線硬度檢測儀分別與所述控制器的輸入端連接。有益效果:上述離子交換系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)離子交換系統(tǒng)獨立控制;可直接將離子交換系統(tǒng)組合到高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)中,無需重新設(shè)計高含鹽廢水零排放處理的控制系統(tǒng),組合方便快捷,省時省力,且提高了工作效率,降低了人工成本。
本實用新型公開了一種用于處理高含鹽廢水的軟化系統(tǒng),其包括軟化進(jìn)水池、軟化單元、軟化產(chǎn)水池、兩個無線傳輸液位計和控制器;軟化進(jìn)水池的出水口與軟化單元的進(jìn)水口通過進(jìn)水管連通,在進(jìn)水管上設(shè)置有軟化進(jìn)料泵;軟化單元的出水口與軟化產(chǎn)水池通過管道連通;在軟化進(jìn)水池和軟化產(chǎn)水池上分別設(shè)置有無線傳輸液位計;兩個無線傳輸液位計與控制器的輸入端連接;控制器的輸出端與軟化進(jìn)料泵連接。有益效果:上軟化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)軟化系統(tǒng)獨立控制;當(dāng)高含鹽廢水零排放處理需要軟化工藝時,可直接將軟化系統(tǒng)組合到高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)中,無需重新設(shè)計高含鹽廢水零排放處理的控制系統(tǒng),組合方便快捷,且提高了工作效率,降低了人工成本。
本發(fā)明公開了一種油氣廢水、油泥和巖屑的綜合處理方法,包括以下步驟:S100,對油氣廢水進(jìn)行氣浮除油、混凝/絮凝沉淀、過濾預(yù)處理,得到出水和浮渣;S200,對步驟S100中的所述出水進(jìn)行濃縮處理,得到高鹽分濃水和低鹽分高有機物的淡水;所述高鹽分濃水回收利用,所述低鹽分高有機物的淡水進(jìn)入步驟S300進(jìn)行處理;S300,將所述低鹽分高有機物的淡水和鉆井巖屑充分混合,并對所述混合物進(jìn)行微生物降解,得到一級A標(biāo)準(zhǔn)出水和可利用的污泥;以及S400,將步驟S100中的所述浮渣和油泥混合,在缺氧條件下加熱進(jìn)行裂解,并進(jìn)行油品回收。本發(fā)明還公開了一種油氣廢水、油泥和巖屑的綜合處理系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種油氣廢水和油泥的綜合處理方法,包括以下步驟:S100,對油氣廢水進(jìn)行氣浮除油、混凝/絮凝沉淀、過濾的預(yù)處理操作,得到出水和浮渣,并對所述出水進(jìn)行濃縮處理,得到高鹽分濃水和低鹽分高有機物的淡水,所述高鹽分濃水回收利用,所述低鹽分高有機物的淡水進(jìn)入步驟S300進(jìn)行處理;S200,向油泥中加入破乳劑和/或破膠劑進(jìn)行破乳反應(yīng),通過浮選和壓濾使所述油泥固液分離,所得油水混合物進(jìn)一步分離出油分和水分,所述水分進(jìn)入步驟S300進(jìn)行處理;S300,將步驟S100中所述低鹽分高有機物的淡水和步驟S200中所述水分混合,并對所述混合物進(jìn)行微生物降解、超濾和反滲透,得到達(dá)標(biāo)回用水。本發(fā)明還公開了一種油氣廢水和油泥的綜合處理系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種含鋁高鐵鹽酸廢水的分離回收方法,所述廢水中鋁和鐵分別為氯化鋁的Al3+和氯化鐵的Fe3+,將所述廢水用萃取體系對其中的鐵進(jìn)行萃取,得到低鐵萃余液及含鐵的負(fù)載有機相;將所述用反萃劑對所述負(fù)載有機相進(jìn)行反萃得到氯化鐵溶液,以便回收氯化鐵或鐵紅;本發(fā)明的萃取體系萃取鐵飽和容量大,選擇性高,鋁基本不被萃取,鐵和鋁的分離徹底,并且鐵易于反萃。
