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> 固/危廢處置技術(shù)
一種含金屬、分子篩廢催化劑的組分分離、回收裝置,包括依次相連的高溫脫碳單元、預(yù)處理單元、漿化水洗單元、分子篩提取單元、溶劑分離單元、金屬回收與利用單元;所述分子篩提取單元進(jìn)行固液分離,所述分子篩提取單元分離后的液相進(jìn)入溶劑分離單元,將溶劑旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)后返回預(yù)處理單元回收利用,蒸發(fā)濃縮后的富含金屬的濾液進(jìn)入金屬回收利用單元。本實(shí)用新型利用銨鹽焙燒?水熱漿化法對(duì)廢催化劑中的分子篩進(jìn)行提取,并對(duì)金屬進(jìn)行回收再利用,不僅工藝流程簡(jiǎn)單,分子篩提取率高,金屬回收利用率高,廢水排放少,還實(shí)現(xiàn)了廢催化劑的安全處置及危險(xiǎn)廢物資源化利用。
本發(fā)明涉及藥物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種整合在倍他米松上氟中的廢水處理工藝,包括如下步驟:S1:制備氟化酸水溶液備用,以及制備倍他米松環(huán)氧水解物的混合物備用;S2:控制第一二通閥打開,使得蓄冷箱中的?70℃的冷氣流經(jīng)冷氣管、第一二通閥、第一開關(guān)閥、第一進(jìn)口進(jìn)入至溫控區(qū);本發(fā)明中,可以將廢水輸入至加壓裝置內(nèi),使得廢水按照設(shè)定流量周期性的由加壓裝置在高壓氣流的作用下經(jīng)噴嘴噴射在下加熱塊的表面,由上加熱塊和下加熱塊形成熱對(duì)流進(jìn)行閃蒸,將廢水中的水汽和有機(jī)物蒸發(fā);從而使得高壓氣流和氣體導(dǎo)入到回收罐,固體物質(zhì)輸送到集料罐,進(jìn)行分離收集處理,能夠避免有機(jī)物直接排放造成環(huán)境污染,減少對(duì)人體健康帶來的危害。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢水處理用中和調(diào)質(zhì)劑及其制備方法和應(yīng)用,主要成分為硫酸鐵,并加入少量適量的聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鈉等;在硫酸鐵對(duì)印染廢水中和過程中,加入聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鈉等,調(diào)整到合適的調(diào)質(zhì)劑配比。使中和反應(yīng)與絮凝調(diào)質(zhì)過程同步進(jìn)行。本發(fā)明中和調(diào)質(zhì)劑為非?;?,對(duì)人或設(shè)備沒有腐蝕性,安全隱患降到最低,安全成本也相應(yīng)降低。本發(fā)明中和調(diào)質(zhì)劑與廢水中和反應(yīng)時(shí),反應(yīng)很平緩,很容易控制反應(yīng)進(jìn)度,降低操作人員的要求,保證了中和反應(yīng)后的效果。本發(fā)明中和反應(yīng)與絮凝調(diào)質(zhì)過程同步進(jìn)行,可以直觀了解中和調(diào)質(zhì)效果。
本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢棄物資源再利用及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種廢礦物油減壓渣油處理裝置及方法,其特征是:至少包括如下步驟:1)將廢潤(rùn)滑油減壓塔底減壓渣油加入烷烴類溶劑在溶劑萃取塔中萃取;2)萃取液分離:將步驟1)中萃取的萃取液在溶劑回收塔中進(jìn)行分離,經(jīng)溶劑回收罐分離出烷烴類溶劑和潤(rùn)滑油組份。廢潤(rùn)滑油減壓塔底減壓渣油通過進(jìn)料泵與溶劑循環(huán)泵出口閥門管路連接,溶劑循環(huán)泵的一部分溶劑與減壓渣油混合進(jìn)入溶劑萃取塔上部,其中溶劑循環(huán)泵的溶劑另一部分通過溶劑萃取塔的下部進(jìn)入溶劑萃取塔內(nèi)進(jìn)行萃取。這樣可以提高廢礦物油回收潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油收率,增加效益。
