用非鉻類金屬復(fù)合鞣劑鞣制綿羊靴筒革的方法 887     

 0

本發(fā)明是一種用非鉻類金屬復(fù)合鞣劑鞣制綿羊靴筒革的方法,包括有機(jī)醛預(yù)鞣和鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-1型金屬(無鉻)復(fù)合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點(diǎn)是工業(yè)化生產(chǎn)皮革收縮溫度可達(dá)90℃以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;染色濃艷,比鉻鞣革更適合做白色和淺色革;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價(jià)鉻危險(xiǎn);不需要對鞣后工藝和材料進(jìn)行特殊的調(diào)整,與現(xiàn)有制革工藝配套性好。本發(fā)明可以替代傳統(tǒng)的鉻粉對皮革的鞣制,消除生產(chǎn)過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對人類和環(huán)境的污染,為制革廠生產(chǎn)無鉻鞣革創(chuàng)造了新的途徑。

用非鉻類金屬復(fù)合鞣劑鞣制黃牛鞋面革的方法 857     

 0

本發(fā)明是一種用非鉻類金屬復(fù)合鞣劑鞣制黃牛鞋面革的方法,包括預(yù)處理、鞣制和后期處理步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復(fù)合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點(diǎn)是工業(yè)化生產(chǎn)皮革收縮溫度可穩(wěn)定在85℃以上,甚至90℃以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;染色濃艷,比鉻鞣革更適合做白色;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價(jià)鉻危險(xiǎn)。本發(fā)明可以替代傳統(tǒng)的鉻粉對皮革的鞣制,同時(shí)消除生產(chǎn)過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對人類和環(huán)境的污染,成品強(qiáng)度好,為制革廠生產(chǎn)無鉻鞣黃牛鞋面革創(chuàng)造了新的途徑。

建筑防爆設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 1037     

 0

本發(fā)明公開了一種建筑防爆設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，涉及建筑設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括由多個(gè)防爆墻組成的防爆總墻體，所述防爆墻均包括墻本體、防爆板、一端鉸接于墻本體上并與其傾斜設(shè)置的緩沖桿、與緩沖桿的另一端鉸接的滑塊以及設(shè)置于墻本體與防爆板之間的緩沖防爆裝置，兩所述緩沖桿鏡像布置于墻本體與防爆板之間，所述滑塊定向滑動(dòng)于所述防爆板上，在所述防爆墻本體外側(cè)設(shè)置有泄壓總墻體，所述泄壓總墻體由多個(gè)泄壓墻組成，且在頂部的所述泄壓墻上設(shè)置有泄壓機(jī)構(gòu)；通過防爆總墻體、泄壓總墻體以及泄壓機(jī)構(gòu)的相互作用，有效達(dá)到對防爆總墻體遭到破壞后減小廢屑飛濺的作用，具有提高建筑防爆性能，減小爆炸后危害損傷的效果。

環(huán)保的垃圾處理裝置 801     

 0

本實(shí)用新型提供一種環(huán)保的垃圾處理裝置，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體，所述筒體底部的外表面固定安裝有滑輪裝置，所述筒體內(nèi)腔頂部的右側(cè)固定安裝有進(jìn)料管，所述筒體內(nèi)腔右側(cè)的表面固定安裝有粉碎裝置，所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離筒體頂部的一端與粉碎裝置固定連接，所述粉碎裝置內(nèi)壁的底部固定安裝有漏斗狀出水管，所述筒體左側(cè)內(nèi)壁的底部固定安裝有固體垃圾存儲箱，所述筒體內(nèi)壁遠(yuǎn)離固體垃圾存儲箱的一側(cè)固定安裝有液體垃圾存儲箱，所述液體垃圾存儲箱的頂部與漏斗狀出水管固定連接。該環(huán)保的垃圾處理裝置，通過濾板分離了固態(tài)垃圾與液態(tài)垃圾，通過廢氣凈化裝置將廢氣的危害率降低。