本實用新型公開了一種脫硫廢水用過濾裝置,包括主體單元,包括過濾箱,設(shè)置于所述過濾箱內(nèi)腔上端和下端的連接屜,設(shè)置于所述連接屜兩側(cè)的定位孔,設(shè)置于上端所述連接屜內(nèi)腔的濾雜層。本實用新型有益效果為:通過濾雜層,用于對廢水中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過濾,通過吸附濾層,用于對廢水的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,通過拉板,用于拉動活動板運動,通過活動板,用于帶動定位桿運動,通過定位孔和定位桿的配合,用于對連接屜進(jìn)行定位,通過復(fù)位彈簧,用于帶動活動板復(fù)位,從而解決了現(xiàn)有的脫硫廢水過濾裝置在使用時,由于濾網(wǎng)與過濾箱體采用焊接的方法進(jìn)行固定以至于后期不便于對其拆卸清理,導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞降低過濾效率。
本實用新型公開了一種循環(huán)利用碳酸鈣處理廢水系統(tǒng)。該循環(huán)利用碳酸鈣處理廢水系統(tǒng)包括軟化裝置、沉淀裝置、澄清裝置、污泥脫水裝置、過濾裝置、膜濃縮裝置、碳酸鈣煅燒裝置、氧化鈣熟化裝置以及蒸發(fā)結(jié)晶裝置,所述軟化裝置、沉淀裝置、澄清裝置、過濾裝置、膜濃縮裝置以及蒸發(fā)結(jié)晶裝置依次順序連接,所述污泥脫水裝置與所述沉淀裝置連接,所述氧化鈣熟化裝置與所述軟化裝置連接,所述碳酸鈣煅燒裝置分別與所述污泥脫水裝置和所述澄清裝置、所述氧化鈣熟化裝置連接。循環(huán)利用碳酸鈣處理廢水系統(tǒng)能夠減少系統(tǒng)能耗、減少碳排放、有效回收利用污泥、減少系統(tǒng)運行成本、實現(xiàn)廢水處理資源化循環(huán)利用。
本實用新型公開了一種用于處理高含鹽廢水的管式微濾系統(tǒng),其包括管式微濾進(jìn)水箱、反應(yīng)單元、循環(huán)槽、管式微濾膜組件、管式微濾產(chǎn)水單元、三個無線傳輸液位計和控制器;在管式微濾進(jìn)水箱、循環(huán)槽和管式微濾產(chǎn)水單元的管式微濾產(chǎn)水箱上分別設(shè)有無線傳輸液位計;三個無線傳輸液位計分別與控制器的輸入端連接,控制器的輸出端分別與進(jìn)水泵、循環(huán)泵、進(jìn)水閥組、產(chǎn)水閥組和循環(huán)閥組連接。有益效果:上述管式微濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)管式微濾系統(tǒng)獨立控制;可直接將管式微濾系統(tǒng)組合到高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)中,無需重新設(shè)計高含鹽廢水零排放處理的控制系統(tǒng),組合方便快捷,省時省力,且提高了工作效率,降低了人工成本。
本發(fā)明公開了一種高含鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶處理系統(tǒng)及方法,其系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、第一氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、氯化鈉母液緩存池、硝酸鉀冷凍結(jié)晶系統(tǒng)、第二氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng);其方法包括如下步驟:(1)廢水均質(zhì)均量處理;(2)第一氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶;(3)向氯化鈉母液中投加氯化鉀得到混合液;(4)冷凍析出硝酸鉀;(5)硝酸鉀冷凍母液蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明方法廢水處理成本低,產(chǎn)品種類多、雜鹽量小,產(chǎn)出的氯化鈉純度大于99%,硫酸鈉純度大于99%,硝酸鉀純度大于99%,雜鹽產(chǎn)出率小于等于10%。