一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置,它涉及一種凈化處理裝置,具體涉及一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有凈化處理方法耗費(fèi)成本較高,且依然會(huì)有大量有害元素排放入空氣和清潔水源中,對(duì)周圍環(huán)境存在危害的問題。本實(shí)用新型包括水霧凈化塔、冷凝器、廢氣凈化組件、廢液凈化組件、排水管、高壓風(fēng)機(jī)、多個(gè)廢氣通道和多個(gè)水霧噴頭,高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與水霧凈化塔的進(jìn)氣口連接,工業(yè)廢氣通過高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入水霧凈化塔內(nèi),多個(gè)水霧噴頭沿水霧凈化塔內(nèi)側(cè)壁由上至下依次設(shè)置。本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種廢舊陰極無害化處理與資源利用方法。方法包括:對(duì)廢舊陰極進(jìn)行破碎混勻處理,得到廢舊陰極碎塊;用水浸泡廢舊陰極碎塊;溶出處理后進(jìn)行固液分離得到溶出后的礦體和溶出水。其中溶出處理的適宜條件:溶出之前的破碎粒度為0~10mm,溶出處理后溫度80~95℃,處理時(shí)間3~4hr。溫度升高,處理時(shí)間可縮短。本發(fā)明的方法通過對(duì)廢舊陰極的高溫溶出處理,去除了其中可溶物,使得廢舊陰極由危險(xiǎn)固體廢棄物轉(zhuǎn)化為一般固體廢棄物,使得其碳含量進(jìn)一步提高,可以方便地運(yùn)輸、堆存及處理或利用。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土加工用廢料回收裝置,包括箱體,所述箱體的頂部通過鉸鏈活動(dòng)連接有箱門,所述箱門頂部的中心處連通有進(jìn)料管,所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有固定框,所述固定框的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有除塵管,所述除塵管相對(duì)的一端貫穿至固定框的內(nèi)腔并連通有噴頭,所述箱體的底部固定連接有水箱,所述水箱后側(cè)的頂部連通有注水管。本實(shí)用具備便于使用的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的混凝土加工用廢料回收裝置在對(duì)混凝土廢料進(jìn)行粉碎回收的過程中,不便于對(duì)混凝土廢料粉碎產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行除塵,產(chǎn)生的灰塵容易造成環(huán)境污染和危害工作人員的身體健康,對(duì)混凝土廢料的粉碎效果不好,粉碎后混凝土廢料顆粒較大的問題。
本實(shí)用新型公開了一種煤矸石廢棄料填筑的堤壩,該堤壩呈梯形狀,包括由煤矸石和細(xì)砂填筑在堤基上的主體部分,堤壩的迎水面由外向內(nèi)依次設(shè)置有抗?jié)B混凝土防護(hù)面板,細(xì)砂和水泥上墊層,HDPE雙糙面土工膜,以及細(xì)砂和水泥下墊層;堤壩的迎水面坡角設(shè)置有混凝土墩,在堤壩的迎水面坡角向湖內(nèi)側(cè)的湖底上自下而上依次設(shè)置有HDPE雙糙面土工膜、細(xì)砂覆蓋保護(hù)層和煤矸石覆蓋保護(hù)層,在堤壩的頂部設(shè)置有路基,在堤壩的背水面設(shè)置有植物護(hù)坡,在堤壩背水面坡角設(shè)置有煤矸石與細(xì)砂反濾層。本實(shí)用新型提供的一種煤矸石廢棄料填筑的堤壩,其以廢治廢,既可以充分利用廢棄資源,變廢為寶,也可以減少煤矸石對(duì)環(huán)境的危害,具有很好的使用前景。