制鞋用鞋底印花機(jī) 1079     

 0

本實(shí)用新型公開了一種制鞋用鞋底印花機(jī)，蓋板通過轉(zhuǎn)軸與印花箱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，印花箱內(nèi)部的后側(cè)壁等距離設(shè)有四個(gè)安裝槽，下模置于印花箱內(nèi)，下模的上表面等距離設(shè)有四個(gè)放置槽，電磁鐵下表面設(shè)有印花模，印花模為磁性模，印花模與電磁鐵之間磁性連接，氣泵和廢氣箱均置于印花箱的側(cè)壁，氣泵的出氣口通過連接管連接廢氣箱的進(jìn)氣口，氣泵的進(jìn)氣口連接出氣管的一端，出氣管的另一端置于印花箱內(nèi)，進(jìn)氣管置于印花箱的側(cè)壁，進(jìn)氣管的一端置于印花箱內(nèi)，進(jìn)氣管的另一端設(shè)有單向閥，可以快速對印花模進(jìn)行更換，使用起來比較方便，還可以避免加熱后產(chǎn)生的有害氣體會危害操作人員的健康，使用起來比較安全。

新型熨平機(jī) 810     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型熨平機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括底座、第一支撐座、柜門、第二支撐座、加熱筒、滾筒、頂板、第一開關(guān)、第二開關(guān)、第一電機(jī)、第二電機(jī)、電源線、控制器和除臭裝置，本實(shí)用新型的一種新型熨平機(jī)，通過設(shè)置了除臭裝置，在對布料進(jìn)行熨平時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過除臭裝置對廢氣進(jìn)行收集，然后在除臭裝置內(nèi)部進(jìn)行層層過濾，最后排出凈化過的氣體解決了現(xiàn)有技術(shù)在給布料進(jìn)行加熱熨平時(shí)，衣服會蒸發(fā)出水汽同時(shí)伴隨一些臭味和煙霧，有可能對使用者產(chǎn)生一些呼吸道疾病的危害的問題。

鈑金件加工用焊接裝置 787     

 0

本實(shí)用新型公開了鈑金加工領(lǐng)域的一種鈑金件加工用焊接裝置,包括機(jī)體，所述機(jī)體上端兩側(cè)均設(shè)有移動(dòng)槽，兩個(gè)所述移動(dòng)槽內(nèi)均安裝有伸縮桿，所述機(jī)體上端中部設(shè)有安裝槽，所述安裝槽上端設(shè)有收集盒，所述機(jī)體上端后部安裝有焊機(jī)，所述焊機(jī)上方設(shè)有吸煙管；鈑金件焊接時(shí)，啟動(dòng)吸煙機(jī)運(yùn)行通過吸煙頭接孔將焊接產(chǎn)生的有害煙霧吸收，減少對工作人員身體危害，有利于對空氣的維護(hù)，且提高其實(shí)用性和功能性；且通過收集盒收集鈑金件焊接產(chǎn)生的廢渣，避免廢渣掉落在機(jī)體上端，影響加工臺整潔，且導(dǎo)致后期不易清理，有效提高其功能性。

同步齒輪的加工工裝 857     

 0

本實(shí)用新型公開了一種同步齒輪的加工工裝，包括箱體，所述箱體的左側(cè)設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)，所述處理機(jī)構(gòu)包括水箱和風(fēng)機(jī)，所述水箱固定連接于箱體左側(cè)的底部，所述水箱的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊內(nèi)側(cè)的上端固定連接有金屬過濾網(wǎng)，所述滑塊內(nèi)側(cè)的下端固定連接有超精細(xì)濾網(wǎng)膜，所述風(fēng)機(jī)固定安裝于箱體左側(cè)的上端，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)粉端通過管道連通有進(jìn)風(fēng)盤，所述風(fēng)機(jī)的出粉端通過管道連通有軟管，所述軟管的底部位于水箱的內(nèi)腔。本實(shí)用新型設(shè)置了處理機(jī)構(gòu)和風(fēng)扇，起到了可有效的使其具備廢屑以及粉塵處理的功能，從而避免因廢屑較多以及粉塵較大而影響加工的效果以及質(zhì)量，并且還可用于避免其對工作人員的身體帶來危害。