本發(fā)明公開了一種低成本的高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶工藝及系統(tǒng),包括電流傳感器、觸發(fā)開關(guān)、控制器和控制開關(guān),所述電流傳感器和觸發(fā)開關(guān)的輸出端與控制器的輸入端連接,控制器的輸出端與控制開關(guān)的輸入端連接,本發(fā)明涉及高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該低成本的高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶工藝及系統(tǒng),通過清理系統(tǒng)的添加,可以讓低成本的高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶工藝工作完成后,立即對其內(nèi)部進(jìn)行高效精準(zhǔn)的清理,將其內(nèi)部的污漬和雜質(zhì)全部進(jìn)行清除,而且不會占用正常工作的時間,還可以保障工作人員的安全,使其進(jìn)行清理工作時不會受到影響,從而使各項處理單元中的設(shè)備使用更加穩(wěn)定,不會因為其內(nèi)部的雜質(zhì)導(dǎo)致工作效率下降,這便于人們使用。
本發(fā)明涉及一種含硅廢水的凈化方法,包括以下步驟:將含硅廢水的pH值調(diào)至7.5~9.5并進(jìn)行均質(zhì)均量處理,然后加入偏鋁酸鈉進(jìn)行除硅反應(yīng)15min~30min,并控制所述除硅反應(yīng)的過程中pH值保持在7.5~9.5,再將經(jīng)所述除硅反應(yīng)后的含硅廢水進(jìn)行混凝、絮凝、澄清和過濾,得到凈化水。本發(fā)明提供了一種以偏鋁酸鈉為基礎(chǔ)的含硅廢水的凈化方法,提高了二氧化硅的去除率,減小了藥劑投加量、藥劑投加種類及污泥產(chǎn)生量,減少了勞動強度,降低了凈化成本。
本實用新型公開了一種脫硫廢水回收用出水裝置,包括廢水過濾單元,包括過濾箱,設(shè)置于所述過濾箱內(nèi)腔上端兩側(cè)的固定板,設(shè)置于所述固定板內(nèi)腔的過濾網(wǎng),設(shè)置于所述過濾箱內(nèi)腔底部的集水箱,設(shè)置于所述集水箱正面的排水管,設(shè)置于所述過濾箱右側(cè)的水泵。本實用新型有益效果為:通過設(shè)置固定板,用于對過濾網(wǎng)進(jìn)行支撐,同時具備便于對過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸的優(yōu)點,進(jìn)而方便對過濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)進(jìn)行清洗,通過設(shè)置集水箱和排水管,用于對回收后的廢水進(jìn)行集中收集,同時便于后期對水流進(jìn)行排放,通過設(shè)置水泵、進(jìn)水管和出水管,用于對蓄水罐內(nèi)部的水傳輸至過濾箱的內(nèi)部,進(jìn)而便于廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾。
本發(fā)明公開了一種高氯低硫酸根廢水處理系統(tǒng),其包括調(diào)節(jié)池、第一反應(yīng)池、第一澄清池、第二反應(yīng)池、第二澄清池、污泥濃縮罐、砂濾器、蒸發(fā)結(jié)晶單元、臭氧反應(yīng)罐以及加藥單元;本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單設(shè)備少,投資成本低,可有效去除廢水中的SO42?、Ca2+、COD以及懸浮物等,并對廢水中含有的鹽分進(jìn)行回收。本發(fā)明還公開了一種高氯低硫酸根廢水處理工藝,包括如下工序:工序一酸堿調(diào)節(jié);工序二初步沉降;工序三除硬;工序四二次沉降;工序五過濾;工序六蒸發(fā)結(jié)晶;工序七臭氧氧化;工序八污泥濃縮;本系統(tǒng)工藝是一種針對氯離子含量較多而硫酸根含量較少的高鹽水的處置方法,可實現(xiàn)結(jié)晶鹽的最大程度資源化利用,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
本發(fā)明公開了一種多維高級氧化有機廢水深度處理方法和系統(tǒng)。所述處理方法包括如下步驟:經(jīng)預(yù)處理后的廢水與高級氧化氣體在多維高級氧化的條件下進(jìn)行反應(yīng),即實現(xiàn)對廢水的凈化處理;高級氧化氣體為O2、O3、ClO2或Cl2;多維高級氧化的條件為下述1)或2):1)高級氧化氣體、紫外光和催化劑;2)高級氧化氣體、紫外光、催化劑、電催化氧化和/或光催化氧化。本發(fā)明具有如下優(yōu)勢:臭氧是優(yōu)良的氧化劑,易制取,在水中分解快,無二次污染;多種高級氧化技術(shù)耦合,提高降解效率,節(jié)約降解時間,并且適應(yīng)多種有機廢水;增加預(yù)處理系統(tǒng),減少了能耗,降低了運行成本;產(chǎn)物有機物礦化程度高,方法綠色環(huán)保,流程簡單,無需高溫高壓,設(shè)備費用小。