將醫(yī)廢經(jīng)網(wǎng)絡(luò)化醫(yī)廢處理裝置處理為無污染易消納物質(zhì)。網(wǎng)絡(luò)化醫(yī)廢處理裝置,包含與互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)交互的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、計(jì)算機(jī)控制裝置、醫(yī)廢處理機(jī)械裝置、實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話的人機(jī)界面。本發(fā)明所述的網(wǎng)絡(luò)化醫(yī)廢處理裝置對(duì)醫(yī)廢的粉碎消毒,能確保醫(yī)廢不再具有高危險(xiǎn)性、二次污染特征,徹底實(shí)現(xiàn)了醫(yī)廢信息實(shí)時(shí)的網(wǎng)絡(luò)傳輸,處理物的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、消納過程無污染,整個(gè)醫(yī)廢處理過程可監(jiān)督。
提供一種用于多晶硅生產(chǎn)中含二氯二氫硅廢液的回收利用裝置,包括廢液儲(chǔ)罐、高低沸處理精餾塔、脫輕精餾塔、四氯化硅提純塔、混合器以及反歧化裝置,廢液儲(chǔ)罐通過廢液輸送泵與高低沸處理精餾塔連接,高低沸處理精餾塔塔頂與脫輕精餾塔連接,脫輕精餾塔塔頂通過二氯二氫硅輸送泵與混合器連接,高低沸處理精餾塔塔釜與四氯化硅提純塔連接,四氯化硅提純塔塔頂通過四氯化硅輸送泵與混合器連接,混合器與反歧化裝置連接,反歧化裝置與廢液儲(chǔ)罐連接。本實(shí)用新型能夠?qū)Χ嗑Ч枭a(chǎn)的廢液中的二氯二氫硅循環(huán)回收轉(zhuǎn)化,有效減少由于廢液外排而造成的價(jià)值損失,提高了物質(zhì)的回收利用率,降低廢液處理的危險(xiǎn)性,本實(shí)用新型能量消耗少,設(shè)備數(shù)量少,制造成本低。
本發(fā)明公開了一種資源化處理含鎘重金屬?gòu)U水的方法,針對(duì)鍍鎘層退鍍液廢水,向含鎘廢水中加入沉淀劑生成碳酸鎘沉淀,將鎘鹽沉淀洗滌、過濾后熱處理,使碳酸鎘熱分解生成氧化鎘,氧化鎘用于制作氰化鍍鎘液繼續(xù)資源化利用;沉淀后上清液通過電絮凝去除重金屬離子,電絮凝產(chǎn)水可作為含鎘鍍件退鍍母液循環(huán)利用或部分排放;硝酸洗滌和過濾產(chǎn)生的酸性廢水通過電絮凝處理去除重金屬離子后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明對(duì)含鎘廢水中鎘元素和廢水進(jìn)行了回收利用,達(dá)到了資源化的目的,減少了危廢污泥量,運(yùn)行成本低,解決了重金屬處理難題,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種鍺廢棄渣回收再利用的方法,包括以下步驟:步驟一、將鍺廢棄渣干燥,球磨后過篩,得到鍺廢棄渣粉體;步驟二、將氧化鈣、氧化鐵、二氧化硅和聚合物混合,得到混合物,球磨過篩得到添加劑粉體;步驟三、將鍺廢棄渣粉體和添加劑粉體混合,焙燒,降至室溫后得到混合粉體;步驟四、將混合粉體進(jìn)行壓制,得到成型制品;步驟五、自然養(yǎng)護(hù)成型制品。本發(fā)明采用氧化鈣、氧化鐵、二氧化硅和聚合物作為固化添加劑對(duì)鍺廢棄渣中的有毒組分進(jìn)行固化,成品浸出液中砷、鎘、鉛元素的浸出率遠(yuǎn)低于鍺廢棄渣中對(duì)應(yīng)重金屬含量,符合國(guó)家《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》的規(guī)定。
本發(fā)明提供一種含砷廢渣的穩(wěn)定固化方法,該方法將含砷廢渣和一種土壤固化劑相結(jié)合,使含砷廢渣固化于高強(qiáng)度的固化體內(nèi),從而使含砷廢渣浸出毒性降低,固化后砷的浸出率可以達(dá)到《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)的相關(guān)要求,從而使含砷廢渣轉(zhuǎn)化為一般固廢,實(shí)現(xiàn)含砷廢渣的穩(wěn)定固化處理,以達(dá)到安全堆放的目的,該方法操作簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,解決了現(xiàn)有技術(shù)中含砷廢渣造成的環(huán)境污染問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢水監(jiān)測(cè)裝置,包括廢水池和信息存儲(chǔ)模塊,所述廢水池內(nèi)腔的左側(cè)固定安裝有金屬含量檢測(cè)器,所述廢水池內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有水位測(cè)量?jī)x,所述廢水池右側(cè)的頂部通過螺栓固定安裝有固定板,固定板的右側(cè)通過螺栓固定安裝有支撐板。