打磨水除塵裝置 692     

 0

一種打磨水除塵裝置，通過在打磨操作平臺左右兩側(cè)分設(shè)儲水裝置。在操作平臺底下設(shè)有橫縱交叉的若干條引水槽的引水除塵裝置，將打磨時(shí)飄落的金屬粉塵通過流水沖刷進(jìn)引水槽，再通過引水槽將金屬粉末流入廢水池，可有效改善打磨操作的工作環(huán)境，防止飛揚(yáng)的金屬粉塵危害工人的身體健康，且進(jìn)入廢水池的金屬粉末可回收利用。

用于松緊帶生產(chǎn)用打磨設(shè)備 998     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于松緊帶生產(chǎn)用打磨設(shè)備，涉及松緊帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺板，所述工作臺板的頂部固定連接有收集筒，所述收集筒的內(nèi)部通過螺母螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部固定連接有活塞A，所述螺紋桿的外部套接有錐形齒A，所述螺紋桿的頂部通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承重板，所述工作臺板的頂部固定連接有伸縮導(dǎo)向桿，伸縮導(dǎo)向桿的頂部與承重板的底部相連接，所述承重板的頂部固定連接有伺服電機(jī)。用于松緊帶生產(chǎn)用打磨設(shè)備，防止工作人員手動(dòng)將零件進(jìn)行上下打磨，導(dǎo)致打磨面均勻不平，防止打磨的過程中產(chǎn)生廢屑對工作人員的身體健康產(chǎn)生危害，防止廢屑飄散在工作臺板的頂部，導(dǎo)致工作人員勞動(dòng)力增加。

獎(jiǎng)牌模板 797     

 0

本實(shí)用新型公開了一種獎(jiǎng)牌模板，解決了現(xiàn)有技術(shù)的獎(jiǎng)牌模板由一體結(jié)構(gòu)的板料裁切而來，裁切后的板材四周以及板材表面手工雕刻的修飾花紋均較為粗糙，需要經(jīng)過手工打磨以修光板料的四周及修飾花紋表面的毛刺，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且會產(chǎn)生大量粉塵，影響人體健康，此外，在板材背面打支架安裝孔或開懸掛槽時(shí)需要小心控制深度，一旦打穿板材，則會直接造成板材報(bào)廢的問題，它包括面板及固定在面板底面的背板，所述面板上表面與背板底面均設(shè)有木紋紙，面板表面形成內(nèi)容標(biāo)示區(qū)，內(nèi)容標(biāo)示區(qū)內(nèi)設(shè)有熱壓形成的凹凸花紋，背板上設(shè)有支架安裝孔與懸掛槽。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本與報(bào)廢率低，制作方便，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度與對人體的危害等有益效果。

內(nèi)置式多級過濾型拋光設(shè)備 743     

 0

本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置式多級過濾型拋光設(shè)備，包括設(shè)備箱、拋光裝置、過濾裝置、排水槽裝置，所述拋光裝置包括拋光輪以及驅(qū)動(dòng)所述拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述過濾裝置包括一級過濾結(jié)構(gòu)、二級過濾結(jié)構(gòu)、三級過濾結(jié)構(gòu)、水霧分離濾芯及水霧輸出結(jié)構(gòu),所述拋光輪在拋光過程產(chǎn)生的廢屑及液體流經(jīng)所述一級過濾結(jié)構(gòu)、二級過濾結(jié)構(gòu)、三級過濾結(jié)構(gòu)、水霧分離濾芯逐級過濾后，由所述水霧輸出結(jié)構(gòu)輸出至所述設(shè)備箱外。本實(shí)用新型方案通過內(nèi)置式多級過濾裝置結(jié)構(gòu)設(shè)定，逐級過濾廢屑及液體，減少其排出數(shù)量，減少對操作者身體的危害及環(huán)境污染。