本發(fā)明公開了一種提高氯化鈉資源化率的高鹽廢水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、一級納濾膜裝置、硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、RO膜裝置、RO濃水池、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、二級納濾膜裝置、母液混合池、加藥罐、過濾裝置以及雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元;節(jié)約了水資源,保護(hù)了環(huán)境,實現(xiàn)了高鹽廢水中鹽分的回收,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明還公開了一種提高氯化鈉資源化率的高鹽廢水處理工藝,包括如下工序:工序一一級納濾分鹽;工序二反滲透過濾;工序三硫酸鈉結(jié)晶和氯化鈉結(jié)晶;工序四混合加藥;工序五過濾除硅;工序六二級納濾分鹽;工序七雜鹽結(jié)晶;提高了氯化鈉的資源化率,避免了傳統(tǒng)方法造成的污泥產(chǎn)生量大、藥劑添加量大、藥劑成本的問題。
本實用新型公開了一種煤化工廢水零排放處理系統(tǒng),其包括濃鹽水調(diào)節(jié)池、高密度沉淀池、污泥脫水系統(tǒng)、污泥干燥系統(tǒng)、污泥研磨系統(tǒng)、陶粒造粒系統(tǒng)。本實用新型實現(xiàn)了高含鹽廢水處理過程中,從源頭到末端的真正治理,將高含鹽廢水的水全部回收利用,結(jié)晶鹽回收利用,廢水中的固體廢棄物的循環(huán)利用,真正意義上實現(xiàn)了變廢為寶,實現(xiàn)了零排放。
本發(fā)明公開了一種電化學(xué)降低廢水硬度的方法及系統(tǒng)。所述方法包括如下步驟:預(yù)處理后的廢水通入至電化學(xué)除硬裝置中進(jìn)行電解,然后與分散后的二氧化碳進(jìn)行反應(yīng),得到除硬后的廢水,再經(jīng)固液分離,即得到除硬水;所述電化學(xué)除硬裝置包括密閉的電解槽,所述電極槽內(nèi)或外部設(shè)有陰極和陽極。本發(fā)明提供的電化學(xué)降低廢水硬度的方法,在處理過程中不添加或較少添加化學(xué)試劑,即可有效去除廢水中的Ca2+、Mg2+等金屬陽離子;并且本發(fā)明除硬方法對整個污水處理系統(tǒng)影響不大,能夠有效降低下游污水處理系統(tǒng)負(fù)擔(dān),處理后的水可根據(jù)需求進(jìn)一步處理或直接利用。
本實用新型公開了一種高鹽廢水的納濾凈水系統(tǒng),屬于廢水處理裝置領(lǐng)域。該納濾凈水系統(tǒng)包括:收集預(yù)處理后的高鹽廢水的進(jìn)水池;用于與預(yù)處理高鹽廢水進(jìn)行分離得到納濾濃水和納濾產(chǎn)水的納濾系統(tǒng);用于將納濾濃水進(jìn)行結(jié)晶分離產(chǎn)生芒硝和冷凍母液的冷凍結(jié)晶系統(tǒng);用于將納濾產(chǎn)水進(jìn)行膜蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉和高濃度母液的膜蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng);納濾系統(tǒng)包括一級多段納濾系統(tǒng)和二級納濾系統(tǒng);通過本實用新型的納濾系統(tǒng),系統(tǒng)對多價鹽的截留率、對廢水的回收率均得到保證,同時,降低了系統(tǒng)的整體投資成本。