本實(shí)用新型通過水位測(cè)量?jī)x可以對(duì)廢水池內(nèi)的水位進(jìn)行檢測(cè),而金屬含量檢測(cè)器可對(duì)廢水中的金屬含量進(jìn)行檢測(cè),報(bào)警燈可產(chǎn)生不同的顏色對(duì)人們進(jìn)行提醒,紅色為警報(bào),黃色為危險(xiǎn),綠色為正常,同時(shí)控制面板可對(duì)外置控制系統(tǒng)進(jìn)行操作,該裝置可通過無人進(jìn)行監(jiān)測(cè),提高了對(duì)廢水的監(jiān)測(cè)效率,同時(shí)解決了廢水中的金屬含量超標(biāo)后不但影響后續(xù)的處理,還會(huì)降低廢水處理質(zhì)量的問題。
本實(shí)用新型公開了一種新型進(jìn)樣小瓶殘余廢液清理裝置,包括放置盒,所述放置盒的內(nèi)腔從上往下依次放置有第一支架和第二支架,所述第一支架的底部開設(shè)有第一放置槽,所述第二支架的頂部開設(shè)有第二放置槽,所述第二支架的底部開設(shè)有與第二放置槽相適配的通孔,所述第二放置槽的內(nèi)腔放置有第一螺栓,所述第一螺栓的底端依次貫穿通孔和放置盒。本實(shí)用新型具備便于對(duì)廢液進(jìn)行清理收集的優(yōu)點(diǎn),解決了在對(duì)進(jìn)樣小瓶?jī)?nèi)剩余的廢液進(jìn)行清理時(shí),需要人工逐個(gè)將小瓶劇烈甩動(dòng)數(shù)次才能將廢液倒出,該方式不便于使用者對(duì)廢液進(jìn)行收集,且在甩動(dòng)過程中,廢液極易拋灑,從而造成環(huán)境污染,并對(duì)操作人員造成危害的問題。
本實(shí)用新型涉及一種用于異形切割火焰切割機(jī)的廢氣收集裝置,包括噴槍,以及噴槍連接組件架,還包括固定座,固定座上設(shè)置有第一安裝口、第二安裝口噴槍連接組件架貫穿第一安裝口與固定座固定連接,第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有安裝座,該安裝座上設(shè)置有風(fēng)機(jī);該用于異形切割火焰切割機(jī)的廢氣收集裝置,能夠在火焰切割機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候,對(duì)其產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集,方便廢氣進(jìn)入空氣凈化系統(tǒng),進(jìn)行凈化處理,同時(shí)該裝置是在廢氣產(chǎn)生的源頭進(jìn)行收集,從而避免了火焰切割機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的廢氣直接排放到空氣中對(duì)環(huán)境造成危害。
一種工業(yè)廢水凈化處理裝置,它涉及一種凈化處理裝置,具體涉及一種工業(yè)廢水凈化處理裝置。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有凈化處理方法耗費(fèi)成本較高,且依然會(huì)有大量有害元素排放入干凈的水源中,對(duì)周圍環(huán)境存在危害的問題。本實(shí)用新型包括蒸發(fā)器、冷凝器、排水管路、廢氣凈化組件、廢液凈化組件和多個(gè)蒸汽管道,蒸發(fā)器通過多個(gè)蒸汽管道與冷凝器連接,冷凝器的廢氣排放口與廢氣凈化組件連接,冷凝器的排水口與排水管路連接,蒸發(fā)器底部的廢液出口與廢液凈化組件連接。本實(shí)用新型用于環(huán)保領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度廢鉻酸資源化利用系統(tǒng),屬于危險(xiǎn)廢物資源化技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括:調(diào)配裝置、沉降裝置、壓濾機(jī)、廢水收集裝置和廢水處理裝置;調(diào)配裝置的出口與沉降裝置的進(jìn)口連接,沉降裝置的出口與壓濾機(jī)的進(jìn)口連接,壓濾機(jī)的出口與廢水收集裝置的進(jìn)口連接,廢水收集裝置的出口與廢水處理裝置的進(jìn)口連接。通過調(diào)配裝置將廢鉻酸中的六價(jià)鉻配到30000mg/L以下,通過沉降裝置將配好的廢鉻酸與焦亞硫酸鈉攪拌反應(yīng),并加入50%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至8,然后通過壓濾機(jī)壓濾,固體為氫氧化鉻產(chǎn)品,濾液輸送至廢水處理裝置處理,通過本系統(tǒng)將含鉻液中的氫氧化鉻回收,從而可以提高氫氧化鉻回收率,節(jié)約資源。