提取罐安全鎖裝置 1055     

 0

本實(shí)用新型公開了一種提取罐安全鎖裝置，包括底座，所述支撐架的頂端位置固定連接有提取罐體，所述提取罐體的底端固定連接有排料裝置，所述排料裝置的底端固定連接有出料口，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)端面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪，所述固定塊的頂端固定連接有排料通管，所述底座頂端右側(cè)固定連接有冷卻收集槽，所述底座頂端的中間位置固定連接有冷卻室，所述冷卻室的內(nèi)部固定連接有冷卻器，所述冷卻室內(nèi)部的底端固定連接有出氣口，所述出氣口的底端連通有連通管，本實(shí)用新型涉及提取罐技術(shù)領(lǐng)域。該一種提取罐安全鎖裝置裝置，達(dá)到了穩(wěn)定控制出渣的速度，預(yù)防廢渣砸傷危險(xiǎn)，了預(yù)防廢渣燙傷工人，降低操作造成傷害的目的。

適用于模具殘次品銷毀回收裝置 678     

 0

本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種適用于模具殘次品銷毀回收裝置，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有碾碎箱，所述箱體的表面安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸的表面連接有粉碎軸，所述粉碎軸，所述粉碎軸的表面連接有粉碎刀，所述箱體的內(nèi)部安裝有固定板，所述固定板的底部連接有固定柱。該裝置通過安裝有水腔對廢氣中的粉塵和部分易溶于水的有害物質(zhì)進(jìn)行溶解在水中，避免因粉塵和有害物質(zhì)對工作人員造成身體的危害，在通過過濾網(wǎng)和活性炭板對廢氣中的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行過濾吸附通過安裝有第一圓形濾板和第二圓形濾板對粉碎后的塑料顆粒進(jìn)行分選大小，避免顆粒在一起融化時(shí)較大的塑料顆粒難以融化。

自動(dòng)鋼筋整理剪斷裝置 838     

 0

本發(fā)明公開了一種自動(dòng)鋼筋整理剪斷裝置，包括艙室，所述艙室內(nèi)設(shè)有左右開口的艙室空腔，所述艙室空腔內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括震動(dòng)電機(jī)，所述震動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在所述艙室空腔下側(cè)內(nèi)壁上，所述震動(dòng)電機(jī)上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與所述震動(dòng)電機(jī)之間通過震動(dòng)電機(jī)軸連接傳動(dòng)，本發(fā)明通過傳送帶的抖動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)上面的鋼筋平鋪在傳送帶上，通過限位板和抵板可以使得鋼筋整齊排列并且剪切到需要的長度，且裝置可以檢測剪切后的廢料與余料并且將成品、廢料和余料分開裝箱，全程自動(dòng)化，大大降低人力，且剪切裝置具有安全壓緊裝置，防止剪切過程中發(fā)生危險(xiǎn)。

塑料板材的制造方法及其產(chǎn)品 787     

 0

本發(fā)明公開了一種塑料板材的制造方法及其產(chǎn)品，首先將廢棄塑料袋粉碎，然后經(jīng)過加溫至膠漿狀態(tài)擠壓出料，再依次經(jīng)過滾壓、冷卻、裁切處理而得到所需要的塑料板材成品。所述滾壓處理還在該塑料膠漿表面再滾壓覆蓋復(fù)膜層作為塑料板材的外層。本發(fā)明工藝流程簡便、環(huán)保節(jié)能、塑料材料利用率高，產(chǎn)出的塑料板材或者復(fù)膜式塑料板材可作為機(jī)械設(shè)備的外包裝使用，節(jié)省了大量木材包裝，或者作為水泥鋼筋構(gòu)件建筑工程外部模板使用?？梢杂行Ы鉀Q永久污染環(huán)境的白色污染危害，可變廢為寶而轉(zhuǎn)化為能起隔熱保溫作用的新型建筑材料，實(shí)現(xiàn)了塑料袋(板材)的循環(huán)再利用，減少了石油能源的浪費(fèi)。