本實用新型公開了一種脫硫廢水加工用凈化裝置,包括過濾單元,包括過濾箱,設(shè)置于所述過濾箱內(nèi)腔上端的催化棒,設(shè)置于所述過濾箱內(nèi)腔下端的第一過濾屜,以及設(shè)置于所述過濾箱內(nèi)腔且位于所述第一過濾屜下端的第二過濾屜。本實用新型有益效果為:通過臭氧濾層,用于對廢水中攜帶的異味進(jìn)行吸附去除,通過吸附濾層,用于對廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,通過樹脂濾層,用于對廢水中的重金屬進(jìn)行吸附處理,通過殺菌燈,用于對廢水進(jìn)行紫外線消毒,解決了現(xiàn)有的脫硫廢水在凈化時,多依靠單一的過濾,一定程度上是不能滿足凈化處理需求的,且凈化時多為人工手動操作,費時費力,且易對工作人員造成身體損害的問題。
本實用新型公開了一種鉆井油污廢水分離過濾設(shè)備,包括底座,所述底座的上表面固定連接有四個支撐腿,所述支撐腿的頂端固定連接有箱體,所述箱體的內(nèi)部固定連接有隔離膜和過濾板,所述隔離膜設(shè)置有兩層,所述過濾板的過濾孔直徑為一厘米,且過濾板位于隔離膜的上方,所述過濾板的上表面左右兩側(cè)均固定連接有連接塊;本實用新型的優(yōu)點:過濾板對油污廢水混合物進(jìn)行第一步過濾,過濾后的液體,再經(jīng)由隔離膜將油污和廢水進(jìn)行分離排出,然后便可進(jìn)行下步處理,減少鉆井廢棄物對環(huán)境生態(tài)的污染,遏制生態(tài)環(huán)境的破壞,并且在電動推桿和銷軸等結(jié)構(gòu)的配合下,便于對滯留在過濾板上的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清理。
本發(fā)明公開了一種含油廢水的預(yù)處理系統(tǒng)及預(yù)處理方法,預(yù)處理系統(tǒng)包括油品合成調(diào)節(jié)池、綜合調(diào)節(jié)池、生化處理單元、若干個預(yù)處理池、分離池、預(yù)處理出水池和厭氧罐;預(yù)處理方法包括以下步驟:(1)生化預(yù)處理;(2)厭氧處理。有益效果:本發(fā)明的處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,易實現(xiàn);本發(fā)明將具有吸附作用的活性污泥重新與含油廢水混合,使活性污泥充分吸取廢水中的油,降低廢水中的含油量;同時活性污泥中攜帶的堿能夠重新回到廢水中,用于調(diào)節(jié)廢水的pH值,進(jìn)而降低了加堿量和廢水處理成本,并且避免了對活性污泥的浪費。
本實用新型公開了一種用于處理高含鹽廢水的高級氧化系統(tǒng),其包括高級氧化進(jìn)水箱、高級氧化循環(huán)槽、高級氧化單元、高級氧化產(chǎn)水箱、四個無線傳輸液位計和控制器;在高級氧化進(jìn)水箱、高級氧化循環(huán)槽、高級氧化氧化槽和高級氧化產(chǎn)水箱上分別設(shè)有無線傳輸液位計;四個無線傳輸液位計分別與控制器的輸入端連接;控制器的輸出端分別與高級氧化進(jìn)水泵、高級氧化循環(huán)泵和高級氧化產(chǎn)水泵連接。有益效果:上述高級氧化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)高級氧化系統(tǒng)獨立控制;可直接將高級氧化系統(tǒng)組合到高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)中,無需重新設(shè)計高含鹽廢水零排放處理的控制系統(tǒng),組合方便快捷,省時省力,且提高了工作效率,降低了人工成本。
本實用新型公開了一種用于處理高含鹽廢水的膜濃縮系統(tǒng),其包括膜濃縮進(jìn)水箱、膜濃縮單元、膜濃縮濃水箱、兩個無線傳輸液位計和控制器,膜濃縮進(jìn)水箱的出水口與膜濃縮單元的進(jìn)水口通過進(jìn)水管連通;膜濃縮單元的濃水口與膜濃縮濃水箱的進(jìn)水口通過濃水管連通;兩個無線傳輸液位計和進(jìn)膜壓力傳感器分別與控制器的輸入端連通;控制器的輸出端分別與進(jìn)水泵、高壓泵、進(jìn)水閥、調(diào)節(jié)閥組和產(chǎn)水閥組分別連接。有益效果:上述膜濃縮系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)膜濃縮系統(tǒng)獨立控制;可直接將膜濃縮系統(tǒng)組合到高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)中,無需重新設(shè)計高含鹽廢水零排放處理的控制系統(tǒng),組合方便快捷,省時省力,且提高了工作效率,降低了人工成本。