本實(shí)用新型公開了一種含鉈廢物無害化處置系統(tǒng),屬于危險(xiǎn)廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域,包括:廢料庫(kù)、防滲層和滲液收集裝置;防滲層包括:防滲膜層、無紡布層、卵石層和混泥土層,防滲膜層設(shè)置在廢料庫(kù)外側(cè)壁上,無紡布層設(shè)置在所述防滲膜層外側(cè)壁上,卵石層設(shè)置在防滲膜層底部與無紡布層底部之間,混泥土層設(shè)置在無紡布層外側(cè)壁上;滲液收集裝置包括:滲液收集腔和滲液排出組件,滲液收集腔密封連接在混泥土層底部,滲液排出組件固定連接在滲液收集腔底部。本方案將穩(wěn)定化/固化處理后的廢料分成若干個(gè)單元進(jìn)行填埋,且相鄰單元之間留有間隙,使每個(gè)單元成為獨(dú)立區(qū)域,避免了因地質(zhì)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定而使整個(gè)填埋場(chǎng)的滲液泄漏的情況。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療廢水處理的處理工藝應(yīng)用及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種醫(yī)療廢水全自動(dòng)處理一體機(jī),設(shè)置有:廢水藥劑接觸反應(yīng)箱,所述廢水藥劑接觸反應(yīng)箱前側(cè)右端開設(shè)有凹槽;管線藥劑泵安置箱,設(shè)置于所述凹槽上側(cè);智能控制箱,設(shè)置于所述管線藥劑泵安置箱上側(cè);藥劑桶放置箱,設(shè)置于所述廢水藥劑接觸反應(yīng)箱下側(cè)左端;臭氧曝氣設(shè)備安置箱,設(shè)置于所述廢水藥劑接觸反應(yīng)箱下側(cè)右端。本實(shí)用新型醫(yī)療廢水處理機(jī)在PH傳感器感應(yīng)調(diào)節(jié)溶液酸堿度的同時(shí),通過對(duì)廢水投加氧化劑和臭氧曝氣氧化醫(yī)療廢水中的有機(jī)物,滅活致病微生物,降低COD、BOD等指標(biāo),消除放射性物質(zhì)危害,確保廢水達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種廢蝕刻酸溶液除雜回收方法,首先將廢硫酸通過運(yùn)輸裝置運(yùn)抵至車間,然后將廢硫酸接入廢液集中儲(chǔ)槽,靜置一段時(shí)間,當(dāng)廢硫酸內(nèi)部的水質(zhì)達(dá)到均勻后,此時(shí)進(jìn)行脫氧處理,本發(fā)明涉及廢酸處理技術(shù)領(lǐng)域。該廢蝕刻酸溶液除雜回收方法,通過脫氧處理去除廢硫酸中含有的少量的雙氧水雜質(zhì),配合離子樹脂去除硫酸溶液內(nèi)氧化數(shù)為2到7的金屬離子,去除雜質(zhì)后,部分溶液直接進(jìn)入調(diào)配罐中,通過配比調(diào)配成標(biāo)準(zhǔn)濃度硫酸產(chǎn)品,另一部分通過合成、加熱濃縮、冷結(jié)晶和離心脫水一系列反應(yīng)生成硫化鎂成品,不僅處理過程非常簡(jiǎn)單,處理效果好,而且重金屬離子去除率高,避免了對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生非常大的危害,有效的節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型公開了一種用于水利水電工程的廢料破碎機(jī),包括底座,所述底座的上表面固定連接有承重臺(tái),所述底座的一側(cè)通過螺紋柱螺紋連接有固定臺(tái)。