續(xù)水收油器 797     

 0

本發(fā)明續(xù)水收油器，設(shè)有一回收倉，所述回收倉通過一三通管路分別與一分離器和一排水閥連接連通，所述回收倉頂部設(shè)有一檢測混合液體的液位傳感器；所述分離器包含：第一收油箱和盛油桶，所述第一收油箱與盛油桶連接連通，所述第一收油箱通過一控制切換三通管路流向的出油電磁閥與回收倉連通，所述出油電磁閥一側(cè)設(shè)有一控制出油電磁閥轉(zhuǎn)換的密度傳感器。本發(fā)明一種續(xù)水收油器采用油水密度不同分層的原理，合理設(shè)計(jì)了續(xù)水收油器，并且在分離的過程中可以監(jiān)控分離后廢油的走向，解決了廢油污染環(huán)境和危害人類的健康等問題。

覆膜砂殼型鑄造工藝 762     

 0

本發(fā)明公開了一種覆膜砂殼型鑄造工藝，涉及鑄造工藝，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括如下步驟：S1制殼：S2裝箱：將殼型放入箱體內(nèi)，再往殼型外部和箱體內(nèi)壁之間填充鋼丸并振實(shí)；S3澆鑄：將熔融鐵液澆入殼型內(nèi)腔，澆注后冷卻，鑄件成型；S4出料：將箱體內(nèi)的鑄件、廢砂、鋼丸一同倒出，分離出鑄件，對鑄件表面進(jìn)行清理、檢驗(yàn)，合格后入庫；S5回收：分離廢砂和鋼丸，回收鋼丸以重復(fù)利用；所述覆膜砂包括如下重量份的組分：原砂100?110份；耐熱酚醛樹脂3?5份；固化劑1.2?1.5份；潤滑劑0.1?0.3份；偶聯(lián)劑0.03?0.06份。殼型與高溫鐵液接觸后覆膜砂不易分解而產(chǎn)生大量氣體，發(fā)氣量低，一方面不易對鑄件產(chǎn)生不利影響，另一方面降低對工人健康的危害。

一次性注射器銷毀裝置 1091     

 0

本發(fā)明公開了一種一次性注射器銷毀裝置，包括殼體，所述殼體上設(shè)有入口，所述入口下端設(shè)有卡接裝置，所述卡接裝置包括第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定在所述殼體的內(nèi)壁上。有益效果：通過受力筒上設(shè)有導(dǎo)體柱，使得在使用完一次性注射器以后，把注射器伸入受力筒讓導(dǎo)體柱跟導(dǎo)體槽相接觸，從而讓電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)切割出液端，讓針頭跟針筒分離，大大的減少了相關(guān)人員在處理廢棄的一次性注射器的危險(xiǎn)程度，操作簡單能夠快速的切割，提高了處理廢棄的一次性注射器的效率，并且能夠銷毀一次性注射器，減少了一次性注射器被二次使用造成事故發(fā)生的幾率。