本實用新型公開了一種可保證鹽硝聯(lián)產(chǎn)穩(wěn)定運行的高鹽廢水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、納濾進(jìn)水原水池、納濾膜裝置、第一氧化裝置、第一氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、鹽硝聯(lián)產(chǎn)蒸發(fā)原水池、第二氧化裝置、蒸發(fā)濃縮裝置、硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、閃發(fā)罐、第二氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元以及雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元;本實用新型能夠節(jié)約水資源,保護(hù)環(huán)境,且運行穩(wěn)定,安全可靠,運行費用較低,避免了高鹽廢水對外排放對環(huán)境造成的破壞,具有極大的社會效益;還實現(xiàn)了高鹽廢水中鹽分的回收,且得到的氯化鈉結(jié)晶鹽和硫酸鈉結(jié)晶鹽的純度較高,可達(dá)到外售的標(biāo)準(zhǔn),提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種礦井含氟廢水資源化利用系統(tǒng)及工藝,其具體工作流程為:S1、礦井水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)水箱進(jìn)行均質(zhì)混合,出水進(jìn)入一級化學(xué)沉淀裝置,通過投加絮凝劑與混凝劑,去除水中的懸浮物,S2、沉淀出水依次進(jìn)入砂濾、超濾單元,去除水中的SS及膠體,S3、樹脂出水進(jìn)入脫碳單元對水中的堿度進(jìn)行脫除本發(fā)明涉及資源化利用回收技術(shù)領(lǐng)域,該礦井含氟廢水資源化利用系統(tǒng)及工藝,利用樹脂再生廢液處理含氟廢水:樹脂再生廢液進(jìn)入納濾系統(tǒng),系統(tǒng)產(chǎn)水中含有大量氯化鈉,作為軟化樹脂的再生液,納濾濃水富含鈣離子,可進(jìn)入除氟裝置,利用沉淀法去除氟離子,同時,采用反滲透產(chǎn)水與除氟裝置出水勾兌的形式來保證最終出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型公開了一種藻藍(lán)蛋白廢水輸送除渣裝置,包括機體組件,所述機體組件包括儲液罐、注液管、分離管、集水殼和輸送泵;處理機構(gòu),所述處理機構(gòu)包括液位計、電磁閥、濾筒、電機、軸桿和絞龍片。本實用新型通過液位計對儲液罐內(nèi)的液位數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測,當(dāng)液位計檢測的數(shù)據(jù)達(dá)到閾值時,通過電磁閥將廢水導(dǎo)入分離管的內(nèi)部,以便對廢水進(jìn)行集中輸送,然后通過濾筒過濾對廢水中攜帶的殘渣進(jìn)行攔截,然后通過電機利用軸桿帶動絞龍片轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的絞龍片帶動殘渣運動,以便將殘渣從分離管的一端排出進(jìn)行回收,從而將殘渣與廢水分離,避免了殘渣對廢水的無害化處理造成干擾,且提高了殘渣資源的利用率。
本發(fā)明提供一種從含鋁鹽酸廢水中脫除重金屬的方法,該方法具有選擇性高,流程短,試劑消耗少,大大降低廢水排放量的特點。所述方法,包括如下步驟:1)將含鋁鹽酸廢水用有機相萃取組合物進(jìn)行萃取,得到氯化鋁溶液和富含重金屬的有機相;2)將所述富含重金屬的有機相用水洗滌,將洗滌后的有機相用堿作為反萃劑進(jìn)行反萃,得到反萃后有機相和反萃液;所述有機相萃取組合物由萃取劑、改質(zhì)劑和稀釋劑組成,其中所述萃取劑為三烷基叔胺萃取劑,所述改質(zhì)劑為C8?C10醇或磷酸三丁酯,所述稀釋劑為磺化煤油。
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