該用于水利水電工程的廢料破碎機(jī),與現(xiàn)有的水利水電工程的廢料破碎機(jī)相比,通過大型進(jìn)料口、工作粉碎臺(tái)、咬合粉碎輪的組合設(shè)置,解決了因廢料破碎機(jī)的籠統(tǒng)破碎方式,從而導(dǎo)致減少裝置壽命及工作人員的人身安全問題,用于水利水電工程的廢料破碎機(jī),與現(xiàn)有的水利水電工程的廢料破碎機(jī)相比,通過底座、固定臺(tái)、減震架、升降柱的組合設(shè)置,解決了廢料破碎機(jī)在處理水利水電工程廢料時(shí)因?qū)κ┕さ攸c(diǎn)的平整度與裝置本身對(duì)大型廢料處理時(shí)產(chǎn)生的晃動(dòng)引發(fā)不必要的危險(xiǎn)的問題。
本實(shí)用新型具體涉及一種儲(chǔ)存廢棄槍頭的桶,包括桶體、設(shè)置在桶體上方的桶蓋和用于固定桶體的桶架;桶蓋上開設(shè)有一開孔,桶架包括上固定環(huán)、下固定環(huán)和連接上固定環(huán)和下固定環(huán)的支桿,上固定環(huán)的直徑大于桶體的底部直徑,上固定環(huán)上設(shè)置有用于加持桶體的固定臂,固定臂的外端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)固定臂伸縮的旋鈕。本實(shí)用新型儲(chǔ)存廢棄槍頭的桶,在打掉廢棄槍頭時(shí),不會(huì)出現(xiàn)廢棄槍頭和液體濺出的問題,避免對(duì)操作人員造成生物安全危害,同時(shí)保障操作環(huán)境不會(huì)被感染性廢物污染;同時(shí),該桶可以固定在試驗(yàn)臺(tái)的臺(tái)面上,避免操作過程中人為碰撞導(dǎo)致廢液桶掉落地上,造成范圍更廣的生物安全危害。
本發(fā)明提供一種印鈔凹印油墨廢水處理工藝,屬于危廢污水處理領(lǐng)域,該印鈔凹印油墨廢水處理工藝具體步驟為原料儲(chǔ)存輸送工序,對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理工序,對(duì)預(yù)處理廢水進(jìn)行過渡工序,固液分離工序,廢水終后處理和后期危廢處理。本發(fā)明處理后的油墨廢水固渣基本不含水分,作為危廢處理,體積和質(zhì)量大大減小,有利于減少處理成本,運(yùn)輸時(shí)也不會(huì)泄漏,利于環(huán)保安全;處理后的濾液SS含量低,各項(xiàng)指標(biāo)都降低,可以排放進(jìn)入廠區(qū)水處理總站要求;本發(fā)明還保證了分離后的液體達(dá)到排放要求,其添加的氯化鈣降低了水中得氯離子含量,減輕對(duì)設(shè)備腐蝕性,對(duì)環(huán)境無污染,其處理后液體PH變小,COD降低,縮短對(duì)于后道水處理成本。
本發(fā)明涉及一種含氯廢液、廢氣焚燒及尾氣處理的方法,包括烘爐、廢液廢氣焚燒、余熱回收、急冷除氯、雙氧水祛氮、堿洗除塵,本發(fā)明是通過焚燒爐處理各種形態(tài)的危險(xiǎn)廢物,適應(yīng)能力強(qiáng),操作簡(jiǎn)單、安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定;本發(fā)明通過將煙氣依次進(jìn)行急冷脫氯、祛一氧化氮、堿洗除塵后排入大氣,在減少環(huán)境污染的同時(shí)也具有熱源回收利用的目的。
本發(fā)明涉及一種小流量撬裝組合式廢液、廢固焚燒及尾氣處理方法,先將待處理廢液霧化后送至加熱狀態(tài)下的焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒;再將待處理廢固經(jīng)廢固送料裝置送至加熱狀態(tài)下的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行焚燒;最后將焚燒后產(chǎn)生的煙氣脫硝、降溫、堿洗、除塵后經(jīng)排氣筒排入大氣。本發(fā)明通過焚燒爐或回轉(zhuǎn)窯處理不同形態(tài)和成分的小流量100kg/h以下危險(xiǎn)廢物,使得本發(fā)明具有適應(yīng)能力強(qiáng),操作簡(jiǎn)單、安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),并將煙氣除塵后排入大氣,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種利用電站煤粉鍋爐處理電解鋁廢陰極碳?jí)K廢棄物的方法,包括以下步驟:待處理的電解鋁廢陰極碳?jí)K與鈣基固氟劑按比例混合,通過鋼球磨制粉,并入爐燃燒;電解鋁廢陰極碳?jí)K粉在鍋爐內(nèi)燃燒過程中,所含氰化物在爐內(nèi)高溫下分解成CO2和N2,氟元素在爐內(nèi)釋放為F?,部分F?