樹木加工用剝皮裝置 1001     

 0

本發(fā)明公開了一種樹木加工用剝皮裝置，包括支撐框架，支撐框架內(nèi)部后端設(shè)有廢料擋板，支撐框架內(nèi)部前端設(shè)有廢料收集槽，支撐框架頂部的左右兩側(cè)均設(shè)有木材夾持機(jī)構(gòu)，木材夾持機(jī)構(gòu)包括夾持固定底座以及液壓缸，兩個(gè)夾持固定底座分別固定連接在支撐框架頂部的左右兩側(cè)，兩個(gè)夾持固定底座相對的一側(cè)均固定連接有液壓缸，兩個(gè)液壓缸的輸出端之間夾持有原始木料，本發(fā)明設(shè)置有的液壓缸使原始木料在剝皮加工時(shí)，提供一個(gè)穩(wěn)定的夾持型，避免木材在加工設(shè)備內(nèi)因固定性較差，出現(xiàn)崩落，產(chǎn)生危險(xiǎn)的隱患，本發(fā)明通過設(shè)有的限位導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌氣缸配合驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪軸、加工滾筒以及滾筒刀片的工作。

復(fù)合式塑料板材 1000     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合式塑料板材，將粉碎的廢棄塑料袋經(jīng)過加溫、擠壓、滾壓、冷卻、裁切處理而得到塑料板材成品，在加溫過程中添加粘接劑、工業(yè)香精，在所述塑料板材的表面覆蓋有復(fù)膜層作為塑料板材的外層。所述復(fù)合式塑料板材作為機(jī)械設(shè)備的外包裝使用，或者作為水泥鋼筋構(gòu)件建筑工程外部模板使用。本發(fā)明工藝流程簡便、環(huán)保節(jié)能、塑料材料利用率高，節(jié)省了大量木材包裝(替代木合板)，達(dá)到板面光滑鮮艷、表面平整、不開裂，并可以體現(xiàn)復(fù)膜層上帶有的圖案和色彩?？梢杂行Ы鉀Q永久污染環(huán)境的白色污染危害，可變廢為寶而轉(zhuǎn)化為能起隔熱保溫作用的新型建筑材料，實(shí)現(xiàn)了塑料袋(板材)的循環(huán)再利用，減少了石油能源的浪費(fèi)。

光伏平墊用防塵加工去毛刺裝置 1113     

 0

本實(shí)用新型公開了一種光伏平墊用防塵加工去毛刺裝置，涉及光伏平墊加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板的頂部固定連接有空心板，的內(nèi)部設(shè)置有濾板，空心板的頂部連通有支撐組件，底板頂部的兩側(cè)均固定連接有空心柱，空心柱內(nèi)部的背面通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)葉輪，風(fēng)葉輪的正面通過圓桿套設(shè)有連接組件，兩個(gè)水盒相對的一側(cè)均固定連接有水盒，水盒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活塞，兩個(gè)活塞想遠(yuǎn)離的一側(cè)與兩個(gè)連接組件相對的一側(cè)相連接，活塞靠近風(fēng)葉輪的一側(cè)通過鉸接件A轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)臂。光伏平墊用防塵加工去毛刺裝置，防止產(chǎn)生大量的廢屑，廢屑對工作人員的身體健康造成危害，防止光伏平墊產(chǎn)生的廢屑堆積在支撐組件的頂部增加工作人員的勞動(dòng)量。

螺栓切割裝置 1034     

 0

本實(shí)用新型公開了螺栓切割設(shè)備領(lǐng)域的一種螺栓切割裝置，包括工作臺，工作臺上端固定安裝有固定板，固定板兩側(cè)均設(shè)置有擋板，兩側(cè)擋板外側(cè)均安裝有限位板，限位板上端均設(shè)置有鎖緊螺栓，限位板與工作臺滑動(dòng)連接，工作臺左側(cè)安裝有吸塵器，通過在工作臺左側(cè)設(shè)置吸塵器，吸塵器頂端連通連接管，連接管底端連通吸塵板，將切割螺栓產(chǎn)生的廢屑吸收集中處理，避免廢屑過多影響生產(chǎn)，同時(shí)廢屑多容易產(chǎn)生揚(yáng)塵，危害環(huán)境和工作人員身體健康；通過工作臺中部固定安裝固定板，固定板兩側(cè)安裝擋板，擋板兩側(cè)設(shè)置限位板，限位板將擋板固定限位，同時(shí)可調(diào)節(jié)卡緊不同大小的螺栓進(jìn)行切割，將螺栓固定,不會移動(dòng)造成切割規(guī)格不同，影響切割螺栓質(zhì)量。

拋光除塵設(shè)備一體的水霧分離裝置 1121     

 0

本實(shí)用新型涉及一種拋光除塵設(shè)備一體的水霧分離裝置，包括設(shè)于拋光除塵設(shè)備的箱體內(nèi)的拋光輪處的顆粒分離板、橫向分離板、第一縱向分離板、第二縱向分離板，所述箱體內(nèi)位于所述水霧分離裝置下方處開設(shè)有用于將所述拋光輪在拋光過程中產(chǎn)生的廢屑及液體通過的流通孔，所述箱體上位于所述流通孔的下方處設(shè)有流水槽，所述流水槽用于輸送所述拋光輪在拋光過程中產(chǎn)生的廢屑及液體。本實(shí)用新型通過多層的水霧分離裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置，逐級過濾拋光輪在拋光過程中所產(chǎn)生的廢屑及液體，減少其排出在空中的量，減少對操作者產(chǎn)生健康危害，減小其對周邊環(huán)境的影響。

便于清潔的化學(xué)教學(xué)實(shí)驗(yàn)操作臺 918     

 0

本實(shí)用新型涉及教學(xué)用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于清潔的化學(xué)教學(xué)實(shí)驗(yàn)操作臺，包括操作臺和升降裝置，所述操作臺前面板為圓弧形，所述操作臺前方開設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽內(nèi)設(shè)有弧形玻璃罩，所述弧形玻璃罩下方設(shè)有升降裝置，所述操作臺頂端兩側(cè)開設(shè)有向下凹陷的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽內(nèi)固定設(shè)有廢液池，所述廢液池底端固定連接有排水管，所述第二凹槽開口處設(shè)有器皿架，所述操作臺頂端左方設(shè)有水龍頭，所述水龍頭位于廢液池正上方，所述操作臺頂端右方固定設(shè)有排氣扇，所述操作臺左側(cè)設(shè)有垃圾桶，本實(shí)用新型能夠有效避免實(shí)驗(yàn)過程中危險(xiǎn)的發(fā)生，且便于對實(shí)驗(yàn)操作臺進(jìn)行清潔，具有巨大的市場前景，值得推廣。

用非鉻類金屬復(fù)合鞣劑鞣制豬皮反絨服裝革的方法 832     

 0

本發(fā)明是一種用非鉻類金屬復(fù)合鞣劑鞣制豬皮反絨服裝革的方法,包括酸性酶軟化和鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-1型金屬(無鉻)復(fù)合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等,其特點(diǎn)是工業(yè)化生產(chǎn)皮革收縮溫度可達(dá)90℃以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;絨毛短、細(xì)、密、均勻,部位差小,優(yōu)于鉻鞣革;比鉻鞣革更適合做白色和淺色革;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價(jià)格危險(xiǎn);不需要對鞣后工藝和材料進(jìn)行特殊的調(diào)整,與現(xiàn)有制革工藝配套性好。本發(fā)明可以替代傳統(tǒng)的鉻粉對皮革的鞣制,消除生產(chǎn)過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對人類危害和環(huán)境的污染,為制革企業(yè)生產(chǎn)無鉻鞣革創(chuàng)造了新的途徑。