與添加的鈣基固氟劑以及煤中的鈣離子反應(yīng)生成難溶的氟化鈣,分布于飛灰及大渣中,部分F?形成HF,隨煙氣進(jìn)入濕法脫硫系統(tǒng),部分F?與石灰石漿液中的鈣離子反應(yīng)生成氟化鈣,并留在脫硫石膏中,部分F?被脫硫廢水吸收。與現(xiàn)有電解鋁廢陰極碳?jí)K危險(xiǎn)廢棄物處理方法相比,本發(fā)明不需在電廠增加過多裝置和設(shè)備,可利用電解鋁廢陰極碳?jí)K中熱量,且處理過程無其它危險(xiǎn)廢棄物產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種利用煉鋼轉(zhuǎn)爐處理電解鋁廢陰極碳?jí)K廢棄物的方法,包括步驟:1)將待處理的電解鋁廢陰極碳?jí)K危險(xiǎn)廢物進(jìn)行初步破碎;2)將破碎后的電解鋁廢陰極碳?jí)K危險(xiǎn)廢物與氧化鈣按比例充分混合,并通過鋼球磨制粉系統(tǒng)制粉,并將磨制后的粉體擠壓成型;3)轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中,將成型的電解鋁廢陰極碳?jí)K和氧化鈣加入轉(zhuǎn)爐中,作為轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中的造渣劑、增碳劑,電解鋁廢陰極炭塊危險(xiǎn)廢物中所含的氰化物在轉(zhuǎn)爐內(nèi)高溫環(huán)境下分解成CO2和N2、碳元素分解為CO2,并釋放出熱量,氟元素與鈣元素及其與元素生成轉(zhuǎn)爐爐渣。與現(xiàn)有電解鋁廢陰極碳?jí)K危險(xiǎn)廢棄物處理方法相比,本發(fā)明可利用電解鋁廢陰極碳?jí)K中熱量,且處理過程無其它危險(xiǎn)廢棄物產(chǎn)生。
一種危險(xiǎn)廢物焚燒處置中煙氣處理用石灰粉倉(cāng),包括石灰倉(cāng)體、下料斗;所述石灰倉(cāng)體上部設(shè)置有石灰進(jìn)料口、余熱蒸汽出口,所述石灰倉(cāng)體下部設(shè)置有余熱蒸汽進(jìn)口,所述下料斗下部設(shè)置有下料管道;其特征在于:所述石灰倉(cāng)體內(nèi)部設(shè)置有同軸雙攪拌槳攪拌器;所述石灰倉(cāng)體底部設(shè)置有花盤;所述石灰粉倉(cāng)倉(cāng)體采用雙層夾套結(jié)構(gòu);所述雙層夾套結(jié)構(gòu)中設(shè)置有余熱交換介質(zhì);所述下料管道處裝有自控插板門。本實(shí)用新型有利于制定生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃,有利于石灰的性質(zhì)穩(wěn)定,石灰連續(xù)均勻下料,提高設(shè)備的利用率,提高石灰的利用率,節(jié)能。
一種桶裝危險(xiǎn)廢液抽液槍,包括抽液泵、抽液槍管、防回流閥、槍頭罩,所述抽液槍上端連接抽液泵,所述抽液槍管上部設(shè)置有防回流閥,下部連接槍頭罩,所述槍頭罩與抽液槍管槍管螺紋連接;所述抽液槍還包括過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)位于槍頭罩和抽液槍管之間,通過槍頭罩上設(shè)置的濾網(wǎng)卡環(huán)固定住過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)可拆卸;所述抽液槍還包括氮?dú)忉尫艎A套,夾套在所述抽液槍管中間外部;所述抽液槍還包括液位溫感控制裝置,所述液位溫感控制裝置位于氮?dú)忉尫艎A套外部。本實(shí)用新型安全,避免了因傾倒混合發(fā)生反應(yīng)、爆炸的風(fēng)險(xiǎn);高效,槍頭罩凹槽設(shè)計(jì),減小插入桶底抽液的阻力,增加過濾網(wǎng)、壓縮空氣反吹洗裝置,方便清理,保障了高效、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)作。
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