標(biāo)示牌及其生產(chǎn)方法 842     

 0

本發(fā)明涉及一種標(biāo)示牌及其生產(chǎn)方法，其特征在于所述的基板厚度為0.2mm～20mm，在基板的上表面設(shè)有厚度不少于0.2mm的標(biāo)識涂層，該標(biāo)識涂層的厚度隨基板厚度和表面積的增加而加大，且標(biāo)識涂層與基板表面相粘連為一體。本發(fā)明的有益效果是基板的上表面設(shè)有標(biāo)識涂層且標(biāo)識涂層的厚度隨基板厚度的表面積的加大而增加，提升標(biāo)示牌的辨識度的同時(shí)，保證標(biāo)示牌的使用安全。并且在基板和標(biāo)識涂層上設(shè)有透明保護(hù)層，利用桐油的自身特性對標(biāo)識涂層進(jìn)行最大程度的防護(hù)，延長使用壽命。其次，直接利用絲印工藝印制在基板上形成凸起的、立體的標(biāo)識涂層，使標(biāo)識涂層辨識度更好，減少了腐蝕和涂漆工藝，有效降低生產(chǎn)成本和減少危害環(huán)境的化工廢料，降低對環(huán)境的危害。

便于自沖洗工作臺的機(jī)床 906     

 0

本實(shí)用新型公開了機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種便于自沖洗工作臺的機(jī)床，包括機(jī)床主體、廢水腔和工作臺，所述機(jī)床主體底部均勻設(shè)置有萬向輪，所述機(jī)床主體底部左側(cè)連接有安裝板，所述安裝板上安裝有排水泵，所述排水泵包括抽水管和排水管，且排水管與外部水源連通，所述機(jī)床主體前壁設(shè)置有密封門，本實(shí)用新型通過沖洗裝置，實(shí)現(xiàn)機(jī)床工作臺的自沖洗目的，能夠減輕人力對工作臺進(jìn)行清掃的工作，方便快捷，省時(shí)省力，有利于提高工作效率，沖洗過程中，能夠有效減少廢屑粘附在人們衣物或皮膚上，清理相對容易，降低廢屑飛揚(yáng)程度，能夠減少在沖洗過程中，人們對廢屑的吸入，有利于減輕廢屑對人們身體的危害。

裝配式建筑結(jié)構(gòu)保溫板及其制備方法 916     

 0

本發(fā)明涉及一種裝配式建筑結(jié)構(gòu)保溫板及其制備方法，包括以下重量份的原材料：水泥100份，甘蔗渣3?10份，稻殼灰2?6份，紡織廢料2?8份，皮革廢料8?15份，減水劑0.1?2份，發(fā)泡劑4?10重量份，穩(wěn)泡劑1?5重量份，早強(qiáng)劑0.5?1.5重量份，水50?70份；本發(fā)明生產(chǎn)的保溫板的原材料選用各行業(yè)的廢棄物，變廢為寶，極大的降低了生產(chǎn)成本，制備過程中無需粘結(jié)劑且制備方法既簡單又方便，且生產(chǎn)過程中無危廢物產(chǎn)生，對環(huán)境友好；本發(fā)明制備的保溫板導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，隔音性能好，抗壓能力好。

惰性包裹易燃易爆安全處理裝置 754     

 0

一種惰性包裹易燃易爆安全處理裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)及集裝機(jī)構(gòu)，所述集裝機(jī)構(gòu)包括包裝桶、桶蓋及惰性污泥，所述包裝桶內(nèi)設(shè)有容腔，所述惰性污泥鋪設(shè)于腔底一側(cè)形成污泥層，并待廢液進(jìn)入污泥層后覆蓋封閉污泥層，所述桶蓋與包裝桶可拆卸的固定連接并封閉容腔，所述包裝桶與桶蓋之間圍繞容腔口設(shè)有密封圈。通過在包裝桶容腔內(nèi)鋪設(shè)惰性污泥層，使后續(xù)輸入的液態(tài)廢液或瓶裝廢液不會與包裝桶發(fā)生接觸，并且待廢液輸入完畢后，在污泥層的頂部再次覆蓋惰性污泥，形成包裹易燃易爆廢液的惰性污泥封閉空間，避免廢液被引燃保證、散發(fā)有毒氣體等危害。同時(shí)桶蓋及密封圈的設(shè)置，及包裝桶的外部保護(hù)，進(jìn)一步防止廢液受到接觸。